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路基、構造物工程施工技術交底(16頁).doc

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路基、構造物工程施工技術交底(16頁).doc

1、安全技術交底記錄項目名稱: JTA-07-05交底工序或工程名稱路基、構造物交底時間參加對象交底人交底地點記錄人安 全 技 術 交 底 內容: 一、路基施工 (一) 路基施工的風險防控應重點考慮機械傷害、車輛傷害、物體打擊、觸電等事故類型。1、機械傷害:土方機械運轉工作時,因機械安全性能差、人員違規操作,配合機械作業人員違規進入機械旋轉半徑內、路基松軟造成的機械傾覆等可能造成人的身傷害。2、車輛傷害:施工便道不夠平整或寬度不夠,場地狹小,交通混亂,無專人指揮,造成的車輛碰撞、碾壓事故。3、物體打擊:違規拆除機械或設施護部位的防護網、防護罩而造成的旋轉部件傷人。4、觸電傷害:由于在建項目范圍內架

2、設的高壓電纜,大型機械設備因與其安全距離不夠而導致碰撞高壓電纜。(二)土石方工程施工一般要求1、土石方施工機械的內燃機、電動機和液壓裝置的使用,應符合建筑機械使用安全技術規程的有關規定。2、機械駛入現場前,應查明行駛路線上的橋梁(包括下穿管道)、涵洞的上部凈空和下部承載能力;機械通過橋梁時,應低速慢行,在橋面上不得轉向或制動;承載力不足的橋梁,應采取加固措施,以保證機械安全通過。3、施工前,應查明施工現場地面、地下原有建筑物、管網等的地點及走向,并采用明顯記號予以標識;嚴禁在離電纜線1m距離之內作業。4、施工中,應隨時檢查機械各部位的運轉及儀表指示是否正常;機械運行中,嚴禁人體接觸轉動部位或進

3、行檢修;如發現存在異常狀況,應立即停機檢修;在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到盡可能低的位置,并應在懸空部位墊塞墊木。5、在電桿附近取土時,對不能拆除的拉線、地壟桿身等,應留出土臺,并應根據土質情況確定開挖坡度,機械不得靠近架空輸電線路作業。6、配合機械作業的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉半徑以外工作;當必須在回轉半徑以內工作時,應停止機械回轉并制動好后,方可作業。7、在施工中遇到下列情況之一時應立即停止作業,待符合作業安全條件時,方可繼續施工:(1)填挖區土體不穩定,有發生坍塌危險時;(2)氣候突變,8、機械作業不得靠近架空輸電線路作業,并應與架空輸電線的安全距離不得小于下表中的

4、規定:機械作業與架空輸電導線的安全距離電壓(KV)安全距離1115204060110220眼垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.0(三)、清表的安全技術措施1.施工前,應邀請道路施工占地范圍內有關現況管線等地下設施的管理單位召開施工配合會,特別是陜京天然氣管道,了解各種設施的狀況,核實位置、路徑走向,待產權單位天然氣保護涵施工完畢后,方可開工,使地下管線保持安全的狀態。2.清表施工現場,主要是清除各種障礙物,平整地面,滿足路基施工需要;3、施工現場使用的機具設備,使用前應檢查、試運轉,確認合格;施工中應定期檢查,保持正常。4.對于路基下的坑洞

5、和廢棄的水井等應在路基外封堵,并按技術要求及時處理,確認合格。5.使用裝載車、機動翻斗車運輸工具、材料時,應嚴格按照運輸車輛安全操作規程要求操作。6.地層中有水時,應將水排除疏干后,方可施工;道路擴建中,挖掘現況道路邊緣進行接茬處理時,不得影響現況道路的穩定。7.清表施工中,在場地狹小、機械和車輛作業繁忙的地段應設專人指揮交通,保持人員、機械、車輛安全作業。8、修建的施工便道應符合下列要求: (1)坡道兩側邊坡必須穩定。 (2)坡道應順直,不宜設彎道。 (3)土體應穩定、堅實,表層宜硬化。 (4)作業中應對坡道采取防揚塵措施并維護、保持完好。5)坡道寬度應較運輸車輛寬lm以上,縱坡不宜陡于1:

6、6。9.嚴禁機械在架空線路下方作業。在電力架空線路一側作業時,必須符合下表的具體要求:施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離,并在管線外設限高標志。(四)、路基填筑安全措施1.一般規定(1)、施工人員必須戴安全帽,并要設置警示標志。(2)在靠近高壓線、電桿及腳手架邊進行土方作業時要特別注意留夠足夠的安全距離。(3)填筑前按公路路基施工技術規范要求,認真做好清表及基底處理。(4)、采用機械填筑時,在填土區邊緣應設置安全標志,無關人員不得靠近機械;在挖掘機土斗的回轉半徑范圍內,人員不得停留或通過;(5)、雨季來臨前修建臨時排水設施并保持排水設施的暢通,防止積水淹沒;每場雨后及時排除頂

7、面積水,并對邊坡和急流槽進行維護。(6)在邊溝邊緣1m以內不準堆土,距邊溝邊緣1-3m間堆土高度不得超過1.5m,距邊溝邊緣3-5m堆土高度不超過2.5m,停置車輛、設備、起重機械、振動機械不少于4m。(7)、溝槽回填時,必須在構筑物兩側對稱回填夯實。使用推土機回填土時,嚴禁從一側直接將土推入溝槽。(8)運土道路的填筑、路面結構應能符合使用要求。填筑中應進行沉降和位移觀測,防止路堤坍塌危及人身安全。2、機械作業(1)機械填筑路堤時,為保證機械運行的安全,場地必須平整,并在填土邊緣設置安全標制。(2)機械在危險地段作業時,必須設明顯的安全警告標志,并應設專人站在操作人員能看清的地方指揮。駕機人員

8、只能接受指揮人員發出的規定信號。(3)機械在邊坡、邊溝作業時,應與邊緣保持必要的安全距離,使輪胎(履帶)壓在堅實的地面上。(4)配合機械作業的清底、平地、修坡等輔助工作應與機械作業交替進行。機上、機下人員必須密切配合,協同作業。當必須在機械作業范圍內同時進行輔助工作時,應停止機械運轉后,輔助人員方可進入。(5)施工中遇有主體不穩、發生坍塌,應立即停工,人機撤至安全地點。當工作場地發生交通堵塞,地面出現陷車(機),機械運行道路發生打滑,防護設施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業時,亦應暫停施工,待恢復正常后方可繼續施工。(6)運土方車輛會車時,應輕車讓重車。通過窄路、交叉路和交通繁忙地段以及轉

9、彎時,應注意來往行人的車輛。重車運行,前后兩次間距必須大于5m,下坡時,間距不小于10m。施工便道設專人管理、維修。(7)進場前,應查清所通過道路、橋梁的凈寬、限高和承載力是否滿足通過要求,否則應拓寬和加固或繞線行駛。3、機械作業安全技術(1)推土機安全作業要點1)推土機上下坡時,其坡度不得大于30;在橫坡上作業,其橫坡度不得大于10下坡時,宜采用后退下行,嚴禁空檔滑行,必要時可放下刀片作輔助制動。2)在陡坡、高坎上作業時,必須有專人指揮,嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。3)在垂直邊坡的溝槽作業,其溝槽深度,對大型推土機不得超過2m,對小型推土機不得超過1.5m。

10、推土機刀片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。4)推土機在摘卸推土刀片時,必須考慮下次掛裝的方便。摘刀片時輔助人員應同司機密切配合,抽穿鋼絲繩時應帶帆 布手套,嚴禁將眼睛挨近繩孔窺視。5)多機在同一作業面作業時,前后兩機相距不應小于8m,左右相距應大干1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時,兩推土機刀片之間應保持2030間距。推土前進必須以相同速度直線行駛;后退時,應分先后,防止互相碰撞。6)用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時,應提高著力點,防止其上部反向倒下。(2)、平地機安全作業要點1)在公路上行駛時,應遵守道路交通規則,刮刀和松土器應提起,刮刀不得伸出機倒,速度不得超過20km/h。夜間

11、不宜作業。2)刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必須在停機時進行。作業中刮刀升降量差不得過大。3)遇到堅硬立質需要齒耙翻松時,應緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。4)在坡道停放時,應使車頭向下坡方向,并將刀片或松土器壓入土中。(3)壓路機安全作業要點1)必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。2)變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行。嚴禁利用換向離合器作制動用。3)壓路機靠近路堤邊緣作業時,應根據路堤高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時,必須由里倒向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行,下坡時嚴禁脫檔滑行。4)兩臺以上壓路機同時作業,其前后間距不得小于3m;在坡道上縱隊行

12、駛時,其間距不得小于20m。(4)、裝載機安全作業要點1)除駕駛室外,機上其他地方嚴禁載人。2)裝料時應低速進行,不得采用加大油門、高速將鏟斗插入料堆的方式進行裝料。3)裝載機不能在坡度較大的場地上作業。在松散不平的地上作業,可將鏟背置于浮動位置,使鏟斗平穩地推進。4)裝載機一般采用中速行駛。在平坦的路面上行駛時,可以短時間采用高速檔。上坡及不平坦的道路上采用低速檔。采用高速檔行駛時,不得進行升降和翻轉鏟斗。5)裝載機作業時,鏟斗下面嚴禁站人。(5)、汽車安全作業要點1)運土車輛必須遵守交通法規,不得超載、偏載、超高,不得人貨混裝,駕駛室內不得超員。2)裝、卸土場都要設專人指揮車輛行走和裝卸土

13、。3)斜土時,嚴禁在駕駛室外進行翻斗操作,翻斗內嚴禁站人。4)卸料起斗時,應檢視上空有無電線,防止掛斷。卸土后,要確認貨斗復位,起翻裝置的發動機關閉后,才開始行走。5)特別注意:嚴禁邊倒車邊起斗或在猛進、退中起斗。6)在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土時,停歇地點必須平整堅實,地面宜有反坡,與邊緣必須保持安全距離。二、結構物施工(一) 結構物施工作業的風險防控應重點考慮高處墜落、坍塌、物體打擊、機械傷害、觸電、中毒窒息、火災、爆炸等事故類型。1、高處墜落:由于基坑、構造物高度大部在2米以上,施工屬于高空作業,如何防止墜落是此項安全生產活動中預防的重點。2、坍塌:(1)基坑坍塌:土石方開挖過程中

14、,未按規定進行放坡或開挖后未根據邊坡的土質要求進行必要支護而發生坍塌事故,傷及作業人員。(2)支架坍塌:支架因支架設計不科學、不合理,搭設不規范,鋼管、扣件不合格等造成支架坍塌,對人身或機械造成傷害或損害的。(3)腳手架坍塌:沒有按要求進行腳手架搭設或在使用過程中沒有對其基礎、扣件、支撐進行及時檢查而發生坍塌,傷及作業人員。3、物體打擊:高處落物、違規拆除機械或設施護部位的防護網、防護罩而造成的人身傷害4、機械(土方機械、起重機械、砼攪拌機、運輸車輛、中小型機械設備等)運轉工作時,因機械意外故障或違規操作可能造成人身傷害或機械損害。5、中毒窒息、爆炸:挖斷或損壞天然氣管道,無天然氣管道保護方案

15、和應急預案,造成的天然氣泄漏,而引發的中毒、窒息、爆炸。6、火災、爆炸:電線短路、違規使用氧氣、乙炔瓶、違規動火、無消防器材、無防火措施等而引起的人身傷害或財產損失。7.觸電傷害:包括三個方面的觸電傷害:一部分是由于臨時用電線路損壞及未按規范要求使用臨時用電而造成觸電;一部分是由于在雷雨季節未能在雷雨來臨前撤離而導致雷擊;另一部分是由于在建項目范圍內架設的高壓電纜,大型機械設備因操作不當而導致碰撞高壓電纜或大型機械設備因與其安全距離不夠而導致電傷害事故。(二)作業人員行為基本規定 (1)所有施工人員在進入施工現場前必須接受安全教育培訓和交底。(2)在進入施工現場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保

16、護用品,否則不得進入施工現場。 (3)所有施工人員在進入施工現場時必須衣著整齊,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現。 (4)在2米(含2米)以上的高度位置作業時,若作業點四周無可靠的安全防護欄桿等設施,必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結構部位以后方可開始高空作業。 (5)嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。 (6)六級以上(含六級)強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業。在雨、雪后和冬季,露天作業時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。 (7)嚴禁酒后上崗作業。 (8)嚴禁在施工現場出現打架、斗毆的現象。 (9)施工過程中發現不安全因素或者發

17、生安全事故時必須及時向項目領導或現場管理人員匯報,同時停止作業,撤離危險區域,嚴禁冒險作業。(三)、基坑開挖安全措施1、開挖前,必須查清地下埋設的管道、電纜的深度走向,并加設標記,設置防護欄桿,并于產權單位聯系,在沒有可靠的安全措施前,嚴禁開挖。2、工人入場前必須進行三級教育,經考試合格后,方可進入施工現場;3.所有人員進入施工現場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;4.土方開挖必須嚴格按照施工組織設計和土方開挖方案進行;5. 開挖深度超過2m時,其邊緣上面作業同樣應視為高處作業,要設置警告標志。特別是在行車道和現場通道附近開挖土方時,不論深度大小都要設置警告標志和高度不低于1.2m的雙道

18、紅白相間的護身欄桿,夜間還要設紅色標燈,開挖深度超過1.5M,應設人員上下坡道和爬梯,以免發生墜落;6.任何人嚴禁在坑底休息;7.基坑上口周邊必須用細石砼做擋水臺和排水溝,確保排水暢通,保證邊坡的穩定;8.夜間挖土時,施工場地應有足夠的照明;9.土方施工中,施工人員要經常注意邊坡是否有裂縫,一旦發現,立即停止一切作業,待處理和加固后,才能進行施工;10.開挖土方時,應有專人指揮,防止機械傷人或墜土傷人,挖土機的工作范圍內,不準進行其它工作,人員不得進入挖掘機斗臂旋轉半徑內;11在基坑邊緣1m以內不準推土或堆放物料;距基坑邊緣1-3m間堆土高度不得超過1.5m;距基坑邊緣3-5m堆土高度不得超過

19、2.5m;停置車輛、設備、起重機械、振動機械不少于4m;小翻斗車往溝槽內卸料時,要設專道,并在距基坑邊緣1m處設限制器;12.基坑開挖時,兩人操作間距應大于2.5M。多臺機械開挖,挖土機間距應大于10M;13.挖土應自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土;14.基坑開挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意土壁的變動情況,如發現有裂紋或部分坍塌現象,應及時放坡或支撐處理,并注意支撐、防護的穩固和土壁的變化,確定安全后,方可進行下道工作,有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時,定人定時對邊坡進行監測;15.基坑上下應先挖好階梯或開斜坡道,采取防滑措施,禁止攀邊坡上下;16.基坑清土時,應從中央開始,退向

20、坑邊,已清理好的地方不再上人,澆筑砼時,施工人員可站在木板上操作,盡可能減少對基底土的擾動;17.挖掘機也按規定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方,造成翻車事故,一般距離不小于1-1.5M;18.坑上人員不得向坑內扔拋物品,避免物體打擊事故;19.土方外運時,在門口設立清掃站,派專人拍實車上的土,掃干凈車輪上的土,確保道路上無遺灑,并設專人灑水降塵;20.土方開挖時,禁止酒后作業,嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備(四)鋼筋作業安全措施1.鋼筋運輸 (1)作業前應檢查運輸道路和工具,確認安全。 (2)搬運鋼筋人員應協調配合,相互呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿。 (3

21、)運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰撞;運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍情況,嚴防發生碰撞。 (4)使用手推車運輸時,應平穩推行,不得搶跑,空車應讓重車。 (5)卸料時,應設擋掩,不得撒把倒料;使用汽車運輸,應設專人指揮。 (6)用 汽車吊吊運時,吊索具必須符合起重機械安全規程要求,短料和零散材料必須用容器裝好后吊運。2.鋼筋切斷 (1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂痕,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉正常后再進行操作。 (2)切斷鋼筋應在鋼筋調直后進行,切斷時手與刀口的距離不得小于15cm,斷短料手握端小于30cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭

22、壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。 (3)機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。 (4)發現機械運轉異常、刀片斜歪等,應立即停機檢修;作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。3.鋼筋彎曲 (1)鋼筋在彎曲時,工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。 (2)操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。 (3)改變工作盤旋轉方向是,必須在停機后進行,即從正轉停反轉,

23、不得直接從正轉反轉或從反轉正轉。 (4)彎曲機在運轉過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃。 (5)彎曲鋼筋時,嚴格依據使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。 (6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。 (7)彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。 (8)作業中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩后進行;檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。4.鋼筋安裝 (1)所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套,不準穿拖鞋或赤腳。 (2)所有鋼筋應準確安設,當澆筑混凝土時,用支撐將鋼筋牢

24、固固定。鋼筋應可靠地系緊在一起,不允許在澆筑混凝土時安設或插入鋼筋。 (3)綁扎鋼筋的扎絲頭,應彎回至骨架內側,暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現場。5.成品碼放要求 (1)材料碼放場地必須平整堅實,不積水。 (2)加工好的成品鋼筋必須要按規格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150cm,并且下面要墊枕木,標識清楚。 (3)彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上。 (4)冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓或單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住。散亂鋼筋應隨時清理,堆放整齊。 (5)材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應控制在三層以內,并且

25、設置防傾覆設施。(五)腳手架搭拆1、腳手架搭設人員必須是經過國家主管部門考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,合格方可持證上崗;2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋;3、腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水,符合腳手架專項施工組織設計(施工方案)和技術措施交底的要求,基礎驗收合格后,放線定位。支搭腳手架作業前應對桿、扣件及其配件進行檢查,包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況,配件是否齊全,待腳手架的構配件質量與搭設質量按規定驗收合格后方準使用;4、班組接受任務后,必須組織全體人員認真領會腳手架專項施工組織設計和技術措施交底,研究搭設方法,

26、明確分工;5、架子組裝、拆除作業必須3人以上配合操作,必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架,作業層上的施工載荷應符合設計要求,不得超載,嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件,作業時精力集中,團結合作,互相呼應,統一指揮,不得走“過檔”和跳躍架子;6、腳手架要結合進度搭設,搭設未完的腳手架,在離開作業崗位時,不得留有未固定的構件和安全隱患,確保架子穩定;7、腳手架使用中,應定期檢查桿件的設置的連接,支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求;地基是否有積水,底座是否有松動,立桿是否懸空;扣件是否松動;腳手架的垂直度偏差;安全防護措施是否符合要求;是否超載;8、作業場地應平整、堅實,無雜物。夜間作業時,作

27、業場所必須有足夠的照明;9、臨道路搭設時,外側應有防止墜物傷人的防護措施;10、當有六級及六級以上大風和霧、雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業,雨、雪后上架作業應有防滑措施、并應掃除積雪;11、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件;12、不得在腳手架基礎及相鄰處進行挖掘作業,否則應采取安全措施;13、在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守;14、在帶電設備附近搭、拆腳手架時,宜停電作業;在外電架空線路附近作業時,腳手架外側邊線與外電架空線路的邊線之間的水平及垂直距離不得小于規定的最小安全距離數值;嚴禁在高壓線下進行腳手架搭設作業;上、下腳手架的馬

28、道嚴禁搭設在有外電線路的一側;15拆除腳手架時,必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業;各構配件嚴禁拋至地面,運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養,并按品種、規格隨時碼堆存放。16、搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。(五)模板工 (1)在模板上架設的電線和使用的電動工具,應采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。 (2)當作業高度超過2米時,使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中,嚴禁直接放在模板上,防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下,應設置安全的上下通道。 (3)模板安裝時,應邊就位,邊校正和安設連接,并加設臨時支撐緊固。 (4)模板安裝、拆除時,

29、垂直吊運應采取兩個以上的吊點,水平吊運應采取四個吊點,吊點應合理布置并作受力計算,并有專人現場指揮。 (5)模板拆除必須經現場技術管理人員同意,不得擅自拆除。拆除時,應按照施工方案規定的方法及步驟進行,劃出警戒區域,專人監護,嚴禁隨意拆除,嚴禁亂敲、亂撬,將模板破壞。(六)混凝土澆筑 (1)作業人員進入現場必須嚴格遵守安全生產紀律,熟記并遵守安全技術操作規程。正確使用好個人防護用品。 (2)澆筑混凝土前,應檢查模板、支架的穩定狀況,且鋼筋經驗收合格,并形成文件后方可澆筑混凝土。 (3)澆筑混凝土應按施工設計規定的程序進行,不得擅自變更。 (4)澆筑現場必須設專人指揮運輸混凝土的車輛。指揮人員必

30、須站在車輛的安全一側。車輛卸料處必須設牢固的擋掩。 (5)使用起重機吊運混凝土,裝混凝土的容器結構應完好、堅固。 (6)采用泵送混凝土應攪拌均勻,嚴格控制坍落度。當出現輸送管道堵塞時,應在泵機卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應及時清理,保持環境整潔。 (7)使用混凝土泵車時,現場應提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車。作業人員不得站位于布料桿下方。(8)澆筑混凝土時,施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐,不得在鋼筋上行走。 (9)澆筑混凝土時,應設模板工監護,發現模板和支架、支撐出現位移、變形和異常聲響,必須立即停止澆筑,施工人員撤離危險區域。排險必須在施工負責人的指揮下進行。排險結束后必

31、須確認安全,方可恢復施工。 (10)現場電氣接線與拆卸必須由電工負責,并應符合相關安全技術交底的具體要求。混凝土澆筑過程中,應設電工值班。 (11)使用插入式振動器進入模板倉內振搗時,應對纜線加強保護,防止磨損漏電。震搗器電源線必須完好無損,供電電纜不得有接頭,震搗器作業轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。作業人員必須穿絕緣膠鞋,戴絕緣手套。 (12)用附著式振動器時,模板和振動器的安裝應堅固牢靠,經試振動確認合格方可使用。 (13)夜間澆筑時,必須有足夠的照明設備。(七)電、氣焊作業1.電焊作業 (1)電焊工必須持特種作業操作證上崗。 (2)作業時應穿戴絕緣

32、鞋、電焊手套、護目鏡等防護用品。 (3)焊接作業點周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆物品。 (4)作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼接零保護等,確認安全后方可作業。 (5)嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。 (6)施焊地點潮濕,焊工應在干燥的絕緣板或膠墊板上作業。焊工應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。 (7)焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭,必須固定、壓緊,用絕緣膠布包嚴。 (8)工作中遇到下列情況應切斷電源:改變電焊機接頭;移動二次線;轉移工作地點;檢修焊機;暫停焊接作業。 (9)高處焊接作業時,要先清除作業點下方的易燃、易爆物品。焊接

33、電纜應綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業。作業人員必須在穩固的平臺上作業,焊機要放置平穩、牢固,設良好的接地保護裝置。 (10)焊接時,禁止用其他金屬物作二次線回路(11)焊接電纜穿過道路時,必須架高或采取其他保護措施。 (12)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾壓焊把線,應采取防止焊把線被銳角器物損傷的措施。 (13)清除焊渣時應佩戴防護眼睛或面罩,焊條頭應集中堆放。 (14)焊機和線路發生故障時,應立即切斷電源,并通知電工修理。 (15)電焊機應放置在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20c

34、m。 (16)電焊機開關箱內的配電系統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效,導線絕緣必須良好。 (17)電焊機的外殼必須有可靠的保護接零或接地,并定期進行檢查。 (18)電焊機電源線必須絕緣良好,長度不宜大于5米。 (19)電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面積應根據電焊機使用要求選用,絕緣外皮完好,長度不得大于30米。 (20)嚴禁用拖拉電纜線的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源,焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。 (21)下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。2.氣割作業 (1)氧氣、乙炔瓶及焊炬、割炬、橡膠軟管等均不得沾有油脂。 (2)氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、易燃、易爆

35、物品分開存放。 (3)氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10米以上的距離,庫房必須按規定配備消防器材。 (4)氧氣瓶在運輸時應平放,并加以固定。 (5)嚴禁用起重設備直接捆綁吊運氣瓶。 (6)氧氣瓶應設有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。 (7)氧氣瓶不得在強烈陽光下暴曬,夏季露天工作時,應搭設防曬罩、棚。 (8)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10米,氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5米。 (9)氧氣瓶、乙炔瓶中的氣體不得全部用盡,氧氣瓶必須保持不小于49千帕的壓強,乙炔 瓶必須保持不小于98千帕的壓強。 (10)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶作業。(11)安裝減壓器時,應首先檢查氧氣瓶閥門

36、,接頭不得有油脂。作業人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。 (12)檢查瓶口是否漏氣時,應使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴禁用火烤。 (13)儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應直立,并采取防傾斜的措施。 (14)裝卸乙炔瓶時,動作應輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動或撞擊。(八)施工現場安全用電 (1)配電系統應配電遵循配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱的三級配電原則。 (2)分配電箱與開關箱距離不得超過30米。開關箱與與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米。 (3)配電箱、開關箱、應安裝在干燥通風常溫場所,不

37、得裝設在有煙氣、潮氣及其他有害介質中,亦不得裝設在易撞擊有強烈震動的地方。周圍不得堆放任何妨礙操作維修的物品。 (4)固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1.41.6米,移動式的配電箱、開關箱中心點離地面垂直距離宜為0.81.6米。 (5)配電箱、開關箱內的連接線必須采用銅芯絕緣線,配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣,保護零線要與金屬電器安裝板做電器連接。 (6)開關箱中漏電保護器額定漏電動作電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s, (7)漏電保護器每天使用前應啟動漏電試驗按鈕試跳一次,試跳不正常的嚴禁繼續使用。 (8)配電箱、開關箱內不得放置任何雜物,并應保持整

38、潔。箱體下部的引出線必須整齊有序,不得混亂。 (9)各種電動機具用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”的規定,其在正常情況下不帶電的金屬外殼,必須按規定做保護接零或接地。臨時停電、停工休息或下班時,必須拉閘斷電,鎖好開關箱。 (10)所有涉電作業必須由專職電工進行操作,電工必須持有特種作業操作證方可上崗。必須配備試驗合格的安全用具及勞保用品。應配備絕緣夾鉗、低壓檢電筆、絕緣手套及絕緣靴、足夠數量的接地線、各種警示牌、安全帶絕緣繩、安全帽。 (11)停電、檢電、接地封線工作必須由二人進行,一人操作一人監護,操作人員要穿帶絕緣靴、手套。 (12)對于停電作業,應從各方面斷開電源,在配電箱上懸掛有嚴

39、禁合閘警示牌將配電箱加鎖或拆除熔斷器,在多回路的設備上進行部分停電時,首先應核對停電的回路與檢修的設備,嚴禁誤停電或停電不徹底。 (13)用電設備必須接地良好,各種閘刀必須按規定安裝保險絲,決不允許用銅鋁線代替,更不允許接線不通過接線孔,而掛在閘刀片上用電。 (14)各種跨越道路電纜必須挖溝土埋,嚴禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離,嚴禁碘鎢燈,燈架捆綁在導體上。 (15)電纜、電線外皮完好,不漏電、能防水;電纜、電線接頭絕緣性良好。 (16)施工電纜必須架空或埋于地下,埋于地下的必須設標示牌;施工電線必須架空,不得隨地拖線及浸水或用土掩埋;電纜、電線不得直接綁在金屬結構上。 (

40、17)配電箱要求鐵皮箱,必須防水、防雨、防潮、防漏電設施,并且每箱都要加鎖;電源開關由專人操作;開關、電源插座完好,電源插座應標明電壓。 (18)進出配電箱線路必須有襯墊保護,防止箱體磨損電纜線絕緣皮。 (19)夜間照明光線充足;工作燈應采用防水移動式,懸掛于不影響施工操作的地方。(八)漿砌片石作業1、主要存在列危險源、危害因素:(1)未按規定使用勞保用品,造成物體打擊事故。(2)邊坡上下同時作業,滾石落下造成人員傷亡。(3)搬運石頭由于人員疏忽大意砸傷腳。(4)霧雨天未設防滑設施和安全警示牌,造成其他傷害。(5)現場用電不符合要求,造成觸電事故2、預防措施:(1)進入施工現場所有作業人員佩戴

41、好安全帽,不得穿拖鞋、短褲進入施工現場,嚴禁酒后作業。(2)所有作業人員上崗前接受安全技術、環保交底,熟悉相關安全操作規程。(3)石料的質量和規格及砂漿所用材料的質量和規格應符合設計要求,按規定配合比施工。(4)砌筑片石的地基承載力必須滿足設計要求。(5)砌筑應分層錯縫,漿砌時坐漿擠緊,嵌填飽滿密實,不得有空洞;干砌時不得松動、疊砌和浮塞。(6)作業人員在搬運石頭的時候應注意安全,防止搬運石頭砸傷腳,并注意滾石危險。(7)在砌筑片石時邊坡上下不得同時作業,上下作業應距離5米以上的距離,防止滾石落下傷人。(8)進行砌筑時應檢查和注意邊坡土質情況的變化,材料堆放應距離邊坡1米以外。(9)遇雨天應做好防雨準備,設置安全警示標志,防止坍塌事故的發生。(10)每臺用電設備接電按“一機、一閘、一漏、一箱”配置,野外作業照明應用防爆型燈具和防水插座,另設開關箱(11)發電機、配電箱、開關箱、電焊機、電動機等用電設施設備均應掛設觸電警示標志。(12)廢渣、建筑垃圾等集中棄往設計指定的棄碴場。(13)施工過程中經常灑水,防止揚塵對施工人員造成危害。(14)施工現場做到工完料潔,不留砼殘渣,把施工場地恢復原有的情況。參加交底人簽名:


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