1、技術交底記錄施表7.2 （室內給排水管安裝）工程名稱施工單位交底提要:根據設計圖紙要求，結合建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002，給排水與采暖工程施工工藝標準ZJQ-SG-010-2003，及現場實際情況制定如下交底內容。交底內容:一、工程概況：本工程本給排水工程管材多樣，施工工藝多樣，工程安裝量大，配合預留預埋精度高。做好管道內部清潔，管道施工完畢即封堵管口預防異物進入，抓好塑料管連接，防止管路堵塞、漏水是確保本次管道工程施工質量的關鍵。二、室內給水系統安裝1.1、施工準備：1、材料要求1.1PP-R給水管及管件的規格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內外光滑平整，無

2、氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的紋痕、凹陷，且色澤基本一致。管材上必須有冷水管、熱水管的延續、醒目標志，管件應完整、無缺陷、無變形，和模縫澆口應平整、無開裂，嵌銅件應鑲嵌牢固無松動，金屬管牙應無毛刺、缺牙。管材及管件均應有出廠合格證。1.2鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。1.3水表的規格應符合設計要求及自來水公司確認，熱水系統選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，沿封完整，有出廠合格證。1.4閥門的規格型號應符合設計要求，熱水系統閥門符合溫度要求。

3、閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋、開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。2、機具：（1）、機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、熱熔器、電動試壓泵等。（2）、工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、手鋸、鏈鉗等。（3）、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺等。3、作業條件：（1）、地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求、坐標、標高正確。（2）、暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋，吊頂，管井未封閉前進行安裝。（3）、明裝托、吊干管安裝必

4、須在安裝層的結構頂板粉刷完成后進行，管道支吊架均已安裝完畢牢固位置準確。（4）、立管安裝應在主體結構完成后進行，管道周圍墻體粉刷完畢，高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，墻卡、支架安裝牢固、位置準確。暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。（5）、暗裝支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行，明裝支管安裝應在墻面裝修后進行。1.2、管道安裝：1、工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗2、安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作，參看有關專業設備圖和裝修建筑圖

5、，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計及有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3、管道預制：3、1、按設計圖紙畫出管道分路管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。3、1、2、PP-R管道安裝：施工人員安裝前已通過PP-R管道安裝的技術培訓，熔接前應清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子和灰塵損害接頭質量。3、1、3、應使用熱熔接機加熱管材和管件，管材和管件的加熱深度符合下表要求。管菜外徑mm熔接深度L mm加熱時間s連接時間s冷卻時間s2014.05422515.07423216.58644018.012645020.018

6、646324.024867526.030889029.04088*若環境溫度低于5度，加熱時間延長50%3、1、4用記號筆在管材上標記熔接深度，同時將管材與管件插入熔接器內，按規定時間進行加熱，加熱時間見上表。加熱完畢，取出管材與管件立即連接，在管材與管件連接配合時，如果兩者位置不對，可在一定的時間（見上表冷卻時間）內做少量調整，但旋轉角度不得超過5度。連接完畢，必須雙手緊握管材與管件，保持足夠的冷卻時間（見上表），冷卻到一定程度后方可松手，繼續安裝下一段管子。3、1、5、PP-R給水塑料管熱熔連接：、預制時根據實測尺寸，結合各連接件的尺寸確定管材長度，可用管子剪或管道切割機。、切割后，兩端應

7、保持垂直平整，用銼刀除去毛刺和毛邊。、管材及管件在連接時連接的端面要清潔、干燥、無油。、同種材料的管材及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。、暗敷墻體、地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。、給水管和金屬管件連接應采用帶金屬嵌件的給水塑料管件作為過渡，該管件與給水塑料管采用熱熔連接；、與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。、用卡尺和合適的筆在管端側量出熱熔深度，熱熔深度應符合要求。、連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上。、達到規定標志時.達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套頭上同時取下，迅速無旋轉地直線插入到所標志深度

8、,使接頭外形成均勻凸緣。3、2給水鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。3.4.3熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規定做好預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，翻身處高點要有放風、低點有泄水裝置。3.4.4給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管

9、時，應采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據設計壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗，無滲漏編號后再拆開法蘭進行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號進行二次安裝。4、干管安裝：（1）、埋地式干管安裝：、定位：根據土建給定的軸線及標高線，按設計圖紙規定的管道敷設位置放樣，開挖土方至所需深度，管溝底部應夯實，并清除石塊及尖銳物，必要時可回填100mm砂層。、管道安裝：a、管道預制時，測量應準確，管道組裝應盡量考慮施工操作方便。b、引入管在穿越基礎預留孔洞時，按規定留出基礎沉降量100mm，做法如圖1.1.1-1、1.1.1-2。圖 1.1.1-1 給水管穿越磚基礎 圖

10、1.1.1-2給水管穿混凝土基礎1瀝青油麻；2粘土搗實； 1瀝青油麻；2粘土搗實；3M5水泥砂漿 3M5水泥砂漿c、當引入管穿過地下室，地下構筑物外墻時，應設置防水套管，對于有均勻沉降，脹縮或受振動及要求嚴密防水的構筑物，應采用柔性防水套管。d、埋地總管一般應坡向室外以保證檢查維修時能排盡管內余水。e、引入管的室外甩頭管端用堵頭臨時封嚴。f、地下給水管道全部安裝完畢，必須進行水壓試驗方可隱蔽，對于塑料管粘接的管道水壓試驗必須在粘接連接安裝24h后進行。g、埋地鋼管應按設計或規范要求進行防腐處理。h、埋地塑料管安裝后管頂應回填200mm砂層后回填土，并分層夯實。（2）、架空干管安裝：、定位：按設

11、計圖干管的位置、標高、管徑確定支架的安裝位置，用拉線的方法確定出管道中心線的位置，按規范要求確定支架間距（詳見表1.1.1-3、4、5、6），支架的安裝應牢固可靠，成排支架的安裝應保證其支架處在同一水平面上，且垂直于墻面，支架上的孔眼應采用鉆床鉆得，支架的斷料應采用砂輪切割機鋸斷。水平支架間距：給水聚丙烯管道支架的最大間距：（表1.1.1-5）外徑202532405063支架的最大間距（mm）650800950110012501400、管道安裝：a、干管先在地面進行預制和組裝，組裝的長度應以方便吊裝為宜。b、管道穿越沉降縫可采用軟性接頭法，絲扣彎頭法或活動支架法，如圖1.1.1-3、1.1.1

12、-4、1.1.1-5所示。圖 1.1.1-3 軟性接頭法 圖 1.1.1-4 絲扣彎頭法1軟管；2管道；3沉降縫 1絲扣彎頭；2沉降縫圖 1.1.1-5 活動支架法c、上管時應將管道滾落在支架上，隨即用預先準備好的U型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。d、干管安裝后應進行校正調直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢。e、屋面干管一般采用砌筑支墩，做法如圖1.1.1-6。圖 1.1.1-6 屋面支墩做法 圖 1.1.1-7 管道穿墻套管做法1管道；2支墩 1穿墻套管；2管道；3防火棉f、管道穿墻處應加設鋼制或塑料套管，做法如圖1.1.1-7。5、立管安裝：（1）、放線修整鑿打樓板

13、穿管孔洞：由上而下放線，吊在立管側面位置，保證立管最外緣離墻尺寸，塑料管2050mm，鋼管3070mm，核對修整各層樓板孔洞。（2）、打洞栽卡：根據不同材質、管徑按照規范要求確定墻卡安裝高度(詳見表1.1.1-7、8)，劃出橫線，根據所畫橫線和垂直線的交點打洞栽卡。（3）、1立管支架間距：給水塑料管支架的最大間距（mm）（表1.1.1-7）外徑2025324050637590110立管90012001200140016001800200022002400（3）、2下料、預制、組裝：根據圖紙要求的種類確定支管的安裝高度，在墻面上畫出橫線根據支管橫線，測出各立管的實際尺寸，進行編號記錄，在地面統一

14、進行預制和組裝，在檢查和調直后方可進行安裝。（3）、3立管安裝：立管連接采用由下而上，層層連接，連接時注意各管段三通口彎頭方位，保證管件的朝向準確無誤，上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度使其正面和側面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊。（3）、4管道穿樓板處應加設套管，室內可采用鋼制套管或塑料套管，穿屋面處必須采用鋼制套管，衛生間、屋面處套管高出飾面50mm，其余地方高出20mm，做法如圖1.1.1-8、圖1.1.1-9。圖 1.1.1-8 管道穿板鋼套管做法 圖 1.1.1-9 管道穿板塑料套管做法1管道；2防水油膏；3鋼套管； 1管道；2防水油膏；3塑料套管4防火棉 4止水圈；5防火棉（3

15、）、5管道外包塑料薄膜保護，交工前拆除。（4）鍍鋅鋼管立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。3.5.2立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。鋼管管道支架最大間距公稱直徑15 202532405070801

16、00支架最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.56、給水支管安裝：（1）、明裝支管安裝：、鑿打孔洞埋設套管：根據圖紙設計的橫支管位置與標高，按土建給定的地面水平線及抹灰層厚度放樣確定穿墻洞位置，打鑿孔洞埋設穿墻套管（詳圖1.1.1-7）、下料、預制：按圖紙要求在墻面上畫出（或彈出）水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據橫線中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄，根據記錄尺寸進行預制和組裝（組裝長度以方便上管為宜）檢查調直后進行安裝。、管道安裝：明裝管道采用墻卡固定，間距根據不同管徑按規范要求

17、設置（詳見表1.1.1-3、4、5、6），將預制管段依次放在支架上，連接找正各甩頭管件的朝向，緊固卡具固定管道，將敞口處做好臨時封堵。（2）、暗裝支管安裝：、放樣、打鑿管溝：按圖紙要求在墻面上畫出或彈出支管安裝位置線，用砂輪切割機割槽后剔打管槽，應盡量避免打鑿水平溝槽如設計圖紙要求支管沿墻體水平敷設，在會審時應向設計提出建議改為沿板面敷設如設計不同意應在砌墻時預留水平溝槽。、下料預制：根據管溝實際測量支管尺寸進行編號記錄，根據記錄尺寸進行預制和組裝，組裝長度以方便上管為宜。、管道安裝：將預制管道依次放在管槽內，連接找正各甩頭管件的朝向（可采用鍍鋅鋼管一頭套絲旋到配件上進行校正），管道采用溝釘固

18、定，將敞口處做好臨時封堵，試壓合格后，方可隱蔽。7、閥門安裝：（1）、閥門試驗：閥門安裝前作強度及嚴密性試驗，試驗應以每批（同編號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則應逐個試驗，安裝在主、干管上起切斷作用的閥門應逐個試驗，閥門試驗宜在專用試驗臺上進行（如圖1.1.1-10所示），閥門 圖 1.1.1-10 閥門的壓力試驗臺試驗符合以下規定，閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續時間時應保持不變，且殼體填料壓蓋及閥瓣密封面無滲漏為合格，試驗后應為實填寫試驗記錄。（2）、各類閥門安裝要

19、點：閥門安裝應便于檢修，啟閉靈活，絲扣閥門，閥后應安裝不供拆卸連接件，法蘭閥門法蘭連接處應留有足夠空間，方便螺絲拆卸。、截止閥安裝，截止閥有嚴格的方向性，安裝時根據水流方向低進高出。、閘閥應盡量垂直安裝，明插閘閥安裝后，插部應涂沫黃油，并密封保護。、止回閥有嚴格的方向性，安裝時應保證水流方向，與閥體上箭號一致，升降式止回閥應水平安裝，旋啟式止回閥右垂直或水平安裝。、減壓閥應注意水流方向與閥體上箭號一致，減壓閥前后均應安裝閥門及壓力表，減壓閥前應加裝過濾器。8、管道試壓：（1）、在系統最高點應設置排氣閥門，連續向系統灌水，排氣閥出水無氣泡確認管內空氣排盡關閉排氣閥。（2）、系統滿水后，啟動加壓泵

20、使系統內水壓逐漸升高，先緩慢開至工作壓力，停泵觀察，經檢查各部位無滲漏、無破裂、無異常情況，再將壓力升至試驗壓力，一般分24次升至試驗壓力，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍但不得小于0.6Mpa。（3）、試驗過程中如發現接口處泄漏，及時作上記號，泄壓后進行修理，再重新試壓。（4）、金屬及復合給水管道系統在試驗壓力下觀測10min壓力降不應大于0.03Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲、不漏，塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。（5）、試壓合格

21、后應及時通知監理、甲方等有關人員驗收、辦理試壓記錄。9、管道沖洗：（1）、由給水入戶管控制閥的前面接上臨時水源，向系統供水。（2）、關閉其他立、支管控制閥門只開啟干管未端最底層的閥門由底層放水并引至排水系統。（3）、管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統最大設計流量進行(如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值)，用自來水連續進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。（4）、

22、沖洗后，如實填寫沖洗記錄存檔。10、管道通水交工前按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)第4.2.2條要求做給水系統通水試驗，按設計要求同時開啟最大數量的配水點，能否達到額定流量，分系統分區段進行。試驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3的配水點，節門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。1.3、成品保護：1、管道在安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機污染物與塑料管材接觸。2、地下管道施工間斷時，應用木塞或其他材料對各甩頭做臨時封閉，防止管道堵塞。3、預制好的管段，應妥善保管，防止絲頭及管件損壞。4、給水立管安裝臨時間斷敞口處，應及時可靠的做好封堵

23、，防止砂漿及雜物落入。5、不得在管道上綁吊其他物件防止損壞。6、管道安裝，均采用外包塑薄膜保護，防止污染。1.4、安全注意事項：1、施工地點應整齊、清潔、設備、材料、廢料按指定地點堆放，并按指定道路行走，不準從危險地區通行不能從起吊物下通過與運轉中機械保持距離。2、在挖管溝時，應根據土質情況適當放坡，在溝內安裝管道時，隨時注意溝壁情況，必要時采取加固措施，防止塌方事故。3、用電動套絲機套絲時，應專人使用，操作者應熟知機具性能，機具應有良好絕緣裝置，防止事故發生。4、使用電、氣焊工具應配備安全附屬設備，嚴格執行安全防護措施。5、打修樓板洞眼時，應抓緊鏨子，用手錘或電錘打眼，應逐漸擴孔不得用大錘打

24、鑿孔眼下不得有人停留，防止砸傷。6、登高作業，下面應有人扶梯凳做好監護工作，并戴好安全帽，不準往上或向下拋丟東西。7、使用電動設備時，操作者應掌握機具性能，設備外殼應接地或接零。1.5、質量標準：1、主控項目：（1）、室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.

25、03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。檢查試驗記錄。（2）、給水系統交付使用前必須進行通水試驗并做記錄。觀察和開啟閥門、水嘴等放水檢查。可全部系統或分區（段）進行。（3）、室內直埋給水管道（塑料管道的復合管道除外）應做防腐處理。埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求。觀察或局部解剖檢查。（4）、生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有并部門取樣檢驗。符合國家生活飲用水標準方可使用。檢查檢測報告。2、一般項目：（1）、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m，交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水

26、管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。全數尺量檢查。（2）、管道及管件焊接表面質量應符合下列要求：、焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。、焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。觀察檢查。（3）、給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置。水平尺和尺量檢查。（4）、管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合本規范的規定。觀察尺量及手扳檢查。（5）、水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表面與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻

27、表面凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為10mm。觀察和尺量檢查。3、允許偏差項目(見表1.1.1-9)：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法（表1.1.1-9）項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復合管每米5m以上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查在熟悉圖紙的基礎上，統計列出需用材料的規格型號、材質、數量，同時考慮損耗用量。在合格物資

28、分承包方名錄內優選供貨廠家，填寫在材料計劃單上，同時填寫清楚驗收標準及供貨日期。洞門留置根據圖紙審核的結果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設置套管留洞，并固定結實防止移位。管道距墻：給水支管外皮距墻2025mm。給水立管距墻：管徑32mm以下距墻2535mm；管徑3250mm距墻3050mm；管徑75100mm距墻50mm；管徑125150mm距墻60mm。管與管關系：給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于l米；給水與排水管平行鋪設，兩管水平最小凈距為0.5米；交叉鋪設垂直凈距為0.15米，給水應在排水上，若給水管在排水管之下鋪設應加套管，其長度不小于排水管徑的6倍。冷熱水立管中心

29、間距為80mm。活接頭安裝：埋設管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需裝活接頭；給水裝有3個及以上配水點的支管始端，均裝活接頭；活接頭的子口一頭安裝在來水方向，母口一端安裝在去水方向。1.6、質量通病及其防治(見表1.1.1-10)：序號質量通病防 冶 方 法1管道滲漏或斷裂1、管道安裝完，防腐隱蔽前，必須按設計要求和規范規定做水壓試驗并認真檢查。2、管道嚴禁鋪設在凍土或未經處理的松土上。3、管道連接必須按標準接口工藝施工。4、回填土時，嚴格按回填土工藝施工，防止損壞管道。5、管道穿基礎處應按要求預留足夠的空間。2管道堵塞1、管道安裝前清凈管腔內雜物。2、及時牢固的封閉管道臨時

30、敞口處。3立管坐標超差1、應認真用線墜找準立管中心，保證立管距墻尺寸。2、因主體承重墻影響管坐標時，可采用冷彎或用彎頭調整立管中心。3、管道安裝中，注意土建施工中有關尺寸的變動情況，發現問題及時解決。4立管穿板洞滲漏1、塑料套管外應加設止水圈。2、堵洞應嚴格按要求，清洗孔洞四周，采用細石砼分兩次搗實。5螺紋連接處油麻不凈無防腐施工安裝時，應對多余油麻，隨時進行清理，并進行防腐處理。6支管接口歪斜1、安裝時采用一頭套絲鍍鋅鋼管旋入三通口進行校正。2、暗裝管道應固定牢固，三通及彎頭處可采用水泥砂漿穩固。7暗裝支管保護層不足安裝時，刷溝深度應滿足安裝要求，暗裝管道外緣距粉刷面應有15mm的保護層。8

31、墻卡固定木楔未防腐1、墻卡固定改用塑料膨脹塞或鐵膨脹塞。2、如用木楔應嚴格浸瀝青處理。9管道安裝平直度差1、安裝時，應先放線確定支架位置，支架固定牢固后，方可安裝管道。2、管道預制時及安裝后均應調直校正平直度。三、室內排水系統安裝1.1、施工準備：1、材料要求：（1)、排水塑料管：、膠粘劑應標有生產廠名稱，生產日期和有效期，并應有出廠合格證和說明書。、管材和管件應在同一批中抽樣進行外觀、規格尺寸和管材管件配合公差檢查，合格后方可使用。、防火套管、阻火圈應標有規格、耐火極限和生產廠名稱。、膠粘劑內不得合有團塊，不熔顆粒和其他雜質，并不得呈膠凝狀態和分層現象，在未攪拌的情況下，不得有析出物，不同型

32、號的膠貼劑不得混合。、管材內外表層應光滑、無毛刺、裂紋、管壁薄厚均勻、色澤一致。直管段撓度不大于1%，管件造型應規矩、光滑、無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。2、主要機具：（1）、機具：套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機。（2）、工具：套絲板、手錘、大錘、鋼鋸、斷管器、臺虎鉗、鏨子、管鋼活扳手、梅花扳手、手電鉆、銑口器、鋼亂板等。（3）、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、棉布、毛刷等。3、作業條件：（1）、地下排水管道的鋪設必須在基礎墻達到或接近0標高，土回填到管底或的高度，沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎處，已按設計要求預留管洞。應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。

33、（2）、暗裝管道（包括設備層、豎井、吊頂內的管道）首先應對各種管道的標高標的排列有無矛盾。預留孔洞預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應搭好架子。（3）、室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線下彈好，初裝修抹灰工程完成。安裝場地無障礙物。1.2、施工工藝：1、工藝流程：安裝準備管道預制干管安裝立管套管制安立管安裝支管套安制安支管安裝預留管口封蓋閉水試驗通球試驗立管、支管套管填堵。2、預制加工： (1)、排水塑料管承插粘接：、斷管工具選用細齒鋸、割刀或專用斷管機具，根據實測并結合連接件的尺寸，進行管段切割。斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸

34、線。、應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為1015，倒角長度宜為2.53.0mm。、配管時，應對承插口的配合程度進行檢驗，將承插口進行試插，自然試插深度以承深度1/22/3為宜，并作出標記。、管道粘接不宜在濕度很大的環境下進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊和陽光直射。、涂抹膠粘劑應使用天然鬃刷或尼龍刷，用清潔干布擦揩承插口。涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承插口處粘接表面擦凈，若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污等。、涂抹膠粘劑時必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應由里向外，膠粘劑應涂抹均勻、適量。、涂抹膠粘劑后，應在20秒內完成粘接。若操作過程

35、中膠粘劑出現干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。、粘接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線迅速完成。插入深度應超過標記，管端插入伸縮節處預留的間隙應為：夏季：510mm；冬季：1520mm。插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉。、粘接完畢，應迅速將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。粘接好的接頭應避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方可安裝。其靜置固化時間見表1.1.1-1：、預制好的管段用塑薄膜包扎保護、防止被污染。3、干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標

36、高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段預制時也必須按工藝依次進行。全部安裝后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲不漏，水位不下降為合格。排水塑料管地下埋設時應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。橫干管穿越防火分區隔墻時，管道穿墻體的兩側應設置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管（如圖1.2.1-3）圖 1.2.1-3 管道穿越防火分區隔墻阻火圈防火套管安裝1墻體 2PVCU橫管 3阻火圈 4防水套管

37、埋地管穿地下室外墻時，應采取防水措施，當采用防水套管時，可按圖1.1.2-3施工。排水主干管的坡度應按設計要求設置，如設計無要求時應按表1.2.1-1、2中的坡度設置。 生活污水塑料管道的坡度 表1.2.1-2項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）150251227515831001264125105515074室外排水管與檢查井應按圖1.2.1-4的要求連接：圖 1.2.1-4 埋地管與檢查井接點1.排水管； 2.水泥砂漿第一次嵌縫3.水泥砂漿第二次嵌縫4、立管安裝：在模板拆除后根據設計圖紙上的管道位置進行預留、預埋的水盒清理，在樓板、梁、柱、墻體土底粉刷及室內水平線確定后，對立管位置進行

38、放線定位，定位時應建立立管承口外側與飾面的距離控制在3050mm之間，具體確定方法如下：套壁外側距飾面距離20mm管道軸線和套管軸線重合，來確定吊線的位置。定位時將線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置，并畫好模線，然后根據所畫橫線和垂直線的交點打洞栽卡。管材為鑄鐵管（鋼管）時當層高小于或等于4m時，每層須安裝一個，當層高大于4m時，每層不得少于兩個，管卡的安裝高度應距地面1.51.8m，兩個以上的管卡應均勻安裝，管材為排水塑料管時按表1.2.1-3排水塑料立管支架最大間距設置。（單位:m） 塑料排水立管支架間距（單位:m） 表1.2.1-

39、3管徑（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0橫管（m）0.50.751.101.301.6立管安裝前應先安裝好管道穿樓板套管，套管安裝時，其底部與樓板底平齊，其頂部在衛生間處高出裝飾后地面50mm，其它位置高出裝飾后地面20mm。套管安裝及周邊灌縫見圖1.2.1-5圖 1.2.1-5 管道穿樓板套管安裝方法套管周邊孔洞灌縫的施工工藝：套管安裝完畢后必須用不低于結構標號的細石砼把孔洞堵嚴，抹平，澆注時，先往洞內澆點水再用細石砼分兩次填平搗實。塑料管穿樓板處打毛、粘膠、撒砂或作擋水圈等工藝施工完畢后，應移交給堵孔洞人員，堵孔洞人員在施工前給予移交驗收后施工。套管

40、周邊孔洞灌縫工藝流程：吊模（采用16#鐵絲）填10毫米厚的干砂（用紙隔離）細石砼第一次搗實瀝青或851防水油膏防水層細石砼第二次搗實灌水試驗灌水記錄。管卡栽好后，再根據干管和支管橫線，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄，在地面統一進行預制和組裝，在檢查和調直后方可進行安裝，上立管時，應上、下配合，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭，上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。當立管為排水塑料管時應按設計要求及規范設置伸縮節，伸縮節設置位置見圖1.2.1-6； 圖 1.2.1-6 排水塑料管伸縮節設置

41、位置圖高層建筑內明敷排水塑料管道，當設計要求采取防止火災貫穿措施時，應符合下列規定：立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管，且應按本規程的規定，在防火套管周圍筑阻火圈。阻火圈或防火套管設置如圖1.2.1-7所示： 立管安裝注意事項：（1）、立管上應按圖紙要求設置檢查口，如設計無要求時，則應每兩層設置一個檢查口，但在最低層和衛生器具的最高層必須設置，其高度由地面至中心一般為1m，允許偏差20mm，并高出該層衛生器具上邊緣的150mm，檢查口的朝向應便于檢修，暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。（2）、透氣管高度：高出不上人屋面不得小于300mm，

42、在透氣管出口圖 1.2.1-7 立管穿越樓層阻火圈、防火套管安裝圖1PVC-U立管；2PVC-U橫支管；3立管伸縮節；4防火套管；5阻火圈；6細石混凝土二次嵌縫；7阻水圈；8混凝土樓板4m以內有門窗則透氣管應高出門窗頂600mm或引向無門窗一側。在經常有人停留的屋面上透氣管應高出屋面隔熱層2m，如透氣管為鋼管（鑄鐵管）時，并應根據防雷要求設防雷裝置。5、支管安裝：安裝支管前，應先按衛生器具和排水設備附件的種類及規格、型號，檢查預留孔洞的位置尺寸是否符合圖紙和規范要求，如不符合，則應進行清洗和擴孔，直至符合要求。先在地面上按正確尺寸畫出大于管徑的十字線，修好孔洞后，可按此十字線中心尺寸配制支立管

43、。若上層墻面和下層墻面在同一平面內時，可直接按標準圖尺寸配制支管。若上下墻面不在一平面或無法確定時，則應進行實際測量，按實際尺寸進行配制。實測可按下法進行：（1）、制作一只測量用的十字尺。（2）、測量時先用角尺將十字尺校準成直角，放在要測的孔洞上，將尺的中點對準孔洞中心。（3）、將吊錘扶穩開始測量。a、將鋼卷尺插入管子承口頸部，使卷尺與垂線成90時，尺與垂線接觸處即為可測的橫尺寸（如將卷尺對著承口外沿，則需加上承口深度）；b、將卷尺抵至十字尺中心處，測出支立管上的短管尺寸，加上（當鋼卷尺在承口上）或減去（當鋼卷尺在承口下）1/2管徑，則為所需短管的實際尺寸。如圖1.2.1-8所示圖 1.2.1

44、-8 排水支管安裝尺寸測量圖在配制支管時，要和土建密切配合，并按衛生器具的種類增加或減少一定數量的尺寸。如地漏應低于地面510mm，坐式大便器落水口處的管道應高出地面10mm等。將預制好的支管按編號運至現場。在支管安裝前先安裝好管道穿墻壁套管，安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平，配制時污水橫支管、橫干管、器具通氣管、環形通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線管段大于2m，應設伸縮節，但伸縮節之間最大間距不得大于4m，在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口，當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓板地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小

45、于200mm，若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。支架安裝完成后，及時封閉各預留管口和堵洞。如支管為塑料管時，在樓板處的管段外側，宜用砂低于打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂，以利于堵洞時，管道和砂漿的連接。如排水立管僅設伸頂通氣管時，最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離h1的最小垂直距離見表1.2.1-4及圖1.2.1-9：最低橫支管與立管連接處至排出管管底和垂直距離 表1.2.1-4建筑層數垂直距離h1（m）建筑層數垂直距離h1(m)40.4513193.00560.75206.007121.20注:1、當立管底部、排出管管徑放大一號時，可將表中垂直距離

46、縮小一檔。2、當立管底部不能滿足本條其注1的要求時，最低排水橫支管應單獨排出。當排水立管在中間層豎向拐彎時，排水支管與排水立管、排水橫管連接，應符合圖1.2.1-10要求：圖 1.2.1-9 最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂距離1立管；2橫支管；3排出管；445彎頭；5偏心異徑管圖 1.2.1-10 排水支管與立管、橫管連接1排水支管；2排水立管；3排水橫管；4檢查口管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設置阻火圈或長度不宜小于200mm的防火套管（如圖1.2.1-11）圖 1.2.1-11 橫支管接入管道井中立管阻火圈1管道井；2PVC-U橫支管；3阻火圈；4

47、防火套管支管安裝注意事項：（1）、要保證支管坡度，不得有反坡或“扭頭”現象。（2）、支管露出地坪的長度一定要根據衛生器具和排水設備附件的種類決定，嚴禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。（3）、排水管道裝妥并充分牢固后，應拆除一切臨時支架（如吊管用的鐵絲或打在墻上作臨時固定件用的鑿子等），并仔細檢查以防止鑿子等開洞工具遺留在橫托管上落下傷人。（4）、應將所有管口堵好，特別是準備作水磨石地坪的衛生間要嚴防土建人員將水泥漿流入管內。（如暫不裝衛生器具的管口，可用適當大小的磚頭堵在管口后，用石灰砂漿堵塞；但在裝衛生器具時一定要清理干凈）。6、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐

48、標、標高。然后按準確尺寸修整預留口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝時，必須將預留管口清理干凈，再進行安裝，找正、找直后封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。7、灌水試驗：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降管道及接口無滲漏為合格。8、室內灌水試驗操作順序：（1）、準備工作；將膠管、膠囊等按圖1.2.1-12所示組合后，并對工具進行試漏檢查，將膠囊置于水盆內，水盆裝滿水，邊充氣，邊檢查膠囊、膠管

49、接口處是否漏氣。（2）、灌水高度及水面位置的控制：、大小便沖洗槽、水泥拖布池、水泥盥洗池灌水量不少于槽（池）深的1/2。、水泥洗滌池不少于池深的2/3。、坐、蹲式大便器的水箱、大便槽沖洗水箱灌水量放至控制水位。、洗滌盆、浴盆灌水量放至溢水處。、蹲式大便器灌水量到水面高于大便器邊沿5mm處；、地漏灌水至水面離地表面5mm以上。（3）、打開檢查口，先用卷尺在管外大致測量由檢查口至被檢查水平管的距離加斜三通以下50cm左右，記住這個圖 1.2.1-12 室內排水管灌水試驗 總長，量出膠囊到膠管的相應長度，并在膠管上作好記號，以控制膠囊進入管內的位置。（4）、將膠囊由檢查口慢慢送入，至放到所測長度，然

50、后向膠囊充氣并觀察壓力表示值上升0.07Mpa為止，最高不超過0.12Mpa。（5）、由檢查口注水于管道中，邊注水邊觀察衛生設備水位，直到符合規定要求水位為止，檢驗后，即可放水。為使膠囊便于放氣，必須將氣門芯拔下，要防止拉出時管內毛刺劃破膠囊。膠囊泄氣后，水會很快排出，這時應觀察水位面，如發現水位下降緩緩慢時，說明該管內有垃圾、雜物，應及時清理干凈。（6）、對排水管及衛生設備各部分進行外觀檢查后，如有接口（注意管道衛生設備盛水處的砂眼）滲漏，可作出記號，隨后返修處理。（7）、最后進行高位水箱裝水試驗，30分鐘后，各接口等無滲漏為合格。（8）、分層按系統作好灌水試驗記錄。膠囊使用注意事項：（1）

51、、膠囊存放時間長時，應擦上滑石粉，置于陰涼干燥處保存。（2）、膠囊切勿放到三通（或四通）口處使用，以防充氣打破。（3）、膠囊在管子內要躲開接口處。當托水高度在3m以內，如發現封堵不嚴漏水嚴重時，可放氣調整膠囊所在位置。（4）、檢漏完畢，應將氣放盡取出膠囊。（5）、為避免放氣、放水時，膠囊與膠管脫開，沖走膠囊，膠管與膠囊接口應用鍍鋅鐵絲扎緊。（6）、當膠囊在管內時，壓力控制在0.1Mpa（極限值為0.12Mpa）。（7）、當膠囊托水高度達4m以上，可采用串聯膠囊。9、通球試驗：排水主立管及水平管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。1.3、成品保護：1、

52、管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。2、在回填層土時，對已鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。3、預制好的管道要放整齊、墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。4、不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。5、安裝完的塑料管道應加強保護，尤其立管距地2m以下，應用木板捆綁保護，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。6、安裝后的管道應用塑料薄膜包扎保護，以免污染管道。1.4、安全注意事項：1、進入現場應戴好安全帽，防止交叉施工時，高空脫落物傷人。高空作業時，應檢查腳手架及跳板是

53、否牢固，防止蹬滑及踩探頭腳手板。2、管道吊裝時，應把管道綁扎牢固，防止脫落傷人。3、穿樓板的管道安裝就位后，應用時進行堵洞，避免洞內掉落工具或雜物傷人。4、現場堆碼管材時，嚴禁超高堆放，不準人上去隨意踩蹬。5、膠粘劑及丙酮等清潔劑均屬易燃物品，在存放、運輸和使用時，必須遠離火源、熱源和電源，粘接安裝塑料管的室內嚴禁明火。存放處理應安全可靠，陰涼干燥，應隨用隨取。6、膠粘劑及清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。7、冬季施工，應采取防塞防凍措施。特別是塑料管安裝場所，應保持空氣流通，不得密閉。8、塑料管粘接時，操作人員應站于上風處；應配戴防護手套、防護眼鏡和口罩等，避免皮

54、膚與眼睛同膠粘劑直接接觸。1.5、質量標準：1、主控項目：（1）、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面下降，管道及接口無滲漏為合格。全部系統或區（段）。觀察檢查。（2）、管道坡度。、生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或規范的規定。、生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或規范的規定。水平尺、拉線尺量檢查。（3）、排水塑管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。觀察檢查。（4）、排水主立管及水平干管應

55、做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率100%，通球檢查。2、一般項目：（1）、檢查口、清掃口：、在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合規范的規定。、埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內，井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。尺量檢查。（2）、支架、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。、排水塑料管道支、吊架最大間距應符合表1.2.1-5的規定：排水塑料支管支、吊架最大間距(單位：

56、m) 表1.2.1-5管徑（mm）5075110125160橫管（m）0.50.751.101.301.6觀察和尺量檢查。（3）、排水通氣管道不得與風道或熾道連接，且應符合下列規定：、通氣管道應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。、在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。、在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置。、屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。觀察和尺量檢查。（4）、污水、工藝排水：、安裝未經消毒處理的醫院含菌污水管道，不得與其他排水管直接連接。、飲食業工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水

57、管道直接連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間。觀察和尺量檢查。（5）、排水管道安裝。、通向室外的排水管，穿過墻或基礎必須下返時，應采用45三通和45彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。、由室內通向室外排水檢查井的排水管，井引入管應高出管或兩管頂相平。并有不小于90的水流轉角，如跌差大于300MM可不受角度限制。 、用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管道的連接，應采用兩個45彎頭或曲率半徑不于4倍管徑的90彎頭。觀察和尺量檢查。3、允許偏差項目見表1.2.1-6：室內排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 表1.

58、2.1-6項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐 標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查。2標 高153橫管縱橫方向彎曲塑料管每1m1.5全長（25m以上）384立管垂直度塑料管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）151.2.1.7、質量通病及其防治：1、預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。2、接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。3、粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。4、地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。5、立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。6、立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使

59、用面積，維修施工不便。主要是管道安裝定位不當或墻體移位。7、立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏。8、衛生潔具的排水管預留口距地偏高或偏低。原因是標高沒找準或下料量尺有誤。9、排水管道坡度過小或倒坡，均影響使用效果，各種管道坡度必須按設計要求找準，如設計無要求時，可參照規定進行安裝。10、排出管與立管的連接宜采用兩個45彎頭或彎曲半徑小于4倍管徑的90彎頭，否則管道容易堵塞。四、雨水系統安裝1.1、施工準備：1、材料要求：(1)、排水塑料管：、管材為硬質塑料排水管，管材、管件等材料應有產品合格證，管材應標有規格、生產廠的廠名和執行的標準號，在管件上應有明顯的商標和規格，包裝上應有批

60、號、數量、生產日期和檢驗代號。、膠粘劑應標有生產廠名稱，生產日期和有效期，并應有出廠合格證和說明書。、管材和管件應在同一批中抽樣進行外觀、規格尺寸和管材管件配合公差檢查，合格后方可使用。、防火套管、阻火圈應標有規格、耐火極限和生產廠名稱。、膠粘劑內不得合有團塊，不熔顆粒和其他雜質，并不得呈膠凝狀態和分層現象，在未攪拌的情況下，不得有析出物，不同型號的膠貼劑不得混合。、管材內外表層應光滑、無毛刺、裂紋、管壁薄厚均勻、色澤一致。直管段撓度不大于1%，管件造型應規矩、光滑、無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。、管道接口用的彈性密封橡膠圈，應由管材生產配套供應。、彈性密封橡膠圈的外觀應光滑平整，不得有

61、氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。、管道用的彈性密封橡膠圈應采用具有耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠。 (2)、雨水斗：雨水斗表面須光潔、澆口痕須清理干凈，在鑄件上不允許有裂紋、砂瘤、金屬瘤、焊疤、折皺及砂眼等。2、主要機具：(1)、機具：套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機。(2)、工具：套絲板、手錘、大錘、鋼鋸、斷管器、臺虎鉗、鏨子、管鋼活扳手、梅花扳手、手電鉆、銑口器、鋼亂板等。(3)、其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、棉布、毛刷等。3、作業條件：(1)、地下排水管道的鋪設必須在基礎墻達到或接近0標高，土回填到管底或的高度，沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎處，已按設計要求預留管

62、洞。應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。(2)、暗裝管道（包括設備層、豎井、吊頂內的管道）首先應對各種管道的標高標的排列有無矛盾。預留孔洞預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應搭好架子。(3)、室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線下彈好，初裝修抹灰工程完成。安裝場地無障礙物。1.2、施工工藝：1、工藝流程：安裝準備管道預制干管安裝立管套管制安立管安裝支管套安制安支管安裝預留管口封蓋閉水試驗通球試驗立管、支管套管填堵。2、預制加工：排水塑料管承插粘接：、斷管工具選用細齒鋸、割刀或專用斷管機具，根據實測并結合連接件的尺寸，進行管

63、段切割。斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線。、應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為1015，倒角長度宜為2.53.0mm。、配管時，應對承插口的配合程度進行檢驗，將承插口進行試插，自然試插深度以承深度1/22/3為宜，并作出標記。、管道粘接不宜在濕度很大的環境下進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊和陽光直射。、涂抹膠粘劑應使用天然鬃刷或尼龍刷，用清潔干布擦揩承插口。涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承插口處粘接表面擦凈，若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污等。、涂抹膠粘劑時必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應由里向外，膠粘劑應涂抹均勻、適量。、涂抹膠

64、粘劑后，應在20秒內完成粘接。若操作過程中膠粘劑出現干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。、粘接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線迅速完成。插入深度應超過標記，管端插入伸縮節處預留的間隙應為：夏季：510mm；冬季：1520mm。插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉。、粘接完畢，應迅速將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。粘接好的接頭應避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方可安裝。其靜置固化時間見表1.1.1-1。、預制好的管段用塑薄膜包扎保護、防止被污染。塑料管與鑄鐵管（鍍鋅管）連接：、連接時，宜采用專用配件，當采用水泥捻口連接時，應先將塑料管插入承口部分的外側，用砂

65、紙打毛可涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂；插入后應用油麻絲填嵌均勻，用石棉水泥捻口。、捻口操作前先用汽油噴燈或木柴等火焰把它燒掉，再用鋼絲刷把殘留物和泥土等除去，最后用破布擦拭干凈。、插口插入承口后，應使兩根管子或管件的軸線重合，保證環形間隙在各個方向上均勻一致。、捻口的第一層填料是麻。這里使用的是油麻，它是用線麻（大麻）在5%的3號或4號石油瀝青和95%的2號汽油混合物里浸透晾干做成的。油麻具有較強的防腐能力，在遇水后吸水膨脹，使纖維間孔隙變小，能抵制管道里的水外滲，還能阻止青鉛或水泥等第二層填料漏入管內。、捻麻前，先把松散的油麻理順擰成直徑為承插口間隙1.5倍左右，比管子外圓周長略長的（依管徑

66、不同，一般長510厘米）麻股。用捻鑿依次把每條麻股塞入承插口間隙，并搗到間隙底部，用手錘分層捻實，至發出堅實的聲音。各石棉水泥接口是以水泥和石棉絨的拌合物作為每二層填料的接口型式。、用作接口填料的石棉絨一般不低于4級，在與水泥拌合前先用細竹條輕輕敲打，使它松散。水泥為不低于325號硅酸鹽水泥。不允許使用受潮或過期的水泥，使用前還要清除里面的硬塊和雜質。、拌合物一般按石棉絨:水泥=3:7（2:8或1:9）的重量比配制，要混合均勻后，噴上按拌合物總重量1015%的水，然后揉搓均勻，去掉團塊就可使用了。水的用量與施工季節有一定關系，在夏季炎熱的天氣里應適當多加，以利于填料水泥的結硬。水的用量通常靠手

67、感來檢驗，把拌好的填料能夠捏成一團，用手一碰即可用松散，這時的拌合水量基本是合適的。在冬季宜用熱水拌合，以改善水泥結硬條件。、石棉水泥填料應隨用隨拌，濕的填料應在一個小時以內用完，以不超過水泥的初凝時間。填料制備量也應有所估計，避免造成浪費。、石棉水泥接口的捻口操作，通常是把拌好的填料放在一塊油氈上，放在管口下邊，一手捧填料，一手用捻鑿把填料搗入承插口間隙（管子水平放置時，自下而上搗入比較方便），在搗到間隙深度的一半左右時，用手錘和捻鑿把填料捻實，然后按同樣的操作方法重復幾遍（不應少于23遍），直到填料低于承口平面12毫米，表面光滑呈鐵青色，繼續捻打表面不再下降，而且發出鏗鏘堅實的聲音時，認為

68、接口已經捻好。、大直徑管子的捻口操作，由一人進行困難較大，為減輕勞動強度，可由兩人在管子兩側配合完成。捻好的接口，必須進行養護，使水泥在適宜的濕度和溫度下迅速結硬，填料本身既不產生裂紋，同時又與管壁接觸緊密。由于施工條件和工程對象各異，養護的方法也不盡相同。多用泥糊抹接口，再培以潮濕松土的養護方法。在春秋季節，每天至少澆兩次水。夏天除每天增加澆水次數外，最好還用濕草簾子蓋上，防止水分大量蒸發。在冬季，糊上用熱水合的泥后，覆干土保溫。3、干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做

69、好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段預制時也必須按工藝依次進行。全部安裝后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲不漏，水位不下降為合格。排水塑料管地下埋設時應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。管安裝后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。橫干管穿越防火分區隔墻時，管道穿墻體的兩側應設置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管見圖1.2.1-3。埋地管穿地下室外墻時，應采取防水措施，當采用剛性防水套管時，可按圖1.1.2-3施工。懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于

70、5；埋地雨水管道的最小坡度，應符合表1.2.2-1的規定。 地下埋設雨水排水管道的最小坡度 表1.2.2-1項 次 管徑（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004埋地管與檢查井接頭詳圖1.2.1-4。4、立管安裝：在模板拆除后根據設計圖紙上的管道位置進行預留、預埋的水盒清理，在樓板、梁、柱、墻體土底粉刷及室內水平線確定后，對立管位置進行放線定位，定位時應建立立管承口外側與飾面的距離控制在3050mm之間，具體確定方法如下：套壁外側距飾面距離20mm管道軸線和套管軸線重合，來確定吊線的位置。定位時將線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據立

71、管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置，并畫好模線，然后根據所畫橫線和垂直線的交點打洞栽卡。管材為鑄鐵管（鋼管）時當層高小于或等于4m時，每層須安裝一個，當層高大于4m時，每層不得少于兩個，管卡的安裝高度應距地面1.51.8m，兩個以上的管卡應均勻安裝，管材為排水塑料管時見表1.2.1-3。室外雨水管在外墻土底粉刷后，石層施工前對立管位置進行放線定位，并根據立管長的高度在垂直線上確定出立管的位置，并畫好橫線，然后根據所畫橫線和垂直線的交點打洞栽卡。管材為排水塑管時，每隔1.2設一包塑支架，管材為鋼管時每隔4米設一支架，管材為鑄鐵管時每隔1.8m（承插口下方）設一支架，立管安裝前安裝好管道穿樓板

72、及外墻建筑裝飾線條套管，套管安裝時，其底部與樓板底平齊，其頂部在衛生間處高出裝飾后地面50mm，樓板其它位置高出裝飾后地面20mm，管道墻體和外墻建筑線條時均與墻體和線條面平齊。安裝前安裝好管道穿樓板套管，套管安裝時，其底部與樓板底平齊，其頂部在衛生間處高出裝飾后地面50mm，其它位置高出裝飾后地面20mm。套管安裝及周邊灌縫見圖1.2.1-5。套管周邊孔洞灌縫的施工工藝：管道安裝完畢后必須用不低于結構標號的細石砼把孔洞堵嚴，抹平，澆注時，先往洞內澆點水再用細石砼分兩次填平搗實。塑料管穿樓板處應打毛、粘膠、撒砂作擋水圈等工藝施工完畢后，應移交給堵孔洞人員，堵孔洞人員在施工前給予移交驗收后施工。

73、套管周邊孔洞灌縫工藝流程：吊模（采用16#鐵絲）填10毫米厚的干砂（用紙隔離）細石砼第一次搗實瀝青或851防水油膏防水層細石砼第二次搗實灌水試驗灌水記錄。管卡栽好后，再根據干管和支管橫線，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄，在地面統一進行預制和組裝，在檢查和調直后方可進行安裝，上立管時，應上、下配合，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭，上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線，最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。立管為排水塑料管時應按設計要求及規范設置伸縮節，伸縮節設置位置見圖1.2.1-6。高層建筑內明敷排水塑料管道，當設計要求采取

74、防止火災貫穿措施時，應符合下列規定：立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管，且應按本規程的規定，在防火套管周圍筑阻火圈。阻火圈或防火套管設置見圖1.2.1-7。直落雨水立管，當管材為塑料排水管時，其頂部應安裝屋面去水碟，管材為鑄鐵管（鋼管）時其頂部應安裝鑄鐵雨水斗，當雨水管安裝為側排時，在屋面女兒墻等處應安裝側地漏，立管頂部安裝方型雨水斗，與之對接，雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上，雨水斗邊緣與屋面相連應嚴密不漏，連接管管徑當設計無要求時，不得小于100mm。立管安裝注意事項：立管上應按圖紙要求設置檢查口，如設計無要求時，則應每兩層設置一

75、個檢查口，但在最低層和最高層必須設置，其高度由地面至中心一般為1m，允許偏差20mm，檢查口的朝向應便于檢修，暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。雨水斗安裝注意事項：（1）、水落口桿上的標高應設置在溝底的最低處。（2）、防水層貼入水落口杯內不應小于50mm。（3）、水落口周圍直徑500mm范圍內的坡度不應小于5%。（4）、并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2mm。（5）、水落口杯與基層接觸處應留寬20mm，深20mm凹陷，并嵌填密封材料。5、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適，清理場地按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現場。將支管水平初步吊起，根據管段長度調整坡度

76、，合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。支管上的地漏應安裝在地面最低處，其頂部應低于設置處地面510mm。管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設置阻火圈或長度不宜小于200mm的防火套管見圖1.2.1-11。支立管安裝注意事項：（1）、要保證支立管坡度和垂直度，不得有反坡或“扭頭”現象。（2）、排水管道裝妥并充分牢固后，應拆除一切臨時支架（如吊管用的鐵絲或打在墻上作臨時固定件用的鑿子等），并仔細檢查以防止鑿子等開洞工具遺留在橫托管上落下傷人。（3）、應將所有管口堵好，特別是準備作水磨石地坪的衛生間要嚴防土建人員將水泥漿流入管內。如暫不裝衛生器具的管口，可用適當大小的

77、磚頭堵在管口后，用石灰砂漿堵塞；但在裝衛生器具時一定要清理干凈。6、灌水試驗：雨水管安裝后，按規定要求必須進行灌水試驗，隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，安裝在室內的雨水管安裝后也應做灌水試驗，灌水高度必須到每根上部的雨水斗。檢驗方法：埋地部分灌水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降管道及接口無滲漏為合格；室內部分灌水試驗持續1h，不滲漏為合格。7、通球試驗：排水主立管及水平管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。1.2.2.4、成品保護：1、管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管

78、道堵塞。2、在回填層土時，對已鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。3、預制好的管道要放整齊、墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。4、不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。5、安裝完的塑料管道應加強保護，尤其立管距地2m以下，應用木板捆綁保護，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。6、安裝后的管道應用塑料薄膜包扎保護，以免污染管道。1.2.1.5、安全注意事項：1、進入現場應戴好安全帽，防止交叉施工時，高空脫落物傷人。高空作業時，應檢查腳手架及跳板是否牢固，防止蹬滑及踩探頭腳手板。2、管道吊裝時，應

79、把管道綁扎牢固，防止脫落傷人。3、穿樓板的管道安裝就位后，應用時進行堵洞，避免洞內掉落工具或雜物傷人。4、現場堆碼管材時，嚴禁超高堆放，不準人上去隨意踩蹬。5、膠粘劑及丙酮等清潔劑均屬易燃物品，在存放、運輸和使用時，必須遠離火源、熱源和電源，粘接安裝塑料管的室內嚴禁明火。存放處理應安全可靠，陰涼干燥，應隨用隨取。6、膠粘劑及清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。7、冬季施工，應采取防塞防凍措施。特別是塑料管安裝場所，應保持空氣流通，不得密閉。8、塑料管粘接時，操作人員應站于上風處；應配戴防護手套、防護眼鏡和口罩等，避免皮膚與眼睛同膠粘劑直接接觸。1.3、質量標準：1、主

80、控項目：(1)、安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續1h，不滲不漏，全部系統或區（段）。觀察檢查。(2)、雨水管道如采用塑料管，其伸縮節安裝應符合設計要求。對照圖紙觀察檢查。(3)、懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度應符合表1.2.2-2的規定。用水平尺、拉線尺量檢查。 地下埋設雨水排水管道的最小坡度 表1.2.2-2項 次 管徑（mm）最小坡度（）1502027515310084125651505620040042、一般項目：(1)、雨水管道不得與生活污水管道相連接。觀察檢查。(2)、雨水斗管的連接應固定在屋面承重結

81、構上。雨水斗邊緣與屋面相連接處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小于100mm。觀察和尺量檢查。(3)、懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距，管徑150mm時檢查口間距15m。管徑200mm時，檢查口間距20m。拉線、尺量檢查。(4)、雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差符合表1.1.2-5規定。焊接檢驗尺和游標卡尺檢查，直尺檢查。3、允許偏差項目(表1.2.2-3)： 雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 表1.2.2-3項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐 標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查。2標 高153橫管縱橫方向彎曲塑料管全長（25m以上）管徑小于或等于100m

82、m全長（25m以上）管徑大于100mm4立管垂直度塑料管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）151.4、質量通病及其防治：1、預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。2、接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。3、粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。4、地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。5、立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。6、立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便。主要是管道安裝定位不當或墻體移位。7、立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏。8、排水管道坡度過小或倒坡，

83、均影響使用效果，各種管道坡度必須按設計要求找準，如設計無要求時，可參照規定進行安裝。9、排出管與立管的連接宜采用兩個45彎頭或彎曲半徑小于4倍管徑的90彎頭，否則管道容易堵塞。五、建筑給排水系統安全交底1、工作人員進入施工現場必須戴好安全帽，系好帽帶。 2工作人員在工作時間不得飲酒，嚴禁酒后作業。 3嚴禁在施工現場吸煙，打鬧 ,嚴禁穿拖鞋進入現場施工。 4特殊工種應持有效證件上崗。 5施工現場使用臨電時，必須找現場臨電工操作，嚴禁私自打開閘箱。 6、手持電動工具做到三級供電二級保護。 7、使用電焊和操作其它電動工具時，不能站在潮濕地帶，應采用相應的安全措施，操作人員應做好絕緣措施。電焊機的一、

84、二次接線板，應有防護罩，并應有獨立的電源控制裝置，放置地點應選在防雨、防潮、防曬的地點，電氣焊兩瓶及施焊前，應檢查周圍，確認無易燃物方可施焊。初用明火前，應找消防專業人員開動火證，并有專門人員看火。 8、進入施工現場，如果發現現場存在安全隱患，請及時與現場的管理人員聯系，以便將安全隱患降低至最低限度。 9、電焊機一次線不得超過5米，二次線不得超過30米。 10、要做到活完場清，施工現場的電動工具不用時，必須斷電，使用電動工具的工作完成后，由專職臨電人員及時拆除線路。檢查施工現場沒有隱患時方可離去。 11、施工時檢查周圍環境有無危險存在，要求施工時不能對周圍環境形成危險，杜絕野蠻施工。 12、從事油漆類施工時應檢查確保無火種危險后方能進行。 13、搬運管材等重物之前要清理好道路，注意腳下，頭上，搬運時眾人應密切配合，聽從統一指揮，步調一致，以免發生危險。 14、使用梯子、高凳要有防滑繩，使用時要檢查高凳有無損缺，一定要放穩高凳，不得墊高使用。傳遞工具，物品，禁止上下拋，禁止二人同在一個高凳上操作，并不得在最高一步上操作。 15、堅持施工中嚴格遵守安全操作規程，對違章作業人員進行制止，不聽勸阻的責令停止教育，并嚴肅處理。 其他未盡事宜嚴格按照安全操作規程實施。接受交底人交 底 人記錄人日 期2011年 月 日