1、人防工程主體結構施工中常見的質量問題和處理(一)結構施工階段 1底板土建工程施工 1)在梁板體系中，當底板上層鋼筋與梁上層主筋標高相同時，板的上層鋼筋不應放在梁的主筋上面。 由于底板上所承受的力是土體向上壓力，因此上排雙向板筋應從梁的主筋下方穿過。 2)人防門的門框插筋及門檻鋼筋沒按要求設置。 (1)人防門的門框插筋及門檻鋼筋應在底板澆筑混凝土前按施工圖及規范要求成形。 (2)防護密閉門的門檻箍筋應該閉口，捌角處應設置八字加強筋，箍筋直徑不得小于12mm，在箍筋轉角處應綁扎水平鋼筋，水平鋼筋應錨固到門框墻中，并與門框墻插筋綁扎牢固。 3)人防門的門檻高度、門框墻寬度不夠，無法安裝門扇，影響使用

2、功能。 人防門的門檻鋼筋高出底板的高度應該滿足各種型號的人防門門檻建筑高度。人防門鉸頁側門框最小寬度應滿足人防門的安裝尺寸，閉鎖側門框最小寬度應滿足不會影響門扇的開啟。 4)人防門的門框墻及門檻的截面尺寸太小，門檻的鋼筋成型和綁扎不符合要求。 防護密閉門的門框墻及門檻截面厚度最小尺寸不小于300mm。兩個防護單元間的門框墻及門檻截面厚度不小于500mm。 5)懸板活門、膠管活門的鋼筋成型和綁扎不符合要求 懸板活門、膠管活門的門檻箍筋(手槍箍)應該閉Cl，箍筋應拉住底板的下層鋼筋。 6)人防門檻的施工不符合要求或活置式人防門門檻下沒有設置鋼筋。 人防門檻分活置式門檻與固定門檻，門檻箍筋均應閉口，

3、拐角應設置八字加強筋。 活置式門檻應做兩根梁，且梁間距為2030mm，門檻高度應以建筑地坪為復核高度。門檻水平筋應設置在豎向筋內側。活置式門檻人防門的門框角鋼應在底板澆筑混凝土前安裝到位，門框角鋼的安裝標高應該與建筑標高平。當地坪裝修面層大于60mm時，門框角鋼下部角鋼內應按防護密閉門門檻的要求配筋；當地坪裝修面層小于等于60mm時，門框角鋼下部角鋼的間距為150mm、P32的孔中穿鋼筋錨固到底板中。(注：活置式門檻在訂貨加工時應特別留意設計圖紙中所選用的設計圖號、規格、型號。在目前所遺用韻定型圖集中有兩種圖集可選用，一種是建設部組織編制的圖集，一種是工程兵四所編制的圖集。菌種圖集中產品在施工

4、時其預埋件的設置方式是不一樣的，現實中施工單位有選錯圖集的。) 7)大于3m跨度車道出人口的臨戰封堵未設置下檻梁。下檻預埋角鋼或鋼板直接擱置在底板筋上，形成素混凝土門檻，應在門檻下綁扎一根梁。防護單元間隔墻上的臨戰封堵埋件通常是一圈鋼板。 8)排水溝相鄰單元之間、非人防區域與人防區域之間不應相通。 在底板結構施工時，凡穿越相鄰單元之間、非人防區域與人防區域之間的管道都應按規范要求做好防護密閉處理，是人防工程施工及驗收的基本要求和質量控制的關鍵重點內容。穿越防護密閉區域的排水溝將直接破壞工程的防護密閉，應采用預埋熱鍍鋅鋼管并按規范要求進行有效的防護密閉處理。 2墻板土建工程施工 1)直接受側向沖

5、擊波的人防門、懸板活門、膠管活門沒有嵌入墻體，無法承受對側向沖擊波破壞作用的防護。 當防護密閉門、懸板繃：腰簪滔朝等直接受側向沖擊波荷載時，其門框應嵌入墻體(一般為100mm)，嵌入墻體的深度應與施工圖仔細核對后施工。或在其側向設置一根突出墻面lOOmm、寬度200mm的抗沖擊波柱子。 當防護密閉門在豎井邊且其正上方無遮擋物時，也應設置一根抗沖擊波荷載的梁挑出墻面。柱子與梁的箍筋錨固長度為墻板的厚度。 2)人防門門洞轉角處沒有綁扎斜向鋼筋。 人防門門洞四角的內外側，應配置兩根直徑16mm的螺紋斜向鋼筋，其長度不應小于1000mm。防護密閉門、懸板活門、膠管活門的門框墻箍筋要閉口，且放在豎向或水

6、平鋼筋的夕卜掣，直徑不得小于12mm。 3)臨空墻明鋼筋沒有按圖成型和綁扎內外側鋼筋顛倒。 臨空墻是指人防工程中一側受沖擊波直接作用，另一側為人防內側且臨空的墻體。戰時單向受水平沖擊荷載的特殊墻體，其配筋有其特殊性，且內外側豎向筋規格往往不同，彎錨方向及長度均與普通內墻不同，現場應重點檢查臨空墻的外側和內側鋼筋的規格(這里的外側和內側是相對臨空墻而言，外側是指防護區外，內側是指防護區內。臨空墻、密閉墻、單元之間防護隔墻一般應在結構圖中標明) 4)臨空墻在底板中的錨固長度不夠。 外側鋼筋應伸到板底后再向防護區內錨固段長度應滿足35d加墻。若臨空墻在下反梁上，梁高超過1000mm或板厚超過1000

7、mm，可不做35d彎錨，直接將豎向筋插到梁、板底。由于臨空墻在底板中的錨固筋較長，水平錨固定段必須與底板下層鋼筋綁扎牢固。防護單元之間的防護密閉隔墻的豎筋需雙向對錨并伸入頂板和底板混凝土中。 5)外墻插筋沒有按照要求錨固和留置搭接位置。 外墻外側鋼筋應伸到底板底再水平錨固與底板鋼筋搭接，搭接位置一般在反彎點處，近似取L04+Ld；內側鋼筋伸到底板底后向外墻方向錨固。外墻鋼筋伸出底板的高度應滿足ho4+Ld，且左右、內外錯開搭接位置。 6)臨戰封堵的預埋件規格太小或預埋的位置錯誤。戰時加固的預埋件的標高和軸線錯誤，與鋼筋沒有連接牢固。 平時進(排)風管道穿過臨空墻、密閉墻及防護單元隔墻時，應在洞

8、口四周預埋鋼板或在洞口內外側四周預埋角鋼框，以便臨戰封堵。臨戰封堵預埋件可使用角鋼或鋼板，角鋼宜采用80808mm或10010010mm。角鋼應預埋在非防護區一側。鋼板應滿足封堵構件的焊接要求，厚度不得小于10mmo 臨戰封堵預埋件的預埋件角鋼應避免缺角、缺段的情況預埋位置應設置在人防外側，四周預埋件應在同一平面內。臨戰封堵預埋件外露面應與結構面平。7)臨空墻和密閉墻的穿墻螺桿處不得使用套管，支模板時應使用中間設f!譽片的穿墻螺桿，螺桿兩頭用限位片加以固定。 8)墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于500mm的墻體上。拱(板)墻結合的水平施工縫，

9、宜留在拱(板)墻接縫線以下150300mm處。墻體有預留洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。 外墻采用止水鋼板施工縫，遇暗柱箍筋及內墻與外墻導墻交接水平筋應穿過外墻止水鋼板并焊接成一體。 。 9)人防門門框角鋼預埋的位置方向應準確，防護密閉門、懸板活門和膠管活門的角鋼應預埋在非人防區一側，密閉門的角鋼應預埋在染毒區一側，濾毒間的密閉門角鋼應預埋在密閉通道內，角鋼的閉鎖盒開口大頭在下，小頭在上，門軸位置與設計施工圖一致。 3頂板土建工程施工 1)臨空墻外側鋼筋應伸到頂板上層鋼筋后再向防護區內錨固，水平錨固段長度應滿足加墻厚。并與頂板上層鋼筋綁扎牢固。 2)當外墻與頂板為固接時，外墻外側鋼筋

10、應該伸到頂板上層鋼筋后再水平錨固與頂板鋼筋搭接，搭接位置一般在反彎點處，近似取Lo4+Ld。內側鋼筋伸底板底后向外墻方向錨固。當外墻與頂板為鉸接時，頂板的上層鋼筋應伸到外墻外側再向下錨固Ld。 3)人防門的門扇吊鉤應鉤住頂板上層鋼筋，吊鉤應放置在門扇寬度的中點以門軸為圓心轉過45處。吊鉤規格應根據人防門的型號、規格而有所不同。 4)臨戰封堵門的預埋件的尺寸、預埋要求與墻板中預埋件的要求相同。頂板中的預埋件應與墻板中預埋件互相焊接。 5)設于防護密閉門前通道的超壓測壓管應采用直接預埋的方式預埋于頂板鋼筋中。 (二)竣工階段 1人防工程內底、墻、頂面的粉刷不符合洗消、防腐和受到沖擊波后防震的要求。

11、 進人人防工程的最后一道密閉門以外的出人口和通道、豎井、擴散室、濾毒室、洗消間或簡易洗消間、連通口的地面、墻面、頂面以及洗消集水井內應粉刷到位，表明平整光滑，以便這些部位戰時染毒后可以清洗消毒。人防工程戰時受到核爆沖擊波后，頂板粉刷層容易脫落，影響工程內的人員和掩蔽物的安全，故工程的頂板不應抹灰，可批嵌。由于地下室比較潮濕，墻面抹灰不得摻用紙筋等可能腐爛的材料，工程內預埋或裸露的鐵、木構件，應采取防腐措施。 2工程內的設備用房沒有安裝隔聲門。 人防地下室中經常安裝一些大型的設備，當設備運轉時，會產生很大的噪音，應在設備用房安裝隔聲門，減小噪音的影響。 3口部洗消集水井的蓋板用鋼筋混凝土或整塊鋼

12、板制作，重量較大，搬運困難，臨戰時不能快速關閉井中的閥門，且無法隨時觀察井中積水的情況。 工程口部洗消集水井的蓋板宜分成三塊制作，每塊蓋板用50505mm的角鋼和扁鋼焊接。 4人防門的安裝質量較差。 防護密閉門、密閉門門扇邊角缺損的地方應提高一個混凝土標號修補，然后批嵌刷白色或灰色涂料，并在門扇內外刷上開關雙向箭頭及“開”、“關”字樣。手柄螺帽應旋緊，定位銷能把手柄固定在450的方向，油杯齊全，手柄轉動靈活，膠條保持清潔。門扇關上后，手柄能轉過90卡住閉鎖盒，并把門扇緊緊地靠住門框角鋼，使門扇上的橡皮條均勻壓縮，不漏光，不漏風。門扇、門框的鐵件油漆顏色應一致。用直艮和塞尺檢查門扇與門框貼合處，

13、局部間隙不得大于2mm，每邊不貼合部分累計長度不得大于該邊長度的20，且分布2處以上。懸板活門所有鐵件應油漆，但門框上的橡皮板均不能油漆。懸板轉動部位應上油保養，保證轉動靈活。懸板關閉與底座膠墊貼合嚴密，懸板能自動開啟到限位座。 膠管活門門扇與門框貼合緊密。所有鐵件應油漆，但門框上的橡皮板不能油漆。門扇上的閉鎖盤應轉動靈活，橡皮筒應套在門框上。 車庫防密門門扇與門框貼合緊密，保證不漏光、不漏風。所有鐵件應油漆，但門框上的橡皮條不能油漆，轉動部位應上油保養。閉鎖盤旁應刷上開關雙向箭頭及“開”、“關”字樣。二、給排水安裝工程施工中常見的質量問題和處理(一)底板混凝土澆筑前給排水工程的預埋1在防毒通

14、道、密閉通道、洗消間、簡易洗消間、擴散室、活門室、濾毒室等染毒區未設置洗消排水口及洗消污水集水井。按規范規定“進風豎井、進風擴散室除塵室、濾毒室(包括與濾毒室相連的密閉通道)、洗消間、簡易洗消間、防毒通道及其防護密閉門以外的通道等需沖洗的部位應設置收集洗消污水地漏、清掃口或集水并”。有許多工程在設計中或施工時有遺漏現象。應在上述染毒區部位設置直徑不小于75mm收集洗消污水的排水口、排水管。排水管引入單設的洗消污水集水井。排水口可采用銅質管堵、防爆地漏。 2洗消排水口高出地坪表面，無法使洗消污水排盡或影響密閉門的開啟 洗消排水口標高應相同與地漏。平時洗消排水口應用銅質管堵將排水口封堵。當采用防爆

15、地漏時，應將防爆地漏直接預埋在混凝土內，不得預留。洗消排水口的頂面應低于室內地坪5 lOmm，洗消排水口銅質管堵面標高應低于土建完成面35mm。室內地坪應坡向洗消排水口，排水管道應設固定支架并控制好坡度。洗消排水口應在廬板鋼筋綁扎階段一次預埋到位，不得預埋木盒和塑料套管。 3未使用防爆地漏或未直接預埋在底板混凝土內。按規范規定“收集地面排水的排水管道，不受沖擊波作用的排水管上可設帶水封地漏，受沖擊波作用的排水管上應設防爆地漏。有些工程設計中某些工程內的廢水(如戰時水箱、內部清洗等產生)，直接排人人防區外集水井，其排水地漏應采用防爆地漏。防爆螄漏應奪嚷柱鋼筋綁扎階毋一次預埋到位，直接預埋在混凝十

16、中，不得預留空間、預埋木盆和塑料套管等，預埋時應控制好標高和坡度。防爆波地漏及防爆清掃口應署田不鐮鋼或銅材制作。 4洗消排水管不能采用排水鑄鐵管或排水PVC管。 由于洗消排水管等這類在人防工程頭部的排水管要受到沖擊波的作用，鑄鐵管或排水PVC管質地較脆，易破裂，且PVC管在光輻射作用下易老化，按規定應采用熱鍍鋅鋼管或鋼塑復合管。鍍鋅鋼管不應焊接，以免破壞表面鍍鋅層，若確需焊接應做好二次鍍鋅工作。預埋管道固定時，不應采用焊接方法與鋼筋或支架固定，防止破壞鍍鋅層。5排水管管口中心在集水井中的位置偏低或偏高，離井壁距離偏小。 排水管管中心位置偏低會導致集水井排水不暢，偏高則影響集水井蓋板安裝，離井壁

17、太近影響集水井內閥門安裝，其合理的中小位置應低于地坪250mm，距井壁應不小于150mm。對于洗消集水井在井中伸出管段，若采用絲扣連接閥門的方式，則應預先套好絲牙并做好保護工作，再進行預埋。 6預埋在底板中穿越臨空墻和密閉墻的給排水管道沒有設置防護密閉措施。 從防護區外進到清潔區內的給排水管道在進入清潔區后應在底板中預留閥門井，并裝好閥門。如采用防爆地漏可不留閥門井。 (二)墻板頂板混凝土澆筑前給排水工程的預埋 1給排水、消防、噴淋等管道穿越人防臨空墻、密閉墻、外墻時預埋套管不符合規范要求。 根據規范規定當這些管道穿越上述防護結構時，應預埋防水套管： 1)當管徑不大于DNl50mm給水引入管、

18、排水出戶管、通氣管、供油管的管道穿過防空地下室的頂板、外墻、密閉隔墻及防護單元之間的防護密閉隔墻時，在其穿墻(穿板)處應設置剛性防水套管。 2)當管徑不大于DNl50mm給水引入管、排水出戶管、通氣管、供油管的管道穿過乙類防空地下室臨空墻或穿過核5級、核6級和核6B級的甲類防空地下室臨空墻時，在其穿墻(穿板)處應設置剛性防水套管。 3)當管徑大于DNl50mm給水引入管、排水出戶管、通氣管、供油管的管道穿過防空地下室圍護結構時，在其穿墻(穿板)處應設置外側(相郊防護單元間隔墻為兩側)加防護擋板的剛性防水套管。 4)當管徑寒大于DNl50mm給水引入管、排水出戶管、通氣管、供油管的管道穿過核4級

19、、核4B級的甲類防空地下室臨空墻時，在其穿墻(穿板)處應設置外側(相郯防護單元間隔墻為兩側)加防護擋板的剛性防水套管。 防水套管中間帶密閉肋，兩側分別設固定法蘭，密閉肋居中。密閉肋環與法蘭寬度為100mm，厚度不小于10mm。抗力防護擋樅制作應按人防設計圖示07FS02制作，與防水套管之間的接觸面應平整(待管道安裝階段套管內填充密封材料后，擋板再施行與套管法蘭焊接)。穿墻防套管內徑應大于穿墻給排水管外徑3040mm。 2給排水、消防、責淋售管道穿越人防臨空墻、密閉隔墻、外墻時管材不符合規劃要求。 按規范規定：穿過人防圍護結構的給水管道應采用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管，防護閥門以后的管道可采用符合現

20、行規范標準的管材；穿過人防圍護結構的排水官垣應采用鋼塑復合管或其他經過可靠防腐處理的鋼管，人防圍護結構以內的重力排水管道應采用機制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件，在結構底板中及以下敷設的管道應采用機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。 3在人防出入口受污染的房間和通道未設置供底、墻、頂面沖洗用的沖洗水龍頭。 因人防出入口受污染的通道和房間在需要晌需消毒沖洗。沖洗水龍頭一般宜設置在洗消室或防毒通道、密閉通道內。 4預埋在混凝土中的管道與混凝土接觸部分不應油漆。 因管道與混凝土接觸部分油漆將影響混凝土與管道的粘結力。 5消防栓箱不應嵌埋在人防外墻、臨空墻、密閉墻內。消防栓箱嵌埋在人防外墻、臨空墻、密閉墻內

21、濺少了墻體的厚度，影響工程的防護能力和密閉性能。(三)給排水工程安裝中的質量問題1管道穿越人防密閉墻、臨空墻、樓板、外墻套管處未做密閉處理。在管道穿越臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻外墻處均設置有防護密閉套管，防護密閉套管與穿墻管之間應按設計要求用瀝青麻絲等填充密實。臨空墻、防護密閉隔墻、相郊防護單元之間隔墻的防護套管處，其內外側應按工程等級的要求設置厚度為lOmm的防護擋板(抗力片)。具體做法應參照人防有關圖集。 2通向工事外部的給排水、消防、噴淋等管道未在工事內側設置公稱直徑壓力不小于1OMPa的防護閥門或設置錯誤。 根據規范規定：當給水管道、消防管道、機械排水管道、通氣管道、輸油管道等管道

22、從出入口引入時，應當在防護密閉門的內側設置防護閥門；當從人防圍護結構引入時，應在人防圍護結構的內側設置防護閥門；當穿過防護單元之間的防護密閉隔墻時，應在防護密閉隔墻兩側的管道上設置防護閥門。防護閥門應采用閥芯為不銹鋼或銅材質的閘閥或截止閥，其公稱壓力不應小于1OMPa。安裝時圍護結構與防護閥門近端面的距離不宜大于200mm，閥門應有明顯的啟閉標志。這些管道上設置防護閥門的作用是為了防止沖擊波及核生化戰劑由管道進入工程內部，在空襲警報時將閥門關閉，截斷與外界的連通。 3污水池不設透氣管或透氣管錯誤地接至排風管、進風豎井。 因污水池是一個封閉空間，不設透氣管導致臭氣散發在工程內部。若透氣管接至排風

23、管上，因排風機不是24小時連續運轉，最終也導致臭氣散發在工程內部而污染環境，因此透氣管應直接接人排風嚷井出口處。 4由于設計時未預見到或施工時另時修改，在臨空墻、密閉墻、外墻圍護結構上隨意留洞或打孔穿越管道。 凡穿越臨空墻、密閉墻、外墻圍護結構的管道都應按人防工程設計圖集在結構鋼筋綁扎階段作好預埋套管工作，并按規范要求做好防護密閉工作。按規范規定：與人民防空工程無關的管道不宜穿過人防圍護結構，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室。三、通風安裝工程施工中常見的質量問題和處理(一)墻板頂板混凝土澆筑前通風工程預埋中常見質量問題 1風管穿越臨空墻、密閉墻、樓板時，不遵守規范規定，隨

24、意預留混凝土洞。凡穿越臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔培圍護結構外墻的通風管道都應按規范要求預埋防護密閉短管，并應在土建施工時一次預埋到位。決不允許隨意預留沒有防護能力的混凝土孔洞，若戰時不用只供平時使用的風管，應在土建結構施工階段在洞口四周預埋鋼板或在洞口內外側四周預埋角鐵框，以便臨戰封堵。鋼板的厚度不得小于lOmm，角鋼可采用80808mm 2戰時進、排風管，在臨空墻、防護密閉墻、密閉墻預埋的密閉短管，制作預埋不符合要求，預埋時短管變形。人防口部進、排風管穿越臨空墻、防護密閉墻、密閉墻時，應預埋通風穿墻密閉短管，短管穿墻開孔處墻體鋼筋須做加固處理。密閉短管采用厚度不小于3mm鋼板機械卷制成形，

25、其厚度應根據預埋管管徑大小確定，使預埋管不致變形，密閉短管中間應設密閉肋，密閉肋厚度為5mm，寬度為50mm，密閉肋與短管應雙面滿焊、焊縫嚴密。 通風穿墻短管預埋時，密閉肋應垂直居中，應適當采取加固措施。通風穿墻短管預埋位置應滿足安裝尺寸的要求，不能影響人防門的啟閉。預埋時，不能任意割斷主筋。 3口部防毒通道、洗消間的超壓排風系統中，自動排氣閥和相關的通風短管或密閉閥未在水平方向和垂直方向錯開布置。 為有利于防毒通道或洗消間的充分換氣，自動排氣閥門、防爆超壓排氣閥門和相關的通風短管或密閉閥應在水平方向、垂直方向錯開布置。 4當人防工程作為人員掩蔽部時，工事超壓測壓管未設置或室外端設置在擴散室內

26、，室內端設置在濾毒室或兩端未出頂板。 因戰時過濾式通風時，為防止人員進出工事時外部有毒氣體或放射性物質毒劑等滲入工程內，工程應保持規定的超壓值，為測定室內外壓差值需設置超壓測壓裝置，測壓管為DNl5鍍鋅鋼管，預埋在頂板混凝土內，鋼管兩管應垂直向下，室內端應設在值班室或風機房內室外端應設在防護密閉門外或擴散、活門室外通道，直接和大氣相通，兩端距墻、頂均不小于100mm，室內端應絞好絲于口并裝上束節。如果未設置超壓測壓管或室外端設在擴散室或室內端設在濾毒室或兩端未出頂板都是錯誤的，在混凝土澆筑前應予以糾正。 5預埋通風密閉短管的管徑錯誤。 預埋管內徑應與手動密閉閥、自動排氣閥門(YF型、PS型)、

27、防爆超壓排氣閥門(FCS型)的內徑相一致。部分施工設計圖在標注口部戰時進、排風管道管徑時，是根據所安裝的手動密閉閥門、自動排氣閥門、防爆超壓排氣閥門的公稱直徑來標注的，實際上其公稱直徑與閥門內徑相差很大。D40J一05型手動密閉閥預埋管內徑見表351，自動排氣閥門、防爆超壓排氣閥門預埋管內徑、間距見表352。表351 IMOJ一05型手動密閉閥預埋管接管內徑規格DN1502003004005006008001000預埋管內徑(mm)1662153154415606668701090表352 自動排氣閥門、防爆超壓排氣閥門預埋管內徑、間距型號YF一150YF一200FCS一250，FCS一250

28、APSD250預埋管內徑192242250管心水平間距360410550管心垂直間距425492692注：單位：mm +(二)通風工程安裝中常見的質量問題 1當人防工程作為人員掩蔽部時，清潔式、濾毒式通風系統中未設置二道密閉或二道密閉均設置在染毒區。 為了保證污染物質不進人人防工程清潔區，按規范要求在清潔式通風和濾毒式通風的進風系統中，必須設置兩道密閉閥門，最后一道密閉閥門必須設在清潔區。清潔式進風系統應在染毒區前設第一道密閉閥，在染毒區進入清潔區后(風機房、設第二道密閉閥。濾毒式送風系統在過濾吸收器前設第一道密閉閥門，在染毒區進入清潔區后(風機房)設第二道密閉閥門。排風系統中當只設一個防毒通

29、道時，應在清潔區設自動排氣閥門或防爆超壓排氣閥門。 2對有防護密閉要求的通風管道，采用的材料和施工工藝錯誤 為了防止污染物通過通風管路進入人防工事清潔區，從通風系統中的最后一道密閉閥門(在清潔區)至消波活門的管道，應采用厚度為3mm鋼板制作，風管焊縫應滿焊、飽滿、均勻、嚴密；通風管道與設備連接采用法蘭連接，所有連接法蘭，均應用車床制作，其厚度為8mm，法蘭面有密封槽，其接觸面應平整；法蘭墊料應采用無接口厚度為5mm左右的平板橡膠，以達到必要的強度和密閉要求。自動排氣閥門、防爆超壓排氣閥門安裝同理，但與防爆超壓排氣閥連接變徑管厚度為6mm滿焊鋼板風管。臨空墻、密閉墻的預埋短管不應作套管用，否則沖

30、擊波和毒劑便會輕易進入人防工事內。 法蘭安裝連接中的通病是法蘭連接處不嚴密，有漏光、漏氣現象；有的工程有在法蘭間襯了兩層橡膠墊圈的錯誤做法；橡膠墊圈在管道油漆時不應被涂刷上油漆，這會使得橡膠制品老化、變硬。 3作為人員掩蔽部的送風系統未設測壓管、取樣管或設置位置錯誤。 濾塵器進出風口處應設置測壓管，通短濾塵器阻力變化，及時掌握濾塵和能力。根據規范規定在濾毒室進入風機前的總進風管道上和過濾吸收器的總出風口處，要設置DNl5、長3050mm垂直于風管的熱鍍鋅鋼管，作為過濾吸收器尾氣監測取樣管，末端設截止閥；在油網濾塵器之前的進風管中心處，還應設置空氣放射性監測取樣管(乙類防空地下室可不設)，空氣放

31、射性監測取樣管采用DN32的鍍鋅鋼管，其末端應設置銅球閥；油網濾塵器前后兩側應設置阻力測量管，阻力測量管應采用DNl5的鍍鋅鋼管，其末端應設置銅球閥。測壓管和取樣管應和風管同時制作。 4過濾吸收器、手動密閉閥、自動排氣閥、防爆超壓排氣閥未使用人防專業廠的產品。根據規范規定防護通風設備必須是具有人防專用設備生產資質廠家生產的合格產品。人防工程采用的防護通風設備如：手動(電動)密閉閥門、防爆超壓排氣閥、自動排氣閥、過濾吸收器等人防專用設備，應采用具有國家人民防空辦公室的“人防工程防護設備生產許可證”或“人防工程防化設備生產許可證”的定點專業廠生產的產品。5自動排氣閥、防爆超壓排氣閥未按照規范要求安

32、裝自動排氣閥、防爆超壓排氣閥安裝前必須保證穿墻短管法蘭面和在軸線視線上的杠桿垂直。安裝時重錘位置應位于最低處(因為室內超壓值是靠重錘來調節的，當室內超壓消失時靠重錘關閉閥門)；活門開啟方向必須朝向排氣方向，閥門啟閉靈活，關閉后閥盤與密封圈貼、合緊密。6過濾吸收器、濾塵器安裝方向錯誤。 過濾吸收器、濾塵器安裝其氣流方向應與設備所標識的方向一致，過濾吸收器必須水平安裝，加炭口應朝上，進氣方向為精濾器端。油網除塵器進氣方向為粗網格端，盒式油網除塵器安裝位置應考慮油網除塵器定期清洗更換。固定支架應平整、穩定，并應考慮其裝拆方便。7密閉閥門安裝未按規范要求 密閉閥門安裝時應保證密閉閥上標志的箭頭方向與受

33、沖擊波方向一致。因沖擊波總是從室外沿管道進至室內因此安裝時進風系統上閥門箭頭和氣流方向是一致，而排風系統的閥門上箭頭和氣流方向是相反的。現場施工人員通常理解為閥門上箭頭是指氣流方向，因此出現在排風系統中安裝方同錯誤。 密閉閥門安裝時應注意密閉閥門安裝的位置，位置應便于閥門手柄的操作、滿足手柄的正常轉動，現場施工常出現手柄碰墻或碰管現象，導致閥門不能正常啟閉。密閉閥門應采用吊鉤或支架上，不得吊在手柄或鎖緊裝置上。 8濾毒通風和清潔式通風共用一臺風機時，增壓管或閥門安裝不正確 濾毒通風和清潔式通風共用一臺風機時，必須設增壓管，并在增壓管上設球閥，施工中發現有的沒有設增壓管，有的沒有設球閥而設閘閥。

34、 9采購風機時，風機旋轉方向形式錯誤以及未按規范安裝 戰時使用的進風機通常使用離心風機，離心風按照旋轉方向分為左旋和右旋，在設計時為減少空氣出口阻力，其出口后風管的轉彎方向是按照空氣在風機蝸殼旋轉方向設計的，所以風機有左旋和右旋之分。有的設計施工圖中可能沒有標清楚風機的旋轉形式，在施工采購時沒有提出要求，造成風機出口后的彎頭與風機蝸殼中氣流旋轉方向相反，監理工程師應該認真熟悉圖紙，發現訂購錯誤及時糾正。識別方法：從電動機一側觀看風機，順時針方向旋轉的為右旋，逆時針旋轉的為左旋。 風機進、出口連接不規范，風機進、出口連接應采用柔性連接：柔性眭連接接頭長度應為150300mm柔韌性接不得偏心，不得

35、作異徑變徑管（大小頭）用。 風機固定螺栓應設防松裝置，一般采用彈簧墊圈或橡膠襯墊。 10防排煙通風系統施工中，防火、阻燃材料不符合規范要求 防排煙通風系統中風管、框架、固定材料、密封材料必須采用不燃材料。目前人防地下室大量使用的玻璃鋼及其他復合材料風管必須符合這一規定，并應提供相應的測試文件。 強制性標準規定防排煙通風系統的柔性短管的制作材料與法蘭墊料必須采用不燃型材料，法蘭間的密封墊料厚度不應小于3mm，墊料不應凹進風管內，亦不應突出法蘭外，常用的法蘭不燃型墊料有石棉橡膠板，必須要有相應測試文件。法蘭間的密封墊料不得使用石棉繩，因石棉粉末對人體有害。 判別材料是否為不燃材料主要依據為該產品的

36、測試文件、檢驗報告，許多施工人員對材料阻燃和不燃認識不足，誤以為防火、阻燃的材料就可以了，例如俗稱的“三防布”就是阻燃材料，不能當作不燃材料應用。 11管道焊接質量和油漆質量不符合規范要求 在竣工驗收前的外觀質量檢查中，管道焊接質量和油漆質量不符合規范要求現象較為普遍，如管道焊接處焊縫不均勻、焊渣未清除、虛焊、氣孔現象等較多；管道油漆露底、色差等，油漆前底部未清理干凈部分管道漏漆等。四建筑電氣安裝工程的預埋施工中常見的質量問題和處理(一)底板混凝土澆筑前電氣工程預埋中常見質量問題 1無樁基人防地下室底板鋼筋未形成接地網 在無樁基人防地下室的接地系統，一般利用結構鋼筋網作接電體，采用底板鋼筋焊接

37、組成鋼筋網。要求上層縱橫鋼筋交叉點采用電焊接方法，沿工程寬度方向每隔5lOmc焊一點，沿長度方向每隔1020m焊一點，且周邊鋼筋每個角點必須電焊，若頂、底板為梁板結構，則主梁主筋(至少二根)與板的橫向鋼筋每58m電焊一點，所有接電裝置的焊接必須牢固可靠，并做好接地電阻測試記錄，如接地電阻值不能滿足時，應另行加設接地裝置。2防護密閉門門框未接地或接電扁鋼施工不符規范要求每扇防護密閉門門框角鋼應用25mm X4mm扁鋼與底板接電網連接，連接位置宜預留于門框側邊的澆注面，扁鋼與門框側邊應三邊滿焊。 3各種配電箱內電氣接地未直接從接地網引入 各種配電箱內電氣接地或配電接電極應用40mm X4mm扁鐵直

38、接接人系統接地鋼筋網。保護線(PE)應與各接電體相連，并保證有良好的電氣通路，保護線的干線宜采用不小于25mmx4mm的鍍鋅扁鋼或直徑不小于12mm的圓鋼。 4電氣管線直接從人防區引入非人防區或防護單元之間未做防護密閉措施。在底板中穿過臨空墻、密閉墻和臨戰封堵處的電氣管線，應沿墻體上引至墻體兩側，在墻體內安裝密閉盒，兩個密閉盒用鍍鋅鋼管連接，鋼管中間設密閉肋，密閉肋應用34mm鋼板制作并與鋼管雙面滿焊，當鋼管直徑小于32mm時，密閉盒可采用86型接線盒代替，鋼管直徑為3250mm時，應用厚3mm鋼板焊接成萄250180120mm密閉盒。兩個密閉盒應相互錯開以保證墻體厚度。密閉盒不能作為燈具、配

39、電箱接線盒使用。 5有防護密閉要求或暗敷在混凝土墻內的電氣管線的材質不應采用薄壁管。人防工程中，電氣導線埋設宜翟用鋼管敷設。埋設在混凝土內電氣管線管材應用厚壁管(壁厚大于25mm)，若在吊頂內采用明敷設時，可采用薄鐵管，在密閉段區域內的管材應用鍍鋅鋼管。 6在人防臨空墻、密閉墻、樓板、臨戰封堵處穿越電纜橋架、母線槽施工不符合規范要求。 在設計中，當電纜或導線數量較多又集中時，往往采用電纜橋架敷設的方式，但電纜橋架不得直接穿過圍護結構、臨空墻、防護密閉墻、密閉墻。因電纜橋架直接穿過圍護結構、臨空墻、防護密閉墻、密閉墻，其防護密閉無法處理，所以在穿過這些結構時橋架應斷開，改為單根線纜穿管敷設，應在

40、圍護結構、臨空墻、防護密閉墻、密閉墻墻體中預埋套管，套管中間設密閉肋，并保證一根套管穿一根電纜，穿線后做好密閉處理。 當工程設計中采用母線槽時，母線槽不得穿越上述防護結構應在防護結構處采用人防設計圖集中(FD01珈2)的做法。 7防護密閉門、密閉門門框墻上未預埋防護密閉備用管或施工不符合規范要求。為考慮防空地下室今后增加通訊、報警等設施，應預埋備用管以避免今后再在密閉墻、臨空墻上鑿孔，破壞墻體的防護和密閉性能。因此規范規定在人民防空工程各個人員出入口和連接通道的防護密閉門、密閉門門框墻上應預埋46根管徑為5080mm的鍍鋅鋼管作為備用管，并在中間設密閉肋，管甲心距墻、頂、門框角鋼的距離不小于l

41、OOmm，管口出結構墻50mm。口部預埋的管道應充分注意到人防門的啟閉問題，不得影響人防門開啟90。的角度。8當人民防空工程作為人員掩蔽部時，未設置呼喚按鈕或施工不符合規范要求。呼喚按鈕是供外部人員進入人防工程先與內部人員聯絡的手段，外部人員要進人人防，在防護密閉門外按呼喚音響按鈕，經內部值班人員允許后，值勤人員始能開門允許人員進入人防內，因此要將呼喚按鈕設置在戰時人員主要出入口部防護密閉門外的墻體上，并將產品直接預埋在混凝土墻內，不必各個出入口都設置。 9從人防區引至非人防區的照明線路未在人防內側加裝熔斷器。 為了防止戰時遭空襲時，室外線路燈具被破壞而使照明線路短路，影響工程內部照明，因此自

42、人防工程內部引至防護門(防護密閉門)以外的照明回路，應在該門內側單獨設置熔斷器等短路保護裝置或設置單獨照明回路。 10防空地下室各種電氣箱布置不符要求。 為人防戰時服務的配電箱、控制箱、照明箱均應設置在人防清潔區內，不得設在非人防區或密閉通道、防毒通道等染毒區。如嵌墻暗裝時，不得設在臨空墻、密閉墻、外墻等處而降低墻體厚度，以免影響工程的防護能力和密閉性能，若必須設置在此類墻體時應采取掛墻式明裝。從低壓配電室至每個防護單元的戰時配電回路，應各自獨立。當穿越其他防護單元時，在穿越的防護單元內應有防護措施。 11人防地下室各出人口未設置應急照明燈。 平戰結合工程應考慮人員進出的安全，特別是停電后出入

43、口口部窄小又都有門檻，在人多情況下易發生事故，應在轉角處、交叉口、出入口設置應急照明。 12當人防工程作為人員掩蔽部時未設置通風力式信號裝置或設置不合理。 當人防工程作為人員掩蔽部時，指揮人員為保證工程內掩蔽人員安全，要根據戰時室外空氣污染情況或上級部門指令，對工程內部的通風方式(清潔式、濾毒式、隔絕式通風)作出選擇，及時轉換通風方式。為給室內人員明顯的指示和警戒，應在丁程內部設置通風方式信號裝置系統，它包括控制箱、指示燈箱和呼喚按鈕三個部分。指示燈箱應設置在在值班室、風機室、電站控制室、配電室、防化值班室及人員出入口(包括連通口)最后一道密門內側上方和其他需要設置的地方，指導人員出入。當人防

44、工程不作為人員掩蔽部時不需設置通風方式信號裝置。 13密閉穿墻短管制作及安裝錯誤 按人防設計圖集FD012穿墻短管應采用厚度不小于25mm的熱鍍鋅鋼管；密閉肋采用3lOmm厚的熱鍍鋅鋼板，與熱鍍鋅鋼管雙面焊接，預埋時密閉肋應位于墻體中間，伸出墻體50mm，同時應與結構鋼筋焊牢；按規范規定對需要安裝抗力片的工程，在其防護密閉墻外側按圖集制作抗力片。 (二)電氣工程安裝時常見質量問題 1密閉盒沒有填充密封材料，密封的鋼板厚度不夠。 電氣暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，應在墻體兩側設置密閉過線盒，密閉過線盒穿線后盒中應填充石棉瀝青，然后加蓋3mm的蓋板。 2電纜穿過臨空墻和密閉墻中的套管后，電纜和套管之間的縫隙沒有填充密封材料。電纜套管沒有設置抗力片 電纜、電線在穿越密閉穿墻短管前，應先清除管內積水、雜物，穿過套管后，在管內兩端的電纜和套管之間的縫隙應該填充石棉瀝青，填料應搗固密實。在核5級、常5級人民防空工程中，電纜套管非人防區一端都應設置抗力片，抗力片的制作方法可參見相關規范。