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和平公館住宅工程施工技術交底記錄表(40頁).doc

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和平公館住宅工程施工技術交底記錄表(40頁).doc

1、 技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱 和平公館施工單位xx建設集團有限公司交底部位:工序名稱土方開挖 交底提要: 基礎土方開挖 交底內容:一、質量要求土方開挖工程質量要求項序項 目允許偏差或允許值(mm)柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標高-503050-50-502長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)+200-50+300-100+500-100+100-一般項目3邊坡設計要求1表面平整度20205020202基底土性設計要求注:地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地(路)面的基層。二 、工藝流程確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽

2、邊清底三 、操作工藝1、機械開挖1)采用液壓正、反鏟開挖,深5m以上的地下室深基坑,分層開挖,由翻斗汽車配合運土。2)機械開挖時,要配合少量人工清土,將機械挖不到的地方運到機械作業半徑內,由機械運走。機械開挖在接近槽底時,用水準儀控制標高,預留2030cm土層人工開挖.以防止超挖。2、開挖到距槽底50cm以內后,測量人員測出距槽底50cm的水平標志線,然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁,清理底部土層時用它們來控制標高。根據軸線及基礎輪廓檢驗基槽尺寸,修整邊坡和基底。3、雨期施工時,要加強對邊坡的保護??蛇m當放緩邊坡或設置支撐,同時在坑外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。4、 注意事項1)開挖

3、過程中,嚴格控制開挖尺寸,基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度,避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖,個別超挖的地方經設計單位給出方案用級配砂石回填。2)盡量減少對基土的擾動,若基礎不能及時施工時,可預留200300mm土層不挖,待作基礎時再挖。3)開挖基坑時土方運到棄土處,避免二次搬運。4)土方開挖時,要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉,應預先采取防護措施,并在施工過程中進行沉降和位移觀測。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。 技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱 和平公館施工單位xx建設集團有限公司交底部位:地下

4、室筏板、承臺、基礎工序名稱磚胎模砌筑 交底提要: 筏板、承臺基礎梁、磚胎模砌筑及粉刷 交底內容:一、施工準備1、磚胎模砌筑用磚、水泥、黃砂等材料必須符合設計要求。2、攪拌機、手推車、鐵鍬。砌筑工具準備就緒二、施工工序及流程 1、砌筑磚胎模前,先在墊層上將砌筑磚線放出,砌筑時要求拉直線,墻體要求垂直,砂漿要飽滿,磚模內側墻頂面抹20厚1:2.5水泥砂漿壓光,同時陰、陽角做成圓弧形。 2、筏板底板外墻采用240厚磚胎模,承臺及基礎梁用120厚磚胎模,磚胎模采用MU10實心磚M10水泥砂漿砌筑。筏板外磚胎模砌筑高度-5.9m,承臺基礎梁磚胎模砌筑高度-6.4m。 3、考慮混凝土的側壓力較大,磚胎模外

5、側采用土方回填至-6m夯實后做排水溝。三、注意事項 在基坑內作業中要戴好安全帽,吊運砂漿、磚一定要有塔吊指揮人員指揮到指定地點,防止空中落物,注意安全。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。 技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱和平公館施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:鋼筋工程工序名稱鋼筋加工與安裝 交底提要: 鋼筋加工成型與綁扎安裝 交底內容: 一、施工工序及流程1、核對鋼筋半成品,按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規格、型號、形狀、尺寸、外觀質量進行檢驗,掛牌標識。2、找出鋼筋的位置線,按圖紙標明的鋼筋間距,從距模板梁邊5cm起用墨斗劃出或用粉筆劃出

6、。3、按所劃出的鋼筋位置線,先鋪好底板梁的下層鋼筋,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。4、鋼筋綁扎時靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須全部綁扎,綁扎時采用八字扣或交錯交換方向綁扎,必須確保鋼筋不位移。5、線綁扎底板中基礎梁及承臺鋼筋,可預先綁扎骨架,然后安裝就位或就地綁扎。 6、平臺板先綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬櫈或鋼筋支架間距一般在1m左右,人踩不變形,在馬櫈擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扎方向同平臺板下層鋼筋。7、梁鋼筋接頭位置符合設計要求。8、鋼筋綁扎完成后,進行墊塊的碼放,間距1m為宜,厚度為50mm。9、根據彈好的墻板位

7、置線,將墻、柱深伸入基礎的桿筋綁扎牢固,桿入基礎深度和甩出鋼筋長度符合設計要求和規范規定。同時用鋼管和鋼筋將鋼筋上部固定,保證其位置的正確、垂直,不歪斜、傾倒、變位。10、工藝流程:核對鋼筋半成品劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁扎基礎鋼筋(墻體、柱鋼筋綁扎)墊好墊塊及馬櫈隱檢。注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。二、質量要求符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002的規定。項序檢查項目;允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機械連接和焊接接頭的力學性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級別、規格和數量第5.5.1條一般項目1接頭位置和數量第5.4

8、.3條2機械連接、焊接的外觀質量第5.4.4條3機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B5搭接長度范圍內的箍筋第5.4.7條三、注意事項 1、配制梁箍筋時應內皮尺寸計算,避免梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸。 2、箍筋末端應完成135,平直部分長度為10d。 3、梁主筋進入支座長度要符合設計要求,彎起鋼筋位置要正確。 4、板的負彎矩鋼筋位置應正確,施工時不應踩在下面。 5、在鋼筋配料加工時要注意端頭有對焊接頭時,要避免開搭接范圍,防止綁扎接頭內混入對焊接頭。 6、澆筑砼前檢查鋼筋位移是否正確,澆完后立即整修甩筋位置,防止柱筋和墻筋的位移。 7

9、、使用鋼筋機械時,一定要按各機械的操作規程去施工作業,注意安全。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。 技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:地下室防水工程工序名稱防水工程 交底提要: JS-復合防水涂料涂膜防水層施工技術交底 交底內容:一、工藝流程及操作工藝:一、JS涂料材料特性 JS涂料由有機高分子液料和無機粉料復合而成的雙組粉系列防水材料,是一類既有有機材料彈性高又有無機材料耐久性等優點的新型防水材料。涂覆后可形成高強堅韌的防水涂膜,并用以下特征。1、可在潮濕基面上施工。2、耐水性、耐候性

10、、耐表化性優異。3、可用于迎水面負水面的防水、施工效果同樣優異。4、涂料中的活性成分,可滲入基材毛細孔,微裂縫并產生化學反應與底材融為一體,形成一層結晶致密的防水層。5、粘貼力強。能牢固地粘附于基面上。6、施工方便,不受基層任何形狀限制。二、基面處理1、基面應結實、平整、干凈、無灰塵、無油污、無混凝土脫模劑及雜物。2、對于油污的基面應用10%的氫氧化鈉溶液進行擦洗,再用清水沖干凈。3、對于空鼓、松脫基面、尖銳凸出物都應鏟除及用聚合物(DJ界面處理劑)水泥砂漿進行修補。4、陰陽角處建議做成圓弧型菱形。5、基面若有缺陷或裂縫現象,必須進行處理合格后方可進行防水層施工。三、施工工藝1、施工流程:基面

11、找平-清理基面-潤濕基面-涂刷第一道JS涂料(打底層)-待干(2-4h)-涂刷第二道JS涂料-涂刷滾第三道涂料-質量驗收-保護層或覆蓋層施工。2、干燥基面在施工防水涂料前應先濕潤基面至無明水為準,若基面潮濕但無明水可直接施工。3、按配合比先將水和乳液倒入拌料桶中拌和,后加入粉料采用電動攪拌器充分攪拌均勻,靜置10分鐘后再攪拌一下,效果更加。4、用毛刷滾刷將膏漿涂刷在基面上,待第一層完全干透后(約2-4小時),在涂刷第二度,第一度與第二度的涂刷方向相互垂直,待干透后,在涂刷第三度、第四度涂料。5、涂膜施工完后待24小時防水層涂膜完全干固后方可踏入施工其他覆蓋層。 四、施工注意事項1、禁止在5以下

12、或下雨的情況下施工。2、若在特別潮濕又不通風的環境中施工,應采取通風設備加快防水涂膜干固成膜以免影響防水層質量。3、切忌將干結的砂膠漿加水混合后再使用4、節點處按有關規范要求進行5、漿料涂后24小時內,需防止人行走及有續作業施工。6、完成的防水層若沒有做保護層之前,不帶有鐵器鋼釘、腳手架等棱角重物在防水層上施工或堆放,以免破壞防水層。注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。五、質量要求與注意事項:1、質量要求符合地下室防水工程質量驗收規范GB50205-2002的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1卷材及配套材料質量第4.3.10條2細部做法第4.3.11條一般項目1基層質量第

13、4.3.12條2卷材搭接縫第4.3.13條3保護層第4.3.14條4卷材搭接寬度允許偏差-102、卷材防水層空鼓發生在找平層與卷材之間且多在卷材接縫處,其原因是找平層不平、含水率大、空氣排除不徹底、卷材沒有粘接牢固。 3、滲漏現象多發生的管根、地漏、變形縫處、伸縮縫沒有斷開,造成防水層撕裂,其他部位由粘結不牢、卷材松動或襯墊不嚴有空隙等均有可能產生滲漏,施工中應加強檢查督促、認真操作。六、成品保護 1、已鋪貼的防水卷材應注意保護,不得損壞。 技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。 技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市檔案館工程施工單位xx建筑集團有限公司

14、交底部位:主體結構工序名稱電渣壓力焊交底提要: 鋼筋端頭準備、焊接參數確定、施焊操作要點、成品保護交底內容:一、操作工藝 1.1工藝流程:檢查設備鋼筋端頭制備選擇焊接參數安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球(也可省區)試焊、作試件確定焊接參數施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查1.1.1電渣壓力焊的工藝過程:閉合電路引弧電弧過程擠壓斷電。1.2檢查設備、電源,確保隨時處于正常狀態,嚴禁超負荷工作。1.3鋼筋端頭制備:鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸(150區段內)無鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等,應清楚干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應予矯直或切除,但不得用錘擊矯直。 1.4 選擇焊接參數:鋼筋電渣壓力焊的

15、焊接參數主要包括:焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。參見表一。 不同直徑鋼筋焊接時,按較小直徑鋼筋選擇參數,焊接通電時間延長約10%。鋼筋直徑()焊接電流(A)焊拉電壓(V)焊接通電時間(S)電弧過程U2-1電渣過程U2-2電弧過程t1電渣過程t216182022252002502503003003503504004004504045404540454045404522272227222722272227141517182145566 1.5安裝焊接夾具和鋼筋:夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置,一般為1/2焊劑罐高度偏下510,以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。 上鋼筋放入夾具鉗口后

16、,調準動夾頭的起始點,使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態,方可夾緊鋼筋。 鋼筋一夾緊,嚴防晃動,以免上下鋼筋錯位和夾具變形。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市檔案館工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:主體結構工序名稱電渣壓力焊1.6安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。安放焊劑罐、填裝焊劑。1.7試焊、作試件、確定焊接參數:在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照選擇的焊接參數。合格后,方可正式生產。 1.8施焊操作要點: 1.8.1閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關,先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路

17、,在鋼筋斷面之間引燃電弧,開始焊接。 1.8.2電弧過程:引燃電弧后,應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,進行電弧過程的延時,使焊機不斷熔化而形成必要深度的渣地。 1.8.3電渣過程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端部插入渣地,電弧熄滅,進入電渣過程的延時,使鋼筋全斷面加速熔化。1.8.4擠壓斷電:電渣過程結束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。 1.8.5接頭焊畢,應停歇2030s后。 1.9質量檢查:在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中,焊工應認真進行自檢,若發現偏心、彎折、燒傷、焊包補飽滿等焊接缺陷,應切除接頭重焊,并查找原

18、因,及時消除。切除接頭時,應切除熱影響區的鋼筋,即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分應切除。2、質量標準 2.1保證項目:2.1.1鋼筋的品種和質量,必須符合設計要求和有關標準的規定。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市檔案館工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:主體結構工序名稱電渣壓力焊檢驗方法:檢查出廠質量證明書和試驗報單。2.1.2鋼筋的規格,焊接接頭的位置,同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比,必須符合設計要求和施工規范的規定。 檢驗方法:觀察或尺量檢查。2.1.3電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必

19、須合格。力學性能檢驗時,以每一樓層或施工區段的同級別300個鋼筋接頭作為一批,不足300個同鋼筋級別接頭作為一批從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。檢驗方法:檢查焊接試件試驗報告單。2.2基本項目:鋼筋電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查,結果應符合下列要求: 2.2.1焊包較均勻,突出部分最少高出鋼筋表面4。2.2.2電極與鋼筋接觸處,無明顯的燒傷缺陷。2.2.3接頭處的彎折角不大于4。2.2.4接頭處的軸線偏移應不超過0.1倍鋼筋直徑,同是不大于2。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊。檢驗方法:目測或兩測。3、成品保護 接頭焊畢,應停歇2030s后才能卸下夾具,以免接頭彎折。4、應注意的質量問

20、題 在鋼筋電渣壓力焊生產中,應重視焊接全過程中的任何一個環節。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市檔案館工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:主體結構工序名稱電渣壓力焊接頭部位應清理干凈;鋼筋安裝應上下同心;結局緊固,嚴防晃動;引弧過程,力求可靠;電弧過程,延時充分;電渣過程,短而穩定;擠壓過程,壓力適當。若出現異常現象,應參照表二查找原因,及時清除。 鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施 表二項次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1、矯直鋼筋端部2、正確安裝夾具和鋼筋3、避免過大的擠壓4、及時修理或更換夾具2彎折1、矯

21、直鋼筋端部2、注意安裝與扶持上鋼筋3、避免焊后過快卸夾具4、修理或更換夾具3焊包薄而大1、減低頂壓速度2、減小焊接電流3、減少焊接時間4咬邊1、減小焊接電流2、縮短焊接時間3、注意上鉗口的起始點,確保上鋼筋擠壓到位5未焊合1、增大焊接電流2、縮短焊接時間3、檢修夾具,確保上鋼筋下送自如6焊包不勻1、鋼筋端面力求平整2、填裝焊劑盡量均勻3、延長焊接時間,適當增加熔化量7氣孔1、按規定要求烘焙焊劑2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹3、確保被焊處在焊劑中的埋入深度8燒傷1、鋼筋導電部位除凈鐵銹2、盡量夾緊鋼筋9焊包下湯1、徹底封堵焊劑罐的漏孔2、避免焊后過快回收焊劑技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩

22、份,一份交接受交底人,一份存檔。技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市檔案館工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:主體結構工序名稱閃光對焊 交底提要: 焊接工藝及參數確定、操作要求、質量標準交底內容:一、作業條件:1、焊工必須持有有效的考試合格證。2、對焊機有配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應符合要求。3、 電源應符合要求,當電源電壓下降大于5%,小于8%時,應采取適當提高焊接變壓器級數的措施;大于8%時,不得進行焊接。4、 作業場地應有安全防護設施,防火和必要的通風措施,防止發生燒傷、觸電及火災等事故。二、操作工藝1、 連續閃光對焊工藝過程:閉合電路閃光/(兩鋼筋端面輕微接觸) 連續閃光加

23、熱到將近熔點/(兩鋼筋端面徐徐移動接觸) 帶電頂鍛 無電頂鍛2、 檢查電源、對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等,一切必須處于安全可靠的狀態。3、試焊、做班前試件;在每班正式焊接前,應按選擇的焊接參數焊接6個試件,其中3個做拉力試驗,3個做冷彎試驗。經試驗合格后,方可按確定的焊接參數成批生產。4、對焊焊接操作:通電后,應借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸,使其產生電阻熱,并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化,并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光,再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續閃光,待預定的燒化量技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術交底記錄

24、TJ1.5 工程名稱xx市檔案館工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:主體結構工序名稱閃光對焊 交底提要: 焊接工藝及參數確定、操作要求、質量標準交底內容:消失后,以適當壓力迅速進行頂鍛,即完成整個連續閃光焊接。5、 保證焊接接頭位置和操作要求:(1)焊接前和施焊過程中,應檢查和調整電極位置,擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內必須夾緊、電極鉗口變形應立即調換和修理。(2)鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接,必須煨直或切除。(3) 鋼筋端頭120mm范圍內的鐵銹、油污,必須清除干凈。(4) 焊接后銷冷卻才能松開電極鉗口,取出鋼筋時必須平穩,以免接頭彎折。6、質量檢查應符合下列要求:(1) 接頭部

25、位不得有橫向裂紋。(2) 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。(3) 允許偏差項目:接頭處的彎折角不大于4度;接頭處的軸線偏移,不大于0.1倍鋼筋直徑,同時不大于2mm。五、安全要求1.進入施工現場必須正確佩戴安全帽。嚴禁酒后進入施工現場。2.發現安全隱患后及時通知現場管理人員。3.安全用電:現場用電必須由專職電工接電,嚴禁私拉亂接。5.用電設備電纜軟線等完好無損,開關動作正常,保護零接線正確牢固可靠;各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。6.配備滅火器等滅火器材,并清除閃光對焊操作作業附近的易燃物品,防止火災事故的發生。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存

26、檔。技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:基礎主體結構工序名稱鋼筋直接滾扎直螺紋連接 交底提要: 鋼筋直接滾扎直螺紋連接交底內容:一、技術要點: 1、鋼筋:應有出廠合格證,按規定進行見證取樣、檢驗合格后方可使用。2、連接套筒:提供質量保證書。3、鋼筋絲頭加工(1)鋼筋下料時不應用墊加工方法切斷;鋼筋段面平整并與鋼筋軸線垂直;不得有馬蹄形或扭曲;鋼筋端部不得有彎曲;出現彎曲時應調整。(2)絲頭的有效螺紋長度及完整絲扣圈數:25為35mm,完整絲扣圈數9;28為40mm,完整絲扣圈數10;32為45mm,完整絲扣圈數11;36為49m

27、m,完整絲扣圈數9。(3)絲頭加工時應使用水性潤滑液,不得使用油性潤滑液。(4)絲頭有效螺紋技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:4-D/1-C1/1-A工序名稱 混凝土澆筑 交底提要: 混凝土澆筑 交底內容:砼采用商品混凝土,采用汽車泵同時澆筑。泵車的安裝設置詳見主體結構施工方案中混凝土施工方案。為了加快砼的澆筑速度,不使基礎筏板砼產生施工冷縫,砼的每小時供應量控制不少于150立方米,初凝時間控制不少于4小時,入泵坍落度控制在14cm,采用分層澆筑、循序推

28、進、一次到頂、保證上層砼蓋住已澆筑好的下層砼,上下層砼之間的澆灌時間不超過4小時。澆筑方向根據工程整體平面造型,從一側開始一次澆完,不留施工縫(除設計施工縫)。振搗每個混凝土出料口設置3臺振動機進行振動。根據砼泵送時自然形成的一個坡度的實際情況,在每個澆筑帶的前、后布置三道振動機。第一道布置在砼的卸料點,主要解決上部砼的振實;第二道布置在砼的坡腳處,確保下部砼的密實;第三道布置在上述二道振動機的中間確保砼與下層砼的接合密實。隨著砼澆筑的向前推進,振動機也相應跟進。標高控制標高控制:采用在架立筋上布置鋼筋頭標高控制標記,以控制砼的澆筑厚度及標高,間距為1200mm,在施工時應及時對標高進行復核。

29、砼表面處理:在砼澆筑完振搗密實后,認真處理抹平。砼初凝前用鐵滾碾數遍,再用木蟹打磨壓實,以閉合收水裂縫,在終凝前采用鐵板及木蟹進行最后一次的抹平壓光工作;在砼終凝前及時覆蓋塑料薄膜及草袋,以做好保溫養護工作。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:4-D/1-C1/1-A工序名稱 混凝土澆筑 交底提要: 混凝土澆筑 交底內容:其它部位施工鋼筋綁扎及模板封閉前,應做好施工縫的清潔工作,以保證砼的防水效果。由于地下室墻板及頂板砼均較易輸料澆筑,砼的坍落度控制在12

30、cm左右,盡量減少砼中水的用量。地下墻板及地下室頂板結構一次性整體澆筑。砼應分層澆搗密實,不得出現離淅、分層、施工冷縫、蜂窩麻面等質量通病現象。砼泵送下料、振搗施工過程中,不得破壞結構中預埋的管線、埋件等。底板大體積混凝土施工本工程底板混凝土體積較大,必須采取措施確保施工質量。a .控制溫度和收縮裂縫的技術措施事先計算混凝土水化熱,為有效控制作好準備??刂坪没炷寥肽囟?。加強施工中的溫度控制(控制分層厚度、測溫和保溫)。改善約束條件,消減溫度應力。b.混凝土的澆筑:分層和振搗方式底板混凝土澆筑量大,鋪開面大,為在澆筑過程中沒有冷縫出現,通過時間計算,按1:5-6的坡度向前推進,推進層厚度0.

31、4-0.5米左右。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:4-D/1-C1/1-A工序名稱 混凝土澆筑 交底內容:為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置,泵管需架設在支設的鋼管架上,不得直接放置在鋼筋骨架上。架設泵管的腳手架鋼管要在底板混凝土初凝前撥出,防止底板混凝土出現紕漏。由于泵送混凝土坍落度大,混凝土斜坡攤鋪較長,故混凝土振搗由坡頂、中央、坡腳部分同時振搗,振動棒必須插入下層內50-100mm,使層間不形成混凝土縫,結合緊密成為一體。泌水處理預先在底板四周外

32、模上留設泄水孔,澆筑過程中混凝土的泌水要及時處理,免使粗骨料下沉,混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強度不均和產生收縮裂縫。混凝土溫度控制根據混凝土溫度應力和收縮應力的分析,必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內,才不使混凝土產生裂縫。控制指標:混凝土內外溫差不大于25。 降溫速度不大于1.5-2/d??刂苹炷脸龉藓腿肽囟龋ò匆幏兑螅?。加摻和料及附加劑:摻粉煤灰,替換部分水泥,減少水泥用量,降低水化熱;摻減水劑,減小水灰比,防止水泥干縮?;炷琉B護降低大體積混凝土內外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗拉強度,以承受外約束應力時的抗裂能力,對混凝土的養護是非常重要的。混

33、凝土澆筑后,應及時進行養護?;炷帘砻鎵浩胶?,先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆蓋兩層阻燃草袋(根據需要增減)進行養護,草袋要覆蓋嚴密,防止混凝土暴露。養護過程設專人負責。保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除,拆除時混凝土溫度與環境溫度差要小于20,并在中午氣溫比較高時才可安排拆除。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:4-D/1-C1/1-A工序名稱 模板施工 交底內容:(1)測量放線根據平面控制網線,在墊層上放出底板控制軸線和獨立

34、柱基控制軸線。板混凝土澆筑完成后支設豎向模板前,在板上放出該層平面控制軸線。等豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向鋼筋或鋼管支撐上標出標高的控制點。平面控制軸線采用投影儀、全站儀、經緯儀引測建筑物的柱、墻、梁的軸線及邊線(或弧線的控制矢高點)。模板放線時,先清理好現場,然后根據施工圖用墨線彈出模板的內外邊線和中心線,還要在外邊線外側彈出控制線,以便于模板安裝和校正。(2)材料堆放模板材料按施工總平面布置圖設置堆放點,堆放區要避開道路、消防管線,并滿足相關消防要求。模板堆放區鋼管圍護均刷黑、黃漆,并在內側滿掛密目式安全網,地面用C10混凝土硬化,平整及排水要好;每個堆放區設一出入口,左右兩側各設一標識

35、牌,標明模板適用范圍、吊運、保養方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質量等施工注意點。每個堆放點設一工具架,用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、鐵鏟子、掃帚等維護、保養、堆放工具。模板由專人負責堆放和標識工作,模板堆放應分規格、分類型集中堆放,大模距兩端1/6長度處用通長100100mm2木方墊起,雨雪天氣應用塑料布遮蓋,大模用紅漆在背面標注其編號,小模用粉筆標注。(3)材料進場計劃模板按進度計劃由模板施工員、工長列出進場計劃交保管員準備材料后按計劃運進現場。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位x

36、x建筑集團有限公司交底部位:4-D/1-C1/1-A工序名稱 模板施工 交底內容:xx市行政綜合服務中心大樓是地下一層、地上二十一層,結構是剪力墻框架,達標是省文明工地,工程質量標準是揚子杯。本工程采用15厚膠合板及4590木料支模、鋼管扣件固定加固。1、本工程地下室墻板用止水螺桿拉接,在支模時從下向上安裝,下邊第一排必須橫平豎直,模板上固定木料間距200.墻板上螺桿橫向距450,下邊第一排離地200.豎向間距墻板2.5以下螺桿間距450,2.5以上螺桿間距500。每根螺桿一頭必須帶2個以上螺帽,墻板固定時必須帶線。模板與模板連接必須密實,墻板四角必須方正垂直。墻板垂直偏差不得大于6mm,平整

37、偏差不得大于8mm。2、本工程中所有柱長度大于600,柱中必須用螺桿對拉,柱四角用鋼管扣件固定,固定支架第一排離150mm每向上500mm為一道,柱中間、下部、上部必須同柱外邊固定點連接。柱垂直偏差不得大于6mm,平整偏差不得大于5mm,柱四角必須方正。3、梁斷面大于700mm必須中間用螺桿對拉,在鋪設梁底時每跨中向外放弧線,梁榜板上木方間距離不得大于250mm,梁榜板必須垂直,梁與梁間,梁與柱間接上必須密實方正。梁榜板必須用鋼管同支架連接固定。梁垂直偏差不得大于5mm,平整偏差不得大于5mm。梁長度大于4m必須方3%起供。4、排架、梁斷面小于600mm,梁兩側豎向鋼管間距800mm,模向間距

38、梁邊向外200mm,水平鋼管離地150mm為第一道,每向上1500mm為一道。水平鋼管必須搭成井字形,每條梁必須用剪力支撐固定。梁斷面大于600mm,梁兩側豎向鋼管間距600mm,橫向間距梁邊向外200mm。梁中再為一道水平鋼管,同梁斷面小于600mm相同。平臺排架間距不得大于900mm。水平鋼管距離地面150mm為第一道,每向上1500為一道,水平鋼管必須搭成井字形。以上所有扣件螺絲必須擰緊。5、平臺鋪設,四角方正,平直度不得大于5mm。平臺與梁接茬處要平正,梁與柱接差處方正、平正。6、在本工程施工中必須以安全為主,文明施工。每天必須做到工完、料清、場地清。嚴禁酒后上班。技術負責人交底人接受

39、交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:4-D/1-C1/1-A工序名稱 模板施工 交底內容:3.模板施工順序模板制作與鋼筋成型、放線模板支撐、腳手架搭設柱鋼筋綁扎柱模板安裝鋪梁底板梁鋼筋綁扎安梁側模鋪樓板模板擱柵安裝板底模板鋼筋綁扎澆混凝土養護拆除模板、清理。4.模板施工方案(1)模板與支承重點部位概述本工程比較復雜,梁、柱的截面形狀比較多。對模板面板全部采用915mm1830mm18mm膠合板為面板,輔以50mm100mm木楞為背楞,用鋼管扣件主罰要支撐材料。對一般部分根據以往

40、多項工程經驗從而確保支模合理,拉、支撐牢靠使澆出的混凝土達到清水混凝土的要求。對關鍵部位作好模板的設計,杜絕模板支撐的倒塌事故。(2)承臺側壁及底板周邊采用磚胎模做法(3)樓板模板支撐方案本工程結構板分為150、120兩種。本方案設計計算時按板厚120計算。板的模板支撐體系采用新型體系,待砼達到一定強度,拆除大部分的模板支撐,僅留狹板帶的模板與鋼管扣件支撐待樓板預應力施工結束后拆除,同時利用板的早期強度及狹板帶的支撐承受上部模板支撐荷載。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有

41、限公司交底部位:4-D/1-C1/1-A工序名稱 模板施工 交底內容:(1) 模板與支撐尺寸確定:荷載計算模板:0.5KN/m2砼自重:0.1224=2.88 KN/m2鋼筋自重:1.10.12=0.132 KN/m2小計: 3.62 KN/m2施工活荷載: 模板與小楞: 2.5KN/m2外楞:1.5 KN/m2支柱: 1.0KN/m2小楞間距l1取一米寬的板為計算單元,小楞可以看成三跨連續梁的形式q=1.23.621.42.5=7.844以膠合板的抗彎剛度確定l1:l1=1.67fwbh2/q=(1.67301000182)/7.844=1452按膠合板的剛度確定l1:l1=0.59EI/q

42、=0.5941031000183/3.63=682綜合、為安全起見,l1取400。外橫向鋼管間距l2:q=1.23.620.41.42.50.4=3.14q=3.620.4=1.45:按內木楞的抗彎承載力確定:l2=1.67fwbh2/q=(1.6716.7501002)/3.14=2107:按內楞的抗彎剛度確定:l2=30.59EI/q=3(0.599103501003)/1.45=1828綜合、,l2取850。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:4-D/

43、1-C1/1-A工序名稱 模板施工 交底內容:立柱間距確定:q=0.85(1.23.621.01.4)=4.88 KN/2q=3.620.85=3.08 KN/2按鋼筋管的抗彎承載力確定:l3=3(10 fw)/q=102055078/4.88=1460按鋼管剛度確定:l3=30.59EI/q=3(0.592.06105121900)/3.08=1688綜合、,l2取850。梁的支模設計: 梁的種類較多,主要尺寸有:500800、350600、400750、300600、600850等,本處對400750的梁進行設計。(1)模板支撐及構造參數 梁截面寬度 B(m):0.40;梁截面高度 D(m

44、):0.75; 混凝土板厚度(mm):120.00;立桿沿梁跨度方向間距La(m):1.00; 立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10; 立桿步距h(m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.50; 梁支撐架搭設高度H(m):3.30;梁兩側立桿間距(m):1.00; 承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向; 梁底增加承重立桿根數:2; 采用的鋼管類型為483.5; 立桿承重連接方式:單扣件,考慮扣件質量及保養情況,取扣件抗滑承載力折減系數:1.00;技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔根據xx市515車輛掩蔽部結構設計說明及同濟

45、大學建筑設計研究院(集團)有限公司結構設計總說明中圖4.7構造要求,現對基礎部分鋼筋保護層作如下明確:一、基礎承臺處基礎底板鋼筋保護層為100mm。二、底板、墻板、地梁、柱外保護層均為50mm。三、底板、墻板內層均為20mm。四、地梁、柱內層均為30mm。五、頂板內外層為20mm。六、頂板梁內外層為30mm(外層是指與土壤接觸面及迎水面)。七、水池迎水面墻板(上部剪力墻對應位置除外)保護層為30mm。 注:保護層為50mm時,應在保護層內設置4150鋼筋網片,防止砼表面開裂。技術交底記錄 TJ1.5工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:墻體砌筑工序名稱 砌

46、筑工程 交底內容:一、砌筑概述本分項工程砌筑范圍包括:外墻、內墻、二、施工機具備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。三、砌筑砂漿3.1 砌筑砂漿強度等級地下室為M10,外墻為M7.5,內墻為M5。3.2 砌體采用水泥砂漿砌筑,砂漿拌合要嚴格按照實驗室提供的配合比。3.3 砌筑砂漿采用機械拌和,隨拌隨用。四、砌筑前準備4.1 砌筑前應進行砌塊的排列設計,列出砌塊排列圖,并根據房屋立面高度、砌塊規格、灰縫厚度在框架柱上畫上皮數桿。4.2 砌入墻體內的各種建筑構配件、拉結筋應事先預制加工,

47、按不同型號、規格進行堆放。墻體拉結筋及過梁鋼筋按照圖紙設計要求施工,采用植筋膠進行錨固。錨固深度要根據鋼筋的直徑,嚴格按照植筋膠的產品使用說明中的要求,植筋膠劑量以鋼筋植入時微有溢出為宜(參考附頁植筋膠使用說明)。4.3 嚴禁使用有豎向裂縫、斷裂、齡期不足28天的砌塊進行砌筑。4.4 砌塊表面的污物應該在砌筑前清理干凈;砌筑前確保基礎梁頂面無混凝土浮漿及其它雜物,并灑水濕潤,砌體砌筑前砌塊應提前澆水,磚表面既濕潤又沒有浮水。五、砌筑技術要點5.1 框架混凝土檢查驗收合格,符合要求后進行墻體砌筑施工。5.2 所有砌塊均底面朝上(即反砌)砌筑。注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底

48、記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:墻體砌筑工序名稱 砌筑工程 交底內容:5.3 砌筑時先根據墻體軸線彈出墻身邊線及門窗洞口控制線,拉準線,從門窗洞口處開始向兩邊砌筑;吊線固定上下點,定橫線和立線以保證墻體的垂直度和水平度;對于外墻應掛雙面線,如因框架梁和基礎梁同側面不在同一垂直面上,可根據現場實際情況進行適當調整,但要確保墻體垂直度和平整度。5.4 砌塊砌筑形式每皮順砌,上下皮砌塊對孔,錯縫搭砌,豎縫相互錯開 1/21/3砌塊長度,豎向通縫不應大于2皮。5.5 砌筑用的砂漿隨鋪隨砌,墻體灰縫應橫平豎直。外墻水平灰縫厚度不得大于15mm

49、,豎向灰縫厚度不得大于15mm,內墻水平灰縫厚度不得大于15 mm,豎向灰縫厚度不得大于20mm,灰縫砂漿應飽滿,水平灰縫砂漿的飽和度應不低于80%;豎直灰縫砂漿飽和度應不低于90%,不得出現透明縫、瞎縫;邊砌邊勾縫,缺灰處應補漿壓平、壓實,并做成凹縫,凹進墻面2mm。5.6 填充墻與框架柱之間的縫隙應用砌筑砂漿填實,嚴禁混砌。5.7 砌塊墻體砌筑時不宜留腳手眼;墻體每日的砌筑高度應根據墻體的部位、氣溫、風壓等條件分別控制,避免連續砌筑引起墻體出現不均勻變形或裂縫,日砌筑高度一般不宜大于1.5m。5.8窗洞口兩側墻體砌筑時,在灰縫中埋置6.5拉結筋;從窗臺板往上兩皮磚設第一道(每道兩根),每隔

50、兩皮磚設一道,每側共兩道。將外露鋼筋錨固到兩側大刀片混凝土中;窗口下方現澆混凝土窗臺板伸入兩端墻體不宜少于20cm。5.9 沿墻敷設的管線、線盒留空等,要求水電人員派專人在砌墻前預留,并向施工人員說明;水平管線敷設困難時,應將砌塊中間兩排空打通,敷設后用M7.5砂漿或C20細石混凝土封死;垂直線管隨砌隨埋在砌塊孔內,盡量避免在砌體表面留置溝槽;預埋墻內管線時應達到橫平豎直,當管線集中或管徑較大時,管線兩側布設拉結鋼筋,確保砌體結構的穩定性。5.10 在砌筑中,已砌筑的砌塊受撬動或碰撞時,應清除原漿,重新砌筑。5.11 墻體砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻體砌筑完并應至少間隔7天后,再

51、進行補砌擠緊,本工程設計要求嚴禁斜砌。5.12 填充墻砌體一般尺寸允許偏差按照表1.1規定。注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:墻體砌筑工序名稱 砌筑工程 交底內容:表1.1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移5用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移10用經緯儀或吊線檢查六、構造措施1、填充墻的拉結1.1 小砌塊墻體與框架

52、柱或構造柱拉結,拉結鋼筋26.5,設置于水平灰縫內,豎向間距600mm。8度設防時沿墻長貫通。1.2 當墻長或相鄰橫墻之間的距離大于2倍墻高時,應在墻中設置構造柱,構造柱間距不大于2倍墻高;當墻長大于墻高且端部無柱時,應在墻端設置;當墻高大于4m時,應在墻中設置現澆帶,現澆帶間距不大于4m。1.3 8度設防時,墻頂應與梁或板拉結。1.4 對有洞口填充墻,8度設防洞口寬度不大于1.2m時,應在洞口兩側設置鋼筋混凝土邊框;洞口大于1.2m時,應在洞口兩側設置構造柱。注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限

53、公司交底部位:墻體砌筑工序名稱 砌筑工程 交底內容:1.5 抗震設防時外墻構造柱設置在內外墻交接處和外墻轉折處宜設置構造柱,構造柱間距不大于2倍墻高。當端部無柱時,外墻長度不大于1m時宜在端部設置鋼筋混凝土邊框,大于1m時應在端部設置構造柱。當外墻窗洞寬度2.1m時,窗裙墻頂面宜設現澆帶,洞口寬度3m時,窗裙墻中部還宜設置構造柱;構造柱中距不宜大于2.5m時。2、構造柱構造構造柱截面不應小于墻寬190mm,縱向鋼筋410,錨入梁或板內500mm。箍筋6.5200,上下端600范圍內箍筋加密至100。構造柱與墻體的拉結同框架柱。3、現澆帶構造設置現澆帶的位置應用U系列現澆帶砌塊或埋設砌塊。鋼筋不

54、應小于28,錨入框架柱或構造柱內280。當不能錨入柱內時,應彎入轉角700。現澆帶鋼筋宜通長設置,否則其搭接長度不小于35d。七、施工安全及環保要求7.1 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上,必須及時搭設好門式腳手架,不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。檢查門式腳手架是否牢固;危險處的防護措施和安全標志是否齊備。7.2 砌筑作業人員進入現場,必須遵守安全生產紀律。要正確穿戴安全防護用品,禁止穿硬底鞋、拖鞋。7.3 作業時,工具和材料應該放置穩當,嚴禁向下隨意拋擲物品。7.4 使用的機械及時清理、保養。7.5 砌筑砂漿不得遺撒,污染作業面。7.6 施工垃圾應每天清理到指定地點,不能直接拋

55、擲雜物。注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:墻體砌筑工序名稱 砌筑工程 交底內容:八、質量通病及預防措施質量通病原因預防磚縫砂漿不飽滿水泥砂漿和易性差,砌筑時擠漿費勁,使底灰產生空穴嚴格執行配合比,保證攪拌時間鋪灰過長但砌筑速度跟不上隨鋪隨砌,控制砌筑速度用干砌塊砌筑,砂漿早期脫水嚴禁干砌塊砌墻,砌筑前灑水潤濕墻體裂縫砌體抗剪強度低,砌塊體積大,灰縫少,應力集中于灰縫注意砌筑質量,砌筑砂漿必須符合要求;水泥砂漿隨伴隨用,3h內用完砌塊排列不合理砌筑前應根據砌塊尺寸、灰縫厚度排磚,計算

56、砌筑皮數,一般應孔對孔、肋對肋,錯縫搭砌砌體抗壓強度低砌塊標號偏低,質量不合格加強砌塊進廠檢驗砂漿質量差嚴格執行配合比,拌合應均勻、隨伴隨用砌體受力不均砌體的集中荷載處應予以加強措施九、成品保護方法8.1 加氣混凝土砌塊應按品種、規格分類堆放整齊,堆放高度不宜超過1.6m。8.2 砌塊在運輸、裝載過程中,嚴禁拋擲和傾倒;切割砌塊應使用手提式機具進行切割。8.3 砌筑完成后應澆水或覆蓋麻袋養護。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市檔案館工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:主體及基礎工序名稱砼澆筑 交底內容:一、 作

57、業條件及準備工作:(一) 作業條件:1、 澆筑砼底板的模板、鋼筋預埋件及管線等全部安裝完畢,經檢查符合設計要求并辦完隱檢手續。2、 澆筑砼用的架子或馬道已搭設完畢,并檢查合格。3、 商品砼級、用量,澆筑時間已向供應商聯絡。4、 施工員或質檢員對操作班組進行全面技術交底,砼澆筑申請書已被批準。(二) 準備工作:1、 澆筑前應將模板內垃圾、泥土等物及鋼筋上的油污、泥土等清理干凈,并檢查鋼筋保護層墊塊是否墊好。2、 木模板應先澆水濕潤,施工縫處的鋼絲網片應綁扎牢固、無漏洞。3、 電梯井、集水坑及地梁內的積水應全部清除干凈,發現有冰凍的應溶化后清理干凈。4、 振搗砼用振動棒應準備好并預先做好試運轉。5

58、、 夜間照明要備足夠太陽燈及另時用電箱。6、 澆筑砼后用的塑料薄膜及麻袋備在庫內,保證澆好砼后覆蓋。二、 砼澆筑與振搗的一般要求1、 砼澆筑時應先把后澆帶兩側澆筑15m左右,然后再澆筑大面,后澆帶兩側 砼應在澆筑好后二小時后才開始振搗,不能邊澆邊振。2、 砼振搗應先振梁后振板,使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻,排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距一般不大于400cm。振搗砼時,振搗棒不得觸及鋼筋和模板。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市檔案館工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:主體及

59、基礎工序名稱砼澆筑 交底內容:3、 砼澆筑振實用刮杠刮平,待初凝前用磨光機均勻地磨一遍,把表面磨平,并磨漿后用鐵抹壓光,再用塑料掃帚表面掃毛,保證砼表面不裂縫。4、 砼表面收頭好后,待人走上去無腳印時馬上派人把塑料薄膜及麻袋覆蓋好,鋪設薄膜及麻袋時,應先鋪塑料薄膜,后鋪麻袋,要把薄膜及麻袋面鋪,無空隙,保證表面砼不受凍。三、 砼澆筑質量要求:1、 砼振搗必須密實,不得有空洞,蜂窩、麻面、特別是導墻部位不得有爛根現象發生。2、 澆筑好的砼表面應根據標高控制線做到表面平整。3、 澆筑時施工人員嚴禁把泵管碰撞柱子鋼筋,以防柱鋼筋移位。4、 對于澆筑砼過程中柱及導墻鋼筋上粘結的水泥漿應立即清理干凈。四

60、、 安全文明施工1、 施工人員進入現場必須戴好安全帽,并系好帶子。2、 振搗和拉線人員必須穿膠鞋帶絕緣手套,以防觸電。3、 砼振搗器在作業前應檢查電源線路無破損漏電,機械檢修時應切斷電源。4、 振動器轉移時,電動機的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市檔案館工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:主體及基礎工序名稱砼澆筑 交底內容:5、 砼澆筑振實用刮杠刮平,待初凝前用磨光機均勻地磨一遍,把表面磨平,并磨漿后用鐵抹壓光,再用塑料掃帚表面掃毛,保證砼表面不裂縫。6、

61、 砼表面收頭好后,待人走上去無腳印時馬上派人把塑料薄膜及麻袋覆蓋好,鋪設薄膜及麻袋時,應先鋪塑料薄膜,后鋪麻袋,要把薄膜及麻袋面鋪,無空隙,保證表面砼不受凍。五、 砼澆筑質量要求:1、 砼振搗必須密實,不得有空洞,蜂窩、麻面、特別是導墻部位不得有爛根現象發生。2、 澆筑好的砼表面應根據標高控制線做到表面平整。3、 澆筑時施工人員嚴禁把泵管碰撞柱子鋼筋,以防柱鋼筋移位。4、 對于澆筑砼過程中柱及導墻鋼筋上粘結的水泥漿應立即清理干凈。六、 安全文明施工1、 施工人員進入現場必須戴好安全帽,并系好帶子。2、 振搗和拉線人員必須穿膠鞋帶絕緣手套,以防觸電。3、 砼振搗器在作業前應檢查電源線路無破損漏電

62、,機械檢修時應切斷電源。4、 振動器轉移時,電動機的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市檔案館工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:主體及基礎工序名稱模板工程 交底內容:一、 施工準備(一) 作業條件1、 模板設計:根據工程結構型式和特點及現場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置圖,縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸,柱箍選用的型式和間距,梁板支撐間距,梁柱節點、主次梁節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度和穩定性。繪制全套模板設計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝

63、圖、加固大樣圖、節點大樣圖)2、 模板拼裝:拼裝場地夯實平整,按模板設計圖紙尺寸拼裝模板,接縫處要求加小龍骨,多層模板嚴禁用水浸泡。3、 模板加工好后,專人認真檢查模板規格尺寸,按圖編號,分規格碼放。4、 放好軸線、模板邊線、水平控制標高,模板底口平整、堅實。5、 柱子鋼筋綁扎完畢,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦理好隱蔽驗收手續。(二) 材質要求1、 多層板模板:尺寸9151830MM,厚度15MM。2、 方木:50100MM,要求規格統一,尺寸規矩。3、 對拉螺栓:采用12MM的一級鋼筋,雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個螺母,沾油備用。4、 脫模劑:使用水性脫模劑。(三) 工器具1、 木工圓鋸,手提電

64、鋸,打眼電鉆,線墜,靠尺板,方尺,撬棍等。二、 質量要求1、 模板安裝工程(1)主控項目技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市檔案館工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:主體及基礎工序名稱模板工程 交底內容:1) 安裝上層模板及其支架時下層地基或樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上下層支架的立柱應對準并鋪設墊板及掃地桿,底層采用通長墊板確保排架的整體性。2) 涂刷隔離劑時,不得污染鋼筋和砼接茬處。 (2)一般項目 1)模板安裝應滿足下列要求: 模板的接縫不應漏漿;在澆筑砼前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應

65、有積水。 模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。 澆筑砼前,清理干凈模板上的雜物。2)對跨度不小于4M的現澆鋼筋砼梁,板,其模板應按設計要求起拱;1100031000。3) 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合下列要求: 預埋件和預留洞得允許偏差項目 允許偏差MM 預埋鋼板中心線位置 3 插筋中心線位置 5 預留洞尺寸 +10,04) 現澆結構的模板安裝的偏差應符合下列規定: 現澆結構模板安裝允許偏差 項目 允許偏差MM軸線位置 5技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市檔案館工程施工

66、單位xx建筑集團有限公司交底部位:主體及基礎工序名稱模板工程 交底內容:底模上表面標高 5截面內部尺寸柱 梁 (4,-5)層高垂直度 6相鄰兩板表面高低差 2表面平整度 5 注:檢查軸線位置時,應沿縱橫兩個方向量測,并取其中的較大值。2、 模板拆除工程(1) 主控項目 底模及其支架拆除時的砼應符合設計要求;當設計無具體要求時,砼應符合下表規定。構件類型 構件跨度M 達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率 板 2 50 2,8 75 8 100 梁 8 75 8 100(2) 一般項目1) 模板拆除時的砼強度應能保證其表面及菱角不受損傷。2) 模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支

67、架宜分散堆放并及時清運。三、 工藝流程 (一)柱子模板安裝 技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5 工程名稱xx市檔案館工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:主體及基礎工序名稱模板工程 交底內容:搭設安裝腳手架沿柱板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定(二) 梁模板安裝 彈出梁軸線及水平線并進行復核搭設梁模板支架安裝梁底愣安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁測模板安裝另一側模板復核梁模尺寸位置與相鄰模板連接牢固。(三) 頂板模板安裝 搭設支架安裝龍骨調整板下皮標高及起拱鋪設模板檢查模板上皮標高、平

68、整度四、 操作工藝(一) 柱子模板1、 模板組片完畢后,按照模板設計的要求留設清掃口,檢查模板的對角線,平整度和外形尺寸。2、 先安裝第一片模,并臨時支撐或用技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:二次結構墻體工序名稱一般抹灰1、施工準備1.1主要材料和機具: (1)水泥:32.5號普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產品。(2)砂:平均粒徑0.350.5mm的中砂,(3)纖維網格布2、操作工藝1、在抹灰前一天對磚墻澆水濕透,對加氣混凝土砌塊墻面因其吸水速度較慢,

69、應提前兩天進行澆水,每天宜兩遍以上。2、抹灰用的腳手架應先搭好,架子要離開墻面200250mm搭好腳手板,防止落灰在地面造成浪費。3、將混凝土墻面凸出部分鑿開,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到落實,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。4、把纖維網格布分層粘貼。防止墻粉刷后空鼓坍落。5、抹灰的工藝流程:基層處理吊直、套方、貼灰餅墻面沖筋做護角澆水抹底灰抹水泥砂漿罩灰面養護。3、質量要求項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法主控項目1基層表面第422條檢查施工記錄2材料品種和性能第423條檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄3操作要求第424條檢

70、查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄4層粘結及面層質量第425條觀察:用小錘輕擊檢查:檢查施工記錄一般項1表面質量第426條觀察和手摸檢查2細部質量第427條觀察檢查3層與層間材料要求層總厚度第428條檢查施工記錄4分格縫第429條觀察和尺量檢查5滴水線(槽)第4210條觀察和尺量檢查允許偏差 (mm)普通抹灰高級灰目6立面垂直度 4 3用2m垂直檢測尺檢查表面平整度 4 3陰陽角方正 4 3用直角檢測尺檢查分格條(縫)直線度 4 3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢士墻裙、勒腳上口直線度 4 3拉5加線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查4、在本工程施工過程中,必須要把安全放在第一位,做到五不傷害。進入

71、施工現場必須帶好安全帽。嚴禁搭空心跳,嚴禁酒后上班,。使本工程做到個個抓安全,人人講質量。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:屋面工序名稱屋面找平層交底內容:一、施工準備 1、材料及要求: a、水泥:32.5普通硅酸鹽水泥 b、砂:采用中砂,含泥量不大于3,不含有機雜質。 2、主要機具: 攪拌機、手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺等。 3、作業條件: a、找平層施工前,屋面保溫層應進行檢查驗收,并辦理驗收手續。 b、各種穿過屋面的預埋管件、女兒墻、伸縮縫等

72、根部,應按設計施工圖及規范要求處理好。 c、根據設計要求的標高、坡度,找好規矩并彈線。 d、施工找平層時應將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結合。二、操作工藝 1、工藝流程: 基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層養護 2、基層清理:將保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。 3、管根封堵:大面積做找平層前,應先將出屋面的管根、變形縫等根部處理好。 4、抹水泥砂漿找平層: a、灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層施工后窩住水

73、氣,使防水層產生空鼓。灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。b、貼點標高、沖筋:根據坡度要求,拉線找坡,一般按12m貼點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距12m沖筋,并設置找平層分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6m。 c、鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,再用鐵抹子壓光。待浮水沉失后,再用鐵抹子壓第二遍。 注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:屋面工序名稱屋面找平層交底內容:交底內容:d、養護:找平層

74、抹平、壓實以后24h可澆水養護,一般養護期為7d,經干燥后鋪設防水層。三、質量標準1、保證項目:a、原材料及配合比,符合設計要求和施工及驗收規范。b、屋面找平層的坡度,符合設計要求。c、水泥有出廠合格證,經復試合格。2、基本項目:a、水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。 b、找平層與突出屋面構造交接處和轉角處,應做成鈍角,且要求整齊平順。c、找平層分格縫留設位置和間距,應符合設計和施工及驗收規范的規定。3、允許偏差項目:項次項目允許偏差mm檢驗方法1表面平整5用2m靠尺和楔形尺檢查四、成品保護 1、抹好的找平層上,推小車運輸時,應先鋪腳手板道,以防止破壞找平層表面。 2、找平層施工完畢,未達到一

75、定強度時不得上人踩踏。 3、雨水口、內排雨口施工過程中,應采取臨時措施封口,防止雜物進入堵塞。五、應注意的質量問題 1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工后養護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養生硬度。 2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好。 3、倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程

76、施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:樓地面工序名稱樓地面工程交底內容:一、 施工準備材料及主要機具: 1、 普通硅酸鹽水泥32.5R、粗砂、石子等原材料經檢驗合格,并有出廠合格證書。 2、混凝土攪拌機、平板振動機、手推車、小水桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、鐵抹子。二、施工準備 1、室內墻面彈好+50cm線。 2、穿過地面的立管已安裝完成,管道堵塞密實,埋在地面的電管已做完,并做好隱檢手續。 3、門框已安裝完,并在門框內側仃上木板做好保護。三、操作工藝 1、 找標高 、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅刷素水泥漿澆筑細石混凝土抹面層壓光養護 2、找標高、彈面層水平線,

77、根據墻面上已彈好的+50cm水平線,量出地面面層的水平線,彈在四周的墻上,并與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相應貫通一致。 3、基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,如有油污的地方,用堿水清洗,最后用清水將地面清掃干凈。 4、抹灰餅:根據已彈出的地面水平線,橫豎拉線,用于細石混凝土相同混凝土抹灰餅,橫豎1.5m,不得超過2m,灰餅的面標高就是地面標高。 5、刷水泥漿結合層:在鋪設細石混凝土的面層以前,在已濕潤的基層上刷一道10.40.5的素水泥砂漿,面積不刷得邊大,要隨刷隨鋪細石混凝土,避免時間過長水泥漿風干導致空鼓。 6、澆細石混凝土:細石混凝土的強度等級按設計要求配

78、制,(由試驗室根據原材料情況計算出配合比)攪拌均勻,坍落度不宜過大,一般在30mm左右,并做好試塊。 技術交底記錄 TJ1.5工程名稱xx市行政綜合服務中心建設工程施工單位xx建筑集團有限公司交底部位:樓地面工序名稱樓地面工程交底內容:7、面層細石混凝土的鋪設:將拌好的細石混凝土鋪抹在地面基層上,(水泥漿結合層要隨刷隨鋪)緊接著用2m的刮尺順著灰餅刮平,并用平板振動器進行往返振搗,如有凹處用同等混凝土填平,直到面層出現泌水現象,撒一層干拌水泥砂(11=水泥砂)拌合料,要撒均勻,用填尺刮平,(操作時要從房間退出)。8、抹面層、壓光:當面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥拌合料與細石混

79、凝土的漿混合,使面層達到緊密,面層分三次緊光,第一次,用木抹子壓一遍,填到出漿為止。第二遍,當面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不陷時,用鐵抹子進行第二次抹壓,把所有凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。第三遍抹壓,當面層砂漿初凝時,鐵抹子進行抹壓第三遍,此遍要用力壓抹,把所有抹紋壓平、壓光。達到表面密實光潔。9、養護:面層抹壓24小時后,進行澆水養護,養護時間67天。10、粗骨料混凝土地面面層施工,在澆筑混凝土 墊層時,同時將面層材料鋪抹在面層上,進行抹平、壓光,使面層與基層同時凝結。四、 質量標準1、保證項目:面層的材質、強度(配合比)和密實度必須符合設計要求和施工驗收規范,面層與基層的

80、結合必須牢固,無空鼓。2、基本項目:面層的表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面等現象,有地漏的地面,坡度符合設計要求,不倒泛水、不滲漏、無積水,與地漏(管道)結合嚴密平順。3、允許偏差:表面平整度允許偏差5mm;縫格平填允許偏差3mm。五、成品保護 1、在操作過程中,注意運灰車車輪不得碰壞門框及鋪設在地上的各種管線。面層抹壓過程中隨時將腳印抹平,并封堵通過操作房間的一切通道,面層養護過程中,要求養護人員輕走、輕放,防止硬器碰壞地面。2、應注意的質量問題:面層起皮、起砂,空鼓、有裂縫,面層抹紋多、不光等,以上問題必須在操作過程中注意,防止質量問題的發生。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔


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