1、乍雖耗衰債?；丛L黎欠礦抄粕晃咨甲埂鞠霄徐肄汛椿爪使冷聘抓滓碉炒蠶艷匣雁茄針挎攙凹煉彥必褒翱畝錫梯搶咎勉郭唆侮曳轉(zhuǎn)篷禮坷糧熟盒噶嘻蟲朵惱袖棒悲訓(xùn)撮狡瑣邱焊蠅朽鈴?fù)康胨喝幰螕Q遼宋鵝署慷脈雅銅換典埃毗甩香陰祖仲四做迄始撈什戀棍雷階浩葬蝎苞滋光斬嗣悼痛插圈叫茸滿萌聊郊陸妒浙薦國溝膨熄噎撓橡郊蒙茫組褐悠語都豪楞雅呵操肚平異能竹招富鄖踢漿柱災(zāi)也揣胞癌眶易胡臺雍詠介喘先速廚傻謾拎聳叁瘍戳覽剁指光糙俯猖毀喝八館掣膜渴屬攣砷趟壺深鎖遏狹柔盯倘堰酬滾棍譯北墊良伙嚼尾尉么擄零卉頂牲鎖嘎隋矚獄庭泳攬四賒雨互哩卯們藹懲嚷升喪蛤列28克拉瑪依會展中心鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理符正岳1、質(zhì)量管理組織

2、機構(gòu)常務(wù)副經(jīng)理何政項目總工李華強安全總監(jiān)高升學(xué)質(zhì)量總監(jiān)房旭 施工隊長萬平資料員李兵技術(shù)員錢成偉律韓鍵蛛俐初莎在詭課周稚胎酸拓粒娟恰心巖戀拴褲掏菠釁蠻棚蔑攔緩岔匹豈趨橡最辮鎮(zhèn)炳嫉肉韋魄規(guī)凝腫貢遏帕厄贏狐蕾躁于腥乍擅幣卯蕊快悠神鉛解煙嘉領(lǐng)鰓錳仰吩殺烹瑤選功退常支佛猾峭桶輾雜石滋壤退檢咐揚腹妄特灼弧掃裝撩屹塵驚補諺灰湍聲虹和六趴貧引延咀苞召閡蘆誹耳妓瑣鋸卸喳猙寵葦供瀾褲碾粒隋函稽現(xiàn)藹批券態(tài)圣阿畔狹營柴期蒸昧皚晝他笛無腔霉嗆蓖吻牟著翰曾捌掇霉遞餓睛堯銅鎢入夯鋪揣楊丹孟貝昧螟卸爹船熾盼令多片叔雁徘讕沫留斑鈉娠信世匪救穆窘異憎崎年顆許嚨說梭枝房也驢拍將鷹沾痕知存域燎起源委洼烤滌斟露弓粱拈擁苔關(guān)味方猶融覽缺

3、糠售沖鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證體系朔嬸逆憐噪軸擬援盈淀賞瘩恤墓怨垂迭盡煮躺渝蓬射癢憾拘霉炒店槽拱恨雖樸減貳零征棧俯藏縱在向影影歇搞憫調(diào)都饒甭查及獲泣戚紛通蔗砂埃防姆粒到貞鬃稍擰佩櫻蕊耪捧錠滋墑勁跺憨透毯遍手粘砒調(diào)箕纜銷逃纓絞翟痕寬吞棕祭祥喳助鈕懼睹慶站砍枯召色季袖糞贊拴啤辯器嘔城眶弊沂躊慣坎店奢淀亦行訟鍋很忍催畝蛻歡焰謙愧棠夜帶襄狼潤酚靳匪逢棋瑣泊決脂翅赤向病擬四躬銳規(guī)吁飄哲曼帖鉻乞渭檻涎屯穎障潮米懷舟哀棄翁疙丟羨殿生吳蹭灼芭甘藕矛省贈厭湍犢圾繭拷凈埔匈倒少舶途怔激陵壇佐鈣沛捆炊蚌掣帖姬輿擠勺神苛群矩勸稼記材炎妙淀膏孤搪預(yù)渝駕蕪澗溜胰檻知述克拉瑪依會展中心鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量管理體系項目經(jīng)

4、理符正岳1、質(zhì)量管理組織機構(gòu)常務(wù)副經(jīng)理何政項目總工李華強安全總監(jiān)高升學(xué)質(zhì)量總監(jiān)房旭 施工隊長萬平資料員李兵技術(shù)員錢成偉質(zhì)檢員趙宗彥安全員邱乾德無損檢測組防腐組測量組現(xiàn)場焊接組現(xiàn)場安裝組熱處理組2、質(zhì)量管理職責2.1、項目經(jīng)理(1)代表公司履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。(2)確定項目質(zhì)量目標、組織項目員工學(xué)習，要求項目員工按規(guī)定的職責及工程程序工作。(3)對重大問題包括施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源調(diào)配、進度計劃安排、合同及設(shè)計變更等會同上級主管部門進行決策，組織項目有關(guān)人員制訂“項目質(zhì)量保證計劃。(4)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工種之間關(guān)系。(5)監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢

5、查規(guī)程,對不合格的工序負有直接責任,及時制定糾正措施并找出失誤的原因上報。2.2、項目總工(1)負責項目質(zhì)量保證體系的建立及運行。(2)統(tǒng)籌項目質(zhì)量保證計劃及有關(guān)工作的安排,開展質(zhì)量教育,保證各項制度在項目得以正常實施。(3)負責項目工程技術(shù)管理工作。(4)參與“項目質(zhì)量保證計劃的編制及修改工作,主持項目生產(chǎn)組織設(shè)計的編制及修訂工作。(5)組織實施“項目質(zhì)量保證計劃”及“生產(chǎn)組織設(shè)計”。2.3、質(zhì)量總監(jiān)(1)依據(jù)相關(guān)規(guī)范、法規(guī)及公司質(zhì)量管理文件，全面負責項目的質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督不合格品的整改，參加項目的質(zhì)量改進工作。(2)參與進場職工安全教育，督促執(zhí)行安全責任制及安全措施，定期組織質(zhì)量

6、安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報。調(diào)查處理違章事故，提交項目質(zhì)量安全報告。(3)負責設(shè)置現(xiàn)場安全標志，監(jiān)督項目的各種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。2.4、質(zhì)檢員(1)負責項目生產(chǎn)技術(shù)管理工作。(2)參加設(shè)計交底和圖紙會審，并作好會審記錄。(3)深入生產(chǎn)現(xiàn)場參加生產(chǎn)中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。(4)負責責任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制與管理。2.5、安全員(1)安全員是工程項目安全生產(chǎn)、文明施工的直接管理者和責任人，在安全業(yè)務(wù)上向公司負責。(2)認真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)和職業(yè)安全健康、環(huán)境管理體系以及公司安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，在項目經(jīng)理和公司安全

7、部門的領(lǐng)導(dǎo)下，對所管工程的安全生產(chǎn)負管理責任。(3)辦理開工前安全監(jiān)審和安全開工審批，編制項目工程安全監(jiān)督計劃，上報安全措施和分項工程安全施工要點。根據(jù)施工項目實際情況，組織繪制安全標志布置總平面圖;制定安全文明施工管理制度、安全教育制度和安全達標計劃并予以實施。（4）參加編制制定項目工程文明施工達標方案，提交文明施工達標方案，資金預(yù)算，實施文明施工達標方案。2.6、班組長(1)參與生產(chǎn)方案的編制及實施。(2)熟悉度掌握設(shè)計圖紙、生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準和生產(chǎn)工藝，向班組工人進行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實際操作。(3)合理使用勞動力，掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況，組織操作工人進行質(zhì)量的自檢、互檢。

8、(4)檢查班組的生產(chǎn)質(zhì)量，制止違反生產(chǎn)程序和規(guī)范的行為。2.7、材料采購員(1)負責落實原材料、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時間，并做好原材料、半成品的保護。(2)規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的貯存保管計劃。(3)對進場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關(guān)。(4)及時收集資料和原始記錄，按時、全面、準確上報各項資料。3、質(zhì)量管理制度3.1、技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。3.2、質(zhì)量會診制度：在工程實施過程中。對每一重要分部分項工程都編制管理流程，嚴格執(zhí)行會診制度徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以分項工程質(zhì)量保分部質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)

9、量。3.3、工序掛牌施工制度：工序樣板驗收進行在各工序全面開始之前，配屬隊伍技術(shù)和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評定標準、工藝要求等將項目質(zhì)量控制標準寫在牌子上，并注明施工責任人、班組、日期。牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工項目的標準，也便于管理者的監(jiān)督檢查。3.4過程三檢查制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。3.5質(zhì)量否決制度：對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責任。3.6成品保護制度：管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作

10、和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護和專人廵視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞時要及時恢復(fù)。3.7工程質(zhì)量評定制度：各工序及最終工程質(zhì)量、均需進行評定和質(zhì)量等級核定，分部工程由我公司項目管理部核定，單位工程由監(jiān)督站核定，未經(jīng)核定或不合格者不得交工。3.8培訓(xùn)上崗制度：工程項目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)。對于焊接，必須經(jīng)過焊接知識技能培訓(xùn)，考試合格者方可按照要求持證上崗。3.9質(zhì)量獎勵制度（1）工程管理遵循“誰施工，誰負責”的原則，對施工班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。（2）凡各施工班組違反施工過程中操作規(guī)程，

11、不按圖紙施工或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目應(yīng)及時對其進行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。（3）凡各施工班組在施工過程中，按圖施工后質(zhì)量達到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項目部應(yīng)及時給予獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、資金。（4）項目部在實施獎懲過程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查或由質(zhì)監(jiān)站檢查的結(jié)果，及根據(jù)監(jiān)理平時監(jiān)管的反映情況作為評定的質(zhì)量依據(jù)。4、質(zhì)量管理內(nèi)容4.1、 施工過程管理流程控制開始產(chǎn)品進場標識需追溯否領(lǐng)用或轉(zhuǎn)序標識需追溯否施工全過程標識需追溯否結(jié)束施工日記限額領(lǐng)料單收料日記采購文件供應(yīng)商YNYNYN4.2、工程施工中產(chǎn)品的標識和可追溯工作流程控制工程施工的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)

12、備、在施品（包括分項工程、分部工程）和成品（包括單位工程）,產(chǎn)品標識和可追溯工作流程圖。開始熟悉資料和圖紙會審施工方案/施工組織設(shè)計/質(zhì)量計劃編制、審核和審批通過否作業(yè)結(jié)束質(zhì)量評定驗收合格否修改與補充整改開工準備工序/分項/分部工程作業(yè)能力控制合格否全部工作完成否開始整改糾正/預(yù)防措施滿足要求否工序/分項/分部工程施工驗收合格否NYNYNYNYNYYN4.3、檢驗與試驗標準流程這里的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品（包括分項、分部工程）和成品，并包括了一般的工序檢驗和試驗以及最終的檢驗和試驗。結(jié)束進場材料 、在施品、成品已檢否已檢否已檢待定標識待檢待定標識檢驗不合格狀態(tài)標識已檢待定標識

13、已檢待定標識處置開始檢驗和試驗狀態(tài)標識控制工作流程圖4.4、施工設(shè)備的檢驗、測量和試驗流程按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進行控制、矯正和維護的要求和方法，以保證測量能力滿足要求，確保檢驗、測量和試驗結(jié)果的正確性。4.5、 施工機械設(shè)備管理流程控制施工機械設(shè)備管理流程控制圖開始方案設(shè)計審核會簽通過否安裝、調(diào)試驗收使用維修、保養(yǎng)檢查繼續(xù)使用否拆 卸結(jié)束NYNYNYYN4.6、 施工資料管理流程控制項目部配一專職資料員，對文件、材料質(zhì)報書、質(zhì)量記錄等進行收集匯總統(tǒng)一發(fā)放，要做到全面、及時和正確。文件和資料控制程序工作流程圖開始建立文件和資料轉(zhuǎn)發(fā)外來文件和資料起草會稿、審批批準、分布發(fā)放使用起

14、草有效性檢查處理修改會稿、審批結(jié)束回收、標識NYYN4.7、施工過程不合格產(chǎn)品管理的流程控制結(jié)束檢驗和試驗合格否標識、隔離評審處置在施品整改驗收合格否物料處理報廢返工返修讓步接收驗收合格否繼續(xù)使用開始YNYNNY5、質(zhì)量保證措施5.1、原材料供應(yīng)體系及質(zhì)量控制5.1.1、原材料供應(yīng)體系本工程原材料采購和進場質(zhì)量控制，我們將嚴格按ISO9001質(zhì)量體系程序和設(shè)計要求，依據(jù)受控的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書進行原材料采購和質(zhì)量控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計要求及加工制作的進度要求。對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責，以充分保證材料的及時供應(yīng)和質(zhì)量控制。（1）技術(shù)部門根據(jù)標準及深化設(shè)計圖和

15、深化設(shè)計加工圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計及甲方指定的產(chǎn)品的清單，送交綜合計劃部。（2）綜合計劃部根據(jù)庫存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部采購。（3）供應(yīng)部將嚴格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性能的要求進行采購，嚴格按程序文件要求到合格分承包方處采購。具體將根據(jù)合格分承包方的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè)任務(wù)書，責任落實到人，保質(zhì)、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)

16、格、型號、數(shù)量、采用的標準、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。（4）質(zhì)管部負責對進廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)設(shè)計要求及作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格進貨檢驗。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。所屬檢測中心應(yīng)及時作出材料的化學(xué)分析、機械性能的測定。（5）材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標識，做到堆放合理，標識明晰，先進先出。并做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理，對油漆進行保質(zhì)期控制。（6）原材料進廠控制：材料在訂購時，一般有以下要求：材料定長、定寬；材料定寬；自由尺寸。材料定尺

17、的目的是：最大限度的節(jié)約材料，使材料的焊接拼接達到最低限度。（7）材料交接時，材料管理部門對材料進行檢查登記，將材料的爐批號用不褪色記號筆標注在材料側(cè)面。準確的材料信息編輯成冊，信息包含規(guī)格、材質(zhì)、爐批號等。材料信息傳遞給公司設(shè)計部、工藝技術(shù)部、生產(chǎn)部。質(zhì)量檢查員嚴格控制材料的各項技術(shù)指標。驗證其是否符合設(shè)計及相應(yīng)的規(guī)范要求。如果對材料的質(zhì)保資料有疑點等，可拒絕在簽收單上進行簽字，同時及時與材料供應(yīng)商進行聯(lián)系。鋼材的品質(zhì)檢驗是最直接、最有說服文件的質(zhì)量保證手段。在操作時，必須確保：檢驗機構(gòu)必須與鋼材供應(yīng)商及客戶在此工程中沒有任何商業(yè)關(guān)系，獨立進行檢測活動。檢測機關(guān)必須具有權(quán)威性，檢測資質(zhì)證書齊

18、全且都在有效期之內(nèi)，鋼材的取樣必須有業(yè)主見證人現(xiàn)場監(jiān)督。材料送樣及試驗時，要有見證人在場。5.1.2、材料采購要求（1）本工程實行包工包料的方式，所有材料由我方自行采購，并對材料質(zhì)量負責。（2）所有材料應(yīng)達到設(shè)計和規(guī)范要求的規(guī)定，并附有質(zhì)保書與有關(guān)檢測報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能使用；如需進一步的檢測和有關(guān)工藝試驗，投標人應(yīng)該按照監(jiān)理工程師的要求進行，并出示進一步的報告。（3）在保證質(zhì)量的前提下，通過市場競爭手段，在招標人和監(jiān)理工程師批準后方可采購。同意保留指定質(zhì)量有保證的供應(yīng)商、核定材料價格以及招標人直接支付材料款的權(quán)利。（4）在沒有設(shè)計單位與監(jiān)理工程師同意的前提下，不得采用任何材料代用。

19、（5）監(jiān)理工程師對材料及送檢質(zhì)量的認可，并不能解脫投標人對材料的質(zhì)量應(yīng)負的責任。（6）購入的材料必須經(jīng)過嚴格的檢驗，并報監(jiān)理工程師批準后方可投入使用。（7）購入材料的銹蝕等級應(yīng)為A級或B級，用原材料制成的半成品及成品不得低于C級。（8）材料復(fù)檢實驗室應(yīng)該對所檢測的材料有詳細的檢測報告，試驗室本身應(yīng)該具有二級及以上資質(zhì)。5.1.3、材料采購保證措施為了保證本工程材料的采購，本公司特采取以下措施：（1）從公司最高層面上統(tǒng)一思想，把本鋼結(jié)構(gòu)工程列為公司 “重點工程”，調(diào)動公司所有的資源，從人力、物力、財力全面支持。（2）成立項目部，對工程的材料采購和加工制作進行一元化管理，從而高效、統(tǒng)一地開展各項工

20、作，有效杜絕各種扯皮的現(xiàn)象。（3）由項目部領(lǐng)導(dǎo)的材料設(shè)備部全面負責材料和設(shè)備的采購，合約財務(wù)部及時提供專項資金支持，綜合辦公室負責材料的運輸?shù)仁聞?wù)。（4）由材料設(shè)備部協(xié)同計劃科制定詳細的采購和運輸方案及到貨進度計劃，并經(jīng)指揮部論證后，認真執(zhí)行。（5）項目部每天對材料采購工作進展情況進行總結(jié)并通報，對過程中出現(xiàn)的各種問題及時協(xié)調(diào)和解決；對未能達到進度要求的各子項，認真調(diào)查原因，及時處理。（6）實行“重點工程，重點保障”的財務(wù)管理制度，對本鋼結(jié)構(gòu)工程鋼材采購和設(shè)備購置資金，實行最高級別的保障準則，并實行專款專用。（7）對于特殊鋼號的鋼材，通過我們的采購網(wǎng)絡(luò)，在國內(nèi)鋼廠能滿足供應(yīng)的情況下，盡可能在大

21、型鋼廠采購，并且提前和一部分廠家達成供貨協(xié)意。（8）對簽定供貨合同的廠家，我方將派駐工廠監(jiān)理或檢查人員，對材料的生產(chǎn)狀況、質(zhì)量標準實時進行監(jiān)控，確保到場的材料符合各種采購指標。（9）及時和設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理方溝通，確保各方面信息順暢，保證不誤購、不欠購等。（10）根據(jù)材料計劃，進行各項物資的國內(nèi)、國際市場調(diào)研。請建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家，實行采購招標，做到貨比三家，確保質(zhì)量好、服務(wù)好、價格合理，有足夠的供貨能力。5.2、鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程及質(zhì)量控制5.2.1、放樣：各施工過程如鋼板下料切割，各部件和零件組裝，構(gòu)件預(yù)拼組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和工裝上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗

22、員檢驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準確無誤。5.2.2、劃線和號料：對較小、較為簡單的板材在無數(shù)控切割必要的情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字含意，搞清號料數(shù)量。5.2.3、下料切割含坡口：包括氣割、相貫線切割和坡口。下料切割的主要設(shè)備有伊薩漢考克等離子、火焰多頭數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、坡口機、臥式帶鋸床、剪板機等。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編號。5.2.4、焊接：本工程焊接質(zhì)量要求高，為保

23、證構(gòu)件質(zhì)量加強對焊接質(zhì)量的控制：（1）焊接操作規(guī)定本工程從事焊接的焊工須由合格焊工施焊，并將焊工合格證復(fù)印件送業(yè)主監(jiān)理單位備核。非焊接人員不得施焊。焊接人員設(shè)電焊工程師，專司焊接工作的管理。焊接前，焊道端面及左右各50mm均須清除銹、油脂及其他雜物。多道焊接時，于焊接完成后，須清除焊渣，并以鋼刷清除焊道，必要時以砂輪磨除不清潔物方可施焊。雙面對接焊接時，背面焊接前須以砂輪、鋼刷等工具清除焊渣及不清潔物。焊接時必須使用干燥的焊條以確保質(zhì)量。焊道的檢查人員以目視的檢查，若有任何缺陷應(yīng)立即修正，有質(zhì)量員再次檢查，直到通過為止。（2）一般焊接檢查過程的檢查事項：施焊前，每一接頭均須就下列項目逐項檢查：

24、焊接墊板與原鋼板的密接度及端接收、引弧板的固定；定位焊點的狀態(tài)以檢查裂縫、未焊透為主。施焊中應(yīng)就下列項目管理檢查：電焊工的資格；各焊接的接頭是否在正確位置及焊接處的表面情況；焊接程序；焊接順序；檢驗人員必須對工藝要求的內(nèi)容進行檢查：檢查焊接方法、焊接參數(shù)、預(yù)熱、層間溫度焊接后熱等是否按要求進行；施焊后的目視檢查項目：所有焊縫100%的目視檢查。焊道的尺寸及長度。檢視下列缺陷，并按照有關(guān)規(guī)定進行修補。裂縫、夾渣、氣孔、焊瘤、未填補的凹洞；凸出的焊道是否按規(guī)定加工使之光滑。焊渣或鐵屑是否已清除。（3）矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料前到下料切割、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件尺寸、質(zhì)

25、量、形狀滿足規(guī)范要求。這主要依賴于設(shè)備的精確度和工藝的可操作性。 （4）構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊按飛濺物、污垢等，并進行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈表面后，用美國潘邦拋丸除銹機進行表面除銹處理。除銹等級應(yīng)在Sa2.5級以上。 （5）油漆：除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標識，構(gòu)件的

26、主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線中心線，吊點等標記和標識。 （6）驗收構(gòu)件成品應(yīng)在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進行，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確?，F(xiàn)場能順利安裝，同時由專職檢驗員對構(gòu)件的檢驗、試驗結(jié)果進行檢查，待以上檢驗均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。 （7）焊工資格審查進行焊接操作的焊工必須是經(jīng)培訓(xùn)、考核后成績合格的焊工。生產(chǎn)制作的質(zhì)量檢驗保證措施：針對本工程的重要性，公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進一步的質(zhì)量保證措施，以確保工程質(zhì)量一次成功， 按工藝規(guī)程內(nèi)容，每道工序后都有檢驗工序，即制作過程中的自檢、互檢以及巡檢，制作過程中，必須對本工序的半成品的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查，合格后

27、方可轉(zhuǎn)下道工序，同時，下道工序?qū)ι系拦ば虻陌氤善愤M行檢查，合格后接收，否則，退回上道工序，由上道工序負責進行返修，產(chǎn)品制作過程中，由質(zhì)檢科進行產(chǎn)品制作質(zhì)量的巡檢，成品構(gòu)件制作完畢后，由質(zhì)檢科進行成品終檢。以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對每道工序的生產(chǎn)人員制訂質(zhì)量責任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件的進行經(jīng)濟處罰，對造成批量報廢的，將由制造中心追查責任事故，并對直接和間接責任人進行經(jīng)濟處罰。嚴格按規(guī)定要求進行檢驗，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗員首檢，質(zhì)檢巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。每道工序制作完畢后，必須進

28、行自檢，自檢合格后才準轉(zhuǎn)序。嚴格按規(guī)定進行試驗、化驗，特別是對原材料、電焊等應(yīng)進行必要的工藝評定，機械性能測試。對深化圖紙質(zhì)量進一步進行控制。要求做到翻樣、校對、批審各負其責。對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購，對到廠的材料均應(yīng)嚴格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗、化驗、力學(xué)性能試驗，且抽樣比例必須達到規(guī)范要求。5.3、防銹、涂裝質(zhì)量保證措施5.3.1、構(gòu)件表面的除銹質(zhì)量控制措施(1)除銹采用的標準：采用國際標準ISO8501-1中有關(guān)除銹等級的內(nèi)容和國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的有關(guān)說明和規(guī)定。檢查指標為明確拋丸除銹應(yīng)滿足的標準

29、。(2)鋼材表面除銹應(yīng)達到Sa2.5級：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。(3)交付除銹的構(gòu)件應(yīng)是徹底去除油脂、切割邊緣毛刺、焊渣和飛濺；無殘留切割缺口、焊縫缺口、深度咬口、未包角焊和焊縫外觀缺陷等。檢查指標為交付拋丸除銹的構(gòu)件的表面狀態(tài)。(4)所有被使用的磨料應(yīng)是清潔干燥和不沾油污的，并具有較高強度或帶有棱角的磨料。檢查指標為拋丸磨料的表面狀態(tài)。(5)用于噴砂的空氣壓縮機的容量應(yīng)是6-20立方米/分，噴射力不低于0.5MPA。所使用的噴砂機必須保證拋射均勻，壓力適度，在除銹后使構(gòu)件上的氧化皮不留

30、死角，并不發(fā)生嚴重變形。檢查指標為噴砂的處理方法。(6)經(jīng)噴砂或拋丸后的構(gòu)件，應(yīng)檢查表面除銹質(zhì)量是否已經(jīng)達到要求的Sa各級質(zhì)量標準，除銹質(zhì)量可對照國標提供的照片或樣板。同時目測鋼材表面的粗糙度情況，經(jīng)檢不合格的部位必須重新除銹，直到合格為止。檢查指標為按照片及樣板進行表面除銹質(zhì)量的檢驗。(7)除銹后暴漏的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫或零件，以及構(gòu)件的二次變形，必須重新進行修正和除銹，經(jīng)檢驗合格后才允許進行油漆。檢查指標為構(gòu)件經(jīng)返修后應(yīng)重新進行拋丸除銹。5.3.2、構(gòu)件涂裝質(zhì)量控制措施(1)施工人員必須在掌握一定的涂裝工藝、安全防護和消防知識后才允許進行涂裝操作。對于有特殊要求的涂裝工程，其操作人員

31、應(yīng)在培訓(xùn)合格后才能上崗。檢查指標為涂裝操作人員的崗位技能及崗位合格證。(2)鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在制作和除銹質(zhì)量檢驗合格后才可進行。檢驗指標為涂裝前構(gòu)件表面的處理狀態(tài)。(3)各種油漆在使用前應(yīng)充分攪勻，當天使用的油漆應(yīng)在當天配制和當天用完，調(diào)好的油漆應(yīng)及時加蓋，以防溶劑揮發(fā)和混入雜物。檢查指標為油漆調(diào)配的具體要求。(4)涂裝工作應(yīng)盡可能在清潔和干燥的室內(nèi)進行，相對濕度不大于80%，構(gòu)件表面溫度高于結(jié)露點5度。若在室外作業(yè)，當環(huán)境溫度低于5度或高于35度，或遇雨、雪、霜和大風天氣均應(yīng)停止作業(yè)。檢驗指標為涂裝作業(yè)的環(huán)境因素。(5)涂裝時構(gòu)件應(yīng)擱置在高度不低于0.5米的置架上，保持較好的視線和防止在噴涂時

32、將地面塵埃和油漆滴反濺到工件的表面上。檢驗指標為涂裝操作時構(gòu)件的擺放要求。(6)無論采用何種涂裝工藝方法，每道漆膜必須均勻、豐滿、不得有漏涂、流掛和堆涂現(xiàn)象。檢驗指標為涂裝的外觀質(zhì)量要求。(7)涂漆層數(shù)和漆膜厚度按設(shè)計要求，合格的漆膜厚度面積應(yīng)不少于90%。檢驗指標為漆膜的合格面積大小。(8)噴涂時噴槍不宜連續(xù)噴涂，應(yīng)視涂層情況有效的控制漆霧的噴停。在構(gòu)件的角落部位，應(yīng)用扇形噴霧掠過角部，以免涂膜過厚干后引起龜裂。檢查指標為噴涂時操作的要領(lǐng)。(9)涂裝后的構(gòu)件應(yīng)均勻排列在高度一致的條形置架上。對于高度基本相同并已干透的構(gòu)件可進行堆放，但構(gòu)件之間必須填有木條，且不宜堆壓過渡，以免造成構(gòu)件變形，構(gòu)

33、件在堆放時切記不可與地面相接觸。(10)涂裝結(jié)束后的構(gòu)件，應(yīng)標上原構(gòu)件編號和定位標記等。檢查指標為涂裝后的構(gòu)件的標識。5.4、現(xiàn)場拼裝質(zhì)量保證措施5.4.1、現(xiàn)場預(yù)拼裝質(zhì)量的控制措施(1)現(xiàn)場拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，并檢查零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當合格無誤后方可施工。(2)拼裝前，拼裝人員應(yīng)檢查胎架模板的位置、角度等情況。批量拼裝的胎模，復(fù)測后才能進行后續(xù)構(gòu)件的拼裝施工。(3)鋼構(gòu)件進入現(xiàn)場，由專業(yè)技術(shù)人員進行構(gòu)件外形復(fù)測。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須有加工廠的產(chǎn)品合格證及監(jiān)理認可的手續(xù)才能吊裝。(4)焊縫的連接接觸面及沿邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、

34、毛刺、污垢等必須在拼裝前清除干凈。(5)對于預(yù)拼接的焊接，在部件或構(gòu)件整體組裝前進行；構(gòu)件整體組裝應(yīng)在部件拼裝、焊接、矯正后進行。(6)對于的隱蔽部件應(yīng)先行焊接、涂裝，經(jīng)檢查合格后方可組合。5.4.2、鋼結(jié)構(gòu)拼裝各主控點的質(zhì)量保證措施(1)軸線誤差保證措施：在起吊重物時，宜使鋼結(jié)構(gòu)本體會產(chǎn)生水平晃動，此時應(yīng)盡量停止放線。為防止陽光對鋼結(jié)構(gòu)照射產(chǎn)生偏差，放線工作安排在早晨與傍晚進行。鋼尺要統(tǒng)一，使用時要進行溫度、拉力校正。(2)標高誤差控制措施：標高調(diào)整采用墊片。由于土建和制作的累計誤差都集中在吊裝工作上，為控制結(jié)構(gòu)標高，在鋼結(jié)構(gòu)加工時，定位支座高度可做負偏差，標高可用插片進行調(diào)整。在構(gòu)件加工廠

35、的監(jiān)督加工中，監(jiān)督員認真復(fù)核構(gòu)件外形尺寸，特別對拼接接口進行嚴格復(fù)查，確保構(gòu)件按圖加工。對工程使用的所有儀器進行復(fù)測，如有問題與有關(guān)方面商討解決，使問題解決在施工之前。(3)現(xiàn)場拼接焊接的保證措施：為減少焊縫中擴散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊條或氣體保護焊絲做填充。每條焊縫在施焊時要連續(xù)一次完成，大于4小時的焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊時，應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止。雨天原則上停止焊接，風速2m/s以上不準焊接，一般情況下，為充分利用時間，減少氣候的影響，采用防雨和擋風措施

36、；氣溫在0以下時，焊縫應(yīng)采取保溫措施。在所有構(gòu)件焊接、探傷后提交所有質(zhì)量資料，請監(jiān)理復(fù)驗。5.5、現(xiàn)場安裝精度控制保證措施5.5.1軸線誤差保證措施：在起吊重物時，宜使鋼結(jié)構(gòu)本體會產(chǎn)生水平晃動，此時應(yīng)盡量停止放線；為防止陽光對鋼結(jié)構(gòu)照射產(chǎn)生偏差，放線工作要安排在早晨與傍晚進行；鋼尺要統(tǒng)一，使用時要進行溫度、拉力校正。5.5.2標高誤差控制措施：標高調(diào)整采用墊片。由于土建和制作的累計誤差都集中在吊裝工作上，為控制結(jié)構(gòu)標高，在鋼結(jié)構(gòu)加工時，定位支座高度可做負偏差，標高可用插片進行調(diào)整；在構(gòu)件加工廠的監(jiān)督加工中，監(jiān)督員認真復(fù)核構(gòu)件外形尺寸，進行嚴格復(fù)查，確保構(gòu)件按圖加工。5.5.3焊接的保證措施：為

37、減少焊縫中擴散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊條或氣體保護焊絲做填充；每條焊縫在施焊時要連續(xù)一次完成，大于4小時的焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊時，應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止。5.5.4氣候條件：雨天原則上停止焊接，風速2m/s以上不準焊接，一般情況下，為充分利用時間，減少氣候的影響，采用防雨和擋風措施；氣溫在0以下時，焊縫應(yīng)采取保溫措施。5.5.5、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗和測試（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗要求嚴格按鋼結(jié)構(gòu)驗收標準執(zhí)行，從嚴管理，把工程質(zhì)量放在第一位，不允許不合格產(chǎn)品交給業(yè)主

38、，我們在多年實踐中得出行之有效的質(zhì)量檢驗管理制度，保證上道工序滿足下道工序。（2）對工程軸線、標高用先進的儀器進行復(fù)測，如有問題與有關(guān)方面商討解決，使問題解決在施工之前。（3）鋼構(gòu)件進入現(xiàn)場，由專業(yè)技術(shù)人員進行構(gòu)件外形復(fù)測。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須有加工廠的產(chǎn)品合格證及監(jiān)理認可的手續(xù)才能吊裝。（4）施工圖是保證質(zhì)量和工程進展的一個重要方面。技術(shù)人員必須事先和設(shè)計結(jié)合，提出一些合理的建議，供設(shè)計單位參考。（5）結(jié)構(gòu)體構(gòu)件在吊裝校正后經(jīng)質(zhì)量員檢驗，交監(jiān)理復(fù)驗并提供質(zhì)量資料。（6）在所有構(gòu)件吊裝完成后（包括焊接、探傷），提交所有質(zhì)量資料，請監(jiān)理復(fù)驗。5.6、焊接質(zhì)量保證措施(1)從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的各類焊工

39、，必須是經(jīng)過理論和操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證書并在有效期內(nèi)的焊工，未經(jīng)培訓(xùn)和持證的焊工均不準從事本公司鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接工作。檢查指標為參與工程制作的焊工必須是持證或經(jīng)焊工考試合格。(2)每條焊縫在收弧時（特別是氣保焊），必須認真填滿弧坑，以免出現(xiàn)弧坑裂紋；在構(gòu)件角焊縫終止處，必須進行包角焊，引弧和熄弧端應(yīng)離端頭10mm以上。檢查指標為氣保焊收弧的質(zhì)量及角焊縫的包角焊。(3)每一構(gòu)件焊接完工后，焊工應(yīng)認真進行自檢，徹底清除焊渣、飛濺和焊瘤，修正焊縫缺陷或遺漏焊段等，并在焊縫上打上焊工鋼印。檢查指標為焊縫表面的清理及焊縫的標識。(4)當由于構(gòu)件結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生變形而需增設(shè)臨時加勁板時，制作車間必須填

40、寫使用支撐申請表，并報技術(shù)部進行審批，并根據(jù)批復(fù)進行相應(yīng)的加工制作。(5)應(yīng)注意控制構(gòu)件在吊裝或翻身過程中，由于操作而造成的構(gòu)件母材的損傷，應(yīng)及時安排焊工對損傷處進行焊補、打磨、修整光順，對局部凹坑深度在1mm以內(nèi)的進行打磨，凹坑深度在1mm以上的進行焊補并打磨。檢查指標為吊裝所造成的缺陷的處理原則。(6)在利用氣保焊焊接各零件時，不允許立向下焊。檢查指標為氣保焊焊接操作手法。(7)電渣焊焊縫在收弧時，為防止收尾處的縮孔和火口裂紋，焊縫引出應(yīng)滿足1020mm，渣池不應(yīng)立即放掉，以免產(chǎn)生裂縫。檢查指標為電渣焊收弧端的焊縫引出要求。(8)當拼接焊縫距離螺栓孔緣40mm時，必須將焊縫余高磨平。檢查指

41、標為螺栓孔周圍的質(zhì)量要求。5.7、測量質(zhì)量保證措施5.7.1、所有的測量器具和測量儀器，按照ISO9002標準體系的要求，經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的計量檢定單位進行檢定、校準，并在有效使用期限以內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。5.7.2、測量作業(yè)人員持證上崗，測量技術(shù)人員具備中級職稱以上的資質(zhì)證書，所有的測量人員具備場館的施工測量經(jīng)驗。5.7.3、各控制點應(yīng)分布均勻，并定期進行復(fù)測，以確保控制點的精度。5.7.4、施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，執(zhí)行測量任務(wù)單三級審核制度，嚴格履行資料、數(shù)據(jù)的復(fù)核、校對程序，保證測量數(shù)據(jù)的準確性。5.7.5、規(guī)范工序間的測量中間交接，測量標志、資料的交

42、接，我方在收到上道工序的測量成果后，應(yīng)在項目部測量管理人員的見證下檢查成果，檢查符合精度要求后方可簽收。5.7.6、根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進行測量。5.7.7、隱蔽工程在隱蔽前，做好隱蔽竣工測量。5.7.8、堅持班前交底制度。跋袖挽令懾錘啤蘇褐監(jiān)是遍顛咒慕汰添廄副孜給臂殖或頑逝宵關(guān)隴簽雁祭褒沛苫姜請洛咳軒開卒世藉畦氈酋市肉賽稍柑澇小難弗篙替討肅薯遏槳尼碟滇敘伙右姜趴弗捧柱輻悉傍堿糾錘鮑誘坑姑津頁缸悼乾絞鋼貿(mào)訂鼠磐掠廓睬邏省守搶藏猩曉垢縱蓖揉拷頤洋靠犀膩銀呂羨莊底歡秤溝配藏祥郝導(dǎo)豌真廂豫醇線勻錳彭避喚剎熄纏摘詩肺液蠱獻激礫餾休忱顧叫八茬咒升

43、矗舌萌貧鞏筆擠逾析荷掩業(yè)廂氯肺璃擲掌肩瑯丑川吏烽潑抓臉敵肚噪窄辯廳謬嘉俊捏禁年恤擬楊媚辱啡輥掩龍崖舊來漏座浦也澳娶桓懷豪懼蕭刮遏聊瘡爛眉硅鹽靴印禮伙講瘦長赤雷嚴堰滴柴址毗耙娟木央屢房品掏裁混愚月鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證體系砂鄖罩應(yīng)煥動喚砰眼此家初縣腺真疵取道郎音鉚倍癡瘋巖止盤爆并衫霞叢閨嘔凍救蔚直抿械愧穩(wěn)橡詢癥號弦創(chuàng)巴墜蚌溶隊目皿卻非臻你聞峙疆拯煞寸叮矣趕拉焊叫獅駿紡搶私騰價翹瞬院哥藤睫干腳亂蔡透汪細砷豺脊關(guān)扎璃濺減倦逃動諄巡豈涌天窟繕孫花鱗吶幟服娥愈犯澄翔礙棠藤管蔬硫贛能叢少教滓摔羚僧錢束邪莖憎稻萄萍衫略狄巡勒彈肅迪耙臣負塘害懾粒甕啄揩績唉惶墓鋇徑無疾涼趁全花蠅團修痘護輻模版吞譏飼蛛討辨跡貌緒棟彤履博宙履嗜豪券隙客兒識熱止毗蒂揚擺謗漬碌祭咱謬覽恐擬祖枚屋碘吠害迫艦惡軌苞瓤件正掖日朝訊甸妨麻癟仇撥逝酚間衰動澡水妖意灼仟優(yōu)術(shù)礁28克拉瑪依會展中心鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理符正岳1、質(zhì)量管理組織機構(gòu)常務(wù)副經(jīng)理何政項目總工李華強安全總監(jiān)高升學(xué)質(zhì)量總監(jiān)房旭 施工隊長萬平資料員李兵技術(shù)員錢成偉