1、混凝土分項(xiàng)工程技術(shù)交底工程名稱(chēng)：茗源香居（三期）建設(shè)項(xiàng)目工程部位：地下室基礎(chǔ)（含承臺(tái)、地梁、筏板）交底依據(jù)：地下室結(jié)構(gòu)圖紙、規(guī)范、規(guī)程勞務(wù)組長(zhǎng)：砼 組 長(zhǎng)：交 底 人：接 受 人：交底日期：日交底目的：為了工程施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范（程）及相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，交底重點(diǎn)從原材料的質(zhì)量，檢驗(yàn)試驗(yàn)分析，半成品運(yùn)輸，前后臺(tái)協(xié)調(diào)，設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備，人員準(zhǔn)備、隱蔽驗(yàn)收條件，工序交接，現(xiàn)場(chǎng)澆注走向，混凝土的接縫，振搗，平整度控制，收面，收尾，養(yǎng)護(hù)等。一、 原材料要求：1、 水泥出場(chǎng)材質(zhì)證明，進(jìn)場(chǎng)后的復(fù)檢，要求每一批次必須要有一次檢驗(yàn)報(bào)告，同一生產(chǎn)廠家，同一等級(jí)，同一品種，同一批號(hào)的水泥按照袋裝時(shí)200t

2、取樣復(fù)檢一次，散裝時(shí)500t取樣復(fù)檢一次，復(fù)檢合格準(zhǔn)使用。2、 水泥的復(fù)檢包括品種、級(jí)別、包裝、散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期進(jìn)行檢查，還需要對(duì)強(qiáng)度、安定性、其他指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量需要達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定準(zhǔn)使用。3、 摻用的外加劑質(zhì)量及技術(shù)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。4、 外加劑需要有出場(chǎng)合格證明和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。5、 粗細(xì)骨料需要有材質(zhì)及級(jí)配試驗(yàn)報(bào)告，含泥量和其他雜質(zhì)不得超過(guò)相關(guān)的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。6、 商品混凝土廠家提交的混凝土配合比通知單所有數(shù)據(jù)及理化指標(biāo)的分析均真實(shí)可信。7、 在混凝土供貨計(jì)劃

3、提交后商品混凝土廠家在供貨前一天提交所有材料質(zhì)量證明書(shū)和原材料取樣復(fù)檢報(bào)告，要求頁(yè)面干凈整潔，數(shù)據(jù)填寫(xiě)規(guī)范，數(shù)理分析真實(shí)有效，加蓋紅章。二、 半成品運(yùn)輸：1、 在混凝土澆筑前項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況向供貨廠家書(shū)面提交計(jì)劃單，計(jì)劃單要求：明確填寫(xiě)澆筑部位，混凝土強(qiáng)度等級(jí)，防水等級(jí)，供貨數(shù)量，供貨時(shí)間段，開(kāi)始供貨時(shí)間。2、 在混凝土供貨階段，廠家需要指派現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，同時(shí)還需要指派一名主管人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土的調(diào)配和協(xié)調(diào)工作，以保證混凝土的供應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工。3、 半成品混凝土的運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，同時(shí)運(yùn)輸過(guò)程中不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，粗細(xì)骨料分離，出現(xiàn)初凝等。4、 半成品混

4、凝土從拌合至入倉(cāng)的時(shí)間滿足相應(yīng)的規(guī)范要求，要與現(xiàn)場(chǎng)的推進(jìn)情況步調(diào)一致，既要保證供應(yīng)，又要保證出料時(shí)達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。5、 半半成品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要由項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行坍落度檢測(cè)，坍落度檢測(cè)其和易性和流動(dòng)性。如發(fā)現(xiàn)已經(jīng)出現(xiàn)泌水，粗細(xì)骨料分離，和易性和流動(dòng)性差以及混凝土水化后失水的情況時(shí)嚴(yán)禁使用。6、 混凝土的運(yùn)輸既要保證運(yùn)輸途中的安全，又要保證現(xiàn)場(chǎng)停放，就位，錯(cuò)車(chē)等安全。7、 廠家技術(shù)指導(dǎo)工程師有權(quán)利判斷進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土是否可用，主管協(xié)調(diào)人員則隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的澆筑情況與站上進(jìn)行及時(shí)的溝通和協(xié)調(diào)，處理好施工過(guò)程中的突發(fā)事件等，充分保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑不出現(xiàn)冷縫。8、 混凝土運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水，罐體

5、在運(yùn)輸過(guò)程中及現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)要保持低速、勻速旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)格保證半成品混凝土出廠配比的真實(shí)性。9、 混凝土出廠前嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行運(yùn)輸前取樣，不得隨意更改混凝土配合比及加入其他東西。10、 出廠前的取樣如建設(shè)單位及監(jiān)理單位認(rèn)為需要時(shí)可由建設(shè)單位或者是監(jiān)理單位有關(guān)的工程人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，記錄，取樣試件嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，28天養(yǎng)護(hù)齡期滿后進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。三、 設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備：1、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備了兩臺(tái)混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土的入倉(cāng)前運(yùn)輸，一臺(tái)布置于二期工程的棟號(hào)間空擋部位，該位置基本位于地下室縱向長(zhǎng)度的中部，垂直方向距離基坑6m左右；另一臺(tái)布置于在基坑?xùn)|面的東南角位置，正向不至于建振興北路左側(cè)，兩臺(tái)地泵

6、的位置選擇充分考慮了混凝土供應(yīng)時(shí)的運(yùn)輸條件。2、 混凝土運(yùn)輸罐車(chē)至少在現(xiàn)場(chǎng)要保證5輛，其中2臺(tái)在放料的時(shí)候，其余3臺(tái)等待。3、 商品混凝土供貨廠家還需要考慮12臺(tái)備用罐車(chē)，以備應(yīng)急使用，保證混凝土的供應(yīng)。4、 現(xiàn)場(chǎng)保證2臺(tái)塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完好，如地泵出現(xiàn)異常情況是隨即采用塔機(jī)完成混凝土垂直和水平運(yùn)輸，以保證澆筑倉(cāng)內(nèi)混凝土的接縫始終符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、 600mm插入式振搗棒，6m長(zhǎng)4顆，3m長(zhǎng)3顆。6、 鐵板10把，木質(zhì)搓板4把，3m刮板4顆，2m刮板3條。7、 平板振動(dòng)器12臺(tái)，原漿磨光機(jī)1-2臺(tái)（滿足現(xiàn)場(chǎng)收光即可）。8、 工程線300m，50鋼卷尺1把，5m小鋼卷尺45把。9、 交流、直流電焊

7、機(jī)各1臺(tái)，隨時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)需要焊接的構(gòu)件連接。10、 活動(dòng)扳手3把，固定扳手大小各4把。11、 高壓水槍1把，高壓水機(jī)1臺(tái)。12、 抽水泵，5KW2臺(tái)，2.2KW68臺(tái)，1KW2臺(tái)，自吸式抽水機(jī)大小各2臺(tái)。四、 人員準(zhǔn)備：1、 現(xiàn)場(chǎng)施工員34名，質(zhì)量檢查員1名，現(xiàn)場(chǎng)安全員1名。2、 塔機(jī)操作員3名，信號(hào)指揮員1名。3、 泵機(jī)操作員4名。4、 現(xiàn)場(chǎng)材料源1名，現(xiàn)場(chǎng)收料員1名。5、 廠家指派現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工程師1名，廠家指定現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)調(diào)度員1名。6、 現(xiàn)場(chǎng)澆灌主工長(zhǎng)1名。7、 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢驗(yàn)人員1名。8、 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋值班人員2名。9、 現(xiàn)場(chǎng)木工值班人員1名。10、 現(xiàn)場(chǎng)焊工2名，11、 現(xiàn)場(chǎng)接管人員10名（每泵機(jī)

8、各5人）。12、 現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑人員20名（每泵機(jī)10人）。13、 現(xiàn)場(chǎng)振搗人員3名（每泵機(jī)3人）。14、 現(xiàn)場(chǎng)初步趕面、找平人員8名（每泵機(jī)4人）。15、 現(xiàn)場(chǎng)磨光機(jī)收光人員2名（每泵機(jī)1人）。16、 現(xiàn)場(chǎng)鐵板清光人員8名（每泵機(jī)4人）。17、 現(xiàn)場(chǎng)小組負(fù)責(zé)標(biāo)高檢查1名。18、 現(xiàn)場(chǎng)覆蓋、養(yǎng)護(hù)人員3名。五、 澆灌條件：1、 該地下室設(shè)計(jì)中的后澆帶將整個(gè)筏板一分為二，現(xiàn)場(chǎng)澆灌按照后澆帶將整個(gè)筏板劃分為兩個(gè)澆筑板塊，即后澆帶前（A區(qū)）及后澆帶后（B區(qū)）。2、 兩個(gè)流水段按照后澆帶劃分后，A區(qū)作為第一個(gè)先澆灌的流水段落，在鋼筋綁扎完畢后，先由勞務(wù)班組作自檢、修復(fù)、完善，自檢合格后上報(bào)項(xiàng)目部工程技術(shù)

9、人員檢查，技術(shù)質(zhì)量檢查員作復(fù)核檢查，復(fù)核檢查合格后，做好隱蔽驗(yàn)收記錄，書(shū)面通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位，由建設(shè)單位通知質(zhì)監(jiān)部門(mén)參加，以項(xiàng)目部總工牽頭，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)監(jiān)部門(mén)一起作最后檢查，最后四方檢查合格后并隱蔽驗(yàn)收簽字完成后該板塊具備澆灌條件。3、 鋼筋自檢合格后駕駛鋪上行走跳板，保證人員來(lái)回走動(dòng)安全和鋼筋保護(hù)。4、 塔機(jī)及泵機(jī)操作人員檢查設(shè)備完好情況，并向項(xiàng)目部主管人員回報(bào)檢查情況，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5、 安排好現(xiàn)場(chǎng)用電、用水，配電箱支放在合適且不易碰觸的地方，所有現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按照施工用電規(guī)范操作。6、 勞務(wù)班組按照第三條勞動(dòng)力安排中的計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃組織好施工操作人員，由項(xiàng)目工程師書(shū)面交

10、底并口頭交底，口頭交底強(qiáng)調(diào)具體操作中需要注意的各項(xiàng)事項(xiàng)，讓操作工人了解并認(rèn)識(shí)本次澆灌中應(yīng)注意的重點(diǎn)部位和難點(diǎn)部位，而且熟悉和掌握重點(diǎn)和難點(diǎn)部位澆灌中的技術(shù)要求。7、 勞務(wù)班組檢查施工中的小型機(jī)具是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。8、 商品混凝土廠家做好原材料儲(chǔ)備，復(fù)檢工作，設(shè)備檢查及車(chē)輛調(diào)配工作，協(xié)調(diào)及指派工作，生產(chǎn)中用水、用電等工作。9、 現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目部協(xié)調(diào)道路運(yùn)輸，周邊住戶的安撫工作。10、 項(xiàng)目部辦理好夜間施工許可的相關(guān)證件，保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行。11、 所有技術(shù)資料已經(jīng)完成，各項(xiàng)準(zhǔn)備（人員、機(jī)具）已經(jīng)就位，所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、完好后進(jìn)入下一道工序的施工混凝土澆灌。六、 現(xiàn)場(chǎng)安排：現(xiàn)場(chǎng)施工布置圖1#2

11、# A區(qū) B區(qū) 已澆灌的消防水池七、 混凝土澆筑工藝：1、 混凝土生產(chǎn)嚴(yán)格按照廠家提交的配合比通知單進(jìn)行配料，投料嚴(yán)格按照石子水泥砂外加劑順序投放。2、 混凝土運(yùn)輸時(shí)間及至現(xiàn)場(chǎng)后的停留時(shí)間由廠家協(xié)調(diào)人員掌握時(shí)間銜接。3、 混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員檢測(cè)的坍落度作為參考；如果混凝土和易性差，流動(dòng)性不好，坍落度值小的話由廠家指派的技術(shù)工程師確認(rèn)是否可以用于澆灌。4、 罐車(chē)放料過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水。5、 混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后由兩臺(tái)地泵完成垂直和水平輸送，如果輸送中存在堵管現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)組織拆管和清管工作，保證現(xiàn)場(chǎng)工作面干凈，如有污染時(shí)及時(shí)沖洗，并及時(shí)將管內(nèi)清除的混凝土采用塔機(jī)運(yùn)至澆筑倉(cāng)內(nèi)。6、 該板塊混

12、凝土大面積筏板厚度350mm，承臺(tái)1100mm，地梁900mm及1000mm，現(xiàn)場(chǎng)澆筑采用平倉(cāng)推進(jìn)式澆筑，每次推進(jìn)5m，保證混凝土連接不出現(xiàn)冷縫。7、 該次澆筑方量約1400m3，按照每泵車(chē)2車(chē)澆筑量計(jì)算則每小時(shí)澆筑量約40m3計(jì)算，澆筑時(shí)間約36h。8、 考慮到接管時(shí)間比拆管時(shí)間少，所以澆筑方式定為將2臺(tái)泵的輸送管直接一次性接到位，邊澆邊退；橫向布管先接好，拆管后直接采用大、小彎管連通，保證接管及時(shí)和混凝土輸送。9、 兩臺(tái)地泵分別負(fù)責(zé)區(qū)和區(qū)混凝土的輸送，保證交接的位置不出現(xiàn)冷縫，混凝土始終新鮮，結(jié)合良好，交錯(cuò)覆蓋后振搗時(shí)插入下一層100mm。10、 混凝土入倉(cāng)后按照1.0m間距直插振搗，盡量

13、采用人工耙平，不要小范圍內(nèi)拆管接管浪費(fèi)時(shí)間且容易造成堵管。11、 人工耙平后的混凝土表面再次插入振搗，直至混凝土已經(jīng)密實(shí)而且表面翻漿為準(zhǔn)，地梁及地梁交錯(cuò)處盡量從側(cè)面振搗，盡量避免碰撞受力主筋，保證受力主筋位置不變，如有毀壞現(xiàn)象要及時(shí)調(diào)正受力鋼筋位置。12、 翻漿后的混凝土表面采用鋁合金直刮板刮平。13、 在混凝土找平時(shí)采用拉線檢查，表面標(biāo)高控制在10mm內(nèi)，在混凝土初凝前采用平板振動(dòng)器來(lái)回平振，平板振動(dòng)器操作時(shí)先從一個(gè)方向拖動(dòng)振動(dòng)器，首尾相接行走平行路線，每次行進(jìn)時(shí)需要壓邊，壓邊150mm；待一個(gè)方向完成后，沿與第一次行進(jìn)方向呈垂直方向的行走路線進(jìn)行振搗，走向同另一個(gè)方向。14、 平板振動(dòng)器振

14、搗完畢后，采用磨光機(jī)二次磨平，最后人工用小鐵板清面，保證表面干凈，平整，光滑，觀感良好。15、 在混凝土初凝后終凝前的期間內(nèi)，采用高壓水槍清洗柱內(nèi)和剪力墻內(nèi)的表面混凝土乳皮，直至露出粗骨料為止，保證下次混凝土澆筑時(shí)連接良好。16、 所有的剪力墻下腳及柱子下腳必須平整、光滑，保證結(jié)構(gòu)邊線投放和支模時(shí)模板下口接縫嚴(yán)密，不漏漿而形成蜂窩、麻面，露筋的情況。17、 混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋值班人員隨時(shí)修復(fù)毀壞的鋼筋，網(wǎng)片鋼筋保護(hù)層，柱插筋，墻插筋等，保證鋼筋位置正確，木工值班人員隨時(shí)檢查吊模的支撐情況，結(jié)構(gòu)斷面是否有變化，下口標(biāo)高是否變化，當(dāng)模板位移，斷面變化，標(biāo)高變化時(shí)必須及時(shí)處理，保證設(shè)計(jì)斷面和標(biāo)高。

15、18、 現(xiàn)場(chǎng)檢查人員要隨時(shí)復(fù)核各個(gè)點(diǎn)位標(biāo)高，拉線過(guò)長(zhǎng)時(shí)設(shè)法于中間適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)高挑點(diǎn)，一面拉線過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生撓度后表面標(biāo)高控制不準(zhǔn)。19、 現(xiàn)場(chǎng)施工派專(zhuān)人監(jiān)督振搗情況，專(zhuān)人檢查鋼筋修復(fù)、校正情況，專(zhuān)人檢查模板校正情況，專(zhuān)人檢查標(biāo)高準(zhǔn)確度和表面清光，這四個(gè)專(zhuān)人檢查的工作由項(xiàng)目部施工員負(fù)責(zé)完成。20、 該板塊混凝土澆筑涉及到后澆帶和側(cè)壁鋼板止水，外側(cè)壁澆筑時(shí)保證鋼板止水帶兩邊混凝土高度一致，且外側(cè)（迎水面）比內(nèi)側(cè)（非迎水面）低50mm。鋼板止水帶涉及到周邊吊模，澆筑時(shí)處理好側(cè)壁混凝土的入模時(shí)間，即保證轉(zhuǎn)角連接不出現(xiàn)冷縫，又要保證混凝土澆筑后吊模下口不出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等情況。21、 后澆帶部位澆筑時(shí)必

16、須注意平向鋼板止水帶下部混凝土飽滿、密實(shí)，振搗到位，同時(shí)還不得造成平向止水鋼板位移，彎曲，松脫，側(cè)歪等現(xiàn)象。22、 主工長(zhǎng)全面監(jiān)督與檢查各個(gè)專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)督、落實(shí)情況，項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)量員、專(zhuān)職安全員全過(guò)程跟蹤，做到現(xiàn)場(chǎng)管理清晰，工藝合格，操作恰當(dāng)，落實(shí)到位。23、 當(dāng)混凝土澆筑并清光后采用塑料薄膜覆蓋，覆蓋薄膜的人員不得穿硬底鞋，需要穿軟底布鞋上到已經(jīng)清光好的混凝土面層之上進(jìn)行薄膜覆蓋，待終凝12h后澆清水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。24、 在混凝土澆筑過(guò)程中如果氣溫過(guò)高，則需要采取措施，如架空遮陽(yáng)，防止高溫直接投射后影響混凝土的前期強(qiáng)度增長(zhǎng)。25、 混凝土的施工必須保證人員到位，機(jī)具到位，設(shè)備到位，落實(shí)到位，分工管理責(zé)任

17、清楚。26、 現(xiàn)場(chǎng)施工干凈，不得混亂，拆管及時(shí)，接管及時(shí)，泵管清洗干凈，對(duì)方合理整齊。27、 交接班定時(shí)，人員組織定位清楚，現(xiàn)場(chǎng)安排條理清楚。28、 現(xiàn)場(chǎng)清洗泵管在工作面以外的外圍空間，不得在施工區(qū)域內(nèi)隨便清洗造成半成品污染。29、 混凝土澆筑完畢后，做好整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的清理工作，泵管清洗，機(jī)具的擺放，跳板的堆放，泵管的擺放，輸送泵接口外的場(chǎng)地清理，泵身的清理，清洗污水的排放，運(yùn)輸?shù)缆返那鍜叩取?0、 整個(gè)板塊混凝土的覆蓋，養(yǎng)護(hù)采用干凈的自來(lái)水，最后施工的混凝土終凝達(dá)12h后全面澆水養(yǎng)護(hù)，每2h澆水一次，持續(xù)澆水14d（抗?jié)B要求）。八、 施工質(zhì)量控制：1、 澆筑前嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。2、 結(jié)構(gòu)構(gòu)件

18、混凝土強(qiáng)度執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定。3、 運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土由施工試驗(yàn)人員在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣做試壓塊，同等條件下養(yǎng)護(hù)28天齡期后做軸心試壓和抗?jié)B試驗(yàn)。4、 所有采用的原材料（含水泥、砂、石子、外加劑等）均要有證明可以使用的文件，所用的外加劑如為礦物摻合料時(shí)必須通過(guò)試驗(yàn)確定。5、 粗細(xì)骨料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53及普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52標(biāo)準(zhǔn)。6、 拌制混凝土用的水用自來(lái)水，是指符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。7、 混凝土執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)

19、定，根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，耐久性，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)，抗?jié)B要求及工作性【坍落度，流動(dòng)度，和易性，初（終）凝時(shí)間要求等】。8、 第一次使用的混凝土要做開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性滿足設(shè)計(jì)配合比要求，混凝土拌制前需要測(cè)定混凝土使用的砂、石含水率，根據(jù)測(cè)定結(jié)果調(diào)整施工配合比，對(duì)比配合比變化值，采取有效措施，控制好水灰比，水泥用量，砂及碎石用量，做好電子計(jì)量記錄。9、 在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隨機(jī)并見(jiàn)證取樣，按照取樣1次/100m3，按照規(guī)范要求該板塊一次性澆筑量1000m3，則按照取樣1次/200m 3。10、 該次澆筑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)，必須在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)見(jiàn)證取樣做好抗?jié)B試塊，抗?jié)B試塊A區(qū)取樣2組即可。11、 商品混凝土使用

20、的電子秤要有定期校驗(yàn)記錄，如遇雨天或者含水率有明顯變化時(shí)要及時(shí)做原材料測(cè)定后及時(shí)調(diào)正配合比；原材料的投料要有原始記錄，數(shù)量偏差為：1）、水泥、摻合料2%2）、粗細(xì)骨料3%3）、水及外加劑2%12、混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間隙時(shí)間不得超出混凝土的初凝初凝時(shí)間，保證統(tǒng)一施工段混凝土澆筑的連續(xù)性，前后段落間的時(shí)間要控制好，保證回頭時(shí)不出現(xiàn)冷縫。13、混凝土澆筑完畢后除了澆水養(yǎng)護(hù)的人員需要穿軟底鞋進(jìn)行澆水外，保證不得有其他人員隨意進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)造成踩踏后留下腳印。14、澆筑完畢的混凝土表面3d內(nèi)不得堆放材料、設(shè)備和重物等，不得有落物沖擊表面。15、澆筑后的混凝土在吊模拆除后不得有露筋、蜂窩、空洞、夾渣、疏松、裂縫、缺棱吊腳、掉角、外表缺陷等嚴(yán)重缺陷，具體見(jiàn)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中414頁(yè)表8.1.1，并做好拆模后檢查驗(yàn)收記錄。