1、QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 2001年 10月 10日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：管內穿線及配線交底內容：1、 工程概況及主要技術難點 管內穿線應分色；管內導線的空隙應有一定余量，杜絕“死線”。2、 施工方法和程序 對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。管內穿線必須在抹灰工程結束后及各種箱盒安裝就位后進行，嚴禁導線在管內接頭和扭結，其接頭應設在接線盒（箱）內。穿線后，應進行絕緣測試，絕緣電阻測試標準：1000V以下的配電裝置和線路的絕緣電阻值不小于0.5M。3、 施工驗收規范和通病預防 3.1當配線

2、采用多相導線時，導線應分色，L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，N為淡蘭色，PE線必須用黃/綠雙色線。 3.2使用錫焊法連接銅芯導線時，焊錫應飽滿，焊劑無腐蝕性。導線包纏均勻緊密，不降低絕緣強度。 3.3截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備，器具的端子連接。3.4截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。3.5不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內。 3.6管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40% 。 3.7導線穿入鋼管內，管口處應加裝塑料護線帽。4、 技術要求和質量評定標準 4

3、.1在盒（箱）內導線有適當余量；導線在管內無接頭；導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。 4.2盒（箱）內清潔無雜物，導線整齊，護線帽齊全，不脫落。 4.3吊頂內配管到位，不得有裸線。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印 QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：電氣配管工程 交底內容： 1、工程概況及主要技術難點 敷設于砼，土層內可按暗管敷設要求施工。 2、施工方法和程序 根據圖紙，按規范施工。注意鋼管選材，采用絲扣連接時，要選用通絲管箍。 3、施工驗收規范和通病預防3

4、.1管關的內壁、外壁均應作防腐處理。當埋設于混凝土內時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋于土層內的鋼管外壁應涂兩度瀝青；采用度鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆。設計有特處要求時，應按設計規定進行防腐處理。 3.2鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。4.鋼管的連接應符合下列要求：4.1采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管端接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露23扣。螺紋表面應光滑、無缺損。4.2采用套管連接時，套管長度宜為外徑的1.53倍，管與管的對口處應位于套管的中心。套管采用焊接連結時，焊縫應牢固嚴密；采用緊釘螺釘連接時，螺釘應擰緊；在震動的場所，緊釘螺釘應有放

5、松動措施。4.3鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊釘螺釘連接，不應采用熔焊連接。4.4鋼管連接處的管內表面應平整、光滑。5.鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列要求：5.1暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內壁35mm，且焊后應涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。5.2當鋼管與設備連接時，對室內干燥場所，鋼管端部宜增設電線保護管或可擾金屬電線保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密；對室內或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎成滴水弧狀后在引

6、入設備的接線盒。 5.4與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。6.鋼管的接地連接應符合下列要求：6.1當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。6.2鍍鋅鋼管或可擾金屬電線保護管的跨接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。6.3安裝電器的部位應設置接線盒。6.4埋入建筑物或構筑物內的電線管，其表面的距離不應小于15mm，在磚墻內剔槽敷設時，必須用強度不低于100#水泥砂漿抹面保護。 6.5暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內壁3一5mm，且焊后應補涂防腐漆。箱、盒固定必須將其周圍用高標號砂漿填塞平整，不得空鼓裂

7、紋。 7、技術要求和質量評定標準 7.1管子敷設連接緊密，管口光滑，護口齊全；管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，保護層大于15mm。 7.2線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。 7.3穿過變形縫處有補償裝置。 7.4接地良好。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化教育中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：鋼管明敷設交底內容：1、 工程概況及主要技術難點 敷設于可上人吊頂內，不封閉的電氣豎井內的配管可按明管敷設要求施工。線管其位置，走向應符合設計要求，配管應橫平豎直，固定牢

8、固。2、 施工方法和程序 根據圖紙，按規范施工。3、 施工驗收規范和通病預防 3.1明配鋼管管徑在SC-70級以下均應采用絲扣連接，不得采用套管焊接。 3.2鋼管連接時，管口應對準在套管中心，應選用通絲管箍。接地垮接采用專用卡子，連接牢靠，防止松動。 3.3彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；不得出現煨疵現象。鋼管套絲處應防腐處理。場斷口處應平整，管口平滑。 3.4線管進出箱盒處，鋼管與箱、盒連接采用鎖母或護圍帽固定，不得焊接。用鎖母固定的管端螺紋宜外露鎖母2一3扣。4、 技術要求和質量評定標準 4.1水平或垂直敷設的明配管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不應大于管內徑的1/2。 4.

9、2根據管徑及壁厚不同，鋼管管卡的距離應根據規范要求。 4.3接地良好。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：塑料管敷設交底內容： 1、工程概況及主要技術難點 按圖紙要求施工。塑料管施工易斷裂。不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。 2、施工方法和程序 根據設計要求和規范要求施工。 3、施工驗收規范和通病預防 3.1用于工程中的塑料管的材質必須是阻燃的，并符合防火要求，其質量應符合產品技術要求，且具有產品合格證。 3.2工程中用作暗配管的

10、塑料管一律不得使用塑料波紋管，應使用PVC阻燃塑料管。 3.3塑料管的連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封，并應符合下列要求： 3.3.1插入法連接：插入深度的管外徑的1.1一1.8倍。 3.3.2套管連接時：套管長度為管子外徑的1.5一3倍，塑料管的對口處應在套管的中心。 3.4塑料管敷設于現澆砼內，在澆搗砼時，應采取防止塑料管發生機械操作或變形措施，或派專人守護，以便及時整修。 3.5塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm。 3.6明配硬塑料管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡間距應符合規范要求。 3.7交流工頻500伏

11、以下的低壓配電線路中，建筑物的吊頂內嚴禁使用塑料管。 4、技術要求和質量評定標準 4.1塑料管的材質及適用場所必須符合設計要求和施工規范規定。 4.2管子彎曲半徑，明配管安裝允許偏差及固定點間距應符合規范要求。 技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：金屬軟管敷設交底內容：1、 工程概況及主要技術難點 金屬軟管敷設易受機械損傷，接頭易松散。2、 施工方法和程序 根據圖紙，按規范施工。3、 施工驗收規范和通病預防 3.1金屬軟管敷設的長度

12、不大于2米。 3.2金屬軟管不易敷設在潮濕場所和易受機械損傷的場所，不易直埋入地下或砼中。 3.3金屬軟管不應退紋松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠。 3.4屋面引至風機電源段的金屬管應使用普利卡管，以防銹蝕。4、 技術要求和質量評定標準 4.1彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍。 4.2固定點間距不應大于1米，管卡與終端，彎頭中點的距離為300mm。 4.3金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。 4.4金屬軟管與設備的連接應用專用接頭，且不得脫落，中間不得有接頭。技 術負責人交底人接受人 XX制表 青島市建筑工程質量監督站監印QJJB-B-14

13、 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：電纜敷設交底內容：1、 工程概況及主要技術難點 根據圖紙要求敷設。電纜頭制作、安裝。電纜型號、電壓、規格應符合設計。2、 施工方法和程序 電纜的耐壓試驗結果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。 電纜敷設嚴禁有絞擰、護套斷裂、鎧裝嚴扁，表面嚴重劃傷等缺傷，直埋敷設，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設。3、 施工驗收規范及通病預防 3.1電纜支架應焊接牢固，各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm . 3.2金屬支架必須進行防腐處理，電纜支架層間允許最小距離應符合

14、規范要求。 3.3電纜敷設前應按設計和實際跨徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少接頭。 3.4并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同。 3.5電纜各支持點間距離應符合規范要求，避免過大。 3.6電纜的最小彎曲半徑應符合規范要求。 3.7電纜終端頭，電纜接頭、拐彎處、夾層內、遂道內及豎井的兩端，人井內等地方，電纜上應裝設標志牌。 3.8電纜穿過豎井、墻壁，樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。 3.9電纜頭包扎絕緣帶嚴密，表面光滑。電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確。4、 技術要求和質量評定標準 4.1電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔為應在同一水平面上，共高低偏差

15、不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。 4.2電纜支架的層間允許最小距離不應小于兩倍電纜外徑加10mm 。4.3電纜在橋架內豎向敷設應用支架或電纜卡固定，其間距應符合規定：全塑型一1000mm，除全塑型外的中低壓電纜一1500mm，控制電纜一1000mm。水平固定間距：全塑型一800mm，除全塑型外的中低壓電纜，控制電纜一800mm。 4.4電纜敷設坐標和標高正確，排列整齊，標志框、標志牌設置準確；有防燃、隔熱和防腐蝕要求的電纜保護措施完整。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱

16、青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：線槽、金屬橋架安裝交底內容：1、 工程概況及主要難點 按照圖紙走向施工。電纜橋架轉彎處的轉彎半徑制作過小。電纜橋架支持點間距過大。2、 施工方法和程序 根據圖紙要求，確定橋架走向。穿過樓板、墻壁的孔洞要準確。橋架的支架應通線，固定牢靠。3、 施工驗收規范和通病預防 3.1電纜橋架應鍍鋅或噴塑處理。 3.2電纜支架、托架、吊架應防腐處理。 3.3線槽及橋架的接口應平整，接縫嚴密，無扭曲變形，支架設置合理，每節橋架的固定點不應小于兩個；在轉角，分支處和端部應有固定點。 3.4橋架在每個支吊架上的固定應牢固，連接板的螺栓應緊固，

17、螺母應位于橋架的外側。 3.5電纜橋架轉彎處的轉彎半徑不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑最大者。 3.6電纜支架全長均應有良好接地。 3.7電纜橋架穿過樓板及穿越防火墻壁時采用防火隔離措施，并符合高層民用建筑設計防火規范有關防火要求。 3.8線槽內敷設的導線應按回路綁扎成束，并應適當固定，導線不得在線槽內接頭，安裝在任何場所的線槽均需蓋板齊全。 3.9線槽內導線的敷設包括絕緣層在內的導線總截面積不應大于線槽截面積的60% 。4、 技術要求和質量評定標準 4.1線槽應平整，無扭曲變形，內壁應光滑，無毛刺。 4.2金屬線槽應經防腐處理，塑料線槽經過阻燃處理。 4.3線槽敷設應平直整齊；水平或垂

18、直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。技 術負責人交底人接受人 XX制表 青島市建筑工程質量監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：封閉母線安裝交底內容： 1、工程概況及主要技術難點 根據設計要求施工。控制封閉母線安裝垂直度和水平度偏差。 2、施工方法和程序 根據圖紙及規范要求。對穿越砼樓板和墻壁的孔洞留量準確。對安裝時，場所的要求一定要干燥、清潔，特別是配電間內應加鎖和防護，以免大小便，使封閉母線引起短路，施工順序是自下而上，尺寸準確

19、。 3、施工驗收規范和通病預防 3.1封閉母線接頭搭接面的質量應滿足要求。緊固面結合可應用力矩板手緊固螺栓，其力矩值應符合現行國家標準。封閉母線接頭，插接箱內銅接觸面平整、掛錫。 3.2封閉母線安裝必須橫平豎直，轉角處必須呈90度。 3.3支座安裝必須牢固，母線應按分段圖、編號、方向和標志正確放置。 3.4母線與外殼間應同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，連接后不得使母線及外殼受到機械應力。 3.5封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其它作業，外殼內不得有遺物。 3.6外殼的相間短路板應位置正確，連接良好，其絕緣性能符合

20、標準要求。 3.7封閉母線穿越樓板，防火隔墻時要根據全國通用建筑標準設計90SD180電氣豎井設備安裝圖集預留孔洞。防火封堵必須采用4mm鋼板封堵，內加防火堵料。 3.8封閉母線垂直安裝時，應在通過樓板處采用附件支撐，層高超過3.5米和母線末端懸定時應加支撐橫向固定。 3.9為保證接地系統可靠，凡工程中使用的五線封閉母線，其PE排必須經插接箱插出，不得直接從封閉母線外殼上壓接系統的PE線。凡不符合要求的母線一律不得用于工程中。 4、技術要求和質量評定標準 4.1封閉母線本身質量應具有合格證，各項技術指標應符合規范要求。 4.2安裝后封閉母線的垂直度、水平度必須橫平豎直，接頭緊固面使用力矩板手緊

21、固螺栓，其力矩值符合現行國家標準。 4.3支座安裝牢固、有防腐。 4.4經絕緣測試，符合規范要求。 4.5封閉母線穿越樓板，防火隔墻時留洞準確，封堵按照國家規范要求。 4.6封閉母線安裝支撐牢靠。 4.7接地系統準確、良好。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：照明配電箱（板）安裝交底內容： 1、工程概況及主要技術難點 根據圖紙要求安裝。箱體固定時四周砂漿密實，不得起鼓、裂紋。配電箱安裝橫平豎直。接地準確、良好。 2、施工方法和程序

22、根據土建施工進度要求，固定箱體，連接配管，按圖紙要求回路接線、調試。 3、施工驗收規范和通病預防 3.1箱體固定牢靠，四周用砂漿填空密實，不得有空鼓、裂紋，配電箱安裝允許偏差符合規范要求。嚴禁用電、氣焊切割箱體，同一建筑物中同類箱體安裝高度一致。 3.2建筑物照明配電箱，盤應設N線和PE線端子排，各照明支路N線及PE線應經端子排配出。 3.3民用住宅室內開關箱不宜設PE線端子排，為保證PE線連接牢固可靠，室內各用電器PE支線與連線PE線用線鼻子壓接，或采用直接連接，并包好絕緣。 3.4當照明系統室外架空引入線采用TN-C系統時，在進戶線PEN線應重復接地，建筑物內PE線與進戶零線在進戶處同時接

23、地后，室內應為TN-C-S系統；當采用電纜進線時，電源進線的PEN線應先接到PE母排上，再以連接板或其它方式與N母排相連，N線應與地絕緣。PE線截面應符合規范要求。 3.5配電箱內配線正確、整齊，并綁扎成束。箱內引出線及引入線應留有余量，便于檢修。 3.6配電箱體與二層金屬復板的保護接地應可靠，并應與其用的接地螺絲有效連接。配電盤、板的金屬盤面的保護地線應與盤上不可拆卸的螺絲有效連接。保護地線截面應符合規范要求。 4、技術要求和質量評定標準 4.1配電箱安裝橫平豎直，其垂直度、水平度應符合規范要求。配電箱體背后及四周不得有空鼓。安裝高度符合圖紙要求且同一建筑物內同類箱體安裝高度一致。 4.2配

24、電箱內部接線成束，排列整齊、美觀，有余線，回路準確，有標牌。 4.3配電箱內接地準確、良好。 4.4配電箱內、外清潔，油漆完整，不得有銹蝕、污染、變形等損壞。進入明、暗墻裝箱的管子連接處應加裝專用鎖緊螺母，管口應加塑料護口。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：成套配電柜安裝交底內容： 1、工程概況及主要技術難點 根據圖紙要求安裝。動力配電箱墻上明裝，暗裝應橫平豎直，落地式低壓柜安裝時，地面及基礎型鋼應平整。接地準確、良好。 2、施工

25、方法和程序 根據土建施工進度要求，將地面上的基礎型鋼固定牢靠，再安裝框體，按圖紙要求回路接線、調試。 3、施工驗收規范和通病預防 3.1低金配電箱、盤、柜的安裝位置應符合圖紙要求，為操作方便、安全，不應安裝于建筑物的各種門的后側等影響使用及安全的位置。 3.2固定盤、柜的基礎型鋼其固定點間距不應大于1米，基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，應有明顯可靠接地。 3.3基礎型鋼和配電框安裝的平直度、平整度、垂直度及柜間縫隙應符合規范要求。 3.4當盤、柜安裝于建筑物最低層時（即0.00以下）為防進水，保證安全，盤柜基礎型鋼下不宜設敷線的溝槽，以上出線為宜。 3.5柜內接線端子應與導線截面

26、匹配，不得使用小端子配大截面導線。 3.6進出盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。鎧裝電纜進入盤柜后，應將鋼鎧接地。 3.7配電柜、盤、箱接地應牢固、良好，接地線截面應符合規范要求。 4、技術要求和質量評定標準 4.1低壓配電箱、盤、柜的安裝位置應符合圖紙要求。基礎型鋼和配電柜的安裝的垂直度，柜間縫隙、平直度、平整度應符合規范要求。 4.2框內按照圖紙要求配線準確、整齊，有回路標記，引出、引入電纜有余量，并固定牢靠。 4.3配電柜、盤、箱接地牢固、良好，其截面符合規范要求。 4.4配電柜、盤、箱體內、外清潔、沒漆完整，不得有銹蝕 、污染、變形等損壞。

27、技 術負責人交底人接受人 XX制表 青島市建筑工程質量監督站監制QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱： 開關、插座安裝交底內容： 1、工程概況及主要技術難點 根據設計要求安裝。在砼、磚墻中的開關、插座底盒予埋時，背后及四周不得有空鼓、裂紋。 2、施工方法和程序 按圖紙要求施工。在磚墻上安裝的開關和插座，應先剔墻，將剔好的洞用清水刷干凈，固定底盒時，必須用強度不低于100#水泥砂漿。 3、施工驗收規范和通病預防 3.1開關、插座的安裝位置，標高應符合設計要求，開關、插座不得安裝在門、管

28、道，散熱器后等影響使用和安全的位置，插座與煤氯管道的水平距離不得小于15cm，與散熱器的水平距離不得小于30cm。 3.2住宅及兒童活動場所的插座安裝高度低于1.8米時，應使用安全型插座，衛生間使用防濺型插座，安裝高度不得低于1.6米。 3.3安裝于柱子、墻垛間的開關，插座為美觀起見，一般應居中安裝。 3.4開關、插座接線正確，壓線牢固，開關必須開斷相線，插座相序正確，同單位工程中其蹺板開關的開啟方向一致。 3.5與開關、插座連接的導線，當孔經允許壓雙線時，應在其圓孔接線端子內折回頭壓接，多聯開關間電源線不允許跳小線壓接。 3.6為保證線路安全可靠，在配電回路中的各種導線連接均不得在開關，插座

29、的接線端子處以套壓線方式連接其它支路。 3.7開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.15一0.2m。 3.8為保證使用安全，民用插座的保護接地（零）線，必須單獨敷設，其截面應與相線截面相同。PE保護線必須直接從配電箱（柜）的接地母排接入，PE線正常情況下不應通有負荷電源。 4、技術要求和質量評定標準 4.1插座安裝高度距地不宜小于0.3m；同一室內安裝的插座高度差不大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差不大于1mm。 4.2單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相連，左孔與零線相連，上孔為接地。 4.3專用鐵制開關、插座底盒安裝牢固，四周、背后不得有空鼓、裂紋且蓋板應端正，并緊

30、貼墻面。 技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱： 照明器具安裝交底內容： 1、工程概況及主要技術難點 根據圖紙要求安裝。燈具安裝應牢固、美觀，嵌入裝飾頂棚的裝飾燈具安裝應按規范要求施工。 2、施工方法和程序 根據設計要求，按規范要求施工。預埋、預留管路準確，燈具吊件牢靠；管內穿線絕緣測試吊件（固定件）安裝燈具安裝。 3、施工驗收規范和通病預防 3.1大（重）型燈具安裝，燈具重超過3公斤的要在結構頂內預埋吊踢線或螺栓，預埋件必須埋設牢固

31、，嚴禁直接將燈具固定在裝飾吊頂飾面上，特別主要場所和大廳中的大型吊花燈的吊鉤應有結構設計，并嚴格按設計施工，預埋件應防腐良好，并有隱蔽驗收記錄。 3.2安裝在易燃結構，裝飾部位及木制家具上的照明燈具，其燈具周圍必須通風散熱良好，并做好防火隔熱處理。 3.3嚴禁使用木楔固定燈具。吸頂安裝的燈具，考慮安裝效果美觀及節省原材料，燈具底座在20cm以上的燈具安裝時可不加裝木臺。 3.4為保證吊鏈日光燈吊掛安全，雙管吊鏈日光燈不宜使用鋁質品瓜子吊鏈，宜使用鍍鋅鐵鏈。 3.5自熾軟線吊燈軟線兩端在接入燈口之前應盤圈搪錫后與燈具螺絲壓接，吊線長度應一致。為保證使用安全，民用住宅衛生間燈具應安裝在衛生間門上方

32、，燈具應使用瓷質燈口。 3.6同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。 3.7吊頂飾面上的燈具安裝： 3.7.1吊頂內燈頭線應使用金屬軟管引至燈位，其長度不宜超過1米，金屬軟管兩端應使用專用軟管接頭，分別與線管，燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固。 3.7.2嵌入裝飾頂棚的裝飾燈具應固定在專設的框架上（筒燈除外），不應使吊頂龍骨承受燈具荷載，燈具電源線不應貼近燈具外殼，燈線在燈頭盒內應留有余量，燈具邊框應緊貼在頂棚上。 3.8金屬燈具的接地：電源電壓在36伏以上，安裝高度低于2.4米及可上人吊燈內金屬燈具外殼必須連接專用保護地線，保護地線截面應與燈具相線截面相同，當相線截面積

33、小于1.5mm2時，保護地線截面不應小于1.5mm2銅芯絕緣導線。 4、技術要求和質量評定標準 4.1器具及其固定架牢固端正，位置正確，成排燈具安裝，其中心線偏差不應大于5mm。 4.2燈具螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上。 4.3燈具表面清潔，內外明亮，吊桿垂直，雙鏈平行。 4.4導線進入燈具的絕緣保護良好；特別是吊頂內金屬軟管連接燈處無裸線且使用專用接頭；在燈具，接線內余線適當，吊鏈燈引下線整齊美觀。 4.5嵌入式裝飾棚的日光燈安裝不應使龍骨受力，應固定在專設框架上。 4.6金屬燈具安裝接地良好，電源在36伏以上，安裝高度低于2.4米及上人吊頂內金屬燈具外殼必須設專用保護地線。技 術負責人

34、交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：建筑物的防雷與接地交底內容： 1、工程概況及主要技術難點 根據設計要求施工。所有高于屋面的金屬構件、管道，爬梯等均與避雷網（帶）連成一個整體；配合專業防雷、接地檢測單位做好檢測工作，使接地電阻符合設計要求，并將測試結果填入表內歸檔。 2、施工方法和程序 根據圖紙要求和規范要求施工。基礎鋼筋應與砼中鋼筋作為引下線連接好，女兒墻的避雷網（帶）及高出屋面的金屬構件、管道、爬梯等與引下線連接好，使之成為一個整體，并接地良

35、好，符合設計要求。 3、施工驗收規范和通病預防 3.1.1建筑物的防雷應符合設計要求，屋面避雷網（帶）針的安裝，若設計無特殊要求時，其網（帶）的安裝均按（90）建工施字第15號文的規定施工。避雷網（帶）在建筑物變形縫處，應將避雷網本身彎成弧狀作為補償。 3.1.2高層建筑中應按設計規范要求設置防側擊雷的環狀水平避雷帶，玻璃幕墻防側擊雷的作法應根據設計要求。 3.2引下線： 3.2.1當利用建筑物鋼筋砼中的鋼筋作為防雷引下線時，應符合下列要求 3.2.1.1當鋼筋直徑為16mm時，應利用兩根鋼筋作為一組引下線。 3.2.1.2 引下線在施工中應做出標記，且應有隱蔽驗收記錄。 3.2.1.3用于引

36、下線的柱子鋼筋接頭應采用搭接焊，當柱內主筋連接采用壓力埋弧焊，對焊，冷擠壓時，其接頭處可不作其它處理。 3.2.1.3斷接卡、測試點的部位，數量均應符合設計要求，當設計無要求時，按下列規定設置： 3.1.3.1建筑物只有一級接地體時（含環狀水平接地體）可不做斷接卡，只設測試點。 3.1.3.3斷接卡或測試點設置的部位應不影響建筑物的外觀，便于測試。測試點標高距室外地坪0.5m，斷接卡距室外地坪1.8m，明設斷接卡以下部位應用角鋼或鋼管保護。 3.3接地裝置 3.3.1接地體的埋設位置、深度應符合設計要求，跨越建筑物入口或人行道時，應在接地裝置上做均壓處理。 3.3.2接地體（線）的連接應采用搭

37、接焊，其焊接長度應符合下列規定：3.3.2.1扁鋼的搭接長度應為扁鋼寬度的2倍，且至少三個棱邊焊接。3.3.2.2圓鋼的搭接長度為其圓鋼直徑的6倍，應雙面焊。3.3.2.3圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度為圓鋼直徑的6倍。3.3.2.4扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。3.3.3扁鋼接地線做“T”型連接時，暗設可扭彎接焊接，明敷時應采用90度立管搭接焊接。技 術負責人交底人接受人 XX制表 青島市建筑工程質量監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年

38、 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育暨文化藝術中心工程分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：建筑物的防雷與接地交底內容：3.3.4明敷接地線應符合：3.3.4.1水平直線部分支持件間距為0.5一1.5m ，垂直部分為1.5一3m，轉變部分為0.3一0.5m3.3.4.2接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離為25一30cm，接地線與建筑墻壁間隙為10一15mm。3.3.5接地體（線）焊接及防腐：焊縫應飽滿，不應有夾渣，咬肉、氣孔等缺陷，埋入地下的應在焊接處刷瀝青防腐。 4、技術要求和質量評定標準 4.1避雷針及其支持件安裝位置正確、固定牢靠、防腐良好；針體垂直，避雷網規格尺寸和彎

39、曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質量符合設計要求。避雷網支持件間距均勻；避雷針針體垂直度偏差不大于頂端針桿的直徑。 4.2防雷接地引下線焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；斷接卡，測試點設置便于檢測，接觸面鍍鋅完整，螺栓等緊固件齊全。 4.3接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于0.6m。 4.4接地線焊接搭接長度應符合規范要求。 4.5接地裝置施工完畢應經企業質量部門和建設單位現場驗收簽證后方可回填，要及時測量接地裝置的接地電阻。 4.6接地電阻的測試由施工單位和監理（建設）單位的有關人員共同參加，并將測試結果填入表QJJB-B-60中，最終施工單位還要配合專

40、業測試單位測試。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：電動機安裝交底內容： 1、工程概況及主要技術難點 根據設計要求和設備本身要求安裝。安裝須穩定，接線相序準確，接地良好。 2、施工方法和程序 根據圖紙要求和設備本身要求安裝。要了解電動機的工作性能，以及根據電動機的不同容量采用不同的控制方法及設備，測試電動機的絕緣電阻，安裝電動機，接線直至配合設備試車。 3、施工驗收規范和通病預防 3.1穩裝電動機墊片不應超過三塊，墊片與基礎面接觸應

41、嚴密，電動機底座安裝完畢后螺栓進行二次灌漿。 3.2電動機引出線應相序正確，固定牢固，連接緊密。在電動機接線盒內裸露的不同相線間和導線對地間最小距離必須符合產品要求。 3.3電動機外殼油漆完整，保護接地良好。 3.4當電動機有下列情況之一時，應做抽芯檢查： 3.4.1出廠日期超過制造廠保證期限。 3.4.2當制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年。 3.4.3經外觀檢查或電氣試驗質量可疑時。 3.4.4試運轉時有異常情況。 4、技術要求和質量評定標準 4.1安裝穩定與設備同心。 4.2電動機引出線正確，絕緣良好。 4.3接地牢固、良好。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB

42、-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程建筑電氣安裝分項工程名稱：電氣試運行交底內容： 1、工程概況及主要技術難點 根據設計要求，對每一個系統進行調試。 2、施工方法和程序 根據圖紙，按規范要求施工。電氣工程安裝完畢后應將電氣照明、動力系統進行試運行，試驗并做好記錄備案存檔。 3、施工驗收規范和通病預防 3.1照明系統試運行： 3.1.1照明系統安裝完畢后對照明器具逐個進行動態檢查：開關斷相線，開啟靈活無阻滯；插座左零右火，地線在上。用插座試驗器檢查，并試驗漏電保護器靈敏可靠；螺口白熾燈，燈口中心片接相線，日光燈鎮流器

43、接相線。 3.1.2照明系統通電檢查完后應進行通電試運行，運行時以電源進戶為系統，系統內的全部照明燈具應同時開啟，運行時間為24小時，運行時要及時測量系統的電源電壓，負荷電流，每八小時記錄一次，直到24小時運行完為止，并將數值填入試運行記錄表中。 3.2電動機試運行 3.2.1建筑工程中安裝的低壓電動機空載啟動前應進行絕緣電阻測量，用500伏兆歐表測量其絕緣電阻。 3.2.2凡電動機與主機采用連軸器或皮帶等方式連接時，應在空載情況下作第一次啟動，空載運行時間為2小時，開始運行及每隔1小時要記錄其電源電壓和空載電流，其結果填入表中。與主機以其它型式連接的電動機應在設備運行時做好運行記錄。 3.3

44、電氣設備的調整試驗工作應由2人以上進行為宜，還應邀請建設單位及有關部門參加并及時辦理簽字手續。 3.4設備的單項試驗。電氣設備安裝完畢檢查無誤后，應逐個對各用電設備加電進行調整，試驗并做好記錄。 3.5設備的綜合試驗（包括各系統、各項目）：一般民用建筑的綜合試驗主要對電氣照明滿負荷試運行檢查，檢查電壓是否正常，電表運行是否正常，線路及保險絲有無過熱現象，各種自動開關無誤動現象等。 4、技術要求和質量評定標準 4.1對測量電壓在500V以下的電氣設備或線路絕緣電阻時，選用500V搖表（阻值測量范圍為0一250M） 4.2 1000V以下的配電裝置和線路的絕緣電阻值不應小于0.5M。 4.3電氣設

45、備的調整試驗工作應符合國家規定的項目和技術要求。 4.4填寫記錄單時，內容應詳細具體，結論明確，調整試驗過程中發生的異常情況及處理結果應記錄清楚。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程采暖衛生與煤氣分項工程名稱：室內給水管道安裝交底內容：1工程概況及主要技術難點1.1工程概況：本工程給水管道采用鍍鋅內塑管，施工方法同鍍鋅鋼管一樣。不設生活水池及水箱，采用無負壓給水設備，直接從市政管網吸水。1.2技術難點:立管距墻遠近不一致，衛生間做暗管。2 。操作工藝及施工方

46、法2.1工程流程:安裝準備預制加工管道安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗2.2安裝準備預制加工:認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作.按設計圖紙畫出施工草圖,按草圖測得的尺寸預制加工.2.3管道安裝2.31給水鍍鋅管安裝:安裝時一般從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用,設計要求瀝青防腐或加強防腐時,應在預制后,安裝前做好防腐.安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤.清除麻頭,所有管口要加臨時絲堵.熱水管道穿墻處均要加好套管及固定支架,安裝伸縮器按規定

47、做好預拉伸,待管道固定卡件安裝后,除去預拉伸的支撐物,調整好坡度翻身處高點要有放風、低點有泄水裝置。2.3.2鋁塑復合管安裝:鋁塑復合管安裝工藝極其簡單.根據圖紙要求,現場量好尺寸,用專用管剪剪下所需長度,若發現管口稍有變形,可用整圓器將切口整圓,將管件本體內芯插入管子內腔,應用力將內芯全長壓入為止.用扳手將螺帽擰固在管件本體的外螺紋上即可.管道的固定可采用專用的管扣座,支架間距宜為600-1500MM.2.3.3管道防腐和保溫給水管道敷設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅破損處和外露絲扣要補刷防銹漆及面漆.給水管道明裝及暗裝的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道

48、防熱損失保溫、管道防結露保溫.其保溫材質及厚度均按設計要求,質理達到國家驗收規范標準.3主要驗收規范條文及通病預防:3.1主要驗收規范條文:3.1.1生活給水及生活、消防合用給水管道，管徑DN 100MM的鍍鋅鋼管,其連接方式應采用螺紋連接,DN100MM其連接方式允許采用焊接連接.3.1.2生活給水鋼管(熱水管道除外),消防給水管道、以及生活和消防栓全用給水管道在穿墻、樓板等處，允許不設置套管，穿墻部位實際起支撐作用的，可視為支點。3.1.3廚房、衛生間內明設生活給水道，水表前后支管直線段長度超過300MM，宜煨彎沿墻敷設。3.2通病預防3.2.1管道立管甩口不準確，立管距墻不一致。原因：由

49、于立管位置安排不當，或隔斷墻位上下不在一條垂直線上。預防：管道按座標定位或加裝管件和煨彎方法修正。3.2.2生活與消防合用管道,采用非鍍鋅碳素鋼管或冷鍍鋅管.預防:生活消防合用管道,必須按規范使用熱鍍鋅鋼管和熱鍍鋅管件.技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程采暖衛生與煤氣分項工程名稱：室內給水管道安裝4、質量標準4.1保證項目4.1.1管道試壓結果必須符合設計和施工規范要求4.1.2管道及支架嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上.4.1.3給水系統竣工后或交付使用

50、前,必須進行吹洗4.2 基本項目管道坡度偏差符合要求;碳素鋼管螺紋加工符合規范要求;管道支(吊。托)架及管墩的安裝應構造正確;閥門安裝符合設計及施工規范要求;管道防腐。保溫符合設計及施工規范要求。43允許偏差：詳見GBJ242-825、管道試壓、沖洗給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，系統安裝完后進行綜合水壓試驗。管道試驗壓力不應小于6千克力/cm2，生活，生產，消防合用的管道，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得超過10千克力/ cm2。水壓試驗時，在10分鐘壓力降不大于0.5千克/厘米，然后降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應采用自來水連續進行，應保證有

51、充足的流量。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程 采暖衛生與煤氣分項工程名稱：室內污（雨）水管道安裝交底內容：1工程概況及主要技術難點1.1工程概況：本工程室內污（雨）水管道采用柔性抗震鑄鐵管。該產品具有抗震性能好，沖水無噪音，防火性能好，外表美觀，易于安裝和維修。1.2技術難點:正確控制好污水管道坡度，2操作工藝及施工方法2.1工藝流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝閉水、通水試驗2.2修整予留孔洞：根據管道的位置，在頂層樓板上找出立管中心位置，

52、吊線修整各樓層的管道位置，使各樓層的位置符合規范要求。鑿打樓板遇鋼筋時，應和土建技術人員商定后按規定處理。2.3預制、安裝：立管安裝前根據立管位置和支架的結構打好支架洞眼，深度不小于120MM。按樓板上衛生器具的排水孔找準三通的朝向，安裝支管。從下向上按順序調整橡膠墊，緊固螺栓。2.4固定支架、堵樓板洞：按標準支架。2.5雨水管道安裝：a內排水雨水管安裝，管材必須考慮承壓能力，按設計要求選擇。b選用鑄鐵雨水管塑料雨水管安裝，其方法同上述室內排水管安裝。c雨水漏斗的連管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣與屋面相連接處應嚴密不漏。安裝完后，應做落水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。3主要

53、驗收規范條文及通病預防：3.1主要驗收規范條文3.1.1PVC排水 管的坡度為2.6%,若橫管采用偏心變徑,應保持管頂平.3.1.2鑄鐵生活污水管道的橫管長度不大于1.5米,允許不設置支架.3.1.3PVC生活污水橫管長度大于2米,應設置伸縮節,間距不大于4米;若橫管與立管的連接部位間橫管長度為2-4米,應設置1個伸縮節.伸縮節應靠近合流部位且在上流側,污水立管每層設置伸縮節.3.2通病預防3.2.1管件使用不當,影響污物的正常排放.措施:嚴格按驗收規范要求選用材料.即排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通.立管與排出管端部的連接,宜采

54、用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭.應按規范規定在立管上設置檢查口.3.2.2排水管道坡度過小或倒坡,均影響使用效果.各種管道坡度必須按設計要求找準.3.2.3地漏安裝過高或過低,影響使用.要求根據水平線找準地坪,量準尺寸,地漏低于安裝處排水表面5毫米.技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程采暖衛生與煤氣分項工程名稱：室內污（雨）水管道安裝3.2.4立管、支管穿樓板處滲透水.原因是立管支管穿樓板處沒有做好防水處理.4質量標準4.1保證項目4.

55、1.1隱蔽的排水管及雨水管道灌水試驗結果,管道的坡度必須符合設計及施工規范要求.4.1.2管道及管道支座(墩),嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上,塑料管必須按設計要求裝伸縮節.4.1.3排水系統竣工后的通水試驗結果,必須行合設計及施工規范要求.4.2基本項目4.2.1金屬和非金屬的承插和套箍接口要符合要求4.2.2管道(吊、托)架及管座(墩)的安裝應符合要求4.2.3管道及金屬支架涂漆應符合要求4.3允許偏差項目:見QBJ302-885灌水、通水、通球試驗為防止管道漏水,管道安裝完后,應每層做灌水、通水試驗。試驗程序由上而下進行，認不漏不堵為合格，通水試驗后再做通球試驗，所用皮球，其直徑應為排

56、水管道內徑的2/3以上，皮球應從立管頂端投入，注一定水理于管內，待管順利流出為合格。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程 采暖衛生與煤氣分項工程名稱： 衛生潔具安裝交底內容：1工程概況及主要技術難點1.1工程概況:1.2技術難點：正常控制好與衛生潔具相連接上下水管道甩口位置標高和坐標。2操作工藝及施工方法2.1工藝流程：安裝準備衛生潔具安裝衛生潔具配件預裝衛生潔具穩裝衛生潔具與墻、地縫隙處理衛生潔具外觀檢查通水試驗。2.2衛生潔具安裝：2.2.1蹲式大便器（

57、帶延時自閉沖洗閥）安裝。a.首先將膠皮碗套在蹲便器進水口上要套正套實。膠皮碗綁扎兩道14號銅絲或成品箍固定。在膠皮碗上部填滿干砂后，待蹲便器固定好后，做地面面層或貼地磚、馬賽克。b.將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩定好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實，抹光。蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實，抹光。蹲便器周圍用1：8水泥焦渣填實。c.延時自閉沖洗閥安裝：沖洗閥的中心高度為1100MM。根據沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90 彎的沖洗管，使兩端合適。連接好沖冼閥。板把式沖洗閥的板手應

58、朝向右側。按鈕式沖洗閥的按鈕應朝向正面。2.2.2座便器安裝 a.將座便器出水口對準預留排水口放平找正。在坐便器兩側固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。 b.在十字線中心處開孔洞，預埋 10mm螺栓固件或膨脹螺栓。將坐便器試穩，使螺栓與坐便器吻合， 移開坐便器，將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后，把便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊，眼圈上螺母至松緊適度。 c.根據預先做好的上水管位置，將座便器上水附件連接好。2.2.3洗臉盆（洗菜盆）安裝a.支架安裝：根據臉盆安裝高度及盆寬畫出支架位置的十字線，按按印記預埋膨脹螺栓，把支架找平栽牢。自將臉盆置于支架上找平，找正。將

59、架鉤鉤在盆孔內，擰緊盆架的固定螺栓、找平正。b.排水管連接：排水栓溢水眼要對準臉盆排水口中的溢水口眼。在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節的下端纏油根繩插在排水管口內，用油灰將下水管口塞嚴、抹平。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程采暖衛生與煤氣分項工程名稱：衛生潔具安裝2.2.4立式小便器安裝： 安裝前檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上。間距是否一致。將下水管周圍抹好油灰，小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混

60、合灰（比例為1：5）。將小便器穩裝找平、找正。小便器與 面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹灰、抹光。2.2.5浴盆、淋浴器安裝 a.將浴盆找平、找正、穩定好。把浴盆排水三通套在排水 管上，纏好油盤根繩，插入三通中口，擰緊鎖母。三通下口裝好銅管、插入排水預留管口內。排水管接口處，纏繞油盤根繩捻實，再用油灰封閉。 b.淋浴器安裝：暗裝管道先將冷、熱水預留管口加試管找平，找正。量好短管尺寸將彎頭上好。明裝管道按規定標高煨好元寶彎，上好管箍。按順序要求，安裝好混合龍頭和噴頭。注意男、女浴室噴頭的高度不一樣。3主要施工驗收規范條文及通病預防3.1主要施工驗收規范條文3.1.1大便器的沖水裝置宜選用水箱或配防污器

61、的延時自閉沖洗閥。若使用普通閘閥，截止閥、球閥，沖洗管必須裝有可靠的空氣隔斷。3.1.2蹲便器的高位水箱沖洗管距地1米處，應設有管卡固定。3.1.3座便器低水箱應使用防虹吸配件。低水箱與墻面凈距不大于20毫米。3.1.4帶裙板浴盆在下水管穿過樓板處，應在樓板上留有檢修口；不帶裙板浴盆檢修門不得貼地安裝，有距地20-50毫米的止水高度。3.1.5洗臉（菜）盆與支架接觸緊密，支架與盆之間不得墊灰或橡膠塊等。3.1.6座便器底座固定螺栓不小于M6，水箱固定螺栓不小于M10，并用于橡膠和平光墊壓緊。螺母、墊圈均使用鍍鋅件。3.2通病預防：3.2.1大便器使用后，地面積水，墻壁潮濕。預防措施：a.大便器

62、接上水管時要仔細檢查接口的膠皮碗是否破裂，綁扎時使用14號銅絲，嚴禁使用鐵絲。b.大便器出口與排水管連接處的縫隙，要用油灰或1：5白灰水泥混合膏填實抹平。c.大便器排水管甩口高度必須合適，并高出地面10毫米；同時甩口要選用內徑較大，內口平整的承口或套袖，以保證大便器出口有足夠的插入深度。3.2.2衛生潔具使用后，上下水配件漏水。預防措施：購買質優的潔具配件；安裝配件時，應按操作規范施工。4、質量標準：4.1保證項目：4.1.1衛生潔具型號、規格、質量必須符合設計要求4.1.2衛生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設計和施工規范要求。4.2基本項目：支托架防腐良好，埋設平整牢固，潔具放置平穩、潔

63、凈。支架與潔具接觸緊密。4.3允許偏差項目：詳見GBJ302-885、通水、盛水試驗:通水試驗前檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行通水、盛水試驗。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程 采暖衛生與煤氣分項工程名稱： 室內采暖工程交底內容：1工程概況及主要技術難點1.1工程概況:1.2技術難點：如何控制好管道的坡度。2操作工藝及施工方法2.1工藝流程：安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝散熱器安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調試。2.2干管安裝

64、：2.2.1按施工草圖，進行管段的加工預制，干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，管道絲接時，要求絲扣外露23扣，并清掉油麻，并補刷防銹漆，管道焊接時，管道就位找正，對準管口使預留方向準確，找直后用氣焊點焊固定（管徑50mm以下點焊2點，管徑70mm以上點焊3點，然后施焊，焊后應保證管道正直。2.2.2安裝卡架，按設計要求坡度和規定的間距施工，熱水采暖干管的坡度應抬頭走，蒸汽采暖干管坡度應低頭走，安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好u形卡，然后安裝第二節管，以后各節管均照此進行緊固好螺栓。 2.2.3遇有伸縮器，應在預制時按規范要求好預拉伸，并作好記錄，

65、波紋管伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架，并分別安裝閥門，集氣罐等附屬設備。2.2.4管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的上止動板2.3立管安裝2.3.1核對各層預留孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼栽卡子,立管卡子距地高度為1.6-1.8米.2.3.2安裝前先卸下閥門蓋,有鋼管套的先穿到管上,按編號從第一節開始安裝,將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內擰緊螺栓,用吊桿線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填塞堵孔洞。2.4支管安裝2.4.1檢查散熱器安

66、裝位置及立管預留口是否正確,量出支管尺寸和燈叉彎的大小.(散熱器中心距墻與立管中以距墻之差)2.4.2配支管，按量出支管的尺寸大小及燈叉彎的大小,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。2.4.3用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。2.5散熱器安裝技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程采暖衛生與煤氣分項工程名稱：室內采暖工程2.5.1按設計圖要求,將不同型號、規格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據安裝位置及高度在墻上畫

67、出安裝中心線。2.5.2掛式散熱器距地高度按設計要求確定，安裝時保持一致，設計無明確要求時，一般為100200mm，但散熱器上表面不得高于窗臺，帶足柱式散熱器安裝，15片及15片以下設1個固定管卡，15片以上設2個固定卡。2.6除銹防腐及保溫2.6.1管道、支架、散熱器在安裝刷油前，應將表面的鐵銹、污物、毛刺和內部砂粒、鐵芯等除掉。2.6.2明設不保溫的管道、管件支架除銹后刷樟丹一遍，銀粉二遍，保溫管道除銹后刷樟丹二遍，再做保溫層。2.6.3管道保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫，采暖及熱水管道的閥門、支架法蘭等部位

68、允許不保溫。3主要施工驗收規范條文及通病預防3.1主要施工驗收規范條文3.1.1采暖系統主管分環部位，不得直接采用T形連接，而應采用Y形連接。3.1.2采暖管道變徑應用異徑管或縮口焊接，橫管采用偏心變徑，立管采用同心變徑，變徑位置距分支點不大于300毫米。3.1.3采暖干管固定支架應按設計要求設置，活動支架應符合采暖衛生施工及驗收規范第2。0。12條執行。3.1.4采暖及熱水管道活動節頭，散熱器的襯墊應使用標準的橡膠石棉墊，柱型散熱器橡膠石棉墊厚度為1。5毫米，組對后墊片外露不應超過2毫米。3.1.5膨脹水箱安裝后水箱的最低水位應高于熱水采暖系統最高點1米以上，循環管、膨脹管與系統連接點間距為

69、1.5-2.0米.3.2通病預防：3.2.1由于坡度不適當,導致管道積氣、存水，從而影響水、氣的正常循環，甚至發生水擊聲，預防措施：管道安裝前進行調直以防彎曲，干管穿墻洞處。應按坡度要求定標高，防止出現標高變動，支架間距應合理，以防管道出現局部有塌腰現象3.2.2管道固定支架位置不對，妨礙管道伸縮，影響使用。預防措施：進行干管安裝時，管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求，安裝要牢固可靠，以保證伸縮功能正常使用。3.2.3干管甩口位置不合理,造成干管與立管連接不直,立管距墻尺寸不一致,為保證甩口位置正確,必須在現場實測實量,并預先彈出粉線,接線施工.3.2.4由于支架與暖氣片及立管的連接接口

70、位置不準,造成暖氣支管坡度不一致,甚至出現倒坡,預防措施,在測量立管尺寸時,要做好詳細記錄,立管的長度要適合支管的坡度要求,支管坡度以1%為宜.3.2.5采暖系統安裝完畢，沒按規定要求進行吹洗，以免堵塞管道，預防措施：系統安裝完，應進行吹污或打開泄水閥，用水沖洗，以清除系統內污物。3.2.6暖氣片組對使用的襯墊品種不當，組對不嚴，有漏水現象，預防措施：組對時用標準石棉制品，組對后按要求進行水壓試驗，合格后方可使用。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程 采暖衛

71、生與煤氣分項工程名稱： 室內采暖工程4、質量標準：4.1保證項目：4.1.1隱蔽管道和整個采暖系統的水壓試驗結果,必須符合設計要求和施工規范規定.4.1.2管道固定支架的位置和構造必須符合設計和施工規范要求.4.1.3伸縮器的安裝位置必須符合要求,并應按有關規定進行預拉伸.4.1.4管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管,接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于50mm。4.1.5除污器過濾網的材質、規格和包扎方法必須符合設計和施工規范要求。4.1.6采暖系統竣工時，必須檢查吹洗質量情況。4.1.7散熱器的型號、規格、質量及安裝前的水壓試驗，必須符合設計及施工規范要求。4.2基本項目：包括坡度、

72、管道連接、閥門安裝、支（吊、托）架及管座（墩）；安裝在墻壁和樓板內的套管，管道、箱類和金屬支架涂漆，散熱器的翼片、肋片完好，散熱器設備支、吊、托、架；散熱器設備及其支、吊、托架涂漆。4.3允許偏差項目：詳見GBJ302-885、系統試壓及調試:5.1工作壓力不大于0.07MPA(表壓,下同)蒸汽采暖系統,應以系統頂點工作壓力的2倍試驗,熱水采暖或工作壓力超過0.07MPA蒸汽采暖系統,應以系統頂點的工作壓力加0.1MPA作水壓試驗,在5分鐘內壓力降不大于0.02MPA為合格.5.2系統調試5.2.1聯系好熱源后,檢查系統中泄水閥門是否關閉,閥門是否打開.5.2.2向系統內充軟化水,先打開系統最

73、高點的放風閥,然后慢慢打開系統回水干管的閥門,待最高點放風閥見水后即關閉放風閥,再開總進口供水閥門,高點放風閥反復放幾次,使系統中的冷風排凈為止.5.2.3正常進行半小時后,開始檢查系統,遇有不熱或熱度不均時,應調整各分路立管、支管上的閥門,使其達到平衡.5.2.4若沖洗檢修時,則關閉供回水閥門泄水,然后分先后開關供回閥門放水沖洗,沖凈后再按照上述程序通暖運行,直至正常為止.技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程 采暖衛生與煤氣分項工程名稱：室外給水、采暖管道

74、安裝交底內容：1工程概況及主要技術難點1.1工程概況1.2技術難點:管道接口正確處理2操作工藝及施工方法2.1工藝流程:安裝準備閥門、消火栓等就位管道安裝水壓試驗管道沖洗2.1.1根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求.2.1.2安裝管件、閥門等應位置準確，閥桿要垂直向上，室外地下消火栓底座下設有預制好的混凝土墊塊或現澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實。2.1.3石棉水泥接口給水鑄鐵管道安裝：a。接口時應先在承插口內打上油麻，打麻時將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口洞隙大1。5倍，麻股內接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打實，打實的麻深度應

75、是承口深度的13.b.捻口操作:石棉水泥捻口可用不小于425號硅酸鹽水泥,3-4級石棉,重量比為水:石棉:水泥=1:3:7.加水重量和氣溫有關,夏季炎熱時要適當增加.將拌好的灰由下方至方塞入已打好人油麻的承口內,塞滿后用捻鑿和手錘填料搗實,按此方法逐層進行打實為止,當灰口凹入承口2-3mm,深淺一致,同時感到有彈性,灰表面呈光亮時可認為已打好,接口捻完后,對接口進行不少于48小時的養護,冬季應采取防凍措施.2.1.4青鉛接口的給水鑄鐵管道安裝:在承口油麻打實后,用定型卡箍或包有膠泥的麻繩緊貼承口,縫隙用膠泥抹嚴,用化鉛鍋加熱鉛錠至500度左右(液面呈紫紅色).水平管灌滿鉛口位于上方,將熔鉛緩慢

76、落入承口內,使空氣排出,對于大管徑管道灌鉛速度可適當加快,防止熔鉛中途凝固.每個鉛口應一次灌滿,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻鑿將鉛口打實.2.2室外管道安裝2.2.1直埋式泡沫夾克防腐保溫管安裝:工藝流程:放線定位挖管溝管道敷設補償器安裝試壓防腐保溫修補填蓋細砂回填土夯實.施工方法:a.根據設計圖紙的位置進行測量,打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等，b,管道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在2535米范圍內，使用繩索加撬杠將焊好管道移至溝內。C。溝內管道焊接，連接前清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作，D閥門、配件、補償器等應按設計要求設置，并在試壓前安裝完畢。E管道焊

77、口處防腐應在試壓合格后進行，現場發泡做保溫處理。F。回填土時要在保溫管四周填100mm細砂，再回填300mm素土，用人工分層夯實。2.2.2地溝管道安裝：工藝流程：放線定位挖土方砌管溝支架支架制安管道安裝水壓試驗防腐保溫地溝蓋板回填土。施工方法：A在不通行地溝安裝管道時，應在土建管溝砌好后即可進行安裝，按規定間距安放支座及滑動支架。B通行地溝的管道安裝在地溝的一側或兩側，支架應采用型鋼，支架間距、坡度按設計規定確定。遇有伸縮器時，應在預制時按規范要求做好預拉伸并做好支撐，按位置固定，與管道連接。D。校對管道安裝的坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止

78、動板。E。管道沖水試壓、防腐保溫按設計和施工規范要求施工。2.2.3室外熱水、蒸汽采暖系統入口裝置詳見L90N91。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程采暖衛生與煤氣分項工程名稱：室外給水、采暖管道安裝3通病預防3.1埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土夯實方法不當。3.2給水鑄鐵管水泥接口滲漏，原因是水泥標號不夠或過期，接口未養護好，捻口操作不認真，未捻實。3.3采暖管道坡度不均勻或倒坡，原因是托架間距過大，造成局部下垂，坡度不夠均勻。3.4管道焊接彎

79、頭處的外徑不一致，應采用與管道外徑相同的壓制彎頭。4、質量標準：4.1保證項目：4.1.1管網水壓試驗必須符合設計及施工規范要求。4.1.2管道支架的位置和構造必須符合設計及施工規范要求。4.1.3伸縮器的設置必須符合設計要求,并應按規定進行預拉伸.4.2基本項目4.2.1管道的坡度應符合設計要求.4.2.2鍍鋅碳素鋼管道的螺紋、法蘭連接應符合設計及施工規范要求。4.2.3閥門安裝質量應達到設計和施工規范規定.4.2.4管道和金屬支架油漆應符合設計要求4.3允許偏差項目：詳見GBJ302-88技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 2001

80、 年 5 月 17 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程采暖衛生與煤氣分項工程名稱：室內消火栓、自動噴淋滅火系統安裝交底內容：1、 工程概況及主要技術難點：1.1工程概況 本工程消火栓系統分高低兩個區，自噴淋系統分三個區，全部由地下泵房供水，屋頂設18立方消防水箱，地下三層設664立方消防水池。1.2技術難點：噴灑頭在裝修飾面上應成排、成行，縱橫通線。2、 操作工藝及施工方法：2.1工藝流程：安裝準備管網安裝設備安裝噴頭、消火栓配件安裝系統通水試調2.2施工準備：從事消防設施施工的單位，應當具有相應的資質等級，其資質等級由公安消防機構會同有關部門共同審定，發

81、給消防工程施工企業資質證書。施工前，應熟悉圖紙并對照現場復核管路、設備位置、標高是否有交叉排列不當，及時與設計人員研究解決。2.3干管安裝：a.噴淋管道一般要求使用鍍鋅管件，干管用法蘭連接，每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長。b.水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應設1個防晃支架。管道改變方向時，應增設防晃支架。C.消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。2.4立管安裝：a.立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.51.8m，層高超過5m應增設支架。b.立管明裝時每層

82、樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口。2.5消火栓及支管安裝：a.消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好。箱體安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。b.噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應用異徑彎頭，三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。c.配水支管上每一個直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個，當噴頭之間距離小于1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設一個防晃支架。與噴頭相連支管一律為25mm，末端用25mm15mm的異徑管箍口，管箍口與吊架裝修層平，

83、接線安裝。2.6濕式報警閥及水流指示器安裝：a.報警閥安裝應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.0一1.2米左右。報警閥處地面應有排水措施，環境溫度不應低于+5。b.水流指示器一般安裝在每層或某區域的分支干管上。指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。2.7水泵接合器及水泵安裝：a.接合器應根據設計選定，有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內管網及部件

84、，接合器應裝有泄水閥。b.水泵安裝應采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，加壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩固后進行。配管法蘭應與水泵閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。2.8高位水箱安裝：消防用水與其它共同水箱時應確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時應使水徑常處于流流動狀態，防止水質變壞。消防出水管應加單向閥（防止消防加壓時，水進入水箱）。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 2001 年 5月 17 日

85、魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程采暖衛生與煤氣分項工程名稱：室內消火栓、自動噴淋滅火系統安裝3、 主要驗收規范條文及通病預防：3.1主要驗收規范條文：3.1.1單獨的消防栓給水管道使用鍍鋅鋼管，允許采用焊接方式進行連接。3.1.2自動噴灑系統連接噴灑頭的末端支管管徑應為25毫米。若其中橫管和長度超過300毫米，應加設吊架固定。3.1.3當自動噴灑管道的管徑大于或等于50毫米，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應小于1個；當管道改變方向時，應設防晃支架；防晃支架的間距不應超過15米。3.1.4裝有自動噴水滅火系統的建筑物，其吊頂至樓板或屋面板的凈距大于80厘米

86、的悶頂和技術夾層，當其內有可燃物或裝設電纜、電線時，應在悶頂和技術夾層內設置噴頭。3.2通病預防：3.2.1由于未拉線安裝，噴灑頭不成排、成行。1.1. 2水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。3.2.3開式噴灑系統測試時噴頭工作中堵塞。應在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。 3.2.4噴灑頭處有滲漏現象。由于尚未系統討壓就封吊頂，造成通水后滲漏。 3.2.5消火栓閥門關閉不嚴。由于管道未沖洗干凈，閥內座有雜物造成。4、 質量標準： 4.1保證項目： 4.1.1消火栓系統試壓，沖洗必須條例設計及規范要求。 4.1.2自動噴灑和水幕消防裝罩的噴頭位置、間距和方向必須符合設

87、計要求和施工規范規定。4.2基本項目：箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規范規定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。 4.3允許偏差項目： 4.3.1消火栓閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。 4.3.2自動噴灑和水幕消防系統的管道應有坡度。充水系統應不小于0.002；兗氣系統和分支管應不小于0.004 。 4.3.3吊架與噴頭的距離，應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。 4.3.4吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個

88、；小于1.8m，允許隔段設置。5、 系統試壓及通水調試：a.自動噴灑系統、消火栓系統、水壓試驗壓力應根據工作壓力確定。當系統工作壓力等于或小于1Mpa時，試驗壓力采用1.4Mpa；當系統工作壓力大于1Mpa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4Mpa。試壓時穩壓30分鐘，目測管網應無泄漏和變形，且壓降不大于0.05Mpa。試壓合格后及時辦理驗收手續。噴灑系統試壓合格后將壓力降至工作壓力作嚴密性試驗，穩壓24小時不滲不漏為合格。b.消火栓系統通水達到工作壓力，選系統最不利點消火栓做試驗，通過水泵接合器及消防水泵加壓，消火栓噴放壓力均應滿足設計要求；噴灑系統通過末端裝置放水，當管網壓力下降到設定值時，

89、穩壓泵應啟動停止放水，當管網壓力恢復到正常值時，穩壓泵應停止運行。當末端裝置以0.94一1.5L/s的流量放水時，穩壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發出相應信號。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 2001 年4 月20 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程通風與空調分項工程名稱：薄金屬風管制作交底內容：1、工程概況及主要技術難點： 1.1工程概況： 本工程通風空調風管采用鍍鋅鋼板制作，排煙風管采用普通鋼板制作。 1.2技術難點：風管制作過程中應正確展開下料。2、操作

90、工藝及施工方法： 2.1金屬風管制作工藝流程：板料角方劃線剪切倒角咬口、折方合縫風管加固法蘭制安風管翻邊。 2.2施工方法：風管制作以機械加工為主，手工操作為輔。 2.2.1板料角方：在展開下料過程中，應對矩形板料嚴格角方，用剪板機在鋼板兩邊沿90度線切割。根據風管規格尺寸不同選用板材厚度，再根據連接方法留出咬口留量和法蘭留量，進行板料下料、剪切。法蘭留量一般為6一9mm。2.2.2劃線、剪切倒角：展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據圖及大樣風管不同的幾何形狀和規格，分別進行劃線展開，對于剪切線、倒角線、折方線、翻邊線、留孔線、咬口線等，應該劃的必須劃到；板材剪切必須進行下料的復核

91、，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切；板材下料后在軋口之前必須用倒角機或剪刀進行倒角，倒角剪切要準確，盡量減少誤差，避免接縫、翻邊處重疊。2.2.3咬口、折方、合縫：金屬薄鋼板咬口形式一般采用單平咬口、轉角咬口、聯合角咬口。矩形風管咬口縫應設在四角部位，以增大風管的剛度；咬口后的板材按劃好的折方線，放到折方機上進行折方，折方時，折方線要對正折方機的上下模具，使其重合，折成所需要的角度。咬口、折方后鋼板用合口機或手工進行合縫，操作時，用力均勻不宜過重。2.2.4風管加固：矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1200mm以上時均采取加固措施

92、。對邊長小于或等于800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固，當中壓和高壓風管的管段長度大于1200mm時，應采用加固框的形式加固。風管加固可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內支撐等形式。2.2.5風管法蘭制安、翻邊：矩形、圓形風管法蘭用料規格按有關規定執行。加工法蘭時，一般情況下，其內徑應比風管外徑略大2一3mm，注意法蘭表面平直，以防漏風現象，法蘭螺栓孔、鉚釘的間距不大于150mm，必須使法蘭螺栓孔的位置處于角鋼（減去厚度）的中心。法蘭做好后，用鋼絲刷人工除銹，然后刷樟丹防銹漆二遍；風管壁小于或等于1.5mm，可采用翻邊鉚接，壁厚大于1.5mm，可采用滿焊或翻邊間斷焊。風管在法蘭上

93、的翻邊量以翻邊后不遮住螺栓孔為原則，一般為6一9mm，翻邊應平整，不應遮住螺孔，翻邊后應將突出部分鏟平，四角不應出現豁口，以免漏風。3、主要驗收規范條文及通病預防：3.1主要驗收規范條文3.1.1使用厚度不大于1.2mm的鍍鋅鋼板制作風管，板材拼接采用咬口連接，管段連接采用法蘭連接或無法蘭連接。3.1.2制作鍍鋅鋼板風管及配件，角鋼法蘭先進行防腐，然后再與風管鉚接。其中第一鉚釘與邊角距離不小于40mm。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 2001 年 4 月 20 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程

94、通風與空調分項工程名稱：薄金屬風管制作3.2通病預防：3.2.1矩形風管扭曲、翹角。防治措施：正確下料，板料咬口預留尺寸必須正確，保證咬口寬度一致。3.2.2法蘭鉚釘脫落。防治措施：增強責任心，按工藝正確操作。3.2.3法蘭翻邊四角漏風。防治措施：咬口重疊處翻邊時鏟平，四角不應出現豁口。3.2.4圓形風管不同心，圓形三通角度不準，咬合不嚴。防治措施：正確展開下料。4、質量標準：4.1保證項目：4.1.1風管的規格、尺寸及材料、質量必須符合設計要求。4.1.2風管咬縫必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。4.1.3風管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。4.2基本項目：

95、風管外觀；風管的法蘭；風管回固； 4.3允許偏差：見GBJ304一88技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 2001 年 4 月 29 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程通風與空調分項工程名稱：風管及部件安裝交底內容： 1、工程概況及主要技術難點： 1.1工程概況 本工程風管全部為金屬風管，風閥全部為成品采購，根據設計要求有防火閥、排煙閥、三通調節閥、蝶閥、止回閥等。 1.2技術難點：風管支架間距離設置 2、操作工藝及施工方法： 2.1工程流程：支、吊、托架制安與防腐風管運輸、排列、組對風管保溫風管安

96、裝部件安裝 2.2施工方法： 2.2.1風管、支、吊、托架制安：a.支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼。支、吊架制作完畢后，應進行除銹，刷二遍防銹漆。b.設置吊點根據吊架形式設置，有預埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。c.風管支、吊、托架的最大間距如設計無要求時，對于不保溫風管符合下表，對于保溫風管按表中規定乘以0.85。 矩形長邊、圓形直徑（mm） 水平風管間距（m） 垂直間距（m） 最少吊架數（付） 400 不大于4 不大于4 2 1000 不大于3 不大于3.5 2 1000 不大于2 不大于2 2d.玻璃鋼風管支、吊、托架間距按下列標準執行： 風管大

97、邊1000mm，間距1000mm，間距2.5m 2.2.2風管運輸、排列、組對：a.將加工好的風管、部件，按照安裝的順序和不同系統運至施工現場，再將風管和部件按編號組對，為減少高空作業難度，一般可將10一20m風管組成對。b.風管法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻力，增加管內積塵。法蘭墊料的材料和厚度如下規定：一般空調系統及送排風系統（溫度低于70的空氣或含塵含濕空氣）采用3mm厚8501密封帶或3mm厚軟橡膠板或4-5mm厚閉孔海綿橡膠板,高溫系統(溫度高于70的空氣或煙氣)采用3mm厚石棉橡膠板。 2.2.3風管保溫：a.使用的保溫材料應符合空調設計參數要求和消防防火規范要求。b

98、.保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。c.粘接保溫釘前要將風管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘的粘接面上，稍后再將其粘上。d.保溫釘密度為：其數量底面不應少于每平方米16個，側面不應少于10個，頂面不應少于6個。首行保溫釘距風管或保溫材料邊沿的距離應小于120mm。 2.2.4風管安裝：一般安裝順序是先干管后支管。具體安裝方法如下：首先根據現場具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪。用麻繩將風管捆綁結實，用木板托住風管的底部，四周應有軟性材料做墊層，方可起吊。風管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認

99、風管穩固好，才可以解開繩扣。 2.2.5部件安裝： 2.2.5.1風管各類調節裝置應安裝在便于操作的部位。 2.2.5.2防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠。 技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 2001 年 4 月 29 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程通風與空調分項工程名稱：風管及部件安裝 2.2.5.3止回閥宜安裝在風機壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。 2.2.5.4變風量末端裝置安裝，應設獨立支吊架，與風管接前應做動作試驗

100、。 2.2.5.5手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向應與受沖擊波方向一致。 3、主要驗收規范條文及通病預防； 3.1主要驗收規范條文： 3.1.1保溫風管不能直接與支、吊、托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋”。 3.1.2送回風口與風管的連接，可采用自攻螺絲，應牢固、緊密，無明顯漏風現象。間距不得大于150mm，且每邊不少于2個。條形送風口宜配置靜壓箱。 3.1.3不保溫風管在穿墻及樓板處，可先纏繞石棉繩，然后用水泥砂漿填塞周圍空隙。 3.1.4防火閥應設有單獨支、吊、托架，防止風管變形而影響關閉。 3.2通病預防： 3.2.1風管系統擺動，支架間距不等，保溫

101、風管出現“冷橋”現象。預防措施：在可能發生擺動地方，適當設置固定點，風管的支、吊、托架應設在保溫層的外部，不能損壞保溫層。 3.2.2支、吊架不刷油、吊桿過長。防治措施：制作后應及時刷油，吊桿截取時應仔細核對標高。 3.2.3帆布過長、扭曲。防治措施：鉚接帆布應拉直、對正，鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉚。 3.2.4保溫釘粘接不牢，造成保溫材脫落。防治措施：嚴格按工藝要求操作，避免磕碰。 4、質量標準： 4.1保證項目：4.1.1風管安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。4.1.2支、吊、托架的形式、規格、位置、間距及固定必須

102、符合設計要求和施工規范規定。4.1.3保溫材料的材質、規格及防火性能必須符合設計和防火要求。4.1.4風管與空調設備的接頭處，以及產生凝結水的部位，必須保溫良好、嚴密、無縫隙。4.2基本項目：風管法蘭對接平行、嚴密，螺栓牢固；風口安裝位置正確；柔性短管松緊適宜；保溫層應緊貼表面，包扎牢固，松緊適度。4.3允許偏差：見GBJ304一88技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印QJJB-B-14 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 魯建51工 程 名 稱青島市職工教育培訓暨文化藝術中心分 部 工 程通風與空調分項工程名稱：泵與通風機安裝交底內容： 1、工程概況及主要技術難點： 1.1工程

103、概況 1.2技術難點：水泵填料函處安裝不當，造成漏水過大。 2、操作工藝及施工方法： 2.1工程流程：基礎驗收開箱檢查搬運清洗安裝、找平找正試運轉、檢查驗收 2.2基礎驗收：泵與風機安裝前應根據設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，是否符合尺寸要求。2.3開箱檢查：按設備裝箱清單，核對機殼和其它部位的主要尺寸及附件數量，做好開箱檢查記錄。設備的搬運應配合起重工專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。 2.4清洗：通風機安裝前，應將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動，調節靈活。離心泵和軸流泵，只清洗外表面和組裝件。出廠時已裝配完善的部件不應拆卸清洗。 2.5安裝： 2.5.1泵

104、與風機安裝就位前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線，也緣線及標高放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除，地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。 2.5.2整體安裝時，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。 2.5.3安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。 2.5.4通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯軸節連接時，兩軸中心線應在同一直線上。 2.5.5通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。 3、通病預防： 3.1水泵填料函處泄漏過大。原因：填料函壓蓋過松。應適當擰緊壓蓋螺栓，一般普通填料的泄

105、漏量為每分鐘不超過10一20滴，機械密封泄漏量不大于10毫升/時（每分鐘約3滴）。 3.2風機運轉中皮帶滑下或產生跳動。應檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上或調整兩皮帶輪的距離；如皮帶過長應更換。 3.3減震器所承受壓力不均。應適當調整減震器的位置或檢查減震器的底板是否同基礎固定。 3.4泵座軸承過熱。應仔細清洗軸承，加油或換油，修整或更換油環，調整好軸承間隙。 4、質量標準： 4.1基本項目：水泵地腳螺栓；墊鐵；電動機軸孔間隙；底座與傳動軸、泵管符合設計及施工要求。通風機墊鐵；皮帶輪組裝；聯軸器組裝；機殼進風口接管等符合要求。 4.2保證項目：風機葉輪嚴禁與殼體碰擦；地腳螺栓必須擰緊，并有

106、防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸嚴密，每組不超過三塊；泵體縱、橫向水平度不得大于0.1/1000。 4.3允許偏差：安裝基準線與建筑軸線距離允許偏差20mm ；與設備平面位置允許偏差10mm；標高允許偏差+20mm，-10mm。5、運轉調試： 試運轉：經全面檢查手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施。離心式和軸流式通風機在額定轉速下試運轉時間不得小于2小時；離心泵、軸流泵在額定負荷下運轉8小時，通風機經不少于2h運轉后，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80；水泵滾動軸承最高溫度不得超過70，滑動軸承不得超過60 。技 術負責人交底人接受人 XX制表 XX監督站監印