1、安全技術操作規(guī)程工程名稱： 時代錦翠 施工單位： XX建筑工程公司 鋼筋工安全技術操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品格分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全，嚴禁鋼筋碰及外電線路。3、現場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、穩(wěn)固安全的操作臺，在高臺、深坑鋼筋作業(yè)時，要搭設腳手架做操作臺，綁扎高層圈梁、挑梁、外墻邊柱鋼筋應搭設外架，并張掛安全網防護。綁扎時系好安全帶。4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺；柱梁骨

2、架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。5、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。6、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。7、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人；人工絞磨拉直時，不準用胸、肚直接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。8、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。9、人工段料，工具必須牢固；切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。10、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要

3、分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。11、使用切斷機時，機械運轉正常后，方準斷料；段料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時，禁止送料。12、切斷鋼筋禁止超機械的負載能力，切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。13、切斷鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。14、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附件的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。15、操作除銹機時應戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋基本調直后進行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。16、在調直機上不準放物件，以防機械震

4、動落入機體；鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離；機械運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9的鋼筋調直應低速加工。17、使用彎曲機，鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯；彎曲長鋼筋，應由專人扶住，并應站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油及清理，必須停機后進行。18、冷拔鋼筋時，操作者站在滾筒一側操作，與工作臺應保持50厘米，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小；禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。19、鋼筋的末端通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

5、20、冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒之間的運行情況，發(fā)現故障，應立即停機檢修。木工安全技術操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；頂撐要垂直，底端平整堅實并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4米的可使用馬凳操作。5、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。6、拆除模板應經施工技術負責人同意；操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或

6、大面積撬落、拉倒；完工前不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放整齊，并防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。8、拆除橫板一般應采用長撬桿，嚴格操作人員站在正在拆除的模板上。9、高處、復雜結構模板拆除，應有專人指揮和切實可行的安全措施，并在下面標出工作面，嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。10、拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然墜落、倒塌傷人。11、在坡度大于25度的屋面上操作時，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。12、木屋架應在地面拼裝，必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐；屋架就位后，應

7、及時安裝脊檁拉桿或臨時支撐；吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網或其它安全措施；并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作；禁止在石棉瓦上行走。14、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。15、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時應在大楞上鋪設腳手板。16、釘房檐板，必須站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。17、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。18、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在木料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；

8、禁止手在料后推送。19、刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進為速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。20、刨厚度大于1.5厘米，長度小于30厘米，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。21、過節(jié)疤，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。22、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。23、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾具必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用；緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于1厘米。24、壓刨機只準采用單向開關，嚴禁采用倒順雙向開關；三、四面刨 ，要按順序開動。25、送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側；刨

9、削量每次不得超過5毫米。26、進料必須平直，發(fā)現材料走橫或卡位，應停機降低臺面調正，遇硬節(jié)減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須得料走出臺面。27、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。28、圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。29、操作要帶防護眼鏡，人站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。30、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。31、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。32、各種木工機械一定要做傳動部位防護罩、安全防護擋板，安裝漏電保護器，

10、做到“一機、一閘、一漏、一箱”。33、木工車間必須設置有效的滅火器材，必須設置安全警令標志和安全防火牌，禁止吸煙。混凝土工安全技術操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2、用井架運輸砼，小車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運送砼，起料卸料必須聽從指揮，待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料，料斗下方嚴禁站人，防止料斗傷人。3、澆灌砼使用的溜槽及串筒。4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、柱砼，應設操作平臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、

11、雨蓬、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。7、不得在砼養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞、防止失足墜落。8、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。9、使用振動棒必須配備觸電保護器、穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得破皮漏電。10、夜間澆注砼時，應有足夠的照明設備。電工安全技術操作規(guī)程1、必須經過有關部門安全技術培訓，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨立操作上崗。現場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴禁他人私拉亂接等作業(yè)。2、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管嚴禁他用，并定期檢查、檢驗。3、現場施工用高低壓設備及線路，應

12、按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。4、施工現場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)，實行三級配電、三級保護，嚴禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。5、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物體綁扎在一起；各種電動機具必須按規(guī)定設置工作接地與重復接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。6、在架空輸電線路下面工作應停電，不能停電時，應有隔離防護措施；在架空輸電線路一側工作時，在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離不應小于規(guī)范規(guī)定。7、有人

13、觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用絕緣滅火器或干砂滅火。8、電氣設備所有保險絲（片）的額定電源應與其負荷容量相適應；禁止用其它金屬絲代替保險絲。9、配電箱與電氣設備的金屬外殼都必須有可靠接地并聯成網，按NT-S系統(tǒng)設置。在施工現場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。10、在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。11、施工用電與生活用電線路必須分開架設，動力與照明漏電保護器必須分開；照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線及零線。12、施工現場夜間臨時照明及燈具，室內高度應不低于2.4米，室外高度應不

14、低于3米。易燃、易爆場所，應有防爆燈具。施工現場照明的燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線。13、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。 14、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等防雷接地保護。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應符合規(guī)范要求。15、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合規(guī)范要求；達不到上述要求的必須用圍護桿、腳手板、密目型安全網進行封閉，并懸掛醒目警告牌。16、支線架設應設置橫擔、并用絕緣子固定；電線嚴禁架設在腳手架上、樹木等處,不準用竹質電桿；架空線路,不準成束

15、架設。17、電氣設備的金屬外殼，必須接保護零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有的接地，有的保護接零。18、施工現場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統(tǒng)一編號。19、開關箱要做到一機一閘一漏一箱，箱內無雜物；開關箱、配電箱嚴禁動力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。20、移動電箱電源線長度不大于30米，移動用電機具引出線不大于5米。電焊工安全技術操作規(guī)程1、必須經過有關部門安全技術培訓，考試合格發(fā)給操作證，方可獨立操作上崗；明火作業(yè)有審批手續(xù)。2、電焊機外殼必須接地良好，并有二次漏電保護措施，其電源線的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設單獨的開關箱，開關箱應有防雨措施，拉合時應戴手套側向操作。4、

16、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木版上。5、嚴禁在帶壓力的容器或管道施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須清理干凈，并將所有孔蓋打開。7、在金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料容器內焊接。8、焊接預熱工件時，應有石棉或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防

17、止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊機平臺或焊件必須接地，并應隔光板。13、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，兩端電壓不大于36伏。15、雷電時，應停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。18、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導線導線使用。19、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。指揮人員安全技術操作規(guī)程1、患有色盲、耳聾、矯正視力

18、低于1.0、心臟病、高血壓、美尼爾癥、癲癇等疾病者，不能從事指揮工作。2、指揮人員必須經過專門培訓，經考試合格并由持有主管部門發(fā)給指揮證的人員擔任。3、起重機的指揮人員嚴禁酒后作業(yè)。4、在拆裝起重機的作業(yè)過程中，必須指定專門的指揮人員，并在其指揮下工作。5、在起重機作業(yè)中，指揮人員是唯一的直接發(fā)布號令者，嚴禁無證人員指揮。6、指揮人員在作業(yè)中，必須佩戴有符合GB5082中5.2.9條所規(guī)定的標志。7、指揮人員必須了解所指揮作業(yè)的起重機性能。8、指揮人員必須了解每項作業(yè)的內容和要求。9、指揮人員在作業(yè)中應按GB5144中3.2、3.4條及GB5972的有關規(guī)定，檢查所用的鋼絲繩和吊鉤，不合格者嚴

19、禁使用。10、起重機的工作條件不符合有關安全規(guī)定時，指揮人員不得指揮作業(yè)。11、指揮人員要監(jiān)督本職所轄范圍內的作業(yè)人員佩戴安全帽、系安全帶、穿工作服和工作鞋。12、在作業(yè)現場，各種指揮信號只能用來指揮起重作業(yè)，嚴禁它用。13、指揮人員在作業(yè)中，必須集中精力從事專項的指揮工作，不得做其它任何兼項工作。架子工安全技術操作規(guī)程1、腳手架搭設標準：橫平豎直、連接牢固，底腳著實，層層拉結，支撐挺直，通暢平坦，設施齊全、牢固。2、架子工必須經安全技術培訓考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。3、架子工必須嚴格按規(guī)程的要求搭設，在搭設中要正確佩帶和使用勞動用品。4、腳手架不

20、得鋼竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質的材料。5、搭設鋼管和扣件必須符合國家標準。6、扣件應有出廠合格證明，當地安監(jiān)部門核發(fā)的準用證，發(fā)現脆裂、變形、滑絲的禁止使用。7、腳手架內立桿與外墻面間按規(guī)定進行防護。腳手架上人斜道應有獨立的支撐系統(tǒng)，轉角休息平臺應不小于3，斜道坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30厘米。8、鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩(wěn)放砼墊塊或砼硬化地基上，并設縱、橫向掃地桿。9、腳手架兩端轉角處以及外側的剪刀撐必須連接到位，拉接點構造和數量符合要求。10、設置的立桿縱向間距不得大于1.8米，腳手架離墻面不宜大于20厘米。大于

21、20厘米的，必須采取隔離措施，腳手板應滿鋪，不得有空隙和探頭板。11、腳手架主要桿件的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長處必須搭接，其搭接長度不得小于50厘米。12、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應低于檐口50厘米，外立桿應高處檐口1米。腳手架的外側，自第二步起，必須每步設1.2米高的防護欄桿和30厘米高的擋腳桿，頂排的扶手欄桿不得少于二道，高度分別為1.2米和1.8米。13、腳手架與各類輸電線路的距離必須符合規(guī)定的安全距離，否則必須采取必要的安全防護措施。搭設和拆除架體時必須注意安全，謹防桿件碰及高壓線后傷人。14、操作面高于2米的里腳手架應按腳手架規(guī)程要求搭設：操作面不能小于1.2米

22、，支柱間距不能大于1.5米，外側設防護欄桿、踢腳桿，操作平臺應具有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性。15、鋼管腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電阻不大于10歐姆。16、腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270公斤，只允許在兩步腳手架上同時堆物；粉刷腳手架不超過200公斤，只允許在三步腳手架里同時施工。不準超載，腳手架上的垃圾雜物必須經常清理。17、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設受料平臺；不準采用斜拉斜吊方式從腳手架上進料。18、腳手架和物料提升機的拆除應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查架體有無其它牽連物，提升機與腳手架建筑物連接情況等；拆除時指

23、定專人警戒；拆除必須按搭設的逆順序自上而下進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除。19、拆除鋼管腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下送桿子。20、拆下的腳手鋼管、腳手片、扣件、密目網等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。21、鋼管、腳手片、扣件、安全網等分門別類，整齊堆放，掛設標志牌。22、腳手架搭設后，必須申請驗收。瓦工安全技術操作規(guī)程1、上下腳手架應走斜道；不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃等工作。2、砌筑使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方；斬磚瓦應面向墻面，工作完畢后應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、超過胸部以上墻面

24、不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設架子；不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。4、從磚垛上取磚應先取高處后取低處，防止垛倒傷人。5、山墻砌完后應即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。6、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。7、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架時，檐口應有搭防護欄桿和防護網。8、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面如無望扳時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦格上行走。9、室內抹灰使用的木凳，金屬支架搭設應平穩(wěn)牢固，腳手扳跨度不得大于2米；架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。10、不準在門窗、暖氣片、洗

25、臉池等器物上搭設腳手板；陽臺部位粉刷、外側必須掛設安全網；嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄扳上進行操作。11、機械噴灰、噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢；管路擺放順直，避免折彎。12、輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超過和管道堵塞應卸壓檢修。13、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運；安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。14、使用磨石機必須配備觸電保護器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。抹灰工安全技術操作規(guī)程1、高空作業(yè)時應檢查腳手架是否牢固（特別是大風及雨后作業(yè)），在腳手架

26、上工作工具和材料要放置穩(wěn)當，不準隨便亂仍。2、砂漿攪拌機應有專人持證上崗和維修、保養(yǎng)。電器設備應絕緣良好并按要求做接零或接地保護，二級漏電保護裝置完善。3、嚴格控制腳手架施工負載，不準隨意拆除、斬斷腳手架上的拉接，不得隨意拆除腳手架上的安全設施。如腳手架有妨礙施工處，必須經施工負責人批準后由項目部指派專人進行拆除加固。4、室內抹灰使用的馬凳、支架應平穩(wěn)牢固，跳板上不得集中堆放物體，放置物體要平穩(wěn)，跳板不得有空頭板現象，并嚴禁腳手板支放在門窗和暖氣、水管道上。5、操作前先要檢查架子、高凳是否牢固，如發(fā)現不牢固不安全地方應立即加固處理，不準使用50100的木料及鋼模等作為立人板。6、在室內推運小車

27、，特別在拐彎處要注意小車擠壓手，不準倒退拉車。嚴禁從窗口向下隨意拋擲物體。7、井架吊籃升降時，必須關好井架安全門，頭手不得伸入井架內，待井架吊籃停穩(wěn)后方能進入吊籃內工作。8、外腳手架上工作，嚴禁在同一垂直面上工作，加強自我保護意識，做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。9、攪拌機啟動前，必須實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試運轉合格，方可使用。拌筒旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符時應及時調整電機接線。10、檢查轉動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的情況。11、開機后經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢

28、查攪拌機葉片是否打彎，螺釘有無打落或松動。12、當砂漿混凝土攪拌完畢后或停歇1h以上時除將余料出凈外，應用清水清洗，料筒內不得有積水，以免料筒及葉片生銹，保持清潔完好。13、下班及人離超過1h以上時，應關掉電閘、鎖好電箱。混凝土攪拌機、砂漿機操作工安全技術操作規(guī)程1、機操人員必須經過安全技術培訓，經考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。2、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，并應搭設防揚塵、防雨、防墜物的防護棚，操作臺應平整、有足夠的空間。3、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，確認安全可靠，滾筒 內不得有異物，方準操作。4、進料斗升起時，嚴禁任何人在料

29、斗下通過或停留；工作完畢后應將料斗固定好。5、攪拌機的傳動部位應設有防護罩，運轉時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內。6、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源；進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。7、料斗保險鉤齊全有效，料斗升起時應掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。8、操作時，嚴禁擅自離開崗位。9、工作完畢，應拉掉閘刀，鎖好電源箱。機修工安全技術操作規(guī)程1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道，清洗用油、潤滑油脂及廢油脂必須指定地點存放。2、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，支撐牢固和鍥緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。3、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作應錯開。4、檢修中的

30、機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警；非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉動；檢修中，不準將手伸進齒輪感箱或用手指找正對孔。5、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現不正常情況，應立即停止。6、用臺鉗夾工件。應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。7、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道方可操作。在容器內操作，必須通風良好，外面應有監(jiān)護。臨電電工安全技術操作規(guī)程1、維修電工在操作時必須持證上崗，穿戴好絕緣保護用品。2、所有的絕緣檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。3、按規(guī)定執(zhí)行三級配電、兩級保護、“一機一閘一箱一漏”制，嚴禁用同一

31、開關電氣直接控制兩臺及兩臺以上的電氣設備。4、施工現場專用的中性點直接接地的電氣線路必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。電氣設備金屬外殼必須與專用保護接零線連接，專用保護零線由工作接地。配電室的零線或第一漏電保護器的電源側的零線引出。在同一電網內不允許一部分用電設備采用保護接地而一部分采用保護接零，這樣是相當危險的。5、距配電室超過50米的配電箱必須做重復接地，電氣設備和避雷裝置同一接地體，接地電阻應小于10。6、保護零線應單獨敷設，不應作它用，重復接地線應與保護接零線相連接。7、現場所有用電設備除了做保護接零外，須在設備負荷線的首端必須設置漏電保護器。8、開關箱中的漏電保護器其額定漏電動作電流應不

32、大于30ma，額定漏電動作時間應小于0.1s。9、動力配電與照明配電在同一箱內時，線路要分別設置，開關箱由末級分配電箱配電。10、維修電工應按照施工用電組織設計方案進行線路敷設及用電設施的安裝，保證施工現場及生活區(qū)安全用電，并認真填寫記錄。維修電工要做好雙向供電使用區(qū)域的劃分，保證雙向供電不混用。11、持證電工有權拒絕違章指揮，制止違章操作。普通工安全技術操作規(guī)程1、挖掘土方時，兩人間距應至少保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作業(yè)中發(fā)現土方坍塌預兆等險情的，必須及時撤離，并迅速報告項目部。2、開挖溝槽、基坑等，應根據土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐；

33、挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器；操作時應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。6、用手推車裝運物料時，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。8、腳手架上放磚的高度不準超過3層側磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢；開車廂擋板應站在側面。塔吊

34、司機安全技術操作規(guī)程1、司機必須身體健康，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性的疾病，無妨礙操作的疾病和生理缺陷。兩眼視力良好，無色盲，兩耳均無聽力障礙。必須通過安全技術培訓，取得特種作業(yè)人員操作證，方可獨立操作。2、司機必須熟知所操作塔吊的性能、構造，按塔吊有關規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)。司機應熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定對機械進行日常的保養(yǎng)。3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應有護圈。4、作業(yè)前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲；使用前應檢查試吊。5、作業(yè)時，應將駕駛室窗子打開，注意指

35、揮信號；冬季駕駛室內取暖，應有防火、防觸電措施。6、多臺塔吊作業(yè)時，應注意保持各塔吊操作距離。7、塔吊行走到接軌道限位開關時，應提前減速停車；信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。8、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。9、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。10、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。11、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或用腳剎控制緩慢下降。12、作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源，卡緊夾軌鉗，切斷電源；應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋

36、，并關門上鎖。13、自升式塔吊在吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。14、塔吊頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；應把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔帽旋轉。15、塔吊安裝后經驗收合格，方可投入使用。嚴禁使用未經驗收或未通過驗收的塔吊。外用電梯（人貨兩用電梯）司機安全技術操作規(guī)程1、司機必須經過安全技術培訓，身體健康，取得特種作業(yè)操作證，方可獨立操作。2、司機必須身體健康，其中兩眼視力良好，無色盲，兩耳均無聽力障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性的疾病，無妨礙操作的疾病和生理缺陷。3、司機必須熟知所操作電梯的性能、構造，按電梯有關規(guī)定進

37、行操作，嚴禁違章作業(yè)。司機應熟知電梯的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定對電梯進行日常的保養(yǎng)。4、現場外用電梯基座5米范圍內，不得挖掘溝槽；電梯底籠2.5范圍內，要搭設堅固的防護罩棚。5、認真做好交接班手續(xù)，檢查電梯履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項，認真填寫運轉記錄。6、工作前應檢查外用電梯的技術狀況，檢查部位螺栓的緊固情況，橫豎支撐和站臺及防護門、鋼絲繩及滑輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發(fā)現不正常，應及時排除，司機排除不了時應及時上報。7、檢查各部位限位器和安全裝置情況，經檢查無誤后，先將梯籠升高至離地面1米處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續(xù)上行，試驗卸料平臺、防護門、上

38、限位、前后門限位的運轉情況，確認正常后，方可運行。8、操作電梯運行起步前，均需鳴笛示警；電梯未切斷總電源開關前，司機不準離開操作崗位。作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好配電箱和梯門。9、嚴禁超載、超員，運載貨物應做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。未到規(guī)定停靠裝置，禁止人員上下。10、運行到上下盡端時，不準以限位停車（檢查除外）；在運行中嚴禁進行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只梯籠進行籠外維修保養(yǎng)時，另一只梯籠不得運行。11、遇惡劣天氣，如雷雨、六級以上大風、大霧、導軌結冰等應停止運行；燈光不明、信號不清應停止運行；電梯機械發(fā)生故障、未徹底排除前應停止運行；鋼絲繩斷絲磨

39、損超過規(guī)定的應停止運行。12、暴風雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等，要進行安全檢查。13、工作完畢，將梯籠降到底層，切斷電源，關閉門窗和上鎖電源箱，再離梯籠下班。物料提升機操作工安全技術操作規(guī)程1、物料提升機操作人員必須經過安全技術培訓，取得操作證，方可獨立操作。2、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上，機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。3、每日作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等，確認安全可靠、有效的，方準操作。發(fā)現安全保險裝置失效時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲或斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。4、

40、鋼絲繩卷筒必須設置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。作業(yè)中發(fā)現鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。5、物料在吊籠里應均勻分布，不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。7、高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行。8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴禁人員進入吊籠。10、吊籠運行時，嚴禁人員將身體任

41、何部位伸入架體內。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籠的人員，應隨時，應隨時注意相鄰吊籠的運行情況；人和物料、工具不得越入相鄰的架體內。11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應將所有開關扳回零位，在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。12、物料提升機經驗收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經驗收或不符合要求的物料提升機。油漆玻璃工安全技術操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放；揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內。2、存放油漆、調配油料的庫房應通風良好，不準住人，并應配置消防器材和掛設“嚴禁煙火”明顯標志，且與其他建

42、筑物保持一定的安全距離。3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人；噴嘴堵塞時，應停機，消除壓力后，方可進行修理和更換。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，要佩戴好防護用品，嚴禁吸煙；沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。5、在室內或容器內噴涂，要保持良好的通風，噴涂作業(yè)周圍不準有火種。6、采用靜電噴涂時，為避免靜電聚集，噴涂室（棚）應有接地保護裝置。7、刷外開窗扇時，必須將安全帶掛在牢固的地方；刷封檐板、落水管等應搭設腳手架或吊架；在大于25度的鐵皮屋面上刷油漆，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。8、使用噴燈時，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間

43、不宜過長，點火時火嘴不準對人。9、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電；遇噴嘴堵塞，疏通時不準對人。10、在調油漆或對稀料時，室內應通風，在室內和地下室油漆時，通風應良好，本人和他人不準在操作時吸煙，防止氣體燃燒傷人。用不完的料桶應存放原處，不準到處亂放。11、清理隨用的小漆桶時，應辦理用火手續(xù)，按申請地點手火燒，并設專人看火，配備消防器材，防止發(fā)生火災。12、刷涂作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業(yè)，到戶外呼吸新鮮空氣。13、截割玻璃應在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊住，將玻璃與手及身體裸露部分隔開。14、在高處

44、安裝玻璃時，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行；安裝屋頂采光玻璃時，應鋪腳手板或采取其它安全措施。15、使用的工具應放入工具袋內，不準口含鐵釘，玻璃安裝完畢后應隨即將風鉤掛好。16、獨立懸空作業(yè)時必須系好安全帶，不準一手掖下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。電焊機安全操作規(guī)程1、注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級路的帶電部分。2、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈，接線前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。3、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。4、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應

45、站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。5、長期停用的電焊機使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。6、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。消除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。7、施工焊現場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。8、作業(yè)后清理現場，滅絕火種。切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。鋼筋調直切斷機1 料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。2 應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業(yè)。3 應按調直鋼

46、筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大25mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。4 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。5 當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。6 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m 長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7 經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。8 切斷34 根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、啟動前，必須檢查切刀無裂縫，刀

47、架螺栓緊固。防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。2、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平。啟動后，先空運轉，檢查各傳動部位及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。3、機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。4、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。5、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規(guī)定。6、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。7、運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周

48、圍和切刀附近非操作人員不得停留。8、發(fā)現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。9、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。5、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調

49、速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。混凝土泵送設備操作規(guī)程1、泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離，在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線。2、水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。“Y”型管道應裝接錐形管。3、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管架設的前端裝接長度不小于

50、10m的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端應裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。4、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。5、風力大于六級以上時，泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時應用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。6、泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。7、泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。8、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應

51、在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。9、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。10、支腿應全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。11、當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。12、應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現不正常應及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。13、

52、泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應每隔510min（冬季35min）泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空。14、應保持水箱內儲滿清水，發(fā)現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。15、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。16、作業(yè)后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。17、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序

53、進行。18、將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。19、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)卸荷。混凝土振搗器安全操作規(guī)程1、使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架，道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗

54、器。6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。7、振動器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。8、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清洗保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。氣焊設備安全操作規(guī)程1、點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后用氧氣閥調整火焰，關閉時應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。2、在作業(yè)中，如發(fā)現氧氣瓶閥門失靈可損壞不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。3、乙炔、軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣

55、，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。4、冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結進，可用熱水、蒸氣或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。5、不得將橡膠軟管的背上操作。焊槍內若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。6、氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。7、作業(yè)后，卸下減壓器，再擰上氣并安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石渣，應分別放在指定的地方。手持電動工具安全操作規(guī)程1、在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管

56、道等導電良好的場所作業(yè)，必須使用有雙重絕緣或加強絕緣的電動工具，否則必須裝設漏電保護裝置。2、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸。3、刃具應刃磨鋒利，完好無損，安裝正確、牢固。4、受潮、變形、裂縫、破碎磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接盤間軟墊慶安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。5、作業(yè)前必須檢查外殼，手柄無裂縫、破損，電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。6、手持砂輪機、角向磨光機，必須裝防護罩，操作時，加力要平穩(wěn)，不得用電過猛，砂輪不得傾斜。7、嚴禁超荷載使用，隨時注意音響、溫升，發(fā)現異常應立即停機檢查。作

57、業(yè)時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再進行作業(yè)。機具運轉時不得撒手。8、使用沖擊電鉆注意事項：（1）鉆頭應頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死。（2）鉆孔時應避開砼中的鋼筋。（3）必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動。（4）使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應設防護欄。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。塔吊安裝、拆除、升降節(jié)安全技術操作規(guī)程1、現場施工時，在作業(yè)范圍內設立安全禁區(qū)，并有現場專職監(jiān)護人員負責監(jiān)護。2、在現場施工中，作業(yè)人員必須由專人指揮，尤其是升節(jié)、降節(jié)由專人看護操作頂升和油缸頂撐，嚴禁違章操作。3、要合理使用吊具、索具、工具、嚴禁超載等違章形象。4、嚴禁酒后作業(yè)，

58、嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。5、作業(yè)人員應熟悉塔吊的各部件重量、外型尺寸、安裝位置。6、在安裝、拆除、升降節(jié)前應對塔吊的鋼結構、焊縫、制動裝置、電器件、索具進行全面檢查，合格后方可進行工作。7、施工場地必須符合塔吊安裝、拆除、及升降節(jié)的要求，排除隱患，切實做好安全措施。8、塔吊基礎要按圖紙要求施工，塔吊四個安裝點水平高差不大于1/1000,如有高差的必須要調整到水平高差在1/1000之內，并連接牢固，塔身垂直度控制在1/1000以內。9、塔機的安裝、拆除、升降節(jié)必須按照程序，道道把關，符合安全技術操作規(guī)程。10、塔吊安、拆時吊具的吊點必須合理、平穩(wěn)、尤其是拆除前后臂架吊點的位置必須合理可靠。11

59、、塔吊安裝、升節(jié)的各連接點必須牢固、可靠、合理、各種銷軸、螺栓必須要鎖固措施。12、塔吊前后臂拼裝或分解吊點位置要合理，與安裝方向成一直線，防止各交接點彎曲變形或損毀。13、塔吊安裝和拆除各擱置支點要牢固，嚴防有松動和滑脫現象。認真做好每天的落手清工作，對于用具、零配件要妥善保管，防止失落，避免損失。蛙式打夯機安全操作規(guī)程1、檢查電路應符合要求，接地（接零）良好，各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。2、操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。3、兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。4、手把上電門開關的管子內壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應套墊絕緣

60、管或其他絕緣物。5、作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應保證有3-4m的余量，遞線人員應依照夯實路線隨時調整，電纜線不得扭結和纏繞。作業(yè)中需移電纜線時，應停機進行。6、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉彎時不得用力過猛，嚴禁急轉彎。7、夯實填高土方時，應從邊緣以內1015cm開始夯實，23遍后，再夯實邊緣。8、在室內作業(yè)時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。9、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應及時修理或更換。圓盤鋸安全操作規(guī)程1、工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。2、機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。3、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。4、啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm，接近端頭時，應用推棍送料。5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝保險擋板，在鋸片后面離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸牌的安裝，應保持與軸同心。8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。