1、.XX公司 xx電廠#x 機(jī)組 x 級檢修安全技術(shù)交底起草人：審核人：批準(zhǔn)人：安全監(jiān)察部xxxx 年 xx 月 xx 日.安全、環(huán)保、技術(shù)交底卡編號：xxxxxxxxxx 部門：xx 公司安全監(jiān)察部交底人地點時間工程項目：xx 電廠#x 機(jī)組 X級檢修（XXXMW）交底內(nèi)容：見附件1、xx 公司參加 xx 電廠#x 機(jī)組 X級檢修（300MW）項目部管理人員、汽輪機(jī)、鍋爐、電氣、制粉、焊接專業(yè)所有檢修人員；2、XX電廠#X 機(jī)組小修（300MW）安全、環(huán)保、技術(shù)措施；3、安全文明生產(chǎn)獎罰條例。參加交底人員：見附件 3：安全、環(huán)保、技術(shù)交底簽到表項目負(fù)責(zé)人施工單位XX公司汽輪機(jī)、鍋爐、電氣、制粉

2、、焊接專業(yè)備注：.附件 1：XX電廠#X機(jī)組小修（300MW）安全、環(huán)保、技術(shù)措施現(xiàn)場簡要說明：XX電廠現(xiàn)有X 臺 300 兆瓦抽汽供熱機(jī)組，按照XX公司XXXX年度檢修計劃，本次機(jī)組檢修由XX公司（簡稱“我公司”）負(fù)責(zé)對XX電廠#X 機(jī)組進(jìn)行X 級檢修，#X 機(jī)組正常運行，由于該工程在施工中存在危險源較多，因此杜絕檢修人員擅自進(jìn)入機(jī)組運行區(qū)，為確保我公司在XX電廠#X 機(jī)組檢修中各項工作順利開展，依據(jù) XX集團(tuán)公司 安全生產(chǎn)規(guī)程；依據(jù) XX公司企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)（安全生產(chǎn)類）；依據(jù) XX電廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一、檢修方針、目標(biāo)檢修管理體系方針：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XX

3、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 二、檢修目標(biāo)：安全目標(biāo)1.不發(fā)生人身輕傷及以上事故；2.不發(fā)生一般及以上設(shè)備損壞事故；3.不發(fā)生火災(zāi)事故；.4.不發(fā)生環(huán)境污染事故；5.不發(fā)生人員食物中毒事故；6.杜絕違章指揮、違章作業(yè)情況；7.不發(fā)生情節(jié)嚴(yán)重、性質(zhì)惡劣的危及人身安全未遂事件;8.安全：無事故，做到“三無”（無火災(zāi)、無設(shè)備損壞、無輕傷）；9.目標(biāo)：重大風(fēng)險得到控制和消除；10.指標(biāo)：大隱患整改率100%。環(huán)保目標(biāo)1.目標(biāo)：噪聲排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；指標(biāo)：等效A聲級 60（晝間）dB(A)；50（夜間）dB(A)；2.目標(biāo)：不發(fā)生環(huán)境污染事件；指標(biāo)：環(huán)境污染為零；3.目標(biāo)：固體

4、廢棄物分類回收、集中處理固體廢物，逐步實現(xiàn)資源化、無害化、減量化：a 有毒有害廢物實現(xiàn)分類管理；4.提高回收利用。指標(biāo)：1）可回收材料及其包裝物等回收率98.5%以上；2）有毒有害廢物分類率達(dá)到100%。5.按照業(yè)主方檢修文件包及環(huán)境管理體系要求處理廢品，檢修作業(yè)全過程嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的檢修作業(yè)更換廢舊物資進(jìn)行分類，對可回收的物資（廢鋼管、焊條頭、鋸條片等）按照.業(yè)主部門集中放置；不可回收廢舊物資（砂輪片、手套等）清理后，放回收指定垃圾箱。避免造成環(huán)境污染事故。質(zhì)量目標(biāo)1、主機(jī)設(shè)備一次啟動成功率100%2、重要輔機(jī)返修0 次3、檢修所使用的設(shè)備和工器具的完好率100%；4、對質(zhì)量、安全、環(huán)境交底覆

5、蓋率100%。二、檢修維護(hù)現(xiàn)場危險點分析風(fēng)險主要如下：1、觸電：電氣設(shè)備檢修沒有停電、走錯間隔或電動工器具的使用不當(dāng)造成人身傷害；2、高處墜落：安全設(shè)施不合格、違章作業(yè)，造成人員墜落；3、起重傷害：起重機(jī)械或起吊物體在運行或起吊過程中造成人身傷害；4、物體打擊：交叉作業(yè)，防護(hù)措施不完善，物體墜落，導(dǎo)致人身傷害；5、車輛傷害：員工在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)遭遇廠內(nèi)機(jī)動車輛或其它車輛傷害，導(dǎo)致人身傷害；6、機(jī)械傷害：因機(jī)械異常運行或工器具使用不當(dāng)導(dǎo)致人身傷害；7、火災(zāi)：火災(zāi)和火災(zāi)撲救過程中因燒、摔、砸、炸、窒息、中毒、高溫、輻射等原因?qū)е碌娜松韨Γ?、灼燙：蒸汽、熱水、熱焦、高溫灰渣等燙傷，酸、堿等.化學(xué)物品

6、及電、氣焊等造成人員灼傷而引起的人身傷害；9、中毒、窒息：酸、堿、氨等有毒有害物質(zhì)造成急性中毒導(dǎo)致人身傷害；10、爆炸：煤粉、可燃?xì)怏w等易燃、易爆物的爆燃造成人身傷害；11、坍塌：臨時支撐物倒塌造成人身傷害；12、有限空間窒息：容器內(nèi)使用照明不當(dāng)造成、容器內(nèi)部通風(fēng)不良造成人員窒息；孔洞未采取封閉造成人員摔傷；13、臨建設(shè)施危險區(qū)中毒：在建脫銷、在建氨區(qū)未正確使用防毒用品造成中毒傷害；14、其它傷害：（1）參加 XX 電廠檢修人員休息時需外出，嚴(yán)格執(zhí)行請假手續(xù)（主任批準(zhǔn)），私自外出造成的一切傷害后果自負(fù)。（2）住宿期間宿舍損壞的財物照價賠償。（3）員工宿舍內(nèi)嚴(yán)禁飲酒，經(jīng)各專業(yè)主任、項目部教育仍不

7、改正者，按照公司10條禁令考核、曝光。(XX公司十條禁令內(nèi)容)第一條：嚴(yán)禁無票作業(yè)工作，指在XX公司生產(chǎn)活動中必須嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”的規(guī)定；第二條：嚴(yán)禁高空作業(yè)不系安全帶或上下拋擲物品；第三條：嚴(yán)禁帶電作業(yè)或帶電移動電動工具；.第四條：嚴(yán)禁瞞報、謊報、遲報事故事件；第五條：嚴(yán)禁私自變更作業(yè)區(qū)域的安全措施或擴(kuò)大工作范圍；第六條：嚴(yán)禁工地飲酒或酒后作業(yè)；第七條：嚴(yán)禁未進(jìn)行安全交底人員進(jìn)入現(xiàn)場工作；第八條：嚴(yán)禁無證從事特種作業(yè)；第九條：嚴(yán)禁單人進(jìn)行施工作業(yè)；第十條：嚴(yán)禁違章指揮。三、人員管理：1、凡進(jìn)入 XX電廠生產(chǎn)區(qū)域檢修人員必須正確佩戴安全帽（違者按照XX電廠考核 1000 元/人）、按規(guī)定著

8、裝由各專業(yè)主任帶領(lǐng)列隊進(jìn)入施工現(xiàn)場，因工作原因中途出入現(xiàn)場人員必須兩人成列，三人成行；廠區(qū)內(nèi)（含生產(chǎn)樓）公共場所，衛(wèi)生間禁止吸煙（違者按照XX電廠考核1000 元/人）參加機(jī)組檢修人員除公司統(tǒng)一安全交底外，各專業(yè)根據(jù)工作性質(zhì)每天利用站班會必須進(jìn)行安全技術(shù)交底；2、參與檢修員工嚴(yán)格履行請假制度，晚上23:00除工作需要外需加班，其它人員一律不許外出。3、吸煙場所僅限于宿舍樓，XX 電廠大門外，煙頭不許亂扔，放置指定位置或垃圾箱內(nèi)。四、工器具管理要求：現(xiàn)場使用的工器具、電動工器具、安全帶、鋼絲繩、卡.環(huán)、電纜盤必須保持完整無缺，檢驗日期必須在有效期內(nèi)；每天使用前必須經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人檢查、驗收。各專業(yè)

9、嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品杜絕進(jìn)入現(xiàn)場使用。對損壞的工器具建立臺賬，及時更換。五、工作票和危險源分析管理在生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備系統(tǒng)上從事檢修、維護(hù)、安裝、改造、試驗等工作必須執(zhí)行危險點分析預(yù)控制度、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度以及工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。各專業(yè)在辦理、審核工作票中嚴(yán)格電業(yè)安全規(guī)程（人身傷害、設(shè)備損壞、環(huán)境污染）內(nèi)容詳細(xì)制定防范措施（檢修中未攜帶工作票按照XX電廠考核標(biāo)準(zhǔn)1000 元/張）。（1）電氣類：以下工作應(yīng)填寫電氣第一種工作票：1、高壓設(shè)備；2、高壓室內(nèi)的二次接線和照明；3、高壓設(shè)備停電或部分停電。以下工作應(yīng)填寫電氣第二種工作票；1、帶電作業(yè)和在帶電設(shè)備外殼的工作

10、；2、轉(zhuǎn)動的發(fā)電機(jī)組或高壓電動機(jī)轉(zhuǎn)子電阻回路上的工作；3、二次接線回路上的工作。（2）熱機(jī)類：1、生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出運行人員采取隔斷熱力系統(tǒng)、消壓、防水、吹掃等任何一項安全措施的檢修工.作；2、負(fù)壓系統(tǒng)、油系統(tǒng)、溫度超過50或帶壓設(shè)備檢修；（3）危險點預(yù)控：1、在實施具體檢修前，專業(yè)技術(shù)專工應(yīng)對工作任務(wù)全過程進(jìn)行危險點分析、辨識工作任務(wù)過程中可能存在全部危險點，制定風(fēng)險控制措施，填入工作票內(nèi)；2、危險點分析由工作票簽發(fā)人或工作負(fù)責(zé)人組織、全體工作班成員參加；3、危險點分析主要從防止人身傷害、設(shè)備損壞、環(huán)境污染等方面，涵蓋工作任務(wù)的全過程。內(nèi)容涉及人身、設(shè)備、工作條件、人員狀況、對其他

11、人員及設(shè)備系統(tǒng)的影響方面，危險點分析要有針對性；4）、工作班成員要對工作任務(wù)、危險分析及安全措施欄進(jìn)行確認(rèn)簽字；工作班成員變動后新工作班成員也要簽字認(rèn)可。（4）未 正 確 使 用 個 人 勞 動 保 護(hù) 用 品 的 傷 害1、進(jìn)人生產(chǎn)現(xiàn)場未戴或未正確戴好安全帽而造成人身傷害；2、安全帶不合格或使用不正確而造成人身傷害。3、著裝不符合規(guī)定而造成人身傷害。4、工作人員在進(jìn)行接觸高溫物體工作時，容易造成人身燙傷。5、從事放射性工作的作業(yè)人員末穿隔離服造成人身傷.害。6、工作人員在工作中接觸有毒氣體時容易造成人身中毒。7、在鍋爐吹管、安全閥試驗檢驗或轉(zhuǎn)動機(jī)械噪聲超標(biāo)等現(xiàn)場末佩戴安全防護(hù)用品而造成人身傷

12、害。8、在清灰、煤粉設(shè)備等粉塵超標(biāo)區(qū)域吸人粉塵對人體健康的影響。9、在有毒氣體場所，未使用防毒面罩等勞動保護(hù)用品而造成人身傷害。10、使用工器具時方法錯誤或不用勞動保護(hù)用品而造成人身傷害；11、進(jìn)入煤斗、煤粉倉進(jìn)行工作，未佩戴好安全防護(hù)用品而造成人身傷害。12、鍋爐吹灰、出灰、除焦時或者停運后鍋爐清灰，未佩戴好安全防護(hù)用品而造成傷害。13、進(jìn)入溝道或井下，工作人員未佩戴好安全防護(hù)用品而造成人身傷害。14、進(jìn)入儲水池，工作人員未佩戴好安全防護(hù)用品而造成人身傷害。15、焊工工作時未使用個人安全防護(hù)用品和安全防護(hù)用具而造成人身傷害以上防范措施按照XX 集團(tuán)電力安全工作規(guī)程熱力和.機(jī)械部分、電氣部分內(nèi)

13、容執(zhí)行。六、臨邊作業(yè)的安全防護(hù)措施：1、搭設(shè)的腳手架（鋼管架、快裝架）6 米以下安裝圍欄高度為 1.08 米；腳手架高度超過6 米以上安裝圍欄高度為1.20 米。腳手架驗收：2 米以下各專業(yè)驗收，并在信息驗收牌簽字認(rèn)可。2 米以上腳手架項目部安全主管驗收，并在信息驗收牌簽字認(rèn)可。2、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時圍欄；3、井架與施工用梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊、必須設(shè)置防護(hù)欄。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)；雙籠井架通道間，應(yīng)予分隔封閉；4、各種垂直運輸料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外、平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄。5、所有現(xiàn)場拆除的空洞按照大小用木板或蓋板覆蓋并設(shè)置圍欄。6、嚴(yán)禁檢

14、修人員在檢修區(qū)域內(nèi)的屋檐行走，因工作需要途徑屋檐處必須經(jīng)過專業(yè)主任，項目部安全主管確認(rèn)后方可同行。七、安全檢修原則1、修前業(yè)主安全監(jiān)察部門安監(jiān)人員對XX公司項目部檢修人員安全教育情況進(jìn)行檢查，使我們在工作中處處想安全，工作中注意安全，杜絕事故隱患，消滅不安全現(xiàn)象。.2、施工人員要接受業(yè)主安全監(jiān)督管理，并執(zhí)行相關(guān)文件要求。3、日常檢修維護(hù)開工，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍欄和警示牌。日常檢修維護(hù)開始后，檢修負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、班長、組長、施工負(fù)責(zé)人必須親臨施工現(xiàn)場，經(jīng)常性檢查安全、技術(shù)措施是否到位，必須嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主工作票制度，嚴(yán)禁搭票施工。4、違反安全規(guī)定的行為必須立即停工整改，整改完后方可施工。5、設(shè)備解體

15、后，必須遵照規(guī)范要求上堵板，懸掛警示牌。6、檢修工作中遇有交叉作業(yè)，承修專業(yè)之間要進(jìn)行協(xié)調(diào)，不得違反安全措施的規(guī)定或拆除部分安全措施。7、高空作業(yè)必須搭設(shè)牢固的隔離措施，避免高空墜物傷人。8、電力生產(chǎn)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的指導(dǎo)方針，所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程、公司檢修工藝紀(jì)律規(guī)范、安全工作管理標(biāo)準(zhǔn)、反違章管理實施細(xì)則 安全文明施工管理規(guī)定等相關(guān)制度中的有關(guān)規(guī)定，承修專業(yè)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、兼職安全員應(yīng)各負(fù)其責(zé)，確保日常檢修維護(hù)安全進(jìn)行。9、所使用的電動工具必須經(jīng)過鑒定合格，不合格的電.氣、起重工具嚴(yán)禁使用。10、進(jìn)入容器必須使用12 伏的安全燈，變壓器必須放在容器外面；

16、進(jìn)入容器內(nèi)工作時，外面必須有專人不間斷監(jiān)護(hù)。11、因檢修拆開的設(shè)備，手孔、油管、汽管、水管、抽氣管及人孔門等在下班時或臨時離開現(xiàn)場時，應(yīng)將這些孔、管、門用堵板封堵或封條封閉。12、揭開的孔、油蓋板、地溝等處，應(yīng)設(shè)臨時圍欄，并懸掛明顯的警告牌。必要時在當(dāng)天工作結(jié)束時做好臨時遮攔。13、用煤油、汽油清洗設(shè)備時，應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，通風(fēng)良好，防止引起火災(zāi)，應(yīng)備有相應(yīng)數(shù)量的滅火器。14、檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場工作，要做到“一看、二查、三工作”。一看：看工作地點是否正確；二查：查看安全措施是否正確，查來汽、來電、來水、來油是否隔斷；三工作：未拆設(shè)備時，設(shè)備是否完好，工作現(xiàn)場是否安全，是否有影響工作的不利因素。1

17、5、工作中做到“四不傷害”：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害，保護(hù)他人不受傷害。16、施工中臨時用電，要做到電纜不亂拉、不亂扯，所.用的電動工具要有可靠的接地線。17、各檢修工作現(xiàn)場工作前應(yīng)開好開工會（站班會），做到：工作負(fù)責(zé)人宣讀工作票、“工作安全分析單”和現(xiàn)場安全防范措施。（1）詳細(xì)交待檢修設(shè)備的名稱、編號、位置、隔離技術(shù)措施、周圍帶電設(shè)備的位置等；（2）明確工作施工組內(nèi)人員分工、工作任務(wù)、進(jìn)度要求、交叉作業(yè)措施等；工作結(jié)束，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)召開收工會（班后會）；18、凡有以下情況不準(zhǔn)開工作業(yè)：（1）高處作業(yè)腳手架不安全不作業(yè)（包括腳手架無爬梯、快裝架踏板兩側(cè)未捆扎）；（2）起吊下方無監(jiān)督

18、不作業(yè)；（3）照明不合格不作業(yè)；（4）每項工作無安全措施、不進(jìn)行“兩交底”不作業(yè)；（5）交叉作業(yè)無聯(lián)系人不作業(yè)；（6）系統(tǒng)隔離措施不復(fù)查不作業(yè)；19、凡有以下情況不準(zhǔn)收工：（1）工作人員去向不明不收工；（2）現(xiàn)場火種不消除不收工；（3）汽、水、油管口不封不收工；.（4）工作電源不切斷不收工；（5）安全防護(hù)設(shè)施不恢復(fù)不收工；（6）重點設(shè)備無人看護(hù)不收工；（主要設(shè)備有：鍋爐類：汽包、高壓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、高壓蒸汽閥門；汽機(jī)類：汽輪機(jī)前箱、高壓缸、低壓缸級軸瓦、主蒸汽閥門檢修；電氣類：升壓站斷路器、高壓電機(jī)、變壓器檢修）；（7）氧氣、乙炔瓶閥門不關(guān)閉不收工；（8）現(xiàn)場衛(wèi)生不清理不收工。20、起重十不吊（為

19、確保起重工作順利開展，預(yù)防不安全事故發(fā)生，現(xiàn)對負(fù)責(zé)起重工施工前安全交底人員定為：XXX 負(fù)責(zé)汽輪機(jī)專業(yè)起重工安全交底，XXX 負(fù)責(zé)鍋爐專業(yè)起重工安全交底）（1）超載或被吊物體重量不明時不吊。（2）指揮信號不明確時不吊。（3）捆綁、掛吊不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊。（4）被吊物上有人或有浮置物時不吊。（5）設(shè)備、結(jié)構(gòu)有缺陷時不吊。（6）遇到拉力不清的埋置物時不吊。（7）歪拉斜吊重物時不吊；（8）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物、指揮信號時不吊。.（9）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊。（10）室外工作風(fēng)力過六級時不吊。八、質(zhì)量安全保證措施1、依靠安全監(jiān)督網(wǎng)、技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)；嚴(yán)格履行監(jiān)

20、督檢查職責(zé)；XX 公司項目部各施工組應(yīng)嚴(yán)格按業(yè)主設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書（檢修文件包）要求進(jìn)行工作，并實行W、H點及三級驗收制度，層層把關(guān)，驗收記錄真實，準(zhǔn)確齊全。2、在檢修人員中高壓試驗、起重、架子工、焊工專業(yè)等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，鍋爐專業(yè)、汽機(jī)專業(yè)、電氣專業(yè)檢修員工須經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，并通過技能資格考試。3、施工中盡量采用先進(jìn)工藝技術(shù)、新工具，使用檢驗合格的器具材料，提高工作效率，保證質(zhì)量，縮短工期。4、建立質(zhì)量/職業(yè)健康安全管理網(wǎng)絡(luò)體系，層層分解，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)不符合項應(yīng)記錄在案，堅決返工、嚴(yán)格查處理。5、建立測量工機(jī)具臺帳，并編號檢驗，測量時再記錄內(nèi)反映測量工具的編號以及檢驗日期；6.嚴(yán)格

21、按照試驗計劃、項目驗收計劃、質(zhì)檢點控制計劃的要求組織驗收，執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格驗收制度。九、通用安全技術(shù)措施1、檢修臨時電源管理.（1）所有的臨時電源由電氣專業(yè)負(fù)責(zé)，安排有資質(zhì)電工人員接、拆線并懸掛臨時接線合格證卡片。臨時電源線一律使用軟皮電纜線，嚴(yán)禁使用花線或塑料線。臨時電源線必須架空，通道處不低于2.5 米，防止被碾壓，不準(zhǔn)接觸熱體。（2）不準(zhǔn)纏繞在管道和欄桿上，應(yīng)進(jìn)行固定。（3）在每路施工臨時電源開關(guān)上，裝設(shè)漏電保安器。（4）臨時電源線要正確連接，不能用勾掛、纏繞等方法連接，作業(yè)中應(yīng)盡量減少臨時線，應(yīng)裝設(shè)的刀閘、插座必須裝設(shè)。濕手不準(zhǔn)觸摸檢修電源箱電源開關(guān)、用電設(shè)備外殼以及其他電氣設(shè)備。（

22、5）對有限空間檢修的設(shè)備（如金屬容器如汽包、凝汽器、槽箱、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器）內(nèi)工作時必須使用12 伏以下的電氣工具，否則需使用類雙層絕緣結(jié)構(gòu)工具，并加裝漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器動作電流不大于15 毫安，動作時間大小于0.1 秒，漏電保護(hù)器、電源聯(lián)接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。否則應(yīng)制訂特殊的安全措施，經(jīng)公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理或項目經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可使用。（6）行燈的電壓不得超過36 伏，潮濕場所、金屬容器及管道內(nèi)的行燈電壓不得超過12 伏。行燈電源線應(yīng)使用軟橡膠電纜，行燈應(yīng)有保護(hù)罩。（7）行燈電源必須加裝漏電保護(hù)器，行燈變壓器外殼應(yīng)有良好的接地，并放在容器外。.（8）燃燒室內(nèi)架設(shè)12 伏安全電

23、壓燈具，在行燈變壓器引出電源線前必須加裝漏電保護(hù)器。（9）電氣工具用變壓器、電焊變壓器、漏電保安器必須放在容器、鍋爐、電除塵器、溝道等的外面。（10）臨時電源線必須高空架設(shè)遠(yuǎn)離電焊、氣焊作業(yè)點的熱體。（11）在將用電設(shè)備的電源線搭接上檢修電源箱之前，必須先拉開檢修電源箱內(nèi)的空氣開關(guān)和隔離開關(guān)并驗明無電壓后，方可接用電設(shè)備的電源線。（12）嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險場所架設(shè)臨時線。（13）用電設(shè)備有專用電源插頭的，應(yīng)將插頭插入檢修電源箱上專用插座孔內(nèi)；（14）用電設(shè)備沒有專用電源插頭的，接線前應(yīng)先接好插頭，再將插頭插入檢修電源箱上專用插座孔內(nèi)；或者將用電設(shè)備的電源線接在檢修電源箱上的專用端子排上，并

24、蓋好保護(hù)罩。（15）在送電前，應(yīng)先認(rèn)真檢查用電設(shè)備是否具備送電條件，不具備送電條件者，不得送電。（16）工作結(jié)束后，須先拉開檢修電源箱內(nèi)的空氣開關(guān)、隔離開關(guān)，拆除臨時搭接的用電設(shè)備的電源線，關(guān)好檢修電源箱門；或?qū)⑴R時施放的檢修電源裝置拆除。2、起重作業(yè).（1）所有起吊設(shè)備（行車、卷揚機(jī)、電動葫蘆、倒鏈及千斤頂、卡環(huán)、鋼絲繩、棕繩等）必須在檢修前檢驗合格。（2）升降機(jī)、電梯必須按安規(guī)規(guī)定使用，電梯嚴(yán)禁人貨混裝，載貨用爐外起吊架應(yīng)嚴(yán)禁載人。（3）按照起重標(biāo)準(zhǔn)、信號，規(guī)范指揮起吊作業(yè)：一般起吊為口哨加手勢，重大設(shè)備起吊，口哨加指揮旗；（4）爐膛或爐頂起吊大件，采用對講機(jī)加口哨指揮；（5）重大物件起（

25、汽輪機(jī)上蓋、轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)上蓋、轉(zhuǎn)子）吊載荷要準(zhǔn)確計算，并制定起吊方案，防止超載或發(fā)生人身傷亡及設(shè)備損壞事故。（6）禁止用管道、架構(gòu)起吊或懸掛重物。（7）升壓站、變電站等臨近帶電體附近起吊作業(yè)，須事先制定安全措施并經(jīng)業(yè)主審核、項目部批準(zhǔn)，安全主管監(jiān)護(hù)執(zhí)行。（8）凡是屬于下列情況之一者，必須經(jīng)過項目部安全監(jiān)察主管同意并應(yīng)有專人在場指導(dǎo)，否則不得開工。（8.1）起重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的95。（8.2）兩臺及以上起重機(jī)械起吊同一物體。（8.3）精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件的（8.4）起重機(jī)械在輸電線路下方或附近工作。（9）起吊物件應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在.同一垂直線上，嚴(yán)

26、禁偏拉斜吊，吊物未固定時嚴(yán)禁脫鉤。（10）起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留和通過；在伸臂及吊物的下方，嚴(yán)禁任何人員逗留或通過。（11）吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作現(xiàn)場。（12）起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；重物吊離基準(zhǔn)面1Ocm時，應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。（13）起重機(jī)在工作時如遇到機(jī)械發(fā)生故障或有不正常現(xiàn)象時，應(yīng)放下重物，停止運轉(zhuǎn)后排除，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如果起重機(jī)發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當(dāng)措施，除排險人員外，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入危險區(qū)域。3、電焊工作（1）電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說明書上的

27、規(guī)定相符。在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機(jī)，或采取防護(hù)措施。（2）焊機(jī)的一次電源線，長度一般不宜超過23m，當(dāng)有臨時任務(wù)需要較長的電源線時，應(yīng)固定牢固，并采取措施防止絕緣破損，其架設(shè)高度必須距地面2.5m 以上，不允許將電源線拖在地面上。（3）電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）.裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須有防護(hù)罩。（4）工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷焊機(jī)電源。焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜，其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度，按焊機(jī)配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。（5）電纜外皮必須完整、絕緣良好、

28、柔軟，絕緣電阻不得大小于1M，電纜外皮破損時應(yīng)及時修補(bǔ)完好。（6）焊機(jī)的電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有連接接頭。當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。（7）焊接電纜線要橫過馬路或通道時，必須采取保護(hù)套等保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其它易燃物品的容器和材料上。禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來作為焊機(jī)回路。（8）禁止焊機(jī)電纜線與油、脂等易燃物料接觸。（9）焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里。口袋須有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩，以免焊接時被燒傷。（10）禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。（11）禁止在裝有易燃物品的容器上

29、或在油漆未干的物體上進(jìn)行焊接。（12）對于存有殘余油脂或可燃液體的容器，必須打開蓋子，清理干凈；對存有殘余易燃易爆物品的容器，應(yīng)先用.水蒸汽吹洗，或用（13）熱堿水沖洗干凈，并將其蓋口打開，方才準(zhǔn)許焊接。（13）在可能引起火災(zāi)的場所附近進(jìn)行焊接工作時，必須備有必要的消防器材。（14）進(jìn)行焊接工作時，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前，必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。（15）在鍋爐汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作，應(yīng)有下列防止觸電的措施：（16）電焊時焊工應(yīng)避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，并穿干

30、燥的工作服；（17）容器外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人，并應(yīng)設(shè)有電源開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源；（18）電焊變壓器均不得攜入鍋爐及金屬容器內(nèi)。（19）不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損壞。（20）使用電焊機(jī)時，為防止飛濺的焊渣、鐵粉等進(jìn)入電焊機(jī)的內(nèi)部，必須將電焊機(jī)與焊接作業(yè)面、打磨作業(yè)面隔離開。4、平臺、井坑、孔洞、樓梯、欄桿管理（1）揭開蓋板或打開孔洞，必須設(shè)置圍欄、掛安全警示牌。.（2）平臺欄桿及樓梯扶手，嚴(yán)禁隨意拆除。確屬工作需要臨時拆除的，須向業(yè)主方相關(guān)部門申請，經(jīng)批準(zhǔn)并采取可靠的防止摔跌的安全防護(hù)措施后，方可實施。（3

31、）高處作業(yè)工作人員應(yīng)系安全帶。在危險的邊沿處工作，臨空的一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿、護(hù)板等。5、設(shè)備儀器、工器具、材料、備品備件管理（1）所有檢修用的設(shè)備儀器、工器具和安全防護(hù)用品，在大小修前進(jìn)行一次試驗，不符合要求的嚴(yán)禁使用。（2）每日收工前要清點工器具、重要材料和備品備件，防止丟失或其它意外事件。（3）對檢修現(xiàn)場使用易爆、有毒有害、腐蝕性、放射性等危險物品，使用部門應(yīng)事先向業(yè)主安監(jiān)部、生技部報送“危險品使用、保管安全措施”并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可使用。（4）電焊工作要符合安規(guī)要求，防止起弧打傷鋼絲繩或損壞管材及零部件。6、防火管理（1）在易燃易爆的場所動火作業(yè)，必須辦理動火工作票，采取安全防火措施

32、，并做好監(jiān)護(hù)。（2）焊接作業(yè)前要檢查下方有無易燃物或油漆工作，無法避免時要做好隔離措施并經(jīng)安監(jiān)、保衛(wèi)部門許可。（3）清洗設(shè)備一般采用柴油、煤油、清洗劑等；確屬生產(chǎn)需要使用汽油清洗的項目，應(yīng)事先采取相關(guān)措施，嚴(yán)格.執(zhí)行易燃易爆物品，使用領(lǐng)用管理規(guī)定。（4）在容器內(nèi)嚴(yán)禁使用汽油，避免使用其它易燃易爆物品。如必須使用其它易燃物品，應(yīng)制定防爆安全措施，經(jīng)業(yè)主生產(chǎn)、安監(jiān)部門審核后，報送消防部門批準(zhǔn)，方可使用。7、特種車輛管理（1）駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證方可駕駛。（2）叉車作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重設(shè)備操作規(guī)定，嚴(yán)禁超載、偏載。叉車裝卸貨物時，正前方和叉刀下方

33、禁止站人。（3）不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，插車不準(zhǔn)作為牽引車使用，運行時叉上嚴(yán)禁載人，不得長距離或在大坡度場所運輸重物。（4）叉車在廠房、倉庫等區(qū)域內(nèi)使用時，時速不得超過 5km。（5）嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。（6）叉車使用完畢后應(yīng)停放在規(guī)定地點，不得隨意停放，停車時應(yīng)將貨叉落地。（7）嚴(yán)禁酒后駕駛叉車，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談、接打手機(jī)，不得有妨礙安全行駛的其他行為。（8）叉車所有部位禁止站人、搭乘其他人員。8、非標(biāo)項目 安全措施：.1 開工前組織全體作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)部分，并考試合格。2 現(xiàn)場工作人員必須遵守現(xiàn)場施工的安全

34、、文明管理規(guī)定。3 工作時必須使用合格的工機(jī)具及防護(hù)用品。4 高處作業(yè)必須搭建腳手架，工作面的木板必須鋪滿，腳手架必須按照搭建高度驗收等級通知相關(guān)人員檢驗合格后方可使用，在腳手架上工作必須使用檢驗合格的雙鉤安全帶。5 工作時必須設(shè)安全圍欄并有人監(jiān)護(hù)。6 施工中臨時電源嚴(yán)禁亂拉、亂扯，電動工具要有可靠的接地線。7 對即將割除的管道必須進(jìn)行捆扎牢固。8 工作時必須有人監(jiān)護(hù)，起吊重物時必須統(tǒng)一指揮，起吊的重物禁止直接放置在地上，必須下部敷設(shè)枕木。9 移動重物時必須在地面上敷設(shè)膠皮，禁止損壞地面。10 施工負(fù)責(zé)人堅持每日的安全工作交底，并要求所有檢修人員清楚當(dāng)天的工作以及須控制的危險點。每日施工結(jié)束后

35、，留專人進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火險隱患40 分鐘后方可離開工作現(xiàn)場。十、文明施工及環(huán)保的措施1、施工中的雜物、垃圾不能堆積在現(xiàn)場，要做到及時.清除。零部件要上架，地面要做好防護(hù)。2、備品備件、工器具、檢修設(shè)備定置擺放，物放有章；物品擺放禁止阻塞通道，存放前鋪好膠皮，防止地面損壞和污染。3、工作中嚴(yán)格執(zhí)行檢修中防止油污染措施，對環(huán)境的污染盡量降低到最輕，“誰污染、誰負(fù)責(zé)”，“誰污染、誰清除”，必須做到工完料盡場地清。4、垃圾、廢舊物品必須分類，拆下的廢舊巖棉必須裝在塑料袋內(nèi)，及時運出機(jī)組大、小修現(xiàn)場，放在指定地點，擺放整齊。5、工作結(jié)束必須做到工完、料凈、場地清，安全防護(hù)措施恢復(fù)原狀態(tài)，經(jīng)工作終結(jié)后，

36、工作負(fù)責(zé)人可帶全部人員撤離工作現(xiàn)場。6、按照業(yè)主方檢修文件包及環(huán)境管理體系要求處理廢品，檢修作業(yè)全過程嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的檢修作業(yè)更換廢舊物資進(jìn)行分類，對可回收的廢鋼管、焊條頭、鋸條片等物資收集后交由業(yè)主物資部門處理，不可回收廢舊物資如砂輪片、手套等清理后，放置不可回收垃圾箱。避免造成環(huán)境污染事故。7、檢修人員在辦理工作票終結(jié)手續(xù)前，應(yīng)恢復(fù)設(shè)備的明顯標(biāo)志，復(fù)查核對熱機(jī)設(shè)備的閥門名稱、編號、旋轉(zhuǎn)方向、介質(zhì)流動方向、管道色環(huán)、保溫是否完好等。8、現(xiàn)場文明施工應(yīng)符合“五三”制要求，即：.三條線：工具擺放一條線；零件擺放一條線；材料、配件擺放一條線。三不亂：線不亂拉、管路不亂放、雜物不亂丟。三凈：開工前場地

37、凈；施工中場地凈；收工后場地凈。三嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行配合協(xié)作化，嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全規(guī)程；嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場管理制度。三不落地：油污、雜物不落地；使用的工器具不落地；拆下的零、配件不落地。9、現(xiàn)場使用的千斤頂、鏈條葫蘆、滑輪及其它大型工器具，應(yīng)整齊擺放，禁止亂扔亂放。XX電廠機(jī)組檢修安全檢查工作要求和計劃安全監(jiān)察部對XX電廠機(jī)組檢修開展安全檢查，檢查依照XX集團(tuán)公司發(fā)電企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全管理規(guī)定、安全文明施工管理制度、關(guān)于強(qiáng)化現(xiàn)場管理的幾點要求、關(guān)于下發(fā)“防止人身傷害事故的專項安全防范措施”的通知、關(guān)于強(qiáng)化項目技術(shù)交底的通知、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)近期安全生產(chǎn)工作的緊急通知等相關(guān)規(guī)定和要求對作業(yè)現(xiàn)場安全檢查。依照“

38、四不放過”原則對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時要求整改落實；重點工作(汽輪機(jī)吊裝高低壓缸、轉(zhuǎn)子，清理粉倉，發(fā)電機(jī)試驗、抽穿轉(zhuǎn)子，爐內(nèi)平臺搭拆等）現(xiàn)場監(jiān)察。檢查人員對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題要及時、真實、客觀的記錄，.及時下發(fā)通報和整改通知單。本次 XX電廠機(jī)組檢修安全檢查工作具體內(nèi)容安排如下：序號檢查項目檢查內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)檢查人一、起重類工作安全檢查1 1、磨煤機(jī)吊裝加載門、磨輥、減速機(jī)等起重工作檢查；檢查有無起重設(shè)備管理制度，操作人員持證上崗，檢查起重工器具鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈?zhǔn)欠窈细癜?全 監(jiān)察專工2 2、鍋爐搭設(shè)爐膛平臺使用腳手架的吊裝工作檢查；安 全 監(jiān)察專工3 3、汽機(jī)凝泵、汽輪機(jī)汽缸、汽動給水泵等的起重吊裝

39、工作。安 全 監(jiān)察專工二、高空作業(yè)安全檢查1 鍋爐水冷壁、過熱器等設(shè)備換管的安全措施是否采取防止人身高空墜落、交叉作業(yè)、觸電傷人等安全措施安 全 監(jiān)察專工2 鍋爐爐膛搭設(shè)腳手架、檢修平臺檢查工作，人員是否佩戴安全帶、防墜器、防塵口罩等安全防護(hù)用品；有無安全交底、使用管理規(guī)定、進(jìn)使用要求，出入登記；安 全 監(jiān)察專工3 電除塵內(nèi)部芒刺線、振打錘檢查更換工作檢查，人員是否佩戴安全帶、防墜器、防塵口罩等安全防護(hù)用品；內(nèi)部照明是否充足、照明電壓是否控制住安全電壓內(nèi)，內(nèi)部動火作業(yè)是否采取防止人身觸電措施，人員監(jiān)護(hù)制度是否完善安 全 監(jiān)察專工4 鍋爐吹灰器、燃燒器檢修工作；人員是否佩戴安全帶、防墜器、防塵有

40、無采取上下交叉作業(yè)的防護(hù)措施，防止高空安 全 監(jiān)察專工.口罩等安全防護(hù)用品；落物、動火焊渣遺落現(xiàn)象三、防人身觸電檢查1 檢修作業(yè)點電焊機(jī)、臨時照明、電動工器具是否有無接地線、漏電保護(hù)器等安全防護(hù)裝置檢查安全裝置的完整情況，是否合格可靠安 全 監(jiān)察專工2 變配電盤柜的清掃，是否符合帶電作業(yè)管理規(guī)定檢查與帶電設(shè)備的安全距離，人員的安全防護(hù)設(shè)施是否齊全，穿絕緣鞋等安 全 監(jiān)察專工3 220kV變配電站人員作業(yè)情況人員的安全防護(hù)設(shè)施是否齊全，穿絕緣鞋等安 全 監(jiān)察專工4 檢查機(jī)組熱態(tài)耐壓試驗安全措施落實情況；查閱資料；安 全 監(jiān)察專工四、檢修現(xiàn)場安全措施執(zhí)行情況1 汽輪機(jī)軸瓦翻瓦的措施執(zhí)行情況；按照措

41、施逐項檢查安 全 監(jiān)察專工 2 汽輪機(jī)調(diào)速、潤滑油系統(tǒng)檢修措施執(zhí)行情況；按照質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查安 全 監(jiān)察專工 3 汽包人孔打開檢修措施執(zhí)行情況；安 全 監(jiān)察專工例行工作檢查1、檢查工作票、工作安全分析單執(zhí)行情況；2、檢查檢修、運行隔離安全措施執(zhí)行情況；3、對現(xiàn)場進(jìn)行勞動安全與作業(yè)環(huán)境、文明施工安全檢查，發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋，并通報；4、檢查安全例行工作執(zhí)行情況，檢查危險點分析與控制措施執(zhí)行情況；5、檢查項目安全交底情況（項目部、專業(yè)），特別是外包項目、外聘工、臨.時工安全交底執(zhí)行情況；6、檢查檢修文件包培訓(xùn)及執(zhí)行情況；7、檢查各專業(yè)安全日活動開展情況；8、檢查項目部工地安全分析例會召開情況；9、檢查每日專業(yè)、施工組開展站班會（開工會）情況，并及時反饋存在問題；10、檢查作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)情況。XXXX年 XX月 XX日