1、安 全 技 術 交 底 記 錄 工程名稱XX淮北發電廠虎山項2x660MW 機組建筑安裝工程交底日期 單位工程名稱輸煤系統起重機電氣設備安裝工程交底地點施工現場分部工程名稱電動起重機施工班組電工班交底簡要內容及有關事項： 為了保證輸煤系統起重機設備安裝工程所屬的電氣設備的安裝質量，特做如下安全技術交底 1、安全滑接線安裝: 1.1安全滑線支架安裝前，應先搭好腳手架。腳手架的長度應比滑線末端的各長1m，支架安裝應平正牢固，并應在同一水平面或垂直面上。滑線支架應按設計要求，每跨柱距離之間保持3個支架，且各支架夾之間的距離要小于3米。滑觸線的支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結合處安裝。 1.2起重機在

2、終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應小200mm，終端支架與滑接線末端的距離不大于800mm。滑線端頭要蓋好端蓋，滑線之間連接要平整牢固，預防滑動時跳弧。 1.3額定電壓為0.5KV以下的安全滑接線,其相鄰電部分和導電部分之間的凈距不得小于20mm;當不能滿足以上要求時,滑接線應采取絕緣隔離措施。 1.4全式滑接線的絕緣護套必須完好，應無變形、無掉漆，不能有裂紋及破損。滑線安裝后，用兆歐表檢查整體絕緣電阻，阻值應大于0.5M。 1.5司機室與起重機本體用螺栓連接時，應進行電氣跨接；其跨接點不應小于兩處。跨接宜采用多股軟銅線，其截面不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應采用鍍鋅螺栓固定；采用

3、扁鋼接地時，扁鋼應為406mm2熱鍍鋅扁鋼。兩軌道之間的接頭處宜做電氣跨接，接地電阻應小于42. 控制設備安裝及配線:2.1制動裝置的動作應迅速、準確、可靠。處于非制動狀態時，閘帶、閘瓦、閘輪的間隙應均勻，且無磨擦。當起重機的某一機構是由兩組在機械上互不聯系的電動機驅動時，其制動器的動作時間應一致。2.2控制箱、配電箱安裝時應用螺栓固定，不得進行焊接。電阻器安裝時，直接疊裝不應超過四箱，超過四箱時，應采用支架固定并保持適當間距。當超過六箱時應另列一組。電阻器的蓋板或保護罩應安裝正確，固定可靠。 3 滑接器及撞桿安裝 3.1撞桿的裝設及其尺寸的確定應保證行程限位開關可靠動作，撞桿及其支架在行車工

4、作時不應晃動，撞桿寬度應能滿足機械橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應能滿足機械最大制動距離的要求，撞桿在調整定位后，應固定可靠。3.2 滑接器安裝時，支架應固定牢固，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損，相間及對地距離不得小于20mm，滑接器應沿滑線全長可靠接觸，滑動無卡阻。平面滑接器的中心線與滑線中心線的偏差，單軌式不得大于6mm、橋式不得大于15mm。滑接器與滑接線接觸部分不應有尖銳的邊棱，壓緊彈簧的壓力應符合要求。 4起重裝置可移動電源軟電纜安裝: 4.1電纜滑動部件、牽引繩、電纜的綁扎部位應在滑線全長均勻布置，相鄰兩滑車的間距為4m，用壓板固定時需在電纜上加一層橡膠墊，防止損壞電纜絕緣。 4

5、.2滑線固定好后，將滑動部件依次裝入n型鋼梁，在滑線始端的支架上固定好第一個滑動部件。 軟電纜移動段的長度，應比起重機移動距離長15%-20%，并應加裝牽引繩，牽引繩的長度應比電纜稍短，牽引繩繃直后電纜弧垂長度100150mm。交底人： 接受人：安 全 技 術 交 底 記 錄 工程名稱XX淮北發電廠虎山項2x660MW 機組建筑安裝工程交底日期 單位工程名稱輸煤系統起重機電氣設備安裝工程交底地點施工現場分部工程名稱電動起重機施工班組電氣班 4.3將滑線始端的牽引繩固定在滑線支架上，電纜引下接在電源開關上，將滑線末端的牽引繩固定在來回運動的電動葫蘆牽引支架上，電纜接在電動葫蘆電源進線處，電纜滑線

6、即安裝完畢。 5帶電試運行 5.1起重機設備安裝完畢后，應由調試人員對電機及繼電器等進行試驗。 5.2傳動前，應對各個回路進行檢查。必要時，應對電動機抽芯檢查。確認無誤后，用搖表測試絕緣電阻。如無短路接地處，則將各個開關打在斷開位置，將熱繼電器下口的電機線全部打開，依次合上各個開關進行送電，同時測試各開關下口是否缺相，如一切正常就可以在控制室傳動各個回路，回路傳動完畢后，將電機線恢復，依次測試電機的轉向是否正確，電機轉向無誤后，就可以配合機務進行調整抱閘機構及穿繩等工作。 6安全保護預防措施 6.1 起重機械安裝都是高空作業，施工前應首先檢查腳手架是否合格，應經驗收合格并辦理移交手續。腳手架上

7、不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應隨用隨吊。6.2 施工時應系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處，衣著靈便 ，衣袖、褲腳扎緊，穿軟底鞋。大風及雨雪天氣應停止露天高處施工。6.3 腳手架上施工，施工人員配帶工具袋，較大的工具應系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲，切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施，施工完畢隨時清理。6.4 安裝過程中，下料及使用電動工具時應遵守切割機操作規程，切割時站在砂輪片左側并戴防護眼鏡。6.5觸電、燒傷。措施：遵守電焊機操作規程，穿絕緣鞋，戴電焊手套及防護面罩。6.6本工程屬于高空作業，施工人員不應有不宜從事高空作業的病癥。 交底人： 接受

8、人：安 全 技 術 交 底 記 錄 工程名稱XX淮北發電廠虎山項2x660MW 機組建筑安裝工程交底日期 單位工程名稱輸煤系統接地裝置安裝工程交底地點施工現場分部工程名稱防雷接地裝置施工班組電氣班交底簡要內容及有關事項： 為了保證輸煤系統接地裝置安裝工程的安裝質量，特做如下安全技術交底： 1.一次接地干線1.1接地極用DN50熱鍍鋅鋼管制作，長度為2500mm，底部120mm處煨紅加工成易打入地下尖狀形后淬火處理。接地線連接接地極管箍 用-506鍍鋅扁鋼截取長度為300mm，1.2按照設計圖紙要求，將接地網位置劃線挖溝至-1000mm高度. 用孔徑89mm螺旋鉆鉆一個直120mm150mm垂直

9、孔，深度比接地極深50mm，在垂直孔的頂部挖一個直徑360mm，深度約250mm的坑（用于安裝接地井或回填土），在垂直孔底部填入30磅(約13.61kg)粘土（夯實）。倒入2加侖(約9.09kg)水。把降阻劑與粘土混合后填滿孔內（其中分若干次夯實）。用-506300鍍鋅扁鋼做成抱箍與接地極焊接，在孔的中心位置將其打入將2加侖(約9.09kg)水倒入孔內，使其滲透降阻劑。最后與-608接地母線焊接在一起。1.3用-608鍍鋅扁鋼敷設在接地溝內，與接地極焊接成為一個完整的接地網。將母線太高100mm，臨時固定，然后焊接。用粘土包裹接地母線，粘土寬度約300mm，高約400mm，以滿足圖紙要求建筑物

10、外的接地網（帶）距離建筑物墻體大于或等于1.5m。扁鋼為其寬度的2倍；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。接地母線與接地極連接應采用焊接，在保證長度情況下，至少不少于三邊焊接。2二次接地干線2.1室內主設備基礎有兩點與接地網連接，連接方式為焊接，設備基礎至接地網之間為暗敷，在地面二次抹平之前緊帖毛地坪敷設。電氣設備再與其基礎可靠連接。2.2室外電氣設備，其型鋼基礎有兩點通過獨立的扁鋼與接地網連接，連接方式為焊接，敷設方式為直埋其深度800mm，設備本身再用絕緣導線通過螺接方式與其基礎相連；若設備無型鋼基礎，可在設備側接地扁鋼上打12的孔，用M1040的鍍鋅螺絲通過絕緣

11、導線把設備與接地扁鋼連起來。也可在設備的電纜保護管側面焊M1040鍍鋅螺絲，通過此螺絲用絕緣導線把設備與電纜保護管連起來，再把電纜管的另一端與接地網相連，連接方式為焊接。2.3電纜橋架每隔30m用熱鍍鋅12圓鋼和次接地干線連接一次。3文明施工3.1組織員工進行安全教育和培訓，合格后持證上崗。作業人員應牢固樹立“安全第一，預防為主、綜合治理”的思想，施工前進行技術、質量和安全三交底。3.2施工時注意周圍的施工環境，注意落物，嚴禁在吊物下施工，必要時搭設隔離棚或防護欄桿，焊接時，作業人員戴好面罩，防止金屬煙氣中毒和弧光灼傷眼睛和皮膚。3.3登高作業應搭設腳手架或人字梯，使用人字梯要有專人扶持，施工

12、人員不能兩人同時登用一張梯子。3.4開挖土方人員對地下情況應事先向有關方面進行了解，嚴防開挖壞電纜及管道等。遇到不明物應先匯報，弄清情況后再施工。交底人： 接受人：安 全 技 術 交 底 記 錄 工程名稱XX淮北發電廠虎山項2x660MW 機組建筑安裝工程交底日期 單位工程名稱輸煤系統電纜線路施工交底地點施工現場分部工程名稱電纜線路施工施工班組設備班交底簡要內容及有關事項： 為了保證輸煤系統電纜線路施工的安裝質量，特做如下安全技術交底 1橋架施工1.1各種預埋件，生根措施必須牢固可靠。橋架與豎井相連接處應重點把關，做到工藝美觀. 過橋及各分支處的連接部分要滿足設計要求。鍍鋅橋架切割不能用電火焊

13、方式，而應用鋼鋸切割。橋架安裝過程中嚴禁人為撞擊橋架、支架，以免發生局部變形現象。2電纜保護管2.1在橋架的側面用拉孔器拉出所需型號的孔，嚴禁使用電火焊進行開孔，如果保護管和橋架支架沒有膨脹，則將保護管直接插入孔內，內側不能伸入橋架（防止刮傷電纜），使用保護管-橋架的接頭進行固定或者在內側進行點焊；如果保護管與橋架之間有膨脹，則用金屬軟管進行連接，選擇相應尺寸的軟管接頭（軟管對硬管接頭）和金屬軟管，金屬軟管一般不大于500cm，然后將保護管連接好。3：電纜敷設3.1電纜敷設：依照電纜清冊所排電纜順序，依次敷設，長電纜敷設完后，再敷設聯絡電纜，全線應聽從技術員統一指揮，同時用力或停止。電纜敷設時

14、電纜的彎曲半徑不得小于其外徑的10倍，遇轉彎或穿管時，應先將電纜甩出去一定長度的大彎，再往前拉。每根電纜敷設到位后，必須在兩端留有足夠長度，各轉彎處已做初步固定，直線段已初步整理并確認排放整齊美觀，無交叉扭曲現象，電纜拐彎弧度一致，松緊適度后，才允許鋸切。鎧裝電纜鋸切前，應先在鋸切點兩邊各50mm處用綁線或尼龍扎帶綁牢，用黑膠布封頭。4.電纜頭制作、接線4.1將電纜垂直固定，按戶內剝去外護套700mm,留鋼鎧30mm，綁扎線，剝除其余鋼鎧。鋼鎧斷口處保留20mm內護層，其余剝除，切掉填充物，分開芯線。用砂紙將鋼鎧焊接地線區打光，將地線分別焊在銅屏蔽和剛鎧上。用填充膠填平鋼鎧斷口處，鋼鎧焊接地線

15、區包在填充膠內，密封膠纏繞在外護套斷口處。將三芯指套套入電纜三叉根部，往下壓緊，由中間向兩端加熱固定。剝銅屏蔽層、半導層、纏繞應力疏散膠：從指套指端向上量取50mm銅屏蔽層，其余剝除。保留20mm半導體，其余剝除，清理絕緣表面，將應力疏散膠拉薄，纏繞在半導體和絕緣層交接處，把斜坡填平，各搭接510mm。固定應力控制管壓接端子：將應力控制管套入絕緣芯線，搭接20mm銅屏蔽，加熱固定。在芯線端部剝去長度為端子深加5mm的絕緣層，壓接端子包繞密封膠：在三芯指套指端包纏密封膠，用密封膠填平金屬端子壓接處和芯線絕緣連接處，搭接端子和芯線絕緣各10mm。固定絕緣管：在絕緣層表面涂硅脂膏，將絕緣管插入三叉根

16、部，從下往上加熱固定。固定密封管和相色管：將密封管套入接線端子外。加熱固定，將相色管分別套在相應芯線上，加熱固定，戶內終端頭安裝完畢。4.2：剝外護層650mm(無鎧裝電纜剝外護層620mm,如絕緣管加長開距要相應加長)留鋼鎧30mm,其余剝除。剝線芯端部絕緣體，長度為端子的深度。分開線芯，焊地線：分開線芯，將編織接地銅線焊在鋼鎧上（無鎧電纜不焊地線）安裝三芯指套：清潔密封段電纜外護層，套入三芯指套，盡量向下，從底部開始加熱收縮。壓接端子，收縮熱縮管：將端子插入線芯端部并壓接，將三根絕緣管分別套入三芯，從下向上加熱收縮，到位為止。套入相色管，加熱固定，安裝完畢.交底人： 接受人：安 全 技 術

17、 交 底 記 錄 工程名稱XX淮北發電廠虎山項2x660MW 機組建筑安裝工程交底日期 單位工程名稱輸煤系統電纜線路施工交底地點施工現場分部工程名稱電纜線路施工施工班組電氣班4.3剝去護套，剝去鋼帶，不許損傷芯線絕緣。剝去內墊層，剝去屏蔽層銅網或銅帶，但銅網、銅帶應外留有約10mm的長度，以供引出之用。屏蔽層的引出，用截面為11.5mm2的黃綠色多股銅芯軟導線將外留的屏蔽層緊緊纏繞多層并旋緊，之后纏上自粘帶。套上7080mm適當型號的熱縮管，屏蔽線的引出方向為下方。用烘槍將熱縮管烘收縮，但不能烘壞線芯的絕緣層。所有屏蔽線的引出方位應相同4.4必須嚴格按照圖紙接線，清楚每一根電纜的用途，清楚每一

18、根線芯的正確接線位置。對于從保護管到動力箱、就地按鈕、就地電機接線盒之間的一段電纜要安裝和保護管相配套的金屬軟管，軟管兩端分別與保護管和設備用管接頭連接，金屬軟管長度要適宜。對于從橋架、支吊架到動力盤柜之間的一段電纜，應先根據現場實際二次設計安裝固定電纜用支架，電纜用尼龍扎帶固定在支架上，整個區域每一排的電纜彎曲弧度一致進入盤柜。盤柜內的電纜按接線位置順序排列，固定方式一致，同一排電纜固定件與電纜成一條垂直直線。5電纜防火5.1防火封堵材料型號及材質符合設計，且鑒定資料齊全。防火墻安裝位置正確，防火墻堅固密實，無縫隙，不透光亮。穿樓板（墻）孔洞的防火封堵密實，無縫隙，不透光亮。電纜豎井的防火封

19、堵密實，無縫隙，不透光亮。防火涂料涂刷長度、干燥厚度符合設計及說明書中的具體要求。阻燃槽盒的安裝位置正確，防火封堵密實，無縫隙，不透光亮。電氣盤柜電纜防火封堵密實，無縫隙，不透光亮。就地動力控制箱、電纜保護管有機防火堵料封堵嚴密。安全控制措施及注意事項；進行施工時臨時電源的接拆線和停送電工作的人員，必須持有合格的電工證；材料運輸時，應封車牢固，嚴禁人貨同車；電纜溝道及夾層施工照明應充足；所有電氣盤柜、就地動力控制箱的電纜防火封堵施工時要在送電前進行，無法避免送電后進行電纜防火施工時必須采取有效的隔離措施，且安排專人進行過程監護；6.文明施工6.1施工人員進入現場必須戴好安全帽。嚴禁在隧道和夾層

20、使用電壓在220V以上的電動工具，必要時應辦理施工作業票，經批準，方可使用，并且必須有觸電保護器，施工人員戴絕緣手套、穿絕緣鞋，動用電、火焊要戴防護眼鏡、穿絕緣鞋，氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于8米，嚴禁將氣瓶放入隧道內使用。4登高作業前，應搭設腳手架，并且腳手架經過安檢人員檢查合格后方可在上面施工。作業時必須正確佩戴安全帶。堅持文明施工，認真做到“工完、料凈、場地清”。交底人： 接受人：安 全 技 術 交 底 記 錄 工程名稱XX淮北發電廠虎山項2x660MW 機組建筑安裝工程交底日期 單位工程名稱輸煤系統直流設備安裝工程交底地點施工現場分部工程名稱控制及直流系統設備安裝施工班組電氣班交底簡要內容

21、及有關事項： 為了保證輸煤系統直流設備安裝工程所屬的安裝質量，特做如下安全技術交底 1.盤柜安裝1.1要仔細閱讀廠家說明書，確定安裝方法和內容，工作人員應熟悉現場,準備好相應的運輸、起吊設備和工具。將盤柜運至綜合樓外,用汽車吊將盤柜運至配電室，再用液壓升降車就位。在安裝過程中，應小心盤柜切勿碰撞，盤柜安裝嚴格安裝驗收規范。2.蓄電池安裝2.1蓄電池排列整齊平穩，受力均勻，間距應符合廠家技術資料要求且不得小于 10mm，每列蓄電池頂部水平偏差2mm，每列蓄電池側面平直度偏差2mm。 蓄電池連接：蓄電池外部連接采用廠家配套供應的銅芯電纜軟連接，聯接頭采用阻燃塑料制成，蓄電池端子連接排等所有接觸面用

22、砂紙或鐵刷清除氧化膜和污物,減少接觸電阻,避免發熱。聯接點涂以電力復合脂，聯接端子與蓄電池端子密封結合，螺栓應緊固。連接扭矩值11.3N/m，連接線頭帶有防護蓋板，使蓄電池的外部連接完全絕緣，提高了安全性能，使蓄電池的連接更加美觀。3蓄電池充放電31恒流充電：I=（0.080.1）C, C為蓄電池蓄電容量。當單體電壓達到2.350.02V時轉為恒壓充電。恒壓充電：將電池組總壓恒定在（2.350.02）n(V),恒壓充電時電流逐漸下降，當電流降至0.01C(A)以下，保持35小時不變，再恒壓35小時即可轉為浮充電。浮充電：將電池組總壓恒定在（2.240.01）n,持續32小時以上可轉為浮充運行。

23、3.2根據廠家提供技術資料,采用恒流放電方式對蓄電池進行放電試驗.放電電流范圍為:0.051.0 C(A).放電時端電壓不得低于終止電壓,否則會發生過放電現象。首次放電完畢后，應按產品技術要求進行充電，間隔時間不宜超過2小時。在整個充、放電期間，應按規定時間記錄每只蓄電池的電壓、電流及溫度。充、放電結束后，應繪制整組蓄電池的充、放電特性曲線4安全文明施工4.1工作人員必須經體檢、培訓合格取得上崗證方可參加施工。蓄電池搬運應防止電池傾倒、碰撞、損壞。工作完畢，應用肥皂或小蘇打溶液洗手，防止鉛、酸中毒。施工現場嚴禁煙火，通風、照明、上下水應良好。工作人員應正確使用勞保防護用品，防止鉛、酸腐蝕身體和

24、觸電。工作區域應備有清水、小蘇打水急用。交底人： 接受人：安 全 技 術 交 底 記 錄 工程名稱XX淮北發電廠虎山項2x660MW 機組建筑安裝工程交底日期 單位工程名稱輸煤系統電氣設備安裝交底地點施工現場分部工程名稱盤柜基礎及盤柜安裝施工班組交底簡要內容及有關事項： 為了保證輸煤系統電氣設備安裝工程所屬設備的安裝質量，特做如下安全技術交底 1.盤柜基礎1.1盤柜的底座應按設計圖紙并結合其實際尺寸下料制作。型鋼規格按設計要求確定，選用10的槽鋼。成排布置的盤底應包括設計指明的備用盤寬度。裝有邊盤時應考慮邊盤的寬度。底座制成矩形，根據設計要求中間加設拉條。操作前，型鋼應進行調直、調平。先用目測

25、，將不平處調直，再用粉線檢查，槽鋼不直度不應超過長度的1/1000，最大不超過5mm。制作時，嚴禁用氣割下料。底座應在平臺上進行制作，用鐵水平，鐵角尺找平、找正后用電焊點上，反復找正后，當水平誤差不大于1時，對角誤差不大于3mm時，長度和寬度比實際尺寸不大于5mm時，將底座焊好。底座搬運時，應防止強烈碰撞而造成變形。1.2盤底座安裝，應在地面或平臺二次抹面前進行。盤底座上表面應高出地面1015mm，以便運行人員做清潔工作時，防止污水流入盤，底座的安裝標高應正確。底座安裝前應清理基礎地面或基礎溝，將預埋鐵件找正，并將突出不平的點大致剔平。然后根據圖紙找出盤的安裝中心線，順便檢查預留電纜孔是否適用

26、，確定底座的安裝位置在適當位置放置水平儀，以二次抹面的標高為準找正地面，以檢查有無過高之處，并估算墊鐵高度。控制室內各排盤的標高應一致。將底座就位，根據盤中心線找正。再用水平儀找平，以預先準備好的不同厚度的墊鐵墊在底座下進行調整。墊鐵間距不應超過1m。沿盤寬度方向，盤面端宜稍高于盤后端（11.5mm），以彌補由于盤前儀表自重所造成的自然傾斜，便于盤的找正。底座的水平傾斜度不應超過長度的1/1000，最大不超過3mm，找正后，再校對其中心線，合適后用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊牢。在控制室內的各排底座應有良好接地。底座安裝后，二次抹面前，應防止受壓變形。2盤柜安裝2.1盤安裝時，可在底座上先把每塊

27、盤調整到大致合適位置，由每塊盤的固定螺絲孔處向底座上劃線，然后將盤搬下，在底座上各固定螺絲位置一一鉆眼孔后，再將盤搬上底座，擰上固定螺絲（暫勿擰緊）。盤找正，找平時，可先精確地調整第一塊盤，再以第一塊盤為標準將其他盤逐次調整。調整順序可由左向右，亦可由右向左，也可先調中間一塊，然后左右分開調整。（弧形布置盤應先找中間一塊）。找正找平后，擰緊固定螺絲。檢查盤間螺絲孔，應相互對正。如其位置不對或孔徑太小，應用圓銼修正，或用電鉆重新開孔，但不得用氣焊割孔。扣上盤間螺栓，調整盤間螺栓和墊鐵厚度，使相鄰盤面無參差不齊的現象。相鄰的盤面可用鋼板尺檢查，合適后擰緊盤間螺栓。連接表盤用的螺栓，螺帽，墊圈等應有

28、防銹層。全部找正，找平后，可有首末兩塊盤邊拉線繩檢查，全部盤面應在同一直線上（弧行盤除外）。3安全文明施工3.1施工前必須進行安全技術交底，施工人員必須做到四個明確，即工作任務明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項明確。自覺遵守安全生產規章制度，愛護和正確使用機器設備、工具及個人防護用品。交底人： 接受人：安 全 技 術 交 底 記 錄 工程名稱XX淮北發電廠虎山項2x660MW 機組建筑安裝工程交底日期 單位工程名稱輸煤系統電氣設備安裝工程交底地點施工現場分部工程名稱干式變壓器安裝施工班組電氣班交底簡要內容及有關事項： 為了保證輸煤系統干式變壓器的安裝質量，特做如下安全技術交底

29、1.變壓器安裝1.1變壓器二次搬運應由起重工作業，電工配合，用汽車吊沿現場預設的位置，再用滾杠、導鏈移動至變壓器安裝位置。運輸移動過程中應行車平穩，盡量減少振動。拆除包裝箱底座，核對高低壓側方向，將變壓器找平找正，直接就位在安裝位置的地面上，變壓器安裝時要求離開墻壁300mm。將變壓器溫度控制器用螺栓固定在變壓器防護罩外側（變壓器防護罩在設備出廠時已組裝為一體）。2.變壓器檢查2.1變壓器試運行前的檢查內容：各種交接試驗數據齊全，符合要求。變壓器清理、擦拭干凈，本體及附件無缺損，變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好，接地線良好，通風設施安裝完畢，工作正常，變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位，各

30、種標志牌掛好，門裝鎖。保護裝置整定值符合規定要求；操作及聯動試驗正常。3.變壓器投運3.1變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，應進行35次沖擊合閘，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作，變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好調試記錄。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行，并辦理驗收手續。4.質量標準4.1保證項目：變壓器及其附件的試驗調整檢查結果必須符合施工規范規定。4.2基本項目：變壓器安裝位置正確，牢固可靠，連接溫度控制器的引線整齊美觀、變壓器與線路連接緊密；零線沿器身向下接至接地裝置的線段固定可靠、變壓器及其附件外殼和其他非帶電金屬部位接地支線敷設連接緊密牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。5.文明施工5.1認真貫徹電力建設安全工作規程和企業有關安全規章制度，健全安全網絡。5.2一切施工活動必須有安全施工措施，無措施或交底嚴禁布置施工。5.3堅持每周安全文明施工例會制度。5.4進入施工現場穿戴好安全防護用具。如：安全帽、絕緣鞋等。5.5嚴禁酒后及帶病作業。5.6臨時用電必須嚴格用電制度，配線實行“三相五線”制，施工采用的用電機具必須接地良好，小型手持電動工具電源引出口必須接有漏電保護器。交底人： 接受人：