1、項目名稱:XX法拉電子新型能源用電容器項目一期工程單位工程名稱:5#設(shè)備用房分部工程名稱:二次結(jié)構(gòu)施工作業(yè)隊:XX建筑勞務(wù)有限公司負(fù)責(zé)人:郭世偉 1.工程概況本工程工業(yè)廠房,根據(jù)設(shè)計圖紙及變更的要求,除地下室回填土以下采用頁巖實心磚和內(nèi)墻,外墻均采用190厚頁巖多孔磚,砌塊強度等級不小于MU5,容重不大于12KN/m,砂漿強度等級為 M5,構(gòu)造柱、過梁、配筋混凝土帶強度等級為C20。2.施工準(zhǔn)備2.1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)項目部和施工隊技術(shù)人員要先熟悉圖紙,根據(jù)圖紙計算出本工程所使用的各種砌塊和鋼筋、結(jié)構(gòu)膠、砼等用量,編制好一次性材料計劃,同時根據(jù)施工進(jìn)度計劃,并結(jié)合材料供應(yīng)實際情況提出月材料供應(yīng)計
2、劃。(2)墻體放線:項目部測量人員組織施工隊放出各墻體軸線和標(biāo)高線,進(jìn)而在框架柱上劃出門窗口上下口線和每層砌塊灰縫線。 (3)砂漿配合比:做好各種砂漿配合比。 (4)做好各種砌體的技術(shù)交底,墻體拉結(jié)筋已植筋完畢 。2. 2機(jī)具準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)、磅秤、大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、2靠尺、楔型塞尺、篩子、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2. 3.材料準(zhǔn)備(1)砌塊砌塊:陶粒混凝土空心砌塊,容重小于12KN/M3。(2)砂漿地下室回填土以下砂漿為M5水泥砂漿,其余砂漿采用M5混合砂漿。根據(jù)設(shè)計要求,做好砂漿配合比,水泥、砂等材料進(jìn)場時復(fù)試符合要求。(3)混凝土構(gòu)造
3、柱、過梁、配筋混凝土帶強度等級為 C20,做好水泥、砂、石原材復(fù)試合格,做好混凝土配合比。(4)植筋膠1) 植筋膠必須采用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類(包括改性氨基甲酸酯) 。2) 植筋膠必須通過毒性檢驗,對完全固化的植筋膠其檢驗結(jié)果應(yīng)符合無毒衛(wèi)生等級要求,其揮發(fā)性有機(jī)化合物含量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。 3) 植筋膠應(yīng)具有耐凍融性能試驗合格證書,凍融環(huán)境溫度為-2535C,循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于 50 次,每一次循環(huán)時間為 8h,試驗結(jié)束后,試件在常溫條件下測得的強度降低百分率 A 級不應(yīng)大于 10,B 級不應(yīng)大于 15。 4)有產(chǎn)品合格證書和檢驗報告。(5)其它材料墻體拉接筋、構(gòu)造柱、過梁筋為6、8、1
4、0、12、14,與框架柱采用植筋的方式連接。3.施工方法3.1.材料要求材料有出廠合格證、試驗證明。施工時所用小型砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。砌塊強度等級MU5,容重不大于12KN/m。 3.2.作業(yè)條件(1)主體部分承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。(2)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。(3)立皮樹桿:宜用30mm40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1520m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。(4)根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm
5、,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。3.3.操作工藝(1)工藝流程墻體彈線-拉墻筋、柱筋植筋-衛(wèi)生間混凝土(燒結(jié)普通磚或空心磚)坎臺-見證取樣、拌制(混凝土)砂漿-砌筑坎臺、排塊撂底-立桿掛線、砌墻-構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土-7d 塞縫、收尾-驗收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)(2)測量放線根據(jù)原結(jié)構(gòu)控制線,彈出墻體控制、門窗、柱定位線,彈出拉墻筋及過梁位置線及水平控制線。(3)柱、拉墻筋植筋在現(xiàn)場進(jìn)行放線定位,標(biāo)出鉆孔位置,在放線定位前應(yīng)采用探測儀器對原構(gòu)件的鋼筋位置進(jìn)行探測,植筋的位置不得與原構(gòu)件的鋼筋位置沖突。確定好鉆孔位置后 使用水鉆或電錘進(jìn)行鉆孔。若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置
6、可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對梁、柱)或分布 筋內(nèi)側(cè)(對板、剪力墻)。 鉆孔完成后,將孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、鋼絲刷清孔,對重要構(gòu)件要作到三吹兩刷,即吹孔三次、清刷兩次。其余構(gòu)件清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行。清刷完畢后,用棉絲沾丙酮,清刷孔洞內(nèi)壁,使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 將植筋膠管置入套筒,旋上混合器,然后將套筒置入打膠槍內(nèi),將膠槍上的混合噴頭伸 進(jìn)孔的底部,扣動扳機(jī),且每一次扣動扳機(jī)感覺有明顯壓力后,一步一步慢慢抽出,藥劑添滿 孔深的 2/3 時,停止扣動扳機(jī)。 根據(jù)植入深度,在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記,然后插向孔洞,一邊插一邊向同一 方向緩慢旋轉(zhuǎn),直至到達(dá)孔洞底部為止,此時應(yīng)有錨
7、固膠從孔洞內(nèi)溢出。 (4)坎臺防水房間混凝土坎臺處植筋8200立筋和水平筋,清理干凈支好模板澆水濕潤后,澆筑C20高不小于200mm混凝土坎臺。砌塊磚墻底部部用燒結(jié)普通磚或空心磚,砌筑高度大于200mm。(5)砌塊砌筑1)砌筑前,梁頂面或樓面清掃干凈,灑水濕潤,立好皮數(shù)桿。2)根據(jù)設(shè)計圖紙各部位的尺寸,排底撂磚,使組砌方法合理,便于操作。3)拌制砂漿:砂漿配合比采用重量比,每盤計量準(zhǔn)確。應(yīng)用機(jī)械攪拌,攪拌時間不少于2min。砂漿隨拌隨用,水泥混合砂漿必須在攪拌后3h到4h內(nèi)使用完。超過上述時間的砂漿,不得使用,更不應(yīng)再次拌和后使用。試塊留置:每一樓層且不超過250m3砌體的各種強度等級的砂漿,
8、每臺攪拌機(jī)至少作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動時,還應(yīng)做試塊。4)砌體施工前,應(yīng)將梁或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)建筑圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。5)組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴(yán)重的砌塊不宜使用。6)墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm左右,但不應(yīng)大于12mm,且不應(yīng)小于8mm。7)填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭接,砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm;豎向通縫不應(yīng)大于500mm。8)轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。9)砌塊除底部、頂部和門窗洞口處,不得與其他塊材混砌。10)地下
9、室非承重隔墻基礎(chǔ)砌筑在基礎(chǔ)筏板(基礎(chǔ)梁)上,隔墻砌筑至地下室建筑地面標(biāo)高以下,采用頁巖實心灰砂磚砌筑。回填土以上采用陶粒混凝土空心砌塊砌筑,陶粒混凝土空心砌塊墻體底部砌200mm燒結(jié)普通磚或空心磚,防水房間澆筑C20混凝土坎臺,高度不低于200mm。11)與填充墻連接的鋼筋混凝土墻、柱,應(yīng)沿墻高每400mm設(shè)26的通長拉結(jié)筋。拉結(jié)筋采用植筋的方法與混凝土墻、柱連接,鋼筋植入墻、柱內(nèi)15d。12)當(dāng)墻長超過層高1.5-2倍時、轉(zhuǎn)角處、十字交接處、丁字接頭處及每4m設(shè)構(gòu)造柱,達(dá)不到4m時均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,砌塊在構(gòu)造柱留置馬牙槎。構(gòu)造柱配筋為412;6200,混凝土強度為C20。本工程構(gòu)造柱的鋼筋已在
10、結(jié)構(gòu)施工時提前預(yù)留,如有局部預(yù)留不到位的地方采用植筋。構(gòu)造柱具體做法見下圖13)砌塊砌至接近梁板頂處,保證墻體頂部穩(wěn)定、牢固,采用以下做法:14)填充墻高超過4m時(地下一層至一層設(shè)置),外圍護(hù)墻設(shè)2道圈梁,第一道設(shè)在窗臺部位(詳見窗臺配筋圖),第二道設(shè)在門洞上代替過梁,通長布置(詳見過梁配筋圖)。當(dāng)墻體沒有洞口時,根據(jù)墻體高度均勻設(shè)置兩道混凝土板帶,內(nèi)隔斷墻設(shè)置一道在門洞口上(詳見過梁配筋圖),門窗洞口部位箍筋間距加密150mm,洞口邊向外500mm范圍內(nèi),混凝土強度等級為C20,混凝土帶主筋與混凝土墻、柱連接采用植筋,鋼筋植入混凝土墻、柱內(nèi)15d。混凝土帶及窗臺具體做法見下圖:15)填充墻
11、高小于4m時(二至三層),在門洞上皮(外墻沒有門洞時在距建筑地面2.1m處)設(shè)置高200mm的通長圈梁(配筋同地下及首層板帶),外圍護(hù)墻設(shè)1道圈梁,設(shè)在門洞上代替過梁(詳見過梁配筋圖),通長布置。混凝土強度等級為C20。門窗洞口部位箍筋間距加密150mm,洞口邊向外500mm范圍內(nèi)。窗臺部位做法如下:16)填充墻內(nèi)門洞口邊應(yīng)設(shè)混凝土抱框,抱框的寬度為100mm,混凝土強度等級為C20,主筋為212,下端采用植筋錨入樓層梁內(nèi)。具體做法見下圖:17)過梁配筋圖:當(dāng)洞口小于3600mm過梁配筋如下:當(dāng)洞口大于3600mm小于等于5000mm過梁配筋如下:當(dāng)洞口大于5000mm小于等于6000mm過梁
12、配筋如下:當(dāng)洞口大于6000mm小于等于7500mm過梁配筋如下:18)墻體混凝土現(xiàn)澆帶、混凝土板帶、窗臺及過梁側(cè)模支設(shè)采用15mm厚膠合板,使用鋼筋廢料制作卡具固定模板。19)構(gòu)造柱使用15mm厚膠合板模板支設(shè),用電鉆在填充墻上打16的孔,穿14穿墻螺桿,垂直間距500mm,利用48的鋼管將兩側(cè)的模板固定在墻上。構(gòu)造柱上端預(yù)留200300下料口,待澆筑到下料口高度處,改用干硬性混凝土填充密實。20)女兒墻作法構(gòu)造柱間距每4米設(shè)置一道,在轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置,配筋同填充墻構(gòu)造柱配筋,具體節(jié)點見后附圖。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.主控項目:(1)使用的砌塊,其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格
13、證,規(guī)定實驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砌筑砂漿的驗收批,同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于三組;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。當(dāng)同一驗收批少于3組試塊,每組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。(3)砌塊構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)砌塊水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿;不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。(5)墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎
14、,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。4.2.一般項目(1)上下砌塊錯縫,每間(處)500mm通縫不超過3處,且不得位于同一面上。(2)接槎處砂漿密實,縫磚平直。(3)拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。(4)預(yù)埋件符合規(guī)定。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法見下表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法加氣混凝土水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直80填充墻一般尺寸允許偏差項目,見下表項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用尺量檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺量檢查大于3m83門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或
15、吊線檢查5.成品保護(hù)措施5.1建立成品保護(hù)責(zé)任制,制定成品保護(hù)措施,責(zé)任到人。5.2進(jìn)行成品保護(hù)教育,強化成品保護(hù)意識5.3合理安排各專業(yè)工種交叉作業(yè),分析并明確成品保護(hù)管理點。5.4電氣、水暖專業(yè)對已施工完的墻體不得隨意剔鑿,要注意保護(hù)。 5.5將土建、水、電消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào),排出工序流程表,各專業(yè)按此流程施工,嚴(yán)禁違反程序施工。5.6工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)人員同時簽字確認(rèn)。下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。5.7砌體材料運輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后,要按品種、規(guī)格分
16、別堆放整齊,作好標(biāo)識,堆放高度不能超過2m。嚴(yán)禁拋擲和傾倒,防止損壞棱、角。5.8在搭、拆腳手架和砌筑施工過程中,不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。5.9 墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等,均要注意保護(hù),嚴(yán)禁任意拆改或損壞。在墻體上開洞、開槽時,應(yīng)彈線切割,并保持塊體完整,如有活動或損壞,應(yīng)進(jìn)行補強處理。5.10砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。5.11預(yù)留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密,不留痕跡。5.12垂直運輸?shù)凝堥T架進(jìn)料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。6.安全注意事項6.1對工人進(jìn)行三級
17、安全教育,做好職業(yè)健康安全教育。結(jié)合培訓(xùn),對各個工種進(jìn)行安全操作規(guī)程教育,合格后方能上崗。施工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人操作并持證上崗。6.2砂漿攪拌機(jī)、卷揚機(jī)等應(yīng)根據(jù)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ332001)檢查各部件工作是否正常,確認(rèn)運轉(zhuǎn)合格后方能投入使用。6.3施工現(xiàn)場的臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)檢查合格后才可以投入使用。6.4墻身砌體高度超過地坪1.2m以上,必須及時搭設(shè)好腳手架,不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。6.5垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足荷載要求,吊運時
18、不得超荷:使用過程中要經(jīng)常檢查,著發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者,要及時修理或更換。6.6停放攪拌機(jī)械的基礎(chǔ)要堅實平整,防止地面下沉,造成機(jī)械傾倒。6.7進(jìn)入施工現(xiàn)場,要正確穿戴安全防護(hù)用品。6.8施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,不得酒后作業(yè)。6.9從磚垛上取砌塊時,先取高處后取低處,防止垛倒砸人。6.10“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))配備齊全,“四口”(通道口、預(yù)留口、電梯井口、樓梯口)和臨邊做好防護(hù)。7.環(huán)保措施7.1砌筑砂漿不得遺撒,污染作業(yè)面。7.2施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常灑水,防止揚塵;砂漿攪拌機(jī)污水應(yīng)經(jīng)過沉淀池沉淀后排入指定地點。現(xiàn)場不得焚燒產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物資,施工垃圾應(yīng)每天清理至砌筑垃圾房(池)或
19、堆放在指定的地點。清運出場7.3現(xiàn)場的砂石料要用帆布覆蓋,水泥庫應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密,有防潮防水措施。8 應(yīng)注意的質(zhì)量問題及預(yù)防措施 8.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1.1 墻體開裂現(xiàn)象:原因是砌塊強度不夠、使用了斷裂的砌塊、或塊 材混用及砂漿不飽滿等。 8.1.2 墻體與梁、板底出現(xiàn)水平裂縫:原因是墻體砌至頂部時未按要求 擠緊或未等時間間隔補砌。 8.1.3 強體頂面不平直:原因是墻體砌至頂部時不易吊線,應(yīng)在梁底、 板底彈出墻邊線,按線砌筑,保證墻體頂部平直順暢。 8.1.4 門窗框兩側(cè)未做實心砌塊、未做抱框柱或漏砌頁巖磚:門窗框兩 側(cè)要按規(guī)定設(shè)置8砌頁巖磚,設(shè)置抱框柱,安放混凝土過梁, 固定門窗框,并形成
20、整體。 8.1.5 墻體剔鑿:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)留、預(yù)埋,防 止事后剔鑿,以免影響質(zhì)量。 8.1.6 拉結(jié)筋不合砌塊皮數(shù):要預(yù)先計算砌塊皮數(shù)、位置,標(biāo)高要控制 準(zhǔn)確,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 8.2預(yù)防措施8.2.1 建立“自檢、交接檢、專檢”的三檢制,工程施工均實行“掛牌制”,每一面墻由誰施工,均應(yīng)標(biāo)識清楚,如果出現(xiàn)問題直接找當(dāng)事人。砌筑分項工程必須先施工樣板墻,形成“樣板制”以此帶動質(zhì)量管理。 8.2.2 建立質(zhì)量獎懲制度,對直接操作工人實行重點部位質(zhì)量獎,即分項工程質(zhì)量獎和質(zhì)量競賽獎;對管理人員實行質(zhì)量與工資獎金掛鉤的管理辦法,即分項合格率達(dá)到設(shè)計目標(biāo)給予質(zhì)量獎勵,達(dá)不到扣減。 8.2.3 建立質(zhì)量“會診”制度,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析,找出根源,指定糾正、預(yù)防措施,責(zé)任落實到人,避免再次出現(xiàn)。會簽欄:交底人:被交底人:時間: