1、斯里蘭卡延河農業灌溉工程 壩體填筑施工技術交底交底人：目錄一工程概況二主要工程量及技術說明三設計要求四總體施工安排五壩體填筑六質量保證措施七安全保證措施八質量記錄表格一工程概況本工程由主壩、14副壩、溢洪道、左右岸取水口等建筑物組成。大壩總長5965m，其中主壩長2347m，主壩為均質土壩，最大壩高為18.0m；1號副壩位于主壩右側，為均質土壩和混凝土重力壩混合壩，壩頂長度580m。由左岸到右岸分別為均質土壩段、混凝土重力壩段和均質土壩段，壩頂長度分別為255.0m、85.2m和239.8m；溢流壩段位于1號副壩中部，堰頂高程29.50m；2號4號副壩位于1號副壩的右側，均為均質土壩，壩頂長度

2、分別為1912m、1027m、99m；壩高分別為16m、8m、1.5m;大壩壩頂高程均同主壩，為39.70m，壩頂寬度均為6.5m；左岸取水口由進水口和輸水隧洞、啟閉機室房等組成，位于主壩左岸上游約70m處；右岸取水口由進水口、C30砼埋管、啟閉機室等組成，位于3副壩右岸，1 壩體組成上游干砌石護坡50cm+碎石墊層30cm+砂墊層30cm；圍堰體；防滲槽；壩體；下游水平排水體（30cm砂反濾層+30cm砂礫反濾層+50cm碎石反濾層）；下游排水棱體（30cm砂反濾層+30cm砂礫反濾層+30cm碎石反濾層+堆石體）；下游草皮護坡；下游排水溝；2 圍堰采用土石圍堰，圍堰斷面考慮結合壩體結構斷面

3、設計，作為壩體的一部分，第一年施工延河左右兩岸的圍堰和明渠，待明渠完工后，第二年截流，利用明渠導流。3 壩體總體布置圖二主要工程量技術說明壩體采用粘土質砂、礫砂或粉砂填筑，壩體料的相對密度應不小于0.75、滲透系數小于510-5cm/s。壩體底部壩軸線位置設防滲槽，槽底開挖至弱風化基巖，槽底寬4m，上下游邊坡均為1:1，槽內采用粘土質砂填筑。壩體排水采用水平排水方式。水平排水體設在防滲槽下游壩基面，和防滲槽坡面排水帶連接，排除壩體內部滲水至下游排水溝，水平排水體內部為厚0.8m的碎石排水帶，外包反濾層，由內向外分別為厚30cm的碎石層和厚30cm的砂層。在下游壩坡坡腳設棱體排水，棱體頂寬4m，

4、棱體高度不應小于2.5m，且頂高程不應低于27.00m，棱體采用堆石填筑，外坡面采用干砌塊石護坡，與壩體及壩基接觸面由內向外分別設厚30cm的砂層和厚30cm的碎石層作反濾。混凝土壩壩體設橫縫，間距9.2m15.0m，共計6個壩段。壩體橫縫上游側設兩道銅片止水，岸坡段壩基設1道銅片止水。銅片止水深入基巖0.5m以上三設計技術要求1 壩頂預留沉降量1）主壩樁號MD0+000.00mMD0+080.00m段壩頂預留沉降值為010cm；MD0+080.00mMD1+570.00m為1016cm；MD1+570.00mMD1+595.00m為1622cm；MD1+595.00mMD1+630.00m為

5、22cm；MD1+630.00mMD1+655.00m為2215cm；MD1+655.00mMD2+235.00m為1512cm；MD2+235.00mMD2+347.00m為120；2）1#副壩SDF0+000.00mSDF0+063.00m段壩頂預留沉降值為08cm；SDF0+063.00mSDF0+258.00m為812cm；SDF0+343.20mSDF0+488.20m為96cm；SDF0+488.20mSDF0+583.00m為60cm；2#副壩SDS0+000.00mSDS0+058.00m段壩頂預留沉降值為014cm；SDS0+058.00mSDS0+150.00m為1416c

6、m；SDS0+150.00mSDS0+533.00m為16cm；SDS0+533.00mSDS0+852.00m為1615cm；SDS0+852.00mSDS1+442.00m為1513cm；SDS1+442.00mSDS1+833.00m為138cm；SDS1+833.00mSDS1+915.00m為80cm；2 粘土截水槽在粘土截水槽開挖至設計建基面后，應采用風水槍清洗干凈，對斷層、張開節理、裂縫逐條開挖清理，并于澆筑截水槽接觸面砼時，予以封堵。3 材料要求下游排水體反濾I區料的設計級配要求見“排水體反濾I區填筑料設計級配曲線”下游排水體反濾II區料要求級配連續，且d 75mm，d15=2

7、10mm,不均勻系數Cu=d60/d106,小于0.075mm的含量不超過5%。4）排水體要求排水體采用碎石，要求粒徑滿足:d=1040mm，級配連續。5）石料要求:石料包括干砌、漿砌所用石料，排水溝所用塊石。石料應新鮮完整，飽和單軸抗壓強度大于50MPa，軟化系數不小于0.80重度不小于24.5kN/m。干砌、漿砌所用石料最小邊邊長不小于200mm，長短邊之比不大于3。4 填筑要求1）壩體填筑前應先對壩基進行碾壓，用振動碾碾壓5遍。2）壩體防滲料填筑前應進行室內擊實試驗，確定最大壓實度和最優含水率，以指導現場施工。在進行大面積施工前，應進行生產性試驗，以確定合理的碾壓參數。3）壩體應采用振動

8、碾碾壓，碾重需不小于10t，有條件時宜大，碾壓參數（如鋪土厚度、碾壓遍數、行車速率等）由現場碾壓試驗確定。壩體碾壓必須沿平行壩軸線方向進行，不得垂直壩軸線方向進行碾壓。碾壓過程中，應注意對觀測設施的保護,嚴防機械及人為的損壞。如有損壞應及時補救或補設，并記錄備查。對大型機械碾壓的死角，須采用輕型機械碾壓或人工夯實至設計要求的密實度要求。4）截水槽砼頂面以上1m范圍防滲料的含水量比最優含水率大3%。在防滲料回填前，砼表面應用粘土濃漿涂刷一道，以利良好結合。截水槽砼頂面以上2m范圍防滲料采用輕型壓實機械壓實。5）壩體及截水槽防滲料壓實度0.98，經壓實后的滲透系數110-4 cm/s。6）砂墊層（

9、下游排水體反濾I區料）相對密實度Dr=0.70。7）下游排水體反濾II區料（砂礫料）相對密實度Dr0.75。8）碎石墊層及碎石排水體孔隙率應不大于20%。9）護坡砌體施工要求自下而上錯縫豎砌，塞墊穩固，緊靠密實，表面平整，做到實用耐久而美觀。10）壩體施工過程中應定時進行壩體的沉降量及水平位移的觀測。11）雨季應做好壩面防護工作，雨后復工應做好壩面處理工作。四總體施工安排1 工期 總工期38個月，開工日期擬定2014.5.1,完工日期：2017.6.52 總體施工流程3 工期計算導流方式導流程序3 壩面施工組織填筑采用流水作業法施工段數m確定m=WD/WB=4.16 其中WD=QD/hWD：壩

10、體某一高程的面積m2；QD：上壩填筑強度m3/d，取10000m3/d；h：每層鋪填松鋪厚度m，取0.4m；WB：單位時間內作業班組的鋪土面積m2，取6000m2/d；流水工序劃分為四道工序，具體為：上料、鋪料平料、灑水壓實檢測、刨毛四道工序。為達到最佳的流水施工方式，即工作面、人、機三不閑狀態，使施工段數與流水工序數相等，即施工段數為4段。4 流水作業圖5 人員組織 一工區一工區 二工區二工區施工區域主壩、1#副壩、明渠2#副壩、3#副壩、4#副壩工區長唐文芳雷星星現場工程師約10人約10人工人數約150約150設備套數約100約100套6 壩體填筑作業規劃根據本項目工期短、填筑強度高的特點

11、，采用全壩段壩體填筑方式;填筑分序施工；序：圍堰體填筑序：防滲槽填筑序：壩體及排水體填筑序：上游護坡施工序：壩頂道路及防浪墻施工五壩體填筑5.1 壩基清理（圍堰、排水體部分）放出壩軸線的具體位置，將縱橫軸線用十字交叉線進行控制；將壩體清基邊線用木樁進行標記，放樣邊線比設計邊線每邊寬50cm，超填寬度進行白灰標記；清表厚度按照設計要求進行，至少清1m深；清理標準：原地面的腐質土、粉土、細砂、淤泥、泥炭、草皮、樹根、亂石等清理干凈；水井、泉眼、地道、洞穴、風化巖石坡積物、殘積物、滑坡體、地質探孔、豎井、平洞、試坑等已按設計要求處理；清表棄料運送于棄土場進行堆放留作下游邊坡草皮種植使用；清基完成后，

12、首先驗收，拍照，然后灑水并用22t振動碾進行進退錯距法施工,碾壓次數5遍；在清基、碾壓完成經自檢合格后報請業主工程師現場簽證驗收，然后進入壩體填筑施工；5.2 防滲槽開挖土方按自上而下的順序進行開挖，先開挖河床兩岸的土方，并在圍堰施工前基本完成兩岸水上部分的土方開挖，待河床截流后，再開挖河床基礎土方，開挖的土方可以被利用成圍堰體填料；石方開挖采用自行式液壓潛孔鉆機配手風鉆鉆孔，炸藥控制爆破，建基面上的保護層開挖采用手風鉆鉆孔，少藥量爆破；開挖料由推土機集料，2m3挖掘機挖裝，由20t自卸汽車運至臨時中轉堆場堆放后用于壩坡下游排水棱體堆石填筑；5.3 防滲槽處理防滲槽位置要求開挖至弱風化基巖下部

13、；大壩基礎需進行帷幕灌漿；防滲帷幕位于防滲槽底部，壩軸線位置，單排布置，孔距2m，灌漿孔深入相對隔水層（q5Lu）以下5m，并向左右兩岸延伸至相對不透水層和正常蓄水位相交處；待蓋板砼強度達到70%后進行帷幕灌漿；采用“地質-100型”巖芯鉆機造孔，灌漿機灌漿（具體灌漿工藝另見灌漿工藝技術交底）；防滲槽基礎處理表面修整：修整平順局部的凹凸不平的巖面，即鑿除明顯的臺階、巖坎、反坡，清除表面巖坎、浮渣，用混凝土填補凹坎等，以達到適當的外形輪廓；對于可能風化的巖土面預留保護層或進行適當的保護；在基礎開挖到建基面及時作好斷層、裂隙等缺陷處理；人工清理浮渣，用高壓風、水清洗巖面，排除積水，處理好滲水；建基

14、面上的凹坑超過設計要求時，應用混凝土或漿砌石填補，或處理成緩坡區段；蓋板砼澆筑對于坡度較緩的混凝土蓋板可采用跳倉澆筑順序，表面不立面模；當坡度較陡時應從下而上依次澆筑，或分段從下向依次澆筑，一般當坡度大于20時應立模澆筑，以保證混凝土振搗密實。采用吊罐、溜槽等布料方案，澆筑小坍落度的二級配或三級配混凝土；蓋板施工中要特別注意下部巖石中裂隙水的排放和蓋板接縫處理。5.4 壩體填筑5.4.1 土料挖運共設6個料場，2、3、5為主料場，1、4、6為備用料場，其中左岸主壩可以從2#料料場，右岸副壩從3#、5#料場取料；土料開采前先進行料場覆蓋層剝離，剝離采220HP推土機；剝離方式采用“倒桄子”的方法

15、；根據推土機的最優推距和開采機械的情況，每30m劃為一個條帶，推土機先將該帶無用層推向兩側暫時堆放，待相鄰料帶開采完后，再將堆放的廢料推到取完料的坑內平整，即料場剝離和土料開采穿插進行；5.4.2 具體施工過程5.4.3 料場布置上壩便道5.4.4 填筑順序各施工段填筑從低洼處開始，水平分層鋪土，逐層碾壓；工作面統一管理，嚴密組織，做到工作面整體均衡上升，減少接縫，作業面內統一鋪土、統一整平、統一碾壓、統一驗收，用碾壓參數指揮填筑全過程；分層填筑，先低后高，錯臺搭接，水平同起；5.4.5 填筑工序5.4.6 填筑方法進占法卸料 自卸汽車在未碾壓的填料行駛，輪胎磨損較大，但進度快。后退法卸料自卸

16、車在壓平的壩面上行駛，輪胎磨損較小，但推土機工作量大，影響工程進度。5.4.7 碾壓方法碾壓方向：平行于壩軸線，禁止垂直于壩軸線：碾壓方式：進退錯距法進退錯距法：質量容易得到保證，用得最普遍；可在碾壓帶兩側先往復壓夠遍數后，再進行進退錯距法碾壓；5.4.8 質檢、刨毛每一填筑層按規定參數施工完畢，并須檢查驗收合格簽證后才能繼續填筑下一層；在繼續鋪筑新土之前，先要對壓實層表面殘留的、被碾子凸塊翻松的半壓實土層進行處理，以避免形成土層間的結合不良；壓實土料如果出現局部漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪切破壞和光面等不良現象，要立即做返工處理，直至驗收合格為止；對鋪土路口因施工車輛多次過壓形成局部剪切破

17、壞的部位，要進行及時的換土處理；防滲土料大面積填筑時略向上傾斜l，以利雨天排水，當日降雨量大于0.5mm時應停工，并對壩面進行適當覆蓋保護；刨毛采用推土機履帶或凸塊碾在填筑層面上反復行走進行刨毛；5.4.9 關鍵部位施工要點5.4.9.1 墊層料填筑墊層料時，每層墊層料外邊緣鋪料水平方向超填一定的寬度，填高15m左右后，人工配合反鏟整修坡面一次，填至壩頂后再人工進行統一整修坡面；對于有上壩路的坡面，整修時采用反鏟自上而下拆除上壩路的同時進行修坡，并將棄料運走；修整后的坡面在法線方向高于設計線5cm，以預留斜坡碾壓沉降量，削坡完畢后按規定灑水量灑水，采用1 0t斜坡碾碾壓，先靜壓24遍，再振壓4

18、8遍，上行振動下行靜壓，取樣合格后灑水封面；5.4.9.2 反濾層壩體反濾料采用裝載機在砂石料場裝料，40t自卸汽車拉運至填筑工作面上，按線攤鋪，人工整理邊界；水平反濾排水體沿壩軸線進行鋪料，可直接倒運至填筑面進占法卸料和攤鋪碾壓；壩體排水體料每層鋪料厚度50cm，采用22t振動平碾壓實，碾壓68遍；下一層填筑前，人工拉線整理犬牙交錯部位(扳象牙)。壩體反濾料的填筑面與土料平起施工，填筑過程中應嚴格掌握其設計寬度不受土料侵占，反濾料填筑前應適量加水潤濕；5.4.9.3 墊層料與防滲層料接茬施工墊層料填筑前，先進行大面積的防滲土料填筑，和墊層料接茬處水平超填60cm，待防滲土料填筑2m左右后由挖

19、掘機帶刮板削坡后人工整修邊坡，再進行墊層料的填筑。5.4.9.4底部反濾料、排水體料與防滲土料接茬施工 采用土、砂松坡接觸平起法中的先土后砂法：先填壓二層土料再鋪一層反濾料，并將反濾料與土料整平，然后對土砂邊沿部分進行壓實；反濾料填筑順序先填粗砂再填砂礫石、過渡料，填筑厚度均按50cm一層攤鋪；采用挖掘機進行攤鋪找平；每層攤鋪厚度50cm.待粗砂找平碾壓完后立即進行削坡，再進行砂礫料、過渡料填筑，填筑方法同粗砂填筑；先土后砂法示意圖土砂結合帶壓實示意圖5.4.9.5接坡接縫部位的施工方法壩體分區段、施工過壩道路及施工段劃分會使壩體形成橫向接坡；橫向接坡不應陡于1：3，高差不超過15m，大于15

20、米時須挖結合槽；縱向接縫宜采用不同高度的斜坡和臺階相間形式，坡度不陡于1:2，結合面可以是斜坡和臺階。壩體接坡面可用推土機自下而上削坡，適當保留保護層；按規范削成1：31：8緩坡，削除松土、干硬土，削至含水量和干密度和填土標準相同。在接坡低側分層填土前先灑水、刨毛，再鋪土并加強接坡帶碾壓。在每個作業段結合處按照設計規范要求進行處理,結合臺階寬度不得小于1.5m，層與層之間分段接頭須錯開一定距離；層與層之間橫向接頭5.4.9.6 結合面施工方法壩基結合面對于基礎部位的填土，一般用薄層、輕碾的方法，不允許用重型夯或重型碾，不同地基的處理：粘性土、礫質土壩基，應將其表層含水量調節至施工含水量上限范圍

21、，用于防滲土料相同的碾壓參數壓實，然后刨毛深35cm，在鋪土壓實；非粘性土地基應先壓實，再鋪第一層土料，含水量為施工含水量的上限，采用輕型機械碾壓，壓實表面密度可略低于設計要求；巖基，先把局部凹凸不平的巖石修整，封閉巖基表面節理、裂縫。若巖基干燥可適當灑水并使用含水量略高的土料，巖基凹陷處應用人工填土夯實；無論何種壩基，當填筑厚度達2m后才可使用重型機械。非巖石基面處理：河床覆蓋層按要求開挖至合適基礎后，挖坑取樣進行試驗，然后根據規范要求用振動碾進行壓實，即為壩基基礎。對于土基礎在對其表面清理后，按設計要求進行壓實或不作壓實。巖基面處理：清除植被及表面松散浮渣等以后，可以填筑基礎。對于較大的凹

22、坑、陡坎和陡坡，按設計要求予以適當處理（混凝土或漿砌石補填或者消除）；層間結合面處理對已碾壓好的土層，在鋪土之前先進行灑水、刨毛處理；將結合面干縮的土層鉤松，灑水濕潤，使土料的含水量調整至正常施工含水量，然后再鋪新土；對表面干裂嚴重的硬土塊，則挖除棄至壩外，待取樣檢查驗收合格后，方可繼續鋪土回填；與岸坡結合面填土前，先將結合面的污物沖洗，清除松動巖石，在結合面上灑水濕潤，邊涂刷一層厚約5cm的濃粘土漿或濃水泥粘土漿或水泥砂漿，邊涂刷邊鋪土邊碾壓；防滲體與岸坡結合處，寬度1.52.0范圍內或邊角處不得使用羊角碾、夯板等重型機械，并保證壩體碾壓搭接寬度1m以上；壩肩岸坡開挖應按照自上而下的順序進行

23、，施工過程中形成臨時邊坡應滿足穩定要求。設置在巖基上的防滲體、反濾、均質壩體與巖石岸坡結合處，必須采用斜面連接，不得有急劇變坡，更不能反坡。岸坡開挖圖片與砼結合面混凝土齒墻或壩下埋管兩側及頂部0.5m范圍內填土，必須用小型機具壓實；建筑物周邊回填土方，宜在建筑物強度達到設計強度50%70%的情況下施工；填土前，由人工清除建筑物表面乳皮、粉塵及油污等，對表面的外露鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護；填筑時，必須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土邊夯實，涂漿高度應與鋪土厚度一致，涂層厚度宜為35mm，并與下部涂層銜接，嚴禁泥漿干固后再鋪土夯實；建筑物兩側填土，應保持均勻上升，貼邊填筑宜用夯具夯實，

24、鋪土厚度宜為1520cm；采用凸塊振動碾施工時，距離建筑物的距離不得小于5m，在5m以內的范圍進行施工時，采取關閉振動、加大碾壓遍數、減少鋪土厚度等措施，碾壓遍數和鋪土厚度改變后，仍需通過具體的施工過程來檢驗對壓實度的影響5.4.9.7排水棱體填筑施工順序為反濾層（中粗砂、礫石）排水體堆石干砌石反濾層。（1）棱體反濾層施工反濾層采用人工鋪筑，鋪筑層次清楚，并按設計要求分層，每層厚度的誤差挖制在設計厚度的15以內，用自卸汽車運料至工作面，人工分層鋪設.(沿壩坡開挖線鋪300g/m土工布,粗砂層厚30cm,小礫石層,粒徑2040mm,厚30cm)（2）排水棱體堆石填筑排水棱體塊石用自卸汽車運料至現

25、場，采用人工配合鉤機作業，堆石分層進行，每層厚度40cm左右，并使其穩定密實，堆石的上下層面犬牙交錯，不得有水平通縫，相鄰兩段堆石的接縫，逐層錯縫，以免垂直相接。（3）棱體干砌石施工砌石墊穩填實，與周邊砌石靠緊，不使用有夾角或薄邊的石料砌筑，石料最小邊尺寸不宜小于20cm，嚴禁出現通縫，疊砌和浮塞現象。5.4.10 特殊環境施工措施5.4.10.1 雨季施工注意觀察壩址附近天氣變化，鋪土看天氣，隨鋪隨壓，盡量做到交接班不留尾巴；做好壩面排水措施，雨前可用平碾快速壓實表層松土，將填筑面壓成魚脊梁型，并保持填筑平整，以防雨水下滲，避免積水，同時可覆蓋帆布；降雨期間派專人看護壩面，嚴禁機械、行人進人

26、壩面，雨后或降雨間隙及時排除壩面積水；認真做好雨后處理和清理工作，雨后上土前壩面要鏟除不合格表層土，并且重新碾壓，經業主工程師檢查合格后方可上土；雨后壩面處理原則“緊排水，慢鏟泥”。5.4.10.2 炎熱天氣施工當風力或日照較強時，按工程師的指示，采用小面積鋪筑，隨鋪隨碾，并在壩面上進行加強灑水潤濕，以保持合適的含水量。六質量保證措施6.1 施工質量控制：雙控法即采用施工參數控制法及壓實度檢查；6.2質量控制標準：壓實干密度98%；6.3 對碾壓、平土操作人員進行培訓，統一施工操作方法，經考核合格后，方可操作;6.4 碾壓時控制碾壓參數（包括機具、鋪土厚度、碾壓遍數、含水量、干容重、行車方式等

27、）是否符合要求：6.5壩體填筑厚度控制措施，采用壩體兩側每25m插竹竿，用明顯標記標示，鋪筑完成后再用水準儀進行高程測量，保證填筑厚度不出現超厚現象；6.6 質量控制指標壩體幾何尺寸，軸線及標高,坡度,以及在最佳含水量時進行碾壓；按質量驗評標準進行自檢項目：壓實度、相對密度、平整度、高程等，自檢合格后，報請業主工程師檢驗簽證認可；6.7 所有作業面分層鋪土，分層統一壓實，嚴禁出現界溝；6.8 相鄰作業面碾痕搭接寬度:平行軸線方向應不小于0.3m0.5m，垂直軸線方向不應小于1m1.5m；6.9 壓實體不允許出現漏壓虛土層、干松土等不良現象。上壩路口嚴格管理，路口填方上多鋪20填料，同層壩體填筑

28、完成后，進行下一層填筑前，將多余填料挖除；6.10 鋪填作業從最低處開始,按水平層次進行,不得順坡鋪填；6.11 相鄰作業面均衡上升，以減少施工接縫，避免形成陡坎；隨著填筑面的上升用反鏟削坡粗修；6.12土料填筑控制好接合面上土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土，邊壓實，確保接縫面的工程質量；6.13反濾料與相鄰層次之間的材料界限應分明，保證反濾料的有效寬度符合設計要求；分段鋪筑時，必須做好接縫處各層之間的連接，防止產生層間錯動或折斷現象。6.14反濾層與防滲土料交界處的壓實可用振動平碾進行；6.15 碾子的行駛方向平行于界面，防止防滲土料被帶至反濾層而發生污染。七安全保證措施7.1 運輸車輛必須處于完好狀態，制動有效，嚴禁人料混載；7.2 所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸；7.3 大風天氣停止施工,防止落石傷人；7.4運輸道路的交通路口，設有專職人員指揮、調度和統計運輸車輛。干燥天氣灑水防塵，并安排一定的清掃人員；7.5所有機械手必須持證上崗，嚴禁無證上崗和酒后上崗；7.6定期對作業人員進行安全防范、技能學習，設專職安全員對現場跟蹤檢查；7.7對施工現場防洪措施有效實施及防范；八記錄表格8.1 測量放樣表8.2 高程測量表8.3 壩基檢查表8.4 壓實度（相對密度）檢查表8.5 壩面上料申請表8.6 土工試驗相關表九質量驗收標準岸坡開挖質量檢查項目、質量標準及檢測方法