1、LJA-C4-1-1單位工程名 稱山水苑內部招待所施工單位xx集團總公司日期 施工部位基礎施工內容鋼筋直螺紋連接安全技術交底內容一、編制依據1.鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20152.混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造祥圖16G1013.建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011二、施工準備和作業條件砂輪切割機、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、力矩扳手、普通扳手等。三、施工準備 1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。 2、鋼筋應先調直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴重的要切去，但不得用氣割下料。 四、施工工藝 1
2、、工藝流程： 預接：鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢驗利用套簡連接接頭檢驗； 現場連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽接頭擰緊作標記質量檢驗。 2、鋼筋絲頭加工： 1)、按所需的鋼筋規格調整試棒并調整好滾絲頭內孔最小尺寸。 2)、按鋼筋規格更換漲刀環，并按規定的絲頭加工尺寸調整好剝肋直徑尺寸。 3)、調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規定。 4)、絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。 3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。 4、使用扳手或管鉗對
3、鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可。5、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。 總承包單位有關技術人員簽名總承包單位專職安全生產管理人員簽名分包單位工程項目相關技術人員簽名鋼筋直螺紋連接安全技術交底注：本表一式兩份單位工程名 稱山水苑內部招待所施工單位xx集團總公司日期 施工部位基礎施工內容鋼筋直螺紋連接安全技術交底內容6、連接鋼筋注意事項： 1)鋼筋絲頭經檢驗合格后應保持干凈無損傷。2)所連鋼筋規格必須與連接套規格一致。 3)連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。 4)連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規格的連接套之后，再
4、用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。 5)力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。 7、檢查鋼筋連接質量： 1)、檢查接頭外觀質量應有完整絲扣外露，且單邊外露的有效螺紋不得超過2P(P為螺距)，鋼筋與連接套之間無間隙。 2)、用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。 3)、縱向受力鋼筋機械連接接頭連接區段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于600mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定： a、在受拉區不宜大于50%； b、接頭不宜設置
5、在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區； c、直接承受動力荷載的結構構件中采用機械連接接頭時，不應大于50%套絲加工尺寸：總承包單位有關技術人員簽名總承包單位專職安全生產管理人員簽名分包單位工程項目相關技術人員簽名LJA-C4-1-1鋼筋直螺紋連接安全技術交底注：本表一式兩份單位工程名 稱山水苑內部招待所施工單位xx集團總公司日期 施工部位基礎施工內容鋼筋直螺紋連接安全技術交底內容鋼筋直徑套筒長度套筒絲數鋼筋絲數外露絲數備注1640157.580.51鋼筋絲頭兩端保持直徑統一，不得出現錐螺絲絲頭。2050199100.5122552110.5110.512560199100.51五、成品
6、保護成型鋼筋應按指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。六、安全注意事項：1、進入現場的鋼筋機械在使用前，必須報有關合格證、操作工證件等原件及復印件檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業，并在機械旁掛牌注明安全操作規定。2、鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現有磨損的必須更換。現場加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線良好的環境下操作。在進行加工
7、材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業。5、打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經安全部門檢驗合格后，方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。6、操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。7、現場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪聲。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發現零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。 總承包單位有關技術人員簽名總承包單位專職安全生產管理人員簽名分包單位工程項目相關技術人員簽名LJA-C4-1-1鋼筋直螺紋連接安全技術交底注：本表一式兩份LJA-C4-1-2單位工程名 稱山水
8、苑內部招待所施工單位xx集團總公司日期 施工部位基礎施工內容鋼筋直螺紋連接安全技術交底內容一、編制依據1.鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20152.混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造祥圖16G1013.建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011二、施工準備和作業條件砂輪切割機、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、力矩扳手、普通扳手等。三、施工準備 1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。 2、鋼筋應先調直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴重的要切去，但不得用氣割下料。 四、施工工藝 1、工藝流程： 預接：鋼筋端面平頭剝肋滾
9、壓螺紋絲頭質量檢驗利用套簡連接接頭檢驗； 現場連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽接頭擰緊作標記質量檢驗。 2、鋼筋絲頭加工： 1)、按所需的鋼筋規格調整試棒并調整好滾絲頭內孔最小尺寸。 2)、按鋼筋規格更換漲刀環，并按規定的絲頭加工尺寸調整好剝肋直徑尺寸。 3)、調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規定。 4)、絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。 3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。 4、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的
10、力矩值即可。5、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。 分包單位工程項目相關技術人員簽名分包單位專職安全生產管理人員簽名施工作業班組長簽名鋼筋直螺紋連接安全技術交底注：本表一式兩份。LJA-C4-1-2單位工程名 稱山水苑內部招待所施工單位xx集團總公司日期 施工部位基礎施工內容鋼筋直螺紋連接安全技術交底內容6、連接鋼筋注意事項： 1)鋼筋絲頭經檢驗合格后應保持干凈無損傷。2)所連鋼筋規格必須與連接套規格一致。 3)連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。 4)連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連
11、接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。 5)力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。 7、檢查鋼筋連接質量： 1)、檢查接頭外觀質量應有完整絲扣外露，且單邊外露的有效螺紋不得超過2P(P為螺距)，鋼筋與連接套之間無間隙。 2)、用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。 3)、縱向受力鋼筋機械連接接頭連接區段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于600mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定： a、在受拉區不宜大于50%； b、接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端
12、、柱端的箍筋加密區； c、直接承受動力荷載的結構構件中采用機械連接接頭時，不應大于50%套絲加工尺寸：分包單位工程項目相關技術人員簽名分包單位專職安全生產管理人員簽名施工作業班組長簽名鋼筋直螺紋連接安全技術交底注：本表一式兩份。LJA-C4-1-2單位工程名 稱山水苑內部招待所施工單位xx集團總公司日期 施工部位基礎施工內容鋼筋直螺紋連接安全技術交底內容鋼筋直徑套筒長度套筒絲數鋼筋絲數外露絲數備注1640157.580.51鋼筋絲頭兩端保持直徑統一，不得出現錐螺絲絲頭。2050199100.5122552110.5110.512560199100.51五、成品保護成型鋼筋應按指定地點擺放，用墊
13、木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。六、安全注意事項：1、進入現場的鋼筋機械在使用前，必須報有關合格證、操作工證件等原件及復印件檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業，并在機械旁掛牌注明安全操作規定。2、鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現有磨損的必須更換。現場加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線良好的環境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超
14、量上機作業。5、打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經安全部門檢驗合格后，方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。6、操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。7、現場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪聲。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發現零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。 分包單位工程項目相關技術人員簽名分包單位專職安全生產管理人員簽名施工作業班組長簽名鋼筋直螺紋連接安全技術交底注：本表一式兩份。LJA-C4-1-3單位工程名 稱山水苑內部招待所施工單位xx集團總公司日期 施工部位基礎施工內容鋼
15、筋直螺紋連接安全技術交底內容一、編制依據1.鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20152.混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造祥圖16G1013.建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011二、施工準備和作業條件砂輪切割機、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、力矩扳手、普通扳手等。三、施工準備 1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。 2、鋼筋應先調直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴重的要切去，但不得用氣割下料。 四、施工工藝 1、工藝流程： 預接：鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢驗利用套簡連接接頭檢驗； 現場連接：鋼筋就位擰
16、下鋼筋保護帽和套筒保護帽接頭擰緊作標記質量檢驗。 2、鋼筋絲頭加工： 1)、按所需的鋼筋規格調整試棒并調整好滾絲頭內孔最小尺寸。 2)、按鋼筋規格更換漲刀環，并按規定的絲頭加工尺寸調整好剝肋直徑尺寸。 3)、調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規定。 4)、絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。 3、鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。 4、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可。5、鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。
17、 施工作業班組長簽名分包單位專職安全生產管理人員簽名作業人員簽名鋼筋直螺紋連接安全技術交底注：本表一式兩份。LJA-C4-1-3單位工程名 稱山水苑內部招待所施工單位xx集團總公司日期 施工部位基礎施工內容鋼筋直螺紋連接安全技術交底內容6、連接鋼筋注意事項： 1)鋼筋絲頭經檢驗合格后應保持干凈無損傷。2)所連鋼筋規格必須與連接套規格一致。 3)連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。 4)連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。 5)力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保
18、證其精度。 7、檢查鋼筋連接質量： 1)、檢查接頭外觀質量應有完整絲扣外露，且單邊外露的有效螺紋不得超過2P(P為螺距)，鋼筋與連接套之間無間隙。 2)、用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。 3)、縱向受力鋼筋機械連接接頭連接區段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于600mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定： a、在受拉區不宜大于50%； b、接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區； c、直接承受動力荷載的結構構件中采用機械連接接頭時，不應大于
19、50%套絲加工尺寸：施工作業班組長簽名分包單位專職安全生產管理人員簽名作業人員簽名鋼筋直螺紋連接安全技術交底注：本表一式兩份。LJA-C4-1-3單位工程名 稱山水苑內部招待所施工單位xx集團總公司日期 施工部位基礎施工內容鋼筋直螺紋連接安全技術交底內容鋼筋直徑套筒長度套筒絲數鋼筋絲數外露絲數備注1640157.580.51鋼筋絲頭兩端保持直徑統一，不得出現錐螺絲絲頭。2050199100.5122552110.5110.512560199100.51五、成品保護成型鋼筋應按指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。六、安全注意事項：1、進入現場的鋼筋機械在使用前，必須報有關合格
20、證、操作工證件等原件及復印件檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業，并在機械旁掛牌注明安全操作規定。2、鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現有磨損的必須更換。現場加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線良好的環境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業。5、打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經安全部門檢驗合格后，方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。6、操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。7、現場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪聲。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發現零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。 施工作業班組長簽名分包單位專職安全生產管理人員簽名作業人員簽名鋼筋直螺紋連接安全技術交底注：本表一式兩份。
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