1、XX公司 xx電廠#x機組x級檢修 安全技術交底起草人： 審核人：批準人： 安全監察部xxxx年xx月xx日安全、環保、技術交底卡編號：xxxxxxxxxx部門：xx公司安全監察部 交底人地點時間工程項目：xx電廠#x機組X級檢修（XXXMW）交底內容：見附件1、xx公司參加xx電廠#x機組X級檢修（300MW）項目部管理人員、汽輪機、鍋爐、電氣、制粉、焊接專業所有檢修人員；2、XX電廠#X 機組小修（300MW）安全、環保、技術措施；3、安全文明生產獎罰條例。參加交底人員： 見附件3：安全、環保、技術交底簽到表項目負責人施工單位XX公司汽輪機、鍋爐、電氣、制粉、焊接專業備注：附件1：XX電廠

2、#X機組小修（300MW）安全、環保、技術措施現場簡要說明：XX電廠現有X臺300兆瓦抽汽供熱機組，按照XX公司XXXX年度檢修計劃，本次機組檢修由XX公司（簡稱“我公司”）負責對XX電廠#X機組進行X級檢修，#X機組正常運行，由于該工程在施工中存在危險源較多，因此杜絕檢修人員擅自進入機組運行區，為確保我公司在XX電廠#X機組檢修中各項工作順利開展，依據XX集團公司安全生產規程；依據XX公司企業管理標準（安全生產類）；依據XX電廠有關規定執行。一、檢修方針、目標檢修管理體系方針：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二、檢修目標

3、：安全目標1.不發生人身輕傷及以上事故；2.不發生一般及以上設備損壞事故；3.不發生火災事故；4.不發生環境污染事故；5.不發生人員食物中毒事故；6.杜絕違章指揮、違章作業情況；7.不發生情節嚴重、性質惡劣的危及人身安全未遂事件;8.安全：無事故，做到“三無”（無火災、無設備損壞、無輕傷）；9.目標：重大風險得到控制和消除；10.指標：大隱患整改率100%。環保目標1.目標：噪聲排放符合國家標準的規定；指標：等效A聲級 60（晝間）dB(A)；50（夜間）dB(A)；2.目標：不發生環境污染事件；指標：環境污染為零；3.目標：固體廢棄物分類回收、集中處理固體廢物，逐步實現資源化、無害化、減量化

4、：a有毒有害廢物實現分類管理；4.提高回收利用。指標：1）可回收材料及其包裝物等回收率98.5%以上；2）有毒有害廢物分類率達到100%。5.按照業主方檢修文件包及環境管理體系要求處理廢品，檢修作業全過程嚴格執行業主的檢修作業更換廢舊物資進行分類，對可回收的物資（廢鋼管、焊條頭、鋸條片等）按照業主部門集中放置；不可回收廢舊物資（砂輪片、手套等）清理后，放回收指定垃圾箱。避免造成環境污染事故。質量目標1、主機設備一次啟動成功率100%2、重要輔機返修0次3、檢修所使用的設備和工器具的完好率100%；4、對質量、安全、環境交底覆蓋率100%。二、 檢修維護現場危險點分析風險主要如下：1、觸電：電氣

5、設備檢修沒有停電、走錯間隔或電動工器具的使用不當造成人身傷害；2、高處墜落：安全設施不合格、違章作業，造成人員墜落；3、起重傷害：起重機械或起吊物體在運行或起吊過程中造成人身傷害；4、物體打擊：交叉作業，防護措施不完善，物體墜落，導致人身傷害；5、車輛傷害：員工在生產區域內遭遇廠內機動車輛或其它車輛傷害，導致人身傷害；6、機械傷害：因機械異常運行或工器具使用不當導致人身傷害；7、火災：火災和火災撲救過程中因燒、摔、砸、炸、窒息、中毒、高溫、輻射等原因導致的人身傷害；8、灼燙：蒸汽、熱水、熱焦、高溫灰渣等燙傷，酸、堿等化學物品及電、氣焊等造成人員灼傷而引起的人身傷害；9、中毒、窒息：酸、堿、氨等

6、有毒有害物質造成急性中毒導致人身傷害；10、爆炸：煤粉、可燃氣體等易燃、易爆物的爆燃造成人身傷害；11、坍塌：臨時支撐物倒塌造成人身傷害；12、有限空間窒息：容器內使用照明不當造成、容器內部通風不良造成人員窒息；孔洞未采取封閉造成人員摔傷；13、臨建設施危險區中毒：在建脫銷、在建氨區未正確使用防毒用品造成中毒傷害；14、其它傷害：（1）參加XX電廠檢修人員休息時需外出，嚴格執行請假手續（主任批準），私自外出造成的一切傷害后果自負。（2）住宿期間宿舍損壞的財物照價賠償。（3）員工宿舍內嚴禁飲酒，經各專業主任、項目部教育仍不改正者，按照公司10條禁令考核、曝光。(XX公司十條禁令內容)第一條：嚴禁

7、無票作業工作，指在XX公司生產活動中必須嚴格執行“兩票三制”的規定；第二條：嚴禁高空作業不系安全帶或上下拋擲物品；第三條：嚴禁帶電作業或帶電移動電動工具；第四條：嚴禁瞞報、謊報、遲報事故事件；第五條：嚴禁私自變更作業區域的安全措施或擴大工作范圍；第六條：嚴禁工地飲酒或酒后作業；第七條：嚴禁未進行安全交底人員進入現場工作；第八條：嚴禁無證從事特種作業；第九條：嚴禁單人進行施工作業；第十條：嚴禁違章指揮。三、 人員管理：1、凡進入XX電廠生產區域檢修人員必須正確佩戴安全帽（違者按照XX電廠考核1000元/人）、按規定著裝由各專業主任帶領列隊進入施工現場，因工作原因中途出入現場人員必須兩人成列，三人

8、成行；廠區內（含生產樓）公共場所，衛生間禁止吸煙（違者按照XX電廠考核1000元/人）參加機組檢修人員除公司統一安全交底外，各專業根據工作性質每天利用站班會必須進行安全技術交底；2、參與檢修員工嚴格履行請假制度，晚上23:00除工作需要外需加班，其它人員一律不許外出。3、吸煙場所僅限于宿舍樓，XX電廠大門外，煙頭不許亂扔，放置指定位置或垃圾箱內。四、工器具管理要求： 現場使用的工器具、電動工器具、安全帶、鋼絲繩、卡環、電纜盤必須保持完整無缺，檢驗日期必須在有效期內；每天使用前必須經過工作負責人檢查、驗收。各專業嚴格執行發放標準，不合格產品杜絕進入現場使用。對損壞的工器具建立臺賬，及時更換。五、

9、 工作票和危險源分析管理在生產現場、設備系統上從事檢修、維護、安裝、改造、試驗等工作必須執行危險點分析預控制度、工作票制度、工作許可制度、工作監護制度以及工作間斷、轉移和終結制度。各專業在辦理、審核工作票中嚴格電業安全規程（人身傷害、設備損壞、環境污染）內容詳細制定防范措施（檢修中未攜帶工作票按照XX電廠考核標準1000元/張）。（1）電氣類：以下工作應填寫電氣第一種工作票：1、高壓設備；2、高壓室內的二次接線和照明；3、高壓設備停電或部分停電。以下工作應填寫電氣第二種工作票；1、帶電作業和在帶電設備外殼的工作；2、轉動的發電機組或高壓電動機轉子電阻回路上的工作；3、二次接線回路上的工作。（2

10、）熱機類：1、生產設備、系統停止運行或退出運行人員采取隔斷熱力系統、消壓、防水、吹掃等任何一項安全措施的檢修工作；2、負壓系統、油系統、溫度超過50或帶壓設備檢修；（3）危險點預控：1、在實施具體檢修前，專業技術專工應對工作任務全過程進行危險點分析、辨識工作任務過程中可能存在全部危險點，制定風險控制措施，填入工作票內；2、危險點分析由工作票簽發人或工作負責人組織、全體工作班成員參加；3、危險點分析主要從防止人身傷害、設備損壞、環境污染等方面，涵蓋工作任務的全過程。內容涉及人身、設備、工作條件、人員狀況、對其他人員及設備系統的影響方面，危險點分析要有針對性；4）、工作班成員要對工作任務、危險分析

11、及安全措施欄進行確認簽字；工作班成員變動后新工作班成員也要簽字認可。（4）未正確使用個人勞動保護用品的傷害1、進人生產現場未戴或未正確戴好安全帽而造成人身傷害；2、安全帶不合格或使用不正確而造成人身傷害。3、著裝不符合規定而造成人身傷害。4、工作人員在進行接觸高溫物體工作時，容易造成人身燙傷。5、從事放射性工作的作業人員末穿隔離服造成人身傷害。6、工作人員在工作中接觸有毒氣體時容易造成人身中毒。7、在鍋爐吹管、安全閥試驗檢驗或轉動機械噪聲超標等現場末佩戴安全防護用品而造成人身傷害。8、在清灰、煤粉設備等粉塵超標區域吸人粉塵對人體健康的影響。9、在有毒氣體場所，未使用防毒面罩等勞動保護用品而造成

12、人身傷害。10、使用工器具時方法錯誤或不用勞動保護用品而造成人身傷害；11、進入煤斗、煤粉倉進行工作，未佩戴好安全防護用品而造成人身傷害。12、鍋爐吹灰、出灰、除焦時或者停運后鍋爐清灰，未佩戴好安全防護用品而造成傷害。13、進入溝道或井下，工作人員未佩戴好安全防護用品而造成人身傷害。14、進入儲水池，工作人員未佩戴好安全防護用品而造成人身傷害。15、焊工工作時未使用個人安全防護用品和安全防護用具而造成人身傷害以上防范措施按照XX集團電力安全工作規程熱力和機械部分、電氣部分內容執行。六、臨邊作業的安全防護措施：1、搭設的腳手架（鋼管架、快裝架）6米以下安裝圍欄高度為1.08米；腳手架高度超過6米

13、以上安裝圍欄高度為1.20米。腳手架驗收：2米以下各專業驗收，并在信息驗收牌簽字認可。2米以上腳手架項目部安全主管驗收，并在信息驗收牌簽字認可。2、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時圍欄；3、井架與施工用梯和腳手架等與建筑物通道的兩側邊、必須設置防護欄。地面通道上部應裝設安全防護網；雙籠井架通道間，應予分隔封閉；4、各種垂直運輸料平臺，除兩側設防護欄桿外、平臺口還應設置安全門或活動防護欄。5、所有現場拆除的空洞按照大小用木板或蓋板覆蓋并設置圍欄。6、嚴禁檢修人員在檢修區域內的屋檐行走，因工作需要途徑屋檐處必須經過專業主任，項目部安全主管確認后方可同行。七、安全檢修原則1、修前業主安全監察部

14、門安監人員對XX公司項目部檢修人員安全教育情況進行檢查，使我們在工作中處處想安全，工作中注意安全，杜絕事故隱患，消滅不安全現象。2、施工人員要接受業主安全監督管理，并執行相關文件要求。3、日常檢修維護開工，施工現場應設圍欄和警示牌。日常檢修維護開始后，檢修負責人、安全負責人、班長、組長、施工負責人必須親臨施工現場，經常性檢查安全、技術措施是否到位，必須嚴格執行業主工作票制度，嚴禁搭票施工。4、違反安全規定的行為必須立即停工整改，整改完后方可施工。5、設備解體后，必須遵照規范要求上堵板，懸掛警示牌。6、檢修工作中遇有交叉作業，承修專業之間要進行協調，不得違反安全措施的規定或拆除部分安全措施。7、

15、高空作業必須搭設牢固的隔離措施，避免高空墜物傷人。8、電力生產“安全第一，預防為主，綜合治理”的指導方針，所有施工人員應嚴格執行電力安全工作規程、公司檢修工藝紀律規范、安全工作管理標準、反違章管理實施細則安全文明施工管理規定等相關制度中的有關規定，承修專業負責人、施工負責人、兼職安全員應各負其責，確保日常檢修維護安全進行。9、所使用的電動工具必須經過鑒定合格，不合格的電氣、起重工具嚴禁使用。10、進入容器必須使用12伏的安全燈，變壓器必須放在容器外面；進入容器內工作時，外面必須有專人不間斷監護。11、因檢修拆開的設備，手孔、油管、汽管、水管、抽氣管及人孔門等在下班時或臨時離開現場時，應將這些孔

16、、管、門用堵板封堵或封條封閉。12、揭開的孔、油蓋板、地溝等處，應設臨時圍欄，并懸掛明顯的警告牌。必要時在當天工作結束時做好臨時遮攔。13、用煤油、汽油清洗設備時，應遠離火源、熱源，通風良好，防止引起火災，應備有相應數量的滅火器。14、檢修人員進入現場工作，要做到“一看、二查、三工作”。 一看：看工作地點是否正確； 二查：查看安全措施是否正確，查來汽、來電、來水、來油是否隔斷； 三工作：未拆設備時，設備是否完好，工作現場是否安全，是否有影響工作的不利因素。15、工作中做到“四不傷害”：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害，保護他人不受傷害。16、施工中臨時用電，要做到電纜不亂拉、不亂扯，所用的

17、電動工具要有可靠的接地線。17、各檢修工作現場工作前應開好開工會（站班會），做到：工作負責人宣讀工作票、“工作安全分析單”和現場安全防范措施。（1）詳細交待檢修設備的名稱、編號、位置、隔離技術措施、周圍帶電設備的位置等；（2）明確工作施工組內人員分工、工作任務、進度要求、交叉作業措施等；工作結束，工作負責人應召開收工會（班后會）；18、凡有以下情況不準開工作業：（1）高處作業腳手架不安全不作業（包括腳手架無爬梯、快裝架踏板兩側未捆扎）；（2）起吊下方無監督不作業；（3）照明不合格不作業；（4）每項工作無安全措施、不進行“兩交底”不作業；（5）交叉作業無聯系人不作業；（6）系統隔離措施不復查不作

18、業；19、凡有以下情況不準收工：（1）工作人員去向不明不收工；（2）現場火種不消除不收工；（3）汽、水、油管口不封不收工；（4）工作電源不切斷不收工；（5）安全防護設施不恢復不收工；（6）重點設備無人看護不收工；（主要設備有：鍋爐類：汽包、高壓風機、電機、高壓蒸汽閥門；汽機類：汽輪機前箱、高壓缸、低壓缸級軸瓦、主蒸汽閥門檢修；電氣類：升壓站斷路器、高壓電機、變壓器檢修）；（7）氧氣、乙炔瓶閥門不關閉不收工；（8）現場衛生不清理不收工。 20、起重十不吊（為確保起重工作順利開展，預防不安全事故發生，現對負責起重工施工前安全交底人員定為：XXX負責汽輪機專業起重工安全交底，XXX負責鍋爐專業起重工

19、安全交底）（1）超載或被吊物體重量不明時不吊。（2）指揮信號不明確時不吊。（3）捆綁、掛吊不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊。（4）被吊物上有人或有浮置物時不吊。（5）設備、結構有缺陷時不吊。（6）遇到拉力不清的埋置物時不吊。（7）歪拉斜吊重物時不吊；（8）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物、指揮信號時不吊。（9）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊。（10）室外工作風力過六級時不吊。八、質量安全保證措施1、依靠安全監督網、技術監督網；嚴格履行監督檢查職責；XX公司項目部各施工組應嚴格按業主設備檢修作業指導書（檢修文件包）要求進行工作，并實行W、H點及三級驗收制度，層層把關，驗收記錄真實，

20、準確齊全。2、在檢修人員中高壓試驗、起重、架子工、焊工專業等特種作業人員應持證上崗，鍋爐專業、汽機專業、電氣專業檢修員工須經過系統培訓，并通過技能資格考試。3、施工中盡量采用先進工藝技術、新工具，使用檢驗合格的器具材料，提高工作效率，保證質量，縮短工期。4、建立質量/職業健康安全管理網絡體系，層層分解，嚴把質量關，發現不符合項應記錄在案，堅決返工、嚴格查處理。5、建立測量工機具臺帳，并編號檢驗，測量時再記錄內反映測量工具的編號以及檢驗日期；6.嚴格按照試驗計劃、項目驗收計劃、質檢點控制計劃的要求組織驗收，執行驗收標準，嚴格驗收制度。九、通用安全技術措施1、檢修臨時電源管理（1）所有的臨時電源由

21、電氣專業負責，安排有資質電工人員接、拆線并懸掛臨時接線合格證卡片。臨時電源線一律使用軟皮電纜線，嚴禁使用花線或塑料線。臨時電源線必須架空，通道處不低于2.5米，防止被碾壓，不準接觸熱體。（2）不準纏繞在管道和欄桿上，應進行固定。（3）在每路施工臨時電源開關上，裝設漏電保安器。（4）臨時電源線要正確連接，不能用勾掛、纏繞等方法連接，作業中應盡量減少臨時線，應裝設的刀閘、插座必須裝設。濕手不準觸摸檢修電源箱電源開關、用電設備外殼以及其他電氣設備。（5）對有限空間檢修的設備（如金屬容器如汽包、凝汽器、槽箱、加熱器、蒸發器、除氧器）內工作時必須使用12伏以下的電氣工具，否則需使用類雙層絕緣結構工具，并

22、加裝漏電保護器。漏電保護器動作電流不大于15毫安，動作時間大小于0.1秒，漏電保護器、電源聯接器和控制箱等應放在容器外面。否則應制訂特殊的安全措施，經公司主管生產副總經理或項目經理批準后，方可使用。（6）行燈的電壓不得超過36伏，潮濕場所、金屬容器及管道內的行燈電壓不得超過12伏。行燈電源線應使用軟橡膠電纜，行燈應有保護罩。（7）行燈電源必須加裝漏電保護器，行燈變壓器外殼應有良好的接地，并放在容器外。（8）燃燒室內架設12伏安全電壓燈具，在行燈變壓器引出電源線前必須加裝漏電保護器。（9）電氣工具用變壓器、電焊變壓器、漏電保安器必須放在容器、鍋爐、電除塵器、溝道等的外面。（10）臨時電源線必須高

23、空架設遠離電焊、氣焊作業點的熱體。（11）在將用電設備的電源線搭接上檢修電源箱之前，必須先拉開檢修電源箱內的空氣開關和隔離開關并驗明無電壓后，方可接用電設備的電源線。（12）嚴禁在有爆炸和火災危險場所架設臨時線。（13）用電設備有專用電源插頭的，應將插頭插入檢修電源箱上專用插座孔內；（14）用電設備沒有專用電源插頭的，接線前應先接好插頭，再將插頭插入檢修電源箱上專用插座孔內；或者將用電設備的電源線接在檢修電源箱上的專用端子排上，并蓋好保護罩。（15）在送電前，應先認真檢查用電設備是否具備送電條件，不具備送電條件者，不得送電。（16）工作結束后，須先拉開檢修電源箱內的空氣開關、隔離開關，拆除臨時

24、搭接的用電設備的電源線，關好檢修電源箱門；或將臨時施放的檢修電源裝置拆除。2、起重作業（1）所有起吊設備（行車、卷揚機、電動葫蘆、倒鏈及千斤頂、卡環、鋼絲繩、棕繩等）必須在檢修前檢驗合格。（2）升降機、電梯必須按安規規定使用，電梯嚴禁人貨混裝，載貨用爐外起吊架應嚴禁載人。（3）按照起重標準、信號，規范指揮起吊作業：一般起吊為口哨加手勢，重大設備起吊，口哨加指揮旗；（4）爐膛或爐頂起吊大件，采用對講機加口哨指揮；（5）重大物件起（汽輪機上蓋、轉子、發電機上蓋、轉子）吊載荷要準確計算，并制定起吊方案，防止超載或發生人身傷亡及設備損壞事故。（6）禁止用管道、架構起吊或懸掛重物。（7）升壓站、變電站等

25、臨近帶電體附近起吊作業，須事先制定安全措施并經業主審核、項目部批準，安全主管監護執行。（8）凡是屬于下列情況之一者，必須經過項目部安全監察主管同意并應有專人在場指導，否則不得開工。（8.1）起重量達到起重機械額定負荷的95。（8.2）兩臺及以上起重機械起吊同一物體。（8.3）精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件的（8.4）起重機械在輸電線路下方或附近工作。（9）起吊物件應綁牢，吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上，嚴禁偏拉斜吊，吊物未固定時嚴禁脫鉤。（10）起重工作區域內無關人員不得停留和通過；在伸臂及吊物的下方，嚴禁任何人員逗留或通過。（11）吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中

26、短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作現場。（12）起吊前應檢查起重設備及其安全裝置；重物吊離基準面1Ocm時，應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。（13）起重機在工作時如遇到機械發生故障或有不正常現象時，應放下重物，停止運轉后排除，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。如果起重機發生故障無法放下重物時，必須采取適當措施，除排險人員外，任何人嚴禁進入危險區域。3、電焊工作（1）電焊機的工作環境應與焊機技術說明書上的規定相符。在氣溫過低或過高、濕度過大、氣壓過低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環境中作業，應使用適合特殊環境條件性能的電焊機，或采取防護措施。（2）焊機的一次電源線，長度一般不

27、宜超過23m，當有臨時任務需要較長的電源線時，應固定牢固，并采取措施防止絕緣破損，其架設高度必須距地面2.5m以上，不允許將電源線拖在地面上。（3）電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護（隔離）裝置，電焊機裸露接線柱必須有防護罩。（4）工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷焊機電源。焊機用的軟電纜線應采用多股細銅線電纜，其截面要求應根據焊接需要載流量和長度，按焊機配用電纜標準的規定選用。（5）電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，絕緣電阻不得大小于1M，電纜外皮破損時應及時修補完好。（6）焊機的電纜線應使用整根導線，中間不應有連接接頭。當工作需要接長導線時，應使用接頭連接器牢固連接，連接處應保持

28、絕緣良好。（7）焊接電纜線要橫過馬路或通道時，必須采取保護套等保護措施，嚴禁搭在氣瓶、乙炔發生器或其它易燃物品的容器和材料上。禁止利用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其它金屬物體搭接起來作為焊機回路。（8）禁止焊機電纜線與油、脂等易燃物料接觸。（9）焊工應穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準扎在褲子里。口袋須有遮蓋，腳面應有鞋罩，以免焊接時被燒傷。（10）禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。（11）禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的物體上進行焊接。（12）對于存有殘余油脂或可燃液體的容器，必須打開蓋子，清理干凈；對存有殘余易燃易爆物品的容器，應先用水蒸汽吹洗，或用（13）熱堿水沖洗干凈，并

29、將其蓋口打開，方才準許焊接。（13）在可能引起火災的場所附近進行焊接工作時，必須備有必要的消防器材。（14）進行焊接工作時，必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現場前，必須進行檢查，現場應無火種留下。（15）在鍋爐汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內進行焊接工作，應有下列防止觸電的措施：（16）電焊時焊工應避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，并穿干燥的工作服；（17）容器外面應設有可看見和聽見焊工工作的監護人，并應設有電源開關，以便根據焊工的信號切斷電源；（18）電焊變壓器均不得攜入鍋爐及金屬容器內。（19）不準將帶電的

30、絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導線經過通道時，應采取防護措施，防止外力損壞。（20）使用電焊機時，為防止飛濺的焊渣、鐵粉等進入電焊機的內部，必須將電焊機與焊接作業面、打磨作業面隔離開。4、平臺、井坑、孔洞、樓梯、欄桿管理（1）揭開蓋板或打開孔洞，必須設置圍欄、掛安全警示牌。（2）平臺欄桿及樓梯扶手，嚴禁隨意拆除。確屬工作需要臨時拆除的，須向業主方相關部門申請，經批準并采取可靠的防止摔跌的安全防護措施后，方可實施。（3）高處作業工作人員應系安全帶。在危險的邊沿處工作，臨空的一面應裝設安全網或防護欄桿、護板等。5、設備儀器、工器具、材料、備品備件管理（1）所有檢修用的設備儀器、工器具和安全防護用

31、品，在大小修前進行一次試驗，不符合要求的嚴禁使用。（2）每日收工前要清點工器具、重要材料和備品備件，防止丟失或其它意外事件。（3）對檢修現場使用易爆、有毒有害、腐蝕性、放射性等危險物品，使用部門應事先向業主安監部、生技部報送“危險品使用、保管安全措施”并經批準后，方可使用。（4）電焊工作要符合安規要求，防止起弧打傷鋼絲繩或損壞管材及零部件。6、防火管理（1）在易燃易爆的場所動火作業，必須辦理動火工作票，采取安全防火措施，并做好監護。（2）焊接作業前要檢查下方有無易燃物或油漆工作，無法避免時要做好隔離措施并經安監、保衛部門許可。（3）清洗設備一般采用柴油、煤油、清洗劑等；確屬生產需要使用汽油清洗

32、的項目，應事先采取相關措施，嚴格執行易燃易爆物品，使用領用管理規定。（4）在容器內嚴禁使用汽油，避免使用其它易燃易爆物品。如必須使用其它易燃物品，應制定防爆安全措施，經業主生產、安監部門審核后，報送消防部門批準，方可使用。7、特種車輛管理（1）駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過質量技術監督部門的考核，取得特種操作證方可駕駛。（2）叉車作業時應嚴格執行起重設備操作規定，嚴禁超載、偏載。叉車裝卸貨物時，正前方和叉刀下方禁止站人。（3）不準用貨叉帶人作業，插車不準作為牽引車使用，運行時叉上嚴禁載人，不得長距離或在大坡度場所運輸重物。（4）叉車在廠房、倉庫等區域內使用時，時速不得超過5km。（5）嚴

33、禁停車后讓發動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。（6）叉車使用完畢后應停放在規定地點，不得隨意停放，停車時應將貨叉落地。（7）嚴禁酒后駕駛叉車，行駛中不準吸煙、飲食、閑談、接打手機，不得有妨礙安全行駛的其他行為。（8）叉車所有部位禁止站人、搭乘其他人員。8、非標項目安全措施：1開工前組織全體作業人員認真學習電業安全工作規程有關部分，并考試合格。2現場工作人員必須遵守現場施工的安全、文明管理規定。3工作時必須使用合格的工機具及防護用品。4 高處作業必須搭建腳手架，工作面的木板必須鋪滿，腳手架必須按照搭建高度驗收等級通知相關人員檢驗合格后方可使用，在腳手架上工作必須使用

34、檢驗合格的雙鉤安全帶。5工作時必須設安全圍欄并有人監護。6施工中臨時電源嚴禁亂拉、亂扯，電動工具要有可靠的接地線。7對即將割除的管道必須進行捆扎牢固。8工作時必須有人監護，起吊重物時必須統一指揮，起吊的重物禁止直接放置在地上，必須下部敷設枕木。9移動重物時必須在地面上敷設膠皮，禁止損壞地面。10施工負責人堅持每日的安全工作交底，并要求所有檢修人員清楚當天的工作以及須控制的危險點。每日施工結束后，留專人進行檢查，確認無火險隱患40分鐘后方可離開工作現場。十、文明施工及環保的措施1、施工中的雜物、垃圾不能堆積在現場，要做到及時清除。零部件要上架，地面要做好防護。2、備品備件、工器具、檢修設備定置擺

35、放，物放有章；物品擺放禁止阻塞通道，存放前鋪好膠皮，防止地面損壞和污染。3、工作中嚴格執行檢修中防止油污染措施，對環境的污染盡量降低到最輕，“誰污染、誰負責”，“誰污染、誰清除”，必須做到工完料盡場地清。4、垃圾、廢舊物品必須分類，拆下的廢舊巖棉必須裝在塑料袋內，及時運出機組大、小修現場，放在指定地點，擺放整齊。5、工作結束必須做到工完、料凈、場地清，安全防護措施恢復原狀態，經工作終結后，工作負責人可帶全部人員撤離工作現場。6、按照業主方檢修文件包及環境管理體系要求處理廢品，檢修作業全過程嚴格執行業主的檢修作業更換廢舊物資進行分類，對可回收的廢鋼管、焊條頭、鋸條片等物資收集后交由業主物資部門處

36、理，不可回收廢舊物資如砂輪片、手套等清理后，放置不可回收垃圾箱。避免造成環境污染事故。7、檢修人員在辦理工作票終結手續前，應恢復設備的明顯標志，復查核對熱機設備的閥門名稱、編號、旋轉方向、介質流動方向、管道色環、保溫是否完好等。8、現場文明施工應符合“五三”制要求，即：三條線：工具擺放一條線；零件擺放一條線；材料、配件擺放一條線。三不亂：線不亂拉、管路不亂放、雜物不亂丟。三凈：開工前場地凈；施工中場地凈；收工后場地凈。三嚴：嚴格執行配合協作化，嚴格執行電業安全規程；嚴格執行現場管理制度。三不落地：油污、雜物不落地；使用的工器具不落地；拆下的零、配件不落地。9、現場使用的千斤頂、鏈條葫蘆、滑輪及

37、其它大型工器具，應整齊擺放，禁止亂扔亂放。XX電廠機組檢修安全檢查工作要求和計劃安全監察部對XX電廠機組檢修開展安全檢查，檢查依照XX集團公司發電企業作業環境本質安全管理規定、安全文明施工管理制度、關于強化現場管理的幾點要求、關于下發“防止人身傷害事故的專項安全防范措施”的通知、關于強化項目技術交底的通知、關于進一步加強近期安全生產工作的緊急通知等相關規定和要求對作業現場安全檢查。依照“四不放過”原則對檢查中發現的問題及時要求整改落實；重點工作(汽輪機吊裝高低壓缸、轉子，清理粉倉，發電機試驗、抽穿轉子，爐內平臺搭拆等）現場監察。檢查人員對現場發現的問題要及時、真實、客觀的記錄，及時下發通報和整

38、改通知單。本次XX電廠機組檢修安全檢查工作具體內容安排如下：序號檢查項目檢查內容、標準檢查人一、起重類工作安全檢查11、 磨煤機吊裝加載門、磨輥、減速機等起重工作檢查；檢查有無起重設備管理制度，操作人員持證上崗，檢查起重工器具鋼絲繩、卡環、倒鏈是否合格安全監察專工22、 鍋爐搭設爐膛平臺使用腳手架的吊裝工作檢查；安全監察專工33、 汽機凝泵、汽輪機汽缸、汽動給水泵等的起重吊裝工作。安全監察專工二、高空作業安全檢查1鍋爐水冷壁、過熱器等設備換管的安全措施是否采取防止人身高空墜落、交叉作業、觸電傷人等安全措施安全監察專工2鍋爐爐膛搭設腳手架、檢修平臺檢查工作，人員是否佩戴安全帶、防墜器、防塵口罩等

39、安全防護用品；有無安全交底、使用管理規定、進使用要求，出入登記；安全監察專工3電除塵內部芒刺線、振打錘檢查更換工作檢查，人員是否佩戴安全帶、防墜器、防塵口罩等安全防護用品；內部照明是否充足、照明電壓是否控制住安全電壓內，內部動火作業是否采取防止人身觸電措施，人員監護制度是否完善安全監察專工4鍋爐吹灰器、燃燒器檢修工作；人員是否佩戴安全帶、防墜器、防塵口罩等安全防護用品；有無采取上下交叉作業的防護措施，防止高空落物、動火焊渣遺落現象安全監察專工三、防人身觸電檢查1檢修作業點電焊機、臨時照明、電動工器具是否有無接地線、漏電保護器等安全防護裝置檢查安全裝置的完整情況，是否合格可靠安全監察專工2變配電

40、盤柜的清掃，是否符合帶電作業管理規定檢查與帶電設備的安全距離，人員的安全防護設施是否齊全，穿絕緣鞋等安全監察專工3220kV變配電站人員作業情況人員的安全防護設施是否齊全，穿絕緣鞋等安全監察專工4檢查機組熱態耐壓試驗安全措施落實情況；查閱資料；安全監察專工四、檢修現場安全措施執行情況1汽輪機軸瓦翻瓦的措施執行情況；按照措施逐項檢查安全監察專工 2 汽輪機調速、潤滑油系統檢修措施執行情況；按照質量檢驗標準逐項檢查安全監察專工 3汽包人孔打開檢修措施執行情況；安全監察專工例行工作檢查1、檢查工作票、工作安全分析單執行情況；2、檢查檢修、運行隔離安全措施執行情況；3、對現場進行勞動安全與作業環境、文明施工安全檢查，發現的問題及時反饋，并通報；4、檢查安全例行工作執行情況，檢查危險點分析與控制措施執行情況；5、檢查項目安全交底情況（項目部、專業），特別是外包項目、外聘工、臨時工安全交底執行情況；6、檢查檢修文件包培訓及執行情況；7、檢查各專業安全日活動開展情況；8、檢查項目部工地安全分析例會召開情況；9、檢查每日專業、施工組開展站班會（開工會）情況，并及時反饋存在問題；10、檢查作業人員安全教育培訓情況。