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后澆帶防水工程施工技術(shù)交底（11頁）.doc

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后澆帶防水工程施工技術(shù)交底（11頁）.doc

1、后澆帶防水工程標(biāo)準(zhǔn)大全后澆帶防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了后澆帶防水的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于房屋建筑工程地下室底板、墻立面、頂板及大型構(gòu)筑物的基礎(chǔ)以及大型設(shè)備基礎(chǔ)的后澆帶防水施工。1.2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所用的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50208-2002 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50108-

2、2001 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 1.3 術(shù)語1.3.1 后澆帶是一種混凝土剛性接縫，適用于不允許設(shè)置柔性變形縫的工程。1.3.2 地下防水工程指對工業(yè)與民用建筑地下工程、防護工程、隧道及地下鐵道等建（構(gòu)）筑物，進(jìn)行防水設(shè)計、防水施工和維護管理等各項技術(shù)工作的工程實體。1.3.3 防水等級根據(jù)地下工程的重要性和使用中對防水的要求，所確定結(jié)構(gòu)允許滲漏量的等級標(biāo)準(zhǔn)。1.3.4 膨脹橡膠止水條是一種具有自粘功能、遇水后在一定時間內(nèi)體積膨脹可以達(dá)到止水效果的膩子止水調(diào)和橡膠止水條的總稱。1.3.5 止水帶它包括橡膠質(zhì)、金屬質(zhì)等，其作用是在建筑變形縫處的兩側(cè)因內(nèi)、外力作用而產(chǎn)生相對微量變形時，能確保變形縫

3、處的防水功能不致遭到破壞。1.3.6 補償收縮混凝土是在混凝土中添加一定比例膨脹劑或外加劑（按設(shè)計摻量）后，使混凝土在凝固過程中產(chǎn)生適度體積膨脹，以補償混凝土收縮的一種混凝土。1.4 施工準(zhǔn)備1.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1.4.1.1 后澆帶施工前應(yīng)對材料、施工時間、現(xiàn)場狀況進(jìn)行檢查核對，以確定對設(shè)計與規(guī)范的符合性，預(yù)測施工后對建筑功能的有效性，并作好核對記錄。1.4.1.2 確定施工方案，針對后澆帶不同的部位、不同功能要求、不同的現(xiàn)場情況、編制滿足設(shè)計規(guī)范和工藝要求的施工技術(shù)措施。1.4.1.3 對施工操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，其主要內(nèi)容為施工中應(yīng)注意的事項和操作要求、細(xì)部構(gòu)造及技術(shù)質(zhì)量要求。1.4

4、.1.4 應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)程，對后澆帶的做法、位置、配筋進(jìn)行了解，以確定后澆帶的支模方法和止水帶固定措施。1.4.2 物資準(zhǔn)備19.4.2.1 后澆帶所用混凝土的碎石應(yīng)根據(jù)所澆后澆帶的鋼筋密度確定，一般為5mm31.5mm，含泥量不得大于0.5%。符合JGJ53-2001標(biāo)準(zhǔn)。1.4.2.2后澆帶所用混凝土的砂子應(yīng)采用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%。應(yīng)符合JGJ52-2001標(biāo)準(zhǔn)。1.4.2.3拌合用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。1.4.2.4 中埋式止水鋼板宜用3mm厚寬度大于400mm的折形鋼板條。1.4.2.5遇水膨脹止水條有1

5、0000mm20mm10mm，10000mm30mm10mm，5000mm30mm10mm等幾種規(guī)格。遇水膨脹橡膠止水應(yīng)具有緩脹性能，其7d的膨脹率應(yīng)不大于最終膨脹率的60%。當(dāng)不符合時，應(yīng)采取表面涂刷緩膨脹劑措施；其物理性質(zhì)應(yīng)符合GB50208-2002附錄A中表A.0.5的要求。 1.4.2.6 橡膠止水帶宜用用400mm8mm型。止水帶表面不允許有開裂、缺膠、海綿等影響使用的缺陷，中心孔偏心不允許超過管狀斷面厚度的1/3；止水帶表面允許有深度不大于2mm、面積不大于16平方mm的凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤等缺陷不超過4處；止水帶的質(zhì)量應(yīng)符合地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002附

6、錄A中表A.0.4的規(guī)定。1.4.2.7 膨脹劑和外加劑摻量應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品性能要求。1.4.2.8 鋼絲網(wǎng)宜采用密目鋼絲網(wǎng)和30mm30mm型鋼絲網(wǎng)，兩種鋼絲網(wǎng)疊加使用1.4.2.9 水泥應(yīng)用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。粉煤灰應(yīng)用級以上外加劑必須用合格一等品。1.4.3 施工設(shè)施準(zhǔn)備1.4.3.1 施工機械后澆帶施工機械同防水混凝土施工機械準(zhǔn)備。1.4.3.2 工具用具后澆帶施工用具有雙輪手推車、電焊機、剪刀、榔頭等。1.4.3.3 監(jiān)測裝置后澆帶施工監(jiān)測裝置有電子磅秤、坍落度筒、試模、鋼尺等。1.4.4 作業(yè)條件準(zhǔn)備1.4.4.1后澆帶兩側(cè)混凝土齡其達(dá)到設(shè)計要求以后再施工。1.4.4.

7、2 后澆帶混凝土澆筑應(yīng)滿足以下要求：a) 后澆帶兩側(cè)混凝土面上的浮漿、松散混凝土應(yīng)予鑿除，并用壓力水沖洗干凈，涂刷混凝土界面處理劑或水泥砂漿。地下室底板后澆帶施工時不得有積水。b）后澆帶處的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹，已將鋼筋調(diào)整平直。c）后澆帶的模板已封閉嚴(yán)密，且應(yīng)保證混凝土施工后新舊混凝土沒有明顯的接茬。d) 已將止水條或止水帶固定牢固，確保位置正確。1.4.4.3 后澆帶宜選擇在氣溫較低時施工。1.5 施工工藝1.5.1 施工工藝流程1.5.1.1 后澆帶的施工工藝流程a）地下室底板后澆帶施工工藝流程見圖1-1。b）地下室外墻后澆帶施工工藝流程見圖1-2。c）頂板后澆帶施工工藝流程見圖1-3。1.5

8、.2 操作要求1.5.2.1 地下室底板防水后澆帶的施工構(gòu)造見圖1-6、1-7、1-8、1-9。1.5.2.2 后澆帶兩側(cè)模板一般采用木模，支模應(yīng)注意以下幾點：a) 后澆帶兩側(cè)先安裝鋼絲網(wǎng)（參見圖15），然后在鋼絲網(wǎng)外側(cè)支木模板，模板用支撐固定牢固。b) 若采用膨脹橡膠止水條時，止水條部位的鋼絲網(wǎng)應(yīng)斷開，在木模板上釘刨光木條、使混凝土面形成凹槽、凹槽內(nèi)混凝土面應(yīng)平整、密實，以使止水條與混凝土表面能緊貼嚴(yán)密。c) 采用鋼板止水帶或橡膠止水帶時，鋼絲網(wǎng)在止水帶處斷開。止水帶安裝方法見施工縫防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.5.2.3 當(dāng)止水帶與柱或暗柱箍筋相碰時，應(yīng)割斷箍筋，將箍筋焊在鋼板止水帶兩側(cè)（參見圖1

9、4）。1.5.2.4 后澆帶部位的止水帶要注意保護，防止落入雜物和損壞止水帶。混凝土澆筑前應(yīng)將后澆帶內(nèi)的鋼筋整理好，周邊模板支設(shè)嚴(yán)密，后澆帶內(nèi)清理干凈并灑水濕潤。1.5.2.5 后澆帶的接縫面處理應(yīng)符合施工縫防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.5.2.6 后澆帶的澆筑時間應(yīng)符合設(shè)計要求，一般在兩側(cè)混凝土澆筑42天以后。高層塔樓與低層裙房之間的后澆帶應(yīng)待高層塔樓封頂以后澆筑。圖1-1 底板后澆帶施工工藝流程圖1.5.2.7 混凝土應(yīng)采用比后澆帶兩側(cè)混凝土提高一個等級的補償收縮混凝土，應(yīng)有配合比報告單。在滿足強施工藝要求的情況下，其坍落度宜應(yīng)盡可能小一些。1.5.2.8 混凝土澆筑應(yīng)分層下料，振搗密實。特

10、別是止水帶兩側(cè)的混凝土要仔細(xì)搗實，當(dāng)使用振搗器不方便時，可采用人工振搗。1.5.2.9 后澆帶覆蓋保濕養(yǎng)護時間不得少于28d。圖1-2 外墻后澆帶施工工藝流程圖1.5.3 季節(jié)性施工要求圖1-3 頂板面后澆帶施工工藝流程外墻鋼板止水帶鋼筋分離柱或暗柱兩側(cè)箍筋分別與鋼板焊接1 鋼筋頭與主筋焊接固定。 2 22號雙層鋼絲網(wǎng)。3 梁底側(cè)面預(yù)留350mm350mm200mm集水坑。圖1-4 止水鋼板處箍筋做法圖1-5 后澆帶支模圖1.5.3.1 雨季澆筑混凝土應(yīng)有防雨措施，避免雨水沖刷。1.5.3.2 夏季高溫或大風(fēng)天氣，應(yīng)特別注意對后澆帶澆水養(yǎng)護并復(fù)蓋防曬保濕，防止失水干燥。1.5.3.3 冬季

11、施工應(yīng)編制冬季施工方案，其要求同防水混凝土施工；但應(yīng)注意加強對后澆帶部位的保溫養(yǎng)護措施，防止后澆帶部位混凝土受凍。圖1-6 后澆帶防水構(gòu)造7001000后澆補償收縮混凝土后澆帶鋼筋鋼板止水帶-4003先澆混凝土迎水面圖1-7 后澆帶防水構(gòu)造(二)圖1-8 后澆帶超前止水防水構(gòu)造（三）圖1-9 后澆帶防水構(gòu)造（四）1.6 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.6.1 主控項目1.6.1.1 后澆帶所用止水帶、遇水膨脹止水條、中埋式止水帶和填縫材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。1.6.1.2 后澆帶細(xì)部做法須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏；若設(shè)計無要求時，可選用本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的一種，經(jīng)設(shè)計確認(rèn)后

12、施工。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。1.6.2 一般項目1.6.2.1 后澆帶的模板必須牢固、密封、平整，具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，以確保混凝土的成型幾何尺寸。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。1.6.2.2 后澆帶的鋼筋必須除銹干凈、位置準(zhǔn)確，綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。檢驗方法：觀察檢查。1.6.2.3 止水帶、止水條應(yīng)固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。1.6.2.4 接縫處混凝土表面應(yīng)密實、潔凈、干燥。檢驗方法：觀察檢查。1.6.3 其他質(zhì)量控制要求1.6.3.1 后澆帶的留置的規(guī)定a) 后澆帶可做成平直縫，結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，若必須斷開，則

13、主筋搭接長度應(yīng)不小于45倍主筋直徑。b) 后澆帶需超前止水時，后澆帶部位混凝土應(yīng)局部加厚，并增設(shè)外貼式或中埋式止水帶。1.6.3.2 頂板后澆帶下部的模板及支撐在后澆帶混凝土澆筑前不應(yīng)拆除，應(yīng)在后澆帶混凝土澆筑并達(dá)到強度后再拆除。1.6.3.3后澆帶施工過程中的控制a) 不合格的材料不得在工程中使用。b) 基層和模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。1.7 產(chǎn)品防護1.7.1 后澆帶澆筑完畢后應(yīng)在4h6h以內(nèi)加以覆蓋，保濕養(yǎng)護，當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。1.7.2 在混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作業(yè)。1.7.3 后澆帶混凝土未澆筑前應(yīng)有保護鋼筋

14、的措施，可用模板蓋住鋼筋，防止后澆帶處有積水銹蝕鋼筋，應(yīng)預(yù)留截面為350mm350mm、深度比梁或基礎(chǔ)底標(biāo)高低250mm的小積水坑，以便可用潛水泵及時把積水排出。1.8 環(huán)境因素及危險源控制措施1.8.1 環(huán)境因素控制措施1.8.1.1 混凝土澆注過程中應(yīng)采取降噪隔音措施，避免夜間施工，減少擾民。1.8.1.2 現(xiàn)場應(yīng)加強防塵措施，防止大氣污染。1.8.1.3 后澆帶混凝土施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)混凝土施工時的溫度，并選擇在氣溫較低的季節(jié)施工。1.8.2 危險源控制措施1.8.2.1 施工用機具設(shè)備維修、保養(yǎng)、試運轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。1.8.2.2 現(xiàn)場臨時用電安全可靠，電源能滿足施工需要。1.8.2.3 施工現(xiàn)場若有深坑或深井的，亦應(yīng)做好防護工作，避免施工人員墜入受傷。1.9 質(zhì)量記錄執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄施工技術(shù)交底記錄防水材料的出廠合格證或檢驗報告施工方案審批表檢驗批質(zhì)量驗收記錄后澆帶隱蔽工程檢查記錄后澆帶防水施工記錄混凝土試塊抗壓強度報告混凝土試塊抗?jié)B強度報告混凝土配合比報告單

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