1、表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底一. 施工準(zhǔn)備1.1 材料：（1）鋼筋：具有出廠合格證且經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)試檢驗合格，由項目部技術(shù)組出具合格認(rèn)證通知下達鋼筋工長，由鋼筋工長下發(fā)使用通知，方可進行下料使用。（2）鐵絲：本工程地下室墻體鋼筋綁扎使用22#火燒絲，根據(jù)綁扎不同部位構(gòu)件（暗柱、連梁、墻）使用不同長度的火燒絲，不宜過短或過長，滿足使用（鋼筋綁扎成型后，余下的扎絲頭長2030mm為準(zhǔn)）即可。（3）連接套筒及絲頭塑料保護帽：連接套筒應(yīng)符合以下要求，有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封扣緊；直

2、接套筒進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證；標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的外形尺寸符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定；連接套筒螺紋中經(jīng)尺寸的檢驗采用止、通塞規(guī)，止塞規(guī)旋入深度小于3倍螺距，通塞規(guī)應(yīng)能全部旋入；連接套筒應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。（4）墻體水平鋼筋保護層墊塊采用水泥砂漿墊塊、雙T卡、水平定位梯子筋、豎向定位梯子筋、馬凳、頂板下網(wǎng)下鋼筋保護層墊塊采用水泥砂漿墊塊。1.2主要工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、鋼絲刷、石筆、盒尺、鋼尺、線墜、小線、白油漆線盒、操作臺架等。二. 作業(yè)條件（1）本工藝由技術(shù)提供單位已提交有效的型式檢驗報告；（2）操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗；（3）熟悉圖紙、鋼筋配料單

3、，已做好各項技術(shù)指標(biāo)交底。（4）套絲機已就位，通環(huán)規(guī)、止環(huán)規(guī)、絲頭卡板已調(diào)整到位，操作臺架已固定好，潤滑液已摻和好。（5）各部位使用的鋼筋半成品已按鋼筋配料單完畢并吊運至操作面。班前安全交底、技術(shù)交底已交底完畢。三. 操作工藝3.1地下筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎1、板下層網(wǎng)片及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：a、 鋼筋布置：根據(jù)鋼筋位置線先布置通長短向筋，再布置墻軸線位置加筋，然后布置通長長向筋，再布置墻軸線位置加筋。如圖：詳04G101-3技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底交底

4、內(nèi)容：b、 鋼筋核對：對照圖紙及鋼筋配料單對所布置鋼筋進行核對。核對鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸、間距、數(shù)量及形狀、鋼筋直螺紋接頭設(shè)置，相鄰接頭錯開不小于35d且同一截面接頭率為50%，接頭合格率為100%。c、 鋼筋綁扎：鋼筋核對無誤后，進行底板鋼筋綁扎，先用一根鋼筋穩(wěn)固在底板鋼筋邊錨固拐腳內(nèi)側(cè)上做穩(wěn)固筋，錨固拐腳垂直朝上，底板鋼筋順鋼筋位置線綁扎，局部有彎曲情況的應(yīng)提前用鋼筋扳子調(diào)直。加筋綁扎前按墻體位置線定好一端入板內(nèi)長度拉小線進行長度調(diào)整定位。所有底板鋼筋綁扎均采用22#火燒絲八字扣滿綁，綁絲頭一律甩向砼板內(nèi)。d、 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：搭設(shè)鋼管支架，支架高度大于基礎(chǔ)梁高度，將縱向受力筋平鋪在支架

5、上，用粉筆畫出箍筋間距及加密區(qū)，逐扣綁扎。綁扎完后按彈好的位置線將地梁擺放好。2、后澆帶配筋做法如下：圖6-2為防止后澆帶兩側(cè)混凝土流失，后澆帶兩側(cè)采取加固措施，加固鋼筋縱橫向均為14200，如圖：技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底交底內(nèi)容：圖6-33、下層網(wǎng)片鋼筋綁扎完畢后，水電工種預(yù)埋、預(yù)留插入施工，水電安裝時不得隨意撬動綁好的鋼筋，不得截斷、點焊鋼筋。需加固定位時，可利用加設(shè)短料鋼筋進行定位加固處理。水電安裝完畢自檢合格后向鋼筋班辦理交接記錄。4、

6、鋼筋保護層墊塊設(shè)置，上層網(wǎng)片鋼筋支承馬凳位置，下層網(wǎng)片鋼筋最下層鋼筋保護層厚圖紙規(guī)定為40mm，其現(xiàn)場使用墊塊為50X50X40合格強度，厚度偏差為1mm的水泥砂漿墊塊，設(shè)置在下層網(wǎng)片鋼筋下字交叉點最下層鋼筋下皮，間距為600mm梅花型；上下層鋼筋層距馬凳支承保證，馬凳沿線每1200mm通長設(shè)置，馬凳下肢置于下層鋼片鋼筋下層鋼筋上，并與該部位鋼筋綁扎牢固，為保證馬凳支承上層鋼筋網(wǎng)片后下部鋼筋不擾曲，在馬凳下肢下部鋼筋底部另加設(shè)墊塊。不合格（允許偏差超過本規(guī)定）的墊塊和馬凳不得使用于工程中。馬凳、墊塊設(shè)置時不得挪動水電預(yù)留、預(yù)埋物件。馬凳、墊塊設(shè)置完畢后，對已綁鋼筋進行全面檢查，損毀部位給予修復(fù)

7、、調(diào)整，聯(lián)合檢查（班組長、鋼筋工長、專業(yè)質(zhì)檢員、技術(shù)負責(zé)人參予檢查）合格后方可進行上層鋼筋的布置和綁扎。5、上層網(wǎng)片鋼筋綁扎：a、布筋：底板上層網(wǎng)片鋼筋布筋前，使用線墜調(diào)線確定底板上層網(wǎng)片短向筋板邊緣第一根鋼筋位置，并在馬凳上作好標(biāo)記，鋼筋位置線合格同底層網(wǎng)片鋼筋分格。鋼筋分檔完畢后，布置板長向筋檢查鋼筋接頭位置，接頭率（50%）、相鄰接頭錯開長度35d無誤后根據(jù)鋼筋位置點將鋼筋固定在馬凳上，同時注意板邊緣鋼筋錨固拐腳向下，并與穩(wěn)固筋綁扎在一起。技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底交底內(nèi)

8、容：短向鋼筋布置完畢后，使用線墜調(diào)線確定底板上層網(wǎng)片長向筋板邊緣第一根鋼筋位置點，并在上層網(wǎng)片長向筋上作好標(biāo)記，鋼筋位置線分檔同前。鋼筋分檔完畢后，布置板上層短向筋。b、鋼筋核對：對照圖紙及鋼筋配料單對所布置鋼筋進行核對。核對鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸、間距、數(shù)量及形狀、鋼筋直螺紋接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，相鄰接頭錯開不小于35d且同一截面接頭率為50%，接頭合格率為100%。無誤后，根據(jù)鋼筋位置點拉通長小線進行鋼筋位置定位。彎曲鋼筋提前進行調(diào)直，同時注意板邊緣鋼筋錨固拐腳向下，與穩(wěn)固筋綁扎在一起。c、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎過程中不得隨意挪動水電預(yù)留管件。所有板鋼筋均采用22#火燒絲八字扣滿綁，綁絲

9、頭一律甩向砼內(nèi)。6、墻、柱、樓梯板鋼筋插筋定位及插筋：底板（暗梁）鋼筋綁扎完畢后，使用線墜將墻、柱線引至上層網(wǎng)片筋上，使用柱箍和通長12鋼筋作為墻柱插筋定位筋緊綁在底板網(wǎng)片鋼筋上，在定位筋上標(biāo)出墻柱插筋位置點，以作插筋用：墻體第一根筋距柱角筋50mm。柱插筋在定位箍內(nèi)以根數(shù)和定位箍內(nèi)徑均分插筋位置。墻柱插筋一次配足長度，插筋時，外墻外側(cè)鋼筋底板內(nèi)錨固構(gòu)造拐腳一律垂直柱、墻長向朝板內(nèi)。所有插筋底板內(nèi)錨固構(gòu)造拐腳均置于底板下層網(wǎng)片鋼筋上，并與該部位鋼筋綁扎牢固。樓梯插筋長度為梯板長度加梯梁內(nèi)錨固長度。插筋位置嚴(yán)格保證在定位筋上尺量的位置，并與定位筋綁扎牢固。7、外墻上翻300mm柱箍筋、墻水平筋綁

10、扎、所有插筋定位穩(wěn)固處理措施：a、外墻鋼筋綁扎：由于本工程地下室外墻為防水墻體，故底板砼澆筑時，外墻砼水平接槎澆筑至板面（筏板頂）上300mm處，該高度范圍內(nèi)墻、柱鋼筋需綁扎。鋼筋綁扎時，柱箍筋四角與柱主筋采用纏扣綁扎，其余部位及墻體鋼筋均采用八字扣滿綁。墻體水平筋搭接長度為580mm,接頭相互錯開,錯開長度大于500mm，同一截面接頭率為50%，接頭區(qū)段內(nèi)不少于3個搭接扣，兩端各50mm，中間一道。墻體拉結(jié)筋為梅花型設(shè)置。b、所有插筋定位，穩(wěn)固處理措施：當(dāng)外墻鋼筋綁扎完畢，內(nèi)墻、樓梯梯段插筋完畢后，為保證地下室豎向鋼筋位置正確，統(tǒng)一規(guī)定定位穩(wěn)固要求為：使用柱箍筋、水平筋在距底板面50mm、1

11、50mm處設(shè)置兩道由外側(cè)水平筋定位穩(wěn)固筋，在定位穩(wěn)固筋上引線劃分鋼筋正確位置點。墻、柱插筋根據(jù)其位置點緊綁在定位穩(wěn)固筋上，整道墻、柱插筋定位完成后，采用48鋼管在外墻外側(cè)搭設(shè)支撐架撐住鋼筋，內(nèi)墻采用短鋼筋（不小于3 m）做斜支撐綁扎在插筋上，斜支撐下端離板面200mm。技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底交底內(nèi)容： 8.基礎(chǔ)底板外緣構(gòu)造如下.9、鋼筋驗收：所有鋼筋分項工程完成后，并經(jīng)聯(lián)合檢查（班長、鋼筋工長、專業(yè)質(zhì)檢員、技術(shù)負責(zé)人檢

12、查）合格后，報驗監(jiān)理驗收檢查。3.2地下剪力墻鋼筋綁扎（1）工藝流程：調(diào)整、清理預(yù)留筋暗柱鋼筋綁扎暗梁、連梁鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎雙T卡、拉結(jié)筋墊塊設(shè)置鋼筋驗收（2）調(diào)整、清理預(yù)留筋：底板砼強度已達到上人操作后，進行墻體預(yù)留筋調(diào)整和清理。先除掉預(yù)留筋上的定位穩(wěn)固筋，歸集成捆吊裝至鋼筋半成品加工廠，再根據(jù)圖紙暗柱節(jié)點大樣圖進行暗柱主筋的數(shù)量及位置核對，對彎曲鋼筋先行用扳子調(diào)直。當(dāng)鋼筋發(fā)生較小（1030mm）位移時，按1：6（即水平位移10mm時，鋼筋恢復(fù)正確位置在高60mm處或以上位置）打彎恢復(fù)到正確位置，當(dāng)鋼筋發(fā)生較大（3050mm）位移時，按1：6打彎恢復(fù)正確位置后，在鋼筋彎曲段附加。同規(guī)格鋼

13、筋，直段重疊長度為一個搭接長度，附加筋落在砼板面上，并帶15d拐腳,拐腳朝向為構(gòu)件截面長向。附加筋與被調(diào)整鋼筋重疊段內(nèi)不少于3個搭接扣,當(dāng)墻體預(yù)留筋出線時，應(yīng)鑿開板面砼在板面按1：6打彎處理。墻體預(yù)留筋第一根筋距離柱主筋50mm，有位置位移時，處理原則同前。附加筋15d拐腳朝向可為墻寬方向。鋼筋調(diào)整過程中，對其上的雜物（浮漿、綁扎絲）、污物（油污、浮銹）清理干凈：浮漿、浮銹使用鋼絲刷除去；油污可用水泥吸干油污后用棉布絲擦拭干凈。技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及

14、連接交底交底內(nèi)容：（3）暗柱鋼筋綁扎：鋼筋校正后，用盒尺和石筆根據(jù)現(xiàn)場測量員提供的50控制點進行暗柱箍筋分檔，起步箍筋距離砼板面30 mm（東西向）、40mm（南北向），為保證暗柱箍筋綁扎水平，暗柱四角主筋均要求按前方法對柱箍分檔。分檔時，每柱均拉通長尺讀數(shù)，不得逐檔分點，避免讀數(shù)累計誤差過大而導(dǎo)致箍筋位置不準(zhǔn)。分檔完畢后，進行套箍，“一”字柱柱箍筋錯開箍筋開口螺旋上升，同一根主筋上箍筋開口率為25%，“丁”字柱和“L”轉(zhuǎn)角柱柱箍開口在柱肢一側(cè)，同一根主筋上箍筋開口率為50%且相鄰錯開。套箍時必先用盒尺檢查箍筋尺寸，內(nèi)徑尺寸允許偏差3mm，彎曲鋼筋先行調(diào)直及135抗震彎鉤平直段長度10d。且兩

15、鉤相互平行、長短一致，不合格品不能使用。暗柱綁扎由上向下逐一按點綁扎，暗柱箍筋為多肢箍，大小箍筋和不同方向箍筋按順序（先大后小）綁扎，不得忽上忽下導(dǎo)致同一種箍筋間距不符合要求。綁扎時，柱箍筋與柱主筋緊貼在一起，柱四角主筋與箍筋交叉點采用纏扣綁扎，其余部位均采用八字扣滿綁。暗柱鋼筋綁扎完畢后，使用線墜調(diào)垂直線，將暗柱調(diào)正后使用鋼管（或木方、鋼筋）支撐加固好。（4）連梁鋼筋綁扎：第一個箍筋距暗柱邊50mm起步，支座附近箍筋進行加密，加密區(qū)箍筋最大間距取梁縱向鋼筋直徑的5倍、梁高的1/4和100mm中的最小值,加密區(qū)的長度為梁截面高度的1.5倍,且小于500mm。箍筋彎鉤疊合部分沿梁上部縱筋相互錯開

16、。（5）墻體鋼筋綁扎：先根據(jù)50線扶正豎向筋24根，再確定水平起步筋位置（距板面50mm），使用盒尺利用起步筋位置沿上分檔水平筋位置，水平筋位置點分檔完畢后，綁扎起步水平筋、齊肩左右一道水平筋，最上一道水平筋，在此三道水平筋上，用線墜吊垂直線，將豎向筋固定在正確位置并綁扎牢固于水平筋上。根據(jù)暗柱、墻位置對墻豎向筋進行位置分檔，標(biāo)記在水平筋上，第一根豎向鋼筋距離暗柱、墻邊50mm，水平筋、豎向筋分檔定位完畢后，進行大面積穿筋、綁筋。墻體水平分布筋搭接長度為47.6d，所有接頭均相互錯開，錯開長度為搭接區(qū)段間500mm，同一截面接頭率為50%，搭接區(qū)段必須三個搭接扣，兩端各50mm一道，中間一道。

17、墻體鋼筋綁扎時，水平筋、豎向筋交叉點采用八字扣站在對側(cè)綁扎，所有綁絲頭均甩向墻體內(nèi)。技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底（6）墻筋綁扎時，設(shè)水平梯格筋，防止墻體鋼筋在砼澆筑時出現(xiàn)位移。根據(jù)圖紙設(shè)計的立筋間距，加工水平梯格筋，固定于墻體頂部，用于控制立筋間距，在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置，避免虛設(shè)。水平梯格筋加工后，按墻體厚度分規(guī)格碼放，并掛牌標(biāo)識。墻體綁扎搭接長度如下：部位鋼筋型號縱向搭接長度（mm）豎向搭接長度（mm）地下一層1044037

18、512521450夾層1048041012580490（7）豎向梯格筋：豎向梯子筋代替墻縱筋時比墻縱筋大一規(guī)格，間距1米5設(shè)置一道，在上中下三個部位設(shè)頂模棍（頂模棍長度=墻厚-3毫米），豎向間距不大于800毫米，頂模棍用無齒鋸切割，飛邊毛刺打磨，兩端刷防銹漆。技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底（8）雙T卡、拉結(jié)筋、墊塊設(shè)置：墻體鋼筋綁扎完畢自檢合格后，設(shè)置雙T卡（間距500梅花型垂直于墻體），撐開墻體網(wǎng)片筋，并與墻體水平筋綁扎牢固；墻體拉結(jié)筋為6400/

19、600梅花型設(shè)置，拉結(jié)筋兩鉤勾住墻內(nèi)外水平筋與豎向筋交叉點，兩鉤角度為135，平直段長度不小于10d（8=80mm）且不小于75mm，并與該處墻筋綁扎在一起，在回煨拉結(jié)筋90彎鉤前，先使用雙T卡撐住墻體鋼筋，然后使用扳子煨鉤，煨鉤完成后，取出雙T卡，將拉結(jié)筋與墻筋綁扎牢固。外墻外側(cè)（迎水面）水平鋼筋保護層厚25mm，其它部位墻水平分布筋保護層厚15mm，梁主筋保護層厚35mm，暗柱箍筋保護層厚邊為25mm，保護層控制措施采用墊塊、600梅花型設(shè)置，墊塊設(shè)置要求為：避開墻體拉結(jié)筋位置，避開綁絲纏結(jié)位置，且不得在墻體上翻動。（9）所有鋼筋綁扎完成后，進行自檢，自檢合格后，進行聯(lián)合檢查（班長、鋼筋工

20、長、專職質(zhì)檢員參與檢查）合格后，報驗監(jiān)理檢查驗收。（10）剪力墻水平筋節(jié)點按下圖施工：技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底剪力墻鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)示意圖： 圖6-7 剪力墻鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)3.3地下頂板鋼筋綁扎（1）工藝流程：彈頂板鋼筋位置線頂板梁鋼筋、下層網(wǎng)片鋼筋綁扎水電工種進入安裝、墻預(yù)留鋼筋調(diào)整馬凳、墊塊設(shè)置上層網(wǎng)片鋼筋綁扎鋼筋驗收（2）彈頂板鋼筋位置線：根據(jù)放線測量員定出的墻體軸線對頂板鋼筋位置線進行分檔定點。頂板第一根鋼筋距離墻、連梁邊50mm，樓梯模板邊

21、鋼筋距離模板15mm。鋼筋位置分檔時，盒尺、鋼尺平行于墻體、梁邊或拉尺由起步的位置逐一分檔用石筆定點，分檔完畢后，使用油漆線盒彈出鋼筋的位置線。（3）頂板梁鋼筋、頂板下層網(wǎng)片鋼筋綁扎：1）頂板鋼筋綁扎：頂板梁主筋布筋，先布下筋，后上筋，兩端入墻，梁錨固長度41d，滿足后，將梁主筋筋用方木墊起以利梁套箍操作，在梁主筋上拉尺進行緊箍筋位置分檔，第一根梁箍筋距墻、梁邊50mm。梁套箍筋開口向上，同一主筋上箍筋開口相互錯開，開口錯開率為50%。梁鋼筋綁扎時，箍筋緊貼主筋，梁四角主筋與箍筋交叉點采用纏扣綁扎，其余部位采用八字扣滿綁。2） 頂板下層網(wǎng)片鋼筋綁扎：頂板鋼筋布筋，先短向，后長向，頂板鋼筋入墻，

22、梁長度技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底不小于5d，且過墻、梁中心線，布筋完畢后，所有鋼筋均沿鋼筋位置線八字扣滿綁，綁絲頭一律甩向板內(nèi)。（3）水電工種進入安裝，墻預(yù)留鋼筋調(diào)整：水電工種進入安裝的同時，依據(jù)墻體軸線、門窗洞口線進行墻體預(yù)留鋼筋位置尺量檢查，鋼筋依據(jù)墻體軸線、門窗洞口線進行墻體預(yù)留鋼筋位置尺量檢查，鋼筋位移時，按1：6打彎處埋在頂板內(nèi)，位移超過1：6打彎校正原則時，另制作插筋插入板內(nèi)替代該鋼筋。鋼筋位置檢查時，同時注意頂板模板以上預(yù)留鋼筋的甩

23、槎長度（板厚+搭接長度、板厚+2搭接長度+500mm）長度不夠時，另制作插筋插入板替代該鋼筋與該鋼筋綁扎在一起并位于正確位置，插筋板內(nèi)錨固長度為1.5LaE。預(yù)留鋼筋調(diào)整完畢后，使用箍筋、水平定位梯子筋進行墻、暗柱預(yù)留筋定位穩(wěn)固。定位的位置高度為板面上50mm、550mm處。（4）馬凳、墊塊設(shè)置：1）水電工種安裝完畢，墻體鋼筋調(diào)整完畢后，進行馬凳、墊塊設(shè)置，馬凳距墻、梁邊150mm，及上層網(wǎng)片負彎矩筋端部向里150mm各設(shè)置一道通長馬凳，當(dāng)兩馬凳間距離超過1200mm時，另加設(shè)一道馬凳，以保證上下層網(wǎng)片鋼筋層距和上層網(wǎng)片負彎矩筋保護層。馬凳下肢置于下層網(wǎng)片最下鋼筋上，并與該鋼筋綁扎牢固。馬凳高

24、度允許偏差為1mm，超過此規(guī)定的馬凳為不合格品，嚴(yán)禁使用。2） 墊塊800梅花型設(shè)置在下層網(wǎng)片鋼筋十字交叉點，為保證上層網(wǎng)片鋼筋安裝牢固，在馬凳下肢位置可適當(dāng)增加墊塊，以避免上部鋼筋承重而導(dǎo)致下部鋼筋彎曲變形，嚴(yán)格選用厚度一致的墊塊，其允許偏差為1mm，超過此規(guī)定的墊塊為不合格品，嚴(yán)禁使用。（5）上層網(wǎng)片鋼筋綁扎：將上層網(wǎng)片負彎矩鋼筋位置分檔點用盒尺和石筆尺量標(biāo)注在馬凳上，先布置分布筋，再布置負彎矩筋，兩向鋼筋均距墻、梁邊50mm，向板中布置。分布筋與負彎矩筋所有十字交叉點均用八字扣滿綁牢固，綁絲頭一律甩向板內(nèi)，兩向鋼筋端部彎鉤垂直向下。分布筋伸入另向負彎矩筋長度為300mm。陽臺欄板插筋分檔

25、時，其第一根距離外墻外皮50mm，插筋完畢后使用短鋼筋在插筋高度內(nèi)水平穩(wěn)固后，再交叉支好斜撐，防止插筋預(yù)留時歪斜。上層頂板鋼筋綁扎時，不得挪動，撬動水電、土建預(yù)留、預(yù)埋管件、木盒等，也不得讓鋼筋擠壓電工預(yù)埋線管等。（6）鋼筋驗收：頂板鋼筋綁扎完畢后，自檢合格報驗聯(lián)合檢查（班長、鋼筋工長、專職質(zhì)檢員、技術(shù)負責(zé)人參與檢查），聯(lián)合檢查合格后，報驗監(jiān)理進行鋼筋隱蔽驗收檢查。3.4 直螺紋套筒連接（1）工藝流程：鋼筋的下料鋼筋套絲接頭工藝檢驗鋼筋連接接頭質(zhì)量檢驗（2）鋼筋下料：對照鋼筋配料單，明確鋼筋連接端的情況（接頭位置、接頭數(shù)量）進行鋼筋下料。鋼筋下料前，對于彎曲鋼筋進行調(diào)直，需制作成連接頭的原材端

26、有翹曲、馬蹄形等缺陷的必須處理后待用。鋼筋下料本現(xiàn)場只限用無齒鋸切割機，禁用鋼筋切斷機、氧炔氣割、電焊切割等下料。鋼筋下料時，鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形、不得留有鐵皮等不合格項。鋼筋套絲：技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底 1）套絲操作人員扶穩(wěn)鋼筋，將鋼筋緩緩送入套絲口，當(dāng)鋼筋旋入套絲口后，操作人員人得隨意抽動、撬動鋼筋，直接由套絲機順車自動帶入鋼筋套絲，鋼筋進入通環(huán)規(guī)、止環(huán)規(guī)抵達絲頭卡板后，自動反車送出被套絲鋼筋。整個套絲過程

27、中操作人員必須言行一致，精力高度集中，嚴(yán)密注意套絲機處于正常操作狀態(tài)，發(fā)生異常現(xiàn)象（順車反車混亂、機械內(nèi)發(fā)出異響、鋼筋脆裂等）應(yīng)立即停止檢修及檢查，正常運轉(zhuǎn)后方可操作。如下圖2）絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液（直接由機具廠家提供），當(dāng)現(xiàn)場貯量不夠使用時，應(yīng)提前向廠家提計劃進料，嚴(yán)禁現(xiàn)場用機油取代水溶性切削冷卻潤滑液做切削冷卻潤滑液，以避免鋼筋絲頭污染和冷卻效果不好。水溶性切削冷卻潤滑液應(yīng)和它物嚴(yán)格區(qū)分開，妥善保管好，謹(jǐn)防挪作它用或誤飲，導(dǎo)致不良后果。3）工出的鋼筋絲頭，采用通塞規(guī)、止塞規(guī)進行檢查，其牙形、螺距必須與連接套筒的牙形、螺距規(guī)相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。

28、4）檢查合格的絲頭，應(yīng)立即將其端擰上塑料保護帽，另一端擰上連接套筒，并按規(guī)格分類，按使用部位、使用順序標(biāo)識清楚、碼放整齊。同時做好防雨、防潮、防污染措施（用木方墊好（3）接頭的工藝試驗：1）接頭母材的抗拉強度試驗。2）每500個接頭做一組（每組3根550mm）試件，不足500個接頭時，也按500個接頭做一組試件。（4）鋼筋滾軋直螺紋連接：1）連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格一致（不能大直徑連接套筒替代小直徑連接套筒）。2）連接前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套筒螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除干凈；如發(fā)現(xiàn)鋼筋螺紋絲頭螺紋局部及端面有卷劈情況，可用小銼打磨處理，用彩條布掩蓋。技術(shù)負責(zé)

29、人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底3）對于標(biāo)準(zhǔn)型接頭（順絲接頭）連接：首先用工作扳手將連接套筒與一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位；對于活連接型接頭（反絲接頭）連接：先對兩端鋼筋向連接套筒方向加力，使連接套筒與兩端鋼筋螺紋絲頭掛上扣，然后用工作扳手旋轉(zhuǎn)連接套筒，并擰緊到位。連接過程中一定要將鋼筋托平且注意兩端鋼筋的彎鉤朝向。4）被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套筒的中間位置，偏差不大于1個螺距（P），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。5）每連接完1個接頭

30、必須即刻用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。（5）質(zhì)量檢查：1）外觀檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作人員應(yīng)對所有接頭逐個進行自檢，然后由專職質(zhì)檢員隨機抽樣檢查（檢查數(shù)量不少于同規(guī)格接頭數(shù)的10%）。所有連接接頭鋼筋與連接套筒規(guī)格一致，外露絲扣不得超過1個完整扣，并填寫檢查記錄。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個完整扣時，應(yīng)重擰或查找原因及時消除，并用工作扳手抽檢接頭的擰緊度。若有不合格品時，應(yīng)全數(shù)進行檢查。2） 向拉伸試驗：接頭現(xiàn)場取樣檢驗為同一施工條件下有杉同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個接頭為一檢驗批隨機取3個試?yán)蛔?00個也作為一檢驗批取樣。每一試件拉伸試驗結(jié)果均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械

31、連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的規(guī)定時，該驗收批方可評為合格。若有一個試件強度不合格時，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢，復(fù)試中仍有1個試件不合格，則該檢驗批被評為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。四. 質(zhì)量要求4.1 鋼筋綁扎的質(zhì)量要求（1）主控項目a、鋼筋具有出廠合格證且經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格，經(jīng)項目部技術(shù)組出具合格認(rèn)定通知下達鋼筋工長，由鋼筋工長下發(fā)使用通知單，方可進行使用。b、I級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，抗震彎鉤為135時，其彎鉤平直段長度不小于直徑的10d；鋼筋彎折90時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋

32、直徑的4倍。c、鋼筋需要搭接接頭時，其彎折點離開搭接范圍內(nèi)不少于鋼筋直徑的10d。d、所有鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量均符合鋼筋配料單。（2）一般項目a、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有油污、浮漿、銹蝕等。b、鋼筋調(diào)拉時，I級鋼筋冷拉率不大于4%，II級鋼筋冷拉率不大于1%。c、鋼筋加工的形狀、尺寸均同鋼筋配料單要求。d、鋼筋安裝的允許偏差和檢驗方法：技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底序號項 目檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高5尺 量長度

33、102受力主筋間距10尺 量排距5彎起點位置153箍筋、橫向筋間距10尺 量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸104保護層厚度基礎(chǔ)5尺 量柱梁3板、墻35梁板受力鋼筋錨固長度入支座、節(jié)點搭接10，-5尺 量入支座、節(jié)點錨固5e、 暗柱主筋與箍筋之間必須幫到位。 4.2 鋼筋直螺紋連接的質(zhì)量要求1、主控項目：a、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合圖紙要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定鋼筋具有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試檢驗合格具有復(fù)試檢驗合格報告，由項目部技術(shù)組出具合格認(rèn)證通知下達鋼筋工長，由鋼筋工長下發(fā)使用通知，方可進行下料使用；b、連接套筒的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；c、具有廠家的有效的型式檢驗報告；d、工藝檢驗的強度必須合格；e、接頭的強

34、度檢驗必須合格；f、現(xiàn)場取樣必須為隨機取樣且有見證人員現(xiàn)場監(jiān)督。g、鋼筋的規(guī)格、接頭位置、同一區(qū)段內(nèi)接頭率的必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。2、一般項目：a、鋼筋螺紋絲頭的牙形、螺距必須與連接套筒相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分螺計長度小于一扣周長的。b、滾軋直螺紋接頭的外露絲扣不得超過一個完整絲扣或3個半截扣，否則重新擰緊接頭或進行加固處理（幫條焊、附加鋼筋等）；c、滾軋直螺紋相鄰接頭錯開不小于35d。技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底五、成品保護：a、成型鋼筋應(yīng)按

35、指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。b、妥善保護基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。c、墻體鋼筋綁扎時，必須使用專用操作臺架，不得踩踏已綁好的鋼筋，防止操作時踩變形。d、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，在鋼筋上進行電弧點焊。六、注意事項1、墻、暗柱預(yù)留鋼筋位移：墻、柱主筋伸向上層墻體時要加定位筋及雙T卡進行固定，綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。2、搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量。3、鋼筋接頭位置錯誤：梁、板鋼筋接頭較多時，按鋼筋配料單理出的順序進行接頭連接和綁扎。4、墻體砼澆筑時，必須派專人看筋，對移位鋼筋及時修復(fù)綁扎到位。5、對連接套筒和已套鋼筋絲扣加以保護，做好防潮、防雨、防銹蝕

36、、防污染措施。6、鋼筋套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，有鐵皮、馬蹄形，必須先進行處理；7、鋼筋套絲前，套絲機各部件均應(yīng)調(diào)整到位；8、焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，且持有有效上崗證；對個別不合格接頭的處理方法、處理后的質(zhì)量必須經(jīng)由相關(guān)部門共同確定和認(rèn)可，不得私自出方案和隱瞞事實。9、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板（腳手板）；10、在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支掛安全網(wǎng)；11、綁扎梁、挑

37、梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)；12、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；13、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；14、在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸；15、綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場；技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：表C1-3 安全交底記錄工程名稱香河御景豪庭小區(qū)一工程交底部位基礎(chǔ)工程工程編號日 期2011-5-12交底內(nèi)容：0.000以下鋼筋綁扎及連接交底交底內(nèi)容：1.

38、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場；3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、

39、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板（腳手板）；9.在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支掛安全網(wǎng)；10.綁扎梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)；11.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上12.綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場；13.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險作業(yè).技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：