1、表C2-2 二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月 工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共 22頁第 1 頁交底內容：一、施工準備1、主要材料準備：頁巖實心磚：強度等級為MU10，規格采用24011553，主要用于墻底部坎臺及墻頂斜塞填充。加氣混凝土砌塊：本工程所有內外填充墻均采用加氣混凝土砌塊，墻厚有300、250、200、100等幾種，住宅內100厚輕質隔墻也采用加氣混凝土砌塊, 砌塊強度等級為A3.5，容重不大于7KN/m3,主要采用590*200*240、590*100*240兩種規格。 砌筑用砂漿：本工程設計要求0以下采用M7.5水泥砂漿，0以上采用M5混合砂漿，水泥

2、宜采用強度等級32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，產品應有出廠合格證及復試報告；砂子采用粗砂，并過5mm的密目網篩，砂的含泥量不應超過5%，石灰膏的熟化時間不應少于7d，嚴禁使用脫水硬化（凍結）的石灰膏。混凝土強度等級：構造柱、過梁、圈梁為C25；門窗抱框、衛生間墻底300高坎臺為C20；細石地面混凝土為C20；鋼筋：二次結構主要鋼筋品種有6、10、12；拉結筋和構造柱、圈梁箍筋均為6元鋼，構造柱縱筋采用12螺紋鋼筋，鋼筋進場必須經復試合格方可用于本工程。本工程二次結構拉結筋、構造柱縱筋均采用化學植筋施工工藝：植筋采用的結構膠必須要有出廠合格證，及相應檢測報告。其他材料：門窗洞口預埋混凝

3、土塊或埋件、門窗洞口預制過梁等砌筑前應準備完善2、主要機具： 機械：雙籠施工升降機（每段一臺）、砂漿機、攪拌機等。工具：大鏟、刨錛、瓦刀、泥桶、存灰槽、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車和磚籠等檢測工具：水準儀、經緯儀、鋼卷尺、百格網、皮數桿、線墜、水平尺、磅秤、砂漿試模等3、作業條件：放好砌體墻身位置線、門窗洞口、構造柱等位置線，經驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。在主體結構墻柱身上彈出建筑+1m水平控制線，立好尺桿。采用后植筋施工的拉結筋、構造柱縱筋已進行拉撥試驗、位置高度經檢查符合設計要求。配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿、砼經試配確定配合比，準備好試模。填充外墻施工時，外防護腳手架應

4、隨樓層搭設完畢，墻體距外腳手架間的間隙應設置水平防護，防止高空墜落。內墻已準備好工具式腳手架。砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣，雜物清除干凈，并澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。二、二次結構砌體工程相關構造設計要求：1、本工程設計要求：所有內外填充墻均為加氣混凝土砌塊，一、二層主要厚度為300、250mm、三層向上填充墻厚度主要為200mm，住宅內100厚輕質隔墻也采用加氣混凝土砌塊。2、首層當填充墻下無基礎梁或結構梁板時（裙房部位），墻下應做基礎，基礎作法詳見圖示技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2 二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交

5、底部位二次結構砌筑共22 頁第 2 頁交底內容：3、按砌體工程質量驗收規范要求：加氣混凝土砌塊墻體底部應砌燒結磚或多孔磚、或混凝土空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm；本工程采用頁巖實心磚作墻底坎臺，考慮頁巖燒結磚(53115240)作200厚墻底坎臺磚塊模數，在墻底部砌四皮頁巖燒結磚，考慮各部位結構樓面標高不一 ,坎臺頂面高度按建筑+1m水平控制線向下870mm控制; 本工程設計要求衛生間墻下做300高素混凝土坎臺,考慮與衛生間相鄰部位墻體砌塊模數交圈,施工時按250mm高澆筑；加氣混凝土砌塊模數凈高度235mm，水平灰縫考慮15mm；4、按設計要求所有填充墻與主體結構柱墻

6、間的拉結鋼筋，除應按建施圖中填充墻的位置按墻的構造要求預留窗臺板、過梁、圈梁拉筋外，尚應沿柱墻高每隔500mm在墻寬范圍內植26拉筋（墻厚100時為16），本工程抗震設防為8度，拉結筋全長貫通，采用后植筋施工工藝時錨入結構混凝土長度不小于90mm。5、按設計要求本工程填充墻應按建筑圖所示位置，在墻端部、拐角、縱橫墻交接處均加設鋼筋混凝土構造柱，填充墻墻長大于5m且超過層高的2倍時，鋼筋混凝土構造柱應加密設置，構造柱間距不大于4米。構造柱斷面凡未注明的均為墻厚x240，縱筋412，箍筋6250，其上下端均應錨入頂板梁或過梁內，當采用植筋的方法施工時，甩出部分應滿足500mm搭接長度，搭接范圍內箍

7、筋間距加密到100。 技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2 二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 3 頁交底內容：6、本工程設計要求輕質墻體門窗洞口邊除施工圖中注明外應按有關標準和圖集規定要求設置鋼筋混凝土抱框,抱框斷面為墻厚x150，縱筋410，箍筋6250，縱筋上下端植入結構板或梁內，采用搭接時，甩出長度不小于400mm（末端加180度彎鉤），墻柱且應設置拉結筋與抱框柱連接。當L01200時，洞口邊不需要做抱框；當1200L01800或墻厚125時，洞口邊每隔兩層加氣砼砌塊留設一砼塊(或用頁巖實心磚補砌)作門窗框固定件

8、；技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2 二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 4 頁交底內容：當L01800時（或墻厚125）需在洞口邊設置砼抱框，具體做法如下圖：7、墻高小于2.5m且墻頂與結構沒有連接的懸臂填充墻，墻頂設180高鋼筋混凝土壓頂圈梁。 墻高在2.5m4m之間且墻頂有結構梁板的填充墻，在門頂（無門時在距地2.1m處）設鋼筋混凝土 圈梁一道。12層墻高超過4m的填充墻，在門頂標高處設第一道圈梁，其上各道圈梁中心間距不大于2m。技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2 二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位:

9、 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 5 頁交底內容：8、 門窗洞頂過梁做法砌體填充上門窗洞口應設置鋼筋混凝土過梁（見下表）；當洞口上方有承重梁通過，且該梁底標高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時，可直接在粱下掛板，見下圖。未注明的部分可根據建施圖紙的洞口尺寸按03G322鋼筋混凝土過梁選用，均為矩形截面，荷載等級為一級，支承長度為250mm，過梁寬同墻寬。當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁改為現澆，應按相應的梁配筋，在柱（墻）內植筋，現澆過梁截面、配筋可按下表形式給出。 注：現澆過梁的長度=門、窗的洞口寬度B+2X250。（注：荷重僅考慮L/3高度墻自重，當超過或梁上

10、作用有其他荷載時應另行計算）技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2 二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 6 頁交底內容：9、本工程窗臺按砌體規范要求應設置混凝土壓頂，室內門連窗窗下墻頂做60mm厚C20混凝土壓頂，通長配筋26，分布筋6300，外墻窗設計要求設現澆混凝土線索，作法詳下圖：10、當填充墻墻肢長度小于200mm時，改為現澆混凝土，豎向設置210縱筋，并每隔500設26拉結筋與主體結構柱墻連接；11、砌體施工時應注意的技術要點：構造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，后澆筑混凝土。澆注構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，

11、并用壓力水，中洗，然后才能澆筑混凝土。設計要求：填充墻應在主體結構施工完畢后，由上而下逐層砌筑，防止下層梁承受上層梁以上的荷載。本工程考慮工期要求，主體結構模板拆除后在相應樓層混凝土達到設計強度時即須要插入填充墻砌體，但不得砌至梁（或板）底，須在每層墻頂留出不小于200的空間，待砌砌體沉實(約一周時間)后，由上而下，逐層用斜砌法，把下部砌體與上部板、梁間的空間頂緊砌滿，逐塊敲緊、填實。 在構造柱處，墻體中應按要求留好拉筋，同時按6圖示留好馬牙槎，且墻長大于5M時，墻頂與梁應有拉接，具體做法見下圖（墻長小于5M時與梁、板鋼筋拉結取消）：技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、

12、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 7 頁交底內容：三、主要施工方法及施工順序：1、施工流程平面放線拉結筋、構造柱、圈梁縱筋、抱框柱等植筋（拉拔試驗）基層清理、灑水濕潤衛生間止水坎臺素混凝土澆筑（墻底四皮頁巖實心磚坎臺）構造柱綁扎拌制砂漿混凝土加氣塊組砌鉤縫構造柱模板安裝、混凝土澆筑驗收2、施工準備放線定位：依據主體施工時的軸線彈出墻邊線、墻邊控制線、門窗洞口線，標出各部位構造柱、抱框柱等位置，本工程門窗框后塞，洞口線應比門窗實際尺寸大1020mm；在主體結構墻柱上放出建筑1000mm標高控制線，根據統一標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出砌塊的

13、皮數線，皮數線可劃在柱、墻上，并標明拉結筋、圈梁、過梁等的尺寸標高，各種二次結構構件位置線和標高線都須報監理進行檢驗，合格后方可進行下道工序施工；本工程砌體拉結筋、構造柱、抱框柱、過梁等構件縱筋與主體結構混凝土墻柱梁采用植筋（植筋詳植筋交底）：a.所有填充墻與主體結構柱墻間的拉結鋼筋，除應按建施圖中填充墻的位置按墻的構造要求預留窗臺板、過梁、圈梁拉筋外，尚應沿柱墻高每隔500mm在墻寬范圍內植26拉筋，本工程抗震設防為8度，拉結筋全長貫通，植筋甩出部分應滿足一個搭接長度且端部加180度彎鉤,當墻肢長度小于1500mm時,植入鋼筋通長設置,避免二次搭接。植筋施工前先在混凝土墻柱上彈出建筑+1m水

14、平控制線,第一道拉結筋統一按水平線向下620mm起步，向上每隔500mm一道（考慮水平灰縫15mm，砌塊高度凈模數為240mm，植筋上下間距按505mm）；b.本工程設計要求墻端部、拐角、縱橫墻交接處均應加設鋼筋混凝土構造柱，直段墻構造柱間距不大于4米，具體位置詳附圖。構造柱斷面為墻厚x240，縱筋412，箍筋6250，上下端均應錨入頂板梁或過梁內，當采用植筋的方法施工時，甩出部分應滿足500mm搭接長度；c.輕質墻體門窗洞口邊除施工圖中注明外應按有關標準和圖集規定要求設置鋼筋混凝土抱框,抱框斷面為墻厚x150，縱筋410，箍筋6250，縱筋上下端植入結構板或梁內，采用搭接時，甩出長度不小于4

15、00mm（末端加180度彎鉤）；d. 門窗洞頂過梁做法：當洞口上方有承重梁通過，且該梁底標高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時，在梁底植筋做掛板：配筋詳下圖： 技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 8 頁交底內容：當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁改為現澆，應按相應的梁配筋，在柱（墻）內植筋，縱筋甩出部分應滿足搭接長度；所有二次結構鋼筋工程采用植筋施工工藝時，鋼筋錨入主體結構砼內不得小于15d；工藝標準詳植筋專項交底；各部位植筋須全數檢查位置、長度、規格是否符合要求且經拉拔試驗合格后，方可

16、進行下道工序施工；墻體砌筑前應先提前澆灌好衛生間止水坎臺：本工程設計要求衛生間墻下須做300高素混凝土坎臺,考慮與衛生間相鄰部位墻體砌塊模數交圈,施工時按250mm高施工，混凝土強度等級C20，施工時先在結構樓板面上彈出墻身位置邊線及控制線，在樓板上沿墻身邊線按600間距植入8鋼筋（鋼筋入樓板深度5070mm，切不可穿透樓板，上端露出樓面50100mm）作模板安裝定位筋，模板安裝前應將基層清理干凈，模板采用預制定型倒騎木夾具加固（作法詳下圖），坎臺混凝土澆筑前應先將模內雜物、垃圾等清理干凈，并對基層進行澆水濕潤，以保證坎臺混凝土與結構樓面混凝土接槎質量，混凝土務必振搗密實，防止水滲漏。砌筑前應

17、先砌好250mm高頁巖實心磚坎臺：按砌體工程質量驗收規范要求，加氣混凝土砌塊墻體底部應砌燒結磚或多孔磚、或混凝土空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm；本工程采用頁巖燒結磚作墻底坎臺，考慮頁巖燒結磚(53*115*240)作200厚墻底坎臺磚塊模數，在墻底部砌四皮頁巖燒結磚（高250mm）。墻體實心磚坎臺排磚撂底應根據彈好建筑1000mm線進行基層找平，坎臺頂面高度統一控制為1米線向下870mm，根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20，先用C15以上混凝土找平，嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平。200厚墻底部坎臺采用頁巖燒結磚組砌時采取兩平磚一側貼組合，作法詳下

18、圖：技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共 22頁第 9 頁交底內容：100厚輕隔墻用用頁巖燒結磚作底部坎臺時，因燒結磚寬出墻邊15mm，磚塊應居中均勻布置，寬出部分在墻面抹灰時找差。因填充墻拉結筋應錨入構造柱或抱框柱內，砌筑前應先安裝構造柱及抱框柱鋼筋：本例構造柱斷面凡未注明的均為墻厚x240，縱筋412，箍筋6250；抱框柱斷面為墻厚x150，縱筋410，箍筋6250。構造柱及抱框柱縱筋上下端均應錨入頂板梁或過梁內，根據現場實際施工條件：構造柱及抱框柱可先行預制，砌筑前運至現場進行安裝，安裝時縱

19、筋與樓面（下端）、梁底（上端）植筋搭接長度應不小于500mm，搭接范圍內箍筋間距加密到100，砌筑前構造柱等鋼筋綁扎完成，隱蔽工程驗收完畢。砌塊澆水濕潤：頁巖燒結磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；根據經驗，加氣混凝土砌塊的含水率控制在1015%比較適宜，砌塊含水深度以表層810mm為宜。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。砌筑時在砌筑面上適量灑水，以保證砌體砂漿粘結牢固。加氣混凝土砌塊砌筑

20、前，應根據建筑平面圖（單元細化圖紙）繪制砌塊排列圖，按照門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸過行排列擺塊，不足整塊的可提前鋸截成需要尺寸，盡可能減少現場切割量和材料浪費，切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈，且應盡量采用標準規格砌塊，少用或不用異形規格砌塊，排版截磚時應注意找補砌塊不得小于砌塊長度的1/3（200mm）。砂漿攪拌：砌筑時應提前委托試驗室確定砂漿配合比：本例正負零以下采用M7.5水泥砂漿，主體填充墻砌筑砂漿為M5混合砂漿，配合比采用重量比(每次開盤前應先斗車秤好砂子、石灰膏比重)，計量精度水泥為2，砂、灰膏控制在

21、5以內，砂漿必須用機械攪拌均勻，攪拌時間不少于2min， 同時還應具有較好的和易性和保水性一般稠度以57為宜，攪拌時可按每包水泥摻入0.2kgTL-4稠化增強劑以增強砂漿的和易性,砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3和4內使用完畢。在每一樓層或250m的砌體中，對每種強度等級的砂漿，應至少制作一組試塊（每組六塊）。如砂漿強度等級或配合比變更時，也應制作試塊以便檢查。技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 10 頁交底內容：加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后

22、應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋，砌筑時砌塊齡期應超過28d。樣板領路：為統一填充墻砌筑施工工藝和施工質量，每一道工序施工（植筋、構造柱定位、鋼筋綁扎隱蔽、坎臺混凝土施工、砌塊排版、組砌等）均根據規范、設計圖紙及技術交底要求在各段三層標準層西單元或中單元做好樣板，經檢查符合質量要求，驗收合格并進行書面確認，方可進行大面積施工。3、加氣混凝土塊砌筑的主要施工要求和方法加氣混凝土填充墻采取滿鋪滿擠法砌筑，攪拌好的砂漿用灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪漿，鋪漿厚度在1518mm左右，鋪漿長度不得超過1000；施工時氣溫超過30時，鋪漿長

23、度不得超過750，砂漿鋪平收邊后在兩側壓好2根通長14鋼筋以控制水平灰縫厚度（根據各部位墻肢長度每人配備4根向上翻轉），砌塊就位時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬、木錘均勻擊打砌塊頂面，用托線板掛直、核正為止，溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應隨時刮盡，刮平順，以防出現墻面沾污，上一皮砌塊完成后抽出下皮砌塊底下的控制鋼筋，及時進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。砌筑時要查對皮數桿的層數及標高，并要求層層跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻，在砌筑過程中

24、，要經常校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通順一致的要求，以防軸線產生位移。加氣混凝土砌塊的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度分別為20和15。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。砌筑時砌塊就位校正后，豎向灰縫用砂漿灌縫，灌縫應用臨時夾板夾緊后填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫和假縫，隨后進行灰縫的勒縫。上下皮豎向灰縫應相互錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于150時，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，豎向灰縫應避免與門窗等洞口邊線形成通縫，且不得采用磚鑲(圖片略去)技術負責人: 交

25、底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 11 頁交底內容：砌，大于30mm的豎向縫，應用C20的細石混凝土灌實。砌塊排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%80%，。加氣混凝土砌塊墻墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，轉角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設置。縱橫墻交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭，并坐中于縱墻砌塊。如果不能咬槎時，應按要求采取其它的構造措施(如增加構造柱等)，且應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應留成斜槎，槎口長度不應小于墻體高度的2/3，槎口必

26、須平直、通順，且應保證拉結甩出長度滿足300mm(一個搭接長度)，作業分工安排人員時分段位置應在變形縫或門窗口角處以避免砌體留槎。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始。填充墻在構造柱或抱框柱位置砌筑前應先把構造柱或抱框柱鋼筋固定垂直，砌塊砌成馬牙槎，并按要求設置好拉結筋（拉結筋應伸至柱外側縱筋內側并與柱筋綁扎牢固），馬牙槎應從柱腳開始（實心磚坎臺）先退后進；進退尺寸宜大于60，并將進的砌塊下端鑿成斜面，以保證混凝土澆灌時上角密實；構造柱內的落地灰、磚渣雜物應即時清理干凈。(圖片略去)技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記

27、錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 12 頁交底內容：技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共 22頁第 13 頁交底內容：本工程單元門、防火門、進戶門、大型外窗及重型門等洞口周邊均做成鋼筋混凝土邊框以保證門窗安裝的安全質量，門洞上口及窗洞上口設置現澆混凝土門窗過梁，與結構承重梁間隙無法設置過梁時應按三2d設置梁底掛板，洞口兩側按一6之要求設置混凝土抱框柱；住宅室內100厚輕隔墻門窗洞口無抱框柱時，砌體與后塞口門窗的連接采用預埋固定件來實現，施工準備階段應提前預

28、制混凝土塊，預制混凝土砌塊大小應符合砌體模數，混凝土塊隨加氣混凝土砌塊一起砌筑，或用頁巖實心磚在需放埋件部位砌長度240、寬與加氣塊等厚的磚礅，中間放置木磚（木磚需經防腐處理），門窗框固定件預埋按洞口高度在2米以內每側設3道，洞口高度大于2米時設四道，采用預制混凝土塊作固定件時，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。 砌體至門窗洞口頂位置時，安裝預制過梁時支座支撐長度應不小于250mm且應用水泥砂漿將過梁座實，擱置過梁部位，應盡量采用大規格和規則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。；當采用現澆過梁時洞口上方砌體必須在過梁砼達到設計強度的75%以上方可施工且梁底支撐必須在構件達到設計強度后方可拆除。過

29、梁安裝或支模時梁底應高出洞口設計標高1520mm（抹灰檔距）。加氣混凝土填充墻砌至接近梁底和板底時，應留一定的孔隙，待上一層填充墻砌筑完畢并至少間隔7天后，再用頁巖實心磚宜成60度斜砌頂緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂，嚴禁平砌與生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)現象，當上部空隙小于等于20mm時，用1：2水泥砂漿嵌填密實。加氣混凝土填充墻砌體日砌高度不宜超過1.8m，由于砌塊的自重輕,停砌時,應浮壓1層砌塊壓頂,第2天繼續砌筑時將其取走,并按砌筑砂漿的方法進行砌筑。且不得填充墻上留腳手眼，砌筑用施工腳手架全部采用移動式工具活動架。技術負責人: 交底人: 接交人:

30、表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 14 頁交底內容：填充砌體施工過程中，嚴格按設計要求留設構造柱、圈梁、墻體拉結筋，且應保證位置、錨固長度及搭接長度符合設計和規范要求，不應錯放、漏放。不同干密度（容重）和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用頁巖實心磚砌筑，可不視為混砌。砌體施工過程中，預留孔洞和穿墻套管等均應按設計要求留設，不得事后鑿墻。設備管井處墻體砌筑時應注意墻內壁隨砌隨用20厚1：3水泥砂漿抹平。4、構造柱、抱框柱及過梁模板施工方法構造柱、抱框柱模

31、板采用多層板預拼成，安裝前應先按位置線做好定位支撐，保證柱軸線的準確：在柱四邊離地58處的縱筋上焊接鋼筋支棍，從四面頂住模板以防止位移。柱箍用鋼木夾箍，采用結構模板施工的14穿墻螺栓或步步緊，砌筑時在砌體豎向縫內事先預埋20PVC套筒（或留孔）。模板安裝前應先清理柱內的落地灰、磚渣雜物及馬牙槎砂漿，防止混凝土內夾渣，澆筑混凝土必須對砌塊和模板澆水濕潤。模板安裝作法詳示意圖：(圖片略去)技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 15 頁交底內容：技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結

32、構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 16 頁交底內容：技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 17 頁交底內容：技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 18 頁交底內容：四、 質量控制重點1、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產品齡期應超過28d。2、砌筑砂漿用水必須符合國家現行標準混凝土拌合用水標準(JGJ 63)的規定。3、水泥

33、進場使用前，應分批對強度、安定性進行檢驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行復查試驗，并按其結果使用。4、鋼筋材質應有出廠合格證和質量證明單及復試報告。5、加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規范80的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內墻的抗剪切強度不足引起質量通病。6、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于20mm時，用1：2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結標準磚或多孔磚呈60角斜

34、砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現象。7、砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設長度不應大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。8、砌體施工應嚴格按施工規范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩定性。五、質量檢驗標準1、一般規定加氣混凝土砌塊施工前，其產品齡期不應少于28d。加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高

35、度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋。加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌普通燒結磚或多孔磚，或普通小型混凝土空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。2、主控項目加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數量：每單元不少于3處，且每處不應少于3塊。檢驗方法：用百格網檢查砌塊底面砂漿的粘結痕跡面積。圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。技術

36、負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 19 頁交底內容：3、一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規定。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查抽檢數量：對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；大面積房間和樓道接兩個軸線或每10延長米按一標準間計數。每間檢驗不應少于3處

37、。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。加氣混凝土砌塊不應與其他塊材混砌。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結筋與砌塊皮數相符合。拉結筋應置于灰縫中，位置長度應符合設計要求。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。砌塊砌筑時應錯縫搭接，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢驗方法：觀察和用尺檢查。加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，

38、且不應少于3間。檢驗方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度。加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待墻體砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數量：每驗收批抽10%墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。4、資料核查項目：砌塊出廠合格證及檢測報告；水泥出廠合格證及復試報告；砂檢測報告；砂漿配合比試驗報告及砂漿試塊強度檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；砌體工程檢驗批質量驗收記錄。5、觀感檢查項目砌體墻面應整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉角、丁字接頭部位搭砌正確。砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。六、 成品保護1、墻

39、體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 20 頁交底內容：任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3、在高車架（龍門架）進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。七、 應注意的質量問題1、灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。2、混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體

40、較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。3、構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。4、砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。5、第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高

41、，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。6、拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求：應按設計和規范的規定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。7、砌體錯縫不符合設計和規范的規定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格并正確的組砌。8、砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標志桿高度控制，掌握鋪灰厚度。八、砌體施工組織實施及工期要求1、砌體施工總工期要求：標準砌筑3天一層，砌體施工從主體1-3層頂板模板拆除完畢后開始插入，配合結構主體施工的進度，從標準層3層開始按先外部圍護墻施工，后內隔墻施工的順序，具體工期實施情況如下：A段：總高24層、住宅部分22層，砌體施工工期為70天

42、。樣板墻砌筑（3d、2010年6月1日開始）23層填充墻砌筑（5d）47層填充墻砌筑（3d/層）清理整改（2d）主體結構驗收（2010年6月30）8-15層填充墻砌筑（3d/層）清理整改（2d）815層主體結構驗收（2010年7月27）16-24層填充墻砌筑（3d/層）清理整改（3d）砌體施工完畢、1624層主體結構驗收（2010年8月26）；B段：總高17層、住宅部分15層，砌體施工工期為55天。樣板墻砌筑（3d、2010年6月11日開始）23層填充墻砌筑（5d）47層填充墻砌筑（3d/層）清理整改（2d）主體結構驗收（2010年7月3）8-17層填充墻砌筑（3d/層）清理整改（2d）8層以

43、上主體結構驗收（2010年8月5）；技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 21 頁交底內容：C段：總高14層、住宅部分12層，砌體施工工期為45天。樣板墻砌筑（3d、2010年6月6日開始）23層填充墻砌筑（5d）47層填充墻砌筑（3d/層）清理整改（2d）主體結構驗收（2010年6月30）8-14層填充墻砌筑（3d/層）清理整改（2d）8層以上主體結構驗收（2010年7月21）；2、勞動力部署：每段每層加氣砼砌塊總量約為100 m3，按每人（砌筑瓦工）平均每天完成1.5方,進度要求必須

44、保證3天/層,需投入瓦工（砌墻）25人、普工25人,尚應投入配套工種:模板工8人、鋼筋工（植筋、鋼筋加工安裝）8人、砼工6人、架子工4人。3、機具配備：現場按每段施工升降機一臺、砂漿攪拌機1臺、強制式攪拌機一臺配置大型機械。勞務隊需自備各種手頭電動工具、轉運材料斗車（不少于30臺）、灰槽、大鏟、瓦刀、線墜、小白線、卷尺、小水桶、掃帚等輔助工具。九、安全、環保及職業健康措施1、職業健康安全關鍵要求“安全三寶”(安全帽、安全帶、安全網) 必須配備齊全。工人進入工地必須佩戴經安檢合格的安全帽；工人高空作業之前須例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥者進行高空作業，高空作業時必須佩帶安全帶；工人作業前，須

45、檢查臨時腳手架的穩定性、可靠性。電工和機械操作工必須經過安全培訓，并持證上崗。2、環境關鍵要求遵守當地有關環衛、市容管理的有關規定，現場出口應設洗車臺，機動車輛進出場時對其輪胎進行沖洗，防止汽車輪胎帶土，污染市容。“四口”(通道口、預留口、電梯井口、樓梯口)和臨邊做好防護。外墻施工時，外防護腳手架應隨著樓層搭設完畢，墻體距外架間的間隙應水平防護，防止高空墜物。內墻已準備好工具式腳手架。砌體施工時，必須做到工完場清。施工作業面應不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。砌筑后，及時清理的垃圾應堆放在施工平面規劃位置，并進行封閉，防止粉塵擴散、污染環境。機械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時應向砌筑面適量澆

46、水，并采取防風措施，切割鋸粉應及時清理。宜預定制非標準砌塊，以減少切割，防治環境污染（可根據樣板間砌塊排列圖提非標準砌塊材料計劃數量）。3、安全環保措施砌體施工腳手架要搭設牢固。外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人。嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業?，F場施工機械等應根據建筑機械使用安全技術規程(JGJ 332001)檢查各部件工作是技術負責人: 交底人: 接交人:表C2-2二次結構砌筑技術、安全交底記錄施工單位: 2009年9月工程名稱XX樓交底部位二次結構砌筑共22 頁第 22 頁交底內容：否正常，確認運轉合格后方能投入使用。現場施工臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據施工現場臨時用電安裝技術規范(JGJ 46-2005)檢查合格后才可以投入使用。夜間施工應保證足夠的照明。施工現場應經常灑水，防止揚塵。砂漿攪拌機污水應經過沉淀池沉淀后排入指定地點。(圖片略去)技術負責人: 交底人: 接交人: