1、管工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程 1、用車(chē)輛運(yùn)輸管材、管件、要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過(guò)溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越;用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠;管子滾動(dòng)前方,不得有人。2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)割管子,要墊平卡牢,用力不得過(guò)猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片完好,操作時(shí),應(yīng)站側(cè)面。4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿;用機(jī)器敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi);管子加熱時(shí),管口前不的有人。5、用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、火
2、焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水氣表、減壓閥應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。已炔壓力控制在0.51.5公斤平方厘米,氧氣壓力控制在46公斤平方厘米之間,工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。7、套絲工件要支平夾牢,工作要平穩(wěn),兩人以上操作,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。8、管子串動(dòng)和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。9、翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加上設(shè)固壁支撐;禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽不得有人。1
3、3 、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施;操作時(shí)應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。14、灌鉛時(shí),管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時(shí),應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并牢固牢靠。16 、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。17、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。18、用酸、堿液清洗管子。應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸堿溶液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火有毒物品標(biāo)志牌。20、要鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí),
4、花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油22、氨系統(tǒng)管道必須試驗(yàn)合格后方可充氨的壓力表。操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。23、高壓、超高壓管道試壓、應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。24、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào);吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。25、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運(yùn)行;吹掃口處的天然氣,必須及時(shí)燒掉。26、管道吹掃、沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén),以免管內(nèi)物料沖擊,生產(chǎn)水錘、汽錘。 交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日鋼筋工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1、
5、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋、斗頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接 推杠,并緩慢松解,不得一次松開(kāi)。3、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、人工斷料,工具必須牢固。掌可子和打捶要站成歇角,注意扔捶區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架
6、和馬道。7、綁扎立柱、墻體鋼筋、不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱架在4米以?xún)?nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋、應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全,綁扎時(shí)掛好安全帶。10、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須等骨架降落到離地1米以?xún)?nèi)才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。11、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒(méi)有擋板時(shí),應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人
7、和通行。12、冷拉鋼筋要上好夾具,離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí),要先停車(chē),放松鋼筋后,才能重新進(jìn)入操作。13、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。14、張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。15、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平正,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。16、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的7080%
8、,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭?guī)定應(yīng)力值。17、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接拉點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露。張拉時(shí),電壓不得超過(guò)規(guī)定值。18、電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日氣焊工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。2必須在易燃易爆氣體或液體全擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可進(jìn)行。3乙炔發(fā)器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄浮桶必須裝設(shè)厚棄為11.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的6070%。4氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染
9、油脂。5乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。6高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地;壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。7碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用;夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。8乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。9乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米;檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。10氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬;凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。11乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水;膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽水加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。12點(diǎn)火
10、時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上;帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。13不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。14嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。15在貯存過(guò)易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開(kāi)。16電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi),輕搬輕放;開(kāi)桶時(shí),頭部要閃開(kāi),不得用金屬工具敲擊桶蓋。17鉛焊接時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂;工作完畢應(yīng)洗漱。18工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避免開(kāi)浮桶上升方向,拔
11、出后要臥放,禁止扣放在地上;檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開(kāi)。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日防水工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青有嚴(yán)重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。2裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護(hù)用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚(yáng)。3溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開(kāi),用鐵條串通后,方準(zhǔn)烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。4熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方, 一般應(yīng)距建筑物25米;鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米,鍋與鍋之間的距離應(yīng)大于2米;火口與鍋邊,應(yīng)有高70厘
12、米的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地,離鍋不小于5米。5熬油前,應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工作看守,要隨時(shí)測(cè)量控制油溫,熬油不得超過(guò)油鍋容量的四分之三,不料應(yīng)慢慢溜放,嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火,關(guān)閉爐門(mén),蓋好鍋蓋。6鍋內(nèi)瀝青著火,應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風(fēng),封閉爐門(mén),熄滅爐火,并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水,應(yīng)用干砂,濕麻袋滅火。7配制冷底子油,下料應(yīng)分批、少量、緩慢,不停攪拌,不得超過(guò)鍋容量的二分之一,溫度不得超過(guò)80攝氏度,并嚴(yán)禁煙火。8裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊;盛油量不得超過(guò)容器的三分之二;肩挑過(guò)用手推車(chē),道路要平坦,繩具要牢固;吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。交底人:
13、接受交底人:年 月 日 年 月 日鉆工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。2工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。3.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。4.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。5精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷(xiāo)棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。6不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。8橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。9工作結(jié)束時(shí)
14、,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日爆破安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1、爆炸物品在使用過(guò)程中,要輕拿輕放,不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓。2、在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面,必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管。3、不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。4、把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān):(1)火雷管規(guī)格同導(dǎo)火索型號(hào)要一致,導(dǎo)火索燃速試驗(yàn)不合格,禁止使用。(2)電雷管有生銹、裂隙、變型不準(zhǔn)使用,導(dǎo)通試驗(yàn)時(shí),電阻值相差太大,不能串聯(lián)使用。(3)硝銨炸藥受潮嚴(yán)重結(jié)塊禁止使用。5、導(dǎo)火索插入火雷管要輕輕推止加強(qiáng)帽,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)插入。電雷管只許由藥卷的頂部裝入
15、,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時(shí),必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。6、裝藥連線時(shí),嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸。7、工作面裝藥時(shí),人員要撤到安全地點(diǎn),劃出警戒線,嚴(yán)禁一切人員通過(guò),放炮時(shí),必須先發(fā)出警號(hào)。8、放炮完畢待炮煙吹散后安全員、爆破員必須檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況,確實(shí)無(wú)危險(xiǎn)時(shí),才能解除警戒。9、雷雨天氣禁止爆破。10、炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用,由爆破員和安全員專(zhuān)人申領(lǐng),在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng);當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還回炸藥庫(kù)房,嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管。 交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日模板安裝工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1安裝模型
16、板和平臺(tái)頂柱時(shí),必須釘牢橫拉桿,并要經(jīng)常檢查。2安裝模型板超過(guò)2米以上時(shí)需搭工作臺(tái),2米以下的可用堅(jiān)實(shí)的馬凳或梯子,并要做好安全措施。禁止利用拉桿,支撐攀登上下。3模型板不得與門(mén)窗架及暫設(shè)物連接,以防拉塌。4未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)檢查同意,不得拆除模型板。5拆除工程,應(yīng)該自上而下按順序進(jìn)行,禁止上下同時(shí)拆除,當(dāng)拆除某一部分時(shí),應(yīng)該防止其它部分發(fā)生坍塌。6拆除的模型板和廢料應(yīng)及時(shí)清理,板上的釘子要及時(shí)拔掉或打彎。7裝、拆模板采用起重機(jī)時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。8模板安裝應(yīng)先內(nèi)后外,拆卸應(yīng)相反次序。模板就位后應(yīng)立即緊固。未裝好緊固的模板不準(zhǔn)自行摘鉤和離人。9施工現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警示標(biāo)志,非工作人員不
17、許進(jìn)入。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日中小機(jī)械操作工安全技術(shù)規(guī)程混凝土、砂漿攪拌機(jī)1攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制作器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。3進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。卷 揚(yáng) 機(jī) 5卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。6作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制作器、保險(xiǎn)棘輪、傳
18、動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。7鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。8作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。吊運(yùn)重物需要空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。9工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。10操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物件放下。外 用 電 梯11現(xiàn)場(chǎng)外用電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。12暴風(fēng)雷雨后,外用電梯的基座、電源、接地、過(guò)橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。13使用電梯,嚴(yán)禁超載;運(yùn)輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。砂 輪 機(jī)1
19、4砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。15工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。操作時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。16砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。17手提電動(dòng)砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套,先啟動(dòng),后接觸工作。手 電 鉆18手電鉆的電源線不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套。19操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。千 斤 頂20操作時(shí),千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平。21使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,并不準(zhǔn)超載。絲桿、螺母如有裂紋,禁止
20、使用。22千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日塔吊工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1塔吊應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等裝置。2作業(yè)時(shí),應(yīng)將駕駛室窗子打開(kāi),注意指揮信號(hào)。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。4兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí),必須有統(tǒng)一指揮,動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。5多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。6操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)。信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)
21、暫停操作。7起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。8起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。9物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。10起吊在滿(mǎn)負(fù)荷或接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。11起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。12嚴(yán)格斜吊和吊撥埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。13塔吊停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空檔,開(kāi)關(guān)門(mén)上鎖。交底人: 接受交底人
22、:年 月 日 年 月 日油漆玻璃工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1各類(lèi)油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。2庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫(kù)房與其它建筑應(yīng)保持一定的安全距離。3用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。5沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時(shí)處理。6在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周?chē)粶?zhǔn)有火種。7采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(
23、棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。8刷外開(kāi)窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。9使用噴燈,加油不得過(guò)滿(mǎn),打氣不應(yīng)過(guò)足,使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。10使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。11截割玻璃,應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放,及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。12在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。13使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。交底人: 接受交底人:年
24、月 日 年 月 日木工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足4米的,可使用馬凳操作。5支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸殊掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指
25、定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。7拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨抓隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。8安裝二層樓以上外墻窗扇,應(yīng)掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。9木構(gòu)件安裝時(shí),大型構(gòu)件應(yīng)兩人配合作業(yè),鐵釘,螺絲釘禁止用口,工具要放在隨身的工具袋內(nèi)。10使用壓刨機(jī)只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開(kāi)關(guān),多面刨要按順序開(kāi)動(dòng)。11.送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并就站在機(jī)床的一側(cè),刨削量每次不得超過(guò)5mm。12.進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料專(zhuān)場(chǎng)走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低工作臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減速送料,送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺(tái)面。13.刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離,厚度小
26、于1cm的木料,必須墊托板。14.圓盤(pán)鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊,操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。15.進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。短窄料用推棍,接料使用刨鉤,超過(guò)鋸片半徑的木料,禁止上鋸。16.手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟泡纜,并不得有接頭,手持電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)損,使用前必須作空載檢查,運(yùn)行正常方可使用。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日機(jī)械維修工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通
27、道。多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作應(yīng)錯(cuò)位。2.清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。3.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。4.用臺(tái)鉗夾工件;應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。5.機(jī)械解體,要用支架,夾穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。6.不準(zhǔn)在運(yùn)行著的機(jī)械各方位操作。架空試車(chē),不準(zhǔn)在車(chē)輛下面工作或測(cè)試,不準(zhǔn)在車(chē)輛前方站立。7.檢修有毒、易燃
28、、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)堅(jiān)持合格,并打開(kāi)空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。8.檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理,禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找真對(duì)孔。9.試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車(chē)。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日動(dòng)力機(jī)械操作工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程發(fā) 電 機(jī)1、發(fā)電機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。2、發(fā)電機(jī)到配電盤(pán)和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面上。3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人體接觸帶電部分
29、;必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。空氣壓縮機(jī)4.輸氣管應(yīng)避免急彎,打開(kāi)送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。5.空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。6.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。7.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電度表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常;發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢修。8.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。9.停車(chē)時(shí)應(yīng)先降低氣壓。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日普通工安全技術(shù)交底
30、及操作規(guī)程1.挖掘土方,兩人操作間距2_3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2.開(kāi)挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)推放在溝邊1米以外,并且高度不得超過(guò)1.5米。3.吊運(yùn)土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時(shí)垂直下方不得有人。4.拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。5.使用蛙式打夯機(jī),電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電,始準(zhǔn)搬運(yùn)。6.用手推車(chē)裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車(chē)距在平地不得少于2米,
31、下坡不得少于10米。7.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。8.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。9.車(chē)輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開(kāi)車(chē)廂板應(yīng)站在側(cè)面。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日混凝土工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1、車(chē)子向料斗倒料,應(yīng)有擋車(chē)措施,不得用力過(guò)猛和撤把。2、用井架運(yùn)輸時(shí),不車(chē)把不得伸出籠外,車(chē)輪前合要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落.3、澆灌混凝土使用的溜槽及串簡(jiǎn)節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作.4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢
32、修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái),就設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防護(hù)失足墜落。8、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電。9、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日磚工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作
33、。2、砌磚使用的工具應(yīng)放大穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁木或加臨時(shí)支撐。防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,放得松開(kāi)夾具。5、在屋面坡度大于25度時(shí),掛瓦必須使用移動(dòng)板梯,板梯必須要牢固的掛鉤。沒(méi)有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭防護(hù)桿和防護(hù)立網(wǎng)。6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無(wú)望板時(shí),應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁木、瓦條上行走。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日石工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1、搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運(yùn),應(yīng)互相配合,動(dòng)作一致。2、用車(chē)子或筐運(yùn)送石料
34、,不得裝得太滿(mǎn),防止?jié)L落傷人。3、往坑槽運(yùn)石料,應(yīng)用溜槽或吊運(yùn),下方不準(zhǔn)有人。4、在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時(shí)要戴防護(hù)鏡,不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。5、工作完畢,應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日抹灰工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用木凳,金屬支架應(yīng)搭高平穩(wěn)牢固,腳手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過(guò)于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。 2、不準(zhǔn)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷,外側(cè)必須掛安全網(wǎng),嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。3、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡
35、牢。管路擺放順直,避免折彎。4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞,應(yīng)卸壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時(shí)支撐。6、使用磨石機(jī),應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,放可操作。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日電焊工安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,且電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要高單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套;在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
36、4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。6、在封閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,關(guān)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布可熱源板等隔熱措施。8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。9、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊伯必須接地,并應(yīng)有隔光板。12、釷鎢極要
37、旋轉(zhuǎn)在密封鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須手套、口罩,并將塵及時(shí)排除。13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。14、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)以有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊。17、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,應(yīng)可離開(kāi)。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日塔式起重機(jī)安全技術(shù)交底操作規(guī)程1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)
38、行。2、起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無(wú)沉陷,魚(yú)尾板連接螺栓及道釘無(wú)松動(dòng),并應(yīng)清楚軌道上的障礙物,松開(kāi)夾規(guī)器并向上固定好。3、起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;2)個(gè)安全裝置和各指3)示儀表齊全完好;3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;4)主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng);5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;6)供電電纜無(wú)破損。4、送點(diǎn)前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無(wú)漏電后,方可上機(jī)。5、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載轉(zhuǎn)運(yùn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無(wú)噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。6
39、、起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。7、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開(kāi)始,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。8、在吊鉤提升、起重小車(chē)或行走大車(chē)運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。9、動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額
40、定起重的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。10、提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物下降時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。11、提升重物做水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越物0.5m以上。12、對(duì)于無(wú)中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。13、裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時(shí)使用。14、作業(yè)時(shí),當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器搬到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。15、采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī),不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。16、作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾
41、規(guī)器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開(kāi),起重臂應(yīng)能隨風(fēng)擺動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。17、作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開(kāi)操作室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾規(guī)器。18、起重機(jī)載人電梯研究超員,其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯。電梯停電時(shí),應(yīng)將至塔身底部位置,不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。19、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限位器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制其和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。20、起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作和經(jīng)過(guò)。重物調(diào)運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通行。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。21
42、、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。22、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間吊在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),并采取措施使重物降到地面。23、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī),在正常指揮發(fā)生困難時(shí),地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。24、作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道的中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車(chē)及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤直升到離起重臂頂端2
43、-3m處。25、停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開(kāi)各開(kāi)關(guān),關(guān)閉操縱室門(mén)窗,下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾規(guī)器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),打開(kāi)高空指示燈。26、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí),必須系好安全帶。27、在寒冷季節(jié),對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。28、動(dòng)臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī),塔身上不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,口號(hào)戴帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。2、操作人員必須身體健康,持有效操作證,方可獨(dú)立作業(yè)。3、腳手架、工作平臺(tái)和斜
44、道應(yīng)綁扎牢固。若有探頭板應(yīng)實(shí)時(shí)綁扎搭好,腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清理干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè),必須設(shè)有操作人員上下的走道。4、澆搗地下工程的混凝土前,應(yīng)檢查土邊坡有無(wú)裂縫、坍塌等現(xiàn)象。5、夜間施工應(yīng)有足夠的照明,臨時(shí)用電線必須架在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。6、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)有電工進(jìn)行,嚴(yán)禁操作工自行拆動(dòng)。7、泵送設(shè)備應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物,無(wú)高壓線。8、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少?gòu)澢艿篮凸艿乐伪仨毦o固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。“Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。9、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)
45、在垂直管架的前端裝接長(zhǎng)度不小于10cm的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端應(yīng)裝接一段水平管,其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的5倍,否則應(yīng)采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時(shí),應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥,以利排氣。10、支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拉物件。11、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿拆送固定,移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。12、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處
46、理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆除堵塞。13、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5-10min(冬季3-5min)泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí),應(yīng)逆向運(yùn)輸1-2個(gè)行程,然后順向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的砼,不得吸空。14、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿(mǎn)清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。15、泵送系統(tǒng)受力時(shí),不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮?dú)狻?6、澆筑離地2m以上框架、過(guò)梁、雨棚、和小平臺(tái)時(shí),應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得直接站在范本或支撐件上操作。17、澆筑拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)地相同進(jìn)行。澆筑儲(chǔ)倉(cāng),下口應(yīng)先行
47、封閉,并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。18、特殊情況下如無(wú)可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤,或架設(shè)安全網(wǎng)。19、地下工程深度超過(guò)3M時(shí),應(yīng)設(shè)砼溜槽.滑放砼時(shí),應(yīng)上下配合。20、澆筑無(wú)板框架的梁、柱砼時(shí),應(yīng)搭腳手架,并應(yīng)附設(shè)防護(hù)欄桿,不得站在范本上操作。21、澆搗圈梁、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、柱砼時(shí),外腳手架上應(yīng)加設(shè)護(hù)身欄桿。22、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān);保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常.振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。23、用草簾或草袋覆蓋砼時(shí),構(gòu)件表面的孔洞部位應(yīng)有封堵措施并設(shè)明顯標(biāo)志
48、,以防操作人員跌落或受傷.草簾或草袋等用完后隨時(shí)清理,堆放到指定地點(diǎn),并應(yīng)在堆置地點(diǎn)設(shè)置消防設(shè)施。24在大風(fēng)雪或暴風(fēng)、雷雨的情況下(六級(jí)以上),不得在露天進(jìn)行高空作業(yè);氣溫較低(-15左右),又在高空或迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)包暖,比要時(shí)休息取暖。25、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的接頭是否牢固,檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全,是否因冰、雪、風(fēng)、雨的影響而松動(dòng)下沉.走道及跳板通道,應(yīng)經(jīng)常清掃或進(jìn)行防滑處理。26、酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員,嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日扣件鋼管腳手架設(shè)安全技術(shù)交底及操作規(guī)程1、單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求,向架設(shè)
49、和使用單位人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、應(yīng)按JGJ1302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第8.1.18.1.5條的規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的要求對(duì)鋼管、扣件、腳手架等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格產(chǎn)品不得使用。3、經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)、堆放整平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不得有積水。4、應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物,平整搭設(shè)場(chǎng)地,并使排水暢通。5、當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí),在腳手架使用過(guò)程中不應(yīng)開(kāi)挖,否則必須采取加固措施。6、腳手架底座面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm。7、腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求放線定位。 8、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。9、每搭
50、完一步腳手架后,應(yīng)按規(guī)范JGJ1302001表8.2.4的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立杠的垂直度。10、底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定:1)底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位在線;2)墊板宜采用長(zhǎng)度不小于2跨、厚度不小于50mm的木墊板,也可采用槽鋼。11、立杠搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用;2)相臨立杠的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi),錯(cuò)開(kāi)距離符合JGJ1302001第6.3.5條的規(guī)定;3)開(kāi)始搭設(shè)立杠時(shí),應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除;4)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí),在搭設(shè)完該處的立杠、縱向水平杠、橫向水平杠后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件;5)頂層立杠
51、搭接長(zhǎng)度與立杠頂端伸出建筑物的高度應(yīng)符合JGJ1302001第6.3.5、6.3.6條的規(guī)定;12、縱向水平杠搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)縱向水平杠搭設(shè)應(yīng)符合JGJ1302001第6.2.1條的構(gòu)造規(guī)定;2)在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平杠應(yīng)四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角步立杠固定。13、 橫向水平杠搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)搭設(shè)橫向水平杠應(yīng)符合JGJ1302001第6.2.2條的構(gòu)造規(guī)定;2)雙排腳手架橫向水平杠的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm;3)單排腳手架的橫向水平杠不應(yīng)設(shè)置在下列部位:設(shè)計(jì)上不允許留腳手眼的部位;過(guò)梁上與過(guò)梁兩面但刀端成60角的三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨度1/2的高
52、度范圍內(nèi):寬度小于1m的窗間墻;梁或梁墊下及其兩側(cè)各500mm的范圍內(nèi);磚砌體的門(mén)窗洞口兩側(cè)各200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi);其它砌體的門(mén)窗洞口兩側(cè)300mm和轉(zhuǎn)角處600mm的范圍內(nèi);獨(dú)立或附墻磚柱。當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻件兩步時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施,直到上一層兩墻件搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除。14、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立杠、縱向和橫向水平杠等同步搭設(shè),各底層斜杠下端均必須支承在墊塊或墊板上。15、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑(48或51)相同;2)螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40Nm;3)在主節(jié)點(diǎn)處固定橫線水平杠、縱向水平杠、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣
53、件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm;4)對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi);5)各杠件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm;16.作業(yè)層、斜道的攔杠和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)欄杠和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外立杠的內(nèi)側(cè);2)上欄杠上皮高度應(yīng)為1.2m3)擋腳板高度不應(yīng)小于180mm;4)中欄杠應(yīng)居中設(shè)置。17.腳手架的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)腳手架應(yīng)鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn),離開(kāi)墻面120150mm;2)采用對(duì)接或搭接時(shí)均應(yīng)符合規(guī)定:腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承杠件上;3)在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板,應(yīng)與橫向水平可靠連接,防止滑動(dòng);4)自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì),宜每隔12m滿(mǎn)鋪一層腳手板。交底人: 接受交底人:年 月 日 年 月 日