1、工程名稱鄂爾多斯市體育中心體育場交底部位砌體工程工程編號土建014日 期2013年4月20日交底內容：一、適用范圍本交底適用于鄂爾多斯市體育中心體育場砌體工程施工工作。二、砌體概況體育場工程砌體施工部分，外墻為300mm厚加氣混凝土砌塊，M5砂漿進行砌筑。內墻除鋼筋混凝土墻、柱外，普通隔墻為加氣混凝土砌塊墻，輕鋼龍骨耐火板隔墻；防火墻為加氣混凝土砌塊墻。a、普通隔墻:零層為300厚加氣混凝土砌塊墻，一層及以上各層為200厚加氣混凝土砌塊墻，用作房間隔墻、樓梯間隔墻時，耐火極限2小時，空中沙龍為200厚輕鋼龍骨耐火石膏板隔墻，耐火極限2小時。b、防火墻：零層電梯井為300厚加氣混凝土砌塊墻，一層

2、及以上各層電梯井為200厚加氣混凝土砌塊，豎直設備管井墻為200厚加氣混凝土砌塊墻，空中沙龍防火墻為200厚帶巖棉輕鋼龍骨耐火石膏板隔墻，所有防火墻耐火極限3小時，防火墻兩側2m范圍內墻體耐火極限3小時。c、部分衛生間內隔墻采用100厚輕鋼龍骨隔墻。d、斜柱狀結構體內斜隔墻采用200厚雙層雙面輕鋼龍骨耐火石膏板隔墻，耐火極限1.5小時。三、編制依據（一）相關規范、規程表1序號文 件 名 稱編 號01砌體工程施工質量驗收規范GB50203201002加氣混凝土砌塊質量驗收規范GB15229-200903輕骨料混凝土技術規程JGJ/T14-201004砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-201005

3、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300201006建筑施工高處作業安全技術規程JGJ801107建筑工程施工現場用電安全規范GB501941008建筑機械使用安全技術規程JGJ332010（二）相關圖集及其他參考資料表2序號文 件 名 稱編 號01建筑物抗震構造詳圖11G329-102混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土框架、剪力墻、框架、剪力墻、框支剪力墻結構）11G101-103內隔墻建筑構造（國家建筑標準設計圖集）J111-J11404建筑施工手冊第四版05建筑分項工程施工工藝標準06體育場工程施工組織設計07體育場施工圖紙08相關圖紙會審、工程洽商記錄四、

4、施工準備（一）材料要求1.砌塊本工程砌塊主要為加氣混凝土砌塊，其中加氣混凝土砌塊的性能應達到加氣混凝土砌塊GB15229-2002的規定（標準密度等級800kg/m；強度MU5.0），容重不大于8kg/m。2.砂漿根據砌體工程的相關規范要求及設計要求，用于砌筑的砂漿不能小于其砌塊的強度。地下部分采用M7.5水泥砂漿，地上部分采用M5混合砂漿。3.其它材料鋼筋：應符合設計要求，復試合格；水：ph=7，無雜質；外加劑：用于混合砂漿，滿足砂漿的和易性。4、材料計劃：砌塊必須在使用前15天，提出材料計劃；水泥在使用前10天，提出材料計劃；砂石料在使用前7天，提出材料計劃。5、材料領用：材料到場后由甲方

5、保管員和乙方保管員共同驗收核對數量，卸到指定位置，當天辦理出入庫手續。6、材料使用：砌塊材料擺放整齊平穩，運輸輕拿輕放，使用時合理裁割、同層對縫、錯層居中錯縫砌筑。砌筑砂漿按項目提供配合比拌制，隨拌隨用，落地灰及時回收避免浪費。對于超出材料消耗2%的情況，項目部將追究乙方責任，并由乙方賠償超耗材料；屬于材料浪費及使用不當的，工程施工中或結算時，乙方按材料合同價款的200%進行賠付；對于乙方管理嚴謹，未造成材料浪費，工程施工中或結算時視情況給予獎勵。（二）技術準備1.施工前，認真熟悉圖紙，領會設計意圖，參照相關的規范、圖集以及了解圖紙會審、工程洽商記錄等內容。2.項目部針對砌體施工向施工隊伍做好

6、詳細的技術交底和安全交底等可行性的書面文件，明確在質量、安全等方面的要求及標準。3.工程部應根據施工圖紙做好材料、進度等諸方面的計劃，使施工有序進行，避免出現窩工、材料供應不足等問題。4.施工前，應制定詳細的質量檢查驗收流程，保證措施。5.做好安全文明施工的相關管理制度。6.對于每批進場的砌塊、水泥等材料，要嚴格按照試驗的送試標準取樣。對復試不合格的材料嚴禁使用。7.砌筑砂漿的配合比可由相關實驗室出具，同時也要滿足砂漿的砌筑強度。8.對于砌筑前，還應認真核對其他專業的圖紙設計情況，明確管線、預埋件、預留洞口的位置及尺寸大小。（四）作業條件1、砌塊、水泥、砂子等材料進場完畢，碼放整齊，具備施工條

7、件。2、基礎、主體結構等相關前序部分施工完畢，且通過有關部門驗收。3、掌握相關圖紙、圖紙會審記錄及設計變更，認真核對平面各細部尺寸,對出現的問題應及時溝通。4、現場所需機具設備及安裝場地已規劃好和準備就緒，并已安裝就位。5、砌塊基層清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。6、在墻體四角或柱子等處設立皮數桿，并辦好預檢手續。7、上道工序已經驗收合格，并辦理了相關的交接手續。8、砌筑砂漿和灌孔洞用混凝土根據設計要求，經試驗確定配合比。五、施工工藝（一）施工流程1.基層清理前序工作經驗收合格后，把所要砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置

8、線必須準確，偏差控制在規范允許的范圍內。皮數桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。2.定位放線砌筑前應在基礎面或樓面上定出各層的軸線位置和標高，用C20細石混凝土進行找平。3.立皮數桿、拉線在墻體四角或柱子上設立皮數桿，皮數桿間距不得超過10m。根據砌塊高度和灰縫厚度計算皮數桿和皮數，皮樹桿上應畫出各皮砌塊的高度及灰縫厚度。在皮數桿上相對砌塊上邊線之間拉準線，砌塊依準線砌筑。4.拌制砂漿在清理基層、定位放線等工序進行時，砂漿也開始拌制。本工程的砌體采用M7.5水泥砂漿及M5混合砂漿。砂漿應嚴格按照實驗室提供的配合比進行拌制。砂子采用中砂，水泥選用普通32.5水泥。 砂漿拌制采用機械攪拌，

9、攪拌加料順序和時間：先加砂、摻合料和水泥干拌1min，再加水濕拌。總的攪拌時間不得少于4min。若加外加劑，則在濕拌1min后加入。砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量，需每盤計量，計量采用現場設置磅秤。砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。5.砌筑砌筑材料選用均加氣混凝土砌塊，小砌塊砌筑前不得澆水，施工期間氣候異常炎熱時，可在砌筑前稍噴水濕潤。（1）按照一定的操作規范要求砌筑，宜可采用“擠漿法”進行砌筑。先用灰勺或鋪

10、灰器在墻體上鋪設一段砌筑砂漿，長度一般在500mm-600mm左右，再用磚刀將磚調平。（2）砌筑加氣混凝土砌塊，應在砌筑樓面先砌筑三皮實心磚，然后在此之上進行砌筑。（2）砌塊砌筑形式應每皮順砌，上下皮砌塊應按規定錯縫搭砌，砌塊搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，豎向嚴禁通縫砌筑。（3）砌筑應從轉角或定位處開始，內外墻宜同時砌筑，縱橫墻交錯搭接，并在此位置設置皮數桿。（4）砌塊墻臨時間斷處的處理應符合砌筑的規定。如留斜槎有困難，臨時間斷可從墻面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿墻每隔三皮磚（600mm）在水平灰縫設26mm的拉接筋；拉結筋埋入長度，從留槎處算起，每邊均不應小于600mm，鋼筋外露部分不

11、得任意彎折。砌體接茬砌筑時，必須將接茬處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，再進行砌筑。（5）砌塊墻臨時洞口的處理：作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，并在頂部設過梁，過梁設置同窗洞口。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。（6）砌體內嚴禁設腳手眼。（7）水平灰縫應平直，砂漿飽滿，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%。豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。水平灰縫和豎直灰縫寬度應控制在8-12mm。（8）需要移動已砌好的砌塊或對被撞動的砌塊進行修整時，應清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。在砌筑砂

12、漿終凝前后的時間，應將灰縫刮平。加氣混凝土砌塊每天砌筑高度應控制在1.8m以下。（9）對于大面積砌筑開始前，要砌至少一個開間的樣板墻（包括環向、徑向墻體，門洞口、構造柱、過梁等），樣板墻通過質檢部及監理工程師驗收，并驗收合格后方可進行大面積砌筑。（10）施工中電氣管道需彈線后用機械切割，不得用手工剔鑿，并應在槽面上加貼耐堿玻纖維布防止墻體開裂。（11）在砌筑有防水房間的隔墻時，應先采用C15細石砼澆筑基座，高度應高出成型面300mm，寬度與其隔墻同厚，然后再進行砌筑。其他房間先制作200mm高底座后，再進行砌體砌筑。（12）砌筑至結構梁、板底附近，待上部設備管線安裝完畢，砌體沉實后再用相同規格

13、的小砌塊與水平成60角進行斜砌至板或梁底加以填充，逐塊敲緊填實，其時間間隔不應小于14d。6.排磚撂底按設計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用于磚排磚撂底，以砌塊的模數按彈線標出的尺寸位置進行排磚撂底，排磚前應嚴格核對門窗的位置、窗間墻垛、構造柱的尺寸是否符合排磚模數，平面為300或200的倍數，豎向為100得倍數。7.盤角、選砌塊砌筑前應選擇規格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規格一致的砌塊，長寬高偏差大于2mm的砌體一律不得使用。每次盤角高度以3皮5皮磚為宜，盤角要及時，準確地用吊線及靠尺檢查。嚴格對照底盤線，皮數桿的豎向標高。水平灰縫要均勻一致，盤角應堅持及時檢查和修

14、整，保持新盤角的平整和垂直符合規范規定的允許偏差，方可掛線砌筑。8.掛線掛外線進行砌筑，如果工作面較長，應注意中間“腰線”，此挑線點應以兩端盤角點貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。（二）構造要求1.墻體拉結筋的設置砌筑墻體與構造柱、剪力墻、柱等結構連接處設置拉結筋。從（基礎板面）樓地面算起，沿墻體高度每隔400mm與600mm交錯設置26拉結筋。考慮體育場工程為7重點設防，拉結筋伸入墻體長度應不小于1000mm，末端為180彎鉤。拉結筋與構造柱、剪力墻、柱等結構采用鉆孔植筋方法。為發揮被錨固鋼筋的作用，鋼筋植入混凝土的深度不應小于15d。孔徑應大

15、于鋼筋直徑4mm-6mm。對于植筋流程如下：成孔 清孔 鋼筋表面處理 注膠、植筋 養護固化 抽樣檢驗（1）成孔按照拉結筋的留設要求確定鉆孔的位置、深度、孔徑。成孔機械可以使用空芯鉆，也可使用電錘鉆，但是不得破壞原有混凝土結構，不得切損構件原有主筋和其它受力鋼筋。成孔后的孔壁必須完整無損，無裂縫、蜂窩、孔道。（2）清孔成孔后應立即清洗，使用氣泵、棉紗或高壓噴水壺，洗出粉塵、清孔后若不能及時植筋，應臨時封堵孔口，防止塵土、砂粒等掉進孔內。（3）鋼筋表面處理采用機械方法或鋼絲刷除去鋼筋錨入部分表面鐵銹和氧化層，然后使用丙酮除去殘留的油污或汗漬。已經處理過的鋼筋應盡快植入孔內，避免重新生銹。（4）注膠

16、、植筋將配制好的黏合劑應盡快注入到孔中，注膠量為孔深的1/22/3。立即將鋼筋插入孔中至底，上下提動旋轉數下，排出氣泡，保證膠層飽滿。水平孔的灌注膠，應使用適當的工具將膠送入孔的最深部，由里到外逐漸排出空氣，將鋼筋插入。鋼筋埋好后，定位并使用干硬性水泥灰漿及時封堵孔口防止黏合劑流出影響飽和度。（5）養護固化已經植入孔內的鋼筋應在常溫下養護，不得擾動,12小時后可進行下步施工作業。一般20時黏合劑在三天后可完全固化，現場抽樣檢驗也應在三天以后進行。（6）抽樣檢驗對現場施工完的鋼筋按規范要求必須做拉拔試驗。試驗單位須為具備規定企業資質的實驗室。2.構造柱設置砌體填充墻長度大于其高度2倍，以及墻體長

17、度大于5m時，構造柱應嚴格按照施工圖要求進行留設。構造柱頂采用干硬性混凝土捻實，并嚴格按照標準圖集框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造（02SG614）的要求設置連接件緊固。（1） 構造柱應設置在墻角及縱橫墻交接處，門窗等洞口邊和墻體長度大于6m的中間部位。構造柱間距應3.5m。構造柱上下端樓層500mm高度的范圍內，應按100箍筋進行加密，箍筋規格與構造柱本身的箍筋相同。（2） 構造柱與樓面相交處應將構造柱鋼筋與板內預埋鋼板做好焊接。構造柱鋼筋綁完后，應先砌墻并留置馬牙槎，馬牙槎應先退后進。構造柱的模板支設好，并用海綿條做好封堵，防止漏漿。在構造柱處，墻體中應留設好拉結筋。澆筑構造柱混凝土前

18、，還應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水，沖洗，讓后再采用C20微膨脹砼進行澆筑，并密實振搗。構造柱具體尺寸及配筋詳見下圖：注：對于構造柱主筋應事先預埋到樓板內，滿足設計要求。構造柱與墻體的拉結筋做法：3.圈梁設置當墻體高度大于4m時，應設鋼筋混凝土圈梁。作法為2m左右設置一道，圈梁寬度同其墻體厚度，高度為150m。圈梁寬度b250mm時，主筋上下各設二級210，箍筋為二級6200；b250mm時，主筋上下各設二級312，箍筋為二級6200。當圈梁兼作過梁時，應在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。4.門、窗等洞口過梁設置門、窗洞口頂標高處應加設鋼筋混凝土過梁。按設計要求，過梁均采用現澆。門、

19、窗洞口過梁制作安裝：填充墻洞口過梁應根據建筑圖紙的洞口尺寸，過梁的長度為門、窗洞口寬度+480mm，即每邊伸入墻體240mm，具體配筋及尺寸見下表：5.壓梁、抱框柱設置根據施工要求，在窗洞口及其他洞口（不含門洞口）下設壓梁，即高度150mm，寬度與其墻體同厚，配筋上下各設二級210，箍筋為二級6200。門、窗洞口處應設置報框柱，門口處報框柱下部鋼筋焊接在樓板內預埋的鋼板上，上部鋼筋錨入門口過梁內一個錨固長度。窗洞口上、下部均設有壓梁，窗口報框柱錨入壓梁內一個錨固長度。門、窗洞口報框柱配筋見下圖（鋼筋采用二級鋼）：6.其他重要位置設置 （1）構造柱、圈梁、抱框柱等混凝土結構鋼筋施工滿足有關鋼筋工

20、程標準。模板采用竹膠板，模板安裝時在板面貼一塊比構造柱小5mm的三合板，以保證構造柱澆筑完后混凝土面比墻面略微凹進去一點。兩邊用木方和鋼管以及專用卡具加固。確保與砌體接縫不錯臺、不漏漿。混凝土澆注要分層振搗密實，頂部設喇叭口澆筑。（2）對于長度大于5m的墻體其頂部構造應嚴格按照設計要求進行施工，詳見下圖：7.驗收要求（1）、樣板引路：乙方所進場的砌體施工隊伍，必須先砌筑樣板，經甲方驗收通過后方可進行正式施工。如樣板驗收不合格，則要求乙方立即更換砌體施工隊伍，重新組織施工隊伍進場施工。如乙方提供的砌體施工隊伍，兩次以上不能滿足樣板引路要求，甲方有權以乙方承包價寬的150%組織其他砌體施工隊伍進場

21、施工，所有費用均有乙方承擔；（2）、砌體內鋼筋工程：墻拉筋、構柱、抱框、過梁、壓梁、圈梁鋼筋植筋部分鋼筋由乙方提前下料，位置由乙方組織在砌體砌筑前2天提供準確位置，由甲方指定專業工種進行植筋，如乙方測放線不及時或有誤，所造成的損失均由乙方承擔；構造柱鋼筋甲方已要求乙方在樓板施工時插設，如不能滿足施工要求，所造成的額外費用均由乙方承擔；（3）、上墻制度：墻體砌筑過程中，需將施工人員姓名、檢測信息標記在墻體上；經甲方驗收合格后方可進行下道工序施工；如經甲方驗收不合格或未經驗收嚴禁進行下道工序施工，否則所造成一切損失均由乙方承擔；（4）、構柱、抱框、過梁、壓梁、圈梁布置方式詳已下發圖紙會審文件，留設

22、位置偏差20mm；（5）、拌制砂漿：依據項目提供配合比進行拌制，超耗部分由乙方承擔；（6）、各種安裝洞口留設及補砌工作全部由乙方負責，乙方未進行洞口留設及補砌的部位，甲方將指派其他人員進行剔鑿、補修，所發生費用按每處5005000扣除乙方；（7）、軸線、標高、洞口、工藝、試塊留置等相關要求，必須嚴格按照項目下發相關施工方案、技術交底執行。對于未按施工方案、交底要求執行且要求返工的施工實體，所有材料費、機械費、人工費、水電等費用均由乙方承擔；六、質量保證措施（一）材料質量保證措施1.拌制砂漿的水、砂子、水泥等原材料均要按照送試要求進行取樣送試，復試合格后，方可投入使用。對于砌筑砂漿還要按要求留置

23、試塊，每一檢驗批且不超過250m砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組）。各區專業質量員還要不時對現場的砌筑砂漿進行實體檢查，對砂漿的和易性，可用百格網進行實體檢查。2.對于進場的加氣混凝土砌塊和加氣混凝土砌塊，應對其外觀質量、齡期和規格尺寸進行檢查，同時檢查其合格證并按實驗要求進行取樣送試，復試合格后方可使用。嚴禁使用有豎向裂縫、斷裂、凝期不足28天的小砌塊及其外表面明顯受潮的小砌塊進行砌筑。3.保管要求：按照設計選用的規格組織混凝土砌塊進場，運到現場的砌塊，應碼放整齊，堆垛上應設標志，堆放現場必須平整，并做

24、好排水。小砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超過1.2m，堆垛之間應保持適當的通道。4.砌筑時，構造柱、壓梁、圈梁等構件，其鋼筋的鋼筋的級別、直徑應符合設計要求。進場時，應對其規格、級別或品種進行檢查，同時檢查其出廠合格證，并按批量取樣送試驗室進行復驗。5.構造柱、圈梁等構件，均采用強度不小于C20的微膨脹砼進行澆筑，砼按照要求留置試塊，并做好28天后的檢測，以及600的實驗。（二）砌筑質量要求1.砌塊的品種、規格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。砂漿品種必須符合要求，強度必須符合規定，不使用過期，計量要準確，砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合規定。砂漿隨攪拌隨用，攪拌好的砂漿應在兩小時

25、內用完。2.砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。3.轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。4.接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。拉結筋、構造柱、現澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。5.砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。6.混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。植在墻、柱內的鋼筋不得任意彎折、切斷，

26、應注意保護。7.施工時所用的砌塊的產品齡期不應小于28d。砌塊砌筑時，不得灑水濕潤。砌塊表面有浮水時，不得施工。8.空心砌塊墻嚴禁后剔鑿，墻中的預埋管線必須隨砌隨埋，預留洞也應在砌筑時留好。9.對于小型砌塊的一般尺寸允許偏差見下表：10.圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置，錨固及搭接長度應符合設計及施工規范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。（三）成品保護1.砌筑過程中或砌筑完畢后，未經有關質量管理人員復查之前，對軸線、標高控制線等注意保護，不得碰撞或涂改等。專業工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。2.裝卸砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。3.在砌體砌塊上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛

27、重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點，如果確實需要時，應采取有效的構造措施。4.砌塊和樓板吊裝就位時，避免沖擊已完墻體。5.砂漿稠度應適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不應剔鑿而損壞砌體的完整性。6.砌筑施工應及時清除落地砂漿。拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。7.專業埋件切割必須待砌體墻面達到設計強度（砌筑施工10天后）方可進行。材料堆放必須平整，砌塊堆放需立放且碼放高度不得高于1.2米，運輸時嚴禁碰撞。七、安全及文明施工保證措施1.對工人進行三級安全教育，做好職業健康安全教育。結合培訓，對各個工種進行安全

28、操作規程教育，合格后方能上崗。施工機械應設專人操作并持證上崗。2.砂漿攪拌機、卷揚機等在使用前應檢查各部件工作是否正常，確認運轉合格后方能投入使用。3.施工現場的臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據施工現場臨時用電安裝技術規范(JGJ 46-88)檢查合格后才可以投入使用。4.在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。進入施工現場必須戴安全帽，系好帽帶，穿防滑鞋，作業不許打斗嬉戲。砌筑施工前應對各工種操作人員進行安全交底5.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用

29、里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。6.嚴禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐；腳手架搭設后應經檢查方可使用，施工用的腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm，但也不許伸過太長做成探頭板；砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。7.腳手架站腳的高度，應低于已砌磚的高度；每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人；堆放磚塊不得超過單行3皮；采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放；灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。8.在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載（500公斤/平米）。如超過荷載時，

30、必須經過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。9.不得站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等工作；上下腳手架應走斜道，嚴禁踏上窗臺出入。10.不得在架子上鋸磚，鋸磚時操作人員，嚴禁把磚頭打向架外；掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩遞穩接，兩人位置避免在同一垂直線上作業。不得在砌塊運至操作地點時淋濕砌塊，以免造成場地濕滑。11.用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并需經常檢查，發現問題及時修理。12.起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝的過滿。吊臂工作范圍內不得有人停留。13.運輸車輛兩車前后距離平道上

31、不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。14.在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員應戴好安全帽。15.砌磚使用的工具、材料應放在穩妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。16.砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時，宜分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載能力。17.已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩定性較差的窗間墻、挑出墻面較多的部位，應加臨時穩定支撐，以保證其穩定性。18.室內作業使用照明時，不準擅自拉接電源線，嚴禁使用花線、塑膠線作為導線。 19.在高處架上砌筑與裝修操作

32、時不準往上或往下亂拋扔材料或工具，必須采用傳遞方法。20.在樓層面卸料時，不得將材料卸在臨邊1米的范圍內。搬運石塊時，必須拿穩、放牢，防止傷人。21.嚴禁站在墻頂上進行砌磚、勾逢、清洗墻面以及檢查四大角等工作。22.施工中的噪音排放，晝間70dB，夜間55dB。施工現場煙塵排放濃度400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區。23.施工垃圾分類處理，盡量回收利用。24.接電必須由專業電工進行操作。25.各種臨邊、洞口防護不得私自拆除，經允許拆除后要及時恢復。26.不允許在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或失手掉下造成安全事故。27.乙方在施工期間負責該區域的管理及衛生清掃工作。28.在抹灰工程開始之前，各樓層具備工完場清，無任何顆粒性垃圾。29.在抹灰工程開始之前，劃分區域以書面形式移交下道工序。30.在施工期間產生垃圾必須當天清理至甲方指定位置。31.如施工期間文明施工達不到要求，甲方有權以每工日300元的人工費，另雇傭他人進行清理，費用于下月撥付工程款中直接扣除。技術負責人： 交底人： 接交人：