1、技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓基礎(chǔ)工序名稱挖土交底提要：交底內(nèi)容：1、土方開挖前，應(yīng)熟悉圖紙，放好灰線，引好龍門樁，將場(chǎng)地地表水排出，準(zhǔn)備好必要的應(yīng)急物資，才可進(jìn)行開挖；2、土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，施工方案及施工規(guī)范進(jìn)行施工3、介于本工程地質(zhì)的特殊性，分機(jī)械二次開挖，先到底板，再挖梁、承臺(tái)，但樁基附近的土必須用人工挖，以免破壞樁基4、放坡應(yīng)滿足施工方案要求，電梯井部位及局部邊坡不穩(wěn)處應(yīng)用鋼板樁圍護(hù)以防塌方5、若遇到不良地質(zhì)及超挖部位應(yīng)用黃沙、石子回填，嚴(yán)禁用松土回填6、邊坡應(yīng)邊開挖邊用細(xì)石砼及鋼絲網(wǎng)進(jìn)行護(hù)坡7、基坑四周應(yīng)設(shè)集水

2、井，排水溝，以免基坑積水，每邊應(yīng)留有500cm的操作層8、土方開挖由東向西進(jìn)行，所挖土方應(yīng)及時(shí)用車運(yùn)走9、基坑上口四周應(yīng)搭設(shè)高度為1.2m的欄桿維護(hù)，并搭好上下通道10、所挖好的基坑應(yīng)及時(shí)澆筑墊層，避免基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)11、做好基槽驗(yàn)收，挖土隱蔽等相關(guān)資料技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓基礎(chǔ)工序名稱磚胎膜交底提要：交底內(nèi)容：1、 所用材料為標(biāo)準(zhǔn)粘土磚MU10，采用M5.0水泥沙漿砌筑，材料應(yīng)按要求進(jìn)行試驗(yàn)；2、 墻后根據(jù)砌筑高度而定，0.5m以下為半磚，0.5

3、m1.0m為一磚，1.0m以上為一磚半。磚胎模需做1：3水泥沙漿單面粉刷，表面應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量、下沉、裂縫、起砂或起鼓（考慮到防水效果）；3、 磚胎模的外側(cè)空隙應(yīng)采用黃砂填實(shí)（填黃砂土），回填時(shí)磚胎模應(yīng)有一定抵抗側(cè)壓力能力；4、 磚胎模所用的磚，應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，拌制好的水泥沙漿應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢；5、 磚灰縫的飽滿度應(yīng)控制在80%以上；6、 砌筑好的梁、承臺(tái)的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；7、 磚胎模應(yīng)按江蘇資料要求做好隱蔽驗(yàn)收及分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定；8、 每天下班后應(yīng)做好落手清工作，保持文明施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5

4、工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓基礎(chǔ)工序名稱樁芯鋼筋交底提要：交底內(nèi)容： 1、進(jìn)場(chǎng)的鋼材應(yīng)有質(zhì)保單，在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定抽取鋼筋進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格才準(zhǔn)使用 2、鋼筋底部焊接3mm厚鋼板，堅(jiān)向鋼筋均勻分在上，并焊接；3、鋼筋的規(guī)格、長(zhǎng)度、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且第一道箍筋離鋼板50mm；4、在鋼筋安放前應(yīng)將樁孔內(nèi)的泥土清理干凈，最小距離不得小于1.6m；5、樁芯鋼筋應(yīng)同樁帽間用8的兩根鋼筋焊接6、樁芯砼強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，比底板砼強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)；7、澆筑后，樁面砼應(yīng)收毛，不得有松動(dòng)的石子露出；8、進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)將外露的樁芯鋼筋彎成倒“八”字形；技

5、術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓基礎(chǔ)工序名稱墊層交底提要：交底內(nèi)容： 1、在墊層砼澆筑前應(yīng)支好周邊模板，以保證墊層砼側(cè)面質(zhì)量； 2、清除浮土與積水，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高打好竹扦； 3、澆筑前應(yīng)了解天氣情況，安排好勞動(dòng)力；4、澆筑時(shí)應(yīng)采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，并用木蟹打平技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓基礎(chǔ)工序名稱鋼筋工程交底提要：交底內(nèi)容

6、：1、每次進(jìn)場(chǎng)的鋼材應(yīng)有質(zhì)保單，在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定抽取鋼筋進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格才準(zhǔn)使用。2、原材料鋼筋與半成品鋼筋應(yīng)按標(biāo)牌堆放，下面應(yīng)墊高25cm，嚴(yán)禁底下積水及人從鋼筋上走。3、鋼筋制作與安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及03G101-1鋼筋施工圖集的要求。4、鋼筋保護(hù)層應(yīng)從主筋開始計(jì)算，保護(hù)層所用的墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度（人不會(huì)踩壞），墊塊的間距應(yīng)控制在600MM以內(nèi)，第一排墊塊易從梁邊第二排平板起擺放,保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖集03G101-1的相關(guān)要求。5、鋼筋綁扎前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾及積水。6、在砼澆筑時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)鋼筋，保證梁、板面鋼的到位。7、由于本工程的特殊性，在基礎(chǔ)底板鋼筋施工時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，電焊時(shí)，鋼筋下

7、面應(yīng)墊有模板（防水材料易燃），在施工時(shí)遇到防水材料破損應(yīng)及時(shí)用膨脹土覆蓋。8、基礎(chǔ)外墻板的鋼筋扎絲馬尾應(yīng)遠(yuǎn)離迎水面。9、止水帶的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在有墻板水平筋及梅花筋的部位，止水鋼板應(yīng)打洞，并電焊封堵。10、在鋼筋施工時(shí)，應(yīng)清除鋼筋上的鐵銹、泥土及柱筋上的水泥漿，嚴(yán)禁有脫模油在鋼筋上。11、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高校正，再進(jìn)行底板鋼筋綁扎，板筋應(yīng)從梁中走；剪力墻鋼筋應(yīng)在底板綁扎且糾正完后，進(jìn)行放線插筋。12、予埋件的尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工方案的要求，并用電焊加固。13、鋼筋焊接應(yīng)符合JGJ18-2003。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技

8、術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓基礎(chǔ)工序名稱混凝土工程交底提要：交底內(nèi)容： 1、由于基礎(chǔ)砼方量較多，應(yīng)根據(jù)房形合理布置泵車及砼運(yùn)輸車；2、做到班前工作明確，使施工人員對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。3、為確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次澆灌混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所有機(jī)具合試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。4、注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。5、對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、位置、排

9、列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。6、 插和直插兩種方法，做到快插和慢拔；插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”間距不應(yīng)大于震動(dòng)半徑的1.5倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件；震動(dòng)時(shí)間為2030秒。以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。7、 混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆灌完1020小時(shí)（熱天氣89小時(shí)）及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10晝夜，頭三天無積水的情況下白天2小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次，三天后適當(dāng)減少8、 澆筑時(shí)，為了防止電梯基坑的炸模及整體位移，澆筑時(shí)應(yīng)從四周逐步澆筑，并在電梯坑上面采用重物壓住，以免上浮；技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份

10、，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓基礎(chǔ)工序名稱模板工程交底提要：交底內(nèi)容：1.施工前準(zhǔn)備工作： .測(cè)量定位 .投點(diǎn)放線.標(biāo)高測(cè)量。.找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以確保模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀校正，使其平直。模板支設(shè)方法1. 方柱、暗柱模板本工程方柱、暗柱支撐全部采用九夾板、支設(shè)方法為柱子第一段四面模板就位組拼第二段模板直到柱全高。各段組拼時(shí)，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠安裝到一

11、定高度時(shí)，要設(shè)支撐或進(jìn)行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板垂直度。安裝順序如下：搭設(shè)架子第一段模板安裝檢查對(duì)角線，垂直度位置安裝柱箍第二、三段模板及柱箍安裝+安裝有梁口的柱模板全面檢查校正整體固定柱模板全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。2. 梁模板 復(fù)核梁底標(biāo)高正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架（包括安裝水平桿和剪力撐），在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)板。有對(duì)拉螺栓時(shí)插入對(duì)拉螺栓，并套上套管。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度等于大于4M時(shí)，起拱0.3%，懸挑構(gòu)件懸臂長(zhǎng)度的0.6%起拱）。安裝順序如下：復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置搭設(shè)

12、梁模支架安裝梁模底板綁扎鋼筋安裝兩側(cè)梁模穿對(duì)拉螺桿按設(shè)計(jì)要求起拱復(fù)核梁模尺寸、位置與鄰梁模連接固定3. 樓板模板 安裝順序如下： 搭設(shè)支架拉桿安裝縱橫鋼楞調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整并調(diào)平樓板模板安裝注意事項(xiàng)：.模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。.檢查模板的尺寸、對(duì)角線、平整度以及預(yù)埋件和留孔洞位置。安裝就位后，立即與梁、墻板連接。4、模板的拆除 模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1.2N/mm2）方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有段規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非

13、承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓基礎(chǔ)、主體工序名稱電渣壓力焊交底提要：交底內(nèi)容：電渣壓力是利用電流通過渣產(chǎn)生地電阻將熱鋼筋端部熔化，然后施加使鋼筋焊合。1.電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個(gè)過程使部間斷地連續(xù)操作過程。.“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電周圍熔化，在電弧熱能地作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣地，形成渣池

14、的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。.“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中和用電阻熱能使鋼筋端面熔立即斷電頂壓，排除全部溶渣和熔化金屬，完成焊接過程。2.電渣壓力焊接工藝程序安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓4050V，電源工作電壓2025造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面熔化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。.焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上、下鋼筋安裝時(shí)，中心先要一致。.安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。 .裝

15、上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于哈及盒的中部，石棉繩應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。 .接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)，計(jì)算造渣通電時(shí)間，造渣過程”工作電壓控制在4050V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所電時(shí)間的3/4。 .“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。“電渣過程”工作電壓控制在2025V之間。電渣通電時(shí)

16、間約占整個(gè)焊接過程所需時(shí)間的1/4。 .卸出焊劑，拆除焊劑盒，石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗劑盒下方，揮手的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜務(wù)，受潮的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后，可重復(fù)使用。 .鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓基礎(chǔ)、主體工序名稱閃光對(duì)焊交底提要：交底內(nèi)容： 1、.連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)和頂鍛過程。施焊時(shí)，線閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射火花般熔化的金屬

17、微粒一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光道預(yù)定長(zhǎng)度，使鋼筋端頭架熱到熔點(diǎn)時(shí)，九以一定的壓力迅速進(jìn)行頂端，再滅電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。2、預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂鍛凳過程。一次閃光時(shí)將鋼筋端面閃平。A、 連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩端面交替的輕微合分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。B、 阻預(yù)熱使在兩鋼筋端面一直緊密接觸脈沖用電流或交替緊密與分開，產(chǎn)生電阻（不閃光）來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。二此閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。3、閃光-預(yù)熱-閃光焊：是在預(yù)熱閃光頂鍛過程。工藝過程包括一此閃光、預(yù)熱、二此閃光及頂鍛過程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使

18、鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱處理：方法是焊接鋼筋直徑較粗時(shí)，宜用此發(fā)。4、焊后通過電熱處理：方法是焊畢松開夾具、放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或秸紅色式時(shí)，通電結(jié)束：松開夾具，待干凈冷后取下鋼筋。 5、對(duì)焊注意事項(xiàng).對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具合鋼筋間接觸不良引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。.當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不小于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后芳能成批焊接。.焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。.焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變

19、為黑色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張予應(yīng)力鋼筋時(shí)，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿插入孔道。.不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜 大于1.5倍。.焊接場(chǎng)地應(yīng)由防風(fēng)雨措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓主體工序名稱穿墻螺桿洞修補(bǔ)交底提要：交底內(nèi)容：一、 外墻面穿墻螺桿孔防水修補(bǔ)措施： 1、 外墻面穿墻螺桿孔內(nèi)塑料套管清除。2、 塑料套管清除后孔內(nèi)清理干凈并澆水濕潤(rùn)，用1：2.5水泥膨脹砂漿分二次補(bǔ)嵌密實(shí)，深度為100左右。二、內(nèi)墻

20、面穿墻螺桿孔修補(bǔ)：1、 清除塑料套管二面的封頭。2、 內(nèi)穿墻螺桿孔清理干凈并澆水濕潤(rùn)，用1：2.5水泥砂漿補(bǔ)嵌密實(shí)，深度為30左右。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)交底部位主體工序名稱粉刷交底提要：交底內(nèi)容：1、 抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應(yīng)清理干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。2、 抹灰砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰層總厚度大于等于35時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)片連接，連接寬度不應(yīng)小于100。4、 抹面層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢

21、固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。5、 抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰。6、 護(hù)角、空洞、槽、盆周圍的抹灰表面應(yīng)整齊光滑，管道后面抹灰層表面應(yīng)平整。7、 抹灰層總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）、滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水線的寬度和深度均為10。9、 外墻抹灰工程施工前，應(yīng)先安裝門窗框，并應(yīng)將墻上施工縫、孔、洞堵塞密實(shí)。10、室內(nèi)墻柱面，門窗洞口的陽角應(yīng)用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角。11、室內(nèi)抹灰工程的開間、層高必須嚴(yán)格按圖施工、偏差不能大于10。12、砼表面抹灰必須先批界面劑，然后進(jìn)行抹灰。抹灰工程允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

22、檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線用鋼尺檢查5墻裙、勒腳直線度4拉5m線，不足5m拉通線用鋼尺檢查6外墻垂直度10用經(jīng)緯儀檢測(cè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓主體工序名稱墻體交底提要：交底內(nèi)容：1、砌筑砂漿 A、砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組材料應(yīng)采用重量計(jì)量。B、水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時(shí)間不得少于2分鐘。C、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿及混合砂漿應(yīng)分別

23、在3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢，鋪砌長(zhǎng)度不得長(zhǎng)度超過750mm；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30度時(shí)，應(yīng)在2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢，鋪砌長(zhǎng)度不得長(zhǎng)度超過500mm。2、砌體 A、燒結(jié)磚在砌筑時(shí)應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)；輕質(zhì)砌塊無須澆水，當(dāng)采用砂漿砌筑時(shí)，可適當(dāng)增加砂漿稠度。B、外墻道墻按設(shè)計(jì)（C20，上翻20cm鋼筋砼）；內(nèi)墻廚、衛(wèi)、洗的道墻為20cm C20素砼，其余為20cm燒結(jié)磚。C、墻體不宜一次砌到頂，在距梁底2-5cm時(shí)應(yīng)停砌7天，2cm以內(nèi)空隙用同標(biāo)號(hào)砂漿堵實(shí)，2-5cm的空隙用細(xì)實(shí)砼堵實(shí)D、砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式；磚柱不得包心砌法。E、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，

24、水平和豎向的灰縫寬度為10cm，但不應(yīng)小于8cm，也不應(yīng)大于12cm；灰縫應(yīng)勾縫。F、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。G、門窗過梁及窗臺(tái)梁采用現(xiàn)澆（門窗洞1000mm，可以予制，但擺放時(shí)下面應(yīng)銼漿），伸入墻體長(zhǎng)度詳設(shè)計(jì)，但每邊擱置墻體不宜小于250mm。H、構(gòu)造柱應(yīng)按圖紙要求設(shè)置，對(duì)于單懸臂墻端及墻體長(zhǎng)度5m的也要設(shè)置；構(gòu)造柱先退后進(jìn)；墻高超過4米的應(yīng)在中部設(shè)置圈梁。I、外墻必須采用滿刀灰。3、鋼筋A(yù)、在砌筑前應(yīng)按皮數(shù)桿植好拉結(jié)筋，門窗過梁、窗臺(tái)梁鋼筋，及未留的構(gòu)造柱鋼筋；所植鋼筋應(yīng)做拉拔試驗(yàn)。B、拉結(jié)筋采用6，未端有90度彎鉤，

25、間距為500mm，埋入墻體長(zhǎng)度為700mm且不小于墻長(zhǎng)的1/5； C、拉結(jié)筋設(shè)置在與砼連接處、磚墻轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱處三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、施工時(shí)所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。2、砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。3、 所進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)有質(zhì)保資料，水泥就有3天強(qiáng)度報(bào)告，砌塊有28天強(qiáng)度報(bào)告。4、灰縫應(yīng)橫平豎直，上下錯(cuò)縫，灰縫飽滿度應(yīng)不小于80%，豎向縫不得有透明縫、瞎縫、假縫；墻面勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、搭接平順技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓主體工序

26、名稱模板工程交底提要：交底內(nèi)容：1.施工前準(zhǔn)備工作： .測(cè)量定位 .投點(diǎn)放線.標(biāo)高測(cè)量。.找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以確保模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀校正，使其平直。模板支設(shè)方法4. 方柱、暗柱模板本工程方柱、暗柱支撐全部采用九夾板、支設(shè)方法為柱子第一段四面模板就位組拼第二段模板直到柱全高。各段組拼時(shí)，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠安裝到一定高度時(shí)，要設(shè)支撐或進(jìn)行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板垂直度。安裝順序如下：搭設(shè)架子第一段模板安裝檢查對(duì)角線，垂

27、直度位置安裝柱箍第二、三段模板及柱箍安裝+安裝有梁口的柱模板全面檢查校正整體固定柱模板全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。5. 梁模板 復(fù)核梁底標(biāo)高正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架（包括安裝水平桿和剪力撐），在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)板。有對(duì)拉螺栓時(shí)插入對(duì)拉螺栓，并套上套管。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度等于大于4M時(shí)，起拱0.3%，懸挑構(gòu)件懸臂長(zhǎng)度的0.6%起拱）。安裝順序如下：復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置搭設(shè)梁模支架安裝梁模底板綁扎鋼筋安裝兩側(cè)梁模穿對(duì)拉螺桿按設(shè)計(jì)要求起拱復(fù)核梁模尺寸、位置與鄰梁模連接固定6. 樓板模板 安裝順序如下： 搭

28、設(shè)支架拉桿安裝縱橫鋼楞調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整并調(diào)平樓板模板安裝注意事項(xiàng)：.模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。.檢查模板的尺寸、對(duì)角線、平整度以及預(yù)埋件和留孔洞位置。安裝就位后，立即與梁、墻板連接。4、模板的拆除 模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1.2N/mm2）方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有段規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交

29、底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓主體工序名稱鋼筋工程交底提要：交底內(nèi)容：一、鋼筋制作1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料應(yīng)持有相應(yīng)的質(zhì)保資料，并按要求取樣送檢，對(duì)于鋼筋原材料的堆放處做好受控狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。2、鋼筋下料與加工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、平法03GB101-1及GB50204-2002等規(guī)范；加工成型的鋼筋應(yīng)用小標(biāo)號(hào)標(biāo)明用處。3、一根鋼筋的接頭宜為1個(gè)，但不應(yīng)超過2個(gè)，接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處；接頭應(yīng)按同牌號(hào)、同一規(guī)格300個(gè)接頭以內(nèi)取樣。4、閃光對(duì)焊（本工程采用較多）的接頭處軸線偏位0.1mm ，且不2mm，無明顯脫焊；其它焊接詳J

30、GJ18-2003。 二、鋼筋安裝1、 鋼筋安裝時(shí)鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距必須符合設(shè)計(jì)要求；若要變更鋼筋數(shù)量、品種、規(guī)格，應(yīng)辦理邊更手續(xù)。2、 鋼筋安裝質(zhì)量應(yīng)按GB502042002、平法03GB1011與設(shè)計(jì)總說明執(zhí)行。3、 鋼筋保護(hù)層厚度（介于主體結(jié)構(gòu)C30砼）墻板15mm，梁25mm，柱30mm。4、 鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度（HRB400、d25、C30砼），一般情況錨固長(zhǎng)度la=36d；搭接長(zhǎng)度1.2la=43d；由于本工程剪力墻采用綁扎搭接，其搭接長(zhǎng)度為1.4la（搭接率50%）。5、 板筋綁扎時(shí)，應(yīng)先短向后長(zhǎng)向綁扎。三、針對(duì)本工程鋼筋綁扎的幾點(diǎn)要求：1、 鋼筋保護(hù)層墊塊

31、應(yīng)厚度一致，板內(nèi)從梁邊第二排鋼筋擺起，間距700mm梅花式擺放。2、 剪力墻鋼筋（豎向）偏位應(yīng)及時(shí)糾正后綁扎，偏位嚴(yán)重的應(yīng)加固同規(guī)格的鋼筋。3、 升出樓面上剪力墻鋼筋長(zhǎng)度不夠，應(yīng)在澆筑樓面砼前進(jìn)行處理。4、 綁扎上：1）墻、柱、梁要滿扎；2）板（間距120mm）隔一跳一扎，其余滿扎；3）搭接綁扎時(shí)應(yīng)將兩根鋼筋綁在一起；4）四周低下的樓面板筋與梁上皮筋底綁扎。5、 梁：1）框架梁兩端加密箍筋加密長(zhǎng)度1.5hb；2）上皮加強(qiáng)筋上排為1/3ln，二排為1/4ln（ln為梁凈長(zhǎng)）且二排與上排筋的凈距50mm；3）梁筋的更換必須通過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人； 4）主次梁交接處，加密箍每邊3只（50mm）；）嚴(yán)格控

32、制梁筋的接頭位置，受拉區(qū)接頭率50%；6）梁的錨固長(zhǎng)度應(yīng)引起注意。6、 剪力墻與暗柱的搭接范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，間距為100mm且5d，拉鉤不能以小代大，且宜與板墻鋼筋綁扎。7、 梁、板、柱的水平筋及箍筋應(yīng)50mm開始綁扎8、 板筋的馬鐙高度，高度應(yīng)為扣除保護(hù)層及3根鋼筋直徑。10、部分鋼筋上的泥巴清理干凈才能上樓綁扎；綁扎完后，落手清及時(shí)清理（扎絲、焊條、短鋼筋、煙蒂、塑料紙等）。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓主體工序名稱砼工程交底提要：交底內(nèi)容：一、砼澆筑準(zhǔn)

33、備1. 做到班前工作明確，使施工人員對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。2. 為確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次澆灌混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所有機(jī)具合試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3. 注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。4. 對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。二、泵送混凝土技術(shù)要求1.泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵初，達(dá)到濕潤(rùn)合清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入混凝土配比相同

34、的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿）2、先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。3、溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。4、澆筑完成后，就及時(shí)清泵，清后泵管兩頭封堵；三、澆筑要求1. 梁板澆灌應(yīng)連續(xù)作業(yè)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，對(duì)每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆灌更要高度重視，確保混凝土的密實(shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確報(bào)混凝土質(zhì)量，嚴(yán)防漏水。2. 在不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件和相交處，采用延時(shí)后的低坍落度混凝土澆搗，在梁板與柱交接處按下圖要求處理。3. 施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)怔得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過早，以

35、免使已凝固的混凝土受到震動(dòng)而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2Mpa時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下： .清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并包持充分濕潤(rùn)但不能殘存由積水。 .在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。 .施工縫處混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。4、插和直插兩種方法，做到快插和慢拔；插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”間距不應(yīng)大于震動(dòng)半徑的1.5倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件；震動(dòng)時(shí)間為2030秒。以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆灌完1020小時(shí)（熱天氣89小時(shí)）及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)

36、時(shí)間不少于10晝夜，頭三天無積水的情況下白天2小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次，三天后適當(dāng)減少，對(duì)每層衛(wèi)生間和屋面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位9#樓基礎(chǔ)、主體工序名稱電氣工程（墻內(nèi)管道敷設(shè)工程）交底提要：交底內(nèi)容：、 墻內(nèi)管道鋪設(shè)（管）（） 墻體、柱鋼筋綁扎完，支立模板前。（） 材質(zhì)合格，氧指數(shù)27%，進(jìn)場(chǎng)材料有產(chǎn)品合格證以及有效的氧檢測(cè)報(bào)告（） 外觀檢查（） 卡尺測(cè)量外徑、 墻內(nèi)焊接鋼管（） 墻體、柱鋼筋綁扎完，支立模板前。（） 材

37、質(zhì)合格，氧指數(shù)27%，進(jìn)場(chǎng)材料有產(chǎn)品合格證以及有效的氧檢測(cè)報(bào)告（） 外觀檢查：鋼管壁厚均勻，焊縫均勻。、 管主要工藝流程：預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲。、 混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程：預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷套絲彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐。、 管操作工藝：（） 圖紙要求配筋處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的洞口，一般左右大mm,上下大mm。（） 管路切斷mm以下，使用專用剪管器。mm以上鋼鋸鋸斷，管口內(nèi)外毛休整齊平，mm以下彎管彈簧，mm以上熱煨法。、 墻內(nèi)焊接鋼管操作工藝：（） 預(yù)留箱盒，鋼管進(jìn)入木套箱或聚苯板內(nèi)最好不超過mm。（） 跨接地線，箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地

38、線，跨接地線的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的倍，使用扁鐵應(yīng)三面圍焊，焊接長(zhǎng)度為扁鐵跨度倍。注意質(zhì)量問題：防止管接頭插接不到位，膠粘劑抹不均勻，管接頭松動(dòng)，可涂抹膠粘劑后，將管及時(shí)插入并轉(zhuǎn)動(dòng)，使之插接到位。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄 TJ1.5工程名稱中茵皇冠國(guó)際社區(qū)施工單位xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司交底部位8#樓基礎(chǔ)、主體工序名稱電氣工程交底提要：交底內(nèi)容：、現(xiàn)澆板內(nèi)管道鋪設(shè)（管）作業(yè)條件：（）土建完成頂板、梁支模。（）梁鋼筋綁扎完畢。 （） 現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。、現(xiàn)澆頂板管施工工藝流程：劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲。、混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程：劃定燈頭盒位置固定燈頭盒管路連接切斷套絲彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。