1、AC-20I型瀝青砼中、下面層施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況遂寧至重慶高速公路遂寧至雙龍廟段公路路面工程起于遂回高速公路的羅家灣，止于磨溪雙龍廟附近的川渝交界處，全長(zhǎng)約36.64公里。途經(jīng)上寧鄉(xiāng)、涼風(fēng)埡、西寧鄉(xiāng)、花拱橋、紅花灣、陳家溝、復(fù)興鄉(xiāng)西側(cè)、于新堰口上跨現(xiàn)遂寧至重慶公路、經(jīng)西眉鎮(zhèn)東側(cè)黃大田、蓮花寺、于白龍寺跨涪江支流，再經(jīng)磨溪鄉(xiāng)西側(cè)，到達(dá)本項(xiàng)目的止點(diǎn)即川渝界的雙龍廟。LM合同段全長(zhǎng)36.643公里，計(jì)算行車速度80Km/h，主線路基寬度24.5m，行車道寬4*3.75m，路面結(jié)構(gòu)類型為瀝青砼，結(jié)構(gòu)總厚度66cm，其結(jié)構(gòu)層分別為：主線-4cm抗滑表層AK-13A+6cm中粒式瀝青砼AC-20I+

2、6cm中粒式瀝青砼AC-20I+18cm水泥穩(wěn)定碎石基層+32cm水泥穩(wěn)定碎石底基層；匝道-4cm抗滑表層AK-13A+6cm中粒式瀝青砼AC-20I+6cm中粒式瀝青砼AC-20I+18cm水泥穩(wěn)定碎石基層+32cm水泥穩(wěn)定碎石底基層；水泥砼路面結(jié)構(gòu)-25cm普通砼面板+20cm水泥穩(wěn)定碎石基層+21cm水泥穩(wěn)定碎石底基層；橋面鋪裝-4cm抗滑表層AK-13A+5cm中粒式瀝青砼AC-20I+cm水泥砼鋪裝層，本段工程總造價(jià)162212278元，合同工期15個(gè)月。二、主要工程數(shù)量本項(xiàng)目主要工程包括：面層、基層、底基層、封層、透層、粘層、橋面防水層、排水及防護(hù)工程，其中6cm AC-20I中粒

3、式瀝青砼中面層801020m2，6cm AC-20I中粒式瀝青砼下面層808605m2，4 cm AK-13A細(xì)粒式瀝青砼抗滑表層849941m2。三、試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^瀝青砼路面下面層AC-20I試驗(yàn)路段的鋪筑，應(yīng)達(dá)到以下目的：1、檢驗(yàn)各種施工機(jī)械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配。2、通過試拌確定拌和機(jī)的操作工藝，考察計(jì)算機(jī)打印裝置的可信程度。3、通過試鋪確定瀝青砼下面層攤鋪、壓實(shí)工藝、松鋪系數(shù)。4、驗(yàn)證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，提出生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳瀝青用量。5、建立用鉆孔法與核子密度儀無破損檢查路面密度的對(duì)比關(guān)系，確定壓實(shí)度的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法。6、檢測(cè)試驗(yàn)段的滲水系數(shù)。四、 人員安排AC-20

4、I中面層試驗(yàn)路段選擇在K2+400K2+560右幅，為了試驗(yàn)路的成功完成，經(jīng)理部對(duì)試驗(yàn)路參與人員進(jìn)行了明確且詳細(xì)的分工，見下表：序號(hào)崗位姓名職責(zé)及分工領(lǐng)導(dǎo)小組1組 長(zhǎng)周永軍總指揮2副組長(zhǎng)趙啟才、王軍章現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)3試驗(yàn)負(fù)責(zé)人李將來試驗(yàn)總負(fù)責(zé)4機(jī)械調(diào)度秦 博前后場(chǎng)設(shè)備到位、調(diào)度5前場(chǎng)負(fù)責(zé)人孫 建前場(chǎng)準(zhǔn)備、組織、施工負(fù)責(zé)6后場(chǎng)負(fù)責(zé)人程 建后場(chǎng)安排組織、拌和7機(jī)材負(fù)責(zé)人殷賢光、周海賓材料及小型工具準(zhǔn)備8安全負(fù)責(zé)人赫魏、趙永先前后場(chǎng)安全巡視、檢查前場(chǎng)分工1吹灰、清洗賈慶和鋪筑地段清洗、吹灰2灑 油李 強(qiáng)乳化瀝青透層、表處、粘層油灑布3技術(shù)負(fù)責(zé)賈明、董明干鋼絲掛線、高程及松鋪系數(shù)測(cè)定、4現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)王清江

5、混合料質(zhì)量檢測(cè)、溫度測(cè)量記錄5指揮卸料民 工指揮車輛卸料、簽發(fā)票6攤鋪機(jī)手汪波、趙興乾、呂梁棟攤鋪機(jī)操作手7膠輪壓路機(jī)何偉、鄭開群輪胎壓路機(jī)操作手8鋼輪壓路機(jī)常青、陳華鋼輪壓路機(jī)操作手9加水用車朱 兵前場(chǎng)壓路機(jī)等加水用10缺陷處理姚北平、林志勇離析、邊角、接頭處理后場(chǎng)分工1控制室彭直華、方英混合料拌和2檢 測(cè)劉剛、白建軍瀝青加熱、混合料溫度檢測(cè)3裝載機(jī)周南兵、趙一民裝載機(jī)操作4設(shè)備維護(hù)胡德海拌和樓維護(hù)檢修5瀝青脫桶黃小兵瀝青脫桶、化油6礦粉注入佘國(guó)良礦粉的加入試驗(yàn)分工1后場(chǎng)試驗(yàn)李玉英、王瓊、楊君篩分、制件、瀝青含量等2前場(chǎng)試驗(yàn)田永全、張小宇混合料取樣、溫度檢測(cè)試驗(yàn)路前、后場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)工作由趙啟

6、才負(fù)責(zé)五、試驗(yàn)路段投入的施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器（見下表）名稱規(guī)格數(shù)量瀝青砼拌合機(jī)錫通120 t/h1/1套裝載機(jī)ZL50C4臺(tái)攤鋪機(jī)ABG4231臺(tái)鋼輪壓路機(jī)英格索蘭110D2臺(tái)輪胎壓路機(jī)XP260型11輪2臺(tái)瀝青灑布車KF100G1輛自卸車斯太爾/太脫拉8/6輛空壓機(jī)ZWG6/71套水車東風(fēng)2臺(tái)水平儀賓德32002臺(tái)皮尺50m2把鋼尺50m1把三米直尺3m2把鐵釬、鋼絲50根/500m六、 材料瀝青：采用符合“重交通道路石油瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”的埃索瀝青，標(biāo)號(hào)A級(jí)70號(hào)。項(xiàng)目指標(biāo)實(shí)測(cè)針入度25（0.1mm）60806015延度（cm）不小于100大于150軟化點(diǎn)（）445447.5閃點(diǎn)（）不小于2

7、60338含蠟量（蒸溜法）不大于（%）2.22密度（15）（g/cm3）實(shí)測(cè)1.036溶解度（三氧乙烯）不小于（%）99.599.74RTFOT后殘留物質(zhì)量損失（%）不大于0.80.05針入度比25（%）不小于6170延度10（cm）不小于68粗集料 采用涪江河壩漫灘的卵石軋制而成，碎石形狀接近立方體。石質(zhì)堅(jiān)硬、耐磨、潔凈。各項(xiàng)指標(biāo)及對(duì)瀝青的粘附性符號(hào)規(guī)范要求。指標(biāo)要求實(shí)測(cè)壓碎值（%）不大于2814.8洛杉磯磨耗損失（%）不大于3010.4針片狀含量（%）不大于1812.3對(duì)瀝青的粘附性（級(jí)）不低于45表觀相對(duì)密度（t/m3）不小于2.52.571水洗法小于0.075mm的顆粒含量（%）不大于

8、10.9堅(jiān)固性硫酸鈉（%）不大于123.3吸水率（%）不大于30.74細(xì)集料 采用加工碎石時(shí)產(chǎn)生的石屑及部分機(jī)制砂，石屑耐嵌擠、顆料飽滿、不粘泥土、雜物，且粉塵含量低，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，回收粉塵不作替代礦粉使用。指標(biāo)要求實(shí)測(cè)表觀相對(duì)密度(t/m3)不小于2.52.639砂當(dāng)量不小于6079堅(jiān)固性（0.3mm部分）不小于123.3含泥量0.075mm含量不大于54.4棱角性（流動(dòng)時(shí)間）不小于3041.9砂當(dāng)量，不小于6079填料 采用石灰石或巖漿巖等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，干燥不起團(tuán)，礦粉應(yīng)干燥、潔凈并能自由流動(dòng)，各項(xiàng)指標(biāo)符號(hào)JTGF402004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)中的有關(guān)規(guī)定指標(biāo)

9、要求實(shí)測(cè)視密度(t/m3) ，不小于2.52.682含水量（%）不大于10.2顆料范圍(%)：0.6mm(%)0. 15mm(%)0.075mm(%)100901007510010098.486.6親水系數(shù)(%)10.6塑性指數(shù)(%)43.5七、 配合比：（礦料混合料級(jí)配及馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果見附件）1、目標(biāo)配合比：用油量4.5%，油石比4.71%礦粉:03mm: 機(jī)制砂:36mm:615mm:1525mm2 : 21 : 10: 7 : 38 : 22 2、生產(chǎn)配合比：用油量4.5%，油石比4.7%礦粉:03mm石屑+機(jī)制砂:36mm:615mm:1525mm5 : 24 : 16 : 37 :

10、18八、施工方案 1、準(zhǔn)備工作對(duì)已鋪筑的基層檢測(cè)高程，平整度、寬度、強(qiáng)度、彎沉等都滿足設(shè)計(jì)及“規(guī)范”要求，并按每10m橫斷面檢測(cè)高程和橫坡度，以保證瀝青砼的鋪筑厚度和橫坡度。2、施工放樣測(cè)量人員對(duì)AC-20I中面層層厚作控制標(biāo)記，測(cè)其510m縱向高程控制點(diǎn)，進(jìn)行鋼絲掛線，作為鋪筑導(dǎo)向線。3、清掃基層用空壓機(jī)吹干凈要鋪筑的路段表面，同時(shí)輔以人工鏟除雜物、浮塵，鏟除的雜物不倒在路基邊坡邊溝及中央分隔帶上，特別是靠路緣石邊部嚴(yán)格吹掃，對(duì)泥土污染嚴(yán)重的局部用水車高壓射水沖洗干凈并晾干，清掃干凈的路段無浮塵，雜物及建筑垃圾。4、灑透層瀝青及瀝青表處施工透層瀝青采用慢裂性陰離子的灑布型乳化瀝青，用瀝青灑布

11、車灑布，每平方米瀝青用量控制在0.3Kg/m2，透層瀝青均勻地灑布在鋪筑路段上，在灑布前，用彩條布將路緣石，結(jié)構(gòu)物等覆蓋，保證其表面不被污染，灑布的透層瀝青不能堆積，若有堆積，立即輔以人工清除。透層瀝青灑完后封閉交通，待其充分滲透，水份蒸發(fā)后即時(shí)施工瀝青表處。瀝青表處用陽離子中裂式灑布型乳化瀝青灑布，每平方米瀝青用量控制在0.7Kg/m2，36mm碎石用量控制在23m3/m2，在灑布時(shí)注意控制石屑覆蓋面積在60%左右并灑布均勻，并在灑布后用輪胎壓路機(jī)碾壓34遍，確保碎石嵌入乳化瀝青中，乳化瀝青的裹覆面積達(dá)到2/3。5、局部刷抹粘層瀝青：若有路緣石地段，與瀝青砼接觸的側(cè)面應(yīng)采用人工刷抹粘層油。6

12、、對(duì)AC-20I中面層而言:在AC-20I下面層上灑布粘層瀝青,待粘層瀝青充分滲透后,方可進(jìn)行AC-20I中面層鋪筑。7、瀝青混合料的拌和與運(yùn)輸：在拌和機(jī)設(shè)備運(yùn)行前，先對(duì)拌和機(jī)各裝置糸統(tǒng)進(jìn)行檢查調(diào)試，并對(duì)秤量系統(tǒng)檢校和標(biāo)定。冷料倉之間應(yīng)確保上料時(shí)不串料，然后將生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)經(jīng)過驗(yàn)證確認(rèn)的礦料配合比和最佳瀝青用量輸入電腦系統(tǒng)，指導(dǎo)拌合機(jī)準(zhǔn)確計(jì)量拌和，拌和時(shí)間不少于45s（其中干拌時(shí)間不少于5s）。保證礦質(zhì)顆粒都均勻的裹覆上結(jié)合料。泵入拌和機(jī)的瀝青溫度控制在150165之間，溫度過低影響瀝青泵工作，且易出現(xiàn)混合料花白，溫度過高易出現(xiàn)瀝青老化，失去膠結(jié)物質(zhì)，造成混合料報(bào)廢。礦料加熱溫度控制在1601

13、85之間,拌的混合料均勻一致，無花白，無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象，然后將拌和均勻的料運(yùn)送到保溫的儲(chǔ)料罐，且使離析現(xiàn)象減少到最低限度。將儲(chǔ)料倉的瀝青混合料卸入載重20T的自卸汽車內(nèi)，放料分三次，每放一斗熱料挪動(dòng)一下汽車位置，試驗(yàn)室按照規(guī)范要求及時(shí)檢測(cè)混合料的出倉溫度應(yīng)控制在145165，最高溫度不超過195，運(yùn)料車箱內(nèi)清掃干凈，每次裝料前用人工在車箱底，側(cè)部位噴灑洗衣粉水混合液，以免混合料粘車，為確保攤鋪溫度及質(zhì)量，運(yùn)輸途中，混合料用粗麻袋或帆布搭蓋。8、瀝青混合料的攤鋪在攤鋪前，攤鋪機(jī)手應(yīng)對(duì)其結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。結(jié)構(gòu)參數(shù)的調(diào)整熨平板寬度調(diào)整：我段采用的是一臺(tái)12m寬ABG423型攤鋪機(jī)

14、一次性鋪筑半路幅。試驗(yàn)路段設(shè)計(jì)寬度10.92m，攤鋪機(jī)按10.75m組裝，邊部輔以人工補(bǔ)齊。熨平板拱度調(diào)整：前后拱差值為4mm。初始工作角的調(diào)整：在攤鋪工作開始前用厚6.9cm（松鋪系數(shù)按1.15控制）長(zhǎng)方形墊木作為攤鋪厚度的基準(zhǔn),然后操作升降油缸,放下熨平板并使升降油缸處于浮動(dòng)狀態(tài),放置妥當(dāng)后,即旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,使熨平板前緣抬高0.61.2mm形成初始工作面,然后通過實(shí)際攤鋪厚度來檢驗(yàn)調(diào)整。攤鋪機(jī)進(jìn)料倉門的調(diào)整：攤鋪機(jī)進(jìn)料倉門采用電腦自動(dòng)控制，事先將倉門隔板高度調(diào)整至比輸料皮帶略高，在攤鋪時(shí)，電腦通過隔板高度感應(yīng)倉門處混合料的高度，混合料較少時(shí)，隔板自動(dòng)下降；混合料飽和時(shí)，隔板上升。輸料器根據(jù)

15、電腦感應(yīng)的數(shù)據(jù)信息自動(dòng)開啟或關(guān)閉，始終保證倉門處混合料填滿而不堵塞螺旋送料器。在攤鋪就位并調(diào)整完畢后,在熱料來之前30分鐘,對(duì)攤鋪機(jī)熨平板完成預(yù)熱,使熨平板的溫度不低于100 ,瀝青混合料運(yùn)到工地后用攤鋪機(jī)一次性鋪筑半路幅,攤鋪瀝青混合料的過程中，當(dāng)表面溫度低于5時(shí)，6cm中面層不得施工；當(dāng)表面溫度在510時(shí)，攤鋪溫度不低于140；當(dāng)表面溫度在1015時(shí)，攤鋪溫度不低于138；當(dāng)表面溫度在1015時(shí)，攤鋪溫度不低于135；當(dāng)表面溫度在2025時(shí)，攤鋪溫度不低于132；當(dāng)表面溫度在2530時(shí)，攤鋪溫度不低于130；當(dāng)表面溫度高于30時(shí)，攤鋪溫度不低于125；經(jīng)計(jì)算，拌和機(jī)產(chǎn)量為120t/h，故試

16、驗(yàn)路段瀝青攤鋪機(jī)行走速度控制在1m/min,與拌合機(jī)產(chǎn)量基本同步,基本保證攤鋪機(jī)勻速連續(xù)攤鋪的要求,防止中途停機(jī)出現(xiàn)二次振動(dòng),影響路面的平整度。攤鋪過程中,攤鋪混合料的高度平齊或者略高于螺旋攤鋪器的軸心線,即稍微看見螺旋葉片或剛蓋葉片, 同時(shí)使刮板輸送器和螺旋攤鋪器在全部工作時(shí)間內(nèi)都不停歇地持續(xù)工作；當(dāng)遇到特殊情況不得不停機(jī)或待料時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須立即盡快正常攤鋪完畢并提機(jī)完成碾壓和接頭的處理，注意不得等料太長(zhǎng)造成接頭處混合料溫度降低或變冷難以壓實(shí)而影響平整度或質(zhì)量。在攤鋪過程中,由專職人員測(cè)量每車瀝青混合料的到場(chǎng)溫度并檢測(cè)混合料質(zhì)量,符合要求后,自卸車緩慢退到攤鋪機(jī)前,輕輕接觸攤鋪機(jī)或間隔20

17、cm30cm,不得撞擊攤鋪機(jī),掛空檔后上升料斗至15。夾角，當(dāng)看到瀝青砼料成團(tuán)運(yùn)動(dòng)時(shí)，加速升起料斗，以避免混合料卸料時(shí)產(chǎn)生二次離析。每輛運(yùn)料車卸完料開走后,不得將攤鋪機(jī)料斗兩側(cè)板翻起將剩料用刮板輸料器送走,而要等到下一車料混合后才能輸料.鋪熱料時(shí),派專人清掃攤鋪機(jī)的兩條履帶前的路面,保證攤鋪機(jī)平穩(wěn)行走，由專人處理螺旋輸料器中端離析現(xiàn)象，在攤鋪機(jī)的熨平板上,非本機(jī)操作人員不得站立和通行,防止浮動(dòng)熨平板瞬間下沉,影響平整度,同時(shí),由專人對(duì)攤鋪機(jī)的兩端找平觸操儀進(jìn)行控制,以免滑出鋼絲,并對(duì)攤鋪溫度,松鋪厚度,碾壓溫度,碾壓速度進(jìn)行測(cè)量，并作好記錄，根據(jù)溫度指導(dǎo)壓路機(jī)碾壓。攤鋪過程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員隨時(shí)作

18、直觀質(zhì)量檢查,主要檢查以下內(nèi)容:A、混合料直觀檢查,正常的瀝青混合料外觀又黑又亮,運(yùn)料車上混合料不下坍。B、混合料溫度檢查:瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi)，冒出淡藍(lán)色蒸氣，隨時(shí)檢測(cè)溫度。C、鋪層表面檢查，壓實(shí)的混合料表面結(jié)構(gòu)無論是縱向或橫向都平整，均勻密實(shí)，并無離析，波浪撕裂或拉溝現(xiàn)象D、攤鋪過程中，經(jīng)常檢測(cè)頂面高程及松鋪厚度并與擬定的松鋪厚度作比較，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。9、碾壓碾壓是保證瀝青砼路面工程質(zhì)量的重要一環(huán)，碾壓的工作將直接影響到路面的平整度和壓實(shí)度。在施工現(xiàn)場(chǎng)我們注意組織好壓路機(jī)的初壓.復(fù)壓.終壓工作,做到各臺(tái)壓路機(jī)前后緊隨，相連接小段落依次推進(jìn)避免漏壓，瀝青混和料經(jīng)攤鋪機(jī)攤鋪

19、后，壓路機(jī)緊跟著進(jìn)行碾壓。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，試驗(yàn)路段碾壓方式為：a、初壓：緊跟攤鋪機(jī)后碾壓，并保持較短的初壓長(zhǎng)度區(qū)域（40m60m），以盡快將表面壓實(shí)，減少熱量損失。試驗(yàn)路初壓采用12t英格索蘭光輪壓路機(jī)由邊到中靜壓一遍，速度控制在23km/h內(nèi)，每輪碾壓重疊30cm以上，并開啟噴水裝置對(duì)鋼輪噴少量的水，以防止混和料粘輪。碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段由低向高碾壓，在坡道上將驅(qū)動(dòng)輪從低處向高處碾壓。b、復(fù)壓：緊跟初壓后開始，碾壓段總長(zhǎng)不超過80m，并應(yīng)安排一臺(tái)壓路機(jī)全幅碾壓以防止漏壓。由于AC-20I是密級(jí)配瀝青砼

20、，復(fù)壓優(yōu)先采用25t十一輪重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行搓揉碾壓，以增加密水性，每一個(gè)輪胎壓力不小于15KN，冷態(tài)時(shí)充氣值不小于0.55Mpa，發(fā)熱后不小于0.6Mpa，且各輪胎氣壓大體相同，相鄰碾壓帶重疊1/31/2，試驗(yàn)路段用輪胎壓路機(jī)碾壓6遍，碾壓速度34km/h。c終壓：緊跟復(fù)壓后進(jìn)行，用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2遍以上，收壓至無明顯輪跡為止。碾壓示意圖： 路邊線或超高地段中線（最低處） 第一幅碾壓 第二幅碾壓帶 1/3輪寬 第三幅碾壓攤鋪方向 第四幅碾壓 第五幅碾壓 1m 路中線或超高地段邊線（最高處）初壓、復(fù)壓、終壓的折回不準(zhǔn)在相同的斷面上，前后相距至少1米，碾壓過程中，保持壓路機(jī)輪胎濕潤(rùn)，輪胎用洗衣粉

21、和水混和涂抹液，以免粘附瀝青混合料。碾壓過程中，壓路機(jī)不得在新鋪混和料上轉(zhuǎn)向調(diào)頭，左右移動(dòng)位置或突然剎車，同時(shí)不得在尚未冷卻的瀝青混合料上停放一切設(shè)備，靠路緣石的瀝青混和料在攤鋪完后，輔以人工整平，然后用人工夯實(shí)，壓路機(jī)碾壓時(shí)離路緣石3-5cm以免路緣石側(cè)移。碾壓工作完成之后，在施工路段兩端設(shè)置路障，防止車輛駛?cè)肫茐男落佒穆访妫砻鏈囟鹊陀?0之后，再開放交通。并及時(shí)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)，包括高程、壓實(shí)度、平整度、橫坡、彎沉、馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果等，收集數(shù)據(jù)，以利總結(jié)，積累經(jīng)驗(yàn)為以后大面積施工起指導(dǎo)作用。9、接縫處理 瀝青路面的施工必須接縫緊密、連續(xù)平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開150m

22、m(熱接)或300400mm（冷接）以上，相鄰兩幅及上下層橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上，接縫處平整度應(yīng)用三米直尺檢查符合要求。（1）、橫縫當(dāng)后場(chǎng)停止拌料，攤鋪完成，攤鋪機(jī)料斗內(nèi)余料約30%時(shí)，應(yīng)注意觀察螺旋送料器內(nèi)混合料的分布均勻情況并注意及時(shí)提升熨平板，用人工將接頭料修整整齊，指揮壓路機(jī)及時(shí)完成碾壓。當(dāng)碾壓完成，用3米直尺檢測(cè)鋪筑的路面尾端處平整度，使3米直尺間隙在2mm以下，間隙大于2mm的地方即確定為橫向接縫位置，沿橫向垂直方向用切割機(jī)切割，然后取走，用拖布吸走冷卻水，待完全干燥后在端部用人工抹粘層瀝青，以利第二天進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。（2）、縱縫在加寬地段難免存在縱向接縫，縱縫必須垂直相接，在前一

23、幅施工后，另一幅施工前用切割機(jī)切齊，用人工抹少許粘層瀝青，緊接接縫進(jìn)行攤鋪。（3）、橫縫相接a、 清除多余的材料并清潔接頭。b、 用汽油噴燈或攤鋪機(jī)預(yù)熱裝置對(duì)切縫全面加熱至100以上c、 在切割處，涂刷粘層瀝青。d、 攤鋪機(jī)熨平板放置在舊面上，在熨平板寬度方向墊木板，木板厚度為松鋪厚度與設(shè)計(jì)厚度的差值。e、 攤鋪機(jī)駛離后先用鋼輪壓路機(jī)橫向從舊面以每次15cm -20cm寬度向新面碾壓，直至鋼輪壓路機(jī)全部壓在新面為止，再縱向碾壓。f、 用三米直尺檢測(cè)接縫，如有缺陷趁溫度較高時(shí)及時(shí)處理。g、 接縫處碾壓溫度應(yīng)比正常碾壓溫度低5-10。 三米直尺 瀝青砼舊面 切除位置九、雨季施工注意事項(xiàng) 1、注意氣

24、象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)、瀝青砼拌和廠及氣象臺(tái)站之間的聯(lián)系，控制施工長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序緊密銜接。 2、運(yùn)料車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩排水。十、總結(jié)各項(xiàng)檢測(cè)工作及時(shí)完成。根據(jù)試驗(yàn)路實(shí)施過程中收集的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，結(jié)合對(duì)成形的試驗(yàn)路的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果，以及施工工藝，機(jī)具人員配套、組合情況寫出試驗(yàn)路總結(jié)報(bào)告，得出結(jié)論，報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)后方可進(jìn)行大面積鋪筑。瀝青砼混合料攤鋪記錄 氣溫： 序號(hào)車號(hào)到場(chǎng)時(shí)間到場(chǎng)溫度攤鋪溫度初壓溫度復(fù)壓溫度記錄： 監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日瀝青砼混合料拌和記錄序號(hào)車號(hào)出廠溫度出廠時(shí)間序號(hào)車號(hào)出廠溫度出廠時(shí)間記錄： 監(jiān)理工程師： 日期：下面層試驗(yàn)路小型工具使用計(jì)劃一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1三米直尺及塞尺3m2前場(chǎng)用2鋼絲500m前場(chǎng)用3鋼纖50cm*8mm50根與鋼絲配套4卷尺3m4把5厚度測(cè)量用改刀1015cm2支6拖帕6把7鐵制水桶4只8溫度測(cè)量?jī)x4只前后場(chǎng)各2支9掃把10把10鐵鍬1011廣線50m12皮尺50m2把13緊線鉗6把14二錘2把15路面工用刮子4把16鋼尺2把17車輛遮蓋棚布據(jù)車輛數(shù)量定18斗車2臺(tái)19棕刷20把20木方50*25*6.5cm6塊21層板5mm厚一張22滑石粉一袋23輪胎氣壓表一只