1、延安*敬老院項目工程工業廢渣及（空心）砌塊施工方案 批 準：*審 核： *編 制： * 目 錄一、編制依據1二、工程概況2三、施工準備21、技術準備22、材料準備33、施工設施準備34、施工組織及人員準備。35、作業條件4四、砌筑施工總體安排4五、施工工藝51、墻體拉結筋植筋施工52、砌體施工63、圈梁、構造柱施工8六、土建、安裝配合9七、質量標準10八、成品保護11九、安全措施11十、綠色施工12一、編制依據（1）延安*敬老院工程土建專業施工圖（2）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002011）（3）砌體工程施工質量驗收規范 （GB502042011）（4）混凝土加氣塊建筑技術規程
2、（DB34/T766-2007）（5）砌體工程施工工藝標準(CBJ/T61-30-2005)（6）混凝土結構工程施工工藝標準(CBJ/T61-31-2005)（7）本工程施工組織設計二、工程概況 延安市*敬老院遷建工程，位于延安市棗園裴莊村。本工程由陜西省建筑設計研究院有限責任公司設計，1#養老樓建筑面積4464m2，框架結構，地上三層，局部二層。砌體設計：外圍護墻：240厚非承重空心磚；電梯井道、樓梯間隔墻采用240厚承重多孔磚砌筑；廚房、衛生間采用200厚空心磚砌，其余室內隔墻采用200厚加氣混凝土塊砌筑建筑立面裝飾造型線角豐富，砌體施工時需統籌考慮各種線角的造型要求，給砌筑工程帶來一定的
3、難度。三、施工準備1、技術準備1）砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及預留洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。2）施工前，施工員結合設計圖紙及實際情況，向作業隊進行砌筑方案的技術交底。3）由試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。4）砌筑樣板墻。在砌塊砌體工程正式施工之前，在施工現場采用設計規定的材料組砌一段樣板墻，以確定砌體的相關質量標準或要求。樣板墻的主要內容包括如下內容： a）砌塊的類別、尺寸、表面形狀等特性應滿足規范和設計的要求。 b）砌塊的組砌方法、搭接長度應滿足規范和設計的要求。 c）砌體灰縫尺寸、垂直度等應滿足規范和設計要求。d）施
4、工技術水平，包括采用的施工機具、鋪灰漿水平和施工誤差，應滿足規范和設計要求。 2、材料準備 1）砌塊的品種、強度等級符合設計要求，并應規格一致，有出廠合格證及試驗報告，進場應進行強度復試。主規格砌塊及與主規格砌塊配合使用的各種輔助規格砌塊數量應根據需要備料。2）普通燒結粘土磚：規格尺寸應一致，質量等級應符合標準要求。進場時應有出廠合格證并按規定進行復試。3）水泥：采用32.5級普通混凝土酸鹽水泥，應有出廠質量證明，水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行復檢。4）砂：采用中砂，含泥量不應超過5%，并過5mm的密目網篩。5）墻體拉結鋼筋；采用植筋方法，先將鋼筋施工完畢。3、施工設施準備 1）施工
5、機械 砂漿攪拌機、水平運輸機械、物料提升機、塔式起重機等。 2）工具用具 瓦刀、鐵锨、手推車、料斗、灰斗（或灰槽）、小白線、線錘、篩子、木錘、水桶、水壺、掃帚等。 3）監測裝置 經緯儀、水準儀、磅秤、溫度計、百格網、2m靠尺、楔形塞尺、鋼卷尺、砂漿試模等。 4、施工組織及人員準備。1）砌體工程施工前，由砌體作業隊配備專業施工工長（分項工程主要責任人），負責砌體工程的任務劃分，人員安排，現場安全文明管理。2）班組砌筑工人要求中，高、中級工不少于70%。3）專職質量員應在施工過程中進行質量旁站監督驗查進行質量驗收，對滿足質量要求的部位進行標識。5、作業條件1）彈出樓層軸線及墻身邊線及標高控制線。2
6、）根據標高控制線及窗臺，窗頂標高，預排出砌塊的皮數線，皮數線可直接劃在混凝土框柱上。并標明拉結筋、圈（過）梁的尺寸，標高、皮數線經技術質檢人員復核記錄。3）砌筑前，將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。4）根據最下面第一皮砌塊的標高，拉通線驗查，如不符合砌塊模數采用粘土實心磚找補。5）施工現場安全防護的設置及驗收。 6）運輸通道通暢，各類機具準備。四、砌筑施工總體安排1、工程目標質量目標：清水墻，原漿勾縫。確保結構示范工程。文明施工目標：省級文明工地。2、施工順序首先進行一層砌體施工，依次進行二、三層。四層具備砌筑作業條件后即可進行砌體施工。地下室與一層同時進行砌體施工。先砌筑外墻，與外墻相
7、連的內墻同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規定留置斜槎。3、墻體砌筑施工要求（1）當填充墻砌至頂面最后一皮，與梁、板相接處用實心磚斜砌楔緊。與框柱相連的第一塊砌塊可事先切割成600左右斜面的梯形塊，并用混凝土填充空腔備用。斜磚頂砌時作為定位塊使用。（2）砌筑前必須事先排好模數，滿足砌體工程施工規范要求。方可大面積進行施工。（3）按設計要求設置圈梁的，圈梁設置在門過梁處。（4）建筑立面的混凝土圓形、矩形造型線角不方便支模板現澆的，盡量事先預制，砌筑時與砌塊進行組砌。（5）外墻砌體按框柱外皮退進20定位，墻面抹灰后與框柱面平。（6）墻長度大于5米，電梯井填充墻的轉角，門洞寬1500mm時增設構造柱。
8、墻高大于4米在墻體半高處設置與柱連接且沿全長貫通的圈梁。（7）廁浴間墻體砌筑前，先澆筑高于樓面200的混凝土翻沿。門洞口除外。五、施工工藝1、墻體拉結筋植筋施工（1）植筋施工過程；鉆孔 清孔 注膠 植筋 固化。a鉆孔：使用配套沖擊電鉆。鉆孔時，孔洞間距與孔洞深度應滿足要求。鉆孔深度為鋼筋直徑的15d。b清孔：清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內粉塵等，再用清孔刷清孔，要經多次吹刷完成。c注膠：從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內，注意勿將空氣封入孔內，膠量應占孔體積的80%以上。d植筋：按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植于孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。e固化：將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外
9、力作用。（2）根據排好的砌體皮數位置植入拉接筋。拉接筋要植在砌體的水平灰縫處。2、砌體施工 （1）施工工藝流程 砌墻施工工藝流程圖(2)混凝土加氣塊施工1）墻體放線墻體施工前，應在樓層結構面按標高找平，依據圖紙放出墻體的軸線、砌體的邊線及門窗洞口位置線。2）立皮數桿根據砌塊砌體標高要求計算皮數桿，并直接畫在混凝土柱上。3）砌塊排列砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。縱橫墻交錯搭接處、T形砌體交接處，應配合使用輔助砌塊。4）砌筑a.采用滿鋪滿擠法，即水平灰縫先鋪滿砂漿，再待砌塊端頭掛（抹）滿砂漿后，將砌塊擠壓至要求的位置。砌塊應底面朝上反砌于墻上。b.鋪砂漿將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運
10、至砌筑地點，并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗內，以供鋪設。在砌塊就位前，用鐵鍬、灰勺進行分塊鋪灰。c.砌塊砌筑前，應清除砌塊表面的浮塵等污物。每層開始時，應從定位砌塊處開始；每砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度及垂直度。d.砌塊應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。砌體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。e.砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。縱橫墻交接處，應分皮咬槎、交錯搭砌。當不能同時砌筑時，應按規定留置斜槎。f.砌筑時，砌體的豎向灰縫寬度為20mm，水平灰縫厚度為15mm。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫砂漿的飽滿度
11、不得低于90%；豎向灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%。g.墻體的變形縫內，不得夾有砂漿、碎砌塊和其他雜物。h.每一樓層砌完后，必須校核墻體的軸線尺寸和標高。對允許范圍內的偏差，應在本層樓面上校正。 i.在砌筑中，已砌筑的小砌塊需要移動或被撞動時，應重新鋪砌。 j.砌塊墻體砌筑應采用雙排外腳手架或里腳手架進行施工，嚴禁在砌筑的墻體上設置腳手孔洞。 k.正常施工條件下，砌塊墻體每日砌筑高度宜控制在1.8m或一步腳手架高度內。6）與結構的拉接混凝土砌塊填充墻與框架柱連接的拉結筋的豎向間距為400mm。拉結筋為26，伸入墻體長度不少于700mm。鋼筋的末端應做彎鉤。砌入墻內的拉結鋼筋必須放置在水平灰縫的
12、砂漿層中，不得有露筋現象。填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。 7）砌筑鑲磚砌塊墻內不得混有粘土磚或其他墻體材料。但在墻底、墻頂采用燒結普通磚砌筑不視為混砌。當填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結構相接處用實心磚斜砌楔緊。傾斜角度按600左右控制。用普通磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌時，不得使用半磚。3、圈梁、構造柱施工（1）圈梁結合門窗過梁的標高位置設置。圈梁高度按砌塊高度設置。（2）設置構造柱的墻體先砌墻，后澆混凝土。柱頂預留50100空隙，用砂漿灌縫。（3）構造柱模板采用多層板和木方。支設構造柱模板時，采用對拉螺栓式夾具，模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，支撐牢靠。為了防
13、止模板與墻接縫處漏漿，采用雙面膠條粘結。（4）在澆灌構造柱、圈梁混凝土前，必須將墻和模板澆水潤濕，并將模板內的落地灰、磚渣等雜物清除干凈。（5）考慮到構造柱、圈梁模板支撐相對較弱，禁止采用泵管直接伸入構造柱、圈梁模板上口進行混凝土的下料。必須先泵送至平臺，采用人工二次翻運的方式下料，以確保構造柱、圈梁不跑模、脹模。（6）澆搗構造柱、圈梁混凝土時，宜用插入式振動器，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應超過振搗棒長度的1.25 倍。振搗時，振搗棒應避免直接碰觸墻體，嚴禁通過墻體傳振。（7）構造柱與墻體連接的馬牙槎內的混凝土必須密實飽滿。構造柱內鋼筋的混凝土保護層厚度宜為20 mm ，且不
14、小于15 mm 。（8）在逐層安裝模板前，必須根據柱軸線隨時校正豎筋的位置和垂直度。其尺寸的允偏差見下表。構造柱尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)抽 檢 方 法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每 層10用2m托線板檢查全高10m15用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量10m20儀器檢查六、土建、安裝配合砌體施工過程中，為保證嚴格執行砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011，保證需要預留的各種洞口一次預留準確，避免因缺少配合而砸墻打洞。1、施工前的準備工作砌體中和預留洞（槽）口的位置由安裝提供準確數據，
15、土建圖紙上所有安裝工程的留洞位置與安裝圖紙不一致處，以安裝圖紙所尺寸為準。施工放線時，定出洞口的位置、標高、槽口朝向，并請安裝施工技術人員進行全數核對，保證預留準確。砌筑時，向操作班組交待清楚洞口位置，并與其共同研究定出擺放方式。2、預留洞（槽）砌筑施工安裝工程中水平放置的暗配管，采用預埋混凝土中的作法，不允許事后開槽。土建施工時，隨墻砌筑配合施工立管。對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件等， 應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的砌體上打鑿。在砌塊墻體中不得預留水平溝槽。消防箱和大于150厚度的配電箱體，采用預留洞口。120厚度的配電箱采用預留槽口的作法。箱體上方有立管時，預留洞口采用現澆過梁，
16、立管位置處留出豁口。預留槽上口加28鋼筋托起上部砌體。槽口中加支托，待砂漿有強度后方可拆除支托。現澆過梁的過梁底部模板是砌筑過程中的承重結構，只有砂漿達到一定強度后，才能拆除底模。沒有技術人員的通知，不得拆除模板。所有穿墻的套管和孔洞，位置由安裝提供，并配合砌筑施工。七、質量標準1、一般規定1）磚、混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m。2）砌筑墻體時，應清除表面污物，剔除外觀不合格的砌塊。2、主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚、砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。3、一般項目1）填
17、充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合GB502032011砌體工程施工質量驗收規范表 9.3.1的規定。2）砌塊填充墻水平和豎向灰縫砂漿飽滿度應分別大于等于90和80%，用百格網檢查。3）構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。4）填充墻砌筑至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。4、資料核查項目1）磚、砌塊出廠合格證及檢測報告；2）水泥出廠合格證及復試報告；3）砂檢測報告；4）砂漿配合比試驗報告及砂漿試塊強度檢驗報告；5）隱蔽工程驗收記錄；6）砌體工程檢驗批質量驗收記錄。5、觀感檢查項目1）砌體
18、墻面應整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。2）砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉角、丁字接頭部位搭砌正確。3）砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。八、成品保護1.砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2.搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊腳角。3.在墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。九、安全措施1砌體施工腳手架要搭設牢固。2外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人。3嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業。4現場施工機械等應根據建筑機械使用安全技術規程（JGJ332001）檢查各部件工作是否正常，確認運轉合格后方能投入使用。5現場施工臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據施工現場臨時用電安裝技術規范（JGJ46）檢查合格后才可以投入使用。十、綠色施工1.施工現場應經常灑水，防止揚塵。2.砂漿攪拌機污水應經過沉淀池沉淀后排入指定地點。3.水泥和其他易飛揚物，細顆粒散體材料、安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚、卸運時采取碼放措施，減少污染4.盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設燈罩，透光方向集中在施工范圍。5施工現場生活區設置封閉式垃圾容器，施工場地生活垃圾及時清運。對建筑垃圾進行分類，并收集到現場垃圾站，集中運出
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