1、技術交底記錄編號：ZJLJ-ZJ-19工程名稱亳州市XX電子廠編 號交底日期施工單位XX有限公司武漢分公司分項工程名稱二次結構施工交底摘要頁 數(shù)共 15 頁，第 頁交底內(nèi)容：一、施工準備1、主要材料準備：煤矸石普通磚：強度等級為MU10，規(guī)格采用1909053，主要用于0.000m以上及墻頂斜塞填充 。煤矸石空心磚：本工程所有內(nèi)外填充墻均采用煤矸石空心磚，墻厚200，強度等級為MU10，非承重煤矸石空心磚的容重不大于10KN/m3,240115190。 砌筑用砂漿：本工程設計要求0.000m以下采用M7.5水泥砂漿，0.000m以上采用M5混合砂漿，水泥宜采用強度等級32.5級普通硅酸鹽水泥或

2、礦渣硅酸鹽水泥，產(chǎn)品應有出廠合格證及復試報告；砂子采用粗砂，并過5mm的密目網(wǎng)篩，砂的含泥量不應超過5%，石灰膏的熟化時間不應少于7d，嚴禁使用脫水硬化（凍結）的石灰膏?；炷翉姸鹊燃墸簶嬙熘⑦^梁、圈梁為C25；鋼筋：二次結構主要鋼筋品種有6、8、10、12、14，鋼筋進場必須經(jīng)復試合格方可用于本工程。本工程二次結構拉結筋、構造柱縱筋均采用化學植筋施工工藝：植筋采用的結構膠必須要有出廠合格證，及相應檢測報告。2、主要機具： 機械：雙籠施工升降機（每段一臺）、砂漿 機、攪拌機等。工具：大鏟、刨錛、瓦刀、泥桶、存灰槽、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車和磚籠等檢測工具：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、

3、百格網(wǎng)、皮數(shù)桿、線墜、水平尺、磅秤、砂漿試模等3、作業(yè)條件：放好砌體墻身位置線、門窗洞口、構造柱等位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。在主體結構墻柱身上彈出建筑+1m水平控制線，立好尺桿。采用后植筋施工的拉結筋、構造柱縱筋已進行拉撥試驗、位置高度經(jīng)檢查符合設計要求。配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿、砼經(jīng)試配確定配合比，準備好試模。填充外墻施工時，外防護腳手架應隨樓層搭設完畢，墻體距外腳手架間的間隙應設置水平防護，防止高空墜落。內(nèi)墻已準備好工具式腳手架。砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣，雜物清除干凈，并澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。二、二次結構砌體工程相關構造設計要求：

4、1、按設計要求所有填充墻與主體結構柱墻間的拉結鋼筋，除應按建施圖中填充墻的位置按墻的構造要求預留窗臺板、過梁、圈梁拉筋外，尚應沿柱墻高每隔500mm在墻寬范圍內(nèi)植26拉筋（墻厚100時為16），本工程抗震設防為6度，拉結筋全長貫通。采用后植筋施工工藝時錨入結構混凝土長度不小于90mm。2、按設計要求本工程填充墻應按建筑圖所示位置，在墻端部、拐角、縱橫墻交接處均加設鋼筋混凝土構造柱，墻長超過墻高的兩倍或者8米或者墻端沒有鋼筋砼構造柱的一字墻，或水平長度小于1米，高度大于3米的窗間墻應在墻中,鋼筋混凝土構造柱應加密設置，構造柱間距不大于4米。構造柱斷面凡未注明的均為GZ1，其上下端均應錨入頂板梁或

5、過梁內(nèi)，當采用植筋的方法施工時，甩出部分應滿足500mm搭接長度，搭接范圍內(nèi)箍筋間距加密到100。3、當填充墻的高度超過4米時應在半高處增設腰梁200200mm,410,62004、本工程過梁設計要求未注明的統(tǒng)一按下述處理（L=洞寬+500）1）、當洞寬1m時，采用現(xiàn)澆過梁，梁寬同墻寬，梁高=120mm,縱筋410，箍筋6100。2）、當1m洞寬1.5m時，采用現(xiàn)澆過梁，梁寬同墻寬，梁高=150mm,縱筋412，箍筋6150。3）、當1.5m洞寬2.4m時，采用現(xiàn)澆過梁，梁寬同墻寬，梁高=180mm,縱筋412，箍筋6150。5、本工程窗臺按砌體設計要求應設置混凝土壓頂，底層窗下壓頂做200m

6、m厚C25混凝土壓頂，通長配筋4C12，箍筋C8200；樓層窗下壓頂做200mmC25混凝土壓頂，通常筋4C12，箍筋C8200作法詳下圖：6、當填充墻墻肢長度小于200mm時，改為現(xiàn)澆混凝土，豎向設置210縱筋，并每隔500設26拉結筋與主體結構柱墻連接；7、砌體施工時應注意的技術要點：構造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，后澆筑混凝土。澆注構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水，中洗，然后才能澆筑混凝土。設計要求：填充墻應在主體結構施工完畢后，由上而下逐層砌筑，防止下層梁承受上層梁以上的荷載。本工程考慮工期要求，主體結構模板拆除后在相應樓層混凝土達到設計強度時即須要插入填充墻砌體，但不得

7、砌至梁（或板）底，須在每層墻頂留出不小于200的空間，待砌砌體沉實(約一周時間)后，由上而下，逐層用斜砌法，把下部砌體與上部板、梁間的空間頂緊砌滿，逐塊敲緊、填實。 在構造柱處，墻體中應按要求留好拉筋，同時留好馬牙槎，且墻長大于5M時，墻頂與梁應有拉接，具體做法見下圖（墻長小于5M時與梁、板鋼筋拉結取消）：三、主要施工方法及施工順序：1、施工流程平面放線拉結筋、構造柱、圈梁縱筋等植筋（拉拔試驗）基層清理、灑水濕潤構造柱綁扎拌制砂漿煤矸石砌塊組砌鉤縫構造柱模板安裝、混凝土澆筑驗收2、施工準備放線定位：依據(jù)主體施工時的軸線彈出墻邊線、墻邊控制線、門窗洞口線，標出各部位構造柱等位置，本工程門窗框后塞

8、，洞口線應比門窗實際尺寸大1020mm；在主體結構墻柱上放出建筑1000mm標高控制線，根據(jù)統(tǒng)一標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在柱、墻上，并標明拉結筋、圈梁、過梁等的尺寸標高，各種二次結構構件位置線和標高線都須報監(jiān)理進行檢驗，合格后方可進行下道工序施工；本工程砌體拉結筋、構造柱、過梁等構件縱筋與主體結構混凝土墻柱梁采用植筋：a.所有填充墻與主體結構柱墻間的拉結鋼筋，除應按建施圖中填充墻的位置按墻的構造要求預留窗臺板、過梁、圈梁拉筋外，尚應沿柱墻高每隔500mm在墻寬范圍內(nèi)植26拉筋，本工程抗震設防為6度，拉結筋全長貫通，植筋甩出部分應滿足一個搭接長度且端部加180度

9、彎鉤,當墻肢長度小于1500mm時,植入鋼筋通長設置,避免二次搭接。植筋施工前先在混凝土墻柱上彈出建筑+1m水平控制線，每隔500mm一道。b.當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁改為現(xiàn)澆，應按相應的梁配筋，在柱（墻）內(nèi)植筋，3、縱筋甩出部分應滿足搭接長度；1）、所有二次結構鋼筋工程采用植筋施工工藝時，鋼筋錨入主體結構砼內(nèi)不得小于15d；各部位植筋須全數(shù)檢查位置、長度、規(guī)格是否符合要求且經(jīng)拉拔試驗合格后，方可進行下道工序施工；2）、因填充墻拉結筋應錨入構造柱或框架柱內(nèi)，砌筑前應先綁扎構造柱鋼筋，安裝時縱筋與樓面（下端）、梁底（上端）植筋搭接長度應不小于500mm，搭接范圍內(nèi)箍筋間距加密到100，

10、砌筑前構造柱等鋼筋綁扎完成，隱蔽工程驗收完畢。3）、磚塊澆水濕潤：煤矸石磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；根據(jù)經(jīng)驗。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據(jù)施工當時的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。砌筑時在砌筑面上適量灑水，以保證砌體砂漿粘結牢固。4）、磚塊砌筑前，應根據(jù)建筑平面圖繪制砌塊排列圖，按照門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸過行排列擺塊，不足整塊的可提前鋸截成需要尺寸

11、，盡可能減少現(xiàn)場切割量和材料浪費，切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈，且應盡量采用標準規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊，排版截磚時應注意找補砌塊不得小于砌塊長度的1/3（200mm）。5）、砂漿攪拌：砌筑時應提前委托試驗室確定砂漿配合比：本例正負零以下采用M7.5水泥砂漿，主體填充墻砌筑砂漿為M5混合砂漿，配合比采用重量比(每次開盤前應先斗車秤好砂子、石灰膏比重)，計量精度水泥為2，砂、灰膏控制在5以內(nèi)，砂漿必須用機械攪拌均勻，攪拌時間不少于2min， 同時還應具有較好的和易性和保水性一般稠度以78為宜，攪拌時可按每包水泥摻入0.2kgTL-4稠化增強劑以增強砂漿的和易性,砂漿應

12、隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3和4內(nèi)使用完畢。在每一樓層或250m的砌體中，對每種強度等級的砂漿，應至少制作一組試塊（每組六塊）。如砂漿強度等級或配合比變更時，也應制作試塊以便檢查。6）、磚塊的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，應防止雨淋，砌筑時砌塊齡期應超過28d。7）、樣板引路：為統(tǒng)一填充墻砌筑施工工藝和施工質(zhì)量，每一道工序施工（植筋、構造柱定位、鋼筋綁扎隱蔽、砌塊排版、組砌等）均根據(jù)規(guī)范、設計圖紙及技術交底要求在各段西單元或東單元做好樣板，經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求，驗收合格并進行書面確認，方可進行大面積施工。4、主要施工要求和

13、方法填充墻采取滿鋪滿擠法砌筑，攪拌好的砂漿用灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪漿，鋪漿厚度在812mm左右，鋪漿長度不得超過1000；施工時氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過750，砂漿鋪平收邊后在兩側壓好2根通長12鋼筋以控制水平灰縫厚度（根據(jù)各部位墻肢長度每人配備4根向上翻轉），磚塊就位時，起吊磚塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬、木錘均勻擊打砌塊頂面，用托線板掛直、核正為止，溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應隨時刮盡，刮平順，以防出現(xiàn)墻面沾污，上一皮磚塊完成后抽出下皮磚塊底下的控制鋼筋，及時進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度

14、一般為35mm。砌筑時要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標高，并要求層層跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻，在砌筑過程中，要經(jīng)常校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通順一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。磚塊的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度分別為10mm2mm。磚塊墻的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。砌筑時砌塊就位校正后，豎向灰縫用砂漿灌縫，灌縫應用臨時夾板夾緊后填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫和假縫，隨后進行灰縫的勒縫。上下皮豎向灰縫應相互錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌

15、塊總長的1/3。當搭砌長度小于150時，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，豎向灰縫應避免與門窗等洞口邊線形成通縫，且不得采用磚鑲砌，大于30mm的豎向縫，應用C20的細石混凝土灌實。砌塊排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%80%，。填充墻在構造柱位置砌筑前應先把構造柱鋼筋固定垂直，砌塊砌成馬牙槎，并按要求設置好拉結筋（拉結筋應伸至柱外側縱筋內(nèi)側并與柱筋綁扎牢固），馬牙槎應從柱腳開始先退后進；進退尺寸宜大于60，以保證混凝土澆灌時上角密實；構造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應即時清理干凈。砌體至門窗洞口頂位置時，安裝預制過梁時支座支撐長度應不小于250mm且應用水泥砂

16、漿將過梁座實，擱置過梁部位，應盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。；當采用現(xiàn)澆過梁時洞口上方砌體必須在過梁砼達到設計強度的75%以上方可施工且梁底支撐必須在構件達到設計強度后方可拆除。過梁安裝或支模時梁底應高出洞口設計標高1520mm（抹灰檔距）。填充墻砌至接近梁底和板底時，應留一定的孔隙，待上一層填充墻砌筑完畢并至少間隔7天后，再用實心磚宜成60度斜砌頂緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂，嚴禁平砌與生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)現(xiàn)象，當上部空隙小于等于20mm時，用1：2水泥砂漿嵌填密實。填充墻砌體日砌高度不宜超過1.8m，由于砌塊的自重

17、輕,停砌時,應浮壓1層砌塊壓頂,第2天繼續(xù)砌筑時將其取走,并按砌筑砂漿的方法進行砌筑。且不得填充墻上留腳手眼，砌筑用施工腳手架全部采用移動式工具活動架。填充砌體施工過程中，嚴格按設計要求留設構造柱、圈梁、墻體拉結筋，且應保證位置、錨固長度及搭接長度符合設計和規(guī)范要求，不應錯放、漏放。不同干密度（容重）和強度等級的砌塊不應混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用實心磚砌筑，可不視為混砌。砌體施工過程中，預留孔洞和穿墻套管等均應按設計要求留設，不得事后鑿墻。設備管井處墻體砌筑時應注意墻內(nèi)壁隨砌隨用20厚1：3水泥砂漿抹平。5、構造柱及過梁模板施工方法構造柱模板采用多層

18、板預拼成，安裝前應先按位置線做好定位支撐，保證柱軸線的準確：在柱四邊離地58處的縱筋上焊接鋼筋支棍，從四面頂住模板以防止位移。柱箍用鋼木夾箍，采用結構模板施工的14穿墻螺栓或步步緊，砌筑時在砌體豎向縫內(nèi)事先預埋20PVC套筒（或留孔）。模板安裝前應先清理柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物及馬牙槎砂漿，防止混凝土內(nèi)夾渣，澆筑混凝土必須對砌塊和模板澆水濕潤。模板安裝作法詳示意圖：四、 質(zhì)量控制重點1、煤矸石空心磚砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應超過28d。2、砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準(JGJ 63)的規(guī)定。3、水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行檢驗。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超

19、過3個月時，應進行復查試驗，并按其結果使用。4、鋼筋材質(zhì)應有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復試報告。5、加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規(guī)范80的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內(nèi)墻的抗剪切強度不足引起質(zhì)量通病。6、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于20mm時，用1：2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結標準磚呈60角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現(xiàn)平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現(xiàn)的干擺或砌筑砂

20、漿不密實形成孔洞等)等現(xiàn)象。7、砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設長度不應大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。砌筑過程中，應經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。8、砌體施工應嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。五、質(zhì)量檢驗標準1、一般規(guī)定加氣混凝土砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應少于28d。加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋。多孔磚砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。2、主控項

21、目多孔磚砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)量：每單元不少于3處，且每處不應少于3塊。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查砌塊底面砂漿的粘結痕跡面積。圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規(guī)范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。3、一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（

22、后塞口）5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；大面積房間和樓道接兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不應少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。多孔磚砌塊不應與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。多孔磚砌塊砌體留置的拉結筋與砌塊皮數(shù)相符合。拉結筋應置于灰縫中，位置長度應符合設計要求。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。砌塊砌筑時應錯縫搭接，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大

23、于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢驗方法：觀察和用尺檢查。多孔磚砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm2mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢驗方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度。多孔磚砌塊墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待墻體砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。4、資料核查項目：砌塊出廠合格證及檢測報告；水泥出廠合格證及復試報告；砂檢測報告；砂漿配合比試驗報告及砂漿試塊強度檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；砌體工程檢驗

24、批質(zhì)量驗收記錄。5、觀感檢查項目墻面應整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。組砌方法正確，上下錯縫，轉角、丁字接頭部位搭砌正確。頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。六、 成品保護1、墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3、在高車架（龍門架）進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。七、 應注意的質(zhì)量問題1、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。2、混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分

25、散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。3、構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。4、砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。5、第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混

26、凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。6、拉結鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求：應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。7、錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。8、偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標志桿高度控制，掌握鋪灰厚度。九、安全、環(huán)保及職業(yè)健康措施1、職業(yè)健康安全關鍵要求“安全三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)) 必須配備齊全。工人進入工地必須佩戴經(jīng)安檢合格的安全帽；工人高空作業(yè)之前須例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥者進行高空作業(yè)，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶；工人作業(yè)前，須檢查臨時腳手架的穩(wěn)定

27、性、可靠性。電工和機械操作工必須經(jīng)過安全培訓，并持證上崗。2、環(huán)境關鍵要求遵守當?shù)赜嘘P環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關規(guī)定，現(xiàn)場出口應設洗車臺，機動車輛進出場時對其輪胎進行沖洗，防止汽車輪胎帶土，污染市容?！八目凇?通道口、預留口、電梯井口、樓梯口)和臨邊做好防護。外墻施工時，外防護腳手架應隨著樓層搭設完畢，墻體距外架間的間隙應水平防護，防止高空墜物。內(nèi)墻已準備好工具式腳手架。砌體施工時，必須做到工完場清。施工作業(yè)面應不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。砌筑后，及時清理的垃圾應堆放在施工平面規(guī)劃位置，并進行封閉，防止粉塵擴散、污染環(huán)境。機械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時應向砌筑面適量澆水，并采取防風措施，

28、切割鋸粉應及時清理。宜預定制非標準砌塊，以減少切割，防治環(huán)境污染（可根據(jù)樣板間砌塊排列圖提非標準砌塊材料計劃數(shù)量）。3、安全環(huán)保措施砌體施工腳手架要搭設牢固。外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人。嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業(yè)?，F(xiàn)場施工機械等應根據(jù)建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ 332001)檢查各部件工作是否正常，確認運轉合格后方能投入使用。現(xiàn)場施工臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術規(guī)范(JGJ 46-2005)檢查合格后才可以投入使用。夜間施工應保證足夠的照明。施工現(xiàn)場應經(jīng)常灑水，防止揚塵。砂漿攪拌機污水應經(jīng)過沉淀池沉淀后排入指定地點。簽字欄交底人審核人接受交底人 本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。