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正線軌道工程-工地鋼軌焊接工程施工技術(shù)交底(11頁).doc

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正線軌道工程-工地鋼軌焊接工程施工技術(shù)交底(11頁).doc

1、技 術(shù) 交 底 書 單位:xxXXX局集團(tuán)有限公司XXX鐵路鋪架項(xiàng)目部鋪架分部主送單位閃光焊作業(yè)一隊(duì)編號YLPJ-2012-1113工程名稱XXX正線軌道工程-工地鋼軌焊接日期2012年11月13日交底內(nèi)容:一、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):1、 關(guān)于印發(fā)的通知 (運(yùn)基線路【2008】213號);2、 關(guān)于印發(fā)成都鐵路局鋼軌焊接工藝流程及焊縫養(yǎng)護(hù)管理辦法的通知 (JW552(成鐵工【2009】552號);3、 鋼軌焊接接頭技術(shù)條件 (TB/T1632-2005);4、 鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (TB 10413-2003)。二、施工方法及流程:1、現(xiàn)場接觸焊施工工藝現(xiàn)場單元焊、鎖定接焊采用移動式閃光焊閃

2、光接觸焊完成。閃光焊工藝流程如下: 接觸焊焊接工藝流程框圖焊接設(shè)備組裝調(diào)試、鋼軌型式試驗(yàn)鋼軌焊前檢查鋸除不合格焊頭鋼軌焊前鉗頭清理及軌端除銹打磨設(shè)備焊前檢查鋼軌焊接:夾軌對中、接觸焊接、頂鍛、推瘤焊后正火焊后調(diào)直、粗打磨精 磨數(shù)據(jù)記錄及分析焊接接頭超聲波探傷進(jìn)行下道工序施工2、現(xiàn)場接觸焊施工操作要點(diǎn)1) 鋼軌端面打磨 端面打磨前應(yīng)清除端面50cm以內(nèi)鋼軌表面的油污、水銹、泥沙等。若焊機(jī)斜鐵卡緊部位的軌面有較重污垢,亦需處理。 打磨后被焊端面應(yīng)全面呈現(xiàn)金屬光澤,端面與鋼軌縱軸線不垂直度及端面平面度需0.15mm。打磨時銼刀應(yīng)始終保持清潔,嚴(yán)禁手摸。粗糙度最大允許值為12.5m。打磨時要絕對保證兩

3、軌底角端面不得銼方。 應(yīng)保護(hù)好打磨后的端面,使之不受污染及碰撞,否則要重新處理,處理好的端面應(yīng)在30分鐘內(nèi)焊接。2) 安裝對軌架 撥正兩條待焊鋼軌,并由專人在距焊縫25米外目測,使之達(dá)到以焊縫為中心40米范圍內(nèi)鋼軌順直、平整,待焊處無高、低接頭。用1米直尺測量,頂面焊縫處拱度0.5mm,不允許下凹;工作邊應(yīng)平直,誤差0.5mm。兩軌底角應(yīng)對齊,兩軌如有誤差,相差量應(yīng)對稱布置。 鋼軌固定后,用1m直尺檢查應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):a、兩軌頂面焊縫處拱度0.3mm,高低錯牙0.3mm,嚴(yán)禁下凹。b、兩軌工作邊平直,誤差0.3mm,當(dāng)軌頭寬度偏差過大或軌端有旁彎無法調(diào)直時,應(yīng)保持內(nèi)側(cè)工作面在1米內(nèi)偏差0.5m

4、m。c、兩軌底面平行,錯牙1.0mm。 兩待焊端面間隙在預(yù)頂后應(yīng)0.3mm,兩軌底角必須保證密貼。 在固定過程中,如達(dá)不到上述要求,應(yīng)對鋼軌重新處理,不得強(qiáng)行焊接。3) 點(diǎn)火、焊接 加熱時間與頂鍛壓力應(yīng)符合有關(guān)使用規(guī)定。注:全壓頂鍛前表面溫度為13501450。 因故中斷焊接時,當(dāng)頂鍛量6mm時,可保持壓力(保壓時間為3min),排除故障后繼續(xù)焊接;若頂鍛量6mm,應(yīng)鋸掉焊縫重焊。4) 推凸 裝刀時間不大于10秒。 推凸壓力若超過40MPa,應(yīng)停止推凸,改用氣割除瘤。5) 正火焊縫表面溫度降至400500時開始正火,待表面溫度升至850950時熄火空冷。6) 打磨成型 焊縫處不得凹下、高出相鄰

5、軌面0.2mm以上。 軌頂面用1米直尺量,中間拱度0.3mm。 軌頭工作側(cè)面用1米直尺量,中間應(yīng)0.3mm。 軌底部不得有凹陷;高出原軌應(yīng)0.5 mm。 軌接頭要符合動態(tài)及靜態(tài)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。三、施工要求1、人員設(shè)備要求焊接作業(yè)人員應(yīng)持有國家鐵路主管部門認(rèn)可的技術(shù)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的“鋼軌焊接工操作許可證”,還要通過項(xiàng)目部安全培訓(xùn),考試合格并頒發(fā)證書。移動式閃光焊接應(yīng)配置有鋸軌設(shè)備、軌端除銹設(shè)備、移動式鋼軌閃光對焊設(shè)備、移動式鋼軌焊接接頭矯直設(shè)備、仿型打磨機(jī)以及焊接接頭熱處理裝置、發(fā)電機(jī)組等,設(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。2、 鋼軌焊接接頭標(biāo)識要求根據(jù)鐵道部運(yùn)輸局關(guān)于印發(fā)的通知(運(yùn)基線路【2008】213號)的

6、要求,成都鐵路局局管內(nèi)基本建設(shè)工程鋼軌焊接接頭標(biāo)識全部采用自動標(biāo)識裝備方式進(jìn)行操作。1) 標(biāo)識規(guī)則焊接接頭的標(biāo)識代碼統(tǒng)一由三個字段、12位代碼組成。三個字段分別為屬性段、日期段、流水段。123456789101112 屬性段 日期段 流水段 標(biāo)識第1至4位代碼為屬性段,分別表示焊接單位、焊接方法和焊接作業(yè)組。第1、2位代碼:表示鋼軌焊軌作業(yè)的鐵路局代號,成都鐵路局代號為“10”;第3位代碼:表示焊接方法代號,“3”表示移動式閃光焊;“4”表示鋁熱焊。第4位代碼:局內(nèi)焊軌作業(yè)代號,成都局管段內(nèi)基建工程焊軌作業(yè)組代號為“O”。 標(biāo)識的第5位至第10位代碼為日期段,表示焊接日期。第5、6位代碼:焊接

7、的年份代號,由0099表示。第7、8位代碼:焊接的月份代號,由0112表示。第9、10位代碼:焊接的日期代號,由0131組成。 標(biāo)識的第11位至第12位代碼為流水段,表示當(dāng)日焊接的順序號。作業(yè)組當(dāng)日焊接的流水號,由0199表示。屬性段與日期段、日期段與流水段之間均空隔一個字符。2) 標(biāo)識示例我鋪架分部在XXX鐵路上的標(biāo)識代碼規(guī)定為“103O XXXXXX XX”,如“103O 121113 01”表示成都鐵路局移動式閃光焊、基建作業(yè)組、2012年11月13日焊接的第1個接頭,標(biāo)識示例如下圖:103O12111301 屬性段 日期段 流水段3) 標(biāo)識樣式要求 標(biāo)識的字體應(yīng)該清晰、規(guī)范,深度應(yīng)均勻

8、。 標(biāo)識代碼長140mm,字體高20mm,字體寬8mm,字體間距2mm,字體深度不得大于0.5mm。 做好記錄,建立標(biāo)識與焊縫里程的關(guān)聯(lián)檔案。4) 標(biāo)識作業(yè)要求 標(biāo)識代碼字體中心應(yīng)在鋼軌中性軸上,宜標(biāo)記在鋼軌非工作面一側(cè),標(biāo)識距焊縫宜為15m,但標(biāo)識不得位于鋼軌廠標(biāo)或爐罐號部位,也不得位于焊接鋼軌時的夾持部位。 標(biāo)識作業(yè)前應(yīng)對標(biāo)識區(qū)域進(jìn)行表面除銹處理,確保鋼軌表面無浮銹和粘連物。 如果對標(biāo)識后的接頭重新焊接,重新焊接的接頭標(biāo)識與原標(biāo)識距離不小于200mm,在原標(biāo)識的外側(cè)(遠(yuǎn)離焊縫的方向)。 標(biāo)識后應(yīng)在標(biāo)識區(qū)域噴涂防銹漆。3、 內(nèi)業(yè)資料歸檔要求現(xiàn)場技術(shù)員按要求認(rèn)真填寫相關(guān)記錄表格:工地接觸焊機(jī)焊

9、接記錄表 、工地鋼軌焊接接頭超聲波探傷記錄 、工地鋼軌焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 、新線焊縫竣工移交臺帳 ,工程結(jié)束交工程技術(shù)部存檔。四、質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工班在作業(yè)時,按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制;每道工序完成后,質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。1鋼軌焊頭應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。焊頭不得有未焊透、過燒、裂紋、氣孔夾碴等有害缺陷。2鋼軌焊縫兩側(cè)各100 mm范圍內(nèi)不得有明顯壓痕、碰痕、劃傷等缺陷,焊頭不得有電擊傷。3焊接接頭平直度應(yīng)符合下表的規(guī)定:工地鋼軌焊接接頭平直度允許偏差序 號項(xiàng) 目允 許 偏 差 (mm)1軌頂面2軌頭內(nèi)側(cè)工作面0.33軌底(焊筋)4工地焊接接頭編號標(biāo)記齊全,字跡清楚,記錄完整。五、安全

10、質(zhì)量措施及注意事項(xiàng)1.施工作業(yè)必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。施工人員在集體作業(yè)時要保持安全間距,防止發(fā)生人員碰傷、砸傷、撞傷事故。2.在調(diào)整軌位時,要有專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一號令,作業(yè)人員要站立牢固,防止摔傷。3.翻動鋼軌時,必須使用翻軌器,嚴(yán)禁使用撬棍翻軌,施工人員要站立安全地帶。4.啟動焊接設(shè)備時,必須有技術(shù)人員指導(dǎo),技術(shù)人員不在場時,其他人員不得私自調(diào)試焊接設(shè)備。5.接觸焊焊機(jī)使用要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。6.打磨、正火作業(yè)時,操作人員必須佩戴護(hù)目鏡。拆卸焊機(jī)時要帶石棉手套,防止?fàn)C傷。六、施工注意事項(xiàng)1、施工隊(duì)伍開工后每天需向我部調(diào)度人員上報當(dāng)日完成進(jìn)度情況和存在的問題。2、施工時施工隊(duì)?wèi)?yīng)做好質(zhì)量自檢

11、工作,當(dāng)上道工序施工完后,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢工程師檢查認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序施工;3、交底中未明確的事宜,施工隊(duì)務(wù)必及時與工程技術(shù)部溝通,在取得書面認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序的施工。七、相關(guān)技術(shù)資料1、附件1:XXX鐵路無縫線路單元軌節(jié)布置表 ;2、附件2:工地接觸焊機(jī)焊接記錄表 ;3、附件3:工地鋼軌焊接接頭超聲波探傷記錄 ;4、附件4:工地鋼軌焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 ;5、附件5:新線焊縫竣工移交臺帳 ;八、附屬說明1、本技術(shù)交底書經(jīng)雙方明確施工目的和施工要求,確認(rèn)無異議后簽字生效,并辦理交接手續(xù)。2、本技術(shù)交底書一式二份,一份作為施工依據(jù)交施工隊(duì),一份作為留存?zhèn)洳橘Y料自留; 3、本技術(shù)交底書若

12、有補(bǔ)充或變更,另行編制補(bǔ)充或變更交底。4、工程量以工程完工后實(shí)際驗(yàn)收量為準(zhǔn)。編制復(fù)核接收人工地接觸焊機(jī)焊接記錄表線別區(qū)間股別日期 年 月 日軌型熔爐號天氣氣溫軌溫長軌編號焊頭里程焊頭編號焊接操作電 壓 V電 壓 V低電壓 V開始燒化送進(jìn)速度 mm/s終了燒化速 度 m/s焊接時間 m/s高壓燒化時 間 s低壓燒化時 間 s末期高壓燒化時間 s加速燒化時 間 s帶電頂鍛時 間 s無電頂鍛時 間 s高壓不穩(wěn)定燒化時間 s油 壓 Mpa頂鍛量 mm操作人員備注:或附計(jì)算機(jī)記錄。外觀檢查軌面: mm/m; 內(nèi)工作邊: mm/m; 底面: mm。檢查與結(jié)論:焊接操作人員: 質(zhì)檢員: 技術(shù)主管:工地鋼軌焊

13、接接頭超聲波探傷記錄線別區(qū)間焊縫里程上下行長軌號股別焊頭編號焊接方法檢查部位波形顯示傷損情況軌頭內(nèi)側(cè)外側(cè)軌 腰三角區(qū)軌 底波形顯示橫向移距前后移距傷損情況第 次焊接備注檢查: 記錄: 監(jiān)理: 日期 : 年 月 日工地鋼軌焊接接頭超聲波探傷記錄線別區(qū)間焊縫里程上下行長軌號股別焊頭編號焊接方法檢查部位波形顯示傷損情況軌頭內(nèi)側(cè)外側(cè)軌 腰三角區(qū)軌 底波形顯示橫向移距前后移距傷損情況第 次焊接備注檢查: 記錄: 監(jiān)理: 日期 : 年 月 日無縫線路工地鋼軌焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 01010604 單位工程名稱新建鐵路重慶至利川線(XX至XX區(qū)間)-正線軌道分部工程名稱無縫線路軌道分項(xiàng)工程名稱工地鋼軌焊

14、接驗(yàn)收部位施 工 單 位xxXXX局集團(tuán)有限公司XXX鐵路鋪架項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人吳登銀施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB104132003施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1鋼軌焊接接頭的型式檢驗(yàn)和周期性生產(chǎn)檢驗(yàn)第7.2.2條符合鋼軌焊接接頭技術(shù)條件(TB/T1632)的規(guī)定。2鋼軌焊接接頭的探傷檢查第7.2.3條焊頭無未焊透、過燒、裂紋、氣孔夾渣等有害缺陷。3鋼軌焊接接頭外觀質(zhì)量第7.2.4條焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)無明顯壓痕、碰痕、劃傷等缺陷,焊頭無電擊傷。4鋼軌膠接絕緣接頭焊接前的電絕緣性能測定第7.5.4條符合現(xiàn)行膠接絕緣鋼軌技術(shù)條件的規(guī)定。5 允許偏差(mm)焊接接頭平直度軌頂面符合設(shè)計(jì)要求軌頭內(nèi)側(cè)工作面0.3 符合設(shè)計(jì)要求軌底(焊筋)符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1焊接接頭編號、標(biāo)記及記錄第7.2.7條長鋼軌及焊接接頭編號標(biāo)記齊全,字跡清楚;出廠合格證1份。施工單位檢查評定結(jié)果檢查評定合格。 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論同意驗(yàn)收。 監(jiān)理工程師 年 月 日


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