1、構支架安裝工程作業指導書目 錄1. 適用范圍12. 編寫依據13. 作業流程23.1作業（工序）流程圖24. 安全風險辨析與預控25.作業準備35.1 人員配備35.2 主要工器具及儀器儀表配置36作業方法36.1基礎標高、軸線復測36.2構件二次倒運、排桿36.3構件（焊接）組裝46.4構支架吊裝56.5構支架調整、校正、固定56.6二次灌漿57. 質量控制措施及檢驗標準57.1質量控制措施57.2質量控制表單57.3質量檢驗標準5 1. 適用范圍本作業指導書適用于110kV500kV電網工程鋼筋混凝土（鋼管）構支架安裝。2. 編寫依據表2-1 引用標準及規范名稱表序號標準及規范名稱頒發機構
2、1鋼結構工程施工質量檢驗規范（ GB50205-2001 ）中華人民共和國建設部、國家質量監督檢驗檢疫局2六角螺栓C級（GB/T41-2000）中華人民共和國建設部、國家質量監督檢驗檢疫局3六角頭螺栓C級（GB/T5780-2000）中華人民共和國建設部、國家質量監督檢驗檢疫局4建筑鋼結構焊接規程（JGJ 81-2002）中華人民共和國建設部5電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程（DL/T5201.1-2005）中華人民共和國國家發展和改革委員會6110kV500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分：變電土建工程（Q/CSG10017.2-2007）中國南方電網公司13. 作
3、業流程3.1作業（工序）流程圖開始基礎標高、軸線復測角鐵切割下料構件二次倒運、排桿構件（焊接）組裝構支架吊裝構支架調整、校正、固定二次灌漿壓頂二次支模模砼 1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111結束 鋼筋混凝土（鋼管）構支架安裝工程作業流程4. 安全風險辨析與預控表4-1 安全風險辨析及預控措施檢查表序號安全風險預控措施檢查結果1高空墜落高空作業必須綁安全帶，不能穿硬底鞋。2起重機械起重機械、鋼絲繩、葫蘆的選擇應滿足起重的要求。起重工作應有專人統一指揮。施工人員不得在吊臂下停留和穿行。3物體打擊嚴禁
4、拋扔工具，必須用繩索傳遞物品。4倒桿構架就位后應打入木楔固定并系緊攬風繩，固定牢固。5觸電施工用電應采用“三相五線”制，電焊機的外殼必須可靠接地或接零；電焊機應有單獨的電源控制裝置并配有合適的漏電開關。焊工上崗時，必須穿焊工工作服；電焊時應戴防護面罩和腳護罩及焊工手套，電焊時應戴防護墨鏡和焊工手套。6請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任施工單位檢查人： 監理單位檢查人：日期： 日期：注：對存在風險且控制措施完善填寫“”，存在風險而控制措施未完善填寫“”,不存在風險則填寫“”，未檢查項空白。5.作業準備5.1 人員配備表5-1 人員配備表工序名稱建議工作人數負責人數監護
5、人數基礎標高、軸線復測構件二次倒運、排桿構件（焊接）組裝構支架吊裝構支架調整、校正、固定二次灌漿養護注:作業人數根據具體工程量規模配備。5.2 主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規格/編號單位數量備注1經緯儀臺2水準儀臺3起重機臺5葫蘆個6扭力扳手把7鋼絲繩條注: 主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。6作業方法6.1基礎標高、軸線復測6.1.1標高復測：基礎杯底標高用水準儀進行復測，依據設計標高進行量測找平，找平時在杯口四周做好基準點標識，采用水泥砂或細石混凝土抹平。直埋螺栓基礎應對基礎頂面及螺栓頂面標高進行復測，同時在螺栓上放出構支架柱腳板底高程，按高
6、程調節柱腳板下的螺母。6.1.2軸線復測：基礎軸線用經緯儀、拉線、鋼尺進行復測，標出每個基礎的中心線，根據構架支柱直徑及A字柱根開尺寸在基礎表面用紅漆標注安裝限位線。直埋螺栓基礎應對地腳螺栓的軸線進復測。6.2構件二次倒運、排桿6.2.1 排桿前應根據施工總平面布置圖，制定運輸車輛行走路線以及構件平面排桿圖。6.2.2 二次倒運應采用吊車裝卸，用適當的運輸工具和方法將構件準確運輸到指定的位置；嚴禁采用直接滾動方法卸車；在地面采用人力滾動桿管時，應動作協調，滾動時前方不得站人，橫向移動時，應隨時用木楔掩牢。6.2.3 排桿前應仔細檢查構件編號及基礎編號，確保構支架位置準確、方向一致，桿尾應盡量布
7、置在基礎附近；排桿時應將構件墊平、排直，每段桿管應保證不少于兩個支點墊實。6.3構件（焊接）組裝6.3.1鋼筋混凝土桿焊接6.3.1.1距離鋼圈端30-50mm范圍內的鋼圈內壁混凝土應清除干凈；將焊口及其附近10-15mm范圍內清理干凈，焊口處要打磨出金屬光澤；要求鋼圈對口找正，遇到鋼圈間隙大小不一時應轉動桿段進行調整，不得重力敲擊混凝土桿的鋼圈，如還不能抿縫時可用氣割處理，但應打出坡口，嚴禁填充焊接。6.3.1.2桿段全部校正后，要及時進行點焊固定。每個焊口宜對稱點焊四點，先上下后左右，點焊長度約為桿材厚度的2-3倍；一根桿有兩個以上焊口時，宜先點焊各焊口的上下兩點，再點焊各焊口左右兩點；點
8、焊必須與正式焊接相同用料；點焊完后應檢查混凝土桿是否被點焊拉彎，當天點焊的桿應當天焊完，否則第二天焊接前應檢查混凝土桿是否彎曲、下沉，是否要采取措施糾正。6.3.1.3焊接采用V型坡口多層焊的施焊方法，多層焊縫的接頭應錯開，并要求前兩層必須分8段焊就，為防止由于焊縫應力引起桿身彎曲，應采用對稱焊，收口時應將熔池填滿（應連續焊完最后一層焊縫）。一個焊口應連續焊成，原則上同一根桿柱，由同一焊工施焊。6.3.1.4對于型及帶端撐桿的型構架，直桿和端撐桿桿體必須平直。各節桿組排時桿口應對齊，保持桿體中心線一致，尺寸復核準確后方可進行焊接作業。6.3.1.5焊接結束及局部變形校正后，應按設計要求進行防腐
9、處理。6.3.2構支架組裝6.3.2.1構支架對口時，應保持構件外壁平齊，可用卡具夾牢，托管用的支架（或支撐物）應墊牢，不得移動，并應避免強力對口，局部錯口量不得超過壁厚的20%，且不大于3 mm。鋼管各段拼接后，軸線偏差不得大于2mm。6.3.2.2柱頂鐵板平面與型柱的軸線相垂直，并使頂板側面中心線與型柱兩腿軸線在同一個平面內。6.3.2.3 型及帶端撐桿的型構架桿組裝時，宜在根部加設臨時支撐用以保證其根開距離及長度符合圖紙設計要求。為吊裝方便，A型柱地面組裝時應沿構架（橫梁）軸線方向排列，柱腿靠近各相應基礎杯口。 6.3.2.4 鋼爬梯、地線柱等構件應按構架透視圖位置正確安裝于構架桿體上，
10、注意位置朝向，不得裝錯。6.3.3鋼梁組裝6.3.3.1 鋼梁組裝時宜遵循先下弦后上弦、先主材后腹材的組裝程序。6.4.3.2鋼梁組裝時，應按設計和工藝要求支墊鋼梁下弦，在指定位置留有適當的預拱量，以保證橫梁的自垂撓度不超過設計規定。按順序分2-3次擰緊全部螺栓，防止鋼梁變形。6.3.4螺栓安裝6.3.4.1螺栓安裝方向一致：鋼柱的法蘭穿向由下至上；橫梁下平面的節點板上螺栓應由下向上穿，側面的節點板上螺栓由里向外穿。 6.3.4.2螺栓初擰用普通扳手擰緊，終擰用扭力扳手，終擰扭矩值符合規范要求。6.3.5地面驗收：主要檢查螺栓穿向及堅固，柱垂直度、鋼柱的根開、柱長、柱的彎曲矢高及法蘭頂緊面，鋼
11、梁起拱值、組裝后的總長、支座處安裝孔孔距、掛線板中心偏差等，驗收合格后方可進行吊裝。6.4構支架吊裝6.4.1 應根據構支架的尺寸、最大起重量、最大起重高度、地形條件（起吊工作半徑）等并結合起重機性能參數確定起重機械。同時計算出吊裝所用的吊帶（或鋼絲繩）、卡扣的型號及臨時拉線長度和地錨的荷重，并選用檢驗合格的吊具。6.4.2 吊裝綁扎可使用鋼絲繩或吊帶，使用鋼絲繩綁扎時，應在鋼絲繩與柱頭接觸部位加上軟質墊料（如麻布等），既可防止硬性接觸造成鋼絲繩折磨破斷，又可防止構件防腐層磨損。鋼絲繩或吊帶綁扎要牢固，并設置地面輔助脫鉤裝置。6.4.3 構件提升至0.1m離地高度時，應停留片刻，觀察有無異常現
12、象發生，若無異常則繼續提升。6.4.4 構件吊起后應有人扶持將其緩慢放入基礎杯口或基礎上的直埋螺栓上，起落過程應 緩慢，嚴禁速起速落。6.4.5構支架進入杯口后，對根部進行校正，并用木楔進行限位固定同時收緊纜風繩，使構支架基本垂直；直埋螺栓基礎的構支架柱根就位后，調整構支架中心線及標高，及時擰緊連接螺栓并用纜風繩固定，纜風繩固定后方可松脫吊鉤。6.4.6構架吊裝后，應及時做可靠接地，特別是雷雨季節，帶避雷針的構架，吊裝后應立即接地。如接地網尚未敷設，應與臨時接地裝置連接，其接地電阻應滿足規范要求。6.4.7兩榀構架安裝固定完好，進行橫梁吊裝。橫梁吊裝前，兩端綁扎麻繩用以控制橫梁擺動及引導就位，
13、鋼梁就位后，調整鋼梁的位置及架構的垂直度，滿足設計要求后，用螺栓緊固連接。如此交替進行，完成整列構架全部吊裝。6.5構支架調整、校正、固定平面校正應根據基礎杯口安裝限位線進行根部校正，立體校正應用經緯儀同時從正、側兩個方向找正，以保證頂板中心與正面和側面兩個方向的中心線相吻合。校正后用木楔將柱腳固定，收緊攬風繩。6.6二次灌漿構支架校正結束后，清除杯口內掉進的泥土或積水后再進行混凝土灌漿，用細石混凝土灌縫、搗實，不要碰擊木楔，以免木楔松動桿子傾斜。灌漿分二次進行，第一次灌至木楔底部，第二次灌漿在木楔取出后進行。在確保鋼梁及節點上所有緊固件都復緊后，才能拆除攬風繩。7. 質量控制措施及檢驗標準7
14、.1質量控制措施7.1.1 杯口基礎應設計標高進行找平，確保構支架頂面標高準確。7.1.2 吊裝前應檢查構支架表面鍍鋅層質量、變形，砼構構支架應檢查有無裂縫等現象。7.1.3 吊裝時應嚴格控制構支架軸線位直、垂直度，臨時固定應牢固。7.1.4 砼構架焊接質量應有保證，焊縫應飽滿，表面應光滑，無明顯氣泡；鋼構架螺栓連接應牢固。7.1.5填寫吊裝記錄。7.2質量控制表單質量控制表單按表進行。7.3質量檢驗標準按照Q/CSG1007.3-2007110kV500kV送變電工程施工質量檢驗及評定標準 第3部分：變電土建工程（上冊）中表5.11.1、5.11.3、5.11.4、5.11.7、5.11.8、5.11.9、6.3.2、6.3.7、6.3.8、6.3.10、6.4.4的規定執行。4
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