1、技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)接地交底內(nèi)容： 1、 基礎(chǔ)接地裝置焊接必須按強(qiáng)電施-35，基礎(chǔ)接地平面圖施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)定施工。2、 基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地裝置，利用樁基地梁及基礎(chǔ)地梁低部二根主筋通長(zhǎng)周邊焊接 ，構(gòu)成完整電氣通路，作接地均壓環(huán)。防雷引下線利用柱內(nèi)兩根 (16)對(duì)角主筋通長(zhǎng)焊接，做為防雷引下線，上部與屋頂避雷帶連接，下部與基礎(chǔ)接地均壓環(huán)鋼筋焊接。3、 用鍍鋅扁鋼40*4從接地體焊引到MEB做專用PE干線。4、 接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長(zhǎng)度不宜小于圓鋼直徑的6倍，并雙面焊接，扁鋼為其寬度的2倍，且至少3個(gè)邊焊接，圓鋼與扁鋼連

2、接時(shí)其長(zhǎng)度為圓鋼直徑6倍 ，并雙面焊接。5、 焊接必須保證質(zhì)量，不應(yīng)有咬肉、夾渣、氣孔、虛焊等缺陷，工作接地，保 護(hù)接地，接地引下線焊完要有明確區(qū)別標(biāo)志。6、本工程電氣接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，防雷接地，工作接地和保護(hù)接地等采用共用接地裝置，要求其接地電阻實(shí)測(cè)不大于1歐姆。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱一層柱至八層柱防雷引下線焊接交底內(nèi)容：一、圖紙要求預(yù)埋過程應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行施工。二、 材料要求圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、 施工順序及方法a) 鋼筋連接及跨接處用12的圓鋼進(jìn)行跨

3、接接地，跨接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍且雙面焊接焊接處無夾渣、裂紋等現(xiàn)象。b) 圓鋼與扁鋼跨接時(shí)，焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍且雙面焊接。c) 跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固焊接處要清除藥皮。 四、 質(zhì)量要求 焊接處焊縫飽滿無夾渣、咬肉現(xiàn)象，跨接處跨接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量要求 在焊跨接接地處時(shí)，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者是技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心合技術(shù)教育，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱一層墻體至八層墻體管盒預(yù)埋交底內(nèi)

4、容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。

5、 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3

6、倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)

7、未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱一層底板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊

8、縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。

9、 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)

10、量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者

11、責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄12月8日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱二層底板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)

12、盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小

13、于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定

14、可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及

15、時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄12月24日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱三層底板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法

16、 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中

17、間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑

18、，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊

19、，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 1月7日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱四層底板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不

20、歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M

21、，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁

22、過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 1月19日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣

23、分項(xiàng)工程名稱五層底板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找

24、平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接

25、時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。

26、 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 2月1日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱六層底板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)

27、行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電

28、線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的

29、6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊

30、漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 3月22日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱七層底板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及

31、毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大

32、于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗

33、配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)

34、范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 4月2日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱八層底板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材

35、質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的1

36、0倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置

37、，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平

38、齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 4月24日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱九層底板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接

39、。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)

40、度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)

41、，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄20

42、10年5月11日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱九層柱體至十八層柱防雷引下線焊接交底內(nèi)容：一、圖紙要求預(yù)埋過程應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行施工。六、 材料要求圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。七、 施工順序及方法a) 鋼筋連接及跨接處用12的圓鋼進(jìn)行跨接接地，跨接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍且雙面焊接焊接處無夾渣、裂紋等現(xiàn)象。b) 圓鋼與扁鋼跨接時(shí)，焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍且雙面焊接。c) 跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固焊接處要清除藥皮。 八、 質(zhì)量要求 焊接處焊縫飽滿無夾渣、咬肉現(xiàn)象，跨接處跨接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要

43、求。九、 應(yīng)注意的質(zhì)量要求 在焊跨接接地處時(shí)，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者是技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心合技術(shù)教育，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄5月4日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱九層墻體至十八層墻體管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓

44、鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小

45、于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫

46、處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。

47、6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄2004年11月25日（質(zhì)保）表42 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱金屬橋架安裝交底內(nèi)容： 1. 金屬橋架外觀檢查：金屬橋架及其附件，應(yīng)采用標(biāo)明經(jīng)過鍍鋅，或靜電噴化的定型產(chǎn)品，其規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證，槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺、扭曲和翹邊等變形現(xiàn)象。2. 彈線定位：金屬橋架安裝前，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖，確定出電源及盒（箱）等電氣設(shè)備的位置，從始端至終端找好水平、垂直線，用粉袋沿墻、頂棚或地面等處，彈出中心線并根據(jù)線槽固定點(diǎn)的要求，分勻擋距標(biāo)出線槽與彎角等固

48、定位置，在線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程具體條件確定。一般在直線段固定間距不應(yīng)大于2m，在線槽的首端、終端、分支、轉(zhuǎn)角、接頭及進(jìn)出接線箱、盒處應(yīng)不大于0.5m，根據(jù)金屬橋架寬度采用一個(gè)（100mm以內(nèi)）或二個(gè)（100mm以外）塑料膨脹螺栓固定，在切口處應(yīng)無卷邊和毛刺。3. 金屬橋架組裝：金屬橋架的直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母緊固，連接處間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊。在兩個(gè)固定點(diǎn)之間，線槽與線槽的直線段連接點(diǎn)只允許有一個(gè)，線槽進(jìn)行轉(zhuǎn)角、分支、應(yīng)采用彎通、二通、三通或平面、二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。金屬橋架的末端應(yīng)加裝45封堵進(jìn)入箱體。4. 金屬橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接，使線槽本

49、身有良好的電氣連續(xù)性，線槽在變形縫補(bǔ)償裝置處應(yīng)用導(dǎo)線搭接，金屬橋架每極應(yīng)有二點(diǎn)與PE干線連接，使之成為連續(xù)導(dǎo)體，使金屬橋架形成整體接地。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 2004年11月25日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱墻體配管交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施

50、工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情

51、況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平

52、整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼

53、把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 2004年11月26日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱九層底板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂

54、輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎

55、曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不

56、要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 2004年12月3日

57、工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱十層底板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位

58、置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有

59、三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)

60、圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 2004年12月12日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱十一層底板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)

61、先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最

62、近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢

63、固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位

64、置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 2004年12月19日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱十二層底板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊

65、縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。

66、 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)

67、量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者

68、責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄 2004年12月26日 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱十二層頂板管盒預(yù)埋交底內(nèi)容：一、圖紙要求予埋過程應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求的尺寸、標(biāo)高并配合土建進(jìn)行準(zhǔn)確予埋。二、材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。

69、2、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3、焊接鋼管、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。三、施工順序及方法 1、工藝流程：予制加工測(cè)定盒位置穩(wěn)注盒管路連接變形縫處理地線焊接。 2、使用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒實(shí)際尺寸位置。 4、線路暗配時(shí)，管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢虢ㄖ铮瑯?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。 5、電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。當(dāng)線路暗配時(shí)

70、，彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍；當(dāng)埋設(shè)與地下或土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 6、當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：1）管長(zhǎng)度每超過30M，無彎曲。2）管長(zhǎng)度每超過20M，有一個(gè)彎曲。3）管長(zhǎng)度每超過15M，有兩個(gè)彎曲。4）管長(zhǎng)度每超過8M，有三個(gè)彎曲。 7、鋼管連接采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外經(jīng)的1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。8、跨接接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。四、質(zhì)量要求 1、連接牢固，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15MM。 2、

71、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5MM。 3、穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、使用彎管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；以免煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。 3、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。 4、暗配管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢漏焊焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作責(zé)責(zé)任心和技術(shù)教育嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。 5、暗配管路

72、堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵嚴(yán)實(shí)。 6、管口不平齊有毛刺，斷管未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄2005年1月2日（質(zhì)保）表42 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱一至五層管內(nèi)穿線交底內(nèi)容： 1、 導(dǎo)線選擇：配線所采用的導(dǎo)線、型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其額定電壓為450/750V。2、 管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在管內(nèi)未穿線前應(yīng)用布條或空壓機(jī)將管內(nèi)的積水、污物清除干凈，使之不含有水分及污物后方可穿線，不得先穿線后配管。3、 不同回路、不同電壓等級(jí)以及交流與

73、直流的導(dǎo)線，不得穿在同一個(gè)管內(nèi)。在同一建筑物所采用的導(dǎo)線A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色、中性線為淡藍(lán)色、保護(hù)線（PE線）采用黃、綠色導(dǎo)線。4、 鋼管配線時(shí)同一回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。5、 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭、紐結(jié)，接線頭應(yīng)在接線盒內(nèi)或箱內(nèi)連接。6、 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)凈截面積的40。7、 穿線或放線時(shí)宜采用放線架將導(dǎo)線沿著纏繞方向展開、理順，不得扭亂，按順序送入管口，此時(shí)可適當(dāng)將導(dǎo)線抹滑石粉。穿管時(shí)應(yīng)一端送線一端拉線，兩端動(dòng)作要協(xié)調(diào)，不得強(qiáng)送或強(qiáng)拉。8、 導(dǎo)線穿入管內(nèi)前，應(yīng)預(yù)先在管口處裝設(shè)護(hù)套，不應(yīng)先穿線后裝設(shè)護(hù)套。9、 導(dǎo)線連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線線

74、芯應(yīng)采用焊接、壓板、線夾連接、壓線，包括套管、壓接連接。10、 導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接，截面10m2以下的單股導(dǎo)線可直接與設(shè)備器具的端子連接。11、 多股2.5m2以下銅芯線應(yīng)擰緊搪錫或壓接連接后再與設(shè)備器具的端子連接。12、 單股銅芯導(dǎo)線可采用繞接法，其纏繞圈數(shù)應(yīng)在5圈以上，其纏繞長(zhǎng)度綁纏直徑的5倍以上，且均需搪錫。13、 一個(gè)端子一端只能接一根導(dǎo)線，最多不得超過兩根，超過兩根時(shí)中間應(yīng)套墊圈。以上對(duì)于管內(nèi)穿線的技術(shù)交底請(qǐng)?jiān)谑┕ぶ幸罁?jù)按圖紙及會(huì)審紀(jì)要和有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄2005年1月10日（質(zhì)保）表42 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工

75、程名稱六至十二層管內(nèi)穿線交底內(nèi)容： 1、導(dǎo)線選擇：配線所采用的導(dǎo)線、型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其額定電壓為450/750V。2、管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在管內(nèi)未穿線前應(yīng)用布條或空壓機(jī)將管內(nèi)的積水、污物清除干凈，使之不含有水分及污物后方可穿線，不得先穿線后配管。3、不同回路、不同電壓等級(jí)以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一個(gè)管內(nèi)。在同一建筑物所采用的導(dǎo)線A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色、中性線為淡藍(lán)色、保護(hù)線（PE線）采用黃、綠色導(dǎo)線。4、鋼管配線時(shí)同一回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。5、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭、紐結(jié)，接線頭應(yīng)在接線盒內(nèi)或箱內(nèi)連接。6、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕

76、緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)凈截面積的40。7、穿線或放線時(shí)宜采用放線架將導(dǎo)線沿著纏繞方向展開、理順，不得扭亂，按順序送入管口，此時(shí)可適當(dāng)將導(dǎo)線抹滑石粉。穿管時(shí)應(yīng)一端送線一端拉線，兩端動(dòng)作要協(xié)調(diào)，不得強(qiáng)送或強(qiáng)拉。8、導(dǎo)線穿入管內(nèi)前，應(yīng)預(yù)先在管口處裝設(shè)護(hù)套，不應(yīng)先穿線后裝設(shè)護(hù)套。9、導(dǎo)線連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線線芯應(yīng)采用焊接、壓板、線夾連接、壓線，包括套管、壓接連接。10、導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接，截面10m2以下的單股導(dǎo)線可直接與設(shè)備器具的端子連接。11、多股2.5m2以下銅芯線應(yīng)擰緊搪錫或壓接連接后再與設(shè)備器具的端子連接。12、單股銅芯導(dǎo)線可采用繞接法，其纏繞圈數(shù)應(yīng)在5圈以上，其纏繞長(zhǎng)

77、度綁纏直徑的5倍以上，且均需搪錫。13、一個(gè)端子一端只能接一根導(dǎo)線，最多不得超過兩根，超過兩根時(shí)中間應(yīng)套墊圈。以上對(duì)于管內(nèi)穿線的技術(shù)交底請(qǐng)?jiān)谑┕ぶ幸罁?jù)按圖紙及會(huì)審紀(jì)要和有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄2004年11月25日（質(zhì)保）表42 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱金屬線槽安裝交底內(nèi)容： 1、金屬線槽外觀檢查：金屬線槽及其附件，應(yīng)采用標(biāo)明經(jīng)過鍍鋅，或靜電噴化的定型產(chǎn)品，其規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證，槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺、扭曲和翹邊等變形現(xiàn)象。2、彈線定位：金屬線槽安裝前，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖，確定出電源及盒（箱）等電氣設(shè)備的位置，從始端

78、至終端找好水平、垂直線，用粉袋沿墻、頂棚或地面等處，彈出中心線并根據(jù)線槽固定點(diǎn)的要求，分勻擋距標(biāo)出線槽與彎角等固定位置，在線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程具體條件確定。一般在直線段固定間距不應(yīng)大于2m，在線槽的首端、終端、分支、轉(zhuǎn)角、接頭及進(jìn)出接線箱、盒處應(yīng)不大于0.5m，根據(jù)金屬線槽寬度采用一個(gè)（100mm以內(nèi)）或二個(gè)（100mm以外）塑料膨脹螺栓固定，在切口處應(yīng)無卷邊和毛刺。3、金屬線槽組裝：金屬線槽的直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母緊固，連接處間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊。在兩個(gè)固定點(diǎn)之間，線槽與線槽的直線段連接點(diǎn)只允許有一個(gè)，線槽進(jìn)行轉(zhuǎn)角、分支、應(yīng)采用彎通、二通、三通或平面、二通、平面三通等

79、進(jìn)行變通連接。金屬線槽的末端應(yīng)加裝45封堵進(jìn)入箱體。4、金屬線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接，使線槽本身有良好的電氣連續(xù)性，線槽在變形縫補(bǔ)償裝置處應(yīng)用導(dǎo)線搭接，金屬線槽每極應(yīng)有二點(diǎn)與PE干線連接，使之成為連續(xù)導(dǎo)體，使金屬線槽形成整體接地。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄2005年3月1日（質(zhì)保）表42 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱線槽配線交底內(nèi)容： 根據(jù)弱電施圖、會(huì)審紀(jì)要，施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工：一、 所用的材料型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、 線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)符合下列要求：1、 導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，包括絕緣

80、層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60。線槽內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)整理綁扎，做好永久性標(biāo)志。2、 金屬線槽必須可靠接地或接零，但線槽不應(yīng)作為電氣設(shè)備的接地保護(hù)線使用，其接地保護(hù)線宜單獨(dú)另行裝設(shè)。3、 垂直敷設(shè)的線槽遇下列情況之一時(shí)，增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒，并將導(dǎo)線固定。槽內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過30m；槽內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm2，長(zhǎng)度每超過20m；線槽敷設(shè)導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎，并在轉(zhuǎn)角及直線適當(dāng)距離內(nèi)固定。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄2005年5月10日（質(zhì)保）表42 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱配電箱安裝交底內(nèi)容：13 配電箱（盤）安裝操作工

81、藝131 工藝流程明裝配電箱（盤）的固定鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）配電箱（盤）安裝要求彈線定位暗裝配電箱的固定盤面組裝實(shí)物排列加工固定電器電盤配線絕緣搖測(cè)132 配電箱（盤）安裝要求：（1） 配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。（3） 配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電氣的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。（4） 配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部

82、位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽龋员阌跈z修。（5） 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。（6） 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。（7） 配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。（8） 照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線（PE線）匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上

83、連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄2005年5月10日（質(zhì)保）表42 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱配電箱安裝交底內(nèi)容：（9） 配電箱（盤）上的母線其相應(yīng)線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相（L1）應(yīng)涂黃色；B相（L2）應(yīng)涂綠色；C相（L3）應(yīng)涂紅色；中性線N應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。（10） 配電箱（盤）上電器，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表1.3.2-（10）。電器、儀表排列間距要求 1.3.2-（10）間 距最 小 尺 寸（mm）儀表側(cè)面或出線孔側(cè)面與盤邊60 以上儀表

84、頂面或出線孔與盤邊50 以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30 以上上 下 出 線 孔 之 間40以上（隔有卡片框）20以上（未隔有卡片框）插入式熔斷器頂面或底面與出線孔插入式熔斷器規(guī)格（A）101520以上203030以上6050以上儀表、膠蓋閘頂面或底面與出線孔導(dǎo)線截面（mm）10及以下801625100（11） 照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防銹漆。（12） 固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱與四角。（13） 配電箱（盤）面板較大時(shí)

85、，應(yīng)加強(qiáng)襯鐵，當(dāng)寬度超過500mm時(shí)，箱門應(yīng)做雙開門。133 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確地找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。134 明裝配電箱（盤）的固定：（1）鐵架固定配電箱（盤）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電（氣）焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱（盤）

86、的安裝。（2）金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄2005年5月10日（質(zhì)保）表42 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱配電箱安裝交底內(nèi)容：135 暗裝配電箱（盤）的固定：（1）.根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再

87、做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。（2）.在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱（盤）時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。136 盤面組裝：（1） 實(shí)物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進(jìn)行實(shí)物排列。對(duì)照設(shè)計(jì)圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。（2） 加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤

88、去電具、儀表，進(jìn)行鉆孔（孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆和灰油漆。（3） 固定機(jī)具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。（4） 電盤配線：根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度，加以剪斷進(jìn)行組配。盤后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。壓頭時(shí)，將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，銷出線芯，逐個(gè)壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開孔后應(yīng)首先固定盤面板，然后再進(jìn)行配線。137 絕緣搖測(cè)：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線和相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好

89、記錄，作為技術(shù)資料存檔。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄2005年5月11日（質(zhì)保）表42 工程名稱凱旋天下1#樓分部工程電 氣分項(xiàng)工程名稱燈具、插座、開關(guān)安裝交底內(nèi)容： 一、 燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 燈具重量大于3Kg時(shí)，應(yīng)固定在螺栓或預(yù)埋在吊鉤上。2、 軟線吊燈，燈具重量在0.5Kg及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝，大于0.5Kg的燈具采用調(diào)鏈編叉在調(diào)鏈內(nèi)，使電線不受力。3、 燈具固定牢固可靠，不得使用木楔，每個(gè)燈具固定螺釘或螺栓不少于2個(gè)，當(dāng)邊緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采用可一個(gè)螺釘或螺栓固定。4、 當(dāng)使用鋼管做燈桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5m

90、m。5、 固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。6、 當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。二、 燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。2、 軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫。3、 除敞開式燈具外，其它各類燈具的容量在100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭（衛(wèi)生間、廚房宜采用瓷質(zhì)平燈頭）。4、 連接燈具的軟線盤扣搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接于螺口燈頭中間端子上。5、 變電所由高、低壓配電設(shè)備及螺母線的正上

91、方不應(yīng)安裝燈具。6、 吊鏈?zhǔn)饺展鉄舻蹑湋?yīng)垂直且應(yīng)使用法蘭座固定，不得使用瓷座燈碗代替，燈頭線中間不得有接頭并應(yīng)與吊鏈編叉在一起，單管且鏈長(zhǎng)在1m以內(nèi)的吊鏈日光燈方可使用鋁制的子鏈，否則使用電鍍鐵制吊鏈。7、 樓梯燈、走廊燈、陽(yáng)臺(tái)燈等室內(nèi)上下層同一軸線位置上燈具偏差不應(yīng)大于50mm。三、 插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 單相兩孔插座面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。2、 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔、插座的接地端子不與零線端子連接，同一場(chǎng)所的三相插座接線的相序應(yīng)一致，且連接線應(yīng)搪錫

92、。3、 接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不得串聯(lián)連接。四、 特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電源時(shí)，采用能斷開電源帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開相線。2、潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座安裝高度不低于1.5m。五、 照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 同一建筑物，構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活可靠。2、 相線經(jīng)開關(guān)控制、開關(guān)面板不得倒裝，開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框（包括門柜及裝飾板）的距離宜為0.150.2m,并應(yīng)于建筑物結(jié)構(gòu)相協(xié)調(diào)，不宜裝在門后。3、 衛(wèi)生間開關(guān)宜設(shè)在門外，若裝于衛(wèi)生間內(nèi)則應(yīng)采用防水開關(guān)，成排開關(guān)高度應(yīng)一致。4、 樓梯間照明控制開關(guān)不宜設(shè)在樓梯踏步上方。技 術(shù)隊(duì) 長(zhǎng)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)