1、關(guān)于對(duì)防護(hù)柵欄安裝技術(shù)交底1、編制依據(jù) 施工藍(lán)圖及通用圖紙鐵路線路防護(hù)柵欄 圖號(hào)：通線（2010）8001； 客運(yùn)專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 鐵道部現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料及施工單位技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、資料。2、編制原則合理的規(guī)劃預(yù)制構(gòu)配件場(chǎng)地，達(dá)到業(yè)主、監(jiān)理單位及水電集團(tuán)項(xiàng)目部的各項(xiàng)要求，達(dá)到文明施工條件，保證施工質(zhì)量。掌控施工進(jìn)度，合理配置資源，順利完成本段鐵路線路防護(hù)欄的施工。3、編制范圍本施工方案適用于四工區(qū)XX范圍內(nèi)（DK467+240DK475+117.45段路基）所有防護(hù)柵欄的施工。4、工程概況4.1地形地貌四工區(qū)一局施工范圍內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)均為剝蝕殘丘，地形起伏較大，基巖裸露，局

2、部辟為耕地。管段內(nèi)有四段路基，每段路基有一大開(kāi)挖段，分別為：金牛山隧道出口開(kāi)挖段（DK467+240DK567+430）長(zhǎng)度為190m；小官莊開(kāi)挖段（DK467+850DK468+400）長(zhǎng)度為550m ；東湖村開(kāi)挖段（DK470+895DK471+800）長(zhǎng)905m，東河北開(kāi)挖段（DK474+490DK475+070）長(zhǎng)580m。開(kāi)挖段總長(zhǎng)度2225m，其余地段地勢(shì)較平緩，長(zhǎng)度為2884m。地震動(dòng)峰值加速度：0.05g。土壤最大凍結(jié)深度：0.5m。4.2線路防護(hù)欄柵類型及組成本段防護(hù)柵欄采用鋼筋混凝土防護(hù)柵欄，防護(hù)柵欄高2.2米。鋼筋混凝土防護(hù)柵欄有立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽構(gòu)件組成，現(xiàn)場(chǎng)

3、拼裝。每單元（相鄰兩立柱的距離）長(zhǎng)度分別為3.00m和1.59m兩種。各構(gòu)件均采用C30混凝土預(yù)制，主筋采用HRB335,箍筋及構(gòu)造筋采用HPB235。4.3 主要工程量鋼筋混凝土防護(hù)柵欄單元長(zhǎng)度隨地面縱坡變化而變化，地面縱坡小于10%地段，防護(hù)柵欄單元長(zhǎng)度3m，10%20%地段防護(hù)柵欄單元長(zhǎng)度1.59m。若本段路基在路塹開(kāi)挖段按縱坡10%20%地段設(shè)置單元長(zhǎng)度，其余按小于10%縱坡地段設(shè)置單元長(zhǎng)度，則主要工程量如下表：防護(hù)欄柵主要工程量序號(hào)名稱數(shù)量混凝土混凝土標(biāo)號(hào)備注HPB235 6（kg)HRB335 8（kg)HPB235 10（kg)HRB335 10（kg)HRB335 12（kg)

4、HRB335 14（kg)HRB335 16（kg)HPB335 20（kg)1 基礎(chǔ)3537 1043 C302 立柱3537 353 C307074 973 5238 53451 2621 3 上檻3263 197 C303m 2454 23839 4 上檻275 9 C301.59m 257 5 下檻3262 261 C303 m6527 33364 43766 6 下檻275 11 C301.59m275 1405 1852 7 欄片6801 836 C30107660 15309 8 柱帽3537 16 C309 合計(jì)2727 C30124247 39149 973 5238 534

5、51 34769 45618 2621 5、防護(hù)柵欄現(xiàn)場(chǎng)安裝基坑開(kāi)挖按照測(cè)量放樣位置，進(jìn)行立柱基坑開(kāi)挖，一般地段，地基承載力100KPa，防護(hù)柵欄采用600mm600mm900mm。防護(hù)柵欄基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地區(qū)風(fēng)壓、土質(zhì)（巖石）條件、凍結(jié)深度、抗沖擊要求等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，在保證防護(hù)柵欄穩(wěn)定的前提下合理加大或者減小。支柱埋設(shè) 挖好基坑后，將支柱放入坑內(nèi)，測(cè)定位置，用臨時(shí)支撐固定，用靠尺測(cè)量其垂直度，用卷尺測(cè)量其高度，確認(rèn)符合施工圖要求后，澆筑混凝土基礎(chǔ)。（3）支柱埋設(shè)完成后進(jìn)行各構(gòu)件組裝各構(gòu)件安裝順序?yàn)椋合聶憽谄⑸蠙憽⒅薄０惭b見(jiàn)防護(hù)柵欄安裝效果圖。圖6-7 防護(hù)柵欄安裝效果圖圖6-8 防護(hù)柵欄安裝

6、效果圖（4）安裝質(zhì)量控制及驗(yàn)收1、沿線路方向順直，不忽遠(yuǎn)忽近； 2、防護(hù)柵欄頂端與下端縱向過(guò)渡平滑整齊，不忽高忽低；3、安裝前應(yīng)清理場(chǎng)地，下檻下部地面應(yīng)平整、夯實(shí)，保證兩側(cè)排水不受影響； 4、柵欄底部距離地面高度嚴(yán)禁大于10cm。不滿足時(shí)，必須進(jìn)行回填處理；5、當(dāng)防護(hù)柵欄設(shè)置位置為坡地或柵欄兩側(cè)地面存在高差時(shí)，應(yīng)采取措施，保證柵欄達(dá)到有效防護(hù)高度； 表6-2 欄桿及檢查設(shè)施施工允許偏差6、夏、雨期施工根據(jù)防護(hù)柵欄進(jìn)度計(jì)劃，防護(hù)柵欄的預(yù)制及安裝主要在夏、秋兩季進(jìn)行。在此期間施工時(shí)，難免會(huì)遇到高溫、持續(xù)下雨等不利于施工的因素。為了能正常施工，我們制定了相應(yīng)的施工措施。6.1 混凝土施工夏期施工方案

7、當(dāng)晝夜平均溫度高于30時(shí)，混凝土應(yīng)按夏期施工措施進(jìn)行施工。（1）原材處理方案為確保混凝土入模溫度不大于30，夏期施工時(shí)，除對(duì)骨料倉(cāng)進(jìn)行遮陰處理外，每天應(yīng)于混凝土拌制前1小時(shí)，采用冷水澆筑粗骨料，降低骨料溫度。當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高，無(wú)法通過(guò)降低粗骨料溫度使得混凝土入模溫度低于30時(shí)，采用冷水或冰水拌和混凝土。混凝土拌制前由試驗(yàn)室測(cè)定骨料含水量，并調(diào)整施工配合比。（2）運(yùn)輸處理方案混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)選擇最近線路，途中不得休息，陰天時(shí)應(yīng)對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行封堵，防止突然降雨，雨水進(jìn)入罐內(nèi)，影響混凝土的和易性。(3) 混凝土的澆筑夏期施工階段，每天混凝土澆筑時(shí)間盡量避開(kāi)11：0015：00這一時(shí)間段

8、，最好將混凝土澆筑時(shí)間安排在夜間。防護(hù)柵欄安裝現(xiàn)場(chǎng)可在白天進(jìn)行立柱基坑開(kāi)挖，夜間進(jìn)行混凝土澆筑，施工用電和照明用電可在現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)30KW發(fā)電機(jī)。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，確保混凝土表面濕潤(rùn)，避免混凝土干縮裂縫產(chǎn)生。6.2雨期現(xiàn)場(chǎng)施工方案（1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好截、排水溝，嚴(yán)禁雨水進(jìn)入倉(cāng)面。（2）堅(jiān)持每天收看天氣預(yù)報(bào)、針對(duì)次日可能出現(xiàn)的雨天情況，提前做好應(yīng)急物資準(zhǔn)備，將環(huán)境影響因素降至最低。（3）基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，應(yīng)在大雨來(lái)臨之前澆筑完成，對(duì)于不能及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑施工的基坑，應(yīng)在其四周用土做一道臨時(shí)擋水墻，擋水墻外側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝。基坑正上方用彩條布進(jìn)行防雨遮擋。（4）對(duì)于已進(jìn)水基坑，在混凝土澆筑前，應(yīng)用潛水泵

9、抽出基坑內(nèi)積水。（5）做好施工人員勞動(dòng)保護(hù)工作，配備足夠的雨衣、雨鞋等。7、質(zhì)量保證措施1、原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購(gòu)與管理，采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各種原材料應(yīng)有交接記錄。原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。原材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。“原材料管理臺(tái)賬”填寫正確、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻和料等應(yīng)采用散

10、料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間采用專用料罐存放。粗骨料按技術(shù)條件要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。原材料應(yīng)符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場(chǎng)日期。原材料堆放時(shí)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆場(chǎng)進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。2、混凝土質(zhì)量控制措施嚴(yán)格控制高性能混凝土原材料質(zhì)量。嚴(yán)格對(duì)砂子、石子等原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制，在拌和站配置必要的沖洗或篩分設(shè)備，發(fā)現(xiàn)砂子、石子的含泥量、粉塵含量、級(jí)配不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行沖洗或篩分，保證砂子和石子各項(xiàng)指標(biāo)合格。規(guī)范高性能混凝土攪拌站建設(shè)。建立自動(dòng)計(jì)量拌和站，其設(shè)備配置、場(chǎng)布置和工藝流

11、程應(yīng)滿足高性能混凝土施工所需的用量和質(zhì)量控制的要求。對(duì)存放砂子、石子的料場(chǎng)地面進(jìn)行硬化，做到排水暢通，禁止場(chǎng)地積水現(xiàn)象；按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)牢固可靠的防護(hù)廠棚，以達(dá)到對(duì)砂子、石子的防雨、防塵、防曬、保溫等作用。設(shè)置試驗(yàn)部門和質(zhì)量管理部門，滿足高性能混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的控制和檢驗(yàn)要求，及時(shí)對(duì)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。拌和站驗(yàn)收。每個(gè)拌和站在正式投產(chǎn)前，由指揮部、監(jiān)理等單位共同驗(yàn)收，依據(jù)試生產(chǎn)記錄和現(xiàn)場(chǎng)軟硬件檢查情況，形成驗(yàn)收記錄并共同簽認(rèn)，合格后方可正式投入生產(chǎn)。高性能混凝土炎熱季節(jié)施工質(zhì)量控制措施。從拌和站原材料儲(chǔ)存、攪拌工藝控制、攪拌設(shè)備防護(hù)、混凝土運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)灌注時(shí)機(jī)等方面采取溫措施，保證混凝土在

12、炎熱季節(jié)的施工質(zhì)量。混凝土溫差保證措施。從降溫、保溫兩個(gè)方面，采取技術(shù)措施和管理措施進(jìn)行溫差控制，保證混凝土施工溫差滿足規(guī)范要求。外觀質(zhì)量保證措施。從模板縫、顏色、蜂窩、麻面、氣泡、污染、破損、碰撞等方面制定綜合管理和控制措施，保證混凝土工程內(nèi)實(shí)外美。采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件鐵科技（2005）101號(hào)的規(guī)定。夏季攪拌混凝土?xí)r，采取加冰降溫等措施，保證混凝土拌和物的溫度。運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩ǎx用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。夏季對(duì)運(yùn)輸車采取保溫隔熱措施。混凝土入模前，應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作

13、性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，砂石料場(chǎng)、預(yù)制構(gòu)件澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)遮陽(yáng)棚，避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò)40。并盡可能安排在傍晚避開(kāi)炎熱的白天澆筑混凝土。混凝土振搗可采用振搗臺(tái)進(jìn)行振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。在振搗混凝土過(guò)程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。混凝土澆筑完后，仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)由于工期要求，本預(yù)制廠的防護(hù)柵欄預(yù)制構(gòu)件預(yù)制任務(wù)主要在夏秋兩季節(jié)進(jìn)行，在此時(shí)期內(nèi)，混凝土澆筑完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)

14、新澆混凝土具有暴露面時(shí)，先將暴露面混凝土抹平，再用土工布將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)14d以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證模板接縫處混凝土一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)。8、安全保證措展開(kāi)盤圓鋼筋時(shí)，兩端要卡牢，以防回彈傷人。拉直鋼筋時(shí)，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m 區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。 人工斷料時(shí)，工具必須牢固，卡頭要卡緊，切斷小于300mm 長(zhǎng)的短鋼筋時(shí)，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶。 多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。拉鋼筋時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁(yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90 度且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，拉直鋼

15、筋場(chǎng)地禁止人員通行或停留。 拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后， 才能重新進(jìn)行操作。預(yù)制構(gòu)件搬運(yùn)過(guò)程中，要有安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮，防止砸傷、碰傷現(xiàn)象發(fā)生。9、環(huán)境保護(hù)措施 減小生態(tài)破壞加強(qiáng)施工人員保護(hù)自然資源及野生動(dòng)植物的教育。未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不得隨意改變工程附近區(qū)域的植被與綠化。工程廢棄物不得隨意堆放，施工結(jié)束后做好撫育與恢復(fù)工作。加強(qiáng)對(duì)噪聲、粉塵控制施工噪聲主要包括機(jī)械作業(yè)時(shí)、施工現(xiàn)場(chǎng)和車輛運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的噪聲。為控制噪聲影響，機(jī)械設(shè)備選型配套時(shí)優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動(dòng)式設(shè)備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械

16、設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達(dá)到施工環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)合理安排噪音較大的機(jī)械作業(yè)時(shí)間，距居民較近地段，設(shè)置隔音帶，嚴(yán)格控制噪音，盡量避免在夜間進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪音污染大的施工作業(yè)。主要運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行固化，配備灑水車，定時(shí)灑水防塵；作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗，保證場(chǎng)地及車輛的清潔。水環(huán)境保護(hù)學(xué)習(xí)并認(rèn)真貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)水污染防治法，防止水污染。施工廢水、生活污水應(yīng)遵循清污分流、雨污分流的原則。按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不得直接排入渠道。大氣環(huán)境保護(hù)在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備并安裝空氣凈化系統(tǒng)確保達(dá)標(biāo)排放。施工機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量避免因設(shè)備老化，作業(yè)時(shí)排放過(guò)量濃煙或有害氣體而污染空氣。對(duì)不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，不得使用。