1、腳手架搭設、拆除作業安全技術交底工程名稱冷軋廠鹽酸再生脫硅項目施工單位XX分項工程名稱腳手架搭設、拆除作業施工部位一、材料1.腳手架所使用的鋼管、扣件及零配件等須統一規格，證件齊全，杜絕使用次品和不合格品的鋼管。材料管理人員要依據方案和交底檢查材料規格和質量，履行驗收手續和收存證明材質資料；2.使用鋼管質量應符合GB/T700中Q235-A級鋼規定，應采用現行直縫電焊鋼節GB/T13793或低壓流件輸適用焊縫鋼筋（GB/T3090）中規定的3號普通鋼筋）的要求，切口平整，嚴禁使用變形、裂紋和嚴重銹蝕鋼管。二、安全事項1.架子必須持有特種作業人員操作證的專業架子工進行，上崗前必須進行安全教育考試

2、，合格后方可上崗；2.在腳手架上作業人員必須穿防滑鞋，正確佩戴使用安全帶，著裝靈便；3.進入施工現場必須佩帶合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；4.登高（2米以上）作業時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；5.腳手板必須鋪嚴、實、平穩。不得有探頭板，要與架體拴牢；6.架上作業人員應作好分工、配合，傳遞桿件應把握好重心，平穩傳遞；7.作業人員應佩帶工具袋，不要將工具放在架子上，以免掉落傷人；8.架設材料要隨上隨用，以免放置不當掉落傷人；9.在搭設作業中，地面上配合人員應避開可能落物的區域；10.嚴禁在架子上作業時嬉戲、打鬧、躺臥，嚴禁攀爬腳手架；11.嚴禁酒后上崗，嚴禁高血壓、心臟病、癲癇病

3、等不適宜登高作業人員上崗作業；12.搭拆腳手架時，要有專人協調指揮，地面應設警戒區，要有旁站人員看守，嚴禁非操作人員入內；13.架子在使用期間，嚴禁拆除與架子有關的任何桿件，必須拆除時，應經項目部主管領導批準；14.架子每步距均設一層水平安全網（隨層），以后每四層設一道；15.腳手架基礎必須平整夯實，具有足夠的承載力和穩定性，立桿下必須放置墊座和通板，有暢通的排水設施；16.搭、拆架子時必須設置物料提上、吊下設施，嚴禁拋擲；17.腳手架作業面外立面設擋腳板加兩道護身欄桿，掛滿立網；18.架子搭設完后，要經有關人員驗收，填寫驗收合格單后方可投入使用；19.遇6級（含）以上大風天、雪、霧、雷雨等特

4、殊天氣應停止架子作業。雨雪天氣后作業時必須采取防滑措施；20.腳手架必須與建筑物拉結牢固，需安設防雷裝置，接地電阻不得大于4；21.扣件應采用鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB/15831（的規定，采用其它材料制作的扣件，應有試驗證明其質量符合該材料規定方可使用。搭設和驗收必須符合JGJ1300-2001。交底部位交底人交底日期接受交底人砌筑工程作業安全技術交底工程名稱冷軋廠鹽酸再生脫硅項目施工單位XX分項工程名稱砌筑工程作業施工部位交底內容:1.施工人員必須進行入場安全教育，經考試合格后方可進場。進入施工現場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；2.在深度超過1

5、.5m的溝槽基礎內作業時，必須檢查槽幫有無裂縫，確定無危險后方可作業。距槽邊1m內不得堆放沙子、砌體等材料；3.砌筑高度超過1.2m時，應搭設腳手架作業；高度超過4m時，采用內腳手架必須支搭安全網，用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業無防護時必須系好安全帶；4.腳手架上堆料量（均布荷載每 m2不得超過 200kg，集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過 3皮側磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴禁用不穩固的工具或物體在架子上墊高操作；5.砌筑作業面下方不得有人，交叉作業必須設置可靠、安全的防護隔離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行

6、走、作業；6.向基坑內運送材料、砂漿時，嚴禁向下猛倒和拋擲物料、工具；7.人工用手推車運磚，兩車前后距離平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時應先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運輸，嚴禁超載；采用磚籠往樓板上放磚時，要均勻分布；磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。吊砂漿的料斗不能裝的過滿，應低于料斗上沿10cm；8.抹灰用高凳上鋪腳手板，寬度不得少于兩塊腳手板（50cm），間距不得大于2m，移動高凳時上面不能站人，作業人員不得超過二人。高度超過2m時，由架子工搭設腳手架，嚴禁腳手架搭在門窗、暖氣片等非承重的物器上。嚴禁踩在外腳手架的防護欄桿和陽臺板上進行操作；9.作業前必須檢查工

7、具、設備、現場環境等，確認安全后方可作業。要認真查看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙；10.作業中出現危險征兆時，作業人員應暫停作業，撤至安全區域，并立即向上級報告。未經施工技術管理人員批準，嚴禁恢復作業，緊急處理時，必須在施工技術管理人員指揮下進行作業；11.作業中發生事故，必須及時搶救受傷人員，迅速報告上級，保護事故現場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，必須在施工技術管理人員的指導下進行搶救；12.砌筑2m以上深基礎時，應設有爬梯和坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下；13.在地坑、地

8、溝砌筑時，嚴防塌方并注意地下管線、電纜等；14.腳手架未經交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業要求必須拆改和移動時，須經工程技術人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴禁搭探頭板；15.不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作；16.砌筑作業面下方不得有人，如在同一垂直作業面上下交叉作業時，必須設置安全隔離層；17.在架子上斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固，作業環境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產日清、自產自清、活完料凈場地清；18.不得站在墻頂上行走、作業；19.向基坑（槽）內運送材料、砂漿在有溜槽，嚴禁向下猛倒和拋擲物

9、料工具等；20.用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時修理；21.用起重機吊磚要用磚籠，當采用磚籠住樓板上放磚時，要均布分布，并預先在樓板底下加設支柱或橫木承載。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上，吊砂漿的料斗不能裝的過滿，裝料量應低于料斗上沿100毫米。吊件回轉范圍內不得有人停留，吊物在腳手架上方下落時，作業人員應躲開；22.運輸中通過溝槽時應走便橋，便橋寬度不得小于1.5m；23.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故；24.用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固，打錘要

10、按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準，同時要看清附近情況有無危險，然后落錘，以免傷人；25.不準徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指；26.在屋面坡度大于25時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固掛鉤，檐口應搭設防護欄桿，并掛密目安全網；27.冬季施工遇有霜、雪時，必須腳手架上、溝槽內等作業環境內的霜、雪清除后方可作業；28.作業面暫停作業時，要對剛砌好的砌體采取防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌；29.在臺風季節，應及時進行圈梁施工，加蓋樓板或采取其他穩定措施。交底部位交底人交底日期接受交底人鋼筋作業安全技術交底工程名稱冷軋廠鹽酸再生脫硅項目施工單位XX分項工程名稱鋼筋作業施工部位

11、交底內容： 1.進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣； 2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場； 3.在沒有可靠安全防護設施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋； 4.新進場的作業人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業； 5.從事特種作業的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設備； 6.施工現場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業； 7.

12、施工現場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。 一、鋼筋綁扎： 1.綁扎基礎鋼筋，應按規定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設走道板（腳手板）； 2.在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固，作業面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄桿和支掛安全網； 3.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業；4.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上； 5.嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投

13、擲物料； 6.在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸； 7.綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現場； 8.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業。在雨、雪后和冬季，露天作業時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 9.要保持作業面道路通暢，作業環境整潔； 10.作業中出現不安全險情時，必須立即停止作業，撤離危險區域，報告領導解決，嚴禁冒險作業。 二、鋼筋加工： （一）冷拉： 1.作業前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等，確認安全后方可作業；2.冷拉時，

14、應設專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側3米以內及冷拉線兩端嚴禁有人，嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區，裝設防護擋板及警告標志； 3.卷揚機運轉時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩； 4.運行中出現滑脫、絞斷等情況時，應立即停機； 5.冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴格按安全技術交底要求控制伸長值； 6.冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松再裝夾具； 7.維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。 （二）切斷： 1.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓

15、緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進行操作； 2.鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根； 3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料； 4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留； 5.作業時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料； 1、本表 6.發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修； 7.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，

16、維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。（三）彎曲： 1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業； 2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反； 3.改變工作盤旋轉方向時，必須在停機后進行，即從正轉停反轉，不得直接從正轉反轉或從反轉正轉； 4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃；5.彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定； 6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定

17、銷的一側站人； 7.彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩； 8.作業中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩后進行； 9.檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。 三、鋼筋運輸 1.作業前應檢查運輸道路和工具，確認安全； 2.搬運鋼筋人員應協調配合，互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿； 3.運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸； 4.運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發生碰撞；5.使用手推車運輸時，應平穩推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料； 6.使用汽車運輸，現場道路應平整堅實

18、，必須設專人指揮； 7.用塔吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。 四、成品碼放 1.嚴禁在高壓線下碼放材料； 2.材料碼放場地必須平整堅實，不積水；3.加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕木，標識清楚； 4.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上； 5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。6.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊； 7.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓； 8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，并且設置防傾覆、滑坡設施。交底部位交底人交底日期接受交底人

19、支模作業安全技術交底工程名稱冷軋廠鹽酸再生脫硅項目施工單位XX分項工程名稱支模作業施工部位交底內容:交底內容：1.作業人員進入施工現場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；2.施工現場嚴禁吸煙；3.登高作業必須系好安全帶，高掛低用；4.電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱，嚴禁使用一機多用機具；5.電鋸、電刨等木工機具要有專人負責，持證上崗，嚴禁戴手套操作，嚴禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關；6.使用手持電動工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；7.圓鋸的鋸盤及傳動部應安裝防護罩，并設有分料器，其長度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴禁使

20、用圓鋸；8.支模時注意個人防護，不允許站在不穩固的支撐上或沒有固定的木方上施工；9.支設梁、板、柱模板模時，應先搭設架體和護身欄，嚴禁在沒有固定的梁、板、柱上行走；10.搬運木料、板材和柱體時，根據其重量而定，超重時必須兩人進行，嚴禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護架時要設水平等網或掛安全帶。11.使用手鋸時，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時必須站在安全可靠處。交底部位交底人交底日期接受交底人混凝土施工作業安全技術交底工程名稱冷軋廠鹽酸再生脫硅項目施工單位XX分項工程名稱混凝土施工作業施工部位交底內容:1.施工人員入現場必須進行入場安全教育，經考核合格后方可進入施工現場；2.作業人員

21、進入施工現場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；3.施工人員要嚴格遵守操作規程，振搗設備安全可靠；4.泵送砼澆注時，輸送管道頭應緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；5.澆注框架梁、柱、墻時，應搭設操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作；6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應設護身欄，嚴禁站在溜槽上操作；7.用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；8.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停

22、止作業；10.雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電；11.澆注頂板時，外防護架搭設應超出作業面；12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉方向正確，清潔；13.作業轉移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養、作業后及時性清潔設備；15.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開關保護；16.插入式振搗器應2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體

23、拔鋼筋等；17.冬季施工如因潤滑油凝結不易啟動時，可用火緩烤，不準用猛火烤或沸水沖燙；18.使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電；19.泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；20.臂架管與配管制的連接必須通過聯接軟管連接，嚴禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應與砼澆灌面保持一定距離；21.應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常應及時調整處理；22.作業中，嚴禁充潤滑油保養。保持水箱內儲滿清水，發現水質混濁并有較多砂粒時，應及時處理；23.料斗上的方格網在作業中不得隨意移去；24.泵機運轉時，嚴

24、禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應認真執行工作前、壓送中、停機后的各注意事項；25.炎熱天氣要防止油溫過高，如達到70或燙傷時，應停止運行。寒冷季節要采取防凍措施，以防凍壞機械；26.輸送管路要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當采用空氣清洗管理時，必須嚴2格7.按不操得作隨規意程調進整行液；壓系統壓力，不許吸空和無料泵送；28.作業完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗； 29.泵車司機要持證上崗；30.泵送結束后，要及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗

25、和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應反轉吸料，減低管路內的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進水閥，關閉進、擴氣閥，若氣洗，打開進氣閥，關閉進水閥）清洗時，注意壓力表，應不超過規定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準同時采用，清洗時，所有人員應遠離管口，并在管口處加設防護裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故；31.泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要注意腳下及周圍環境，以防磕拌，兩人合作時要相互步調一致，輕拿輕放，嚴禁拋扔；塔吊吊運時，要

26、放在吊斗中，嚴禁超出吊斗上口，以防墜落傷人；32.泵管安裝人員臨邊作業時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴禁亂放亂扔，以防墜落傷人；33.要有專人經常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人；34.嚴禁一切違章操作。35.工作前應確認所有管接頭及連接件完好、牢固；36.布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準站人并做好布料桿防傾倒措施；37.在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉鎖定；38.未加配重時不得打開或裝上管梁；39.布料時工作人員應看得見工作范圍；40.不準將管梁接長

27、；41.軟管長度不得超過3m（帶軟管工作時，必須用5塊280kg的配重）；42.經常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂；43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應及時更換；44.布料桿采用風洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人；45.經常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業系好安全帶；47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；48.正確使用磨光機械，防止機械傷人；49.在臨邊作業時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊；50.接受

28、交底人在背面上簽字后，轉交安全員存檔。交底部位交底人交底日期接受交底人抹灰作業安全技術交底工程名稱冷軋廠鹽酸再生脫硅項目施工單位XX分項工程名稱抹灰作業施工部位交底內容:1.施工前班組長對所有人員進行有針對性的安全交底；2.施工前對抹灰工進行必要的安全和技能培訓，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業。更不得使用童工、未成年工、身體有疾病的人員作業。3.抹灰工要配戴有效的防護用品如安全帽、安全帶、套袖、手套、風鏡等，作業人員要正確佩帶和使用防護用品；4.班組（隊）長每日上班前，對作業環境、設施、設備等進行認真檢查，發現問題及時解決。作業中對違章操作行為要制止。下班后做到斷電、活完料凈場地清。對全

29、天情況作好講評；5.作業人員必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產管理制度，不違章作業，對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業；6.進入施工現場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設施的高處施工時，必須系好安全帶；高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場；7.作業人員要服從領導和安全檢查人員的指揮。工作時思想集中，堅守作業崗位，未經許可，不得從事非本工種作業，嚴禁酒后作業；8.作業中出現危險征兆時，作業人員應暫停作業，撤至安全區域，并立即向上級報告。未經施工技

30、術管理人員批準。嚴禁恢復作業。緊急處理時，必須在施工技術人員指揮下進行作業；9.作業中發生事故，必須搶救人員，迅速報告上級，保護事故現場，控制事故擴大。搶救工作必須在施工技術管理人員的指導下進行施救；10.腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙，探頭板、護身欄、擋腳板，驗收合格后。方可使用。吊籃架子升降由架了工負責，非架子工不得擅自拆改或升降；11.作業過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經領導同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后方可拆除；12.腳手架上的材料要分散放穩，不得超過允許荷載（裝修架不得超過200kg/m，集中載荷不得超過150Kg/m）13.采用井字架、龍門架、外用電梯垂

31、直運送材料時，預先檢查卸料平臺通道的兩側邊防護是否齊全、牢固，吊盤（籠）內小推車必須加擋車板，不得向井內探頭張望；14.使用吊籃進行外墻抹灰時，吊籃設備必須具備三證（檢驗報告、生產許可證、產品合格證），并對抹灰人員進行吊籃操作培訓，專籃專人使用，更換人員必須經安全管理人員批準并從新教育、登記，吊籃架上作業必須系好安全帶，必須系在專用保險繩上；15.利用室外電梯運送水泥砂漿等抹灰材料時，嚴禁超載，并將遺灑的雜物清理干凈；16.外裝飾為多工種立體交叉作業，必須設置可靠的安全防護隔離層。貼面使用的預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊、平穩，邊用邊運。安裝時要穩拿 穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支

32、撐。廢料、邊角料嚴禁隨意拋擲；17.腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺通廊部位抹灰，外側必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作；18.室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩 塊腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架；19.室內推小車要穩，拐彎時不得猛拐；20.在高大門，窗旁作業時，必須將門窗扇關好，并插上插銷；21.夜間或陰暗處作業，應用36v以下安全電壓照明；22.瓷磚墻面作業時，瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應戴防護鏡；23.使用電鉆、砂輪等手持電動工具，必須裝有漏電保護器，作業前應試機檢查，作業時應戴絕緣手套；24.進行砂漿攪拌時必須設專人操作，并嚴格按照攪拌機操作規程執行。清理料斗下方散料時，料斗必須插好安全栓；25.遇有六級以上強風、大雨、大霧，應停止室外高處作業。交底部位交底人交底日期接受交底人