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地基與基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底(14頁(yè)).doc

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地基與基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底(14頁(yè)).doc

1、鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底工程名稱: 分部工程名稱:(地基與基礎(chǔ))鉆孔灌注樁 一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙,收集地形、地質(zhì)、水文資料,核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況。2、進(jìn)行場(chǎng)地踏勘,對(duì)既有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施,如果妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懀瑧?yīng)采取清楚、改移、保護(hù)等措施妥善處理。3、按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo),用全站儀精確放出樁位,加設(shè)護(hù)樁。4、平整場(chǎng)地,清除雜物,更換軟土,夯填密實(shí)。鉆機(jī)不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),合理安排泥漿池、沉淀池的位置。5、測(cè)設(shè)樁位測(cè)量地面及護(hù)筒高程,確定鉆孔深度。6、架設(shè)電力線路。配備合適的變壓器或柴油機(jī)。7、組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。

2、 二 、施工流程圖平整場(chǎng)地樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、撈取鉆渣成孔驗(yàn)收第一次清孔安裝鋼筋籠護(hù)筒制作、維修樁位復(fù)測(cè)加入水和粘土測(cè)量孔深斜度直徑鉆機(jī)移位下導(dǎo)管第二次清孔灌注水下混凝土移開(kāi)鉆機(jī)導(dǎo)管閉水試驗(yàn)制作混凝土試件商品混凝土拔除護(hù)筒清理樁頭 三、施工工藝1、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁徑及水文地質(zhì)情況確定,一般情況埋置深度宜為2-4m,壁厚4mm,護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑大20-40cm,護(hù)筒高度高出地面30cm。采用挖坑埋設(shè)法,護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí),護(hù)筒頂高出地面30cm,埋設(shè)時(shí)位置要準(zhǔn)確,護(hù)筒要豎直。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,平面允許誤差50mm,豎直線傾斜不大于

3、1%,護(hù)筒頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳,開(kāi)出水口,鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查是否發(fā)生偏移和下沉,并及時(shí)糾正。2、配制泥漿為保證易液化坍塌砂質(zhì)層的成孔質(zhì)量和最終能將孔底清理干凈,對(duì)泥漿的比重與粘度制定嚴(yán)格的指標(biāo),泥漿配和比為 水:膨脹土:粘土1000:100:60。配制的泥漿比重為1.06-1.10;粘度18-22Pas;含砂率0.3%-0.5%;PH值8-10,膠體率95%-98%;靜切力1.1-1.3;失水率13-15ml。泥漿的好壞是成孔質(zhì)量的重要保證之一,配置了高質(zhì)量的泥漿,在長(zhǎng)期停鉆的情況下,沉積物很少。此外,優(yōu)質(zhì)的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮,這層泥皮可防止孔內(nèi)泥漿外滲,大大減緩

4、孔內(nèi)水頭降低的速度,這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施。3、沖擊鉆鉆孔注意事項(xiàng)鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修,鉆機(jī)就位后,應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉陷,開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm,升降錐頭時(shí)要平穩(wěn),不得碰撞護(hù)壁和孔壁。鉆孔作業(yè)必須連續(xù),并作鉆孔施工記錄,經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不符合要求的隨時(shí)改正,注意補(bǔ)充新拌的好泥漿,在整個(gè)施工過(guò)程中,泥漿的損失較小,水頭始終保證在2m左右,有效地防止了孔壁坍塌,埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生,確保了鉆孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。鉆進(jìn)過(guò)程中,每進(jìn)3-5米檢查鉆孔直徑和豎直度,注意地層變化,在地層變

5、化處撈取渣樣,判明后記入記錄表,實(shí)際開(kāi)挖地質(zhì)柱狀圖并與設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖核對(duì)。根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式,在鉆至中層易液化砂層時(shí),鉆進(jìn)速度必須放慢,以確保成孔質(zhì)量。4、成孔檢測(cè)、清孔成孔檢測(cè):成孔檢測(cè)包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標(biāo)高、深度、直徑、護(hù)筒頂標(biāo)高等。孔的中心位置應(yīng)在群樁100mm、單排樁50mm范圍內(nèi),孔徑必須大于設(shè)計(jì)樁徑,傾斜度小于1%,孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。5、清孔成孔檢測(cè)合格后才可清孔。在清孔過(guò)程中,應(yīng)不斷置換泥漿,直至灌注水下混凝土。清孔指標(biāo)有孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)及沉淀厚度,清孔標(biāo)準(zhǔn)為泥漿比重1.03-1.2,沉淀厚度50cm。鋼筋籠安放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,如泥漿指標(biāo)及沉淀厚度超

6、出標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。6、鋼筋籠的制作和安放鋼筋籠的制作:為保證鋼筋籠安裝的垂直度和安裝效率,工地采用平地整體胎膜長(zhǎng)線法制造。每個(gè)鋼筋籠在胎膜上一次成形。鋼筋籠的制作除滿足設(shè)計(jì)要求外,在骨架處設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊,豎向間距為2m,橫向周圍不少于4處,并在骨架頂端設(shè)吊環(huán)。鋼筋籠的安放:鋼筋籠主筋采用機(jī)械接頭,接頭等級(jí)為I級(jí),接頭錯(cuò)開(kāi)至少1m。骨架下放時(shí)注意防止碰撞孔壁,放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高后將骨架吊環(huán)掛在孔口,并臨時(shí)與護(hù)筒口焊接牢固。7、下導(dǎo)管下導(dǎo)管:采用300mm鋼導(dǎo)管,使用前要進(jìn)行了水密、承壓等試驗(yàn)。安裝時(shí),每個(gè)法蘭盤必須上好黃油,擰緊,以防澆筑時(shí),出現(xiàn)導(dǎo)管斷落現(xiàn)象,并應(yīng)在

7、灌注砼前進(jìn)行升降試驗(yàn),應(yīng)使位置居中,軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞,導(dǎo)管下口到孔底的距離一般控制在30-50cm之間。導(dǎo)管上口設(shè)置隔水貓頭鷹和儲(chǔ)料斗,儲(chǔ)料斗口中蓋鋼扳,掛細(xì)鋼絲,灌注時(shí)用吊車吊出。8、灌注機(jī)具的準(zhǔn)備25t吊車1臺(tái)、導(dǎo)管、儲(chǔ)料斗、吊斗、備用水泵、吸泥機(jī)以及高壓射水管等設(shè)備。為保持孔內(nèi)水壓和及時(shí)處理灌注故障,備用發(fā)電機(jī)2臺(tái)。9、砼的配制砼采用商品混凝土,等級(jí)為C35水下混凝土。10、灌注水下砼及應(yīng)注意事項(xiàng) 灌注水下砼是鉆孔樁施工的重要工序,必須經(jīng)過(guò)成孔質(zhì)量檢測(cè)和清孔檢測(cè)(包括泥漿指標(biāo)和沉淀厚度檢測(cè)等)合格后,方可進(jìn)行灌注工作,如沉淀量超標(biāo),應(yīng)再次清孔,但應(yīng)注意孔壁的

8、穩(wěn)定,防止塌孔。灌注的時(shí)間控制在初凝時(shí)間內(nèi)2.5h。首批砼的數(shù)量必須保證導(dǎo)管初次埋深1m和填充導(dǎo)管底部的需要,首批砼拌和物下落后,砼應(yīng)連續(xù)灌注,在灌注過(guò)程中,導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m。 砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查均勻性和坍落度等,如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和達(dá)不到要求,不能使用。 首批砼灌入孔底后,立即測(cè)探孔內(nèi)砼面高度,計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度,如符合要求即可正常灌注。灌注開(kāi)始后,應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中,要防止砼拌和物從漏斗處掉入孔中,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié),而使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過(guò)程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,正

9、確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升,如導(dǎo)管法蘭卡鋼筋骨架,可移動(dòng)導(dǎo)管,使其脫開(kāi)鋼筋骨架后,移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定高度,可拆除1節(jié)和2節(jié)導(dǎo)管。此時(shí),暫停灌注,先取走漏斗,重新卡牢井口的導(dǎo)管,然后松開(kāi)導(dǎo)管的接頭螺栓,同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的釣鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán),待螺栓全部拆除后,吊起待拆的導(dǎo)管,徐徐放在地上,然后將漏斗重新插入井口導(dǎo)管內(nèi),校好位置,繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快,時(shí)間一般不宜超過(guò)15分鐘,要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中,并注意安全。已拆下的管節(jié)要立即沖洗干凈,堆放整齊。在灌注過(guò)程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí),后續(xù)砼要

10、徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí),為防止鋼筋骨架被砼頂托上升,可采取以下措施:盡量縮短砼總的灌注時(shí)間,防止頂層砼進(jìn)入鋼筋骨架時(shí),砼的流動(dòng)性過(guò)小。當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)(1m左右),應(yīng)保持較深埋管,并徐徐灌入,以減小砼從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力,當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架底口4m以上時(shí),適當(dāng)提高導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋置深度(不得小于1m),以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度,從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力。導(dǎo)管提升到高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)灌注速度。在灌注過(guò)程中,應(yīng)防止污染環(huán)境和河流。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂

11、設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5-1m高度。處于地面以下護(hù)筒,需待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可拆除。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小,超壓力降低,而導(dǎo)管處的泥漿及所含渣土稠度增加,比重增大,如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀物,使灌注順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管,形成泥心。在灌樁時(shí),每根樁應(yīng)按照規(guī)范做足量試塊。有關(guān)砼灌注情況,灌注時(shí)間,砼面的深度,導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管拆除及發(fā)生的異常現(xiàn)象應(yīng)由專人全程盯控并進(jìn)行記錄。11、破樁頭:人工鑿除樁頂混凝土,樁頂無(wú)殘余的松散混凝土,要保持鋼筋的完整,樁頂基本平整、干凈。 四、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)

12、目規(guī)定值或允許偏差鉆孔樁孔的中心位置(mm)群樁:100 單排樁:50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度(%)鉆孔:1孔深(m)支承樁:不小于設(shè)計(jì)孔深沉淀厚度(mm)支承樁:小于50清空后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度:1.03-1.20 含砂率:2%;鋼筋骨架底面高程(mm)50五、安全注意事項(xiàng)1、沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。安裝鉆機(jī)平車,在拖運(yùn)是輪子應(yīng)向上,卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):吊裝鉆機(jī)的吊車,應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號(hào),嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm。套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊,試吊高度一

13、般為離地1020cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn),吊車的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無(wú)誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢,裝入底車架應(yīng)輕放就位。2、鉆機(jī)就為后,應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。3、鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。警告鉆機(jī)周圍人員散開(kāi),嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動(dòng)。隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。4、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作檢查地錨,引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩,不宜用脆性材料。穩(wěn)好鉆機(jī),塞墊好三角木,收緊繃?yán)K,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是

14、否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符,所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置,不能過(guò)緊或太松,緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。檢查制動(dòng)閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.52cm),是閘帶在松開(kāi)情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤(rùn)滑部位的加油情況。鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。5、沖擊鉆進(jìn)開(kāi)機(jī)前應(yīng)拉開(kāi)所有離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。 開(kāi)孔應(yīng)采用

15、間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。 下鉆速度不能過(guò)快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下:鉆角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。鉆具提梁直徑磨損超過(guò)1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。主繩繩卡不得少于三個(gè),付繩繩卡不得少于兩個(gè),繩卡螺絲應(yīng)緊固。如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護(hù)鐵。抽筒活門應(yīng)靈活,活環(huán)螺絲應(yīng)緊固

16、。當(dāng)鋼絲繩斷絲超過(guò)10%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí),應(yīng)更換新繩。鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即拉開(kāi)離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機(jī)。操作離合器手把時(shí),用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機(jī)震動(dòng)過(guò)大或拉斷鋼絲繩。 為杜絕翻車事故,凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車:鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時(shí);鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時(shí);鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí);孔口有塌陷痕跡時(shí)。基巖鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格,鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。運(yùn)行中,如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機(jī)撥開(kāi),鉆機(jī)未停

17、穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。 鉆機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)將車架輪的道掩取掉,松開(kāi)繃?yán)K,摘掉掛鉤,鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)障礙時(shí),方可移車。 電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上工作。當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)大鏈離合器,同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。鉆進(jìn)中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置,不能放在樁孔邊緣,以免掉入樁孔內(nèi)。上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴安全帶;動(dòng)力閘刀,應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說(shuō)笑。鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。因突然停電或其它原因停機(jī),而短時(shí)間內(nèi)不能送電、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以

18、免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)先拉掉電源。鉆進(jìn)中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應(yīng)立即上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并采取措施進(jìn)行處理。孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)立即上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。6、安全用電電纜、電線外皮完好,不漏電、能防水;電纜、電線接頭絕緣性良好。 施工電纜必須架空或埋于地下,埋于地下的必須設(shè)標(biāo)示牌;施工電線必須架空,不得隨地拖線及浸水或用土掩埋;電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上。 配電箱要求鐵皮箱,必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施,并且每箱都要加鎖;電源開(kāi)關(guān)由專人操作;開(kāi)關(guān)、電源插座完好,電源插座應(yīng)標(biāo)明電壓。 進(jìn)出配電箱線路必須有PVC管保護(hù)。 夜間照明光線充足;工作燈應(yīng)采用防水移動(dòng)式,懸掛于不影響施工操作的地方。 自備發(fā)電機(jī)接地、接零應(yīng)自成體系,與外線路隔離,不得有電氣聯(lián)接,并與外電路聯(lián)鎖,杜絕并聯(lián)運(yùn)行。具體參照發(fā)電機(jī)操作規(guī)程。


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