1、作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 編 號(hào)：WS01-C0217-2工程名稱：中電投烏蘇熱電廠一期2300MW工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：1機(jī)組空冷平臺(tái)結(jié)構(gòu)施工目 錄1作業(yè)任務(wù)31.1 作業(yè)項(xiàng)目概況及范圍31.3工期要求32 編寫依據(jù)33作業(yè)準(zhǔn)備和條件43.1 技術(shù)準(zhǔn)備43.2作業(yè)人員43.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備53.4 主要機(jī)具53.5 作業(yè)條件54 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施64.1作業(yè)主體方案64.2 作業(yè)方法與步驟84.3 預(yù)防與應(yīng)急措施234.4 成品保護(hù)措施244.5 新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用245 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求245.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)245.2檢驗(yàn)要求306 技術(shù)資料要求317 危險(xiǎn)源、環(huán)

2、境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)317.1危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目清單317.2環(huán)境因素清單及防范措施318 有關(guān)計(jì)算及其分析369 附錄38 21作業(yè)任務(wù)1.1 作業(yè)項(xiàng)目概況及范圍中電投烏蘇熱電廠一期2300MW工程位于新疆塔城地區(qū)烏蘇市東城片區(qū)工業(yè)園東南角處，廠址西側(cè)距離烏蘇市中心約7km，東臨奎屯河，南鄰北疆鐵路及奎賽高速公路，西鄰烏蘇市老城區(qū)，交通便利。 0.00m標(biāo)高相當(dāng)絕對(duì)高程527.30m。#1機(jī)組空冷柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，#1機(jī)組空冷柱分AA列、AC列、AE列，每列各3根柱，分別為A2、A4、A6軸線。空冷柱南北方向軸線間距為23.4m，東西方向軸線間距為22.8m。空冷柱頂標(biāo)高為26.7

3、86m。空冷圓柱外徑為3.6m，內(nèi)徑為2.8m，壁厚為0.4m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。1.2 工程量序號(hào)名稱單位數(shù) 量1框架柱、梁、板混凝土C40m31500228、HRB335鋼筋T152.5325、HRB335鋼筋T83.4414、HRB335鋼筋T17458、HPB235鋼筋T81.3工期要求1AA列（3個(gè)）基礎(chǔ)零米以下施工2009.10.202009.10.302第一批空冷柱（3個(gè)）2009.10.202009.11.033第二批空冷柱（3個(gè)）2009.11.042009.11.184第三批空冷柱（3個(gè)）2009.10.012009.11.202 編寫依據(jù)2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

4、驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）2.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程 DL/T 5210.1-20052.3建筑施工手冊(cè)（第四版縮印本）2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）/DL5009120022.5中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 (房屋建筑部分)2002版2.6空冷平臺(tái)柱結(jié)構(gòu)圖（A015S-T0102）2.7混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-12.8施工項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書編制導(dǎo)則Q/AEPC-M GC06-20022.9鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2001）2.10 組合木模板技術(shù)規(guī)范（GB 50214-2001）2.11

5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）2.12建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001 J842001）3作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工圖紙已會(huì)審，現(xiàn)場施工人員必須認(rèn)真審查圖紙，熟悉會(huì)審紀(jì)要，明白設(shè)計(jì)意圖，做好技術(shù)交底，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求，掌握工程的特殊性；3.1.2施工方案、施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃已編制并批準(zhǔn)；施工總平面布置及小區(qū)化管理方案已評(píng)審?fù)ㄟ^。3.1.3應(yīng)作好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗，對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底、季節(jié)性交底，使全部管理人員作到心中有數(shù)。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行進(jìn)場前

6、的安全、文明施工的宣傳。對(duì)特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。對(duì)各施工班組進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底；3.1.4鋼筋、埋件翻樣人員仔細(xì)閱讀圖紙，對(duì)鋼筋、埋件進(jìn)行翻樣并出據(jù)翻樣單，按照翻樣單編報(bào)材料計(jì)劃，模板翻樣工程師應(yīng)計(jì)算周轉(zhuǎn)材料用量報(bào)材料員采購進(jìn)場；3.1.5測量人員根據(jù)水準(zhǔn)高程及坐標(biāo)位置，作好工程控制樁的測量定位，并作好標(biāo)識(shí)加以保護(hù)。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置序號(hào)工種數(shù)量要求備注1混凝土工15/2鋼筋工15/3木工25/4電工2持證上崗5架子工15持證上崗6埋件制作及安裝8/7起重工1持證上崗8電焊工2持證上崗9操作工2持證上崗3.2.2人員分工電工、電焊工為特殊工種，其作業(yè)人員必須持證

7、（特殊作業(yè)人員操作證）上崗；單項(xiàng)技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場管理調(diào)度工作，材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購、進(jìn)場及檢驗(yàn)工作。電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和安全防護(hù)工作；工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。3.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備a）施工需用材料物資供應(yīng)部門保質(zhì)保量并及時(shí)供應(yīng)到位；b）把好材料質(zhì)量關(guān)，并做到跟蹤資料齊全；c）周轉(zhuǎn)性材料進(jìn)場保證質(zhì)量合格，并供應(yīng)及時(shí)、齊全、準(zhǔn)確；d）石子、砂、水泥、鋼筋等原材料材料需經(jīng)復(fù)試并報(bào)驗(yàn);e)施工主要設(shè)備已就位，能保證現(xiàn)場連續(xù)施工。3.4 主要機(jī)具名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注插入式振動(dòng)棒/10根用來振搗混凝土

8、振動(dòng)機(jī)電機(jī)/15臺(tái)用來振動(dòng)混凝土汽車泵/1臺(tái)輸送混凝土汽車泵/1臺(tái)備用建筑塔吊/1臺(tái)垂直運(yùn)輸材料汽車吊/1臺(tái)垂直運(yùn)輸材料混凝土運(yùn)送車/3臺(tái)運(yùn)送混凝土水準(zhǔn)儀/1臺(tái)用來控制標(biāo)高經(jīng)緯儀/1臺(tái)定位建（構(gòu)）筑物的軸線移動(dòng)式配電盤/8只施工用電翻斗車/2臺(tái)用來運(yùn)送材料鋼筋切斷機(jī)/1臺(tái)用來切斷鋼筋鋼筋彎曲機(jī)/2臺(tái)用來彎曲鋼筋調(diào)直機(jī)/1臺(tái)用來調(diào)直鋼筋電火焊焊鉗、割刀/3把電火焊使用手提鋸/6臺(tái)模板加工、制作圓盤鋸/2臺(tái)模板加工、制作壓刨機(jī)/1臺(tái)模板加工、制作交流電焊機(jī)/4臺(tái)拉桿制作材料運(yùn)輸車/4輛運(yùn)送鋼筋、模板、其它周轉(zhuǎn)性材料3.5 作業(yè)條件3.5.1 力能供應(yīng)3.5.1.1施工人員已進(jìn)入現(xiàn)場，施工用水、用電

9、已正常使用，道路滿足施工要求。養(yǎng)護(hù)用水采用廠區(qū)施工用水，廠區(qū)用水管網(wǎng)在固定端留有閥門。施工時(shí)采用塑料軟管將施工用水接通至各作業(yè)層。3.5.1.2施工用的工器具、機(jī)械準(zhǔn)備就位，并進(jìn)行運(yùn)行檢查，且具備正常生產(chǎn)能力。3.5.2 場地鋼筋、木工加工場等已布置完畢，可以正常施工。3.5.3上道工序上道工序檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下道工序。3.5.4工作環(huán)境在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)了解天氣等情況，如遇大風(fēng)或雨雪天氣做好相關(guān)措施。3.5.5臨時(shí)工作設(shè)施空冷平臺(tái)固定端設(shè)置臨時(shí)材料堆場，小區(qū)化管理。3.5.6安全防護(hù)設(shè)施和用品安全防護(hù)設(shè)施布置 主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1安全帽/1002安全帶/100

10、3.5.7其他要求無4 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案空冷上部結(jié)構(gòu)柱為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有環(huán)梁，預(yù)埋件較多，鋼筋量較大，施工復(fù)雜。空冷上部結(jié)構(gòu)柱施工總體方案為：#1機(jī)組空冷上部結(jié)構(gòu)柱自承臺(tái)面-3.5m開始施工，腳手架為扣件式腳手架，柱主筋采用直螺紋接頭。空冷柱外模采用定型鋼模，內(nèi)模板采用鋼模固定，環(huán)梁采用木模板施工。混凝土采用商品混凝土，并使用汽車泵進(jìn)行澆筑；腳手架搭設(shè)總體方案：腳手架以空冷柱中心搭設(shè)矩形滿堂腳手架，腳手架立桿橫距為1.5m,立桿縱距為1.5m，步距為1.5m。“之”字型跑到設(shè)置在滿堂腳手架的北側(cè)。鋼筋施工總體施工方案：柱28、25鋼筋采用直螺紋連接，直

11、螺紋接頭百分率不大于50%，其它鋼筋均采用綁扎搭接。埋件制作方案：埋件翻樣人員在圖紙到位后立即熟悉圖紙，編制埋件翻樣單，并提交材料計(jì)劃。材料進(jìn)場，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)取樣后。制作埋件鋼板需在卷板機(jī)上制作成直徑為3.6m的圓弧后，方可進(jìn)行下料。埋件制作實(shí)行流水式作業(yè)，鋼板下料、錨筋下料、錨筋固定、焊接施工。焊縫高度需符合圖集及圖紙要求，錨筋型號(hào)、長度需符合圖集及設(shè)計(jì)要求，當(dāng)埋件較大，錨筋較密時(shí)，需與鋼筋工段進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)埋件錨筋位置及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。埋件制作完畢后需進(jìn)行防腐，紅丹防腐底漆二道，并在埋件上標(biāo)注埋件型號(hào)，以利于埋件安裝，同類型埋件集中堆放。模板施工方案：柱外模采用定型鋼模，定型鋼模高為3m，采用

12、3塊拼裝而成，鋼模外側(cè)采用鋼板進(jìn)行加固。柱內(nèi)側(cè)模板采用PO3015鋼模,環(huán)梁采用=15mm厚的鍍膜多層板(1220mm2440mm)作為混凝土的成型模具，采用50mm100mm的木方作為木模板的內(nèi)楞,腳手管作為外楞。預(yù)埋件固定總體施工方案：為提高預(yù)埋件安裝時(shí)表面與混凝土柱的平整度和位置偏差，埋件鋼板需經(jīng)過卷板機(jī)加工后方可進(jìn)行下料，埋件安裝時(shí)，埋件四周采用雙面膠帶粘貼。為保證埋件安裝平整度，埋件表面需與鋼模內(nèi)壁緊貼，埋件錨筋與柱箍筋進(jìn)行焊接固定。混凝土澆筑總體施工方案：空冷平臺(tái)柱采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)送至澆筑點(diǎn)，采用汽車泵進(jìn)行澆筑的方式施工。每次混凝土澆筑高度為3.0m，澆筑完上一層混凝土后，

13、方可拆除下一層鋼模。成品保護(hù)總體施工方案：混凝土澆筑完以后采用塑料薄膜將混凝土柱進(jìn)行包裹，以防上層混凝土澆筑時(shí)對(duì)下層混凝土造成污染。安全防護(hù)及文明施工總體施工方案：空冷平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)施工中，腳手架周圍采用安全密目網(wǎng)全封閉施工，各層鋪設(shè)水平平網(wǎng)。每個(gè)結(jié)構(gòu)柱均設(shè)置有一部“之”字型跑道。主要質(zhì)量控制總體施工方案：1）冬季施工時(shí)，為確保混凝土能順利施工，混凝土中增加早強(qiáng)劑及防凍劑；2）為減小混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸偏差，模板使用鋼模加工廠定型加工，并加工完一套后，組織相關(guān)方人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，后續(xù)模板按照第一套模板進(jìn)行加工，以減小模板間尺寸偏差。3）為確保柱混凝土表面光亮，在鋼模內(nèi)壁上涂抹一層涂膜劑。

14、4）加強(qiáng)攪拌系統(tǒng)的計(jì)量和操作準(zhǔn)確，合理安排混凝土攪拌車的發(fā)送料，減少混凝土運(yùn)輸過程中塌落度損失，同時(shí)對(duì)攪拌車內(nèi)或泵管出料口混凝土的塌落度進(jìn)行測試，及時(shí)調(diào)整坍落度，確保泵送混凝土的塌落度攪拌和現(xiàn)場控制，保證混凝土澆筑的質(zhì)量。4.2 作業(yè)方法與步驟4.2.1步驟1 定位放線 作業(yè)方法與要求定位放線：在施工前，專業(yè)測量人員依據(jù)廠區(qū)測量控制網(wǎng)，放出AA、AC、AE列及A2、A4、A6列軸線，用紅油漆三角符號(hào)標(biāo)在基礎(chǔ)承臺(tái)側(cè)面上，并連同測量監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查。高程控制：專業(yè)測量人員依據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)，施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行控制，#1機(jī)組空冷平臺(tái)基礎(chǔ)標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)在A排外10T塔吊上。 危

15、險(xiǎn)點(diǎn)機(jī)械傷害、觸電 安全控制措施及注意事項(xiàng)嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施 工藝質(zhì)量控制措施定位放線儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。4.2.2步驟2腳手架工程 作業(yè)方法與要求本工程從零米搭設(shè)落地式滿堂腳手架；柱外側(cè)腳手架立桿橫距為1500mm，立桿縱距為1500mm,步距為1500mm。空冷柱內(nèi)側(cè)立桿橫距為750mm,立桿縱距為750mm,步距為1500mm，搭設(shè)高度為31.5m。“之”字型跑道設(shè)置在空冷柱北側(cè)，安全通道外側(cè)設(shè)置踢腳板，踢腳板每隔400mm斜45刷黃黑油漆，踢腳板高為180mm。 施工工藝流程 開始彈 線擺放掃地桿逐根樹立立桿安裝掃地小橫桿安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿架設(shè)臨時(shí)

16、斜撐桿5555555555555 結(jié)束安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿驗(yàn)收第三、四大橫桿、小橫桿安裝連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板安裝擋腳板安裝安全網(wǎng)安裝安全密網(wǎng)4.2.2.1 支模腳手架搭設(shè)環(huán)梁支模腳手架搭設(shè)采用空冷柱內(nèi)部腳手架作為支模架系統(tǒng)。4.2.2.2外腳手架搭設(shè)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)際施工情況，結(jié)構(gòu)施工時(shí)外架即采用滿堂腳手架外側(cè)兩根立桿作為外排腳手架，以用于施工安全通道。1、木腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手扳兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長取1

17、30150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不大于300mm（如下圖：腳手板對(duì)接）；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。2、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。（如下圖：縱、橫掃地桿構(gòu)造）3剪刀撐與橫向斜撐材料選用長腳手管（一般用6m的鋼管），桿件顏色為400+400黃黑

18、相間。如圖1） 雙排腳手架設(shè)剪刀撐與橫向斜撐。2） 剪刀撐的設(shè)置符合下列規(guī)定：a、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。剪刀撐斜桿與地面的傾角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765b、高度在24m以上的雙排腳手架在外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；如下圖：a、 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。b、 剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。3）橫向斜撐的設(shè)置符合下列規(guī)定：a、 橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。b、 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置模向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道；4斜道“

19、之”字型安全通道設(shè)置在空冷柱北側(cè)，采用腳手管搭設(shè)，每兩根腳手管搭設(shè)在同一高度形成踏步，踏步步高為150mm； 各施工作業(yè)面采用鋼模板滿鋪，形成作業(yè)面安全通道，安全通道四周安裝踢腳板，踢腳板采用輕質(zhì)材料的木板，高度180mm，顏色為400+400黃黑相間，如圖：5腳手架檢查與驗(yàn)收1）腳手架及其地基基礎(chǔ)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設(shè)完1013m高度后；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后、遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后、寒冷地區(qū)開凍后、停用超過一個(gè)月。2）進(jìn)行腳手架檢查、驗(yàn)收時(shí)根據(jù)下列技術(shù)文件：本方案中的規(guī)定；施工組織設(shè)計(jì)及變更文件；技術(shù)交底文件。3）腳手架使用中，定期檢查下列項(xiàng)目

20、：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞衍架等的構(gòu)造是否符合要求；底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動(dòng)；高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合本方案下表的規(guī)定；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載。1） 腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法，符合下表的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求容許偏差示意圖檢查方法及工具1立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度2080mH/200100mm用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺搭設(shè)中檢查垂直度偏差的高度不同設(shè)計(jì)高度H時(shí)允許偏差50m40m20mH=2mH=10mH=20mH=30mH=40m72040608072550757501002間距步距偏差20鋼板尺柱距偏差5

21、0排距偏差203縱向平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)、外縱向水平桿高差104雙排腳手架橫向平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼卷尺5扣件安裝主接點(diǎn)處各扣件距主接點(diǎn)的距離a150鋼板尺同步立柱上兩個(gè)相鄰對(duì)接扣件的高差a500鋼卷尺6立柱上的對(duì)接扣件距主接點(diǎn)的距離ah/3縱向水平桿上的對(duì)接扣件距主接點(diǎn)的距離aL/37扣件螺栓擰緊力矩值4065N.m扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面的傾角4560角尺9腳手板外伸長度對(duì)接a=130150l300卷尺搭接a 100mml200mm卷尺 危險(xiǎn)點(diǎn)架子坍塌、觸電、墜落。 安全控制措施及注意事項(xiàng)施工機(jī)具在作業(yè)前必須認(rèn)真檢查是否有破損漏電等現(xiàn)象，電源盤必須

22、有漏電保護(hù)器、安全防護(hù)到位。 工藝質(zhì)量控制措施新鋼管的檢查符合下列規(guī)定：a、 有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b、 有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬c、 拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定；d、 鋼管表面平直光滑，不有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；e、 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；f、 鋼管必須涂有防銹漆。g、 銹蝕檢查每年一次。檢查時(shí)，在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；g、新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB 15

23、831）的規(guī)定抽樣檢測；h、舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；i、新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。4.2.3步驟3鋼筋工程 作業(yè)方法與要求鋼筋進(jìn)場必須有質(zhì)保書，進(jìn)場鋼筋需及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，只有復(fù)試合格的鋼材方可領(lǐng)用、制作。對(duì)于所領(lǐng)用的鋼筋，在加工場應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，作好防護(hù)，以防污泥污染鋼筋。鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。油污、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，彎曲的鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直后方能使用，鋼筋中若有劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除，嚴(yán)禁使用彎曲過大的鋼筋和嚴(yán)重腐蝕的鋼筋。鋼筋配料應(yīng)按鋼筋翻樣單和施工圖紙將同規(guī)格鋼筋分

24、別統(tǒng)計(jì)，按不同規(guī)格進(jìn)行長短搭配。一般先斷長料，后斷短料，盡量減少浪費(fèi)，節(jié)約材料。鋼筋斷料應(yīng)保證鋼筋端頭平齊。鋼筋加工：根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。柱：25、28鋼筋采用直螺紋連接，接頭率不大于50%，其它鋼筋采用綁扎搭接。直螺紋連接或套筒擠壓前應(yīng)進(jìn)行鋼筋端頭處理，對(duì)原材料端頭有變形、彎曲的應(yīng)切除或調(diào)直。清除端頭200mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等。切除端頭帶字部分。鋼筋彎制全部采用機(jī)械操作，嚴(yán)格按圖紙控制彎曲角度

25、和確保彎曲點(diǎn)不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。鋼筋制作全部在鋼筋場的鋼筋棚內(nèi)完成，用車輛將半成品運(yùn)至建筑塔吊起吊范圍內(nèi)，由建筑塔吊將其吊運(yùn)至作業(yè)面。鋼筋就位前都要核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量，有無錯(cuò)配、漏配。鋼筋間距、長度必須準(zhǔn)確。主筋接頭相互錯(cuò)開，且位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭不宜大于50。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)保證混凝土保護(hù)層厚度，柱及梁側(cè)采用成品保護(hù)層塑料墊塊，梁底保護(hù)層墊塊采用大理石墊塊。墊塊中埋設(shè)22#扎絲以利墊塊固定。混凝土保護(hù)層厚度：梁、柱均為35mm,且不小于縱向鋼筋的直徑。箍筋其末端為帶1350彎鉤封閉箍筋，其直線段長度不應(yīng)小于10d,且不小于100。直螺紋連接注意事項(xiàng)：采用螺紋套筒連接的

26、鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)級(jí)鋼筋接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制。2） 接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用級(jí)或級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%3） 受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。4） 對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)

27、件，接頭百分率不應(yīng)大于50%5） 接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。6） 不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級(jí)。直螺紋連接操作工藝：1. 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙行、螺距等必須與連接套牙行、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格；2. 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲；3. 操作工應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做好操作者標(biāo)記；4. 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽驗(yàn)10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即應(yīng)對(duì)該批加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用；

28、5. 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。套筒質(zhì)量要求：1. 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷；2. 牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度；3. 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。若連接套

29、為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級(jí)別和直徑；4. 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。鋼筋質(zhì)量要求：1. 鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014）標(biāo)準(zhǔn)的要求。2. 套筒與鎖母材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證，幾何尺寸要符合要求。3. 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查螺紋加工檢驗(yàn)記錄。4. 鋼筋接頭型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中各項(xiàng)規(guī)定。5. 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：1) 每種規(guī)格鋼筋接頭試件不

30、應(yīng)少于3根；2) 鋼筋母材抗壓強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，切應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；3) 接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求，計(jì)算鋼筋實(shí)際抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積計(jì)算；4) 鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 危險(xiǎn)點(diǎn)高處墜落、觸電 安全控制措施及注意事項(xiàng)高處作業(yè)佩帶安全帶；非專業(yè)電工不得接線，施工用電動(dòng)工器具使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，移動(dòng)電源盤設(shè)置漏電保護(hù)器；鋼筋馬凳嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)

31、范規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)進(jìn)行加固，防止馬凳坍塌。 工藝質(zhì)量控制措施鋼筋質(zhì)量控制措施：鋼筋應(yīng)有質(zhì)保資料，進(jìn)行機(jī)械力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋制作嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，鋼筋的級(jí)別、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求采用，施工人員不得隨意更改。鋼筋安裝時(shí)必須先按鋼筋的間距劃線進(jìn)行安裝鋼筋，并保證同一截面處接頭至少相隔一排。4.2.4步驟4模板工程 作業(yè)方法與要求柱外模采用定型鋼模，定型鋼模高為3m，采用3塊拼裝而成，模板與模板之間采用M16螺栓連接，螺栓間距為400mm，螺栓連接處采用808mm的角鐵進(jìn)行加固。鋼模內(nèi)壁鋼板厚5mm,采用8mm厚鋼板進(jìn)行加固，鋼板寬為80mm,加固鋼板水平及豎向間距均為400mm，加固鋼板與鋼模內(nèi)壁鋼板

32、之間點(diǎn)焊進(jìn)行連接，模板之間縫隙采用貼膩?zhàn)舆M(jìn)行刮平。柱內(nèi)模采用鋼模，環(huán)梁采用=15mm厚的鍍膜多層板(1220mm2440mm)作為混凝土的成型模具，采用50mm100mm的木方作為木模板的內(nèi)楞。木模模板在組合前應(yīng)精確設(shè)計(jì)并畫出配模圖，根據(jù)配好的模板圖配模。木模板之間拼縫采用雙面膠帶，確保模板不漏漿，保證混凝土的外觀工藝質(zhì)量。模板安裝就位后，由技術(shù)員、施工員按平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，澆筑混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。模板制作質(zhì)量控制要求：模板選用和制作的好壞直接關(guān)系到混凝土成型及其表觀質(zhì)量，影響非常重大。例如混凝土表面的平整度、光潔度，蜂窩、麻面、接縫不直等觀

33、感質(zhì)量有著直接利害關(guān)系。在此工程中我們鋼外側(cè)鋼模內(nèi)壁涂抹一層隔離劑，以確保混凝土澆筑后光亮。模板裝配質(zhì)量的控制要求：模板的裝配質(zhì)量，對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸偏差影響甚大。嚴(yán)格控制模板的裝配質(zhì)量，以保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸。 危險(xiǎn)點(diǎn)觸電、意外墜落、機(jī)械工器具傷害、起重傷害、物體打擊、觸電、火災(zāi)等。 安全控制措施及注意事項(xiàng)加強(qiáng)安全教育及臨邊防護(hù)，高處作業(yè)佩帶安全帶；非專業(yè)電工不得接線，施工用電動(dòng)工器具使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，移動(dòng)電源盤設(shè)置漏電保護(hù)器，工器具運(yùn)作時(shí)派專人對(duì)其進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 工藝質(zhì)量控制措施模板的制作及安裝以圖紙中梁、柱板尺寸為準(zhǔn)，現(xiàn)場以尺量為準(zhǔn)，偏差不得超過驗(yàn)標(biāo)要求，并要求模板的支撐及牢固程度與作業(yè)

34、指導(dǎo)書及規(guī)范相符，保證澆注混凝土?xí)r不得跑模、漏漿現(xiàn)象。4.2.5步驟5混凝土工程 作業(yè)方法與要求由于采用商品混凝土，所以在澆筑混凝土?xí)r供應(yīng)商根據(jù)攪拌站與澆筑地點(diǎn)的距離來確定發(fā)車的時(shí)間間隔，以保證澆筑的連續(xù)性。4.2.5.1凝土工程施工前準(zhǔn)備.在鋼筋、模板驗(yàn)收合格后，依據(jù)監(jiān)理批復(fù)“關(guān)鍵工序開工通知單”。單項(xiàng)技術(shù)員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在申請(qǐng)單上寫明混凝土的標(biāo)號(hào)等級(jí)、方量及其它技術(shù)要求。.混凝土開澆前，技術(shù)員或混凝土專責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)重大施工項(xiàng)目由工程部組織技術(shù)交底和并組織人員進(jìn)行施工前準(zhǔn)備工作檢查，執(zhí)行Q/AEPC-M GL15施工過程和運(yùn)行控制程序。.混凝土工必須經(jīng)過建筑專業(yè)工程公司培

35、訓(xùn)并經(jīng)考核合格。.機(jī)械操作人員對(duì)混凝土施工機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保機(jī)械正常使用和運(yùn)轉(zhuǎn)。.旁站監(jiān)督人員檢查模板的剛度和支撐情況、鋼筋和保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋電線等。模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，孔洞、縫隙堵嚴(yán)，對(duì)木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。.混凝土施工時(shí)，配備柴油發(fā)電機(jī)，以防止突然停電，作為應(yīng)急措施。4.2.5.2混凝土攪拌、運(yùn)輸.開料前半小時(shí)混凝土專責(zé)通知有關(guān)見證人到達(dá)現(xiàn)場，混凝土攪拌后在澆筑點(diǎn)進(jìn)行見證取樣，制作混凝土試塊，填寫混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)委托單，委托單上要有見證人簽字。.混凝土試塊應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按不同齡期要求委托試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)檢測。.操作人員要嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)室人

36、員許可，不得任意增減用水量。原材料稱量的允許偏差和攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。.旁站監(jiān)督人員對(duì)于重要的結(jié)構(gòu)混凝土負(fù)責(zé)檢查后臺(tái)的原材料品種、規(guī)格，混凝土的攪拌時(shí)間，混凝土攪拌記錄，對(duì)原材料的計(jì)量、投料、攪拌、卸料的過程監(jiān)督。.由于混凝土材料的特殊性，混凝土運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土的入倉量的要求，及時(shí)送料到施工點(diǎn)，保證混凝土澆灌的連續(xù)性（特別是泵送混凝土更要注意這點(diǎn)）。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。4.2.5.3水平施工縫設(shè)置水平施工縫接縫處理：示意圖見下圖 水平施工縫的留設(shè)示意圖：4.2.5.4混凝土澆筑

37、采用商品混凝土攪拌車運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)，采用汽車泵進(jìn)行澆筑。并準(zhǔn)備備用攪拌站和備用泵，保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫。混凝土振動(dòng)采用50插入式振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器，每澆一層振搗一遍，每兩層之間的振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土中約5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行。混凝土澆筑前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除掉，提前半小時(shí)澆水濕潤，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少中途停歇，不留施工縫。混凝土澆筑時(shí)不準(zhǔn)隨意加水，盡量采用低水化熱的水泥。混凝土振搗要掌握好振搗時(shí)間，振搗時(shí)間約20秒，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。操作時(shí)要快插慢拔，上下略為振動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，

38、順序進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)到均勻振實(shí)。混凝土振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗棒將預(yù)埋件振歪斜，并在施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)預(yù)埋件的監(jiān)護(hù)、糾偏，以保證在混凝土澆筑完畢后埋件位置的準(zhǔn)確。混凝土澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板、支架、鋼筋有變形、移位時(shí)，應(yīng)停止?jié)沧ⅲ⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好，面層混凝土澆筑收光時(shí)做到內(nèi)實(shí)外光。施工縫的處理：已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。在已硬化的混凝土表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。在施工縫處，鋼筋必須貫通。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要注意避免直接

39、靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100mm停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使新舊混凝土緊密結(jié)合。在施工縫位置回彎鋼筋時(shí)，要注意鋼筋周圍的砼不受擾動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，環(huán)梁的底模需等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除模板。拆模順序“先支后拆，后支先拆”。柱模板拆除原則為：上層混凝土澆筑完后，拆除下層鋼模。泵送混凝土坍落度的控制：當(dāng)混凝土坍落度大時(shí)易產(chǎn)生大量氣泡，如果振搗不到位，氣泡排出不完全，混凝土拆模后表面會(huì)形成許多氣孔，影響觀感質(zhì)量；如果混凝土坍落度小，則不易泵送，如何采取措施，使坍落度適中，難度較

40、大。攪拌站混凝土供應(yīng)，應(yīng)保證計(jì)量準(zhǔn)確；前后臺(tái)加強(qiáng)聯(lián)系，合理安排混凝土攪拌車的發(fā)送料，高溫天氣泵送混凝土的泵管應(yīng)用舊毛毯覆蓋并保證麻袋濕潤，使混凝土運(yùn)輸過程中塌落度損失小。攪拌站應(yīng)嚴(yán)控配合比進(jìn)行開料，不允許在現(xiàn)場混凝土澆筑現(xiàn)場有加水現(xiàn)象發(fā)生；同時(shí)對(duì)攪拌車內(nèi)或泵管出料口砼的塌落度進(jìn)行測試，及時(shí)調(diào)整坍落度，在滿足泵送的前提下盡量減小砼塌落度，以減少混凝土表面氣孔出現(xiàn)機(jī)率，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場澆筑面的振搗，引出氣泡，減小氣孔的產(chǎn)生。施工注意事項(xiàng)：1、夜間施工1）夜間施工確保道路有足夠的照明以及道路暢通，車輛慢行，確保安全；2）夜間進(jìn)行高空作業(yè)，須有足夠的照明，樓梯、空洞等處應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志示警，高空建筑上與地面

41、應(yīng)有通訊裝置；3）夜間起重作業(yè)，指揮人員須看清工作地點(diǎn)，操作人員須看清指揮信號(hào)，方可進(jìn)行起重工作；4）夜間施工必須加設(shè)燈具，照明線不得搭掛在鋼管腳手架或鋼筋上，在施工過程中有專職安全員現(xiàn)場巡視。2、應(yīng)急措施:1)、在固定端設(shè)置柴油發(fā)電機(jī)作為備用應(yīng)急電源；2)、混凝土澆筑過程中需配備一臺(tái)應(yīng)急備用泵；3)、混凝土澆筑之前及時(shí)了解天氣情況,遇到大風(fēng)及雨雪天氣需做好相關(guān)應(yīng)急措施。 危險(xiǎn)點(diǎn)：意外墜落、機(jī)械工器具傷害、起重傷害、物體打擊、觸電以及其他傷害。 安全控制措施及注意事項(xiàng)：加強(qiáng)安全教育，高處作業(yè)佩帶安全帶；非專業(yè)電工不得接線，施工用電動(dòng)工器具使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，移動(dòng)電源盤設(shè)置漏電保護(hù)器。 工藝質(zhì)量

42、控制措施： 混凝土的澆注質(zhì)量必須保證在澆注過程中振搗密實(shí)、不得出現(xiàn)漏振及過振現(xiàn)象，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。4.3 預(yù)防與應(yīng)急措施根據(jù)本工程存在高處墜落、物體打擊、跨塌、觸電和機(jī)械傷害等不安全因素的特點(diǎn)，預(yù)防事故發(fā)生，制定事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援組織，配置應(yīng)急救援器材。1）發(fā)現(xiàn)火情，必須正確選用消防器材，全力組織撲救，并視火情大小向公司或直接撥打119火警電話，搶救被圍人員和救護(hù)傷員；2）發(fā)現(xiàn)人員觸電，必須立即切短電源，救護(hù)傷員，組織人員立即進(jìn)行人工呼吸及外傷處理，并立即向就近的醫(yī)院進(jìn)行搶救或直接向120急救中心求救。3）發(fā)生高處墜落事

43、故，應(yīng)立即組織人員救護(hù)，根據(jù)受傷程度，如發(fā)現(xiàn)外傷出血，應(yīng)采取繃帶止血；如出現(xiàn)四肢骨折，應(yīng)采取夾板、繃帶固定，一般不宜大幅度翻動(dòng)和搬運(yùn)。4.4 成品保護(hù)措施1）嚴(yán)禁提前拆除模板；2）把已加工好的鋼筋、模板半成品掛牌標(biāo)識(shí)；3）在澆筑之前對(duì)柱插筋采用塑料薄膜裹纏，以防在澆筑混凝土的過程中污染柱鋼筋。4.5 新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用無。5 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)本工程施工依據(jù)施工圖紙、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第1部分：土建工程 和相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。 a）鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表5.10.5 鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)

44、量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1原材料抽檢鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告2有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告3化學(xué)成分專項(xiàng)檢驗(yàn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)

45、檢驗(yàn)報(bào)告4受力鋼筋彎鉤和彎折（1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍鋼尺檢查5箍筋末端彎鉤除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本表主控項(xiàng)目第4項(xiàng)的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角

46、度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；箍筋彎后平直部分長度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍鋼尺檢查一般項(xiàng)目1鋼筋表面質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹觀察檢查2鋼筋調(diào)直應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查3鋼筋加工偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10mm鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折位置20mm鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸5mm鋼尺檢查表5.10.6 鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求觀察和鋼尺檢查2

47、縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查3 焊接（機(jī)械連接）接頭的質(zhì)量應(yīng)符合本部分附錄C的規(guī)定 檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目1接頭位置 宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查2 受力鋼筋焊接（機(jī)械連接）接頭設(shè)置 宜相互錯(cuò)開。在連接區(qū)段長度為35d且不小于500mm范圍內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)符合GB50204的規(guī)定觀察和鋼尺檢查3綁扎搭接接頭 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。搭接長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

48、；連接區(qū)段1.3Ll長度內(nèi)，接頭面積百分率：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁內(nèi)構(gòu)件不宜大于50；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬觀察和鋼尺檢查4箍筋配置 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合GB50204的規(guī)定鋼尺檢查5鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長、寬偏差10mm鋼尺檢查6網(wǎng)眼尺寸偏差20mm 鋼尺檢查，尺量連續(xù)三檔，取最大值7網(wǎng)片對(duì)角線差10mm鋼尺檢查8鋼筋骨架長度偏差10mm鋼尺檢查9寬、高度偏差5mm鋼尺檢查10受力鋼筋間距偏差10mm尺量兩端、中間各一點(diǎn)11排距偏差5mm鋼尺

49、檢查，取最大值12保護(hù)層厚度偏差基 礎(chǔ)10mm鋼尺檢查柱、梁5mm鋼尺檢查板、墻、殼3mm鋼尺檢查13箍筋、橫向鋼筋間距偏差20mm 鋼尺檢查，尺量連續(xù)三檔，取最大值14鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm鋼尺檢查15預(yù)埋件中心位移5mm鋼尺檢查16水平高差+30mm鋼尺和楔形塞尺檢查注：d為縱向受力鋼筋的較大直徑；Ll為搭接長度。b）模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表6.5.1 模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具主控項(xiàng)目1摸板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷栽大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注混凝土的重力、側(cè)壓力以及

50、施工荷栽核對(duì)施工技術(shù)措施、觀察和手搖動(dòng)檢查2模板支撐、立柱位置和墊板安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察檢查3避免隔離劑沾污在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。觀察檢查4預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）齊全、正確、牢固、預(yù)埋件的制作、安裝應(yīng)符合附錄B的相關(guān)規(guī)定觀察和手搖動(dòng)檢查5施工縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求1）模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，木模應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂隔離劑，但不得采用影響

51、結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。觀察檢查2梁板起拱對(duì)跨度不小于4m的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3軸線位移5mm經(jīng)緯儀和鋼尺檢查4標(biāo)高偏差各層上表面5水準(zhǔn)儀查有裝配件支承面0-5mm5截面尺寸偏差+25mm鋼尺檢查6柱、墻垂直度偏差5m5mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m不大于H5/1000，且不大于15mmmm7表面平整度3mm2m靠尺和塞尺檢查8側(cè)向彎曲柱不大于H5/1000，且不大于15mmmm拉線、鋼尺檢

52、查9梁不大于L2/1000，且不大于15mmmm10預(yù)留孔洞中心位移10mm拉線、鋼尺檢查截面尺寸+100mm鋼尺檢查表5.10.4 模板拆除工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行觀察檢查2底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度a設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告設(shè)計(jì)無要求時(shí)板2m502m，8m758m100梁拱殼8m758m100懸臂構(gòu)件1003預(yù)應(yīng)力構(gòu)件 對(duì)后張法，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時(shí)，不應(yīng)在建立預(yù)應(yīng)力前拆除觀察檢查4后澆帶模板拆除

53、和支頂按施工技術(shù)方案執(zhí)行觀察檢查一般項(xiàng)目1側(cè)模拆除混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷觀察檢查2模板拆除 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)觀察檢查a 底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率。c）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 表5.10.8 混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1 混凝土強(qiáng)度及試件取樣留置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告2抗?jié)B混凝土 抗?jié)B混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告3 混凝土原材料每盤稱量的偏差水泥、摻

54、合料2檢查攪拌記錄，復(fù)稱粗、細(xì)骨料3水、外加劑24混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇 全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)行處理觀察，檢查施工記錄一般項(xiàng)目1施工縫留置及處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定、執(zhí)行觀察，檢查施工記錄2后澆帶留置位置 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行觀察，檢查施工記錄3養(yǎng) 護(hù)應(yīng)符合施工技術(shù)方案和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察，檢查施工記錄表6.5.7 混凝土外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器

55、具主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收觀察，檢查技術(shù)處理方案2尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收測量，檢查技術(shù)處理方案一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收觀察，檢查技術(shù)處理方案2軸線偏差5mm經(jīng)緯儀和鋼尺檢查3柱墻垂直偏差層高10m15m

56、mmm全高10mH/1000, 且30mmmm4標(biāo)高偏差層高10mm水準(zhǔn)儀檢查全高30mm支承面0-10mm5側(cè)向彎曲柱H/750, 且20mm拉線、鋼尺檢查梁L/750, 且15mm6截面尺寸偏差5mm鋼尺檢查7混凝土內(nèi)表面平整度8mm2m靠尺、塞尺檢查8預(yù)留孔洞中心位移15mm鋼尺檢查截面尺寸+100mm9預(yù)埋件質(zhì)量符合附表3.6.9-1規(guī)定5.1.2工藝質(zhì)量要求外觀質(zhì)量：外觀順直、工藝美觀、無明顯變形、表面平整光潔，無裂紋、脫皮、麻面等現(xiàn)象。5.2檢驗(yàn)要求5.2.1試驗(yàn)項(xiàng)目目錄原材料試驗(yàn)項(xiàng)目：鋼筋半成品抽檢項(xiàng)目：預(yù)埋件鋼筋T型焊接頭、直螺紋連接、混凝土5.2.2見證點(diǎn)（W點(diǎn)）停工待檢點(diǎn)（

57、H點(diǎn)）旁站點(diǎn)（S點(diǎn)）目錄W點(diǎn)：定位及高程控制H點(diǎn)：鋼筋、模板 S點(diǎn)：混凝土6 技術(shù)資料要求施工記錄目錄序號(hào)施工記錄名稱記錄表格編號(hào)1混凝土工程澆筑施工記錄電建施V1-12混凝土工程養(yǎng)護(hù)記錄電建施V1-33冬期施工混凝土工程養(yǎng)護(hù)測溫記錄電土施表 -6施工記錄驗(yàn)評(píng)表格目錄驗(yàn)評(píng)表格名稱表格編號(hào)驗(yàn)評(píng)記錄表格表格編號(hào)鋼筋加工表5.10.5鋼筋機(jī)械連接表C.6鋼筋鋼筋安裝表5.10.6鋼筋電弧焊表C.3模板安裝表6.5.1混凝土施工表5.8.10模板拆除表5.10.4混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差表6.5.77 危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.1危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目清單序號(hào)危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源名稱防范措施1

58、車輛傷害駕駛員違章駕駛1.加強(qiáng)對(duì)駕駛員遵章守紀(jì)的教育；2.增大交通違章查處力度。車輛帶故障行駛使用前應(yīng)檢查制動(dòng)器、喇叭、方向機(jī)構(gòu)等是否完好，不得帶故障行駛廠區(qū)道路試剎車加強(qiáng)車輛的維修保養(yǎng)，使用前檢查剎車是否有效完好2意外墜落高處作業(yè)未系安全帶高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處腳手板、腳手管等材料質(zhì)量不合格對(duì)腳手板、腳手管等材料按規(guī)范驗(yàn)收合格方可使用腳手架搭設(shè)不合格腳手架搭設(shè)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；如：腳手板必須鋪滿、綁扎，不能出現(xiàn)探頭板；腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距符合規(guī)范要求；等等腳手架超載使用1、腳手架荷載270kg/m2；2、搭設(shè)好應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可使用搭設(shè)腳手架時(shí)，高

59、處落物或墜落規(guī)范腳手架的搭設(shè)，腳手板滿鋪并綁扎牢固，執(zhí)行JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后使用；作業(yè)面設(shè)廢棄物存放箱；高處作業(yè)人員正確系掛安全帶,臨邊加防護(hù)欄桿；要穿軟底防滑鞋，衣著靈便腳手架搭設(shè)、拆除、使用不符合規(guī)范腳手架立桿、大橫桿的接頭未按規(guī)范要求錯(cuò)開和連接立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，搭界長度不得小于50cm，承插式的管接頭長度不得小于8cm；水平承插式接頭應(yīng)有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲或繩子綁扎腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距不合規(guī)范要求鋼管腳手架立桿間距不應(yīng)大于2m，大橫桿間距不應(yīng)大于1.2m，小橫桿不應(yīng)大于1.5m腳手架未設(shè)支桿及剪刀撐腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6根7根立桿應(yīng)設(shè)支桿

60、及剪刀撐，支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60，支桿埋入地下深度不得小于30cm斜道板、跳板的坡度、寬度不合規(guī)范，無防滑條斜道板、跳板的坡度、寬度要合規(guī)范，設(shè)置防滑條垂直運(yùn)輸時(shí)接料人員未系安全帶垂直運(yùn)輸時(shí)必須掛牢安全帶在待安裝設(shè)備上搬運(yùn)物件作業(yè)人員應(yīng)騎座在設(shè)備上將物件放置于設(shè)備上進(jìn)行滑移，不得直立行走搬運(yùn)；較重物件，應(yīng)二人面對(duì)面進(jìn)行滑移；在搬運(yùn)時(shí)掛設(shè)安全帶于鋼梁上或扶手繩上上下腳手架未走斜道或梯子，沿腳手立桿或攔桿攀登人員行走應(yīng)走樓梯或通道，嚴(yán)禁從腳手立桿或攔桿處上下擅自拆除挪用安全裝置和設(shè)施安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除挪用，若施工需要，須征求原搭設(shè)單位同意，施工結(jié)束按原樣恢復(fù)高處作業(yè)時(shí)用二四條

61、作跳板不得采用二四條作跳板高處作業(yè)時(shí)用木模板作跳板不得用木模板作跳板采用直立爬梯時(shí)梯檔未綁扎牢固，間距大于30橫檔間距為30，不得有缺擋，橫擋應(yīng)用榫頭嵌入高處作業(yè)人員體檢不合格凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)高處臨時(shí)通道防護(hù)不完善完善臨時(shí)通道安全防護(hù)設(shè)施高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等處無防護(hù)欄桿或未設(shè)防護(hù)立網(wǎng)平臺(tái)、通道、斜道設(shè)防護(hù)欄桿和立網(wǎng)，經(jīng)驗(yàn)收合格后使用拆除的欄桿未及時(shí)恢復(fù)平臺(tái)、孔洞邊防護(hù)欄桿在施工過程中拆除，及時(shí)恢復(fù)高處立、拆模無安全網(wǎng)高處立、拆模搭設(shè)安全網(wǎng)夏季高溫天氣夏季做好防暑降溫物品、藥品的供應(yīng)，適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間人員作業(yè)間隙

62、休息行為不規(guī)范休息時(shí)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息在六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候進(jìn)行露天高處作業(yè)遇有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣氣候應(yīng)停止露天高處作業(yè)高處作業(yè)時(shí)光線不足在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明3物體打擊高處作業(yè)使用工器具無防范措施小型工器具存放在隨身攜帶的工具袋中或系安全繩腳手板未滿鋪，有空隙和探頭板，工具或其它物體從空隙處墜落腳手板全部滿鋪并綁扎牢固，不留空隙高處堆放材料無防護(hù)盡量避免高處堆放材料，若無法避免時(shí)不得堆放超過允許荷載的物件并設(shè)置可靠的防護(hù)措施，施工用料應(yīng)隨用隨吊進(jìn)入現(xiàn)場不正確佩帶安全帽安全帽要戴正、帽帶要系緊；嚴(yán)

63、禁將安全帽挪做他用高處作業(yè)平臺(tái)、走道未設(shè)擋腳板高處作業(yè)平臺(tái)、走道應(yīng)裝設(shè)18cm高擋腳板切割的小型工件、邊角料、焊條頭、磨光片等邊角料應(yīng)放置在安全可靠處，及時(shí)清理；焊接的焊條頭及時(shí)回收放于回收筒中；一些小型工件臨時(shí)擱放，應(yīng)用鐵絲綁牢或進(jìn)行點(diǎn)焊加固高處作業(yè)時(shí)邊角料未清理高處作業(yè)時(shí)邊角料應(yīng)及時(shí)清理干凈垂直交叉作業(yè)無隔離設(shè)施或防護(hù)設(shè)施隨意拆除垂直交叉作業(yè)盡量錯(cuò)開；無法錯(cuò)開時(shí)層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施，驗(yàn)收合格后使用，嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收交叉施工時(shí)，工具、材料等上下投擲嚴(yán)禁投擲工具、材料，可采用工具包

64、或麻繩作為傳遞工具高處作業(yè)較大工具未系保險(xiǎn)繩應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩4起重傷害使用的鋼絲繩卸扣不合格要清楚材料的重量，選擇合適的鋼絲繩和卸扣，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩垂直運(yùn)輸時(shí)物料超高，超重垂直運(yùn)輸時(shí)，重量控制在額定范圍內(nèi)且不能超過吊籃護(hù)欄高照明不足時(shí)，進(jìn)行起重工作有充足的照明吊耳的選取和焊接不合格吊耳、加固等應(yīng)有合格焊工施焊，焊接要牢固。吊鉤、耳板要有足夠的安全系數(shù)起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時(shí)松鉤。起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護(hù)棱角處墊

65、以半園管、木板等垂直運(yùn)輸時(shí)物料超重起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊，如必須超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算，采取有效安全措施，并經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行垂直運(yùn)輸時(shí)物料超高嚴(yán)禁超高垂直運(yùn)輸物料建筑材料在吊運(yùn)過程中散落部分建筑材料應(yīng)放在專用的吊籃中吊運(yùn)起重工作區(qū)域無警示標(biāo)志和專人監(jiān)護(hù)起重工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并有專人監(jiān)護(hù)起重機(jī)械及起重工具未按規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)起重機(jī)械及起重工具應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)，合格方可使用起重、操作人員無證作業(yè)；指揮信號(hào)不明確而盲目操作檢查作業(yè)人員證件；作業(yè)前操作人員和起重指揮人員對(duì)起重信號(hào)進(jìn)行溝通，在指揮信號(hào)不明確的情況下，操作人員嚴(yán)禁盲目操作5觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電

66、動(dòng)工具檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動(dòng)工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格電動(dòng)工具未經(jīng)過漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s，額定漏電動(dòng)作電壓36V手電鉆等電器工具漏電應(yīng)經(jīng)常檢查手電鉆等電器工具是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，堅(jiān)決不能勉強(qiáng)使用。使用的照明燈不規(guī)范 照明燈懸掛高度低于2.5米且設(shè)保護(hù)罩 帶電作業(yè)時(shí)未正確使用防觸電保護(hù)措施電工操作時(shí)正確配帶個(gè)人防護(hù)措施接地不正確同一系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)接地一致，不準(zhǔn)一部分接地一部分接零。禁止用易燃易爆氣體或液體管道作為接地裝置

67、非電工從事電工作業(yè)電工一律持證上崗，嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施在混凝土澆筑操作振搗器人員沒有戴絕緣手套、穿絕緣鞋操作振搗器人員必須佩帶絕緣手套、穿絕緣鞋潮濕場所未按規(guī)定使用行燈潮濕場所應(yīng)按規(guī)定使用行燈，行燈電壓不得超過36V，行燈應(yīng)有保護(hù)罩，其電源線應(yīng)使用橡膠軟電纜帶電區(qū)域無警告標(biāo)示（標(biāo)示不清）帶電區(qū)域必須設(shè)置警告標(biāo)示，標(biāo)示清晰帶電作業(yè)未正確使用防觸電保護(hù)用品、無人監(jiān)護(hù)帶電作業(yè)必須正確使用防觸電保護(hù)用品、且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上電源線路應(yīng)避免接近熱源，不可直接綁掛在金屬構(gòu)件上，不得架設(shè)在腳手架上現(xiàn)場臨時(shí)照明線路不符和規(guī)定要求現(xiàn)場臨時(shí)照明線路應(yīng)相對(duì)固定，并經(jīng)常檢查、

68、維修，照明燈具的懸掛高度應(yīng)不低于2.5m，并不得任意挪動(dòng)，低于2.5m時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)罩用單相三孔插座代替三相插座不同電壓的插座應(yīng)選用不同的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁用單相三孔插座代替三相插座，單相插座應(yīng)標(biāo)明電壓等級(jí)電源盤（柜）無接地或接地不良電源盤（柜）必須良好接地，定期檢查接地狀況6火災(zāi)電火焊作業(yè)場所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；無法清除時(shí)，采取鋪設(shè)石棉布等可靠的隔離或防護(hù)措施；作業(yè)結(jié)束后，清理場地、清除焊件余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查確認(rèn)無起火危險(xiǎn)方可離開。切割木料的鋸末未及時(shí)清理干凈及時(shí)清理，并在該區(qū)域禁止吸煙油污清理后廢料隨意放置油污清理后廢料不得隨意放

69、置，應(yīng)及時(shí)清理干凈。失火時(shí)撲救的方法不對(duì)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，若失火時(shí)應(yīng)采取正確的滅火方式電源線路老化、破損定時(shí)檢修電源線路，及時(shí)修補(bǔ)老化、破損線路。消防器材不符合要求消防器材經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，并定期檢查更換滅火藥劑7爆炸距易燃、易爆品倉庫、貯氣罐10米內(nèi)進(jìn)行電、火焊、熱處理進(jìn)行電、火焊、熱處理作業(yè)時(shí)必須距離易燃、易爆品倉庫、貯氣罐10米以上氣瓶減壓器、表計(jì)不符合規(guī)定嚴(yán)禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器、表計(jì)的氣瓶，使用前應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用乙炔瓶出口無回火防止器、氧乙炔瓶間距不合要求乙炔瓶出口裝設(shè)回火防止器，氧乙炔瓶間距保持5米以上使用的氧乙炔氣瓶無防落物和防傾倒措施使用的氧

70、乙炔氣瓶應(yīng)設(shè)置防專用護(hù)罩以防止落物和傾倒。8坍塌腳手架搭設(shè)不規(guī)范倒塌腳手架施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考試合格；無生根的腳手架應(yīng)設(shè)置掃地桿及斜支撐，立桿每隔67根應(yīng)設(shè)剪刀撐；嚴(yán)禁憑借腳手架起吊物件；直接坐在土層上的腳手架應(yīng)設(shè)排水溝并在立桿下設(shè)墊木在平臺(tái)、梁、柱上打鑿、開洞且未經(jīng)相關(guān)部門同意不得隨意在平臺(tái)、梁、柱上打鑿、開洞建筑材料堆高超限度建筑材料堆高不宜超過1.5m模板倒塌支撐結(jié)構(gòu)要牢固，支撐必須無腐朽扭裂，鋼管支撐每根支柱荷載不得大于2T；不得在未澆筑的模板結(jié)構(gòu)上堆放重物9其它傷害切斷短鋼筋未使用夾鉗切斷鋼筋時(shí)應(yīng)使用夾鉗夏季未做好防暑降溫工作夏季應(yīng)做好防暑降溫工作，應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)和氣溫情況適當(dāng)調(diào)整作

71、息時(shí)間，露天作業(yè)集中的地方應(yīng)搭設(shè)休息涼棚，特殊高溫作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)采取防暑降溫措施在光線不足及夜間工作的場所無足夠的照明在光線不足及夜間工作的場所應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施進(jìn)入現(xiàn)場未戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男b不合要求。進(jìn)入現(xiàn)場的人員嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男b整潔干練酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場斜道板、跳板的坡度、寬度不合規(guī)范，無防滑條。斜道板、跳板的坡度不得大于1：3、寬度不得小于1.5m，并釘防滑條，防滑條的間距不得大于30cm油漆作業(yè)未配防護(hù)用具油漆作業(yè)應(yīng)配備必要的防護(hù)用具7.2環(huán)境因素清單及防范措施序號(hào)重要環(huán)境因素名稱重大環(huán)境影

72、響控制措施1模板拆除產(chǎn)生固廢土壤污染及時(shí)回收到垃圾池2機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落土壤污染1、對(duì)更換的廢油統(tǒng)一進(jìn)行回收、存放與管理，地面做好防滲處理；2、委托具有處理資質(zhì)和能力的單位，統(tǒng)一進(jìn)行處置。3油料過濾產(chǎn)生的廢濾紙、濾芯、油棉紗土壤污染1、對(duì)產(chǎn)生的廢濾紙、濾芯、油棉紗統(tǒng)一進(jìn)行回收、存放與管理；2、委托具有處理資質(zhì)和能力的單位，統(tǒng)一進(jìn)行處置。4模板刷油、鋼管刷漆、瀝青防腐產(chǎn)生揮發(fā)氣體大氣污染加強(qiáng)通風(fēng)5鋼筋氣割產(chǎn)生廢物土壤污染1、統(tǒng)一進(jìn)行回收、存放與管理；2、委托具有處理資質(zhì)和能力的單位，統(tǒng)一進(jìn)行處置。6鋼筋碰焊熔渣7鋼筋機(jī)械加工邊角料8鋼筋綁扎邊角料余料9金屬焊接廢棄焊條、焊條頭7

73、.3 危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目無7.4 文明施工標(biāo)準(zhǔn)1） 建立安全責(zé)任制，建立健全“安全風(fēng)險(xiǎn)、監(jiān)督制約、教育激勵(lì)”機(jī)制和違章處罰標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，制定本項(xiàng)目安全獎(jiǎng)懲辦法、責(zé)任制考核辦法并嚴(yán)格落實(shí)的。2） 新入廠人員需進(jìn)行三級(jí)安全教育；變換工種時(shí)要進(jìn)行安全教育；要懂本工種安全技術(shù)操作規(guī)程；安全教育內(nèi)容要有針對(duì)性，安全教育中要有環(huán)境保護(hù)內(nèi)容。3） 對(duì)進(jìn)點(diǎn)人員進(jìn)行健康檢查，體格不合格或患有職業(yè)禁忌癥者，一律清退；如發(fā)現(xiàn)有老、弱、病、殘或未成年者，也予以清退。4） 每天進(jìn)現(xiàn)場前必須召開站班會(huì)，安全員向班組人員交待工作安全注意事項(xiàng)，相關(guān)人員交待工作任務(wù)。5） 安全人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患。現(xiàn)場要設(shè)置安全標(biāo)志

74、，安全標(biāo)志要整潔、規(guī)范，內(nèi)容應(yīng)區(qū)域相符合。6） 全員樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想意識(shí)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員個(gè)人防護(hù)用品配備齊全，并正確佩帶。7） 特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證人員違規(guī)作業(yè)，非本工種不準(zhǔn)跨工種作業(yè)。8） 加強(qiáng)機(jī)械、用電的安全管理，電源盤嚴(yán)格使用帶漏電保安器的移動(dòng)盤。9） 電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現(xiàn)場施工用電的配置及其它帶電機(jī)械、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。10） 每天進(jìn)現(xiàn)場前必須召開站班會(huì)，安全員向班組人員交待工作安全注意事項(xiàng)，相關(guān)人員

75、交待工作任務(wù)。11） 吊車操作時(shí)要由起重工統(tǒng)一指揮，惡劣天氣嚴(yán)禁施工。12） 每天施工前要檢查施工區(qū)域周圍環(huán)境，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，禁止在施工場地打架。13） 做好每天的安全、進(jìn)度、質(zhì)量記錄以及交接班記錄。14） 鋼筋、木工、砼及其它施工機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違章操作。15） 混凝土澆注作業(yè)中，振搗器操作人員均要穿絕緣鞋、帶絕緣手套，以防觸電。16） 夜間施工需有充足照明，照明燈具、線嚴(yán)禁直接搭設(shè)在鋼筋、腳手架上。17） 積極推行“5S”管理模式，施工現(xiàn)場材料堆放區(qū)地面硬化處理且材料要定置化堆放，標(biāo)識(shí)清楚，定置化堆放布置圖詳見附圖。施工建筑垃圾堆放整齊，及時(shí)運(yùn)走；現(xiàn)場設(shè)置茶

76、水棚、吸煙棚，施工現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙；18） 現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現(xiàn)場施工環(huán)境的清潔；保證廢油的回收、處理；機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落，確保不對(duì)周圍環(huán)境造成污染；金屬焊接廢棄焊條、焊條頭應(yīng)回收處理；建筑攪拌站廢水排放先排入澄清池，待澄清后再行排放，防止造成水質(zhì)污染。19） 施工用電應(yīng)符合甲方規(guī)定采用三相五芯電源線，帶電作業(yè)人員必須做好防護(hù)措施、防止觸電事故發(fā)生。20）必須做到“工完料盡場地清，誰施工、誰清理”，保證施工現(xiàn)場的整潔有序。8 有關(guān)計(jì)算及其分析8.1落地式滿堂腳手架計(jì)算 8.3落地外腳手架驗(yàn)算8.3.1荷載計(jì)算雙排扣件式鋼管腳手架，根據(jù)施工要求，搭設(shè)

77、高度為31.5m，外側(cè)立面1.8*6m安全密目網(wǎng)全封閉（封閉高度為1.8m）。用于結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)為一層作業(yè)（即nl1）。所在地區(qū)的基本風(fēng)壓值wo0.56kw/m2。初選腳手架的設(shè)計(jì)參數(shù)為：立桿縱距l(xiāng)a=1.5m，立桿橫距l(xiāng)b=1.5m，步距h=1.5m，腳手板為木腳手板。其它計(jì)算參數(shù)為：立桿截面積 A= 489mm2；立桿的截面抵抗短 W（5.08 103）mm3；立桿回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm。擋風(fēng)面積An=1.51.5=2.25m2；相應(yīng)的迎風(fēng)面積 Aw= 1.51.5=2.7m2；鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc= 0.205kN/mm2。1）恒載：按照扣件式鋼管腳手架搭設(shè)要求與設(shè)計(jì)計(jì)算,按同時(shí)一層作業(yè)

78、計(jì)算查建筑施工手冊(cè)：gk1=0.1376kN/mgk2=0.4509 kN/mgk3=0.0768Gk=31.5（0.1376+0.0768）+1.50.4509=7.423kN/m 2）活載：查施工手冊(cè)，qk=2.25kN/m Qk=n1laqk=11.52.25=3.375kN 3）風(fēng)載：烏蘇電廠基本風(fēng)壓w0=0.56kN/m2 風(fēng)壓高度變化系數(shù)z=1.5 風(fēng)載體型系數(shù)s=1.31.0=1.3 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值wk=0.7zs w0=0.71.51.00.56=0.588kN/m2 qwk=lawk =1.51.00.588=0.822kN/m2風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=1.20.10.5881.

79、51.5=0.159kNm8.3.2 腳手架穩(wěn)定性驗(yàn)算 =SQk/SGk=3.375/3.7931=0.89 = SWk/SGk=0.192/3.7931=0.051 材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù)，m=1.591+0.9(+)/(1+)=1.03 立桿計(jì)算長度l0=h=1.551.8=2790mm =l0/i=2790/15.8=176 查表，=0.23 立桿軸心力設(shè)計(jì)值N=1.2Gk+1.4Qk=1.27.423+1.43.375=13.63kN N/A+Mw/W=13630/0.23489+111000/5080=143.04N/mm2 /0.9，m=205/(0.91.15)=198 N/mm2

80、143.04N/mm2 滿足要求9 附錄a) 總平面布置圖無。b）作業(yè)過程系統(tǒng)流程圖鋼筋工程工藝流程圖現(xiàn)場綁扎安裝學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌施工準(zhǔn)備制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板鋼材合格證、復(fù)試 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢自 檢澆注砼、留人監(jiān)護(hù)中間抽查澆注砼、留人調(diào)整鋼筋質(zhì)量評(píng)定按規(guī)范規(guī)定抽查執(zhí)行評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定施工記錄事故處理記錄不合格處理(返工)清理現(xiàn)場、文明施工資料整理模板工程工藝流程圖鋼筋下料成型 不合格處理(返工)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)支 模模板選擇 模板制作、修復(fù)

81、學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量和鋼筋、砼工序交接檢查 澆注砼時(shí)留人看模技術(shù)交底準(zhǔn)備工程檢查腳手架、腳手板書面交底操作人員參加底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸線 與鋼筋工序交接中間抽查自 檢 質(zhì)量評(píng)定不合格處理(返工)按規(guī)范規(guī)定抽查清理現(xiàn)場、文明施工 質(zhì)量評(píng)定記錄 施工記錄 自檢記錄資料整理混凝土澆灌工藝流程圖材料準(zhǔn)備,出具合格證申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備試模和落筒檢查腳手架及道路模板、鋼筋、砼工序交接下來準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證砼質(zhì)量措施書面交底操作人員參加垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備技術(shù)交底克服上道工序弊病的措施申請(qǐng)澆注命令專業(yè)會(huì)答崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量

82、按規(guī)定制作試塊執(zhí)行重量化澆 砼 按時(shí)覆蓋 養(yǎng) 護(hù)根據(jù)情況調(diào)整配合比做好養(yǎng)護(hù)工作不合格處理清理現(xiàn)場，文明施工砼施工記處理記錄執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)材料合格證自檢記錄按規(guī)范規(guī)定抽杳質(zhì)量評(píng)定砼澆注命令實(shí)驗(yàn)報(bào)告單資料整理預(yù)先評(píng)定記錄c) 作業(yè)示意圖無d) 施工中形成的特殊的施工記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表無e)主要材料、設(shè)備、加工材料清單鋼筋、模板、混凝土、建筑塔吊、汽車吊、插入式振動(dòng)棒、振動(dòng)器、鐵鍬、攪拌機(jī)（90攪拌站）、混凝土攪拌輸送車、混凝土固定泵、混凝土汽車泵（48m）、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺（50米）、移動(dòng)式配電盤、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋碰焊機(jī)、電火焊焊鉗、割刀、平刨機(jī)、推臺(tái)鋸、圓盤鋸、壓刨機(jī)、交流電焊機(jī)、材料運(yùn)輸?shù)取?