1、目 錄1、編制說明及依據(jù)11.1編制說明11.2編制依據(jù)12、工程概況13、模板方案選擇44、模板設(shè)計(jì)方案54.1直坡墩模板設(shè)計(jì)方案54.2斜坡墩模板設(shè)計(jì)方案174.3鋤鉤峪大橋模板設(shè)計(jì)方案285、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收316、模板安裝326.1墩身模板安裝326.2空心墩模板安裝336.3實(shí)體墩模板安裝366.4模板安裝質(zhì)量要求366.5其他注意事項(xiàng)377、模板拆除388、模板存放389、安全、環(huán)保文明施工措施399.1、橋梁高空作業(yè)安全技術(shù)措施399.2、支模前腳手架工程4010、計(jì)算及相關(guān)圖紙50橋墩模板施工方案1、編制說明及依據(jù)1.1編制說明本方案適應(yīng)于新建蒙西至華中地區(qū)煤運(yùn)通道土建工程MHTJ-1

2、5標(biāo)段三工區(qū)橋梁工程橋墩模板施工。1.2編制依據(jù)1）危險(xiǎn)性較大工程安全監(jiān)管及安全專項(xiàng)施工方案編制指南；2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB1002.2-2005）；3）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）；4）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB 10303-2009）；5）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）；6）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10415-2003）；7）高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程（Q/CR 9603-2015）；8）新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道MHTJ-15標(biāo)段橋梁工程施工圖及采用的參考圖、標(biāo)準(zhǔn)圖；10）新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道項(xiàng)目

3、管理規(guī)定。2、工程概況新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道MHTJ-15標(biāo)段三工區(qū)管段地處三門峽市盧氏縣境內(nèi)，工區(qū)管段正線起訖里程DK750+223.5DK765+000，管段長(zhǎng)12.8公里。本標(biāo)段橋梁共9座，其中特大橋1座，大橋7座，中橋1座，全長(zhǎng)3318.47m，墩身為圓端型空心墩和實(shí)體墩，及鋤鉤峪大橋五線橋橋墩，最高墩身51.5m，總計(jì)90個(gè)墩。其中斜坡實(shí)體墩15個(gè)（含鋤鉤峪大橋門式墩6個(gè)），斜坡空心墩38個(gè)，直坡實(shí)心墩29個(gè)，直坡空心墩8個(gè)（含鋤鉤峪大橋門式墩4個(gè)）。（具體詳見蒙華15標(biāo)三工區(qū)橋梁墩身尺寸明細(xì)表）。蒙華15標(biāo)三工區(qū)橋梁墩身尺寸明細(xì)表橋名墩臺(tái)號(hào)墩身高 (cm)外模 坡比內(nèi)模坡比

4、墩尺寸(cm)墩底尺寸(cm)橫向縱向 半徑 直寬 橫向縱向半徑直寬衙前溝大橋1#墩1350直坡700240120460700240120460衙前溝大橋2#墩1600直坡700240120460700240120460衙前溝大橋3#墩2300直坡760400200360760400200360衙前溝大橋4#墩27004570760400200360880520260360衙前溝大橋5#墩29004570760400200360888.9528.9264.5360衙前溝大橋6#墩32004570760400200360902.2542.2271.1360衙前溝大橋7#墩315045708104

5、00200410950540270410衙前溝大橋8#墩29504570810400200410941.1531.1265.6410衙前溝大橋9#墩2550直坡810400200410810400200410衙前溝大橋10#墩190045750240120510834324162510衙前溝大橋11#墩1250直坡750220110530750220110530衙前溝大橋12#墩650直坡750200100550750200100550鋤溝峪大橋1#墩950直坡2330230115210023302301152100鋤溝峪大橋2#墩205035233023011521002447.14347.

6、14173.572100鋤溝峪大橋3#墩250035233027013520602472.86412.85206.422060鋤溝峪大橋4#墩285035233027013520602492.86432.85216.422060鋤溝峪大橋5#墩260035233027013520602478.57418.57209.282060鋤溝峪大橋6#墩255035233027013520602475.71415.71207.852060鋤溝峪大橋7#墩1050直坡2330230115210023302301152100鋤溝峪大橋8#墩195035233023011521002441.43341.421

7、70.712100鋤溝峪大橋9#墩1400直坡2330230115210023302301152100鋤溝峪大橋10#墩1250直坡2330230115210023302301152100石家凹中橋1#墩850直坡580200100380580200100380石家凹中橋2#墩850直坡580200100380580200100380卜象河大橋1#墩2550直坡810400200410810400200410卜象河大橋2#墩32504570810400200410954.4544.4272.2410卜象河大橋3#墩420045708904802404101076.7666.7333.4410卜

8、象河大橋4#墩435045708904802404101083.3673.3336.7410卜象河大橋5#墩430045708904802404101081.1671.1335.6410卜象河大橋6#墩425045708904802404101078.9668.9334.5410卜象河大橋7#墩425045708904802404101078.9668.9334.5410卜象河大橋8#墩415045708904802404101074.4664.4332.2410卜象河大橋9#墩405045708904802404101070660330410卜象河大橋10#墩3550457081040020

9、0410967.8557.8278.9410卜象河大橋11#墩32504570760400200360904.4544.4272.2360卜象河大橋12#墩2600直坡760400200360760400200360卜象河大橋13#墩1150直坡700220110480700220110480營(yíng)子溝大橋 1#墩750直坡700200100500700200100500營(yíng)子溝大橋 2#墩1400直坡700240120460700240120460營(yíng)子溝大橋 3#墩1450直坡700240120460700240120460營(yíng)子溝大橋 4#墩1800457002401204607803201604

10、60營(yíng)子溝大橋 5#墩170045700240120460776316158460溝底大橋1#墩1250直坡700220110480700220110480溝底大橋2#墩230045700270135430802.2372.2186.1430溝底大橋3#墩33004570760400200360906.7546.7373.4360溝底大橋4#墩220045700240120460797.8337.8168.9460溝底大橋5#墩1650直坡700240120460700240120460溝底大橋6#墩1050直坡700220110480700220110480溝底大橋7#墩800直坡70022

11、0110480700220110480溝底大橋8#墩1200直坡700220110480700220110480溝底大橋9#墩700直坡700200100500700200100500橫澗河特大橋1#墩1550直坡700240120460700240120460橫澗河特大橋2#墩1500直坡700240120460700240120460橫澗河特大橋3#墩260045700270135430815.6 385.6 192.8 430橫澗河特大橋4#墩32004570760400200360902.2 542.2 271.1 360橫澗河特大橋5#墩34004570760400200360911

12、.1 551.1 275.6 360橫澗河特大橋6#墩36004570760400200360920.0 560 280360橫澗河特大橋7#墩370045708404802403601004.4 644.4 322.2 360橫澗河特大橋8#墩385045708404802403601011.1 651.1 325.6 360橫澗河特大橋9#墩400045708404802403601017.8 657.8 328.9 360橫澗河特大橋10#墩410045708404802403601022.2 662.2 331.1 360橫澗河特大橋11#墩4550457084048024036010

13、42.2 682.2 341.1 360橫澗河特大橋12#墩455045708404802403601042.2 682.2 341.1 360橫澗河特大橋13#墩455045708404802403601042.2 682.2 341.1 360橫澗河特大橋14#墩480045709605602804001173.3 773.3 386.7 400橫澗河特大橋15#墩485045709605602804001175.6 775.6 387.8 400橫澗河特大橋16#墩450045708404802403601040.0 680 340360橫澗河特大橋17#墩450045708404802

14、403601040.0 680 340360橫澗河特大橋18#墩450045708404802403601040.0 680 340360橫澗河特大橋19#墩450045708404802403601040.0 680 340360橫澗河特大橋20#墩445045708404802403601037.8 677.8 338.9 360橫澗河特大橋21#墩370045708404802403601004.4 644.4 322.2 360橫澗河特大橋22#墩35504570760400200360917.8 557.8 278.9 360橫澗河特大橋23#墩3750457084048024036

15、01006.7 646.7 323.3 360橫澗河特大橋24#墩375045708404802403601006.7 646.7 323.3 360橫澗河特大橋25#墩28004570760400200360884.4 524.4 262.2 360橫澗河特大橋26#墩220045700240120460797.8 337.8 168.9 460橫澗河特大橋27#墩850直坡700220110480700220110480西店村大橋1#墩1000直坡700220110480700220110480西店村大橋2#墩350直坡700200100500700200100500西店村大橋3#墩850

16、直坡700220110480700220110480西店村大橋4#墩1550直坡700240120460700240120460西店村大橋5#墩260045700270135430815.6385.6192.8430西店村大橋6#墩260045700270135430815.6385.6192.8430西店村大橋7#墩1550直坡700240120460700240120460西店村大橋8#墩1450直坡700240120460700240120460西店村大橋9#墩650直坡700200100500700200100500陳家堎大橋1#墩1500直坡700240120460700240120

17、460陳家堎大橋2#墩1550直坡700240120460700240120460陳家堎大橋3#墩1350直坡7002401204607002401204603、模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，充分考慮了以下幾點(diǎn)： 1）模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3）選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。5）模板及模板支架的搭設(shè)，必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。6

18、）結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用定型組合鋼模板及其支架方案。其生產(chǎn)廠家定為武漢振業(yè)鋼模有限公司。4、模板設(shè)計(jì)方案4.1直坡墩模板設(shè)計(jì)方案我工區(qū)管段每個(gè)墩的模板配置詳見附表橋墩模板配置方案。1）墩身通用節(jié)高為2.0m，調(diào)節(jié)塊高0.5m、1m、1.5m，特殊墩高根據(jù)實(shí)際情況配置其余類型單獨(dú)的調(diào)節(jié)模板。2）設(shè)計(jì)原則從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足混凝土施工質(zhì)量要求，并保證施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，盡可能的減少模板數(shù)量和規(guī)格，使模板設(shè)計(jì)制造更符合施工實(shí)際要求，達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。3）材料運(yùn)用采用對(duì)拉式橋墩模

19、板：所有模板面板采用6mm厚熱軋鋼板，模板四周采用16mm鋼板，縱肋采用單根10#槽鋼，間距為200mm305mm之間；筋板采用6mm厚扁鋼，間距為1000mm；墩身背楞采用雙16#槽鋼；圓模背楞采用14#槽鋼。模板采用穿墻對(duì)拉形式；墩身背楞與模板焊接為一體。其中直坡實(shí)心墩采用一模到頂（小于10米），采用翻模（大于10米），直坡空心墩采用翻模施工，第一模不大于6米，每次翻模高度不大于4m。橋墩形式如下所示：圖1 墩身頂口200cm*580cm直坡實(shí)體墩尺寸圖（石家凹1#、石家凹2#）圖2 墩身頂口200cm*700cm直坡實(shí)體墩尺寸圖（營(yíng)1、溝9、西2、西9）圖3 墩身頂口200cm*750c

20、m直坡實(shí)體墩尺寸圖（衙12）圖4 墩身頂口220cm*700cm直坡實(shí)體墩尺寸圖（卜13、溝1、溝6、溝7、溝8、橫27、西1、西3）圖5 墩身頂口220cm*750cm直坡實(shí)體墩尺寸圖（衙11）圖6 墩身頂口240cm*700cm直坡實(shí)體墩尺寸圖（衙1、衙2、營(yíng)2、營(yíng)3、溝5、橫1、橫2、西4、西7、西8、陳1、陳2、陳3）圖7 墩身頂口400cm*760cm直坡空心墩尺寸圖（衙3、卜12）圖8 墩身頂口400cm*810cm直坡空心墩尺寸圖（衙9、卜1）直坡墩墩形統(tǒng)計(jì)表序號(hào)墩身頂口(cm)橋墩類型橋梁墩號(hào)及墩身高度明細(xì)（m）1200*580實(shí)體墩石1石28.58.52200*700實(shí)體墩營(yíng)

21、1溝9西2西97.573.56.53200*750實(shí)體墩衙126.54220*700實(shí)體墩卜13溝1溝6溝70溝8橫27西1西311.512.510.58128.5108.55220*750實(shí)體墩衙1112.56240*700實(shí)體墩衙1衙2營(yíng)2營(yíng)3溝5橫1橫2西413.5161414.516.515.51515.5西7西8陳1陳2陳315.514.51515.513.57400*760空心墩衙3卜1223268400*810空心墩衙9卜125.525.5（1）直坡實(shí)體墩身模板設(shè)計(jì)方案墩身頂口200cm*580cm直坡實(shí)體墩（石1、石2）、200cm*700cm直坡實(shí)體墩（營(yíng)1、溝9、西2、西9

22、）、200cm*750cm直坡實(shí)體墩（衙12）墩身模板配置：墩頸半徑r=100cm按配1套（2m+2m+2m+2m+1m+0.5m=9.5m）高圓端模板，平模按不同墩徑實(shí)體墩身直寬分層配置，具體見下表：A、圓端模：直坡墩頸半徑r=100cm墩身圓端模(YA類)編號(hào)高度（cm）上口半徑（cm）下口半徑（cm）數(shù)量（塊）12001001008210010010023501001002B、直板模：直坡墩頸半徑r=100cm墩身平面模(PA類)編號(hào)直寬（cm）高度（cm）數(shù)量（塊）13802008238010023380502412020065120100261205027502006850502墩身

23、頂口220cm*700cm直坡實(shí)體墩（卜13、溝1、溝6、溝7、溝8、橫27、西1、西3）、220cm*750cm直坡實(shí)體墩（衙11）墩身模板配置：墩頸半徑r=110cm按配1套（2m+2m+2m+2m+2m+1m+1m+0.5m=12.5m）高圓端模板，平模按不同墩徑實(shí)體墩身直寬分層配置，具體見下表：A、圓端模：直坡墩頸半徑r=110cm墩身圓端模(YB類)編號(hào)高度（cm）上口半徑（cm）下口半徑（cm）數(shù)量（塊）120011011010210011011043501101102B、直板模：直坡墩頸半徑r=100cm墩身平面模(PB類)序號(hào)直寬（cm）高度（cm）數(shù)量（塊）148020010

24、248010043480502450200105501004650502墩身頂口240cm*700cm直坡實(shí)體墩（衙1、衙2、營(yíng)2、營(yíng)3、溝5、橫1、橫2、西4、西7、西8、陳1、陳2、陳3）墩身模板配置：墩頸半徑r=120cm按配1套（2m+2m+2m+2m+2m+2m+2m+1m+1m+0.5m=16.5m）高圓端模板，平模按墩徑實(shí)體墩身直寬分層配置，具體見下表：A、圓端模：直坡墩頸半徑r=120cm墩身圓端模(YC類)編號(hào)高度（cm）上口半徑（cm）下口半徑（cm）數(shù)量（塊）120012012014210012012043501201202B、直板模：直坡墩頸半徑r=120cm墩身平面模

25、(PC類)序號(hào)直寬（cm）高度（cm）數(shù)量（塊）備注1460200146塊可與斜坡翻模共用246010042塊可與斜坡翻模共用3460502墩身頂口400cm*760cm直坡空心墩（衙3、卜12）、400cm*810cm直坡空心墩（衙9、卜1）墩身模板配置：外模墩頸半徑r=200cm按配1套（2m+2m+2m+1m+0.5m=7.5m）高圓端模板，內(nèi)模墩頸半徑r=150cm按配1套（2m+2m+2m+1m+0.5m=7.5m）高圓端模板，平模按墩徑空心墩內(nèi)外模直寬分層配置，具體見下表：A、圓端模：直坡墩頸半徑r=200cm墩身圓端模(YD類)編號(hào)高度（cm）上口半徑（cm）下口半徑（cm）數(shù)量

26、（塊）12002002006210020020023502002002直坡墩頸半徑r=150cm墩身圓端內(nèi)模(YND類)編號(hào)高度（cm）上口半徑（cm）下口半徑（cm）數(shù)量（塊）12001501506210015015023501501502B、直板模：直坡墩頸半徑r=200cm墩身平面模(PD類)序號(hào)直寬（cm）高度（cm）數(shù)量（塊）備注136020066塊可與斜坡翻模共用236010022塊可與斜坡翻模共用35020066塊可與PB4號(hào)模共用25010022塊可與PB5號(hào)模共用3505022塊可與PB6號(hào)模共用直坡墩頸半徑r=150cm墩身內(nèi)模平面模(PND類)序號(hào)直寬（cm）高度（cm）

27、數(shù)量（塊）備注136020066塊可與斜坡翻模共用236010022塊可與斜坡翻模共用35020066塊可與PA7號(hào)模共用25010022塊可與PB5號(hào)模共用3505022塊可與PA8號(hào)模共用4.2斜坡墩模板設(shè)計(jì)方案1）墩身通用節(jié)高為2.0m，調(diào)節(jié)塊高0.5m、1m、1.5m，特殊墩高根據(jù)實(shí)際情況配置其余類型單獨(dú)的調(diào)節(jié)模板。2）設(shè)計(jì)原則從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足混凝土施工質(zhì)量要求，并保證施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，盡可能的減少模板數(shù)量和規(guī)格，使模板設(shè)計(jì)制造更符合施工實(shí)際要求，達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。3）材料運(yùn)用1）外模設(shè)計(jì)與制作 為保證空心墩混凝土的質(zhì)量，加快

28、施工進(jìn)度，外模設(shè)計(jì)為全套，面板采用厚6mm的鋼板，骨架采用10、14、16槽鋼與厚16mm法蘭、厚12mm邊筋焊接而成。施工平臺(tái)三角架采用80807的角鋼焊接而成，與模板成為一個(gè)整體。模板單節(jié)高度為2米，由6塊整體式大塊模板組拼而成。同套模板之間全部采用公母扣加高強(qiáng)螺栓連接。內(nèi)外模板之間通過套PVC硬管的對(duì)拉拉桿進(jìn)行加固。 2）內(nèi)模設(shè)計(jì)與制作 內(nèi)模按空心墩內(nèi)圓端最大半徑處開始加工，共加工3節(jié)，圓弧形模板加工為可調(diào)節(jié)模板；內(nèi)模面板采用厚5mm的鋼板，骨架采用10槽鋼與厚14mm法蘭、厚12mm邊筋、M30調(diào)節(jié)螺栓焊接而成。內(nèi)模單節(jié)高度為2米。內(nèi)外模板之間采用對(duì)拉拉桿連接加固，拉桿穿套PVC管，內(nèi)

29、模板用鋼管支架進(jìn)行加固防護(hù)。斜坡實(shí)心墩、斜坡空心墩均采用翻模施工，第一模施工不大于6米，每次翻模高度不大于4m。橋墩形式如下所示：圖1 墩身頂口240cm*700cm斜坡實(shí)心墩尺寸圖（營(yíng)4、營(yíng)5、溝4、橫26）45：1，B=240cm圖2 墩身頂口240cm*750cm斜坡實(shí)心墩尺寸圖（衙10）45：1，B=240cm圖3 墩身頂口270cm*700cm斜坡實(shí)心墩尺寸圖（溝2、橫3、西5、西6）45：1， B=270cm圖4 墩身頂口400cm*760cm斜坡空心墩尺寸圖（衙4、衙5、衙6、卜11、溝3、橫4、橫5、橫6、橫22、橫25）外45：1，內(nèi)70：1，A=760cm、B=400cm圖

30、5 墩身頂口400cm*810cm斜坡空心墩尺寸圖（衙7、衙8、卜2、卜10）外45：1，內(nèi)70：1，A=810cm、B=400cm圖6 墩身頂口480cm*840cm斜坡空心墩尺寸圖（橫7、橫8、橫9、橫10、橫11、橫12、橫13、橫16、橫17、橫18、橫19、橫20、橫21、橫23、橫24）外45：1，內(nèi)70：1，A=840cm、B=480cm圖7 墩身頂口480cm*890cm斜坡空心墩尺寸圖（卜3、卜4、卜5、卜6、卜7、卜8、卜9）外45：1，內(nèi)70：1，A=890cm、B=480cm圖8 墩身頂口560cm*960cm斜坡空心墩尺寸圖（橫14、橫15）外45：1，內(nèi)70：1，A

31、=960cm、B=560cm4.2.1斜坡實(shí)心墩模板配置方案圓端配置方案：斜坡實(shí)心墩?qǐng)A端形模板配置32m高，以墩頸半徑1200mm為頂層模板半徑按32m墩高來配置模板，其余調(diào)節(jié)模板根據(jù)實(shí)際情況配置。具體見下表A類模板。45：1墩頸半徑r=1200、1350mm圓端形模板配置(A類)編號(hào)模板高度m累計(jì)模板高度m模板上口半徑mm模板下口半徑mmA12212001244A22412441289A32612891333A42813331378A521013781422A621214221467A721414671511A821615111556A921815561600A1022016001644A1

32、122216441689A1222416891733A1322617331778A1422817781822A1523018221867A1623218671911平模配置方案：平模均為整體大塊鋼模，按不同墩徑的直寬分層配置，其余調(diào)節(jié)模板根據(jù)實(shí)際情況配置，具體見下表PA類模板。45：1墩頸半徑r=120、135cm墩身平面模（PA）編號(hào)坡比直寬高度數(shù)量（塊）墩徑備注PA145:14602006240*7001套PA245:1460+502006240*750與PA1拼裝+50cm*200cmPA345:14302006270*7004.2.2斜坡空心墩模板配置方案圓端配置方案：斜坡空心墩?qǐng)A端形

33、模板配置84m高，以墩頸半徑2000mm為頂層模板半徑按84m墩高來配置模板，其余調(diào)節(jié)模板根據(jù)實(shí)際情況配置。具體見下表K類模板。45：1墩頸半徑r=2000、2400、2800mm圓端形模板配置(K類)（內(nèi)模相同配置）編號(hào)模板高度m累計(jì)模板高度m模板上口半徑mm模板下口半徑mmK12.0 2.0 20002044K24.0 4.0 20442089K36.0 6.0 20892133K48.0 8.0 21332178K510.0 10.0 21782222K612.0 12.0 22222267K714.0 14.0 22672311K816.0 16.0 23112356K918.0 18

34、.0 23562400K1020.0 20.0 24002444K1122.0 22.0 24442489K1224.0 24.0 24892533K1326.0 26.0 25332578K1428.0 28.0 25782622K1530.0 30.0 26222667K1632.0 32.0 26672711K1734.0 34.0 27112756K1836.0 36.0 27562800K1938.0 38.0 28002844K2040.0 40.0 28442889K2142.0 42.0 28892933K2244.0 44.0 29332978K2346.0 46.0 297

35、83022K2448.0 48.0 30223067K2550.0 50.0 30673111K2652.0 52.0 31113156K2754.0 54.0 31563200K2856.0 56.0 32003244K2958.0 58.0 32443289K3060.0 60.0 32893333K3162.0 62.0 33333378K3264.0 64.0 33783422K3366.0 66.0 34223467K3468.0 68.0 34673511K3570.0 70.0 35113556K3672.0 72.0 35563600K3774.0 74.0 36003644K

36、3876.0 76.0 36443689K3978.0 78.0 36893733K4080.0 80.0 37333778K4182.0 82.0 37783822K4284.0 84.0 38223867平模配置方案：平模均為整體大塊鋼模，按不同墩徑的直寬分層配置，其余調(diào)節(jié)模板根據(jù)實(shí)際情況配置，具體見下表PK類模板。45：1墩頸半徑r=2000、2400、2800mm空心墩身平面模（PK）編號(hào)坡比直寬高度數(shù)量（塊）墩徑備注PK145：136020036400*760cm、480*840cm6套PK245：141020024400*810cm、480*890cm4套PK345：1360+40

37、2006560*960cm與PK1拼裝+40cm*200cm4.3鋤鉤峪大橋模板設(shè)計(jì)方案鋤鉤峪大橋斜坡墩35：1、直坡墩均采用翻模施工，第一模施工不大于6米，每次翻模高度不大于4m。橋墩形式如下所示：圖1 鋤鉤峪大橋直坡墩尺寸圖（1#、7#、9#（高低跨）、10#）圖2 鋤鉤峪大橋斜坡墩35：1尺寸圖（2#、3#、4#、5#、6#、8#）4.3.1直坡模板配置方案按照一套6米高圓端和平模配置，全橋配置一套。4.3.2斜坡模板配置方案圓端配置方案：斜坡墩?qǐng)A端形模板配置34m高，以墩頸半徑1180mm為頂層模板半徑按34m墩高來配置模板，其余調(diào)節(jié)模板根據(jù)實(shí)際情況配置。具體見下表C類模板。35：1墩

38、頸半徑r=1180、1350mm圓端形模板配置(C類)編號(hào)模板高度m累計(jì)模板高度m模板上口半徑mm模板下口半徑mmC12.0 2 1180 1236 C22.0 4 1236 1293 C32.0 6 1293 1350 C42.0 8 1350 1407 C52.0 10 1407 1464 C62.0 12 1464 1521 C72.0 14 1521 1579 C82.0 16 1579 1636 C92.0 18 1636 1693 C102.0 20 1693 1750 C112.0 22 1750 1807 C122.0 24 1807 1864 C132.0 26 1864 1

39、921 C142.0 28 1921 1979 C152.0 30 1979 2036 C162.0 32 2036 2093 C172.0 342093 2150 平模配置方案：平模均為整體大塊鋼模，按照一套6米高平模配置，全橋配置兩套。5、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1）模板進(jìn)場(chǎng)后，由物資部、工程部、安質(zhì)部共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板進(jìn)行驗(yàn)收，確定進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及質(zhì)量。2）每套模板在出廠前均要進(jìn)行試拼，工區(qū)派專人進(jìn)行監(jiān)督檢查。各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)合格后方可允許出廠運(yùn)往工地。3）模板檢查項(xiàng)目表面平整度、節(jié)與節(jié)之間的錯(cuò)臺(tái)、板縫寬度、表面平整度、對(duì)拉桿的位置、間距、外緣直徑，套絲長(zhǎng)度、絲扣深度、從直板到圓端段四角的連接及加固，外表有無磕碰，硬

40、傷等。其檢測(cè)指標(biāo)為：（1）模板面板平整度：采用2m靠尺檢查不大于3mm。（2）相鄰兩塊模板的接縫錯(cuò)臺(tái)不大于1mm。（3）模板整體骨必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，保證每套模板周轉(zhuǎn)20次以上。（4）確保結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確，縱橫向偏差小于5mm。（5）模板接縫處的面板應(yīng)采用切邊機(jī)加工處理，確保接縫平整，不漏漿。（6）所有模板必須按照規(guī)格尺寸編號(hào)，方便拼裝。4）進(jìn)場(chǎng)模板均按照開工工點(diǎn)要求分別堆放橫澗河特大橋、卜象河大橋、鋤鉤峪大橋，按節(jié)數(shù)編號(hào)進(jìn)行試拼。試拼時(shí)采用吊車進(jìn)行配合，專人指揮。各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)合格后再行轉(zhuǎn)入各個(gè)工點(diǎn)進(jìn)行使用。5）厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8

41、點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。6、模板安裝6.1墩身模板安裝（1）墩身模板安裝流程圖詳見墩身模板安裝工序流程圖（2）安裝墩身模板前，首先必須將承臺(tái)與墩身接茬處進(jìn)行鑿毛處理，并將承臺(tái)上的泥漿等雜物清理干凈，做好測(cè)量放線工作。（3）模板組拼采用吊車安裝，人工配合，吊點(diǎn)布置要合理，為防止碰撞引起變形，吊裝快到位時(shí)，下落速度要慢。吊裝時(shí)要設(shè)專人指揮。按模板編號(hào)

42、逐塊起吊拼接。模板安裝工序流程圖（4）每層模板安裝時(shí)先安裝端部圓形模板，然后再安裝直線部分的模板，如出現(xiàn)墩高為0.5m的倍數(shù)時(shí)，在底部設(shè)0.5m、1m或1.5m的調(diào)整節(jié)。（5）墩身上下節(jié)模板，采用22螺栓連接。安裝時(shí)模板的接縫不得漏漿，且每?jī)蓧K模板拼裝的每一個(gè)螺栓孔，都必須上螺栓緊固。模板采用20精軋螺紋鋼對(duì)拉，拉桿孔由廠家鉆孔，拉桿緊固時(shí)兩端應(yīng)分別用雙螺栓進(jìn)行緊固，混凝土板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后即將洞口蓋好。（6）對(duì)于錯(cuò)臺(tái)要采用輔助工具調(diào)整到位后，用螺栓擰緊，不可錘擊或其它強(qiáng)硬手段調(diào)整。6.2空心墩模板安裝1）放線立模先在承臺(tái)頂面用全站儀放出墩中心及墩身十字線，根據(jù)基頂墩中心放出立模邊線，立模

43、邊線用水準(zhǔn)儀分段抄平，經(jīng)多次校核后用墨線彈出立模邊線，并在距離墨線20cm彈出一道線，作為模板安裝后的平面位臵校核和檢查使用。先安裝圓端型模板在安裝之末班，并用鋼筋焊接支腿進(jìn)行第一節(jié)段模板的底面平面位置控制，開始第一節(jié)段模板的安裝工作。模板就位后先對(duì)底面位置進(jìn)行校核，用垂球?qū)Υ怪泵孢M(jìn)行校核，用水準(zhǔn)儀對(duì)第一節(jié)段模板的水平進(jìn)行校核并測(cè)量其高程。最后，用全站儀第一次對(duì)第一節(jié)段模板的頂面平面位置檢查后，便對(duì)模板全面進(jìn)行固定，再進(jìn)行第二次檢查，合格后第一節(jié)段模板就安裝完成。否則，重新進(jìn)行校核，直至檢查合格。自檢合格后再報(bào)監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師檢查通過后方可進(jìn)行下一層模板施工。2）空心墩實(shí)心段模板施工

44、空心墩實(shí)心段模板安裝3節(jié)模板（6m高）作為一個(gè)施工段，實(shí)心段以后以4m/2/節(jié)作為一個(gè)段施工段，模板安裝完后對(duì)模板進(jìn)行檢查，首先檢查模板的接縫及錯(cuò)臺(tái)，模板的接縫控制在1mm以內(nèi)，模板的錯(cuò)臺(tái)控制在2mm以內(nèi)；用鋼尺檢查模板的幾何尺寸，拉線檢查模板的順直度，用鉛錘儀校正模板的垂直度。施工中嚴(yán)格控制軸線偏位在1厘米以內(nèi)。如果有不合格的情況，用手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行調(diào)整，完成后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格，分2次澆筑；第一次澆筑3米實(shí)心段混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到3Mpa后，將混凝土鑿毛、清理松散混凝土。立即以已澆注的3米實(shí)體段混凝土為支撐點(diǎn)，在空心墩身的中間空心處搭設(shè)鋼管支架，安裝內(nèi)腔倒角木模版，完成后報(bào)

45、驗(yàn)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格，第二次澆筑空心墩實(shí)心段內(nèi)腔倒角段。空心墩墩頂實(shí)心段采用墩身預(yù)埋鋼盒（滿足工45能橫向?qū)Υg距1.2m），工字鋼對(duì)穿墩身，在工字鋼上搭設(shè)支架，用竹膠板立模澆筑砼。空心墩實(shí)心段模板安裝示意圖3）空心墩模板安裝待第二次澆筑空心墩內(nèi)腔倒角段混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa后，將混凝土鑿毛、清理松散混凝土。鋼筋綁扎檢查合格后，以第1段模板為支撐層安裝第2段模板2節(jié)模板，安裝空心墩內(nèi)模，設(shè)置對(duì)拉桿，對(duì)其軸線位置、水平標(biāo)高，各部分尺寸、垂直度進(jìn)行檢校，完成后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后一次性澆筑4米空心段混凝土。空心墩內(nèi)搭設(shè)腳手架支撐固定模板，并在腳手架上搭設(shè)施工操作平臺(tái)。空心墩翻模施工

46、模板安裝示意圖空心墩模板安裝側(cè)視圖及平面圖6.3實(shí)體墩模板安裝實(shí)體墩當(dāng)墩高在10m以內(nèi)時(shí)及可以采用一次性關(guān)模，一次性澆筑墩身；當(dāng)墩身高度大于10m時(shí)，即采用翻模施工，分節(jié)每節(jié)4m澆筑砼。實(shí)體墩模板安裝與空心墩外模安裝相同，施工工法均相同。具體施工方法見空心墩模板安裝章節(jié)介紹。6.4模板安裝質(zhì)量要求必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（1）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。（2）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前

47、，混凝土接茬處應(yīng)鑿毛并澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)定；（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定，詳見下表。模板安裝允許偏差和檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1前后、左右距中心線尺寸10測(cè)量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少5處4空心墩壁厚3尺量檢查不少5處5同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查6預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查（5）模板垂直度控制對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制

48、，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工班長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過3mm。（6）模板標(biāo)高控制模板支立完成后，應(yīng)由測(cè)量班負(fù)責(zé)復(fù)查后方可進(jìn)行混凝土施工。（7）模板的變形控制澆筑混凝土?xí)r，分層澆筑，分層厚度控制在30-50cm，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、拉桿是否松動(dòng)；模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)；（8）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（9）為提高模板周轉(zhuǎn)、安

49、裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。6.5其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量，不得隨意切割模板，預(yù)埋件孔洞提前在廠家做好；操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。7、模板拆除墩身模板每套模板分為兩層，最下面一層為支撐層，上面一層為工作層，在混凝土第n次澆注完成后，待第n-1次澆筑空心墩混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa，保證混凝土表面及棱角不受損傷才能拆模。用塔吊或汽車吊配合人工的方式拆除

50、支撐層模板并吊至地面打磨除銹涂脫膜劑，待下一樁號(hào)鋼筋加工完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后用以工作層模板，同時(shí)作為下一模墩身模板安裝的支撐受力層。如此循環(huán)直至空心墩施工完成。拆模具體操作及注意事項(xiàng)如下:1）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆；2）拆除模板時(shí)，指揮機(jī)械人員應(yīng)站在視線好的位置，方便指揮。3）先用人工將塔吊或汽車吊的鋼絲繩穿掛在模板的吊點(diǎn)上，并上好吊環(huán)螺栓，指揮機(jī)械使鋼絲繩持力；4）人工拆除單塊鋼模所有對(duì)拉桿及連接螺栓，檢查有無其他障礙物；5）人工撬動(dòng)模板使模板與混凝土慢慢脫離，同時(shí)鋼絲持力，直至模板完全脫離。6）模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用打磨機(jī)進(jìn)行清理。支

51、模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。8、模板存放1）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。2）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。3）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。9、安全、環(huán)保文明施工措施9.1、橋梁高空作業(yè)安全技術(shù)措施（1）高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。（2）登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，新工人，必須先進(jìn)行安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，在熟悉規(guī)程后，才能登高作業(yè)。（

52、3）距地面2米以上，工作斜面坡度大于45，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，都要采取高空安全防護(hù)措施。（4）防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。（5）所用的登高工具和安全用具必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。（6）高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。（7）靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外，禁止在高壓線下作業(yè)。（8）嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

53、，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。（9）嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。（10）腳手架的負(fù)荷量、每平方公尺不能超過270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。（11）超過3米長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。（12）進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。(13) 遇六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、濃霧 時(shí)禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。(14) 使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度60為宜。梯底寬度不低于50公分，并應(yīng)有防滑裝置。 (15) 操作臺(tái)上的材料，必須平均堆放，每班下班前，應(yīng)清掃一遍，不用的工具和材料，用吊籠運(yùn)到地面。(16) 登高采用

54、腳手架安全爬梯，爬梯應(yīng)有安全防護(hù)罩。(17) 高空平臺(tái)應(yīng)滿鋪木板，四周有欄桿（高度大于1.2m）和踢腳板。木板不應(yīng)使用有腐朽、變質(zhì)、蟲蛀、裂紋、扭曲、大節(jié)疤的木材。(18) 卷揚(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。(19) 夜間施工必須有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，夜間有人操作的活動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)有足夠的照明。(20) 高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。9.

55、2、支模前腳手架工程9.2.1腳手架施工方法及工藝要求（1）外架搭設(shè)時(shí)鋼管須挑選使用，有破損或彎曲的不用。（2）立管底部須落在地上；加木墊塊。（3）本工程腳手架采用48鋼管扣件式腳手架，施工荷載不得大于200K/m2，腳手架的步距為1200mm，排距為900mm，柱距為1200mm。（4）立管距地200mm高須設(shè)置一道掃地桿。（5）腳手架內(nèi)排離墩帽的距離不得大于200mm。（6）架子工必須持證上崗，否則不得上崗作業(yè)。（7）沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處，在腳手架外側(cè)每隔9m水平間距自下而上按序連續(xù)設(shè)置剪刀撐與水平方向互成4560，接頭搭接長(zhǎng)度不得大于1000mm，并用兩個(gè)轉(zhuǎn)向扣件扣牢。（8）滑絲或破

56、損的扣件不準(zhǔn)用。（9）外搭設(shè)腳手架應(yīng)在平面上沿橋墩外側(cè)連通。（10）腳手架外側(cè)每層1000高度內(nèi)用竹芭防護(hù)，1000高度以上用綠色安全網(wǎng)封閉。使用的安全網(wǎng)必須有合格證。（11）腳手板的鋪設(shè)采用竹腳手板，鋪設(shè)時(shí)須用鐵絲連接牢固。（12）腳手架在搭設(shè)過程中要進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)進(jìn)行搭設(shè)。（13）腳手架拆除前應(yīng)對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，當(dāng)確認(rèn)墩身已施工完后方可進(jìn)行，且將外架上的扎物清理干凈。（14）腳手架拆除順序一般先上后下，先搭后拆，步拆除，不得采用踏步式拆除，更不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間，后拆兩邊。9.2.2腳手架施工安全方案（1）架子工屬特種作業(yè)人員，必須持證上崗。凡患高血壓、心臟病

57、、貧血、癲癇及不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員不得安排從事架子工作業(yè)。（2）搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)工程施工需要制定專項(xiàng)施工方案。（3）架工班組接受任務(wù)后，在施工前，必須根據(jù)任務(wù)的特點(diǎn)向班組作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。（4）施工前，施工負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)要組織作業(yè)人員熟悉施工技術(shù)方案（拆除方案）、工序、作業(yè)要求，對(duì)施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查落實(shí)到位，消除安全隱患。（5）施工時(shí)，班組作業(yè)人員必須分工明確，統(tǒng)一指揮，設(shè)專職操作人員和安全質(zhì)量旁站監(jiān)督員。（6）施工時(shí)，嚴(yán)格按施工技術(shù)說明循序拼裝架設(shè)方案（拆除方案）組織實(shí)施。（7）高空（處）作業(yè)時(shí)，正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，戴安全帽，系牢安全帶，腳

58、穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。（8）腳手架的材料要求：、采用鋼管扣件式材料搭設(shè)。、斜道腳手架通道滿鋪木板時(shí)，木板以厚50mm，寬度250mm堅(jiān)固杉木或松木板為宜。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件應(yīng)有出廠合格證明，有脆裂、變形、滑絲的不得使用。、確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度，各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計(jì)要求。（9）腳手架搭設(shè)時(shí)的安全技術(shù)要求：、鋼管扣件式腳手架的立桿下應(yīng)有150150mm2的鋼板底座或?qū)⒘U放在墊木上。、腳手架立桿、橫桿間距應(yīng)符合各自要求。、鋼管扣件式腳手架的立桿、大橫桿的接頭要用扣件連結(jié)并擰緊螺栓，不得使用鐵絲綁扎。、架子的鋪設(shè)

59、寬度不得小于1.2m。腳踏板要滿鋪、綁牢，無空隙和過長(zhǎng)探頭板，并要固定在腳手架上。腳手架的任何部分均不得與模板塊相聯(lián)，離墩帽不得大于200mm。木板鋪搭面間隙不得大于10cm，腳踏板搭接應(yīng)嚴(yán)密，腳踏板墊平時(shí)應(yīng)用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。、腳手架在搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。、剪刀撐及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時(shí)裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定。、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時(shí)，應(yīng)該單人單獨(dú)操作。腳手架高度在10m以上時(shí)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面夾角4560為宜。、搭設(shè)腳手架時(shí)，若腳手架尚末牢固，不得中途停止工作。使用的工具、小型構(gòu)件應(yīng)裝在專用工具袋內(nèi)。腳手架及高處平臺(tái)周邊應(yīng)

60、設(shè)置防護(hù)欄桿。需要進(jìn)行雙層作業(yè)時(shí)，要視具體情況設(shè)隔層安全防護(hù)措施，作業(yè)周邊設(shè)安全網(wǎng)，周圍設(shè)安全警示牌。、搭設(shè)腳手架時(shí)，堆放的材料荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安全規(guī)定，不得集中（超載）堆置桿件材料。傳遞工具、物料時(shí)，要互相密切配合或采用牢固的繩索吊運(yùn)，不能上下拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谥Ъ苌希荒懿逶谘鼛希€要注意防止失衡閃失。作業(yè)區(qū)下面嚴(yán)禁站人。、在霜雪及雨天工作，應(yīng)采取防滑措施。、在鋼腳手架上不應(yīng)架臨時(shí)供電線路。如果必須架設(shè)供電線路或電動(dòng)機(jī)具時(shí)，必須采取絕緣、接地等安全措施，防止腳手架帶電。雷雨季節(jié)鋼腳手架上應(yīng)設(shè)避雷接地裝置。大雷雨時(shí)，施工人員必須撤離腳手架。、未完成的架工，離開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件

61、，必須采取確保架件穩(wěn)固安全措施、消除不安全因素之后，方可離開作業(yè)崗位。、腳手架及高處平臺(tái)搭設(shè)完畢（或?qū)﹂L(zhǎng)時(shí)間停用的腳手架及高處平臺(tái)恢復(fù)使用前），必須由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、鑒定合格后才能啟用。、使用期間應(yīng)定期檢查腳手架有無傾斜、聯(lián)接有無松弛損壞、地基有下沉等，若發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。（10）腳手架拆除時(shí)的安全技術(shù)要求：、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，設(shè)專人看管，禁止非工作人員入內(nèi)。拆除工序嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)拆除施工方案，拆除施工不準(zhǔn)雙層作業(yè)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清。拆除大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆除腳手架已拆開綁扣時(shí)不得中途停止工作。地面監(jiān)護(hù)職員

62、必須履行職責(zé)。、按搭設(shè)的反順序?qū)嵭胁鸪鹣碌哪_手桿、腳手板、鋼管、扣件、鐵絲等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。、如遇強(qiáng)風(fēng)雨雪等天氣，不應(yīng)進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)，夜間進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置良好的照明設(shè)備。、使用電氣焊割工藝拆除腳手架時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照電氣焊割作業(yè)的安全技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)。、拆除作業(yè)完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。、運(yùn)送至地面的所有桿件、扣件等物體，應(yīng)按類堆放整理。9.2.3在拆模前先將腳手架拆除，用汽車吊與起重工配合。（1）、起重機(jī)的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和電氣、液壓裝置部分，應(yīng)分別按照內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和電氣、液壓裝置部分安全交底操作。（2）、為

63、保證在起重吊裝作業(yè)中正確操作機(jī)械，操作人員在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線、墩身以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。（3）、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)創(chuàng)造必備的操作條件，提供足夠的工作場(chǎng)地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物，以保證機(jī)械安全作業(yè)。（4）、各類起重機(jī)應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號(hào)裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。（5）、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)，不得違章指揮。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，不得違章操作。（6）、操縱室遠(yuǎn)離地面

64、的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。（7）、雨、雪天氣能使露天作業(yè)的起重機(jī)部分機(jī)件受潮，尤其是制動(dòng)帶受潮后影響制動(dòng)性能，所以在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。（8）、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。（9）、操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意。（10）、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起

65、重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 （11）、在吊裝過程中，不可避免會(huì)遇到一些需要超過規(guī)定起重性能進(jìn)行吊裝，操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報(bào)告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可作業(yè)。（12）、起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊導(dǎo)致其作用力在起重機(jī)一側(cè)，將破壞起重機(jī)的穩(wěn)定性，造成超載及鋼絲繩出槽，還會(huì)使其重臂因側(cè)向力而扭彎，甚至造成傾翻事故。為了避免起重機(jī)的穩(wěn)定性遭到破壞，嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體

66、。現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。（13）、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物體的夾角越小，吊索受拉力越大，同時(shí)，吊索對(duì)物體的水平壓力也越大，因此，吊索與物件的夾角宜采用4560，且不得小于30，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。（14）、起重機(jī)載荷越大，安全系數(shù)越小，越要認(rèn)真對(duì)待，為了預(yù)防事故的發(fā)生，起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的90及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面200500mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊

67、。對(duì)易晃動(dòng)的重物應(yīng)拴拉繩。（15）、重物下降時(shí)突然制動(dòng)，其沖擊載荷將使起升機(jī)構(gòu)損傷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞起重機(jī)穩(wěn)定性而傾翻，重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)。如果回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)即反轉(zhuǎn)，所吊重物因慣性而大幅度擺動(dòng)，也會(huì)使起重臂扭彎或起重機(jī)傾翻。所以，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī)，不得帶載自由下降。（16）、起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，如遇操作人員疏忽或制動(dòng)器失靈時(shí)，將使重物失控而快速下降，造成事故。所以，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降

68、到地面。（17）、起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表的要求：起重吊裝機(jī)械架空輸電線的安全距離(m)輸電導(dǎo)線電壓1kV以下115kV2040kV601l0kV220kV允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離11.5246（18）、起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時(shí)，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。（19）、起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說明書的要求鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打

69、環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。 （20）、鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合下表的要求。最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm，繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一測(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mm)10以下102021262836

70、3640最少繩卡數(shù)（個(gè)）34567繩卡間距(mm)80140160220240（21）、每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼矩繩及鋼鯉繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過下表1根數(shù)要求時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)，應(yīng)將下表1報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按下表2折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。表1 鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))采用的安全系數(shù)鋼絲繩規(guī)格619+1637+1661+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020表2 鋼絲繩銹蝕或靡損時(shí)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)鋼絲繩表面銹蝕磨損量（%）101520253

71、040大于40折減系數(shù)8575706050報(bào)廢（22）、為了避免將手或腳卷進(jìn)卷筒造成傷亡，向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí)，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤(rùn)滑脂，必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 （23）、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)更換：表面有裂紋、破口；危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形；掛繩處斷面磨損超過高度10；吊鉤襯套磨損超過原厚度50；心軸(銷子)磨損超過其直徑的35。(24)、當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)1.52.0mm(小直徑取小值，大直徑取大值)時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)鼓，同樣，當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)帶磨損超過原厚度50時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)帶。9.2.4澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可

72、靠、扣件是否松動(dòng)澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。9.2.5模板施工的安全措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。（2）經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。（3）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系栓在身上，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止踏空和空中滑落。（4）遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高空作業(yè)，雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。（5）運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。（6）不得在腳

73、手架上堆放大批模板等材料。（7）支模過程中，如需中途停歇，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、牽杠支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。（8）模板泄水孔上有拉桿預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)安裝PVC管內(nèi)串模板拉桿，拉桿緊固時(shí)兩端應(yīng)分別用雙螺栓進(jìn)行緊固，混凝土板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后即將洞口蓋好，且每?jī)蓧K模板拼裝的每一個(gè)螺栓孔，都必須上螺栓緊固。（9）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意：拆模人員要站在墩身外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。（10）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，上、下要使用梯子。（11）裝拆模板時(shí)，作業(yè)人

74、員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。（12）模板堆放高度一般不超過2m，大模板存放必須有穩(wěn)固措施。 9.2.6模板堆放，防觸電大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。9.2.7環(huán)保與文明施工(1)夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。(2)現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。(3)整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。10、計(jì)算及相關(guān)圖紙1）實(shí)體墩模板檢算書；2）空心墩模板檢算書；3）橋墩模板配置方案；