1、一、 廠房給排水安裝工程施工方案（一） 給排水工程材質及安裝技術交底1、室內生活、生產給水管均采用縮合式鋼襯塑給水管；明裝的淋浴熱水管采用熱水型縮合式鋼襯塑給水管；技術交底 編號：001工程名稱總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程名稱給水安裝工程交底提要縮合式鋼襯塑給水管給水管道的安裝及材料要求交底內容：一、材料要求：1、本工程給水管道采用縮合式襯塑鋼管絲扣連接。2、管材管件型號規格滿足設計要求，襯塑鋼管壁厚均勻，其表面無裂紋、折迭、重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。產品有出廠合格證和材質證明。給水管材及管件應具備建材管理部門的認證文件。生活飲用水給水襯塑鋼管的管材及管件還應具備衛生管

2、理部門的認證文件。二、主要機具：加工機具：電錘、臺鉆、試壓泵、電焊機、套絲機、砂輪鋸等。手用工具：管鉗、手鋸、手錘、活扳手等。三、作業條件：1、管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。2、暗裝管道應在吊頂封閉前進行安裝。3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4、立管安裝宜在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。四、操作工藝安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安

3、裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗1、安裝準備：認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。根據施工方案決定的施工方法作好準備工作。2、預制加工：按沒計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上管件、調直、校對，按管段分組編號)。3、干管安裝：安裝時一般從總進人口開始操作，總進入口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。把預制完的管道運到

4、安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。4、立管安裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時絲堵。立管節門安裝朝向應便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。審核人交底人接受交底人技術交底 編號：002

5、工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程名稱給水安裝工程交底提要縮合式鋼襯塑給水管給水管道的安裝及材料要求5、支吊架安裝： 給水管道支吊架除銹后刷樟丹兩道，紅色調和漆兩道。安裝間距應按照規范及設計要求確定，支吊架安裝牢固，吊竿豎直，托架水平。支吊架間距應符合下表規定：6、水壓試驗：管道安裝完畢，應進行系統試壓，試壓前應檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道安裝完閉均按設計和施工規范要求進行水壓強度嚴密性試驗，試驗壓力為1.4MPa，管道注滿水后加壓至試驗壓力，穩壓10min，測試壓力降不得超過0.02Mpa；再將至工作壓力1.22 Mpa，檢查各連接口無滲漏現象為合格。

6、試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門，打開各分路及主管閥門和系統最高處的放風閥門。打開水源閥門，往系統內充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關閉。檢查全部系統，當管道有壓時，不得轉動管件；如有漏水處應做好標記,待卸壓后再做修理，修好后再充水進行加壓，而后復查，如管道不滲、不漏，并持續到規定時間，壓力降在允許范圍內，應通知監理進行驗收并做好驗收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統內水泄凈。7、管道沖洗：管道系統沖洗應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。管道沖洗進水口及排水口應選擇適當的位置，并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排

7、水井或排水溝內。8、管道保溫：9、襯塑鋼管安裝注意事項：在連接三通、彎頭、閥門、給水栓及各個配水點等受力處，必須采用管卡固定；管卡宜設置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。管道距墻面（光墻面）的距離應為1215mm。給水用襯塑鋼管穿過樓板時必須設置套管，套管可采用塑料管；穿屋面時必須采用金屬套管；套管應高出地面、屋面50100mm，并采用嚴格的防水措施。管道敷設嚴禁軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。給水用襯塑鋼管與其他管道平行時，應留有一定的保護距離，若設計無規定時，凈距不宜小于10mm。五、成品保護：1、施工中管道臨時敞口及施工完成管道各甩口、管口應及時封堵，防止其

8、他專業誤操作造成管道堵塞，地下室管道安裝完成后應采取必要的保護措施。2、安裝完成的給水干立支管嚴禁作為其他專業設備或管道及操作人員的腳手架等承重用3、衛生間吊頂及管井內的給水管道按照設計要求進行防結露保溫，保溫后管道不得隨意蹬踏及涂抹等破壞行為。審核人交底人接受交底人技術交底 編號：003工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程名稱給水安裝工程4、管道安裝完成后表面應整潔，不得有污垢、吊漆現象。六、文明施工：7.文明施工7.1 施工人員進入現場施工應按照項目規定，不得違反施工現場紀律。施工中不得打鬧、嬉戲，并保持施工現場的環境整潔，作好工完場清。7.2施工過程中嚴禁破壞其他

9、施工中的半成品及成品。7.3施工過程中切下的廢料必須清理干凈，并及時運出現場碼放固定位置。審核人交底人接受交底人技術交底 編號：004工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程名稱給水安裝工程交底提要縮合式鋼襯塑給水管給水管道的安裝及材料要求交底內容： 1、內容：給水襯塑鋼管安裝；2、特點：卡環連接，新工藝、新材料；3、管井內立管數量多，質量要求高。施工準備： 1、安裝人員必須熟悉給水用襯塑管和管件的性能，掌握操作要點，嚴禁盲目施工。2、熟悉給水用襯塑鋼管的產品圖集和安裝順序，并進行預裝配。 3、管工、輔助工若干名；4、溝槽機、專用扳手等機具；5、管材、管件、機具合格進場主要

10、施工方法1、施工前對管材及管件外觀應進行認真檢驗。清除管材及管件的污物和雜質，去掉管材連接部位的復膜層；2、切斷時根據現場測量的實際管材長度定尺。用專用滾槽機斷管。斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大2，DN65以上管材不大于1.5,并去掉毛刺、飛邊。3、壓槽時應根據壓槽機使用說明的要求，按不同規格的管材選擇相對應的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預裝完卡環、墊圈、密封環無縫為理想槽距。壓槽尺寸表：規格DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN100DN125DN150距端面距離150.5160.516.50.5281371壓槽深度0.30.50.81.25

11、1.5槽形R0.751.01.251.752.55、管道安裝前，宜按要求先設置管卡。管卡位置應準確；管卡與管道接觸就緊密，但不得損傷管道表面。DN50以下管道應采用襯塑鋼管的配套專用管卡。立管和水平管的支撐間距應符合下表：審核人交底人接受交底人技術交底 編號：005工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程名稱給水安裝工程交底提要縮合式鋼襯塑給水管給水管道的安裝及材料要求管卡最大支撐間距（mm）：通徑1520253240506580100125150水平管100015001800200022002500300035003500400045000立管15002000220025

12、0028003000350045005000500050006、裝管前必須檢查接頭各附件是否齊全；對DN50以下的管件，按管件“裝配說明書”附圖所示順序，將螺母、卡環、墊圈、徑向密封圈依次裝在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后將管材插入承插孔，最后用扳手將螺母擰緊。對DN65以上的大管件連接時，先將接口、卡環、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴。操作注意事項1、壓槽和切斷時，進刀不能太快，手柄每轉進給量不大于0.2mm。如果進刀太快，可能導致個別管材出現變形和破裂。2、接三通、彎頭、閥門、給水栓及各個配水點等受力

13、處，必須采用管卡固定：管卡宜設置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。3、與其它配件、管件或衛生潔具相連時、嚴禁在襯塑鋼管上套絲。4、嚴禁用切割機切割襯塑鋼管。質量要求：1、 管道連接牢固、平直， 支架布置合理，外觀無損傷；2、 冷熱水管保持10CM的間距，熱水管采用木橋瓦與支架隔離；3、 管道試壓合格,其中工作壓力1.0Mpa,試驗壓力1.5Mpa；安全注意事項：1、 施工時，戴安全帽并且系好帽帶，井道作業必須系安全帶；2、 管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應及時封堵。3、 管道嚴禁攀踏，系安全繩，擱搭腳手架，用作支撐。4、 管井施工時，必須將上下兩層進行水平封堵，傳遞

14、工具嚴禁拋擲；5、 管道吊裝時，下方嚴禁站人，拉繩與管子必須固定牢固；審核人交底人接受交底人2、室內生活、生產給水管埋墻管道采用PP-R管；埋墻安裝的熱水管道采用熱水型優質PP-R給水管。工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程給水管道安裝交底提要PPR給水管道的安裝及材料要求1.材料要求：1.1給水管及管件符合設計要求，材質為聚丙烯（PPR），管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質、嚴重的變形及色澤不均、分解變色等缺陷。管的內外徑及管件造型應規矩周正，管材及管件均有出廠合格證和適用性檢測報告。1.2水表的規格應符合設計要求及自來水公司的確認，表殼鑄

15、造規矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。1.3閥門的規格型號應符合設計要求。閥體造型規矩，無砂眼、裂紋，表面光潔，無裂紋、開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損傷，并有出廠合格證。 2.主要機具：2.1機械：電焊機、電錘、臺鉆、電動試壓泵等。2.2工具：熱容器、手槍鉆、套絲板、活板手、斷管專用剪刀、手動改錐等。2.3其它：水平尺、線墜、鋼圈尺、壓力表等。 3.作業條件：3.1地下室的給水管道安裝，必須在室內模板或雜物清除干凈以后，地下室內房心土回填到標準高度，且管道穿過建筑基礎外墻預留洞處無堆放雜物，以及室內彈出準確的水平線。3.2明裝托、吊管安裝必須在安裝

16、層的結構頂板完成后進行。管線安裝位置的模板以及雜物清理干凈，托吊卡件安裝牢固，位置正確合理。3.3立管安裝應在主體結構完成后進行，每層均應有明確的標高線。暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清理干凈，并有防墜落的安全措施。 4.操作工藝： 4.1工藝流程：安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道保溫 管道沖洗。4.2 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。4.3預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑

17、、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工，按管段分組編號。4.4干管安裝： 安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵供試壓用，把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，熱溶接安裝完后找直找正，復核甩口位置、方向及變徑無誤。將所有管口要加好臨時絲堵。4.5立管安裝：4.5.1立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后

18、用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。4.5.2 立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應明露并加好臨時絲堵。審核人交底人接受交底人工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程給水管道安裝交底提要PPR給水管道的安裝及材料要求交底內容：4.6支管安裝：4.6.1支管明裝：將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡 件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上

19、連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。4.6.2支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。4.6.3熱水支管：熱水支管穿墻處按規范要求做好套管。熱水支管應在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。安裝方式類同冷水管。4.6.4閥門安裝：閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐人做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠

20、規定壓力。4.7管道試壓：管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水進行加壓，當壓力升到規定要求時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續。然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。4.8管道防腐和保溫：4.8.1管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均應設計要求及國家驗收規范施工，所有型鋼支架要補刷防銹漆。4.8.2管道保溫：給水管道明裝、暗裝的其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規范標準。4.9管道沖洗：管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收

21、手續。5.PPR管道安裝熱熔操作要點和技術要求：5.1熱熔工具接通電源，達到工作溫度（250-270）指示燈亮后方能開始操作。5.2切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可用鋒利的鋼鋸，切割后管材應除去管材上的毛邊和毛刺5.3管材與管件連接的端面必須無油污、干燥、清潔。5.4用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔的深度5.5熔接彎頭和三通時，按設計圖紙要求，并注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置5.6連接時無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到標志的深度，同時，無旋轉地把管件推倒加熱頭上，達到規定的標志處。加熱時間應按熱熔工具生產廠的規定

22、（也可按照技術要求表）執行。5.7達到加熱時間后，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取出，迅速無旋轉地直線均勻插入到所表示的深度，使接頭處形成均勻的凸緣，剛熔好的接頭還可以校正但嚴禁旋轉。審核人交底人接受交底人工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程給水管道安裝交底提要PPR給水管道的安裝及材料要求交底內容：5.8熱熔接技術要求：管材外徑（mm）2025324050637590110熔接深度（mm）1416202122.524263238.5熱熔時間（s） 接插時間（s）5 47 48 412 618 624 6 30 10 40 10 50 15冷卻時間（min）33

23、44568810 注：如操作環境溫度小于5，加熱時間應延長二分之一。6.質量標準：6.1熱熔前必須先根據管徑畫出被熔接管材接頭的深度控制線，以便控制熔接的質量。6.2安裝暗敷在二次地坪層內的管，安裝時不得有軸向扭曲，穿越樓板或墻體時不宜強制校正。與其它金屬管道平行敷設時其凈距離不小于10mm， 且易在金屬管道的內側。6.3管卡或吊卡與管道接觸應緊密，并用橡膠等軟物隔墊，以防損傷管道表面層。7.成品保護：7.1暗敷在二次地坪層內的管道，安裝時一定要把溝槽清理干凈，不得有突出的堅硬物體，不得受到踏壓。7.2管道在安裝結束時，一定要把開口處及時封堵上，以免雜物進入堵塞管路。7.3室外埋地管道回填土時

24、不得加有尖硬物與管壁直接接觸。應先用細砂或顆粒小于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處，經夯實后方可回填原土。8.應注意的質量問題以及安裝操作事項：8.1安裝前搬運和安裝時應避免管材碰到尖銳物體，以防管道被損。安裝過程中避免污染物與管道接觸，保持連接面干燥、無油及清潔。8.2管道連接使用熱熔工具時，應遵守國家規定的電器工具安全操作規程。注意防潮和贓物污染。8.3由于PP-R管道重量輕、有撓曲性，大部分熔接可在空地或工作臺上進行，既可保證質量有可提高工效。8.4熔接順序一般為先難后易。8.5熔接時間和熔接的深度應符合并達到表內技術數據的要求和規定，嚴禁用明火烘烤管材及烘彎。8.6熔接的管件無

25、法拆卸，因此熔接彎頭和三通時要注意其方向，在管件和管材上用輔助標志出連接方向。8.6熔接好的接頭在調節時間內允許作小調整，旋轉調整角度不得大于5度。8.7管道不得作為拉攀、吊架等使用，金屬閥門等重量配件不得在作用管道上。8.8埋在地坪內或墻內的管道封蔽后，應在墻面上或者在地面上標明管道的位置及走向，嚴禁在管道上沖擊或釘金屬釘等金屬尖銳物體。審核人交底人接受交底人3、 室內生活、生產排水管明裝的采用優質UPVC排水管；工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程排水管道安裝交底提要UPVC排水管道的安裝及材料要求交底內容：1、管材和管件的鏈接方法采用承插式膠粘劑粘接。膠粘劑必須標

26、有生產廠名稱、生產日期和使用年限，并必須有出場合格證和使用說明書，管材、管件和膠粘劑應由生產廠配套供應。2、管道在安裝前應對管材、管件的表面質量再做一次檢查。凡發現管端有凹陷、裂痕等缺損現象的，不得在工程中使用。3、施工前按設計圖紙及現場預留洞位置等實際情況，作出配管簡圖，決定各種管件的實際安裝位置。選擇合適的管材和管件，進行配管。4、管道安裝一般應自下而上分層進行。先安裝立管，后安裝橫管，連續施工。5、安裝立管時，應先將管端吊正，再安裝伸縮節。將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠，以免橡膠圈頂歪。安裝完畢后應隨即將立管固定。然后與土建配合分層將孔洞縫隙填實。6、安裝橫支

27、管時，先將預制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，在進行粘結。粘接后，應迅速擺正位置，按規定校正坡度，臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。7、立管的伸縮節設置：有匯流支管時，在匯流支管下方0.1米處設置一個伸縮節；沒有匯流支管時，可在距上層樓板1.0m處設置伸縮節。8、橫干管的伸縮節設置：每4米設置伸縮節一個。9、立管用伸縮節不得用于橫管、橫管專用伸縮節承壓性能不得小于0.08Mpa。10、立管的管卡設置：由于本建筑層高大于4m，每層需設置兩個管卡，考慮到管道最大支承間距及美觀性，可于離板面2.0m及4.0m處分別設置一個管卡。11、橫干管的吊架設置：固定吊架的間距不大于4m

28、，滑動管卡的間距如下表：DN（mm）懸吊橫管干管支管DN11011002000DN16016002500DN2001600250012、在立管與橫干管交匯處、橫支管與橫干管交匯處、橫干管轉彎處應增設活動管卡，活動管卡間距應盡量布置均勻。13、每層立管穿樓板處設置阻火圈，且管道阻火圈的耐火極限不應小于貫穿部位建筑構件的耐火極限。阻火圈的大樣圖如下圖：立管插入阻火圈就位后，其外壁與阻火圈底板或上蓋板接觸面處采用膠黏劑粘接。13、排水立管上檢查口的位置應為地面上1.0m處，且朝向應便于維修。14、排水橫干管穿越二次墻時做法如圖所示：管道在穿越內墻時，其外表面用砂紙打毛，表面可刷膠粘劑后涂干燥黃沙一層

29、。設置PVC-U套管，套管規格比管徑大兩號。管道與磚墻嵌接縫隙用M20水泥砂漿分兩次嵌實，不得留空隙，第一次為中心段，內外壁各留2030cm。待第一次嵌縫的水泥砂漿初凝后，進行第二次嵌實，完成面應于磚墻齊平。上述步驟完畢后，用水泥砂漿在磚墻外壁沿管外壁周圍抹成突起的止水圈環，圈環厚度為2030mm。15、排水立管穿越屋面時做法如圖所示：固定支架統一設在樓板之上，緊貼樓板。防滲漏套管采用帶一層防水翼環鐵套管，套管高出建筑完成面300mm。16、排水橫干管出外墻時做法如圖4、 埋地的排水管采用優質柔性連接的排水鑄鐵管工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程排水管道安裝交底提要鑄

30、鐵管排水管道的安裝及材料要求交底內容：一、施工準備1.1 本工程所用材料：W型柔性鑄鐵管及B型各種管件、連接件應符合設計規定，產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證，各種規格的機制直管長度應一致，管壁厚度均勻，內外壁光滑，不能有銹蝕、凹陷、扭曲等弊病。承口和插口造型規矩，管壁上不能有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，防銹漆、瀝青漆色澤均勻一致。1.2 主要機具：套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪鋸、壓力案、套絲板、臺虎鉗、管鉗、手錘、大錘、斷管器、鏨子、捻鑿、麻釬、線墜、水平尺、鋼卷尺、白線等二、工藝流程2.1 安裝準備1.根據設計圖紙及設計交底記錄，匯總土建和專業圖紙檢查核對各系統管路的標高及預留

31、洞尺寸正確無遺漏。2.向施工隊伍進行排水系統施工的技術、質量、安全交底，明確各方面的技術、質量要求及安全注意事項。3.管道加工制作的機具、工具、各種衛生器具樣品及其他材料準備齊備。2.2 管道定位1.所有埋地安裝的管道均應進行現場測量放線，在保證管道坡度的前提下，避免管道與土建結構梁、柱或者其他專業的管道、設備交叉。2.管道安裝前，應根據施工圖對所有預留管洞尺寸進行核對。3.對于有多種專業管道系統的機房、設備層、管井等建筑部位，應進行各個系統管道的綜合排列，首先要保證重力排水橫管的布置符合排水坡度要求。4.清掃口、檢查口等管件安裝前，應考慮留出拆裝空間。2.3 管道的預制1.管道預制應在施工現

32、場平整的場地上進行，按照施工圖紙，參照現場定位后管道的排列順序進行預制。預制時應根據現場預留的衛生器具的孔洞位置調直和調準管件方向，管道應碼放在平坦的場地上，管段下面采用木方墊平、墊實。2.雨季管道預制應在室內、樓內進行，預制好的管段統一保存,冬季的管道預制應在室內進行，室內溫度應在5以上。同時，應根據現場放樣，對管段進行切割，切割采用無齒砂輪鋸2.4 排水鑄鐵管安裝1先將安裝橫管尺寸測量記錄好，按正確尺寸和安裝的難易程度應先行預制好（若橫管過長或吊裝有困難時可分段預制和吊裝），然后將吊卡裝在樓板上，并按橫管的長度和規范要求的坡度調整好吊卡高度，再開始吊管。2橫管與立管的連接和橫管與橫管的連接

33、，應采用45三通、四通或90斜三通、斜四通，盡量少采用90正三通、正四通連接。橫管吊卡的間距不得于2m，且必須將吊環裝在承口部位，吊桿要垂直。2.5 管道安裝連接要點法蘭式連接（柔性A型），又稱柔性螺栓連接。法蘭式柔性抗震接頭，由法蘭承口、法蘭壓蓋、密封橡膠權、固定螺栓四部分組成，膠圈在螺栓、法蘭壓蓋的作用下，成壓縮狀態與管壁緊貼，其密封作用。同時由于膠圈具有彈性，插口可以在承口內一定范圍內伸縮和偏斜，而保證不滲漏。接步驟如下： 1.安裝前將鑄鐵直管及管件內外表面粘結的污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結合面上的泥沙等附著物清除干凈。2.在插口上劃好插入深度標志線、插入端進入承口的長度應小于承口

34、的深度，根據管道的漲縮補償原則，在承口處要留出5-10mm的漲縮補償余量；3.在插口端先套入法蘭壓蓋再套入膠圈,膠圈的邊緣應與插口上的插入深度標志線齊平，橡膠密封圈套入時應注意其方向性； 4.將插口端插入法蘭承口內,為保持橡膠圈在承口內深度相同,在推進過程中,盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一軸線上；5.從上至下放入螺栓,緊固螺栓時對應交叉進行,逐個逐次逐漸均勻緊固,使膠圈均勻受力。 1234三、質量標準項目應符合設計要求和本規程的規定。對管道坡度、管道上檢查口、清掃口、通氣管、室內外排水檢查井的設置和連接雨、污水管道的允許偏差等，當設計無規定時，應按現行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質

35、量驗收規范GB50242的有關規定執行。1法蘭壓蓋或卡箍件、橡膠密封圈（套）齊全，螺栓擰緊；2管件選用恰當，法蘭承插式偏轉角不得大于5度；3管位、標高和坡度正確；4支架、吊架材質符合要求，設置位置正確、安裝牢固，橫干管應采用支架或吊架固定，支（吊）架間距不宜大于1.2米。5.用盲堵代替清掃口時，其與墻面的距離應不小于0.4米。四、應注意的質量問題1.施工前的準備工作在工程項目的設計階段，由排水設計人員對土建設計提出技術要求，這些要求應在土建結構施工圖中得到反映。土建施工前，室內排水管道人員應會同土建施工技術人員共同審核土建和排水安裝圖紙，以防遺漏和發生差錯，排水安裝工人應該學會看懂土建施工圖紙

36、，了解土建施工進度計劃和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互間的連接方式，并仔細地校核自己準備采用的排水施工方法能否和這一項目的土建施工相適應。施工前，還必須加工制作和備齊土建施工階段中需要的預埋件、預埋管道和零配件。2.施工階段在土建與安裝交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特別是衛生間排水管口與地漏更為嚴重。即使管道安裝后，管口用水泥砂漿封閉，還往往被人打開，作為打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。有時甚至從屋面透氣管口、雨水斗落入木條、碎石、垃圾、砂漿等，以致造成管道的堵塞。輕者耗工疏通，重者鑿打砼地面，返工拆除管道重新安裝，這樣既耗工耗料，又影響工期。有的排水管道管

37、腔內已部分堵塞，在通水試水過程中未能及時發現，投入使用后，必然出現管道堵塞，影響用戶使用。為了避免交叉施工中造成管道堵塞現象，在管道安裝前，除應認真疏通管腔，清除雜物，合理按規范規定正確使用排水配件；安裝管道時，應保證坡度，符合設計要求與規范規定及排水管口采用水泥砂漿封口等措施防止管道堵塞。3.柔性連接鑄鐵管接頭未留間隙工藝規定承插口之間應留約10mm間隙，以利伸縮，操作中多忽略此點而將承插口抵死。應事先作出標記，保證留有間隙。如下圖所示：4.管道連接質量問題管道切割不良，切口不平整，出現歪斜、凹凸和毛刺。應按工藝規程，先將管子校平后再切割，大管子要劃好切割線。切割后要清除毛刺，內徑因擠壓變小

38、時要做削磨處理。絲口不良，出現歪絲、亂絲或崩絲；絲口過緊、過松，影響連接嚴密；連接后留出外露絲口太少，一旋到底，以致漏水時無旋緊余地。此類錯誤必須按操作工藝要求加以糾正。5.塑料管與鑄鐵管混用問題塑料管與鑄鐵管混用時，需用轉換接頭連接。排水管接口質量差，不按規定作滲漏試驗，致使污水滲漏危害環境及地下設施和基礎結構。五、成品保護1未安裝的鑄鐵管需存放在庫房中，分類碼放，并有專人看護，庫房需防雨防風防水；2搬運過程中，需輕拿輕放，尤其注意鑄鐵管兩端的法蘭壓蓋接口；3管道在吊裝過程中需要至少雙人操作，防止掉落損壞管材；4安裝完畢后，要對地漏口、清掃口等位置進行封堵，防止管道堵塞；5安裝完畢后，要用塑

39、料薄膜將管道全部裹上，避免遭到二次污染；6管道吊裝完畢后，不能夠在官道上踩踏作業；六、應注意的安全問題1使用電錘在頂板鉆孔作業時要佩戴護目鏡；2加工預制管道時切割砂輪鋸需注意防護，開關及斷路器完好，檢查導線是否漏電； 3高處施工時必須系好安全帶；4嚴格遵守安全技術交底及相關操作規程的相關規定。技術負責人： 交底人： 接交人：5、 雨水管采用優質HDPE排水管工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程雨水管道安裝交底提要HDPE雨水管道的安裝及材料要求交底內容：一、施工準備： 1、技術準備： 施工前首先熟悉圖紙，掌握收集施工圖紙所涉及的圖集，施工規范，施工工藝，以及驗收 規范。

40、2、材料檢驗：2.1高密度聚乙烯（HDPE）管的管材、管件應符合下列要求：2.1.1管材和管件應采用不低于PE80等級的高密度聚乙烯（HDPE）原材料制造；2.1.2管材的縱向回縮率不應大于3；2.1.3管材和管件的內外表面應光滑平整，壁厚應均勻、無劃痕，外壁顏色應為黑色，且最有抗紫外線的能力。管材外壁應標注供應廠名稱、產品型號、尺寸、生產日期、原材料型號、產品標準等；2.1.4管材端品必須平整，且端面應垂直于管材的軸線；2.1.5管材和管件之間的連接應采用熱熔對焊連接或電熔連接，管道與雨水斗的連接應采用電熔連接。2.1.6用于虹吸式屋面雨水排水系統的管材除承受正壓外，還應能承受負壓。管材供應

41、廠應提供管材耐正壓和負壓的檢測報告，并進行評價。2.2固定件2.2.1 管道安裝時應設置固定件。固定件必須能承受滿流管道的重量和高速水流所產生的作用力。對高密度聚乙烯（HDPE）管道系統，固定件還應能承受管道熱脹冷縮時產生的軸向應力。2.2.2 固定件應根據各管件按不同管徑和要求設置，位置應準確，埋設應平整，與管道接觸應緊密，且不得損傷管道表面。2.2.3 對采用高密度聚乙烯（HDPE）管道的虹吸式屋面雨水排水系統中的固定件，應采用與系統管材配套的專用管道固定系統。2.2.4 金屬固定件的里層和外層均應做防腐處理，并符合國家現行有關標準的規定。3、主要機具：、氬弧焊機、熱熔機、手錘、手鋸、斷管

42、器、鏨子、改錐、活口板子等。、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、粉筆、石筆、電焊、氣焊等各一套。4、作業條件：室外出戶排水管道的敷設必須在土方回填到管底或稍高的高度，室內房心內沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎處，已按設計要求預留好管洞。 審核人交底人接受交底人工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程雨水管道安裝交底提要HDPE雨水管道的安裝及材料要求交底內容：二、施工工藝：1、工藝流程:2、操作工藝：2.1、安裝準備：根據圖紙檢查核對預留孔洞是否正確，將管道坐標、標高、位置畫線定位，按施工圖紙所注管道及管件的規格尺寸及預留管口的位置，預先進行排列，經排列各部位尺寸都能

43、達到設計和技術交底的要求后，方可下料，根據管材及管件的預排尺寸，畫好標記，進行斷管、編號。2.2、管道敷設要求：2.2.1 雨水立管應按設計要求設置檢查口，檢查口中心宜距地面1.0m。當采用高密度聚乙烯（HDPE）管時，檢查口的最大設置間距不宜大于30m；2.2.2 雨水管道應按設計規定的位置安裝；2.2.3 連接管與懸吊管的連接宜采用45三通；2.2.4 懸吊管與立管、立管與排出管的連接應采用2個45彎頭或R不小于4D的90彎頭；2.2.5 高密度聚乙烯（HDPE）管道穿過墻壁、樓板或有防火要求的部位時，應按設計要求設置阻火圈、防火膠帶或防炎套管；2.2.6 雨水管穿過墻壁和樓板時，應設置金

44、屬或塑料套管。樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm，底部與樓底面齊平。墻壁內的套管，其兩端應與飾面齊平。套管與管道之間的縫隙應采用阻燃密實材料填實；2.2.7 在安裝過程中，管道和雨水斗的敞開口應采取臨時封堵措施。2.3 雨水斗安裝2.3.1 雨水斗的進水口應水平安裝。2.3.2 雨水斗的進水口高度應保證天溝內的雨水通通過雨水斗排凈。2.3.3 雨水斗應按產品說明書的要求和順序進行安裝。2.3.4安裝在不銹鋼板天溝（檐溝）內的雨水斗，采用氬弧焊與天溝（檐溝）焊接連接。2.3.5安裝雨水斗前仔細核對圖紙尺寸，派專人對不銹鋼天溝進行放線，并經專業質量檢查員驗收合格后方可開孔，開孔時天溝下方應

45、做好防護及防火措施，在天溝上操作時應注意安全。2.3.6雨水斗安裝時，應在屋面防水施工完成、確認雨水管道暢通、清除流入短管內的密封膏后，再安裝整流器、導流罩等部件。2.3.7 雨水斗安裝后，其邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。2.4 高密度聚乙烯（HDPE）管安裝應符合下列規定：審核人交底人接受交底人工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程雨水管道安裝交底提要HDPE雨水管道的安裝及材料要求1 高密度聚乙烯（HDPE）管應采用熱熔對焊連接或電熔連接。2 高密度聚乙烯（HDPE）管應采用管道切割機切割，切口應垂直于管中心。3 高密度聚乙烯（HDPE）預制管段不宜超過10m，預制管段

46、之間的連接應采用電熔、熱熔對焊或法蘭連接。4 在懸吊的高密度聚乙烯（HDPE）水平管上宜使用電熔連接，且與固定件配合安裝。2.5 排出管安裝應符合下列規定：1 排出管高密度聚乙烯（HDPE）管材料。2 埋地雨水管的埋設深度應考慮冰凍和外部荷載的影響。3埋地雨水管在穿入檢查井時，與井壁接觸的管端部位應涂刷兩道黏結劑，并滾上粗砂，然后用水泥砂漿砌入，防止漏水。2.6 固定件安裝2.6.1 管道支吊架應固定在承重結構上，位置應正確，埋設應牢固。2.6.2高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管宜采用方形鋼導管進行固定。方形鋼導管的尺寸應符合表5.4.6-1的規定。方形鋼導管應沿高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管懸

47、掛在建筑承重結構上，高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管則宜采用導向管卡和錨固管卡連接在方形鋼導管上。方形鋼導管懸掛點間距和導向管卡、錨固管卡的設置間距，應符合表2.6-1的規定。表2.6-1 方形鋼導管尺寸（mm）HDPE管外徑方形鋼導管尺寸AB4020030302503154060HDPE管外徑懸掛點間距AA錨固管卡間距FA導向管卡間距RA （非保溫管）導向管卡間距RA （保溫管）4025005000800100050250050008001200562500500080012006325005000800120075250050008001200902500500080012001102500

48、500011001600125250050001200180016025005000160024002002500500020003000表2.6-2 HDPE橫管固定件最大間距（mm）審核人交底人接受交底人工程名稱四川總部廠房交底日期施工單位XX安裝有限公司分項工程雨水管道安裝交底提要HDPE雨水管道的安裝及材料要求2.6.7 高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管的錨固管卡宜安裝在管道的端部和未端，以及Y型支管的每個方向上，2個錨固管卡之間的距離不應大于5m。當雨水斗與立管之間的懸吊管長度超過1m時，應安裝帶有錨固管卡的固定件。當高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管的管徑大于200mm時，在每個固定點上

49、應使用2個錨固管卡。2.6.8 高密度聚乙烯（HDPE）管立管的錨固管卡間距不應大于5m，導向管卡間距不應大于15倍管徑。2.6.9 當虹吸式雨水斗的下端與懸吊管的距離不小于750mm時，在方形鋼導管上或懸吊管上應增加2個側向管卡。2.6.10 在雨水立管的底部彎管處應設支墩或采取牢固的固定措施。三、 成品保護1. 預留管口的臨時封堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。 2. 在土方回填時，對已鋪設好的管道上都要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。 3 . 預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。 4. 不許在安裝好的托、吊管道上搭設架

50、子或拴吊物品，豎片內管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。四、應注意的質量問題 1、立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便。主要是管道安裝定位不當或墻體移位。 2、立管檢查口滲、漏水。檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏。 3、雨水管道坡度過小或倒坡，均影響使用效果。 4、排出管與立管的連接宜采用兩個45彎頭或雙45彎頭，否則管道容易堵塞。 5、油漆粉刷前應將管道纏裹好，以免污染管道。五、安全防護：1、施工現場要帶安全帽、嚴禁吸煙、動用電氣焊要開用火證并配備滅火器材和看火人。2、施工現場嚴禁打鬧、隨地大小便，施工用電找現場專職電工，各種電動工具配備防護罩。3、打修樓板孔洞時，應返

51、上層蓋好樓板眼，下層應有人看護，孔洞下不得站人不得用大錘打洞。 4、使用高凳作業時，下面應有人扶牢，高凳應有防滑措施。 5、運輸管道要注意腳下障礙物，就位的水平管道要及時用鐵絲或支、托、吊卡具固定好，防止脫落傷人。6、施工完畢注意活完料凈腳下清，節約材料、不大材小用，做到文明施工。審核人交底人接受交底人（二） 給排水工程概況1 給水工程 本工程為四川廠房，給排水專業涵蓋生活冷熱給水系統、排水、雨水系統給水系統。2 排水工程 污廢水分流，生活污水經化糞池集中處理后進入城市污水管網。含油、酸堿、涂裝、清洗、乳化液等生產廢水也經相應處理后達到污水綜合排放標準三級標準后排入市政污水管網。 廠區雨水匯總

52、后多出口排入市政雨水管網。（三） 給水工程施工方案3 工序交接及工藝流程4 1、工藝流程安裝準備預埋預留預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗消毒管道刷油（防腐）。2、工序交接確認管道穿墻及樓板處預留管洞或預留套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。與安裝有關的土建工程經檢驗合格，滿足安裝要求。明裝托、吊架安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈。立管安裝宜在主體結構完成以后進行。每層均應有明確的標高線。與土建協商，根據墻體材料的特點確定暗裝支管采取預留或者后開槽的方式。3、操作工藝（1）安裝準備（2）預留預埋以現行施工質量驗收規范對設計施

53、工大樣圖的各尺寸數據進行審核，并在此基礎上繪制立管穿越樓板的管洞預留圖技術交底到工班。用DN150和DN200的薄壁鋼管加工成可重復利用的孔洞預留套管，或者使用便宜UPVC管節，配合砼現澆施工預留樓板洞；如因套管管徑較大，預留時對原有鋼筋有截斷的地方，澆注前要按規范在套管周圍增加補強鋼筋。穿砌體內墻和鋼筋砼內墻的套管預留與砌體施工同步進行，因為套管管徑較大，預留時對原有鋼筋有截斷的地方，澆注前要按規范在套管周圍增加補強鋼筋。（3）預制加工（4）干管安裝穿越墻體處要安裝防水套管。并根據設計和規范的要求在不同部位選用剛性或者柔性套管。干管在穿越結構伸縫、抗震縫、及沉降縫敷設時，應根據情況采取下列保

54、護措施： 在墻體兩側采取柔性連接。 在管道外皮上下留有不小于150mm的凈空。 在穿越處作成方形補償器，水平安裝。 管道的支、吊、托架的安裝應該位置正確，埋設平整牢固，且不影響結構的安全。管道與支架的接觸應緊密，固定應牢靠。支架的間距嚴格按照現行規范執行。 管道均按0.0002的坡度，坡向立管或泄水裝置。 干管在非衛生間的吊頂內安裝，宜在安裝檢驗完畢后進行保溫，以防止夏天冷凝滴露污染吊頂。（5）立管安裝（6）支管安裝確定支管高度后畫線定位，剔出管槽或清理預留的管槽，不得有尖銳的突出物。將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門應將截門蓋卸下再安裝。根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同

55、衛生器具的冷熱水預留高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。（7）管道試壓暗裝的給水管在隱蔽前做好單項的水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，滿水后進行加。本工程設計要求的給水管試驗壓力為1.0MPa。當壓力升到規定要求時停止加壓進行檢查，如各接口和閥件均無滲漏，持續到規定時間，觀察壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續，然后把水放凈，再行隱蔽工作。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗（8）管道沖洗給水管道系統運行前，須用水沖洗和消毒。沖洗應用潔凈水以不小于1.5m/s的流速進行，并達到驗收規范的要求。（四） 排水工程施工方案5 工序交接及工藝流程1、工藝流程

56、安裝準備預埋預留干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞通水試驗2、工序交接確認管道穿墻及樓板處已預留管洞或預留套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。與安裝有關的土建工程經檢驗合格，滿足安裝要求。明裝托、吊架安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈。立管安裝宜在主體結構完成以后進行。每層均應有明確的標高線。3、操作工藝 安裝無誤后出口用充氣橡膠堵封閉做閉水試驗，達到不滲漏，水位不下降為合格。 地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰管道。托吊臂按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。 輕敲材料，如聲音輕脆，則合格，一旦

57、有嗡嗡的聲音，則表示有破裂。其次在每天管道施工完后，對管口進行臨時封堵，防止雜物掉落進后堵塞管道。在每個廁浴間安裝完成后，均對排水支管做滿水試驗，主要檢查接口是否漏水，有問題及時處理。（4）立管安裝：首先用線墜在預留洞口內貫通上下層，按設計坐標要求對預留洞口進行個別少量的剔打修正，洞口尺寸不得過大，更不可破壞受力鋼筋。按照吊線位置在每層結構上栽設支架，高度距地面1.5m。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。安裝時先將立管上端伸入下一層洞口內。清理雜物。復查上層洞口是否合適。合適后即用U型鋼制抱卡緊固管道。然后找正找直。并測量頂板距三通口中心是否符合要求。立管偏置

58、時采用乙字管或兩個45彎頭。立管底部與橫管上轉彎用兩個45彎頭。并在該處設置牢固的承重吊架或支墩。通球試驗主要干管和立管是否通暢，沒有阻塞。立管和干管的通球率必須達到100%。試驗用球徑不小于排水管管徑2/3的橡膠球。堵洞，將立管周圍洞口分兩次灌漿嚴密搗實，立管周圍設高出樓板面1020mm的阻水圈。（5）支管安裝：3、U-PVC管粘接、鍍鋅鋼管絲接和無縫鋼管焊接的操作工藝以本公司編制的管道安裝作業指導書為基礎。施工前，技術部再向作業班組進行詳細的技術交底，按照作業指導書進行操作，并在過程中貫徹相應的安全和環保措施。6 衛生器具及給排水配件安裝工程（1） 1、衛生器具安裝（1）材料要求衛生器具的

59、規格型號符合設計要求，有出廠合格證。外觀應造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，色調一致。衛生器具的零件規格應標準，質量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，螺母松緊適度，無砂眼、紋等缺陷。水箱配件應采用節水型。（2）工藝流程安裝準備衛生器具及配件檢驗衛生器具預裝衛生器具的配件預裝衛生器具安裝衛生器具預墻、地縫隙處理衛生器具外觀檢查通水試驗（3）操作工藝 蹲便器安裝A、首先，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正套實。用成品喉箍緊固。B、將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺找好豎線。將下水管承口抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后

60、將蹲便器排水口插入排水管承口內安好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，將蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器兩側用磚砌抹光，將蹲便器排水口與排水管接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。C、多聯蹲便器安裝時，應先檢查排水口標高、甩口距離墻面尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐漸進行安裝。D、延時自閉沖洗閥的安裝 背水箱坐便器安裝A、背水箱配件安裝溢水管口應低于水箱固定螺孔1020mm。先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入水箱出水孔。將管下墊、墊圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將

61、鎖母擰在虹吸管上。虹吸管方向、位置視具體情況自行確定。將浮球擰在漂桿上，并與浮球閥連接好。安裝扳手時，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內，把圓盤上入方螺母內，用管鉗擰緊至松緊適度，把挑桿彎好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內，套上挑桿擰緊頂絲。B、背水箱、坐便器安裝將坐便器預留排水口清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無雜物。將坐便器出水口對準預留管口，放平找正，在坐便器左右兩側固定螺栓眼孔處畫好印記，移開坐便器，將印記做成十字線。在十字中心處鉆1660mm的孔眼，將相應的鍍鋅膨脹螺栓插入孔洞內用水泥嵌牢，將坐便器試穩，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水口周圍抹上油灰后，將坐便器對準螺

62、栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊、墊圈上螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可采用膠皮碗的連接方式。 臺式洗手盆安裝A、臺式洗手盆零件安裝： 給排水配件安裝閥門安裝前，按規范規定進行強度和嚴密性試驗，強度試驗為工程壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5分鐘，閥體、填料無滲漏為合格；嚴密性試驗按工作壓力進行，不滲不漏為合格，試驗不合格產品嚴禁使用。A、閥門安裝注意事項：B、試驗合格的閥門，閥座與閥體結合牢固，閥芯與閥座結合嚴密良好，啟閉靈活可靠。C、閥門安裝應在關閉狀態下進行安裝，止回閥等安裝應注意流水方向與閥體箭頭一致；閥門安裝位置應便于開啟。D、閥門安裝位置及標高，應符合設計要求，并方便維修及操作，且不得妨礙設備及管道閥門本身的拆裝維修。E、閥門安裝前應核對型號，檢驗合格后及時填寫試壓檢驗報告。 地漏安裝：，本工程均采用塑料地漏。地漏設置在地面的最低處，是房間散水的主要收集口，地面的放射狀坡度一定要做好，并坡向地漏，地漏的篦子頂面要低于設置地面5mm。 檢查口安裝：排水立管的檢查口按設計和規范要求安裝在距地面1.00m處，明裝管檢查口沖外，暗裝管在檢查口處留檢修門，便于日后維修。 排水栓安裝：排水栓安裝時低于槽底表面。 淋浴器安裝：暫考慮安裝成品的混水調溫龍頭和不銹鋼蓮蓬頭安裝，混水后至蓮蓬頭的管段暗埋于墻體內。