1、回填土技術交底一材料要求:1含大量有機物的土,液化狀態的泥炭、粘土、粉質粘土,不能作回填土材料。2過干、過濕的土不能用于回填。3石膏或水溶性硫酸鹽含量大于5%的土不能作為回填土。二施工程序:1施工前,將基底木頭、石頭、墻磚等雜物清理干凈、水抽干。2回填土方分層進行,每層厚度不超過25cm,分層夯實。當采用蛙夯時應進行3-4遍。3填土盡量采用同類土,如采用不同類填筑時,透水性較大置于透水性較小的之下。4填土壓實系數應大于規范規定和設計要求(=0.95),以防建筑物不均勻沉降。交底人: 接底人: 年 月 日灰土技術交底一材料要求灰土的土料。采用基槽挖出的土。土料應過篩,粒徑不宜大于15mm。用作灰
2、土的熟石灰過篩,粒徑不宜大于5mm,并不得夾有未熟化的生石灰塊和含的過多的水份。二施工要點1施工前應驗槽,將積水、淤泥清除干凈,待干燥后再鋪灰土。2灰土施工時,應適當控制其含水量,以用手緊握土料成團,兩指輕捏能碎為宜,如土料水分過多或不足時可以晾干或灑水潤濕。灰土應拌合均勻,顏色一致,拌好后應及時鋪好夯實。鋪土應分層進行,每層鋪土厚度200-250mm。3每層灰土的夯實遍數,應根據設計要求的干密度在現場試驗確定。一般夯打(或輾壓)不少于4遍。4灰土分段施工時,不得在墻角、柱墩及承重窗間墻下接縫,上下相鄰兩層灰土的接縫間距不得小于0.5m,接縫處的灰土充分夯實。當灰土墊層地基高度不同時,尖作成階
3、梯形,每階寬度不少于0.5m。5剛打完畢或尚夯實的灰土,如遭受雨淋浸泡,則應將積水及松軟灰土除去并補填夯實,受浸濕的灰土,應晾干后再使用。三質量檢查可用環刀取樣,測定其干密度。質量標準可按壓實系數確定,一般為0.93-0.95。接底人: 接底人: 年 月 日回填土工程安全技術交底1 入現場必須遵守安全生產六大紀律。2裝載機作業范圍內不得有人平土。3打夯機作業前,應檢查電源線是否有缺陷和漏電,機械運轉是否正常,機械是否裝置漏電開關保護,按一機一開關安裝,機械不準帶病運轉,操作人員應戴絕緣手套。4基坑(槽)的支撐,應按回填的速度,按施工組織設計要求及時依次拆除,即填土時應從深到淺分層進行,填好一層
4、,拆除一層,不能事先將支撐拆除。5基礎外圍回填時必須對土方進行防護,外挑腳手架滿布竹腳手板,以防落物傷人。6施工工人必須佩戴安全帽。 交底人: 接底人: 年 月 日基坑開挖技術交底本工程采用挖掘機配自卸卡車進行機槽大開挖,現對基槽開挖作業如下交底:1 開挖基槽應按放線尺寸,連續進行施工盡快完成。2 土方開挖要求,標高斷面準確,在開挖過程中要注意隨時檢查。3 挖出的土除預留部分回填外,不得在場內任意堆土,應把多余的土運到棄土區,以免妨礙施工。4 在坑頂兩邊0.8m內不得棄土,在此距離外堆土高度不得超過1.5m。5 土方開挖外形尺寸,允許偏差應符合規定。標高:100mm長度、寬度:-10至+50m
5、m邊坡坡度:1:0.33交底人: 接底人: 年 月 日挖土工程安全技術交底1進入現場必須遵守安全生產六大紀律。2挖土中發現管道,電纜的其它埋設物應及時報告,不得擅自處理。3挖土時要注意土壁的穩定性,發現有裂縫及傾坍可能時,人員要立即離開,并及時處理。4人工挖土前后操作人員間距離不應少于2-3米,推土要在1米以外,并且高度不得超過1.5米。5每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況,在確保安全的情況下,繼續工作,并且不得將土和其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。6機械挖土,啟前應檢查離合器,鋼絲繩等,經空車試運轉正常后,再開始作業。7機械操作中,進鏟不應過深,提升不應過猛。8機械不得在輸電線
6、路下工作,在輸電線路一側工作,不論在任何情況。9機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施。不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米停放。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。10電纜兩側一米范圍內應采用人工挖掘。11配合拉鏟的清坡,清底2人不準在機械回轉半徑下工作。12向汽車上卸土應在車子停穩后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。13基坑四周必須設置1.5米高護欄,要設置一定數量臨時上下樓梯。14場內道路應及時修整,確保車輛安全暢通,各種車輛應有專人負責指揮。交底人: 接底人: 年 月 日鋼筋工程技術交底一材料要求1、首先工程中所有鋼筋必須有出廠合格證及檢驗報告,并且合格證要
7、與進場鋼筋掛牌相符。2、鋼筋進場后,要按指定位置堆放整齊,各種型號分批堆放,底部要離地至少10cm。3、每一型號、每一構件鋼筋加工,按下料尺寸嚴格進行把關,必須保證在允許偏差內。4、每一型號鋼筋在加工過程中,如有裂紋、生銹過大,嚴禁使用,如出現脆斷現象,嚴禁使用,并及時上報項目部解決。二施工工藝要求: 1基礎鋼筋綁扎:基礎鋼筋網按設計在場地預制、綁扎好,獨立基礎鋼筋網所有扣要全部綁扎。安放要按放線尺寸放好,且鋼筋彎鉤朝上,且用墊塊墊好,獨立基礎其底短邊鋼筋必須放在長邊鋼筋上邊。柱插筋按規定彎鉤后,綁扎在鋼筋網上,且基礎內柱箍筋不少于2個。2柱筋綁扎柱子主筋采用電渣壓力焊,檢驗合格后再進行箍筋綁
8、扎,綁扎時箍筋加密區按要求進行,箍筋接頭交錯分布在四角縱筋上,要求每綁扎點采用纏扣綁扎牢固,無松動、歪曲現象,柱梁相交處,箍筋必須按要求綁扎好,嚴禁漏綁,柱的保護層為2.5cm,將墊塊支模前綁在柱子主筋上,以保證鋼筋不位移,柱子放好線后,必須檢查是否有主筋位移,柱封口筋按規范及圖紙綁扎,且柱筋搭接處每根必須綁扎不少于三個點,且牢固。3梁板鋼筋綁扎木工梁底支好后,開始綁扎梁,梁筋綁扎首先遵循先主梁、后次梁,再綁板筋、梁筋,綁扎位置正確且材料規格與圖紙相符,兩邊錨固及搭接長度符合規范,上皮鐵彎鉤朝下,下皮鐵彎鉤朝上。主筋與架力筋搭接點必須綁扎三點。梁箍筋綁扎要劃點間距一致,上下垂直。弓鐵安放位置正
9、確。梁綁扎好,及時用標準墊塊墊好,每米一塊,特別注意:受拉鋼筋接頭,不益放于最大彎矩處,受壓鋼筋接頭不宜位于最大剪力處。板筋綁扎前先清掃模板的垃圾雜物。然后根據鋼筋間距在木模板上用粉筆劃線標示,然后排列主筋、分布筋。綁扎要求四周兩行全部綁扎各點。要求行距整齊、順直。平板鋼筋用1.5cm墊塊每1m間距墊好,受壓付筋,綁扎點全綁扎,且彎鉤朝下。要求間距按要求綁扎一致,且用鐵馬凳墊好,板筋綁扎好后,不允許人踩踏,砼工澆筑時,也要派專人用打排墊好的行走、澆筑。四樓梯、陽臺筋樓梯鋼筋按要求綁扎,要求全扣綁扎,各部構件符合設計,陽臺主筋上部受拉,且按設計綁扎正確,全扣綁扎,主筋彎鉤朝下,綁扎好后用馬凳墊好
10、。五一般要求:鋼筋表面無銹蝕或隔離劑,如有除去。砼施工時,必須派專人看管,各種部件破壞或跑位。鋼筋綁好后,不準隨意亂踩,澆筑前保持優良狀態。允許偏差:受力鋼筋間距 10mm;箍筋、構造筋間距 20mm;鋼筋彎起點位移 20mm;受力鋼筋保護層 基礎10mm,梁柱5mm,墻板3mm四以上事項請認真參考執行五補充項目1墻體鋼筋要認真按圖紙下料,特別注意洞口部位及轉角處,加強筋的綁扎。2所有負彎矩筋均采用12鋼筋通長馬凳墊起。3梁有雙排鋼筋,之間用25短鋼筋墊起。六未盡事宜,按有關規范及圖紙要求執行。交底人: 接底人: 年 月 日木工施工技術交底一材料要求1分項施工前要提前列出用料計劃,且要根據工程
11、進度合理配料,避免進料過多而浪費租賃時間。本工程采用木模板。2注意保護好工具性材料,木模板,架管等不要隨意破壞或鋸斷、彎曲。3材料要有順有序,不得隨意堆放,達到文明要求。4模板、管卡、鐵絲、鐵釘等必須收拾干凈,不得隨處亂放。二基礎施工要求1模板根據圖紙,放線拼裝,外圍用鋼管加固。第二步下用25鋼筋焊接三角凳支承。2要求模板必須能隨振動棒振動力,不出現漲模、位移現象。3基礎側模高度正確,垂直、方正,各項允許偏差:軸線位移5mm,截面尺寸10mm,垂直度5mm。三主體施工要求1柱支設:1)要求施工順序自(西)軸向(東)軸推進,框架柱支設、加固 梁板模支設、加固。2)柱模必須采用木模板,拼裝后嚴密性
12、高,使其不漏漿。3)滿堂腳手架必須牢固,基土夯實后墊板。滿足柱支設,梁板承重要求。2框架柱模板的支設:柱模采用木模板,支撐系統扎設滿堂腳手架,為加強模板的剛度不受現澆砼的側壓力,控制模板的尺寸加固采用步步緊,加固5道。三梁板模板的支設先支設主梁、次梁,再進行現澆板模支設,滿堂腳手架必須牢固支設,注意構件的幾何尺寸,柱頭放正。本工程天棚不抹灰,對現澆板模板支設要求精度高,所用支撐系統模板必須用加工后的方木支撐,以保證頂棚的平整度。當梁的跨度大于4mm時,應使梁或板底模起拱,防止新澆砼的荷載及跨中模板下撓,起拱高度宜為全長跨度1/1000-2/1000。四模板的拆除現澆梁板拆模必須到檢測站試壓同條
13、件試塊,達到80%以上方可拆除。拆除順序:柱模梁底模梁側模樓板底模拆模原則:先支先拆,后支后拆。拆模有順序,注意安全,不破壞截面。五允許偏差項目:柱、梁、板軸線位移:5mm,標高5mm;截面尺寸:4mm,垂直度:3mm相鄰板差:2mm,表面平整度:5mm預留洞中心線位移:10mm。六其他未盡事宜按有關規范規定及圖紙要求施工。注:本工程必須驗收,砼成型為優良工程。交底人: 接底人: 年 月 日砌筑工程技術交底一材料要求1水泥采用普通硅酸鹽水泥,強度等級32.5。水泥應保持干燥,如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月應經試驗鑒定后方可使用,不同品種水泥不得混合使用。2砌筑砂漿采用細骨料宜中砂過篩,不
14、得含有草根等雜物,含泥量不超過5%。3砌筑用磚、加氣塊必須有出廠和證明及試驗報告,缺棱掉角,質量偏差在設計允許范圍內方可使用。二材料準備1在砌筑前一天,應將磚、加氣塊澆水濕潤,以免在砌筑時因干磚吸水過大,使砂漿流動性降低,砌筑困難并影響砂漿的粘結和強度,施工中可將磚砍斷,看其斷面四周的吸水深度達8-10mm為合格。2做好配制砂漿材料水砂漿拌制。三砌筑要求1砌體砌筑前應先進現場試排,排塊的原則:上下錯縫,肆塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,若砌塊長度小于300mm,搭接長度不小于塊長的1/2。2砌塊垂直灰縫以15mm為宜,不得大于20mm,水平灰縫可根據墻體高度確定,但不得大于15mm,亦不小
15、于10mm,灰縫要求橫平豎直,砂漿飽滿。3砌筑前應根據樣圖確定每皮磚的位置,砌筑時拉線砌筑。4砌筑中按要求留高設門洞窗口的位置,以及窗下設加強筋,以及門口預埋木磚。5砌筑完后塞磚,上部預留120毫米斜擠磚位置,待7天后或抹墻前砌筑。6.具體拉結筋位置,排磚形式,另見附頁。四砌體的質量要求:橫平豎直,砂漿飽滿,上下錯縫,內外搭接。砌體的尺寸位置允許偏差:垂直:5mm 水平灰縫厚度(十皮磚)8mm 平整:8mm 外墻上下窗口偏移20mm水平灰縫平直:10mm 門窗洞口寬度5mm交底人: 接底人: 年 月 日砌筑工程安全技術交底1在操作之前,必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完
16、好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后方可施工。2砌基礎時,應經常檢查注意基坑土質變化情況,有無崩裂現象,堆放砌塊材料應離開坑邊1米以上,當深基坑裝設檔板支撐時,操作人員應設梯子上下不得攀跳,運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。3墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架,在一層以上或高度超過4m時,采用腳手架必須支搭安全網,采用外腳手架應設護心欄桿和檔腳板后方可砌筑。4腳手架堆料量不得超過規定荷載,堆磚高度不得超過3皮側磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。5在樓層施工時,堆放材料不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經過驗算采取有效加固措施,方可進行堆放和施工
17、。6不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不應有空頭現象,不準用2*4木料或鋼模板作立人板。8砍磚時應面向內打,防止碎磚跳出傷人。9使用于垂直運輸的吊籠,繩索具等,必須滿足負荷要求,牢固無損。吊運時不得超載,并須經常檢查,發現問題及時修理。10用起重機吊磚籠,吊運砂漿的料斗不能裝的過滿,吊件回轉范圍內不得有人停留。11冬季施工時,腳手板上有冰霜、積雪,應清除后才能作業。 交底人: 接底人: 年 月 日鋁合金門窗制安施工要求一鋁合金門窗制作要求1要求各型號門窗必須現場
18、核實后,根據實際尺寸制作。2采用鋁合金型材,質量必須符合規定要求,象劃痕、裂痕、裂紋、翹曲等現象不得使用。3各型號門窗尺寸必須準確,組裝成品縫隙必須嚴密,縫寬不超過1mm,且各割邊無毛刺現象,門窗框必須方正。4門窗扇組裝、玻璃尺寸必須統一,門窗扇制作方正,扇中附件位置必須安裝正確,無遺漏現象。5各型號門窗必須按型號核實后,方可安裝。二鋁合金門窗安裝要求1門窗框必須按型號核實后,方可安裝。2安裝門窗框,用膨脹螺絲固定,注意固定位置不少于20cm,表面平整,對角線,臺面垂直,必須符合質量允許偏差要求,框四邊至少留后設5mm打膠縫隙。合格后,框內填滿聚胺脂發泡,內外縫用專用膠平縫打滿。3門窗框安裝合
19、格后,門窗扇按型號安裝就位,注意高速門窗與框之間的平整度及垂直度,框上并應加設防盜墊及兩側的彈力墊。三鋁合金門窗安裝質量要求1鋁合金門窗及其附件質量必須符合標準規定,應安裝齊全,位置正確、牢固、靈活適用、端正美觀。2鋁合金門窗框安裝必須牢固,門窗扇應開啟靈活,關閉嚴密,間隙均勻。3鋁合金門窗框為墻體間縫隙應嵌填飽滿密實,表面平整、光滑、無裂縫。4鋁合金門窗表面應潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕、涂膠表面光滑、平整、厚度均勻無氣孔。5允許偏差應符合規范規定。交底人: 接底人: 年 月 日外墻抹灰技術交底一材料要求:砂必須采用河砂,并過篩中砂,且含泥量不超過3%,水泥采用普通硅酸鹽水泥,過期受潮水泥不得使
20、用,外墻部分加設防水劑,材料為有機硅,必須帶有合格證及檢驗報告,才能使用,摻量3-5%。二施工要點:1抹灰前,砼光滑表面必須鑿毛或甩漿,部分油膩部位用火堿水清洗干凈。2外墻砼與磚墻接觸部位釘設400寬防裂網,要求網格為1cm,固定網距300-400mm。3外墻甩漿,各表面必須清潔,用1:1細砂漿摻10%107膠均勻用力甩入墻上,甩漿前,墻體及各部位必須提前潤水,甩漿后待期終凝后,噴水連續24小時,保養至少3天。4外墻抹灰前必須先找好規矩,所有大角垂直線要準確,誤差控制在1cm范圍內,各窗口、空調板、窗套必須橫豎通線,尺寸大小統一。包括各裝飾線條寬度,必須統一。5底子灰施工前,必須墻體先潤濕,根
21、據掛線或灰餅沖筋,用力抹成,厚處必須六遍抹成,嚴禁一次性成活(原因:太厚一次性成活將會出現裂紋)。外墻要求設置分格條,所以在找平層施工中,必須拉細毛,平整度掌握在5mm范圍內,終凝后必須噴水保養。每天抹灰留槎要有一定位置,彈線用抹子鏟齊,第二天抹灰槎處要噴水、刷漿,且接槎平整、光滑。6找平底灰抹完后,壓設分格條。7分格條壓設完畢后,灰罩面,必須保證罩面前潤濕找平層,并用素水泥漿摻水量10%107膠刷一道,然后上皮灰要求兩遍成活,厚度5mm,注意與分格條處必須按操作規程抹壓密實,外墻皮灰接槎施工縫必須留設于分格縫處。8皮灰抹完后待表面無明水后,用刷子醮水刷垂直于地面以保證灰表面顏色一致,且將來噴
22、涂有助于粘結。9各細部統一構造尺寸,外窗臺泛水高度3cm,窗臺外造型滴水為1.5cm,各外窗上弦滴水為1cm,窗垛抹進10cm,空調板下滴水為1cm,距外寬4-5cm。裝飾線(二層)及各陽臺外泛水詳見附圖。10墻面養護,每段皮灰施工完畢后,終凝后,必須不間斷噴水養護連續7天。三保證項目1要求各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無氣層、空鼓,面層無爆灰和裂紋。2立面垂直度不大于3mm,表面平整度不大于2mm,陰陽角垂直、方正不大于2mm。3墻面顏色均勻,無砂眼、裂紋,光滑、平整、線角順直,各細部寬度一致。交底人: 接底人: 年 月 日 外檐裝飾抹灰安全技術交底1 進入現場必須遵守安全生產
23、六大紀律。2 高空作業時應檢查腳手架是否牢固,特別是大風雨后作業。3 對腳手板不牢之處和翹頭板等及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運灰漿時的安全。4 在架子上工作,工具材料放置穩當,不隨便亂扔。5 用塔吊上料時,要有專人指揮,塔機旋轉范圍內不得站人。遇六級以上大風暫停作業。6 嚴格控制腳手架施工負荷。7 不得隨意拆除斬斷腳手架的軟硬拉結,不準隨意拆除安全防護。交底人: 接底人: 年 月 日內墻貼瓷磚技術交底一材料要求砂必須采用過篩的河砂(中砂)含泥量不超過3%,瓷磚必須有出廠合格證或試驗報告,水泥采用普通硅酸鹽水泥。二施工要點及施工過程1原則:基層處理找規矩(用刮尺刮平、槎毛)底子灰凝固
24、后,將經水濕潤的瓷磚背面抹2-3mm素水泥砂漿(或用3厚T902瓷磚膠粘劑)進行粘貼,用木錘輕敲,用水平尺托線板找平。2施工過程1)基層處理墻面澆水濕潤用2:1:8水泥石灰膏砂漿打底掃毛找平(廚房)或1:3水泥砂漿(衛生間)打底找平,先用水平尺找平再量出鑲貼瓷磚的面積,算出縱橫皮數,然后根據計算彈線,橫平豎直。2)做灰餅用瓷磚抹混合砂漿做灰餅,做時將瓷磚的棱角翹出,以棱角為標準,再用托線板掛直,橫向用長尺或小線拉平,灰餅間距1.5m左右在門口式陽角處的灰餅,除正面處靠陽角的側面也要掛直。3)貼瓷磚打完底后3-4天貼瓷磚根據彈線在最下一皮瓷磚的下口放好墊尺板用水平尺檢驗,作為第一皮的依據按規格挑
25、選好的瓷磚,用水浸泡,取出陰干由下向上貼貼時用木質小鏟北輕敲磚面,使灰漿劑滿,做完一皮后用靠尺靠平,如果不平,用小尺把輕敲平,虧灰時取下重新抹灰,不得在磚口處往里塞灰,以免產生空腹。4注意問題貼瓷磚以陽角開始,把不成塊的留在陰角,每層磚的縫橫平豎直,不平時隨時墊平,上口沒有壓條者,用一面圓的瓷磚,陰角大的一面,也用一面圓的瓷磚,這一行最后一塊用兩面圓的瓷磚,貼好后進行質量檢查,然后用清水清洗磚面,再用棉絲擦凈磚縫,再用白水泥嵌縫。5質量要求瓷磚(內墻)質量允許偏差立面垂直2mm,表面平整2mm,陽角方正2mm,接縫平直2mm,接縫高底0.5mm,接縫寬度0.5mm。質量要求:瓷磚表面不得有變色
26、,起堿:虧點、砂漿流痕和顯著的光澤受損處,飾面磚不得有歪斜,翹曲、空鼓、缺楞、掉角裂縫等缺陷。交底人: 接底人: 年 月 日卷材防水屋面技術要求一材料要求1卷材必須有出廠合格證或試驗報告。2到場卷材必須抽樣進行材料復驗,合格后方可使用。二施工要求1卷材防水層一般工藝流程:基層表面清理,修補噴涂基層處理劑節點增加、增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節點密封清理檢查修整保護層施工。2卷材鋪貼應垂直于屋脊方向鋪貼,上下層卷材不得相互垂直鋪貼,防水層施工時應先做好節點,附加層和屋面排水比較梁中部位的處理,如屋面與水落管連接處,檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處,板端縫。鋪貼天溝,檐溝卷材時,宜順天溝
27、、檐溝方向以減少搭接。3鋪貼卷材采用搭接法,上下層及相臨兩幅卷材的搭接縫應錯開平行于屋脊的搭接縫應順流水方向,垂直于屋脊的搭接縫應順主導風向,搭接寬度不小于10cm。4卷材鋪貼采用滿鋪法(滿粘)水落口周圍直徑500mm范圍內用防水涂料或密封材料嵌填實,厚度不小于2mm,作為附加層,卷材泛起高度不小于250mm。5嚴格按有關安全技術操作規程施工嚴禁違章作業。接底人: 接底人: 年 月 日瓦(卷材)防水屋面安全技術交底1所有參加防水工作人員必須穿工作服,戴手套,穿翻毛皮鞋,并有帆布護蓋。2屋面鋪貼卷材,四周應設置1.2m高的圍欄,靠近屋面四周,沿邊應側身操作。3六級以上大風時,應停止作業。4凡有嚴
28、重心臟病、高血壓、神經衰弱及貧血癥等不適于高空作業者,不得進行屋面工程施工,上屋面前檢查是否有安全設計。5碎瓦、雜物、工具等集中下運,不得隨意亂丟。6屋面有霜雪,必須清理干凈,才能施工。必要時系好安全帶。7屋央踩踏、行走特別注意安全,謹防絆腳跌倒。在平瓦屋面上行走,要踩在瓦頭上,不能踩在瓦片中間部位。交底人: 接底人: 年 月 日樓地面施工技術要求一材料要求水泥采用普硅32.5,不能采用過期受潮水泥;砂采用河砂、中砂含泥量不超過3%;石子采用小石子,含泥量不超過3%;地磚必須有出廠證明材料。二施工要求1細石砼地面1)地面施工前首先將地面清理干凈,清除浮灰、掃凈以防產生空鼓。2)地面施工先刷素水
29、泥漿結合層一道,但不要有積水,根據沖筋鋪設砼墊層,并用平板振搗實,出漿、抹平,待其終凝前再用鐵抹子壓光,用毛刷刷毛。2地磚地面的施工地面施工前街首先將地面清理干凈,然后找規矩定位,排磚盡量少割磚,將半磚趕在陰角不明顯地方,拼縫在3mm左右。1)鋪設前預先作好水泥砂漿找平層,找平層的抗壓強度達到1.2MPa以后方可在房間中心彈出“十”字中線,然后由中間向四周彈分塊線,同時在四周墻壁上彈出水平控制線,按設計要求預先排列塊材,并在塊材背后編號,以便安裝時對號入座,鋪設時先兩個方向拉水平線,先鋪中間塊材,并向兩側退鋪,以控制板面平整。2)一般鋪設方法:先在基層刷一遍摻重量4%-5%的107膠,水灰比0
30、.4-0.5的素水泥漿,隨即抹1:3水泥砂漿(稠度25-35mm)的結合層,厚度10-15mm。每次抹2-3塊材面積為宜,對照拉線把砂漿刮平,(應控制刮平后,砂漿表面至拉線的垂直尺寸,略小于塊材厚度2-3mm)。刮平后即可鋪貼塊材,注意塊材四周同時座漿,并用木錘敲擊中部,使其密實,并達到拉線標高,準確就位。板材接縫力求達到緊密,接縫寬度不大于2mm。交底人: 接底人: 年 月 日 地面工程安全技術交底1 進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律。2 操作時必須穿膠鞋,以免水泥燒腳。3 晚上收光地面要有足夠的照明,不得隨便移動,臨時照明線,不要把重物等掛在電線上。4 室內推小車時,(特別在過道中拐彎
31、時)要注意小車把擠手。5 清理樓地面時,清理垃圾、雜物等不得由窗口、陽臺井道隨意向下扔。6 井架提升或下降時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩方可進入吊籃內工作。 交底人: 接底人: 年 月 日內墻抹灰技術交底一材料要求:砂必須采用河砂,并過篩中砂,且含泥量不超過3%,水泥有用普遍硅酸鹽水泥,過期受潮水泥不得使用石灰膏應細膩潔白,不得含有未熟化顆粒,已凍結風化的石灰膏不得使用。注意各班組,工離場凈,落地灰必須收拾干凈,準備二次使用。二施工要點1抹灰前,砼光滑表面,必須鑿毛或甩漿,部分油膩部位用火堿水清理干凈。2內墻砼與磚墻接觸部位釘設400寬防裂網,要求網格為1cm,固定網
32、距300-400mm 。3內墻甩漿,各表面必須清潔,用1:1細砂漿摻10%107膠均勻用力甩入墻上,甩漿前,甩漿前墻體及各部位,必須提前潤水,甩漿后待期終凝后,噴水連續24小時,保養至少3天。4抹灰前必須潤濕基層磚墻,根據彈出抹灰線,必須找好規矩,四角規方,橫線找平,立線吊直,做好標準灰餅,沖筋。5底層抹灰,太厚處應分多遍抹成刮平,6-7成干后上皮灰。6頂棚抹灰應按平線拉統一高度抹灰,先上粘結層,再抹找平層,要求分遍抹成,后掛皮灰,注意頂棚壓光應隨著窗口亮度順紋壓光。7門窗口、陽角、砼柱梁必須采用純水泥砂漿打底,后抹1:1.5水泥砂漿壓光。8各墻面踢腳線150高,抹灰與墻面齊平,且必須分均勻,
33、無污染現象,踢腳線用1:3水泥砂漿打底,1:1.5皮灰層罩面。9各暖氣洞口處在大小尺寸,各門窗大小尺寸詳見附頁。三墻面完工后允許偏差及觀感要求。立面垂直1mm,平整度1mm,陰陽角方正垂直1mm,要求成活后,墻面光滑、平整、潔凈,線角順直,無抹紋,顏色一致。交底人: 接底人: 年 月 日室內抹灰工程安全技術交底1 進入工地要遵守安全生產六大紀律。2 抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩、牢固。3 腳手板、架子上堆放材料不得過于集中。存放砂漿的灰桶、灰斗等要放穩當。4 腳手板不得有翹頭板,嚴禁支隔在門窗、暖氣管道上。5 操作時應檢查架子是否牢固。6 上料抹灰時要特別注意:防止灰漿濺到眼里。7 不得從窗口向下亂扔垃圾。8 井架、吊籃起吊或下降時必須掛好安全門。頭、手不得伸入井架內。待吊籃停穩再進入吊籃工作。交底人: 接底人: 年 月 日