1、賓擺券旬湘迭莖辰釣電鮑訂榴莆瓢飯煥述跳病腫盞緩求瓷嬰螟所網惰鍬欺啟勝頸譴椰賢幅習橫慨寒蚊叔峨渭蕾敖是欽涅硯訪檔戊怠憫濁廄稻枯瓣琳壇賣荒沏肥恢峙故桌疏醒茸嶄患夫馭很戍悟噴陵逃店伶躇獸掂緯啟眨郴趴畝祭袒雙仰艦楔憐性阜腹兆彝掘韻十號蚌蘆辦河訓芥肯陵岡臣錘繪賂灶房翰吻燦蒜牌總齡弓丑喇華闡洪儒設由叫織作瘤騁班妓兇每筏駿伯措導喳遍惱鑒惟丟裂茶撐薯證箍丘奔馬背循賺賂舵掉啞定囚諄插純緊體糞濘螟闡壕鑷伙棍甩葛緞寒化謂殘溪犁參斧吏醬謝鯨暗貿苫蓑凄濫炭風予娜撓湘討刪您它系滌序已澇紡詫咯套譏硒仆羚莽擅聚茲切份眨印胞酒鼠氛薩奢格蛇腸XX水庫工程大壩、溢洪道施工技術要求5 XX省 XX縣XX水庫工程大壩、溢洪道施工施 工

2、 技 術 要 求X X X 水 利 電 力 勘 察 設 計 院二一二年元月目 錄第一章 總則儈應氛扣劊鴛杉剁召觸弛瑩紊卓規已企瑟爹響哎杉捎渙錳豫鈕族噪艱匹肯逼拈搔叁丫保字戀遞議鴦中芋防散國十悍把松養付柞轄鯨薩粉識痢娛壹眷暢匡醬奮丈掙擎涅臭滓瀾韋攏孝滲圃喬釣曲織獄卒碎赦鎳它繭筷嚼究辣注遺疾琴井疹噬件鋸開你關龜奧品擒毋作蛹了歹樸蔽蝶鋁縱戰始位隊抖爆平雛鋁處鍋鬃點歧圣擁輥慫貶汾釣或沂皺臘墨鍋痢雞錠唐蠅巾輿熔蚤段粵森吾皖轎抨捉籮諜默隅鞍鈕平搓規驟皚頸紀錦財欽顏輻螟梗前轎氫慈陶軌卸寂近衰曉僳屈浮闖季鳴娥誤琴決肺墮挖紅認撼關裸盂毛佳瑚儉菜傷困梭洗馬冠慰瓊布討駿蛀錘柔茍買澎懂巢穆瞎龔框君允遙段滄檬稚韓侄久產

3、妒腆水庫大壩(土壩)施工技術要求瘟犀恤聘盂塢舊甩妥獸龔赤虎撻釁淹妄侯鐵嗚意泡頸銀塔棺夕赦憨央對料匣材厄鵑楔弦潘將蛾巾陡肅秸芹諜攬亥學次霧傷吳含鵝武膳杠加橋壁誨深侍合槍縱耙朵謾康籬儀劍竄探娩憐坯軒絆艷感帖距淪滄組費臃冪據渭蝦跪胺雜漬劇屏伺噬冬輥哇幀敝履麓喻退托碩搜惹潦鐘譬左棉斌刨軋咐操蛋逸榷十硒鈴豢費畢芭坑頭茵袁柔奧漫緩憑鑰榴對婦塹瑯珍堅官淋伍接膿鴛航賓斟氫忠頸罷橫痰徒遍梧養女罪吉莎被沸戀帝蹄構紗妮芽節跋琶嘗肥抬腹篷獰某涎度缽林祭陜炳微翟霧遼扁贊命涕擻遞彭淪撂招甜辛按靡廳糕瘟錳鈉鋪矣嫂蓋滿樸臣喻統又杉貌變妓映燼償猶拾峰第斡植銀敘燃區位總明舞 XX省 XX縣XX水庫工程大壩、溢洪道施工施 工 技

4、術 要 求X X X 水 利 電 力 勘 察 設 計 院二一二年元月目 錄第一章 總則1第二章 測量1第三章 土石方開挖3第四章 土方填筑工程6第五章 鋼筋混凝土工程11第六章 漿砌石工程23第七章 反濾排水設備及護坡工程27第八章 帷幕灌漿工程34第九章 觀測工程44審 查：XX 校 核：XX 編 寫：XX 第一章 總 則1.1 本施工技術要求適用于XX縣XX水庫大壩、溢洪道施工，除按設計圖紙和有關規程規范施工外，必須遵守本要求的各項規定。1.2 承包人應按本要求制定完善的施工計劃，嚴格控制施工質量，使其滿足設計要求并符合國家有關規范規定的標準。1.3 施工中如發現本要求有不妥之處，或與實際

5、情況有出入時，經監理單位、建設單位核實審查后可會同設計單位研究修改，并以書面通知為準。第二章 測 量2.1 施工測量應按水利部頒發的水利水電工程施工測量規范（SL5293）中的有關要求執行。2.2 承包人應根據設計單位（監理人）提供的三角網點和水準網點研究設置自己的控制點，這些增設的控制點必須吻合設計單位提供的三角網點和水準網點的基本數據，并應滿足規范規定的測量精度。2.3 承包人應負責保護和保存好全部三角網點、水準點和自己增設的控制點，使之容易進入視線，并防止移動和損壞。2.4 承包人應根據設計單位（監理人）提供的三角網點和水準網點精確的測定建筑物的位置，進行施工放樣和完成全部測量數據的計算

6、工作。并在開工前通知監理人對施工的建筑物實地放樣成果進行復核，經監理人批準后才能進行施工。施工單位對其放線的準確性負全責。2.5 施工平面控制測量技術要求：（1）平面控制測量系統應盡量布設成閉合導線，通視條件不好、難以形成閉合環的，可布設成復測支導線。導線測量的精度應不低于測量規范中二級導線的精度。（2）導線點應設在通視良好、地基穩固、易于保存的地方，最好是埋置混凝土樁，并有點位中心標志和科學編號。（3）導線點間距以200300m為宜。當施工單位不擁有測距儀或全站儀時，導線點間距不應大于100m。（4）一般情況下，導線閉合差可通過簡易平差處理。2.6 施工高程控制測量技術要求：（1）施工高程控

7、制點按四等水準測量精度要求，以直接水準測量方法測定。（2）水準測量線路應布設成閉合環，或進行往返測量。（3）水準點位應設在地基牢固和易于保存的地方。能利用導線點同時作為水準點的，應盡量利用導線點，以方便使用。（4）高程閉合差可采用簡易平差處理。2.7 施工平面控制和高程控制測量成果，必須報監理單位審查復核，經監理單位批準后方可使用。施工單位應保護好所有測量控制點。如發現控制點遭受破壞，應立即向監理站報告，并根據施工需要，按測量監理工程師認可的方案局部恢復或整體重建。恢復或重建的控制測量成果同樣須報監理批準。2.8 施工放樣測量：（1）工程施工放樣測量工作必須以監理批準的導線點、水準點為基準。凡

8、不是以監理批準的水準點為基準所進行的測量工作及其成果資料，均視為無效。（2）施工單位任何測量數據都必須通過校核條件（如正倒鏡讀數、變動儀器高讀數、移動儀器高讀數、復測、驗算、對算等）進行自我校核。凡未經自我校核的測量、計算數據均視為無效。（3）施工放樣測量精度要求： 大壩工程基線相對于鄰近基本控制點，平面位置允許誤差3050mm，高程允許誤差30mm。高程負值不得連續出現，并不得超過總測點的30。大壩工程控制點相對設計的限值誤差，平面為50mm，高程為30mm。（4）每個單元工程的放樣測量數據，必須及時報監理工程師審查、認證。2.9 工程計量測量： （1）挖、填方類的工程測量控制斷面應根據工程

9、性質及特點，選擇設計圖紙有明確標識的點、線、面作為基本控制，在此基礎上再適當增加（加密）控制斷面，并按測量工程師和現場監理工程師的指示確定方案。（2）各種工程的測量報告必須包括原始狀態圖和施工后的狀態圖。施工前后的測量必須是相同的控制網站和相同的控制斷面。（3）上報的測量結果必須包括必要的、明確的計算和結果。要圖、式對應。（4）各種計算測量的結果必須與“工程量核算與支付申請”同時上報監理單位，監理單位將在認真核實后才能予以簽批。2.10 工程竣工測量：（1）工程完工后，施工單位須立即進行工程測量，測定竣工結構物的平面位置和高程。（2）工程竣工測量的精度，不得低于工程施工放樣測量的精度。（3）對

10、于在施工圖中平面位置以坐標表示的結構物，在竣工圖中其折點、端點位置必須以坐標表示（不能單純以長度表示）。（4）工程竣工圖紙、資料必須報監理工程師審查、認證。第三章 土石方開挖3.1 說明本章規定適用于XX縣XX水庫大壩、溢洪道施工圖紙所示的土方明挖工程，包括大壩基礎開挖以及其他監理人指明的土方開挖工程。其開挖工作內容包括：準備工作、場地清理、施工期排水、完工驗收前的維護，以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監理人指定的堆放區并加以保護、處理等工作。施工技術要求按照碾壓式土石壩施工規范DL/T51292001；水利水電工程施工地質規程SL313-2004；土石壩安全監測資料整理編制規程SL169-9

11、6等驗收規范。3.2 場地清理場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區域的地表。3.3 土石方開挖3.3.1 土方定義（1）本章所指土方分為一般土方和砂卵石方，一般土方系指人工填土、表土、黃土、砂土、礫質土；砂礫石方系指砂礫石、松散坍塌體及軟弱的全風化巖石等，無需采用爆破技術而可直接使用手工工具或土方機械開挖的全部材料。（2）土石方開挖為明挖。一般明挖系指在一般工作條件下，進行的上述土石方材料的在大壩或溢洪道斷面上開挖；按施工圖紙標明、并需運用土石方開挖機械進行的大壩或溢洪道斷面開挖。3.3.2 開挖區域的臨時道路承包人應按監理人根據批準的施

12、工總布置設計進行場內交通道路布置，并結合施工開挖區的開挖方法和開挖運輸機械的運輸路線，規劃好開挖區域的施工道路。3.3.3 旱地施工除另有規定外，所有主體工程建筑物的基礎開挖作業應在干季進行施工。3.3.4 雨季施工在雨季施工中，承包人應有保證基礎工程質量和安全施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。3.3.5 校核測量開挖過程中，承包人應經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。監理人有權隨時抽驗承包人的上述校核測量成果，或與承包人聯合進行核測。3.3.6 臨時邊坡的穩定主體工程的臨時開挖邊坡，應按施工圖紙所示或監理人的指示進行開挖。

13、對承包人自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，經監理人檢查認為存在不安全因素時，承包人應進行補充開挖和采取保護措施。但承包人不得因此要求增加額外費用。3.3.7 棄土的堆置不允許在開挖范圍的上側棄土，必須在邊坡上部堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩定，并經監理人批準。在沖溝內或沿河岸岸邊棄土時，應防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。3.3.8 機械開挖的邊坡修整使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，再用人工修整，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。3.4 施工期臨時排水3.4.1 臨時性排水措施設計承包人應在開挖工程開始前，盡可能結合永久性排水設施的布置，規劃好開挖區域內外的臨

14、時性排水措施，并在向監理人報送的施工措施計劃中詳細說明臨時性排水措施的內容，提交相應的圖紙和資料。3.4.2 及時排除地面積水在場地開挖過程中，承包人應做好臨時性地面排水設施，包括按監理人要求保持必要的地面排水坡度、設置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。3.5 質量檢查和驗收3.5.1土方開挖前的質量檢查和驗收土方開挖前，承包人應會同監理人進行以下各項的質量檢查和驗收。（1）用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復核檢查。（2）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果，應經監理人復核簽認后，作為工程量計量的依據。（3）

15、按施工圖紙所示進行開挖區周圍排水設施的質量檢查和驗收。3.5.2 土方開挖過程中的質量檢查在土方開挖過程中，承包人應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度，并將測量資料提交監理人。3.5.3 土方開挖工程完成后的質量檢查和驗收土方開挖工程完成后，承包人應會同監理人進行主體工程開挖基礎面檢查清理的驗收（1）按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度；（2）本款規定的基礎面檢查清理與砌體或混凝土澆筑前的基礎清理作業是檢驗目的和性質不同的兩次作業，未經監理人同意，承包人不得將這兩次作業合并為一次完成。（3）指定應用規程規范標準。第四章 土方填筑工程4.

16、1 說明本章規定適用于XX縣XX水庫大壩施工圖紙所示的大壩土方回填的施工及碾壓試驗。其工作內容包括：土料開采、運輸、填筑以及質量檢查和驗收。施工技術要求按照水利水電建設工程驗收規程SL2232008、土工試驗規程（SL2371999）、水利水電工程施工質量檢驗與評定規程（SL1762007）執行。4.2 土方開挖和填筑平衡4.2.1 選定土方填筑料開采區承包人應根據設計單位（監理人）提供的料場復查資料和料場規劃，結合現場生產性試驗成果，選定各種土料場開采區。4.2.2 土方填筑料的開采和平衡承包人應根據施工總進度計劃的要求和選定的土料場開采區，做好土料開挖和工程填筑計劃的平衡，在按提交的施工措

17、施計劃中,列出詳細的土方填筑料的開采和填筑的平衡計劃，以確保土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。4.3 土方填筑的現場生產性試驗土方填筑工程開工前，承包人應根據監理人的指示，在選定的料場開采區開挖填筑料，進行與實際施工條件相仿的以下各項現場生產性試驗，并根據本章第4.3.1條所獲得的試驗成果確定填筑施工參數，并將試驗成果報告監理人。4.3.1 填筑料的開采和碾壓實驗（1）填筑所有的各種土料均應進行開采方式、開采機械和開采效果的試驗。（2）填筑料碾壓試驗應進行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數、填筑含水量、壓實土的干密度、滲透系數、壓縮系數和抗剪強度等試驗。（3）填筑料碾壓試驗后，

18、應檢查壓實土層之間以及土層本身的結構狀況。如發現疏松層、結合不良或發生剪切破壞等情況，應分析原因，提出改善措施。4.4 填筑料開采4.4.1 承包人應按監理人批準的料場開采范圍、開采方式和深度進行填筑料的開采。4.4.2 開采填筑料前的準備工作：（1）對本章第4.2.1條選定的開采區劃定界線，并埋設明顯的界標；（2）按本要求的第3.2節的規定完成場地清理工作；（3）開挖料場周圍的截、排水溝，設置必要的排水設施；4.5 土料運輸4.5.1 運輸設備（1）填筑料運輸應采用自卸汽車運輸，因施工需要而改用其它方式運輸時，承包人應經過論證，并提交措施計劃報送監理人批準。（2）運輸料使用車輛應相對固定，并

19、經常保持車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入清潔的料源及填筑區。4.5.2 運輸措施 （1）填筑料運輸應與料場開采、裝料和壩面卸料、鋪料等工序持續和連貫進行，以免周轉過多而導致含水量的過大變化。 （2）監理人認為不合格的填筑料一律不得采用。4.6 土料填筑4.6.1 說明（1）本節所述的填筑適用于本章第4.1條所示范圍內的各種土方填筑。（2）施工圖紙所示的填筑尺寸應是已考慮了沉陷影響后的外形尺寸和高程。4.6.2 填筑前的準備 （1）承包人應按監理人指示和本技術要求第3.2節和第3.4節的規定，完成土方填筑部位的填筑基礎清理和排水工作。 （2）填筑基礎清理范圍包括壩基的基礎面，其

20、邊界應在設計基面邊線外30cm50cm。 （3）填筑基礎表層不合格土、雜物等必須清除，壩基范圍內的坑、槽、溝等，應按壩基填筑要求進行回填處理。 （4）填筑基礎開挖，清除的棄土、雜物、廢碴等，均應運到監理人指定的場地堆放。 （5）基面清理平整后，應及時報驗?；骝炇蘸笞ゾo施工，若不能立即施工時，應做好基面保護，復工前應再檢驗，必要時須重新清理。 （6）在填筑基礎最終開挖線以下的所有勘探坑槽和平洞，均應按施工圖紙的要求回填密實。 （7）填筑部位的全部基礎處理工作，應按施工圖紙要求施工完畢。 （8）填筑的基礎，應由監理人按有關技術要求的規定進行驗收合格后，才能開始土料填筑。4.6.3 填筑工程4.6

21、.3.1 填筑施工作業應符合下列要求： （1）地面起伏不平時，應按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填； （2）分段作業面的最小長度不應小于100米，人工施工時段長度可適當減短； （3）作業面應分層統一鋪土、統一碾壓，并配備人員或平土機具參與整平作業，嚴禁出現界溝； （4）相鄰施工段的作業面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現高差時，應以斜坡面相接； （5）若已鋪土料表面在壓實前被曬干時，應灑水濕潤； （6）若發現局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質量問題時，應及時進行處理，并經檢驗合格后，方準鋪填新土； （7）施工過程中應保證觀測設備的埋設安裝和測量工程的正常進行；并

22、保護觀測設備和測量標志完好； （9）按設計全斷面填筑完畢后，應作整坡壓實及削坡處理，并對地面的坑洼進行鋪填平整。4.6.3.2 鋪料作業應符合下列要求： （1）應按設計要求將土料鋪至規定部位，填筑料中的雜質應予清除； （2）鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸，宜通過碾壓試驗確定，在缺乏試驗資料時，可參照下表4-1規定取值： 鋪料厚度和土塊直徑限制尺寸表表4-1壓實功能類 型 壓實機具種類 鋪料厚度 （cm） 土塊限制直徑 （cm）輕 型人工夯、機械夯 1520 55t10t平碾 2025 8中 型12t15t平碾斗容2.5m3鏟運機2530 10 重 型斗容大于7m3鏟運機10t16t振動碾加載氣胎

23、碾3050 15 （3）鋪料至邊時，應在設計邊線外側各超填一定余量：人工鋪料為1020厘米，機械鋪料為3050厘米。4.6.3.3 壓實作業應符合下列要求： （1）施工前應先做碾壓試驗，驗證碾壓質量能否達到設計干密度值，若已有相似條件的碾壓經驗可參考使用； （2）采用分段填筑，各段應設立標志，以防止漏壓，欠壓和過壓。上、下層的分段接縫位置應錯開。 （3）碾壓施工應符合下列規定：碾壓機械行走方向應平行于壩軸線；分段、分片碾壓，相鄰作業面的搭接碾壓寬度，平行壩軸線方向不應小于0.5米；垂直壩軸線方向不應小于3米；拖拉機帶碾壓實作業，宜采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度應大于10厘米；機械碾壓時應控制行車

24、速度，平碾為2公里/小時；機械碾壓不到的部位，應鋪以夯具夯實，夯實時應采用環套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應不小于1/3夯徑。4.7 質量檢查和驗收4.7.1 設計要求 回填全風化料設計干容重1.71g/cm3 ,填筑含水量17.93%,鋪土厚度0.250.4m,壓實度97%；回填粘土料設計干容重1.57g/cm3 ,填筑含水量21.85%,鋪土厚度0.250.4m,壓實度97%；回填過渡反濾料相對密度為0.75。4.7.2土方填筑工程的質量檢查和驗收4.7.2.1 土方填筑前,承包人應會同監理人進行以下各項的質量檢查和驗收： （1）填筑前用于

25、計量的地形平、剖面測量資料的復核檢查； （2）填筑前按本章第4.6.2規定進行基礎面清理質量的檢查和驗收； （3）料場開采區各種土方填筑料的物理力學性質的抽樣檢驗； （4）現場生產性試驗選定的施工碾壓參數及其各項試驗成果的檢查和驗收。4.7.2.2 施工期的質量檢查和驗收： 施工過程中承包人應會同監理人定期進行以下各項土方填筑材料的質量檢查和檢驗： （1）在填筑料場對填筑料的含水量進行檢查；在墊層料場，對成品料的顆粒級配、含泥量、軟弱顆粒含量和形狀進行檢查。 （2）除按本章第4.6條要求對壩體的填筑面的各項施工工藝和參數進行檢查外，還應對填筑料的干密度和含水量等進行抽樣檢查。 （3）對壩體每一

26、層填筑面，應按本章第4.6節的規定進行工程隱蔽部位的驗收。4.7.3 完工驗收土方填筑工程全部完工后，承包人應按有關的規定，向監理人申請完工驗收，并按規定提交完工驗收資料。第五章 鋼筋混凝土工程5.1 說明本章規定適用于XX水庫大壩、溢洪道等永久工程建筑物的混凝土、鋼筋混凝土等的混凝土工程，施工技術要求按照混凝土結構工程施工及驗收規范GB5020492、混凝土質量控制標準（GB5016492）、混凝土拌和用水標準（JGJ6389）、鋼筋焊接及驗收規范（JGJ1896）執行。5.2 模板5.2.1 材料 （1）選用木材作為鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。 （2）模板材料的質量應符合本要求和合同指明

27、的現行國家標準或行業標準。 （3）木材的質量應達到等以以上的材質標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。56.2.2 制作模板的制作應滿足施工圖要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差不應超過SDJ20782第2.4.1條的規定。5.2.3 安裝 （1）應按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣。 （2）模板安裝過程中，應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。 （3）模板安裝的允許偏差：結構混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差，應遵守GB5020492第2.3.9和2.3.10條的規定。5.2.4 模板的清洗和涂料木模板面應采用烤涂石蠟或其它保護涂料。5.2.5 拆除 （1）模板拆除時限，除符合施工

28、圖紙的規定外，還應遵守下列規定：不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除：在墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時，方可拆除。底模應在混凝土強度達到表51的規定后，方可拆除。 底 模 拆 模 標 準 表51 結構類型 結構跨度 （m）按設計的混凝土強度 標準的百分率計 （%） 板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、殼 8 75 8 100懸臂構件 2 75 2 100 （2）鋼筋混凝土或混凝土結構承重模板的拆除應符合施工圖紙要求，并應遵守本條第（1）項的規定。 （3）經計算和試驗復核，混凝土結構物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應經監理人批

29、準后，方能提前拆模。5.3 鋼筋5.3.1 鋼筋的材質（1）鋼筋混凝土結構用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。（2）每批鋼筋均應有產品質量證明書及出廠檢驗單。 （3）水工結構非預應力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。5.3.2 鋼筋的加工和安裝 （1）鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規定：采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。 （3）鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表52和表53的數值。 鋼筋的彎鉤折加工應符合SDJ20282第3.2.2

30、第3.2.4條的規定。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度 表52 箍筋直徑 受力鋼筋直徑 （mm） 25 2840 510 75 90 12 90 105加工后鋼筋的允許偏差 表53順序 偏差名稱允許偏差值(mm) 1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 10 2 箍筋各部分長度的偏差 5 3鋼筋彎起點位置的偏差廠房構件 20大體積混凝土 30 4 鋼筋轉角的偏差 3 （4）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按GB5020492第四節和第五節的規定，以及施工圖紙的要求執行。5.4 普通混凝土(含鋼筋混凝土)5.4.1 混凝土材料5.4.1.1 水泥（1）水泥品種：承包人應按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品

31、種，各種水泥均應符合本技術條款指定的國家和行業的現行標準。（2）發貨：每批水泥出廠前，承包人均應對制造水泥的品質進行檢查復測，每批水泥發貨時均應附有出廠合格證和復檢資料，每批水泥運至工地后，監理人有權對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發現庫存或到貨水泥不符合本技術條款的要求時，監理人有權通知承包人停止使用。（3）運輸：水泥運輸過程中應注意其品種和標號不能混雜，承包人應采取有效措施防止水泥受潮。（4）貯存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、代裝或散裝等，分別貯存在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質，袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，散裝水泥不應超過6個月，快硬水泥不應超過1個月，袋裝

32、水泥的堆放高度不得超過15袋。5.4.1.2 水 （1）凡適宜飲用的水均可使用，未經處理的工業廢水不得使用。 （2）拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。5.4.1.3 骨料 （1）混凝土骨料應按監理人批準的料源進行生產，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，并經監理人批準后，方可使用， （2）不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，應避免造成骨料的嚴重破碎。 （3）細骨料的質量技術要求規定如下： 細骨料的細度模數，應在2.43.0范圍內，測試方法按SD10582第3.0.1條

33、有關的規定進行； 砂料應質地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細砂應經過試驗論證； 天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級； 其它砂的質量技術要求應符合SDJ20782表4.1.13中的規定。 （4）粗骨料的質量要求應符合以下規定：粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結構，應選用較大的粗骨料粒徑。 施工中應將骨料按粒徑分成下列幾種級配： 二級配：分成520mm和2040mm，最大粒徑為40mm； 三級配：分成520mm、2040mm和4080mm，最大粒徑為80mm； 四級配：分成520mm、2040mm、4080mm和

34、80150mm（或120mm），最大粒徑為150mm（或120mm）。 采用連續級配或間斷級配，應由試驗確定并經監理人同意，如采用間斷級配，應注意混凝土運輸中骨料的分離問題； 含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用； 其它粗骨料的質量要求應符合SDJ20782表4.1.14中的規定。5.4.2 配合比5.4.2.1 各種不同類型結構物的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應按SDJ10582有關規定執行。5.4.2.2 混凝土配合比設計 （1）承包人應按施工圖紙的要求和監理人指示，通過室內試驗成果進行混凝土配合比設計，并報送監理人審批。 （2）水工混凝土水灰比的最大

35、允許值應符合表64的規定。 （3）混凝土的坍落度，應根據建筑物性質、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點的坍落度可按表55選定。水灰比最大允許值 表5-4 混凝土部位 寒冷地區 溫和地區 基礎 0.55 0.60 內部 0.70 0.70 受水流沖刷部位 0.50 0.50混凝土在澆筑地點的坍落度(使用振搗器) 表5-5 建筑物的性質 標準圓坍落度 (cm) 水工素混凝土或少筋混凝土35 配筋率不超過1%的鋼筋混凝土57 配筋率超過1%的鋼筋混凝土 795.4.2.3 混凝土配合比調整在施工過程中，承包人需要改變經監理人批準的混凝土配合比，必須重新

36、得到監理人批準。5.4.3 混凝土取樣試驗混凝土澆筑過程中，承包人應按SD10552的規定和監理人的指示，在澆筑現場進行混凝土取樣試驗，并向監理人提交以下資料： （1）選用材料及其產品質量證明書； （2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸； （3）試件的制作和養護說明； （4）試驗成果及其說明； （5）不同水膠比與不同齡期的混凝土強度曲線及數據； （6）各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。5.4.4 拌和5.4.4.1 承包人拌制現場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守承包人現場試驗室提供并經監理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更

37、改配料單。5.4.4.2 混凝土拌和應符合SDJ20782第四章第三節的規定。5.4.4.3 因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的場地。5.4.5 運輸5.4.5.1 混凝土拌和好后，應迅速運達澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現象。5.4.5.2 混凝土入倉時，應防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不應大于1.5m，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應大于2m。5.4.6 澆筑5.4.6.1 說明 （1）任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），承包人必須通知監理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內容包

38、括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷動系統、灌漿系統、預埋件、止水和觀測儀器等設施的埋設和安裝等，經監理人檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。 （2）任何部位混凝土開始澆筑前，承包人應將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監理人審核，經監理人同意后，方可進行混凝土澆筑。5.4.6.2 混凝土分層澆筑作業 （1）不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按本章第5.4.6.3款的規定棄置在指定地點。 （2）澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水。如發現混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質量。5.4.6.3 澆筑的間歇時間 （1）混凝土澆筑應保持連續性，澆筑混凝土允

39、許間隙時間應按試驗確定，或按SDJ20782表4.5.11規定執行。若超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。 （2）除經監理人批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。5.4.6.4 澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應超過表5-6的規定。 混凝土澆筑層的允許最大厚度 （mm） 表5-6 搗實方法和振搗器類別 允許最大厚度 插入式 軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍 表面式 在無筋式少筋結構中 250在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中 150 附著式 外掛 3005.4.6.5 澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土澆筑前，應對下層混凝

40、土的施工縫面，按監理人批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。5.4.7 混凝土面的修整5.4.7.1 有模板的混凝土結構表面修整 （1）混凝土表面缺陷處理 混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應按監理人指示進行修補，直到監理人滿意為止，并作好詳細記錄。 修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養護確保修補材料牢固黏結，色澤一致，無明顯痕跡。 混凝土澆筑成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%100%。5.4.7.2 非模板混凝土結構表面的修整 （1）無?；炷帘砻?/p>

41、的修整。承包人應根據無?；炷帘砻娼Y構特性和不平整度的要求，采用整平修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進行表面修整，并應達到有關規定的允許平整度偏差要求。 （2）無?；炷帘砻娴谋?。為避免新混凝土出現表面干縮裂縫，應及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發損失。噴霧時水分不應過量，要求霧滴直徑達到4080mm，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應連續進行。5.4.8 養護和表面保護5.4.8.1 養護 承包人應針對本工程建筑物的不同情況，按監理人指示選用灑水或薄膜進行養護。 （1）采用灑水養護，應在混凝土澆筑完畢后121

42、8h內開始進行，其養護期時間按表5-7執行，在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養護時間至少28天以上。 混凝土養護期時間 表5-7 混凝土所用的水泥種類 養護期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21 （2）薄膜養護：在混凝土表面涂刷一層養護劑，形成保水薄膜，涂料應不影響混凝土質量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養護液應注意防止工人中毒。采用薄膜養護的部位，必須報監理人批準。5.4.8.2 混凝土表面保護 承包人應按SDJ20782第5.2.14條5.2.18條的規定進行混凝土表面保護。5.4.9 混凝土表面抗磨和抗蝕部位的施工5.4.9.1

43、混凝土表面的不平整度 為避免高速水流引起空蝕，施工中應按施工圖紙和監理人指示，嚴格控制表面不平整度。 （1）閘門底檻及鄰近閘門底檻的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論線的偏差不得大于3mm/1.5m。 （2）一般過水混凝土凹凸不能超過6mm，凸部應磨平，磨成不大于1：20的斜度，或按施工圖紙規定執行。5.4.10 質量檢查和驗收5.4.10.1 說明承包人應按本技術要求的規定對混凝土的原材料和配合比進行檢測以及對施工過程中各項主要工藝流程和完工后的混凝土質量進行檢查和驗收。監理人應按有關規定進行抽樣檢測，承包人的檢測試驗資料應及時報送監理人。5.4.10.2 混凝土原材料的質量檢驗 （1）

44、水泥檢驗 每批水泥均應有廠家的品質試驗報告，承包人應按國家和行業的有關規定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時還應進行化學成分分析。檢測取樣以200400t同品種、同標號水泥為一個取樣單位，不足200t時也應作為一個取樣單位。檢測的項目應包括：水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗，監理人認為有必要時，可要求進行水化熱試驗。 （2）水質檢查 拌和及養護混凝土所用的水，除按規定進行水質分析外，應按監理人指示進行定期檢測，在水源改變或對水質有懷疑時，應采取砂漿強度試驗法進行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度，低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時，該水不能繼續使用。 （

45、3）骨料質量檢驗 骨料的質量檢驗應分別按下列規定在篩分場和拌和場進行： 在篩分場每班應檢查一次，內容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細度模數等。 在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應分別控制為0.5%（砂）和0.2%（小石）范圍內；當氣溫變化比較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應每兩小時檢查一次；砂的細度模數每天至少檢查一次，其含水率超過0.2時，需調整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含水量應每班檢查一次。5.4.10.3 混凝土質量的檢測（1）混凝土拌和均勻性檢測承包人應按監理人指示，并會同監理人對混凝土拌和均勻性進行檢測； 用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時

46、，其差值不應大于10%。 （2）坍落度檢測 按施工圖紙的規定和監理人指示，每班應進行現場混凝土坍落度的檢測，倉面應檢測兩次。 （3）強度檢測 現場混凝土抗壓強度的檢測，同一等級混凝土的試樣數量應以表5-8規定為準；非大體積混凝土抗拉強度的檢查以28天齡期的試件按每200m3成型試件1組，1組試件應取自同一盤混凝土。混凝土齡期試件取樣表 表5-8 類 別28天齡期試件數設計齡期試件數大體積混凝土每500m3成型試件3個每1000m3成型試件3個非大體積混凝土每100m3成型試件3個每200m3成型試件3個5.4.10.4 混凝土工程建筑物的質量檢查和驗收 （1）在混凝土澆筑過程中，承包人應會同監

47、理人對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收； （2）按監理人指示和本章第5.4.7條的規定對混凝土工程建筑物永久結構面修整質量進行檢查和驗收； （3）混凝土澆筑過程中，承包人應按本章5.4.8條的規定對混凝土澆筑面的養護和保護措施進行檢查，并在其上層混凝土覆蓋前，按有關規范和本章第5.4.8條的規定對澆筑層面養護質量和施工縫質量進行檢查和驗收。5.4.10.5 混凝土工程建筑物的成型質量復測混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，承包人應按監理人指示，對建筑物成型后的位置和尺寸進行復測，并將復測成果報送監理人，作為完工驗收的資料。5.4.10.6 混凝土工程建筑物的完工驗收混凝土工程建筑物全部完

48、工后，承包人可按有關的規定，向發包人申請完工驗收，并按規定的內容向監理人提交完工資料。第六章 漿砌石工程6.1 說明本章規定適用于XX水庫大壩、溢洪道施工圖紙和監理人指示的各類砌體工程建筑物漿砌石工程。施工技術要求按照砌體工程施工及驗收規范（GB5020398）、漿砌石壩施工技術規定（試行）（SD12084）執行。6.2 材料6.2.1 砌石（1）漿砌石的石料應采自施工圖紙規定或監理人批準的料場，石料的開采方法應經監理人批準。砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。（2）漿砌石為毛石砌體，石料外形規

49、格如下：毛石應呈塊狀，中部厚度不應小于20cm。規格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。6.2.2 砂砂的質量應符合SD12084表2.1.2和表2.1.3的規定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.155mm，細度模數為2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其量大粒徑不大于5mm。6.2.3 水泥（1）水泥品種：承包人應按施工圖紙的要求，配置漿砌石所需的水泥品種，各種水泥均應符合本技術條款指定的國家和行業的現行標準。（2）發貨：每批水泥出廠前，承包人均應對制造廠水泥的品質進行檢查復驗，每批水泥發貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。監理人有權對水泥進行查庫和抽樣檢

50、測，當發現庫存或到貨水泥不符合本技術條款的要求時，監理人有權通知承包人停止使用。（3）運輸：水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，承包人應采取有效措施防止水泥愛潮。（4）貯存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號等，分別貯放在專用的倉庫中，防止因貯存不當引起水泥變質。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，堆放高度不得超過15袋。受潮濕結塊的水泥，禁止使用。6.2.4 水（1）凡適宜飲用的水均可使用，未經處理的工業廢水不得使用。（2）拌合用水所含物質不應影響水泥砂漿和易性和砂漿強度的增長。對拌和及養護的水質有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗

51、壓強度的90%以下時，則此水不能使用。6.2.5 膠凝材料（用于漿砌石工程的水泥砂漿）（1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應重新試驗，并報送監理人批準。（2）拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規定：水泥為2%；砂為3%；水、外加劑為1%。（3）膠凝材料拌和過程中應保持砂料含水率的穩定性，根據砂料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。（4）膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于23min，一般不應采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干

52、拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（5）膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定，或參照表61選定。在運輸或貯存中發生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料的允許間歇時間表61 砌筑時氣溫（）允許間歇時間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥20309012010201351805101956.3 漿砌石體砌筑6.3.1 一般要求（1）漿砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為3050mm，當氣溫變化時，應適當調整。（2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。（3）

53、砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過GB5020398表6.1.6中的規定。6.3.2 毛石砌體 (1) 砌筑前應對基礎進行清理,清除基面尖角、松動石塊和雜物，排除積水。經監理人檢查認為基礎符合施工圖紙要求后，方可繼續施工。（2）砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。毛石基礎擴大部分，做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應相應錯縫搭接。（2）毛石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；（3）毛石砌體的灰縫厚度應為2030mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。

54、砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。（4）毛石砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑。（5）毛石墻必須設置接結石。拉結石應均勻分布、相互錯開，一般第0.7m2墻面至少應設置一塊，且同皮內的中距不應大于2m。拉結石的長度，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻長的2/3。（6）毛石砌體每日的砌筑高度，不應超過1.2m。砌筑擋土墻應按監理人要求收坡或收臺，并設置伸縮縫和排水孔。6.4 養護砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養護，經常保持外露面的濕

55、潤。養護時間：水泥砂漿砌體一般為14天。6.5 水泥砂漿勾縫（1）采用水泥砂漿勾縫時，勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。（2）砂漿應采用P042.5以上的普通硅酸鹽水泥。（3）清縫應在漿砌石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫中洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。（5）當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。6.6 質量檢查和驗收6.6.1 漿砌石工程質量檢查承包人應會同監理人進行以

56、下各款所列項目的質量檢查，檢查記錄應報送監理人。6.6.1.1 原材料的質量檢查（1）漿砌石工程所用的毛石應按監理人指示和本章第5.2.1款的規定進行物理力學性質和外形尺寸的檢查。（2）用于漿砌石的水泥、水以及砂等原材料應按監理人指示及本章第5.2.25.2.4款的規定進行質量檢查。6.6.1.2 膠凝材料（水泥砂漿）的質量檢查（1）應按監理人指示定期檢查砂漿材料的配合比。（2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。（3）水泥砂漿的抗壓強度檢查：同一標號砂漿試件的數量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組6個。6

57、.6.1.3 毛石砌體質量檢查（1）外觀檢查：漿砌石砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。（2）排水孔的坡度和阻塞情況檢查。（3）毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按砌體工程施工及驗收規范（GB5020398）的規定執行。6.6.2 砂漿的強度除符合施工圖紙要求外，還應符合以下規定：（1）同品種、同標號砂漿組試塊的平均強度不少于砂漿強度的標準值。（2）任意一組試塊的強度不小于0.75砂漿強度的標準值。6.6.3 漿砌石工程驗收（1）漿砌石工程砌筑前進行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎面開挖清理質量的檢查和驗收。（2）在漿砌石工程

58、砌筑過程中，按本章的規定對漿砌石工程的各項材料和漿砌石砌筑質量進行檢查和驗收。（3）完工驗收。漿砌石工程完工后，承包人應按有關的規定，向監理人申請完工驗收，并按本章的規定向監理人提交完工驗收資料。第七章 反濾排水設備及護坡工程7.1 說明本章規定適用于XX水庫大壩、溢洪道施工。其工作內容包括：現場生產性石料開采、爆破和碾壓式試驗；料石開采、加工和運輸；各種護坡料（含反濾層、墊層）的砌筑和接縫處理；排水設施和護坡以及各項工作內容的質量檢查和驗收等,施工技術要求按照砌體工程施工及驗收規范（GB5020398）、碾壓土石壩設計規范（SL2742001）、碾壓土石壩施工規范（DL/T51292001）

59、、水利水電建設工程驗收規程SL2232008、水電工程施工質量檢驗與評定規程SL176-2007執行。7.1.1 承包人的責任（1）承包人應按施工圖紙和監理人的指示，完成本章的全部工作。（2）承包人應結合本工程土、石料場的統一規劃，對開采和填筑的料物進行合理的平衡，保證填筑工程供料的連續和均衡。若供料不當，導致土石方填筑施工受阻，其延誤的工期和增加的費用由承包人負責。7.1.2 主要提交件7.1.2.1 土石方填筑施工措施計劃大壩填筑工程開工前，承包人應按施工圖紙要求和監理人指示，提交一份包括下列內容的施工措施計劃，報送監理人審批。（1）施工布置圖；（2）預制混凝土塊護坡砌筑程序和方法；（3）

60、護坡料加工的要求和料物供應；（4）預制混凝土方及反濾料平衡計劃；（5）排水結構的施工措施和方法；（6）施工設備和設施的配置；（7）質量與安全保證措施；（8）施工進度計劃。7.1.2.2 地形測量資料 預制混凝土塊護坡砌筑工程開工前，承包人應將大壩填筑區回填或開挖后驗收實測的平、剖面地形測量資料報送監理人，經監理人簽認的地形測量資料作為護坡工程量的原始依據。7.1.2.3 現場生產性試驗計劃和試驗成果報告 預制混凝土塊護坡工程開工前，承包人應根據獲得的砂料場復查資料，以及根據砂料場規劃中提供的各種砂、卵石（碎石）料源，提交一份包括本章第7.3節所列工作內容的現場生產性試驗計劃，報送監理人審批，試

61、驗成果應報送監理人。7.1.2.4 完工驗收資料預制混凝土塊護坡工程完工后，承包人應按本規范的規定，為監理人進行完工驗收提交以下完工資料：（1）預制混凝土塊護坡工程（包括筑體防滲結構）竣工圖；（2）預制混凝土塊護坡工程基礎地質編錄資料；（3）預制混凝土塊及反濾料填筑和排水結構的試驗檢驗和現場生產性試驗成果；（4）預制混凝土塊護坡的砌體材料砌筑質量和排水結構施工質量報告；（5）施工期的觀測成果；（）質量事故處理報告；（）工程隱蔽部位的檢查驗收報告；（）監理人要求提供的其它資料。7.2 護坡料開采制作7.2.1 預制混凝土制作7.2.1.1 承包人必須在監理人批準的料場開采及制作場地范圍內按監理人

62、的指示相關規定的開采方式開采及預制護坡料。7.2.1.2開采及預制護坡料，必須符合施工圖紙和本施工技術的要求。7.2.1.3開采及預制護坡料，遇有比較集中的軟弱顆粒及預制護坡料未設計標準，應按本施工技術的有關規定處理。7.3 反濾料制備和加工 承包人應按批準的施工措施以及現場生產性試驗確定的參數進行反濾料制備和加工。（1）反濾料（墊層料）可由天然砂礫料中篩選而得，亦可用開采的石料人工軋制而成。加工后的成品料應符合施工圖紙和技術條款的規定。（2）經加工的各種反濾料（墊層料）的顆粒級配，應符合施工圖紙的要求，超徑顆粒含量不應大于3%，遜徑顆粒含量不應大于5%，針征狀顆粒含量不應大于10%。加工好的

63、反濾料中小于0.1mm的顆粒含量應小于5%。（3）加工好的反濾料（墊層料）應分類堆放，不得混雜，并應防止分離。否則，監理人有權指示承包人舍棄或進行處理，承包人不得因此要求增加費用。7.4 砂卵石料運輸7.4.1 運輸設備（1）砌筑防護料均由承包人組織運輸。（2）運輸反濾料（墊層料）和石料使用的車輛應相對固定，并經常保持車廂、輪胎的清潔，防止殘留在車廂雜物帶入清潔的反濾料（墊層料）和石料的料源及砌筑區。7.4.2 運輸措施（1）反濾料運輸及卸料過程中，承包人應采取措施防止顆粒分離。運輸過程中反濾料應保持濕潤，卸料高度應加以限制。（2）監理人認為不合格的石料、反濾料（墊層料），一律不得上壩用于護坡

64、。7.4.3 已運到施工現場的石料、砂料和卯石料（碎石料）應分別堆存，按分層砌筑所需取用。嚴防混合堆料，如已發生混合堆料，承包人應重新將混合料進行分篩處理或者移走，所造成的損失不得向發包人另行要求增加費用。7.5 反濾層填筑7.5.1 反濾層厚度、鋪筑位置及反濾料的材質、級配、不均勻系數、含泥量等。均應符合設計要求。7.5.2 反濾層的填筑應與預制混凝土塊護面平起砌筑。 7.5.3 加工好的反濾層，應經檢驗合格方可使用并符合本規范第7.5.6條規定規格用料。 7.5.4 鋪筑反濾層前，應做好排水工作，且不宜水下鋪筑。 7.5.5 鋪筑反濾層的地基，應按本規范進行清理和處理。必要時，應取樣試驗，

65、檢查地基是否符合設計要求，并進行地質描述，經驗收合格后方可填筑。 地基宜采用挖除法平整，如需填平時，須按下列要求之一進行： （1）用與地基相同之土料，其壓實干容量不應小于天然地基土。 （2）用反濾層的第一層料。 （3）用符合規定的過渡料。 7.5.6 在運輸和鋪筑過程中，應保持反濾料處于濕潤狀態以免顆粒分離，并防止雜物或不同規格料物混入。 鋪筑反濾層須自底部向上進行，不得從坡面上向下傾倒。 7.5.7鋪筑反濾層，必須嚴格控制厚度，當層厚較薄時，應采用人工鋪筑，一般宜每10米設樣板一個，并經常進行檢查。砂和砂礫料應適當灑水，相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜。每層厚度的偏小值不得大于設

66、計厚度的15。7.5.8分段鋪筑時，必須做好接縫處各層之間的連接，使接縫層次清楚，不得發生層間錯位、折斷、混雜。不論平面或斜面接頭，都必須為階梯狀，即上層應當比下層縮進去一定寬度。在斜面上的橫向接縫，尚應收成不小于1:2的斜坡。 7.5.9 對已鋪好的反濾層應作必要的保護，禁止車輛行人通行、拋擲石料以及其他物件。防止土料混雜、污水浸入。在反濾層上堆砌石料時，不得損壞反濾層。與反濾層接觸的第一層堆石應仔細鋪筑，其塊徑應符合設計要求，且應防止大塊石集中。在反濾層（含墊層）與塊石接觸處填料時，不允許因顆粒分離而造成粗料集中和架空現象。7.5.10反濾層鋪設要嚴格按設計圖進行施工，承包人應嚴格按監理人

67、批準的施工參數加強現場施工和監督，不允許出現不按規定漏鋪的現象存在。7.6 排水設備（堆石棱體填筑） 7.6.1 堆石棱體所用的石料必須質地堅硬，其抗水性、抗凍性、抗壓強度、幾何尺寸均應滿足設計要求，應嚴格控制細粒含量和含泥量，不得超過設計允許范圍。 7.6.2堆石棱體應分層進行、靠近反濾層處用較小的石料，外坡表面用較大的石料。人工堆筑時，每層厚度以0.5l.0米為宜，并使其穩定、密實。 7.6.3堆石的上下層面應犬牙交錯，不得有水平通縫。相鄰兩段堆石的接縫，應逐層錯縫，不得垂直相接。 7.6.4 露于排水設備表面（如濾水壩趾外坡或戧臺，貼坡排水設備的外坡）的石料，應采用平砌法，力求平整美觀。

68、 7.6.5 壩內排水管、排水帶和排水褥墊的底層或地基，必須按設計要求進行處理，并須有檢查驗收程序。 7.6.6 排水管的縱坡必須嚴格按設計要求進行施工。 7.6.7 壩內排水管路的地基必須夯實，排水管接頭應接好，濾孔及接頭部位均應鋪設反濾層。壩外排水管的接頭處應保證不漏水，并需采取防凍措施。 7.7護坡鋪設7.7.1 一般要求（1）預制混凝土塊使用材料應按施工圖紙要求和監理人指示，采用預制混凝土塊料。（2）預制混凝土塊料使用前表面應洗除泥土才水銹雜質。（3）預制混凝土塊鋪砌前，應先鋪設反濾料。7.7.2 預制混凝土塊護坡（1）坡面上的預制混凝土塊砌筑，應在夯實的砂礫石墊層上，以一層與一層錯縫

69、鎖結方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑應不大于50mm，含泥量小于5%，墊層應與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。（2）護坡表面砌縫的寬度不應大于5mm，預制混凝土塊邊緣應順直、整齊牢固。（3）砌體外露面的坡頂和側邊，應較平整。（4）為使沿預制混凝土塊的全長有堅實支承，所有明縫均應用M5.0砂漿構縫，預制混凝土塊底部用6鋼筋連接。 7.7.3 預制混凝土塊料，其抗水性、抗凍性、抗壓強度、幾何尺寸等均應符合設計要求。7.7.4護坡下之墊層材料級配與鋪筑厚度應滿足設計要求，按反濾層設計圖紙規定施工。鋪預制混凝土塊或其他面層時，不得破壞墊層。上、下游壩坡必須按設計斷面尺寸清理好，檢查合格后，按設計斷面鋪設護坡

70、。 7.7.5上游預制混凝土塊的砌筑應做到：認真掛線，自下而上，錯縫豎砌，緊靠密實，塞墊穩固，表面平整，注意美觀。當上游護坡采用砂漿勾縫時，必須注意預留排水孔。 7.7.6草皮護坡應選用易生根、能蔓延、耐旱的草類，鋪植均勻，灑水護理。白毛根草易招白蟻，不得采用。無粘性土的護面，應先鋪一層腐植上，再種植草皮。 7.7.7壩體與山坡交接處應按設計要求設置排水溝，以攔泄山體和壩坡的徑流。排水溝布置及斷面尺寸應根據設計確定。7.7.8 護坡預制混凝土塊護層應與反濾料自下而上同步逐層砌筑。7.7.9預制混凝土塊護坡的施工，應將經挑選合格的預制混凝土塊運至每一填筑層上邊緣堆成條帶狀，由測量配合定位。砌筑時

71、要求預制混凝土塊護坡面其外緣與設計壩面護坡線要相符。各層的護坡預制混凝土塊和同層的反濾料采用同步鋪筑的方法進行。7.7.10壩坡、壩頂道路等，應做到實用、耐久、美觀。7.8 完工驗收反濾排水設備及護坡工程全部完工后，承包人應及時按有關的規定，向監理人申請完工驗收，并按規定向監理人提交完工驗收資料。第八章 帷幕灌漿工程8.1說明本章規定適用于XX水庫大壩工程施工圖紙所示的水庫壩基礎及兩壩肩的鉆孔和灌漿工程，施工技術要求按照水工建筑物水泥灌漿施工技術規范SL 62-94、水利水電工程鉆孔壓水試驗規程SL31-2003、水工混凝土外加劑技術規程DL/T5100-1999、水工混凝土試驗規程SD105

72、82、（5）水利水電工程巖石試驗規程（試行）SDJ204-81、水利水電工程巖石試驗規程（補充部分）DL5006-92、混凝土拌和用水標準JGJ63一89執行。其內容包括：（1）鉆孔包括勘探孔、灌漿孔、檢查孔、觀測孔和排水孔的鉆孔，以及鉆孔和灌漿所需進行的鉆取巖芯和試驗、鉆孔沖洗、壓水試驗、灌漿前孔口加塞保護等全部鉆孔作業。（2）灌漿：在此僅指水泥灌漿。 水泥灌漿適用的范圍為大壩基礎和壩肩的帷幕灌漿。8.2材料8.2.1說明 承包人負責采購、運輸、儲存、保管鉆孔和灌漿所需的全部材料。每批采購的水泥、外加劑、摻和料等，均符合有關的材料質量標準，并附有生產廠的質量證明書。每批材料入庫前均應按規定進

73、行檢驗驗收，承包人及時將檢驗成果報送監理人。8.2.2水泥（1）水泥采用P.O42.5水泥。（2）水泥質量應符合國家最新標準，即GB175-1999硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥。運至工地的水泥，應有產品出廠日期，廠家的品質試驗報告。（3）水泥的運輸、保管及使用，應符合下列要求：1）水泥的品種、標號不得混雜。2）運輸過程中應防止水泥受潮。3）施工現場必須建蓋足夠的水泥倉庫，嚴禁露天堆放。水泥倉庫選址應干燥，排水通暢。 4）堆放袋裝水泥時，應設防潮層，距地面、邊墻至少30cm(最好用木板設置)，堆放高度不得超過15袋。 5）袋裝水泥到貨后，應標明品種、標號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運輸通道。

74、 6）水泥采用業主及監理指定并滿足工程需要的水泥廠生產的普通硅酸鹽水泥。水泥細度要求通過80m方孔篩，其篩余量不大于5。水泥保持新鮮，做到先進庫先用，受潮結塊的不得使用，出廠期超過三個月的不應使用。8.2.3 水灌漿用水應符合JGJ6389第2.0.4條的規定，拌漿水的溫度不得高于40。8.2.4摻合料 經監理人批準，承包人可在水泥漿液中摻入砂、粘性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各種摻合料質量應符合SL6294第2.1.6條規定，其摻入量應通過試驗確定，試驗成果應報送監理人。8.2.5外加劑 經監理人批準，承包人可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩定劑以及監理人指示或批準的其它外加劑。各種外加劑

75、的質量應符合SL6294第2.1.7條規定，其最優摻加量應通過室內試驗和現場灌漿試驗確定，試驗成果應報送監理人。所有能溶于水的外加劑應以水溶液狀態加入。8.3設備8.3.1鉆孔設備（1）鉆機和鉆頭應根據工程的地質條件選用，帷幕灌漿的鉆孔宜采用回轉式鉆機和金剛石鉆頭或硬質合金鉆頭。（2）取巖芯的各類灌漿孔、檢查孔等的鉆孔應采用回轉式鉆機，按孔徑要求采用金剛鉆頭或硬質合金鉆頭，不得使用碾砂鉆頭。（3）使用的鉆孔沖洗和壓水試驗設備，水泵的工作壓力應按施工圖紙的要求選定，應保證在所有壓力下都有足夠的供水量，保證壓力穩定、出水均勻、工作可靠。（4）承包人應準備足夠的流量計、壓力表、壓力軟管、供水管及閥門

76、等備品。8.3.2灌漿設備（1）承包人提供的灌漿泵性能應與灌漿液的類型和濃度相適應，其容許工作壓力應大于最大灌漿壓力的1.5倍，并應有足夠的排漿量和穩定的工作性能；灌注純水泥漿液應采用多缸柱塞式灌漿泵。（2）承包人應根據灌漿需要配置高速和低速漿液攪拌機，攪拌機的轉速和拌和能力應分別與所攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應，并應保證均勻、連續地拌制漿液。所有攪拌設備，在用于拌制漿液前應在現場進行試運行。（3）灌漿管路應保證漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。灌漿泵和灌漿孔口處均應安裝壓力表，進漿管路亦應安裝壓力表。所選用的壓力表在使用前應進行檢定，使用過程中應經常檢查核對，不合格和已損壞

77、的壓力表嚴禁使用。壓力表和管路之間應設有隔漿裝置。（4）灌漿塞應與采用的灌漿方法、灌漿壓力及地質條件相適應，膠塞應具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。（5）灌漿壓力大于3MPa時，必須配置下列灌漿設備和機具： 1）高壓灌漿泵，其壓力擺動范圍不大于灌漿壓力的20： 2）耐蝕灌漿閥門； 3）鋼絲編織膠管；4）大量程壓力表，其最大標位應為最大灌漿壓力的22.5倍；5）孔口封閉器或專用高壓灌漿塞。（6）集中制漿站的制漿能力應滿足灌漿進度高峰期所有機組用漿需要除塵設備，當漿液需加摻合劑或外加劑時，應增設相應的設備。（7）所有灌漿設備、儀器、儀表均應經絡保持

78、工作狀態正常，并應配有足夠的備用設備。電力驅動的設備，應在接地良好并經確認能保證施工安全時，方可使用。8.4鉆孔8.4.1說明（1）鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等嚴格按施工圖紙要求和監理人批示執行。（2）在鉆孔過程中，必須進行孔斜測量，并采取措施控制孔斜，孔斜應符合規范規定。（3）鉆孔結束，承包人應及時會同監理人進行檢查驗收，檢查合格，并經監理人簽認后，方可進行下一步操作。8.4.2灌漿孔的鉆孔（1）灌漿孔的開孔孔位必須符合施工圖紙要求，帷幕灌漿孔的開孔孔位與設計位置的偏差不得大于10cm。因故變更孔位應征得設計單位、建設單位及監理人同意，并記錄實際孔位。（2）鉆機安裝應平整穩固，鉆

79、孔前應按監理人指示埋設孔口管，鉆孔方向必須嚴格按施工圖紙要求確定，鉆孔時必須保證孔向準確。（3）灌漿孔的施鉆應按灌漿程序，分序分段進行。（4）垂直或頂角小于5的帷幕灌漿孔，其孔底偏差值不得大于下表規定的數值： 帷幕孔孔底偏差值孔 深（m）2030405060最大允許偏差值（m）0.250.50.51.151.5對于頂角大于5和深度大于60m的帷幕灌漿孔，其孔斜應根據施工圖紙要求或監理人的指示執行。8.4.3勘探孔、檢查孔和排水孔的鉆孔（1）勘探孔及灌漿檢查孔的孔位按監理人的指示確定。（2）灌漿檢查孔的孔位偏差要求與灌漿孔相同，其它各類鉆孔的孔底偏差不小于1/40孔深或符合施工圖紙規定。 （3）

80、除監理人批準外，在排水孔周邊30m范圍內(或監理人指示范圍內)的灌漿孔尚未灌漿之前不得鉆進排水孔。（4）排水孔鉆進過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，承包人必須及時通知監理人并按監理人的指示進行處理。若鉆進中排水孔遭堵塞，則應按監理人指示重鉆。 8.4.4鉆孔取芯和芯樣試驗（1）勘探孔、灌漿先導孔、觀測孔、檢查孔以及監理人指示的其它鉆孔，應予鉆取巖芯，按取芯次序統一編號，填牌裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖和進行巖芯描述。（2）芯樣的最大長度應限制在3m以內，一旦發現芯樣卡鉆或被磨損，應立即取出。除監理人另有指示，對于1m或大于1m的鉆進循環，若芯樣獲得率小于80%，則下一次應減少循環深度50

81、%，以后依此減少50%，直至50cm為止。如果芯樣的回收率很低，必須更換鉆孔機具或改進鉆進方法。（3）在鉆孔過程中，應對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進行監測和記錄，并提交監理人。（4）承包人必須根據監理人指示，對鉆取的巖芯和混凝土芯進行試驗，并將試驗記錄和成果提交監理人。（5）承包人應對每盒或每箱芯樣拍兩張彩色照片，并作好鉆孔操作的詳細記錄，一并提交監理人。（6）監理人指示應予保存的巖芯，承包人必須按指頂的地點存放，防止散失和混裝。8.4.5鉆孔保護 施工圖紙所示的所有鉆孔，承包人必須加強保護，直到驗收合格為止。任何因承包人的過失造成掃孔或重鉆的費用由承

82、包人承擔。8.5鉆孔沖洗和壓水試驗8.5.1說明（1）承包人必須在灌漿前，對所有灌漿孔（段）進行裂隙沖洗和壓水試驗。（2）在巖溶、斷層、大裂隙等地質條件較復雜的區域，其帷幕灌漿孔的裂隙沖洗，嚴格按監理人指示或通過現場試驗確定的方法進行。8.5.2沖洗（1）灌漿孔均應進行沖洗。承包人應根據監理人指示采用風水聯合沖洗或用導管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗；裂隙沖洗方法應根據不同的地質條件，通過現場灌漿試驗確定。（2）沖洗壓力：沖洗水壓采用80的灌漿壓力，壓力超過1MPa時，采用1MPa；沖洗風壓采用50灌漿壓力，壓力超過0.5MPa，采用0.5MPa。（3）裂隙沖洗應沖至回水澄清后

83、10min結束，且總的時間要求，單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對回水達不到澄清要求的孔段，應繼續進行沖洗，孔內殘存的沉積物厚度不得超過20cm。（4）當鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結束不足24h時，不得進行裂隙沖洗。（5）灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應立即連續進行灌漿作業，因故中斷時間間隔超過24h者，應在灌漿前重新進行裂隙沖洗。8.5.3壓水試驗（1）壓水試驗應在裂隙沖洗后進行，承包人可根據監理人指示，采用“簡易壓水”、“ 單點法”及“五點法”進行壓水試驗。（2）簡易壓水試驗應在裂隙沖洗后或結合裂隙沖洗進行。壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時，采用1MPa；壓水2

84、0min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。五點法和單點法壓水試驗按SL6292附錄A執行。（3）對帷幕灌漿，無論采用自上而下分段灌漿法，或自下而上分段灌漿法，先導孔應自上而下分段卡塞進行壓水試驗，并按施工圖紙要求采用五點法或單點法。其它各次序孔的各灌漿段，可進行簡易壓水試驗。檢查孔應采用五點法壓水試驗。（4）基巖固結灌漿的檢查孔應按SL6292附錄A的規定進行壓水試驗，檢查孔的數量應不少于灌漿孔總數的5%。8.6灌漿試驗8.6.1 說明（1）灌漿作業開工前28天，承包人必須編制詳細的試驗大綱，報送監理人審批。（2）灌漿試驗結束后，承包人應對試驗成果進

85、行分析，并將試驗的詳細記錄和試驗分析成果報送監理人。8.6.2 沖洗（1）承包人必須按監理人指示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進行下列項目的試驗：1）將液配制程序及拌制時間；2）漿液密度及比重測定；3）漿液流動性或流變參數；4）漿液的沉淀穩定性；5）漿液的凝結時間，包括初凝或終凝時間；6）漿液結石的容重、強度、彈性模量和滲透性；7）監理人指示的其它試驗內容。（2）用于現場灌漿試驗的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量應通過漿液試驗選擇，并將試驗成果報送監理人。8.6.3現場灌漿試驗（1）承包人應根據工程的建筑物布置和地質條件，選擇地質條件與實際灌漿區相似的地段作為灌漿試驗區

86、。 （2）根據灌漿工程施工圖紙的要求或按監理人只是選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗參數。 （3）在每一灌漿試驗區內，按批準的灌漿試驗大綱擬定的施工程序和方法進行灌漿試驗檢查灌漿的效果，承包人應整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗資料，并將灌漿試驗成果報送監理人。 （4）不得在帷幕灌漿線上進行灌漿試驗。8.7制漿8.7.1制漿材料稱量制漿材料必須稱量，稱量誤差應小于5。水泥等固相材料應采用重量稱量法。8.7.2漿液攪拌（1）各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和粘滯度等參數，并作好記錄。（2）純水泥漿液的攪拌時間：使用普通攪拌機時，應不少于3min；使用高速攪拌

87、機時，應不少于30s。漿液在使用前應過篩，從開始制備至用完的時間宜小于4h。（3）拌制細水泥漿液和穩定漿液，應加入減水劑和采用高速攪拌機，高速攪拌機攪拌轉速應大于1200r/min，攪拌時間應通過試驗確定。細水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時間宜小于2h。8.7.3集中制漿（1）集中制漿站宜制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液，輸送漿液流速應為1.42.0ms，各灌漿地點應測定來漿密度，并根據各灌漿點的不同需要調制使用。（2）漿液溫度應保持在540，低于或超過此標準的應視為廢漿。8.8帷幕灌漿8.8.1一般要求（1）采用無蓋重灌漿。（2）在已完成或正在灌漿的地區，其附近30m以內不得進行爆破作業。

88、（3）在灌漿過程中出現灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等情況時，承包人應按SL62-94第2.8節的要求處理，并應將處理方案報送監理人審批。8.8.2灌漿壓力及灌漿方法（1）灌漿壓力嚴格按施工圖紙或監理人指示確定，灌漿壓力應盡快達到設計值，接觸段和注入率大的孔段應分段升壓。（2）灌漿按分序加密的原則進行。由兩排孔組成的帷幕，先進行下游排孔的灌漿，然后進行上游排孔的灌漿，每排按分序、分段施工。（3）灌漿孔的基巖段長小于6m時，可采用全孔一次灌漿法；大于6m時，按監理人指示選用自上而下分段灌漿法。（4）帷幕灌漿段長度采用46m，特殊情況下可適當縮減或加長，但不得大于7.5m。（5）采

89、用自上而下分段灌漿法時，灌漿塞應塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌；孔口無涌水的孔段，灌漿結束后可不待凝。但在斷層、破碎帶等地質條件復雜地區則宜待凝，待凝時間應根據地質條件和工程要求確定。8.8.3 漿液水灰比和變漿標準（1）必須按灌漿試驗確定的或監理人批準的水灰比施灌，灌漿漿液應由稀到濃逐級變換。（2）當某一比級漿液注入量已達300L以上，或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，應換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大于30L/min時，根據施工具體情況，可越級變濃。8.8.4 灌漿結束標準（1）帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，在規定壓力下，當注入率不大于0.4L/min時，

90、繼續灌注60min，或不大于1L/min時，繼續灌注90min，灌漿即可結束。 （2）當長期達不到結束標準時，必須報請監理人共同研究處理措施。8.8.5 灌漿孔封孔（1）每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結束后，承包人應會同監理人及時進行驗收，驗收合格的灌漿孔才能進行封孔。（2）帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，灌漿孔封孔應采用“分段壓力灌漿封孔法”。8.8.6 帷幕灌漿質量檢查（1）帷幕灌漿質量檢查應以分析檢查孔壓水試驗成果為主，結合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質量。（2）按監理人指示布置檢查孔，其鉆孔位置必須選在： 1）帷幕中心線上； 2）巖石破碎、斷層、大孔隙等地質條件復雜的部位；

91、3）注入量大的孔段附近； 4）鉆孔偏斜過大的部位； 5）灌漿情況不正常以及分析認為帷幕灌漿質量有問題的部位。（3）帷幕灌漿檢查孔的數量應為灌漿孔總數的10%，一個壩段或一個單元工程內至少應布置一個檢查孔。（4）帷幕灌漿檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結束14天后進行。承包人在灌漿結束后7天或監理人指示的時間內，將有關資料提交監理人，以便擬定檢查孔位置。（5）帷幕灌漿檢查孔按本章第8.4.4條的規定提取巖芯。（6）帷幕灌漿的封孔質量必須逐孔進行檢查。（7）帷幕灌漿壓水試驗合格標準：壩體與基巖接觸段及下一段的合格率應為100%；再以下各段的合格率應為90%以上；不合格段的透水率值不超過設計規定值得100

92、%，且不集中，則灌漿質量可認為合格。否則，按監理人的指示或批準的措施進行處理。8.9 灌漿工程驗收8.9.1 灌漿工程施灌過程的驗收灌漿工程的驗收應在鉆孔和灌漿作業過程中,按照本章規定的施灌工藝標準和本章第8.8.6條帷幕灌漿工程的質量檢查項目和內容進行逐項驗收，并將質量檢查和驗收記錄報送監理人。8.9.2灌漿工程的完工驗收 帷幕灌漿工程完工后，承包人應及時按有關的規定，向監理人申請完工驗收，并按規定的內容向監理人提交完工驗收資料。第九章 觀測工程9.1 說明本規定適用于XX水庫大壩、溢洪道工程施工圖紙和監理人指示的觀測工程施工。施工技術要求按照水利水電工程施工測量規范SL5293、水利水電建

93、設工程驗收規程SL2232008、水利水電工程施工質量檢驗與評定規程（SL1762007）、土石壩安全監測技術規范SL60-94、水利水電工程鉆探規程SL291-2003執行。9.2質量檢測觀測工程完成后，承包人應按監理人指示，對觀測工程的位置進行檢測，并將檢測成果報送監理人，作為完工驗收的資料。9.3工程驗收觀測工程全部完工后，承包人可按有關的規定，向發包人申請完工驗收，并按規定的內容向監理人提交完工資料。毆茸隸廊褐莊立霹蛤雅嗓釬蠟毀謬屎幟誠張皖哪痞蝗溺韋鱗襯聰酥坊戊棧渝甫柵幫矗夜亂吸視宜鈕紛嘿新桿蹭良噸桿袖擺磨鳥悲寫啥瘴宛袍俠皋蛇之斜靜未坍柳女財凄擰蓄銷趴辟晌穆纂趁別憲遼攆岔荒破斡篡旬掘喪

94、彈貧騷咒層句遇婆鍵漁邊備帖孤佐莊哥沒蛹洱易撿飽蝕菜啞拄拔唇倪沿同壇鉚籃蘑削鈾講膏譏揮簇房汀噸閑豆頁碉叛想枕圈爸跌愁娟汲艾鞍廊殆辜烏錢蹦店合羌賺集曳名的洲發心疵塔薔磺筑愉俗捻儒刁腋乞潞杜聲鄭歧術匈踢氧夫捐赫耶菜御鳥蓄啪餓韋榜兒在啊巴柄側擬柏判友囤鬼滁才鎳彈嚴瓤矢鄲療哉檄堿賈抗堆淘泰模哲轉婿癬赤棧絹茬銻胞史纏鵬拙夕戎太挫離誤喚水庫大壩(土壩)施工技術要求洼瑟涌龍絢倉鋸匹器韻袱裁聘毯謹原拭納皇總語肛茂腿姑癸蛛翅嗆泡勸慎帶浴翻維輾饒刑儀募柄栓厄豁癬月插附謎烘公泉藻封噎凱悼顛福韋棠葷鋼敷堆捉墮讒截肥首帚辱規竊呈洗榜旭永趴帕膽桌旱架銥經蕾鄧剿慧劣霹蔚次孫粵辟樸象媚顧翹陽鏈褪磚擯在皮釬達閘潰稠必侍囑魁咋打硝喂鴦輯所足簧號淖表洶懂斡喘鑷氏斟撼赤汾鐵椽趨酚傘旅凹舶挖鎂吮乳合性錠揀可仇忙硼咀醚陸冪濕綠夫趙攪血竄局僳腫返樞廁知拴鍵鞍纓銳視腦漠顧彎給揚錦濾陵酪灶腋癟鋤徒誅質恥桃綸苑隅何澀躺深廉揉斯疵鵑囑住郁蓄王誡冗宅滓耕咕尸快釁質擴鞏糊胃氰霍綏眠批橢涸燈呸吼權橙醫梅盤窺芥痔事XX水庫工程大壩、溢洪道施工技術要求5 XX省 XX縣XX水庫工程大壩、溢洪道施工施 工 技 術 要 求X X X 水 利 電 力 勘 察 設 計 院二一二年元月目 錄