1、上海上海LNG內(nèi)罐施工交流資料內(nèi)罐施工交流資料目 錄一一 概述概述二二 主要施工工藝流程主要施工工藝流程三三 關(guān)鍵工序施工方法描述關(guān)鍵工序施工方法描述四四 施工重點(diǎn)及難點(diǎn)施工重點(diǎn)及難點(diǎn)五五 施工場地的占用施工場地的占用六六 施工用電計(jì)劃施工用電計(jì)劃七七 雨季施工措施雨季施工措施八八 內(nèi)罐施工內(nèi)罐施工HSEHSE措施措施九九 主要工序人力計(jì)劃及施工工期主要工序人力計(jì)劃及施工工期十十 設(shè)備資源投入情況設(shè)備資源投入情況一 概述 我公司在上海液化天然氣接收站項(xiàng)目中承建了我公司在上海液化天然氣接收站項(xiàng)目中承建了1 1座全容式座全容式16.516.5萬萬m3LNGm3LNG儲(chǔ)罐（儲(chǔ)罐（TK0202TK02

2、02）。）。20072007年年4 4月月6 6日合同簽定，日合同簽定，20072007年年4 4月月1515日開始基礎(chǔ)施工，日開始基礎(chǔ)施工，20072007年年5 5月月1515日開始罐體預(yù)制工作，竣工日期為日開始罐體預(yù)制工作，竣工日期為20092009年年4 4月月8 8日。日。該該LNGLNG儲(chǔ)罐基本設(shè)計(jì)參數(shù)如下：儲(chǔ)罐基本設(shè)計(jì)參數(shù)如下：設(shè)計(jì)凈容量（設(shè)計(jì)凈容量（165,000m3165,000m3），設(shè)計(jì)溫度（），設(shè)計(jì)溫度（-165-165），），儲(chǔ)罐罐壁高（儲(chǔ)罐罐壁高（40520mm40520mm），罐底至拱頂高），罐底至拱頂高（52623mm52623mm），設(shè)計(jì)最高液位（），設(shè)計(jì)最高

3、液位（37385mm37385mm），最大正），最大正常工作液位（常工作液位（36263 mm36263 mm），最小正常工作液位），最小正常工作液位（1543 mm1543 mm），罐內(nèi)徑），罐內(nèi)徑80m80m，內(nèi)罐重量（，內(nèi)罐重量（15261526噸），噸），外罐重量（外罐重量（11861186噸），儲(chǔ)罐總凈重噸），儲(chǔ)罐總凈重36683668噸噸。內(nèi)罐施工主要包含以下部分：內(nèi)罐施工主要包含以下部分：拱頂、鋁吊頂施工；罐底襯板、罐壁襯板施工；拱頂、鋁吊頂施工；罐底襯板、罐壁襯板施工；熱角保護(hù)層施工；內(nèi)罐底板、內(nèi)罐壁板施工；保熱角保護(hù)層施工；內(nèi)罐底板、內(nèi)罐壁板施工；保冷施工及內(nèi)部接管等。其中敷

4、設(shè)于混凝土內(nèi)壁的冷施工及內(nèi)部接管等。其中敷設(shè)于混凝土內(nèi)壁的壁板稱為罐壁襯板；混凝土基礎(chǔ)上表面敷設(shè)的底壁板稱為罐壁襯板；混凝土基礎(chǔ)上表面敷設(shè)的底板稱為罐底襯板；直接盛裝板稱為罐底襯板；直接盛裝LNGLNG介質(zhì)的介質(zhì)的Ni9%Ni9%鋼罐體鋼罐體稱為內(nèi)罐；在內(nèi)罐與罐體襯板之間的稱為內(nèi)罐；在內(nèi)罐與罐體襯板之間的Ni9%Ni9%鋼罐體鋼罐體稱為熱角保護(hù)層。在每層罐底和罐壁之間敷設(shè)保稱為熱角保護(hù)層。在每層罐底和罐壁之間敷設(shè)保冷材料。冷材料。二二 主要施工工藝流程主要施工工藝流程主要施工工藝流程見下圖主要施工工藝流程見下圖主要施工工藝流程見下圖主要施工工藝流程見下圖預(yù)制工作及工卡具制作罐底襯板安裝鋁吊頂組

5、裝鋁吊頂軌道梁氣頂升基礎(chǔ)混凝土施工 PC墻施工承壓圈安裝罐頂安裝 安裝安裝:土建：土建：續(xù)上頁續(xù)上頁珍珠巖塊安裝罐壁(PC)襯板安裝內(nèi)罐底底部保冷及底板熱角保護(hù)頂板、罐壁保冷及壁板熱角保護(hù)底邊緣板及下部保冷混凝土環(huán)澆注內(nèi)罐壁板安裝內(nèi)罐底邊緣板安裝充水試驗(yàn)封閉PC墻上的臨時(shí)開口封閉墻襯板和熱轉(zhuǎn)角保護(hù)安裝 LNG泵井內(nèi)罐管線安裝封閉內(nèi)罐壁板上臨時(shí)開口安裝加強(qiáng)圈和頂梁熱角保護(hù)周邊板布置雙帶板預(yù)制熱角保護(hù)底部保冷及底板珍珠巖填充、氮?dú)庵脫Q、預(yù)冷卻施工轉(zhuǎn)角板制作成型（轉(zhuǎn)角板制作成型（轉(zhuǎn)角板制作成型（轉(zhuǎn)角板制作成型（2007 2007 2007 2007年年年年7 7 7 7月月月月23232323日）日

6、）日）日）Corner plate fabricationCorner plate fabricationCorner plate fabricationCorner plate fabrication罐底襯板轉(zhuǎn)角板鋪設(shè)（罐底襯板轉(zhuǎn)角板鋪設(shè)（罐底襯板轉(zhuǎn)角板鋪設(shè)（罐底襯板轉(zhuǎn)角板鋪設(shè)（2007 2007 2007 2007年年年年9 9 9 9月月月月14141414日）日）日）日）install bottom corner plate install bottom corner plate install bottom corner plate install bottom corner pla

7、te 罐底襯板鋪設(shè)罐底襯板鋪設(shè)罐底襯板鋪設(shè)罐底襯板鋪設(shè)Laying bottom liner plateLaying bottom liner plateLaying bottom liner plateLaying bottom liner plate（2007 2007 2007 2007年年年年8 8 8 8月月月月3 3 3 3日）日）日）日）中心圈制作（中心圈制作（中心圈制作（中心圈制作（2007 2007 2007 2007年年年年7 7 7 7月月月月23232323日）日）日）日）Central ring fabricationCentral ring fabricationC

8、entral ring fabricationCentral ring fabrication中心圈制作完成（中心圈制作完成（中心圈制作完成（中心圈制作完成（2007 2007 2007 2007年年年年8 8 8 8月月月月18181818日）日）日）日）Center ring finishCenter ring finishCenter ring finishCenter ring finish單軌吊車梁制作（單軌吊車梁制作（單軌吊車梁制作（單軌吊車梁制作（2007 2007 2007 2007年年年年8 8 8 8月月月月24242424日）日）日）日）Monorail beam fab

9、ricationMonorail beam fabricationMonorail beam fabricationMonorail beam fabrication承壓圈下料（承壓圈下料（承壓圈下料（承壓圈下料（2007 2007 2007 2007年年年年8 8 8 8月月月月24242424日）日）日）日）Material cutting for compression ringMaterial cutting for compression ringMaterial cutting for compression ringMaterial cutting for compression

10、 ring三三 關(guān)鍵工序施工方法描述關(guān)鍵工序施工方法描述 1 1 拱頂組裝拱頂組裝 拱頂?shù)陌惭b是拱頂?shù)陌惭b是LNGLNG罐的重點(diǎn)之一，由于拱頂板罐的重點(diǎn)之一，由于拱頂板外形尺寸較大，其吊裝存在一定難度，需要利用外形尺寸較大，其吊裝存在一定難度，需要利用250t250t履帶吊。履帶吊。1.1 1.1 組裝方法組裝方法 拱頂由弧形梁及頂板組成，采用分塊組裝。現(xiàn)拱頂由弧形梁及頂板組成，采用分塊組裝。現(xiàn)場分中心拱頂一塊，大、小瓜皮型拱頂板各場分中心拱頂一塊，大、小瓜皮型拱頂板各1212塊，塊，大塊拱頂重量大塊拱頂重量1818噸，小塊拱頂噸，小塊拱頂9 9噸，拱頂板弧長噸，拱頂板弧長38m38m多。拱頂

11、板分別在組裝胎具上組裝焊接后，利多。拱頂板分別在組裝胎具上組裝焊接后，利用用100t100t履帶吊吊至存放胎具上。制作組裝胎具履帶吊吊至存放胎具上。制作組裝胎具2 2座，座，存放胎具存放胎具6 6座。存放胎具要等分四處分別放置在罐座。存放胎具要等分四處分別放置在罐周圍，以便吊車站位和吊裝。周圍，以便吊車站位和吊裝。20072007年年年年5 5月月月月2323日完成拱頂預(yù)制胎具一座（共兩座）日完成拱頂預(yù)制胎具一座（共兩座）日完成拱頂預(yù)制胎具一座（共兩座）日完成拱頂預(yù)制胎具一座（共兩座）Complete one set roof fabrication support Complete one

12、set roof fabrication support on May 23on May 23rdrd,2007,2007拱頂型鋼下料制作（拱頂型鋼下料制作（拱頂型鋼下料制作（拱頂型鋼下料制作（20072007年年年年5 5月月月月3131日）日）日）日）Cut&fabricate structural steel for roof by May 23Cut&fabricate structural steel for roof by May 23rdrd,2007,2007拱頂塊鋪板焊接（拱頂塊鋪板焊接（拱頂塊鋪板焊接（拱頂塊鋪板焊接（2007 2007 2007 2007年年年年6 6 6

13、 6月月月月9 9 9 9日）日）日）日）Fabricating roof blockFabricating roof blockFabricating roof blockFabricating roof block拱頂塊存放支架制作（拱頂塊存放支架制作（拱頂塊存放支架制作（拱頂塊存放支架制作（2007 2007 2007 2007年年年年6 6 6 6月月月月9 9 9 9日）日）日）日）Fabricate roof block supportFabricate roof block supportFabricate roof block supportFabricate roof blo

14、ck support拱頂塊吊裝移位過程中（拱頂塊吊裝移位過程中（拱頂塊吊裝移位過程中（拱頂塊吊裝移位過程中（2007 2007 2007 2007年年年年6 6 6 6月月月月9 9 9 9日）日）日）日）Lifting roof blockLifting roof blockLifting roof blockLifting roof block拱頂塊吊裝移位到存放支架（拱頂塊吊裝移位到存放支架（拱頂塊吊裝移位到存放支架（拱頂塊吊裝移位到存放支架（2007 2007 2007 2007年年年年6 6 6 6月月月月9 9 9 9日）日）日）日）Lift and move roof block

15、 to its supportLift and move roof block to its supportLift and move roof block to its supportLift and move roof block to its support 在罐內(nèi)底部襯板上安裝臨時(shí)拱頂組裝中心支架在罐內(nèi)底部襯板上安裝臨時(shí)拱頂組裝中心支架一組及沿罐邊一組及沿罐邊9696個(gè)邊緣支架。邊緣支架與墻體預(yù)個(gè)邊緣支架。邊緣支架與墻體預(yù)埋件用型鋼連接固定，保證支架穩(wěn)定，做好等分埋件用型鋼連接固定，保證支架穩(wěn)定，做好等分標(biāo)記。標(biāo)記。在罐內(nèi)用在罐內(nèi)用25t25t汽車吊將中心拱頂板吊裝至中心支汽車吊將中心

16、拱頂板吊裝至中心支架上。在架上。在PCPC混凝土墻體施工到第四層時(shí)（約混凝土墻體施工到第四層時(shí)（約16m16m），罐外利用），罐外利用250t250t履帶吊首先將大塊拱頂板履帶吊首先將大塊拱頂板按十字方向?qū)ΨQ吊裝到罐內(nèi)臨時(shí)組裝中心架和邊按十字方向?qū)ΨQ吊裝到罐內(nèi)臨時(shí)組裝中心架和邊緣支架上，在松吊鉤前利用剪式升降機(jī)將每塊拱緣支架上，在松吊鉤前利用剪式升降機(jī)將每塊拱頂中間的臨時(shí)支架頂緊并測量，以保證在同一設(shè)頂中間的臨時(shí)支架頂緊并測量，以保證在同一設(shè)計(jì)標(biāo)高處。計(jì)標(biāo)高處。第一塊拱頂塊安裝（第一塊拱頂塊安裝（第一塊拱頂塊安裝（第一塊拱頂塊安裝（2007200720072007年年年年9 9 9 9月月月月

17、26262626日）日）日）日）Roof block installation Roof block installation Roof block installation Roof block installation 第一塊拱頂塊安裝就位中（第一塊拱頂塊安裝就位中（第一塊拱頂塊安裝就位中（第一塊拱頂塊安裝就位中（2007 2007 2007 2007年年年年9 9 9 9月月月月26262626日）日）日）日）First roof block installation First roof block installation First roof block installation

18、First roof block installation 安裝拱頂塊臨時(shí)中間支架（安裝拱頂塊臨時(shí)中間支架（安裝拱頂塊臨時(shí)中間支架（安裝拱頂塊臨時(shí)中間支架（2007 2007 2007 2007年年年年9 9 9 9月月月月26262626日）日）日）日）Install intermediate supportInstall intermediate supportInstall intermediate supportInstall intermediate support 十字對稱的大塊拱頂板安裝后，可依次吊裝十字對稱的大塊拱頂板安裝后，可依次吊裝就位其他大塊拱頂板，然后依次就位小塊拱頂板

19、。就位其他大塊拱頂板，然后依次就位小塊拱頂板。將拱頂板之間的連接節(jié)點(diǎn)組裝焊接后，利用將拱頂板之間的連接節(jié)點(diǎn)組裝焊接后，利用土建單位的塔吊鋪設(shè)剩余的拱頂板并焊接、檢驗(yàn)。土建單位的塔吊鋪設(shè)剩余的拱頂板并焊接、檢驗(yàn)。對稱吊裝完成對稱吊裝完成對稱吊裝完成對稱吊裝完成4 4 4 4塊拱頂塊塊拱頂塊塊拱頂塊塊拱頂塊(2007.09.13)(2007.09.13)(2007.09.13)(2007.09.13)Symmetrically install 4 roof blocks Symmetrically install 4 roof blocks Symmetrically install 4 roof

20、 blocks Symmetrically install 4 roof blocks 24242424塊拱頂塊吊裝完成塊拱頂塊吊裝完成塊拱頂塊吊裝完成塊拱頂塊吊裝完成(2008.10.02)(2008.10.02)(2008.10.02)(2008.10.02)finish installation of 24 roof blocksfinish installation of 24 roof blocksfinish installation of 24 roof blocksfinish installation of 24 roof blocks拱頂剩余板全部安裝完成（拱頂剩余板全部安

21、裝完成（拱頂剩余板全部安裝完成（拱頂剩余板全部安裝完成（2007 2007 2007 2007年年年年10101010月月月月15151515日）日）日）日）Complete roof installationComplete roof installationComplete roof installationComplete roof installation單軌吊車梁安裝（單軌吊車梁安裝（單軌吊車梁安裝（單軌吊車梁安裝（2007 2007 2007 2007年年年年10101010月月月月15151515日）日）日）日）Install monorail beamInstall monor

22、ail beamInstall monorail beamInstall monorail beam1.2 1.2 影響質(zhì)量的主要因素影響質(zhì)量的主要因素 以下是拱頂施工中可能會(huì)出現(xiàn)的問題，將以下是拱頂施工中可能會(huì)出現(xiàn)的問題，將影響到拱頂安裝質(zhì)量，施工中應(yīng)加以注意：影響到拱頂安裝質(zhì)量，施工中應(yīng)加以注意：設(shè)計(jì)制作的組裝胎具和臨時(shí)支架尺寸不準(zhǔn)確，設(shè)計(jì)制作的組裝胎具和臨時(shí)支架尺寸不準(zhǔn)確，影響拱頂成型；邊緣支架位置的底部襯板沒有影響拱頂成型；邊緣支架位置的底部襯板沒有與基礎(chǔ)貼緊后就將邊緣支架與預(yù)埋件固定，影與基礎(chǔ)貼緊后就將邊緣支架與預(yù)埋件固定，影響拱頂?shù)陌惭b標(biāo)高；臨時(shí)支架上的等分點(diǎn)不準(zhǔn)響拱頂?shù)陌惭b標(biāo)高；

23、臨時(shí)支架上的等分點(diǎn)不準(zhǔn)確，造成每塊拱頂之間的間隙不均，甚至無法確，造成每塊拱頂之間的間隙不均，甚至無法安裝；拱頂中間支架標(biāo)高測量不準(zhǔn)確，造成拱安裝；拱頂中間支架標(biāo)高測量不準(zhǔn)確，造成拱頂中部高低不一，弧度達(dá)不到要求；拱頂板焊頂中部高低不一，弧度達(dá)不到要求；拱頂板焊接順序選擇不對，產(chǎn)生焊接變形；未按要求由接順序選擇不對，產(chǎn)生焊接變形；未按要求由下向上進(jìn)行爬坡焊，造成焊縫外觀成型差。下向上進(jìn)行爬坡焊，造成焊縫外觀成型差。2 2 罐頂氣頂升罐頂氣頂升罐頂氣頂升工序是罐頂氣頂升工序是LNGLNG罐施工的重要里程碑，氣罐施工的重要里程碑，氣頂升工序的完成將是順利開展罐內(nèi)施工及確保整頂升工序的完成將是順利開

24、展罐內(nèi)施工及確保整體工期的關(guān)鍵。體工期的關(guān)鍵。氣頂升工藝：罐內(nèi)鋁吊頂在底板上進(jìn)行組裝并用氣頂升工藝：罐內(nèi)鋁吊頂在底板上進(jìn)行組裝并用吊桿與拱頂連接緊固后，利用風(fēng)機(jī)將吊桿與拱頂連接緊固后，利用風(fēng)機(jī)將570570噸的罐噸的罐頂（包含鋁吊頂、部分管口附件及配重重量）頂頂（包含鋁吊頂、部分管口附件及配重重量）頂升到升到38.767m38.767m高度，與高度，與PCPC墻上的承壓圈連接固墻上的承壓圈連接固定，詳見如下頂升示意圖：定，詳見如下頂升示意圖：頂升示意圖頂升示意圖 2.1 2.1 氣頂升施工準(zhǔn)備氣頂升施工準(zhǔn)備 平衡裝置布置平衡裝置布置 平衡裝置包括底部固定塊、中心滑輪、導(dǎo)向滾輪、開口滑輪、平衡裝

25、置包括底部固定塊、中心滑輪、導(dǎo)向滾輪、開口滑輪、T T形架。形架。鋼絲繩布置鋼絲繩布置 每個(gè)每個(gè)T T型架布置一根單獨(dú)的鋼絲繩。型架布置一根單獨(dú)的鋼絲繩。鋼絲繩依次穿過鋼絲繩依次穿過T T 型架、開口滑輪、導(dǎo)向滑輪、中心滑輪，型架、開口滑輪、導(dǎo)向滑輪、中心滑輪，垂直到罐內(nèi)與底部固定塊連接固定。垂直到罐內(nèi)與底部固定塊連接固定。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 在臨時(shí)施工大門處安裝風(fēng)機(jī)在臨時(shí)施工大門處安裝風(fēng)機(jī)4 4臺(tái)（其中臺(tái)（其中1 1臺(tái)備用），配備臺(tái)備用），配備4 4臺(tái)臺(tái)發(fā)電機(jī)（其中發(fā)電機(jī)（其中1 1臺(tái)備用），配備通風(fēng)管及風(fēng)道（臺(tái)備用），配備通風(fēng)管及風(fēng)道（4 4組）。組）。密封系統(tǒng)密封系統(tǒng) 密封材料掛在頂板下部

26、靠近密封材料掛在頂板下部靠近PCPC墻體，并固定牢靠，每塊墻體，并固定牢靠，每塊密封材料之間用密封膠帶粘接。密封材料之間用密封膠帶粘接。其他準(zhǔn)備工作其他準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備好通訊設(shè)備、測量工具、組裝工卡具等。確定人員組織準(zhǔn)備好通訊設(shè)備、測量工具、組裝工卡具等。確定人員組織機(jī)構(gòu)，明確總指揮、測量人員、組裝人員、巡檢人員、記錄機(jī)構(gòu)，明確總指揮、測量人員、組裝人員、巡檢人員、記錄員。員。鋁吊頂?shù)鯒U安裝（鋁吊頂?shù)鯒U安裝（鋁吊頂?shù)鯒U安裝（鋁吊頂?shù)鯒U安裝（2007 2007 2007 2007年年年年11111111月月月月10101010日）日）日）日）Hanger rod installationHange

27、r rod installationHanger rod installationHanger rod installation鋁吊頂筋板切割下料（鋁吊頂筋板切割下料（鋁吊頂筋板切割下料（鋁吊頂筋板切割下料（2007 2007 2007 2007年年年年11111111月月月月22222222日）日）日）日）Aluminum plate cuttingAluminum plate cuttingAluminum plate cuttingAluminum plate cutting鋁吊頂鋁板焊接（鋁吊頂鋁板焊接（鋁吊頂鋁板焊接（鋁吊頂鋁板焊接（2007 2007 2007 2007年年年年11

28、111111月月月月22222222日）日）日）日）Weld aluminum plateWeld aluminum plateWeld aluminum plateWeld aluminum plate拱頂接管安裝（拱頂接管安裝（拱頂接管安裝（拱頂接管安裝（2007 2007 2007 2007年年年年11111111月月月月28282828日）日）日）日）Install roof nozzleInstall roof nozzleInstall roof nozzleInstall roof nozzle拱頂接管焊接（拱頂接管焊接（拱頂接管焊接（拱頂接管焊接（2007 2007 2007

29、2007年年年年11111111月月月月28282828日）日）日）日）WeldWeldWeldWeld roof nozzleroof nozzleroof nozzleroof nozzle承壓圈吊裝組對焊接（承壓圈吊裝組對焊接（承壓圈吊裝組對焊接（承壓圈吊裝組對焊接（2007 2007 2007 2007年年年年12121212月月月月5 5 5 5日日日日-16-16-16-16日）日）日）日）fit up&weld of Compression ring fit up&weld of Compression ring fit up&weld of Compression ring f

30、it up&weld of Compression ring 臨時(shí)大門封閉裝風(fēng)機(jī)風(fēng)道（臨時(shí)大門封閉裝風(fēng)機(jī)風(fēng)道（臨時(shí)大門封閉裝風(fēng)機(jī)風(fēng)道（臨時(shí)大門封閉裝風(fēng)機(jī)風(fēng)道（2007 2007 2007 2007年年年年12121212月月月月15151515日）日）日）日）Install fan&duct for roof air raisingInstall fan&duct for roof air raisingInstall fan&duct for roof air raisingInstall fan&duct for roof air raising氣升頂平衡系統(tǒng)安裝氣升頂平衡系統(tǒng)安裝氣升頂平

31、衡系統(tǒng)安裝氣升頂平衡系統(tǒng)安裝 （圖片（圖片（圖片（圖片1 1 1 1）Fix balance systemFix balance systemFix balance systemFix balance system （2007 2007 2007 2007年年年年12121212月月月月3 3 3 3日）日）日）日）氣升頂平衡系統(tǒng)安裝氣升頂平衡系統(tǒng)安裝氣升頂平衡系統(tǒng)安裝氣升頂平衡系統(tǒng)安裝 （圖片（圖片（圖片（圖片2 2 2 2 ）Fix balance system(2007.12.25)Fix balance system(2007.12.25)Fix balance system(2007

32、.12.25)Fix balance system(2007.12.25)氣升頂平衡系統(tǒng)安裝氣升頂平衡系統(tǒng)安裝氣升頂平衡系統(tǒng)安裝氣升頂平衡系統(tǒng)安裝 （圖片（圖片（圖片（圖片3 3 3 3）Fix balance system(2007.12.18)Fix balance system(2007.12.18)Fix balance system(2007.12.18)Fix balance system(2007.12.18)氣升頂平衡系統(tǒng)安裝氣升頂平衡系統(tǒng)安裝氣升頂平衡系統(tǒng)安裝氣升頂平衡系統(tǒng)安裝 （圖片（圖片（圖片（圖片4 4 4 4 ）Fix balance system(2007.12.0

33、3)Fix balance system(2007.12.03)Fix balance system(2007.12.03)Fix balance system(2007.12.03)氣升頂用密封裝置安裝（氣升頂用密封裝置安裝（氣升頂用密封裝置安裝（氣升頂用密封裝置安裝（2007 2007 2007 2007年年年年12121212月月月月21212121日）日）日）日）Install seal systemInstall seal systemInstall seal systemInstall seal system檢查氣升頂鋼絲繩底部固定塊（檢查氣升頂鋼絲繩底部固定塊（檢查氣升頂鋼絲繩底

34、部固定塊（檢查氣升頂鋼絲繩底部固定塊（2007 2007 2007 2007年年年年12121212月月月月25252525日）日）日）日）Check wire fixing blockCheck wire fixing blockCheck wire fixing blockCheck wire fixing block順利完成預(yù)氣頂升（順利完成預(yù)氣頂升（順利完成預(yù)氣頂升（順利完成預(yù)氣頂升（2007 2007 2007 2007年年年年12121212月月月月26262626日上午）日上午）日上午）日上午）Successfully complete trial roof air raisin

35、gSuccessfully complete trial roof air raisingSuccessfully complete trial roof air raisingSuccessfully complete trial roof air raising順利完成預(yù)氣頂升（順利完成預(yù)氣頂升（順利完成預(yù)氣頂升（順利完成預(yù)氣頂升（2007 2007 2007 2007年年年年12121212月月月月26262626日上午）日上午）日上午）日上午）Successfully complete trial roof air raisingSuccessfully complete trial

36、roof air raisingSuccessfully complete trial roof air raisingSuccessfully complete trial roof air raising順利完成預(yù)氣頂升（順利完成預(yù)氣頂升（順利完成預(yù)氣頂升（順利完成預(yù)氣頂升（2007 2007 2007 2007年年年年12121212月月月月26262626日上午）日上午）日上午）日上午）Successfully complete trial roof air raisingSuccessfully complete trial roof air raisingSuccessfully

37、complete trial roof air raisingSuccessfully complete trial roof air raising 2.2 2.2 罐頂固定過程罐頂固定過程 所有人員在整個(gè)頂升過程服從總指揮命令。罐頂布置所有人員在整個(gè)頂升過程服從總指揮命令。罐頂布置8 8名頂升高度測量人員，得到命令后及時(shí)準(zhǔn)確的通報(bào)頂升高名頂升高度測量人員，得到命令后及時(shí)準(zhǔn)確的通報(bào)頂升高度。在拱頂頂升到位后，風(fēng)機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓。首先利用度。在拱頂頂升到位后，風(fēng)機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓。首先利用7272個(gè)臨個(gè)臨時(shí)固定夾具將罐頂和承壓圈焊接固定，然后由鉚工、焊工時(shí)固定夾具將罐頂和承壓圈焊接固定，然后由鉚工、焊工各各

38、2424名組對拱頂和承壓圈的焊縫，并進(jìn)行焊接，整圈打底名組對拱頂和承壓圈的焊縫，并進(jìn)行焊接，整圈打底層焊縫焊接完成后，即可停止風(fēng)機(jī)送風(fēng)，整個(gè)頂升過程結(jié)層焊縫焊接完成后，即可停止風(fēng)機(jī)送風(fēng)，整個(gè)頂升過程結(jié)束。束。2.3 2.3 影響質(zhì)量和安全的主要因素影響質(zhì)量和安全的主要因素 檢查工作不細(xì)致，如拱頂與臨時(shí)組裝支架上是否有焊接固檢查工作不細(xì)致，如拱頂與臨時(shí)組裝支架上是否有焊接固定點(diǎn)，必須一一檢查和處理；測量人員測量讀數(shù)不準(zhǔn)確，定點(diǎn)，必須一一檢查和處理；測量人員測量讀數(shù)不準(zhǔn)確，造成反饋到指揮臺(tái)的信息錯(cuò)誤，從而下達(dá)了錯(cuò)誤指令；罐造成反饋到指揮臺(tái)的信息錯(cuò)誤，從而下達(dá)了錯(cuò)誤指令；罐頂承壓圈的焊縫角變形較大，

39、造成頂升到位后組裝間隙大，頂承壓圈的焊縫角變形較大，造成頂升到位后組裝間隙大，增加組裝焊接難度。增加組裝焊接難度。總之，在氣頂升這個(gè)工序中嚴(yán)格按檢查表內(nèi)容逐項(xiàng)檢查并總之，在氣頂升這個(gè)工序中嚴(yán)格按檢查表內(nèi)容逐項(xiàng)檢查并做好消項(xiàng)工作，是非常重要的。做好消項(xiàng)工作，是非常重要的。順利完成氣頂升（順利完成氣頂升（順利完成氣頂升（順利完成氣頂升（2007 2007 2007 2007年年年年12121212月月月月27272727日上午）日上午）日上午）日上午）Successfully complete roof air raisingSuccessfully complete roof air raisi

40、ngSuccessfully complete roof air raisingSuccessfully complete roof air raising順利完成氣頂升（順利完成氣頂升（順利完成氣頂升（順利完成氣頂升（2007 2007 2007 2007年年年年12121212月月月月27272727日上午）日上午）日上午）日上午）Successfully complete roof air raisingSuccessfully complete roof air raisingSuccessfully complete roof air raisingSuccessfully comp

41、lete roof air raising3 3、內(nèi)罐壁板安裝、內(nèi)罐壁板安裝 在外罐襯板、熱角保護(hù)層安裝后進(jìn)行內(nèi)罐安在外罐襯板、熱角保護(hù)層安裝后進(jìn)行內(nèi)罐安裝。內(nèi)罐施工同樣是裝。內(nèi)罐施工同樣是LNGLNG罐施工的重點(diǎn)之一，工罐施工的重點(diǎn)之一，工作量大，組裝、焊接要求高，作為作量大，組裝、焊接要求高，作為9%Ni9%Ni鋼板，所鋼板，所有對接焊縫需要有對接焊縫需要100%PT100%PT和和RTRT檢驗(yàn)，這也是施工檢驗(yàn)，這也是施工難點(diǎn)之一。難點(diǎn)之一。3.13.1組裝方法組裝方法 內(nèi)罐壁板采用罐內(nèi)搭設(shè)操作平臺(tái)和外掛電動(dòng)行內(nèi)罐壁板采用罐內(nèi)搭設(shè)操作平臺(tái)和外掛電動(dòng)行走小車的正裝法進(jìn)行施工。為了減少罐內(nèi)工作

42、量，走小車的正裝法進(jìn)行施工。為了減少罐內(nèi)工作量，提高罐壁安裝效率，采用了雙帶板安裝法，即在提高罐壁安裝效率，采用了雙帶板安裝法，即在罐內(nèi)安裝第罐內(nèi)安裝第1 1、2 2、3 3圈壁板的同時(shí)，在罐外將圈壁板的同時(shí)，在罐外將4/54/5、6/76/7、8/98/9圈壁板實(shí)行雙帶板拼接預(yù)組裝。下圖為圈壁板實(shí)行雙帶板拼接預(yù)組裝。下圖為內(nèi)罐壁板安裝示意圖：由下往上各圈壁板厚度為內(nèi)罐壁板安裝示意圖：由下往上各圈壁板厚度為26.2mm26.2mm、23.2mm23.2mm、20.1mm20.1mm、17mm17mm、14mm14mm、12mm(12mm(第第6969圈圈)雙帶板預(yù)制安裝工藝雙帶板預(yù)制安裝工藝5

43、 5 5 5米以下罐襯板鋪設(shè)焊接（米以下罐襯板鋪設(shè)焊接（米以下罐襯板鋪設(shè)焊接（米以下罐襯板鋪設(shè)焊接（2008 2008 2008 2008年年年年1 1 1 1月月月月4 4 4 4日）日）日）日）Installation of outer tank Liner plate below 5m Installation of outer tank Liner plate below 5m Installation of outer tank Liner plate below 5m Installation of outer tank Liner plate below 5m 罐襯板制作安裝罐襯

44、板制作安裝罐襯板制作安裝罐襯板制作安裝(3(3(3(3塊塊塊塊1 1 1 1組組組組)（2008 2008 2008 2008年年年年1 1 1 1月月月月19191919日）日）日）日）Outer tank liner plate fabrication(above 5m)Outer tank liner plate fabrication(above 5m)Outer tank liner plate fabrication(above 5m)Outer tank liner plate fabrication(above 5m)罐襯板安裝罐襯板安裝罐襯板安裝罐襯板安裝(3(3(3(3塊塊

45、塊塊1 1 1 1組組組組)（2008 2008 2008 2008年年年年3 3 3 3月月月月7 7 7 7日）日）日）日）install outer tank liner plate(above 5m)install outer tank liner plate(above 5m)install outer tank liner plate(above 5m)install outer tank liner plate(above 5m)內(nèi)罐邊緣板安裝焊接（內(nèi)罐邊緣板安裝焊接（內(nèi)罐邊緣板安裝焊接（內(nèi)罐邊緣板安裝焊接（2008 2008 2008 2008年年年年3 3 3 3月月月月14

46、141414日）日）日）日）InstallInstallInstallInstall&weld inner tank&weld inner tank&weld inner tank&weld inner tank annular plateannular plateannular plateannular plate內(nèi)罐雙壁板自動(dòng)焊（內(nèi)罐雙壁板自動(dòng)焊（內(nèi)罐雙壁板自動(dòng)焊（內(nèi)罐雙壁板自動(dòng)焊（2008 2008 2008 2008年年年年3 3 3 3月月月月29292929日）日）日）日）Inner tank shell plate fabricationInner tank shell plat

47、e fabricationInner tank shell plate fabricationInner tank shell plate fabrication 利用拱頂邊緣安裝的軌道梁上的利用拱頂邊緣安裝的軌道梁上的10t10t電動(dòng)葫蘆及電動(dòng)葫蘆及50t50t汽車吊配合來進(jìn)行內(nèi)罐壁板的吊裝就位工作。汽車吊配合來進(jìn)行內(nèi)罐壁板的吊裝就位工作。每圈壁板在安裝前，除了將吊耳、焊縫組對卡每圈壁板在安裝前，除了將吊耳、焊縫組對卡具和掛平臺(tái)卡具事先焊在壁板上外，還要將下圈要具和掛平臺(tái)卡具事先焊在壁板上外，還要將下圈要安裝的每塊壁板的位置在該圈板的上部做好標(biāo)記。安裝的每塊壁板的位置在該圈板的上部做好標(biāo)記。

48、由于在雙帶板進(jìn)罐開始安裝的同時(shí)，熱角保護(hù)由于在雙帶板進(jìn)罐開始安裝的同時(shí)，熱角保護(hù)底板、內(nèi)罐底板以及下部保冷也在施工，這樣就要底板、內(nèi)罐底板以及下部保冷也在施工，這樣就要預(yù)留出電動(dòng)葫蘆固定的吊板位置及罐內(nèi)進(jìn)車倒運(yùn)板預(yù)留出電動(dòng)葫蘆固定的吊板位置及罐內(nèi)進(jìn)車倒運(yùn)板的區(qū)域，利用電動(dòng)葫蘆在軌道梁上圓周方向上的行的區(qū)域，利用電動(dòng)葫蘆在軌道梁上圓周方向上的行走來完成每塊壁板的安裝。待所有壁板安裝后，再走來完成每塊壁板的安裝。待所有壁板安裝后，再完善預(yù)留位置的底板和保冷施工工作。完善預(yù)留位置的底板和保冷施工工作。每張壁板上安裝兩個(gè)臨時(shí)操作平臺(tái)，同時(shí)多制每張壁板上安裝兩個(gè)臨時(shí)操作平臺(tái)，同時(shí)多制作罐壁的操作平臺(tái)，便

49、于壁板安裝時(shí)的相互倒換。作罐壁的操作平臺(tái)，便于壁板安裝時(shí)的相互倒換。5 5 5 5米以下泡沫玻璃保冷塊安裝（米以下泡沫玻璃保冷塊安裝（米以下泡沫玻璃保冷塊安裝（米以下泡沫玻璃保冷塊安裝（2008 2008 2008 2008年年年年4 4 4 4月月月月19191919日）日）日）日）Install cellular glass block(below 5m)Install cellular glass block(below 5m)Install cellular glass block(below 5m)Install cellular glass block(below 5m)5 5 5

50、 5米以下米以下米以下米以下TCPTCPTCPTCP壁板安裝（壁板安裝（壁板安裝（壁板安裝（2008 2008 2008 2008年年年年4 4 4 4月月月月19191919日）日）日）日）Installation of TCP shell plate(below 5m)Installation of TCP shell plate(below 5m)Installation of TCP shell plate(below 5m)Installation of TCP shell plate(below 5m)內(nèi)罐第一塊壁板內(nèi)罐第一塊壁板內(nèi)罐第一塊壁板內(nèi)罐第一塊壁板9%Ni9%Ni9%Ni

51、9%Ni安裝（安裝（安裝（安裝（2008 2008 2008 2008年年年年4 4 4 4月月月月20202020日下午日下午日下午日下午5 5 5 5點(diǎn)）點(diǎn)）點(diǎn)）點(diǎn)）Installation of the 1st inner tank shell plateInstallation of the 1st inner tank shell plateInstallation of the 1st inner tank shell plateInstallation of the 1st inner tank shell plate內(nèi)罐第二圈內(nèi)罐第二圈內(nèi)罐第二圈內(nèi)罐第二圈9%Ni9%Ni壁板安

52、裝（壁板安裝（壁板安裝（壁板安裝（2008 2008 2008 2008年年年年5 5 5 5月月月月10101010日）日）日）日）Installation of 2nd inner tank shell plateInstallation of 2nd inner tank shell plateInstallation of 2nd inner tank shell plateInstallation of 2nd inner tank shell plate內(nèi)罐第三圈內(nèi)罐第三圈內(nèi)罐第三圈內(nèi)罐第三圈9%Ni9%Ni9%Ni9%Ni壁板安裝（壁板安裝（壁板安裝（壁板安裝（2008 2008

53、 2008 2008年年年年6 6 6 6月月月月15151515日）日）日）日）Installation of 3rd inner tank shell plateInstallation of 3rd inner tank shell plateInstallation of 3rd inner tank shell plateInstallation of 3rd inner tank shell plate內(nèi)罐底部保冷施工（內(nèi)罐底部保冷施工（內(nèi)罐底部保冷施工（內(nèi)罐底部保冷施工（2008 2008 2008 2008年年年年6 6 6 6月月月月15151515日）日）日）日）botto

54、m insulation installationbottom insulation installationbottom insulation installationbottom insulation installation 3.2 3.2 焊接質(zhì)量控制焊接質(zhì)量控制 在整個(gè)在整個(gè)LNG LNG 內(nèi)罐的施工過程中，內(nèi)罐的施工過程中，9%Ni 9%Ni 鋼的焊接是質(zhì)量鋼的焊接是質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，其自身特殊的物理性能和焊接性能，控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，其自身特殊的物理性能和焊接性能，對施焊焊工的技術(shù)水平要求極高，因此應(yīng)在以下幾方面對施焊焊工的技術(shù)水平要求極高，因此應(yīng)在以下幾方面做好質(zhì)量控制措施：

55、做好質(zhì)量控制措施：焊接環(huán)境：由于施工地點(diǎn)在臨海地區(qū)，海風(fēng)大，空氣焊接環(huán)境：由于施工地點(diǎn)在臨海地區(qū)，海風(fēng)大，空氣濕度大，罐外預(yù)制雙帶板的組裝平臺(tái)四周用彩板圍起做濕度大，罐外預(yù)制雙帶板的組裝平臺(tái)四周用彩板圍起做好防風(fēng)措施。同時(shí)要注意焊條的保溫，焊接作業(yè)周圍環(huán)好防風(fēng)措施。同時(shí)要注意焊條的保溫，焊接作業(yè)周圍環(huán)境濕度超過境濕度超過90%90%不得進(jìn)行焊接。不得進(jìn)行焊接。將坡口將坡口20mm20mm范圍內(nèi)的油污、雜質(zhì)和鐵銹等打磨清除范圍內(nèi)的油污、雜質(zhì)和鐵銹等打磨清除干凈。干凈。焊接工藝：焊接工藝：9%Ni9%Ni鋼的焊材為鎳基合金焊材，其流動(dòng)鋼的焊材為鎳基合金焊材，其流動(dòng)性差，潤濕性差，容易產(chǎn)生熱裂紋，尤

56、其以弧坑裂紋居性差，潤濕性差，容易產(chǎn)生熱裂紋，尤其以弧坑裂紋居多，因此要采用短電弧，小電流，快速焊，降低線能量多，因此要采用短電弧，小電流，快速焊，降低線能量輸入，盡量減少接頭數(shù)量。輸入，盡量減少接頭數(shù)量。對于手工電弧焊，特別是線能量輸入最大的立焊位置，必對于手工電弧焊，特別是線能量輸入最大的立焊位置，必須嚴(yán)格控制焊接參數(shù)和每根焊條施焊的厚度和長度。須嚴(yán)格控制焊接參數(shù)和每根焊條施焊的厚度和長度。對于坡口寬度大于對于坡口寬度大于20mm20mm的接頭，其填充和蓋面應(yīng)采用多層的接頭，其填充和蓋面應(yīng)采用多層多道焊，以保證焊縫金屬的力學(xué)性能。多道焊，以保證焊縫金屬的力學(xué)性能。對于環(huán)向焊縫，多采用埋弧自

57、動(dòng)焊。當(dāng)采用單面焊雙面成對于環(huán)向焊縫，多采用埋弧自動(dòng)焊。當(dāng)采用單面焊雙面成型的焊接工藝時(shí)，根部間隙不得低于型的焊接工藝時(shí)，根部間隙不得低于1.5mm1.5mm。為控制焊縫角變形產(chǎn)生，雙帶板的環(huán)縫及每圈板的縱縫為控制焊縫角變形產(chǎn)生，雙帶板的環(huán)縫及每圈板的縱縫在使用卡具組對時(shí)采取反變形措施在使用卡具組對時(shí)采取反變形措施,確保最終焊縫角變形量確保最終焊縫角變形量都在允許范圍內(nèi)。都在允許范圍內(nèi)。3.3 3.3 影響質(zhì)量和工期的主要因素影響質(zhì)量和工期的主要因素 焊接環(huán)境的影響，如雨后潮濕天氣，大風(fēng)天氣；焊縫均需焊接環(huán)境的影響，如雨后潮濕天氣，大風(fēng)天氣；焊縫均需要打磨平滑，基本齊平于母材表面，打磨量大；未

58、按要求要打磨平滑，基本齊平于母材表面，打磨量大；未按要求進(jìn)行多道焊接，減少了焊接道數(shù)，造成熱輸入量大產(chǎn)生焊進(jìn)行多道焊接，減少了焊接道數(shù)，造成熱輸入量大產(chǎn)生焊接變形，甚至于返工；工序復(fù)雜且要求嚴(yán)格，無法連續(xù)作接變形，甚至于返工；工序復(fù)雜且要求嚴(yán)格，無法連續(xù)作業(yè)；工作面小，不能大量投入勞動(dòng)力。業(yè)；工作面小，不能大量投入勞動(dòng)力。四 施工重點(diǎn)及難點(diǎn)1 1 儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大；采用的鋼材種類儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大；采用的鋼材種類有有1515種之多；儲(chǔ)罐的焊接工藝評定有種之多；儲(chǔ)罐的焊接工藝評定有6868項(xiàng)之多，項(xiàng)之多，對焊工的技術(shù)要求高對焊工的技術(shù)要求高,焊接工作量大；焊接工作量大；9%Ni9%

59、Ni鋼焊鋼焊接性能不好，焊接難度大。接性能不好，焊接難度大。2 2 無損檢測量大且要求嚴(yán)格無損檢測量大且要求嚴(yán)格,90%,90%的焊縫都要做的焊縫都要做VT,VT,所有的所有的9%Ni9%Ni鋼焊接都需要做鋼焊接都需要做PTPT及內(nèi)罐焊縫及內(nèi)罐焊縫全部需要全部需要RTRT檢測。檢測。3 3 罐拱頂工作量大，組裝胎具多。儲(chǔ)罐罐頂采用罐拱頂工作量大，組裝胎具多。儲(chǔ)罐罐頂采用瓜皮板預(yù)制拼裝，從下料到組對焊接所有過程尺瓜皮板預(yù)制拼裝，從下料到組對焊接所有過程尺寸控制要求特別高，吊裝需采用寸控制要求特別高，吊裝需采用250t250t吊車。吊車。4 4 罐頂螺柱焊的工作量大，罐頂螺柱焊的工作量大，5200

60、052000多顆，需要使多顆，需要使用螺柱焊機(jī)用螺柱焊機(jī);5 5 儲(chǔ)罐罐頂采用氣頂升安裝是一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，儲(chǔ)罐罐頂采用氣頂升安裝是一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，頂升工序復(fù)雜，對送風(fēng)量控制要求高頂升工序復(fù)雜，對送風(fēng)量控制要求高.6 6 壁板的施工需要多種吊裝機(jī)具，除壁板的施工需要多種吊裝機(jī)具，除50t50t汽車吊進(jìn)汽車吊進(jìn)罐吊裝外還要使用到電動(dòng)葫蘆及吊籃罐吊裝外還要使用到電動(dòng)葫蘆及吊籃.7 7 罐體施工區(qū)域狹窄，土建、安裝相互交叉的工罐體施工區(qū)域狹窄，土建、安裝相互交叉的工作較多，協(xié)調(diào)工作量大，對工期有一定影響。作較多，協(xié)調(diào)工作量大，對工期有一定影響。8 8 施工工裝制作種類多且復(fù)雜，技術(shù)含量高，需施工工裝制

61、作種類多且復(fù)雜，技術(shù)含量高，需要大量的手段用料。要大量的手段用料。9 9 需要外加工的部件多，加工要求高。需要外加工的部件多，加工要求高。1010內(nèi)壁板安裝焊接要求特別高，安裝及焊接工作內(nèi)壁板安裝焊接要求特別高，安裝及焊接工作量大難度高，對自動(dòng)焊機(jī)的性能要求高量大難度高，對自動(dòng)焊機(jī)的性能要求高 拱頂螺柱焊接（拱頂螺柱焊接（拱頂螺柱焊接（拱頂螺柱焊接（2007 2007 2007 2007年年年年11111111月月月月6 6 6 6日）日）日）日）Stud bolt weld on roof plateStud bolt weld on roof plateStud bolt weld on

62、roof plateStud bolt weld on roof plate預(yù)埋件不銹鋼螺柱焊（預(yù)埋件不銹鋼螺柱焊（預(yù)埋件不銹鋼螺柱焊（預(yù)埋件不銹鋼螺柱焊（2007 2007 2007 2007年年年年8 8 8 8月月月月6 6 6 6日）日）日）日）Stud bolt weld S/S embedded partStud bolt weld S/S embedded partStud bolt weld S/S embedded partStud bolt weld S/S embedded part預(yù)埋板螺柱焊（預(yù)埋板螺柱焊（預(yù)埋板螺柱焊（預(yù)埋板螺柱焊（2007 2007 2007 20

63、07年年年年8 8 8 8月月月月18181818日）日）日）日）Stud bolt weldembedded plateStud bolt weldembedded plateStud bolt weldembedded plateStud bolt weldembedded plate拱頂安裝支架制作（拱頂安裝支架制作（拱頂安裝支架制作（拱頂安裝支架制作（2007 2007 2007 2007年年年年8 8 8 8月月月月6 6 6 6日）日）日）日）Temporary support fabricationTemporary support fabricationTemporary su

64、pport fabricationTemporary support fabrication拱頂安裝工卡具制作（拱頂安裝工卡具制作（拱頂安裝工卡具制作（拱頂安裝工卡具制作（2007 2007 2007 2007年年年年8 8 8 8月月月月6 6 6 6日）日）日）日）Fabricate clips&jigsFabricate clips&jigsFabricate clips&jigsFabricate clips&jigs拱頂安裝臨時(shí)中心支架就位完成（拱頂安裝臨時(shí)中心支架就位完成（拱頂安裝臨時(shí)中心支架就位完成（拱頂安裝臨時(shí)中心支架就位完成（2007 2007 2007 2007年年年年9

65、9 9 9月月月月6 6 6 6日）日）日）日）Install central supportInstall central supportInstall central supportInstall central support承壓圈胎具制作（承壓圈胎具制作（承壓圈胎具制作（承壓圈胎具制作（2007200720072007年年年年8 8 8 8月月月月18181818日）日）日）日）Fabrication support for compression ringFabrication support for compression ringFabrication support for c

66、ompression ringFabrication support for compression ring承壓圈組對焊接（承壓圈組對焊接（承壓圈組對焊接（承壓圈組對焊接（2007 2007 2007 2007年年年年9 9 9 9月月月月16161616日）日）日）日）Fit up and weld compression ringFit up and weld compression ringFit up and weld compression ringFit up and weld compression ring五 施工場地的占用 由于預(yù)制工作量大，雙帶板預(yù)制、存放占地面積大。目前

67、上海LNG罐的現(xiàn)場預(yù)制占用場地約為60m120m，即7200平方，僅滿足了基本需求。另外，在拱頂板倒運(yùn)及吊裝期間，罐外混凝土壁向外側(cè)20m四周的的場地要保證平整和壓實(shí)。六六 施工用電計(jì)劃施工用電計(jì)劃七 雨季施工措施 雨水天氣是影響雨水天氣是影響LNGLNG罐施工質(zhì)量和工期的主要原因之罐施工質(zhì)量和工期的主要原因之一，罐外的施工在雨水天氣基本停止作業(yè)。以下主要是對一，罐外的施工在雨水天氣基本停止作業(yè)。以下主要是對于罐內(nèi)施工時(shí)的雨季施工措施于罐內(nèi)施工時(shí)的雨季施工措施 在罐底板施工中，雨天禁止焊接作業(yè)。在雨水停止后，在罐底板施工中，雨天禁止焊接作業(yè)。在雨水停止后，利用吸水器將底板上較厚的積水抽出，并使

68、用壓縮空氣對利用吸水器將底板上較厚的積水抽出，并使用壓縮空氣對焊縫處吹干后再進(jìn)行焊接。焊縫處吹干后再進(jìn)行焊接。在罐頂未頂升起來之前，防止雨水由罐中心預(yù)留鋪板處在罐頂未頂升起來之前，防止雨水由罐中心預(yù)留鋪板處進(jìn)入罐底板下部，用進(jìn)入罐底板下部，用100mm100mm寬的扁鋼按圓周方向進(jìn)行點(diǎn)焊寬的扁鋼按圓周方向進(jìn)行點(diǎn)焊,縫隙處填充玻璃膠封閉阻止雨水滲入罐底板與基礎(chǔ)之間。縫隙處填充玻璃膠封閉阻止雨水滲入罐底板與基礎(chǔ)之間。雨天過后，罐內(nèi)的壁板板身潮濕時(shí)可使用氧乙炔焰將施雨天過后，罐內(nèi)的壁板板身潮濕時(shí)可使用氧乙炔焰將施焊區(qū)域的水汽烘干。焊區(qū)域的水汽烘干。施工預(yù)留的大、小門洞上方和側(cè)面加防雨檐和擋板，并施工

69、預(yù)留的大、小門洞上方和側(cè)面加防雨檐和擋板，并在門洞口設(shè)置防雨蓬布。在門洞口設(shè)置防雨蓬布。罐頂抽風(fēng)機(jī)安裝口處，用鋼板制作防雨帽，防止雨水從罐頂抽風(fēng)機(jī)安裝口處，用鋼板制作防雨帽，防止雨水從抽風(fēng)機(jī)口流入罐內(nèi)。抽風(fēng)機(jī)口流入罐內(nèi)。八 內(nèi)罐施工HSE措施1 1 起重作業(yè)起重作業(yè)拱頂板吊裝拱頂板吊裝 壁板的吊裝壁板的吊裝 其他吊裝其他吊裝2 2 高處作業(yè)高處作業(yè)3 3 用電安全用電安全4 4 罐內(nèi)通風(fēng)、煙塵、照明罐內(nèi)通風(fēng)、煙塵、照明5 5 打磨作業(yè)安全打磨作業(yè)安全6 6 動(dòng)火作業(yè)安全動(dòng)火作業(yè)安全7 7 罐內(nèi)的文明施工罐內(nèi)的文明施工 九九 主要工序人力計(jì)劃及施工工期主要工序人力計(jì)劃及施工工期十十 設(shè)備資源投入情況設(shè)備資源投入情況謝謝觀賞謝謝觀賞THANK YOU