1、行業資料：_變電站施工安全技術單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 36 頁變電站施工安全技術一、電氣設備安裝（一）對電氣安裝人員的基本要求1、電氣安裝及調試工作人員必須撐握國家電網公司電力安全工作規程（發電廠電所部分）的有關部分，并每年考試一次，合格后方可參加工作。2、學徒工、實習人員、臨時工、合同工及參加勞動的干部，必須經過安全教育后，方可在師傅指導下參加指定的工作。3、對外單位派來支援的電氣安裝及調試工作人員，工作前應介紹現場情況和進行有關安全技術措施的交底。4、工作人員至少每兩年進行一次體格檢查，不適宜電氣安裝及調試工作的病癥者不得參加工作。5、獨立進行安裝及調試的工作人員

2、應具備必要的電氣技術理論知識，掌握有關工具、機具、儀表的正確操作、使用和保管方法。6、電氣安裝及調試工作人員應學會觸電急救法和人工呼吸法等緊急救護法。（二）電氣設備全部或部分停電作業的安全技術1、一般規定（1）在已投入運行的發電廠、施工用變電所、配電所中，以及在試運行中的帶電的電氣設備上進行作業或停電作業時，其安全施工措施應按國家電網公司電力安全工作規程（發電廠變電所部分）的有關規定編制和執行。（2）帶電作業或鄰近帶電體作業時，必須設專人監護施工全過程。（3）在220KV及以上電壓等級運行區進行作業時應采取防止靜電感應或電擊的安全措施。（4）在220KV及以上電壓等級運行區域內手持的非絕緣物件

3、不得超過本人的頭部，設備區內嚴禁撐傘。（5）在330KV及以上電壓等級的正在運行的升壓站構架上作業，必須采取防靜電感應的措施，如穿著靜電感應防護服等。（6）吊車、升降在帶電區內作業時，車體應良好接地，并應有專人監護。2、斷開電源要求（1）對準備停電進行作業的電氣設備，必須把各進出線的電源完全斷開。（2）在停電電氣設備上作業前，應做到：1）運行中的星形接線設備的中性點必須視為帶電設備。2）嚴禁在只經開關斷開電源的設備上作業；必須拉開刀閘，使各方面至少有一個明顯的斷開點。3）與停電設備有關的變壓器和電壓互感器，必須將高、低壓兩側斷開，防止向停電設備倒送電。（3）斷開電源后，必須將電源回路的動力和操

4、作熔斷器取下，就地操作把手拆除或加鎖，并掛警告牌。（4）在靠近帶電部分作業時，作業時的正常活動范圍與帶電設備的安全距離應大于表3-2-1-1的規定。表3-2-1-1工作人員工作時間的正常活動范圍與帶電設備的安全距離設備電壓KV距離m設備電壓KV距離m13.820、3566、1100.360.61.52203305003.04.05.03、懸掛標示牌和裝設遮欄安全技術（1）在一經合閘即可送電到作業地點的開關和刀閘的操作把手上均應懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。（2）在室內高壓設備或配電裝置中的某一間隔內作業時，在作業地點兩旁及對面的間隔上均應設遮欄并掛“止步，高壓危險”！的標示牌。（3）在室

5、外高壓設備上工作時，應在工作地點的四周設圍欄或拉繩，并掛“止步，高壓危險”！的標示牌，標示牌必須朝向圍欄里面。（4）在作業地點懸掛“在此工作”！的標示牌。（5）在室外構架上作業時，應在作業地點鄰近帶電部分的橫梁上懸掛“止步，高壓危險”！的標示牌。在鄰近可能誤登的構架上應懸掛“禁止攀登，高壓危險”！的標示牌。（6）警戒區的拉繩及圍欄應醒目、牢固，并不妨礙作業人員通過。嚴禁任意移動或拆除拉繩、圍欄、地線、標示牌及其他安全防護設施。（7）標示牌、圍欄等防護設施的設備應正確、及時，作業完畢后應及時拆除。4、驗電及接地安全技術（1）在停電的設備或停電的線路上作業時，必須經檢驗確認無電壓后方可裝設接地線。

6、裝好接地線后方可進行作業。驗電與接地應由兩人或兩人以上進行，其中一人應為監護人。（2）驗電時，必須使用電壓等級合適而且合格的驗電器，嚴禁用低壓驗電器檢驗高壓。驗電前，應先在確知的帶電體上試驗，在確證驗電器良好后方可使用。驗電應在已停電設備的進出線兩側各相分別進行。（3）進行高壓驗電必須戴絕緣手套，穿絕緣靴。（4）表示設備斷開和允許進入隔的信號及電壓表的指示等，均不得作為設備有無電壓的根據，必須驗電，如果指示有電，嚴禁在該設備上作業。（5）對停電設備驗明確無電壓后，應立即進行三相短路接地。凡可能送電至停電設備的各部位均應裝設接地線。在停電母線上作業時，應將接地線盡量裝在靠近電源進線處的母線上，必

7、要時可裝設兩組接地線。接地線應明顯，并與帶電設備保持安全距離。（6）接地應使用可攜型有透明護套的軟銅接地線。裝拆接地線應使用絕緣棒，戴絕緣手套。掛接地線時應先接地端，再接設備端。拆接地線時順序相反。（7）可攜型有透明護套的軟銅接地線的截面應符合短路電流的要求，但不得小于25mm2。接地線在每次裝設前應詳細檢查。嚴禁使用不符合規定的導線作短路線或接地線用，嚴禁用纏繞的方法進行接地或短路。5、恢復送電安全技術（1）停電設備恢復送電前，必須將工器具、材料清理干凈，拆除全部接地線，收回全部工作票，撤離全部作業人員，向運行值班人員交辦工作票等手續。接地線一經拆除，設備即應視為有電，嚴禁再去接觸或進行作業

8、。（2）嚴禁采用預約停電時間的方式在線路或設備上進行任何作業。（三）電氣設備安裝1、變壓器安裝（1）大型變壓器運輸道路、橋梁等必須符合坡度、堅固程度的規程要求。起重作業應由專業起重工指揮，按制造廠家的要求進行吊裝。（2）充氮變壓器未經充分排氮（其氣體含氮密度18%），嚴禁作業人員入內。充氮變壓器注油時，任何人不得在排氣孔處停留。（3）大型油浸式變壓器在放油及濾油過程中，外殼及各側繞組必須可靠接地。（4）變壓器吊芯子疊放在油箱上，應放在事先準備好的大油盤內或準備好的干凈支墊物上。在松下起吊繩索前，不得在芯子上進行任何作業。變壓器吊罩檢查時，在未移開外罩或未可做可靠支撐前，不得在芯子上進行任何作業

9、。變壓器吊罩檢查時，在未移開外罩或未做可靠支撐前，不得在芯子上進行任何作業。（5）大型變壓器吊鐘檢查時，必須先詳細詳細閱讀產品說明書，將運輸固定裝置拆除后，方可吊上節油箱。（6）變壓器吊芯或吊罩時必須起落平穩，必要時可在吊鉤上加設倒鏈。（7）進行變壓器內部檢查時，通風和照明必須良好，并設專人監護；工作人員應穿無鈕扣、無口袋的工作服，耐油防滑鞋；帶入的工具必須拴繩、登記、清點，嚴防工具及雜物遺物留在變壓器內。（8）外罩法蘭螺栓必須對稱、均勻地松緊。套管架制作要牢固可靠，套管架須放置平穩，防止倒塌。（9）檢查變壓器芯子時，應搭設腳架或梯子，嚴禁攀登引線木架上下。組裝變壓器上部附件時，應戴安全帽和系

10、安全帶。（10）變壓器附件有缺陷需要進行焊接處理時，應放盡殘油，除凈表面油污，運至安全地點后進行。（11）變壓器引線焊接不良需在現場進行補焊時，應采取絕熱和隔離措施，并配備足夠的消防器材。（12）對已充油變壓器的微小滲漏允許補焊，但必須做到以下幾點：1）變壓器的頂部應有開啟的孔洞。2）焊接部位必須在油面以下。3）嚴禁火焊，應采用斷續的電焊。4）焊點周圍的油污應清理干凈。5）應有妥善的安全防火設施，并向全體參加人員進行安全施工交底。（13）變壓器就位前，應先檢查軌道坡度，就位后立即安裝好夾軌器。（14）儲油和油處理現場必須配備足夠可靠的消防器材，制定明確的消防責任制；場地應平整、清潔，10m范圍

11、內不得有火種及易燃易爆物品。（15）變壓器（真空）注射時，必須派專人值班，嚴格按已批準的安全技術措施執行，并配有充足的消防器材。變壓器在注油、放油、濾油過程中，外殼及各側繞組必須可靠接地。2、斷路器、隔離開關、組合電器及互感器安裝（1）在下列情況下不得搬運和吊裝開關設備：1）隔離開關、刀型開關處在斷開位置時。2）具有傳動裝置以及有返回彈簧或自動釋放的開關，在合閘位置和未鎖好時。（2）電氣設備有很多瓷件，如套管、絕緣子、瓷棒，安裝檢修時且勿撬、打、碰，搬放時應保持平穩、墊牢，吊裝時應使用柔軟繩索并有防滑、防碰、防磨的措施，就位緊固應避免應力不均造成損壞。作業時不得攀登瓷件，不準向垂直放置的瓷件上

12、施加水平外力。（3）在調整、檢修開關設備及傳動裝置時，必須有防止開關意外脫扣的可靠措施，作業人員必須避開開關可動部分的動作空間。在調整開關、隔離開關及安裝引線時，嚴禁攀登套管絕緣子。（4）手動調整操作機構，應緩慢進行，發現機械不靈，有卡澀等現象應及時消除，不得硬搬硬撬，調整合格后方可進行遠方或電動操作。遠方或電動操作時，機構或被操作可動設備上不得有人，必須查看時，應避開設備可動部分的動作空間，防止被壓、擠、碰、刮而受到傷害。站立高度超過1.5m且無圍欄時，應使用安全帶和戴好安全帽。（5）對于液壓、氣動及彈簧操作機構，嚴禁在有壓力或彈簧儲能的狀態下進行拆、裝或檢修工作。放松或拉緊開關的返回彈簧及

13、自動釋放機構彈簧時，應使用專用工具，不得快速釋放。（6）凡可慢分慢合的開關，初次動作時不得快分快合。空氣斷路器初次試動作時，應從低氣壓做起。施工人員應與被試開關保持一定的安全距離或設置防護隔離設施。（7）就地操作分合空氣斷路器時，工作人員應戴耳塞，并應事先通知附近的作業人員，特別是高處工作人員。（8）隔離開關采用三相組合吊裝時，應檢查確認框架強度符合起吊要求，否則應進行加固。（9）斷路器、隔離開關安裝時，在隔離刀刃及動觸頭橫梁范圍內不得有人作業。必要時應在開關可靠閉鎖后方可進行作業。（10）六氟化硫組合電器安裝必須與生產廠家密切協作，緊密配合。組裝時要按要求設立支撐牢固。組合電器每一間隔的若干

14、氣室，其支持鋼架必須固定在基礎或預埋槽鋼上。分部安裝氣室或分節安裝母線筒組裝過程中的臨時支撐應牢固，并設防沖撞的標志。（11）設備內泄漏SF6氣體是有素的，戶內工作間必須通風良好，六氟化硫氣體的含量不得超過1000L/L。充氣、檢修和安裝六氟化硫斷路器時，工作人員必須必要的護用品。對SF6斷路器、組合電器進行充氣時，其容器及管道必須是干燥的。真空泵必須接地良好，并配備漏電保護裝置。真空泵的轉動部分應裝設保護罩。真空泵運行時，不得將工具、材料等物品放在機器上。（12）六氟化硫氣瓶的搬運和保管，應符合下列要求：1）六氟化硫氣瓶的安全帽、防震圈應齊全，安全帽應擰緊；搬運時應輕裝輕卸，嚴禁拋擲、溜放。

15、2）氣瓶應存放在防曬、防潮和通風良好的場所；不得靠近熱源和油污的地方，閥門上嚴禁油污和水分。3）六氟化硫氣瓶不得與其他氣瓶混放。（13）設備就位起吊過程中，加強監護，防止發生碰撞。設備吊至基礎時，要輕緩落下。（14）設備找平找正、挪動、頂升時應平緩，并加強監護，防止設備傾倒。撬動設備墊平找平時，手指不可伸入設備下方，防止壓傷。（15）瓷套安裝吊裝用的索套應安全可靠。瓷質電器應使用柔性護套的專用索具。安裝時若有交叉作業，應自上而下進行。（16）瓷套型互感器注油時，其上部金屬帽必須接地。3、套、柜的安裝（1）動力盤、控制盤、保護盤在安裝地點拆箱后，應立即將箱板等雜物清理干凈。（2）盤在安裝固定好以

16、前，應有防止傾倒的措施。（3）進行盤、柜就位工作時，人力應足夠，指揮應統一，防止擠手、壓腳及傾倒傷人。（4）動力盤、控制盤、保護盤等應在土建條件滿足安裝要求時方可進行安裝。與熱機安裝交叉作業時，應采取協調或防護措施。（5）單面盤并列安裝時應防止靠盤時擠手，盤底加墊時不得將手伸入盤底。（6）在墻上安裝操作箱及其他較重的設備時，應設備臨時支撐，待確實固定好后方可拆除該支撐。（7）動力盤、控制盤、保護盤內的各式熔斷器，凡直立布置者必須上口接電源，下口接負荷。（8）各盤的接地和有關保護的接地的安裝應可靠牢固，特別是用于高頻保護、微機保護等所需接地的端子更應保證安裝質量。（9）新裝盤的小母線在與運行盤上

17、的小母線接通前，應采取隔離措施。（10）對執行器、變送器等穩定性較差的設備，安裝就位后必須立即將全部安裝螺栓緊好，嚴禁浮放。（11）在已運行或已裝儀表的盤上補充開孔前應編制施工措施，開孔時應防止鐵屑散落到其他設備及端子上。對于鄰近的因震動可引起誤動的保護裝置申請臨時推出運行。（12）高壓開關柜、低壓配電屏、保護盤、控制盤、熱控盤及各式操作箱等需要部分帶電時：1）必須了解盤內帶電系統的情況。2）需要帶電的系統，其所有設備的接線應安裝、調試完畢，并設立明顯的帶電標志。3）帶電系統與非帶電系統必須有明顯可靠的隔離措施，確保非帶電系統無串電的可能，并應設警告標志。4）應穿工作服、戴工作帽，穿絕緣鞋并站

18、在絕緣墊上，嚴禁穿背心、短褲作業。工作手柄必須絕緣良好。5）必須設監護人。4、構架的安裝變電所的構架由鋼結構或鋼結構與混凝土電桿組合。（1）排桿與組焊混凝土電桿應在桿位排桿和組焊，排桿前應將地面墊平壓實。每根桿段應支持兩點，支墊處兩側應用木楔掩牢。使用電、火焊時，特別強調：1）防止觸電，焊機、焊線、焊把不得漏電；不用和暫時不用時應立即停電。2）火焊時，氧、乙炔瓶與焊接點處距離不得小于10m。乙炔瓶應直立使用，且必須裝防回火裝置。各種氣瓶不得被太陽光直照。3）防止火災突然發生，施焊時周圍不應有易燃易爆物品。施焊后對現場進行全面檢查，不得留有火種。（2）立桿1）工作負責人對吊裝用工器具及繩索必須進

19、行全面檢查，合格方可使用。2）吊裝時必須有專人指揮，發出的指揮信號必須清晰、準確。3）吊裝指揮在起吊前，應向參加人員進行安全技術交底，并必須對現場設備、環境、人員到位等進行一次全面的檢查，合格方可指揮作業。4）起吊時必須選好吊點，試吊合格后，方可進行就位吊裝。5、其他電氣設備安裝（1）凡新裝的電氣設備或與之連接的機械設備或系統上進行工作，則其安全措施應嚴格按有關規定執行。（2）遠控設備的調整應有可靠的通信聯絡。（3）凡具有甲、乙兩系統的回路必須經過校核，確認其一次及二次回路均對應后方可啟動。（4）轉動機械在初次啟動時，就地應設有緊急停車裝置。所有轉動機械的電氣回路，應經操作試驗，并確認控制、保

20、護、測量、信號等回路均可靠無誤后方可啟動。（5）無論用何種方式干燥電氣設備或元件，均應控制其溫度。干燥場所不得有易燃物，并應有足夠的消防器材。（6）避雷器組裝或引線連接應搭設牢固的工作平臺。嚴禁在組合閥型避雷器上攀登或進行作業。（7）電抗器安裝所有的支持絕緣子應均勻分布，防止電抗器重心偏移而倒塌。上下重疊安裝未完全固定時，吊繩不得松開而失去保護。（8）10kv及以上變電站（配電室）進行擴建時，已就位的設備及母線應接地或屏蔽接地。（9）在運行的變電站及高壓配電室內搬動梯子、線材等長的物件時，應放倒搬運，并應與帶電部分保持安全距離。（10）在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺或皮卷尺進行測量工作，應采用木

21、尺或其他絕緣量具。11）電氣設備及設施的拆除1）必須確認被拆的設備或設施不帶電，并應按有關規定做好安全措施。2）不得破壞原有安全設施的完整性。3）防止因結構受力變化而發生破壞或傾倒。4）拆除有張力的軟導線時必須徐徐釋放，嚴禁突然釋放。6）棄置的舊動力電纜頭，除有短路接地線外，應一律視為有電。（12）電力電容器試驗完畢后必須立即進行放電。已運行的電容器組需檢修或擴容時，必須先進行放電。（13）起吊、裝卸大型電氣設備，如主變壓器等，應事先由專業技術人員制定安全施工措施，并按起重與運輸的有關規定辦理安全施工作業票。6、電氣設備試驗、調整及啟動帶電電氣設備安裝后，必須進行必要的電氣試驗，此時應嚴防觸電

22、。試驗前應明確試驗內容、加壓電壓數值，確定安全區，斷電后及時做好試驗接地短路。試驗區應由網狀圍欄圍起，設有出入口，圍欄上應掛有適當數量的警告牌。對禁止操作的設備和通道必須掛好警告牌，必要時還應設立監護崗，在運行的300kv、500kv電壓等級的變電所構架上作業，必須采取防靜電感應措施。（1）一般要求1）試驗人員應充分了解被試驗設備和所用試驗設備、儀器的性能。嚴禁使用有缺陷及有可能危及人身或設備安全的設備。2）進行系統調試工作前，應全面了解系統設備狀態。對與已運行設備有聯系的系統進行調試應辦理工作票，同時采取隔離措施并應設專人監護。3）通電試驗過程中，試驗人員不得中途離開。4）試驗場地地應平整，

23、光線充足，門窗嚴密，布置整潔，通風及采暖設施完備。5）試驗電源應按電源類別、相別、電壓等級合理布置，并設有明顯標志。試驗室應有良好的接地線，試驗臺上及臺前應鋪設橡膠絕緣墊。6）試驗室的水源、水池、排水管道、凈化氣源應正規安裝。（2）高壓試驗1）高壓試驗設備（如試驗變壓器及其控制臺、西林電橋、試油機等）的外殼必須接地。接地線應使用截面積不小于4mm2的多股軟銅線，接地必須良好可靠，嚴禁接在自來水管、暖氣管、易燃氣體管道及鐵軌等非正規的接地體上。2）被試設備的金屬外殼應可靠接地。高壓引線的接線應牢固并應盡量縮短，高壓引線必須使用絕緣子支持固定。3）現場高壓試驗區域及被試系統的危險部位及端頭應設臨時

24、遮欄或拉繩，向外懸掛“止步，高壓危險！”的標標牌，并設專人警戒。4）合閘前必須先檢查接線，將調壓器調至零位，并通知現場人員離開高壓試驗區域。5）高壓試驗必須有監護人監視操作。升壓加壓過程中，作業人員應精神集中。操作人員應戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。6）試驗用電源應有斷路明顯的雙刀開關的電源指示燈。更改接線或試驗結束時，應首先斷開試驗電源，進行放電（指有電容的設備），并將升壓設備的高壓部分短路接地。7）電氣設備在進行耐壓試驗前，應先測定絕緣電阻。用搖表測定絕緣電阻時，被試設備應確實與電源斷開。試驗中應防止帶電部分與人體接觸，試驗后被試設備必須放電。8）高壓試驗設備的高壓電極，除試驗時外均

25、應與接地棒接地，被試設備做完耐壓試驗后應接地放電。9）進行直流高壓試驗后的高壓電機、電容器、電纜等應先用電阻的接地棒或臨時代用的放電電阻放電，然后再直接接地或短路放電。10）在使用中的高壓設備，其接地線或短路線拆除后即應認為已有電壓，嚴禁接近。11）遇雷雨和六級以上大風時，應停止在戶外進行的高壓試驗。12）試驗中如發生異常情況，應立即斷開電源，并經放電接地后方可進行檢查。13）試驗工作結束后，必須將被試設備上的工具和導線等其他物件清理干凈，拆除臨時遮攔或拉繩，并將被試驗設備恢復原狀。（3）二次回路傳動試驗及其他1）對電壓互感器二次回路做通電試驗時，高壓側隔離開關必須斷開，二次回路必須與電壓互感

26、器斷開。嚴禁將電壓互感器二次側短路。2）電流互感器二次回路嚴禁開路，經檢查確無開路時，方可在一次側進行通電試驗。3）進行與已運行系統有關的繼電保護或自動裝置調試時，必須將有關部分斷開或申請退出運行，必要時應有運行人員配合工作，嚴防誤操作。4）做開關遠方傳動試驗時，開關處應設專人監視，并應有通信聯絡和就地可停的措施。5）測理軸電壓或在轉動中的發電機滑環上進行測量作業時，應使用專用的帶絕緣柄的電刷，絕緣柄的長度不得小于30cm。6）使用鉗形電流表時，其電壓等級應與被測電壓相符。測量時應戴絕緣手套。測量高壓電纜線路的電流時，鉗形電流表與高壓裸露部分的距離應不小于表3-2-1-2所列數值。表3-2-1

27、-2鉗型電流表與高壓裸露部分的最小允許距離額定電壓kv161035110最小允許距離mm500500500800（4）電氣設備啟動、帶電電氣設備及電氣系統的安裝調試工作全部完成后，在通電及啟動前，做好下列工作：1）通道及出口暢通，隔離設施完善，孔洞堵嚴，溝道蓋板完整，屋面無漏雨、滲水情況。照明充足、完善，有適合于電氣滅火的消防器材。房門、網門、盤門該鎖的已鎖好，警告標志明顯、齊全。人員組織配套完善，操作、保護用具齊備。工作接地及保護接地符合設計要求。通信聯絡設施足夠、可靠。所有開關設備均處于斷開位置。2）上列各項工作檢查完畢并符合要求后，所有人員應離開將要帶電的設備及系統。非經指揮人員許可、登

28、記，不得擅自再進行任何檢查和檢修工作。3）帶電或啟動條件齊備后，應由指揮人員按技術要求指揮操作。操作應按國家電網公司電業安全工作規程發電廠變電所部分的有關規定執行。4）設置在一般房間或車間內的電氣設備準備啟動或帶電時，其附近應投遮欄及標示牌，或派專人看守。5）在配電設備及母線送電以前，應先將該段母線的所有回路斷開，然后再接通所需回路。6）變壓器及具有雙回路電源的系統，并列運行前應核對并列條件。二、母線安裝1、進行母線壓接的操作人員必須經過培訓，考試合格，并取得作業證。進行母線壓接時，必須認真執行有關規定。2、用油壓機壓接時，壓接過程中統一指揮，壓接軟母線所用油壓機的壓力表應完好，壓接過程中應有

29、專人監視壓力表讀數，嚴禁超壓或在夾蓋卸下的狀態下使用，以防超壓損壞隙和傷人。應經常檢查油機的油位，如油位過低應及時補充。3、壓接用油壓機的操作者應位于壓鉗作用力方向側面進行觀察，防止超壓損壞機械，所有連接部位應經常檢查連接狀態，如發現有不良現象必須消除后再進行工作。4、油壓機應有可靠接地，并配備漏電保護裝置。露天作業必須有防雨隔潮的措施。5、對模具應進行定期檢查，如發現有裂紋，應停止使用。（二）硬母線安裝1、攀登構架、橫梁必須認真檢查掛環、爬梯、空中扶手等金屬物件的焊接是否牢固和抱箍是否緊固。硬母線支持絕緣子在抱箍上就位，調整垂直或中心線校正時，其抱箍螺栓在調校后必須完全緊固。工作時必須系好安

30、全帶。2、硬母線吊裝大型懸掛式硬母線應編制施工技術措施。應符合電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范（GBJ149-90）和現行有關安全技術標準及產品的技術文件的規定。3、起重人員應持證上崗，起吊大型懸掛式硬母線的卷揚機和起重用品、用具應符合起吊要求，兩端應同時起吊就位懸掛；起重用品、用具嚴禁以小代大。單根硬母線應采用多點吊裝，并在兩端系溜繩，防止擺動過大。4、安裝用的梯子應牢固可靠，梯子放置不應過陡，其與地面夾角以60度為宜.材料為宜。材料要堆放整齊、平穩，并防止磕碰。5、室內裸母線的最小安全凈距符合建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-xx）附錄E的規定。6、絕緣瓷件應妥善保管，防

31、止碰傷，已安裝好后的瓷件不應承受其他應力，以防損壞。7、已調平直的母帶半成品應妥善保管，不得亂放。安裝好的母帶應注意保護、不得碰撞，更不得在母帶上放置重物。8、硬母線焊接時應通風良好，作業人員應穿戴防護用品，并應遵守焊接、切割與熱處理與的有關規定。9、大型支持型鋁管母線應采用吊車多點吊裝；鋁管母線就位前施工人員嚴禁登上支持絕緣子。10、大型懸吊式鋁管母線吊裝應根據施工要求編寫安全施工措施，吊裝時兩端應同時起吊就位懸掛。11、絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網（罩）及母線支架等可接近裸露導體應接地（PE）或接零（PEN）可靠，不應作為接地（PE）或接零（PEN）的接續導體。12、硬母線與母線或母線

32、與電器接線端子，當采用螺栓搭連接時，應符合下列規定：1）母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符合建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB5030xx）附錄C的規定，用力矩板手擰緊鋼制連接螺栓力矩值符合建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-xx）附錄D的規定；2）母線接觸面保持清潔，涂電力復合脂，螺栓孔周邊無毛刺；3）連接螺檢兩側有平墊圈，相鄰墊圈間有大于3mm的間隙，螺母側裝有彈簧擴建圈或鎖緊螺母；4）螺檢受力均勻，不使電器的接線端子受額外應力。13、母線安裝處的門窗裝好，并加鎖防止設備損毀。絕緣瓷瓶及母線不得承重。14、封閉插接母線安裝完畢，暫時不能送電運行，現場應設置明顯標志牌，以防損

33、壞。如有其他工種作業應對封閉插接母線加保護，以免損傷。15、管式母線安裝時，不應有各種應力，防止瓷柱受力斷裂；管母線吊裝至少是采用兩點及以上多點吊；起吊、就位應同步。作業人員不得攀登支持絕緣子。（三）軟母線架設1、測量軟母線檔距時，必須確保繩、尺與帶電體保持安全距離的措施。在構架上，導線上作業必須戴好安全帽和系好安全帶。2、母線架設前應檢查金屬附件是否符合要求，構架橫梁是否牢固人力放線應統一指揮，線盤應架設平穩。3、導線應由盤的下方引出。推轉線盤的人員不得站在線盤的前面。在放到線盤上的最后幾圈時，應采取措施防止導線突然蹦出。張力放線時，張力機應可靠接地。4、新架設的母線與帶電母線靠近或平行時，

34、新架設的母線應接地，并保證安全距離。安全距離不夠時應采取隔離措施。5、在掛線時，地面由專人統一指揮長降。嚴禁以小代大使用繩扣及滑輪，或使用不合格的起重用品用具。母線著力后，先檢查所有繩扣及滑輪，確保無誤后方可繼續起升。導線下方不得有人逗留或行走。掛絕緣子時，各銷針應齊全，防止墜落。6、緊線應緩慢，并隨時檢查導線是否有掛住的地方，嚴禁跨越或靠近正在收緊的導線。安裝中使用卷揚機必須是慢速且有手動裝置。7、切割導線時，應將切割處的兩側扎緊并固定好，防止導線割斷后散開或彈起。8、軟母線引下線與設備連接前應進行臨時固定，以免懸空擺動損壞設備，不得任其懸空擺動。軟母線安裝時，應考慮溫度對母線弛度的影響。9

35、、在軟母線上作業前應檢查金具連接是否良好，橫梁是否牢固。使用竹梯或竹桿橫放在導線上騎行作業時應系好安全帶。騎行作業母線的截面一般不得小于120mm2。騎行作業的人員要系好安全帶并相互配合好，同時進退。10、掛梯作業時，掛梯及掛鉤應堅固可靠。掛梯下部應系雙向繩索固定，避免晃動過大，人員站立失穩。工作人員應使用雙保險背兜安全帶。11、架空軟母線架設應符合以下要求：（1）絕緣子的鐵件和瓷件應完整無裂紋、破損或瓷件釉損傷、瓷件與鐵件應結合牢固、鐵件應無銹蝕。（2）母線馳度應符合設計要求，同一檔距內三相母線的弛度應一致，相同布置的分支線，宜有同樣的彎度和弛度。（3）母線跳線和引下安裝后，應呈似懸鏈狀自然

36、下垂；其與構架及線間的距離不得小于規定值。（4）軟母線與電器接線端子連接時，不應使電器接線端子受到超過允許的外加應力。12、高壓母線交流工頻耐壓試驗必須按電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150）的規定交接試驗合格。三、電力電纜的敷設（一）電纜敷設要求1、電纜敷設時不應損壞電纜溝、隧道、電纜井及人孔井的防水層。溝道、隧道內的排水應暢通。2、電纜敷設時，電纜應從電纜盤的上端引出。3、用機械敷設電纜時，應有專人指揮。機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min，以免側壓力過大損傷電纜，以及拉力過大超過允許強度。4、黏性油浸紙絕緣電纜最高點與最低點之間的最大敷設位差，不應超過表3-2-1-3

37、的數值。表3-2-1-3黏性油浸紙絕緣電力電纜最大敷設位差電纜額定電壓（kv）電纜護層結構鉛護套（m）鋁護套（m）電纜額定電壓（kv）電纜護層結構鉛護套（m）鋁護套（m）13無鎧裝2025610無鎧裝或有鎧裝1520有鎧裝25252535無鎧裝或有鎧裝55、敷設電纜過程中，特別是在一條電纜線路要經過隧道、豎井、溝道等復雜的路徑時，要有專人檢查。在一些重要的部位，如轉彎處、井口應配有敷設經驗的電工進行監護，避免電纜敷設出現差錯，并保證電纜的彎曲半徑符合表3214的要求，以防止電纜遭受鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂、絕緣破損等機械損傷。表3-2-1-4電纜最小允許彎曲半徑電纜類別電纜護層結構多芯單芯

38、電纜類別電纜護層結構多芯單芯油浸紙絕緣電力電纜鋁護套30D30D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D10D鉛護套有鎧裝15D20D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D20D鉛護套無鎧裝20D25D橡膠絕緣電力電纜橡膠或聚氯乙烯護套10D自容式充油電纜鉛護套有鎧裝20D鉛護套鋼帶鎧裝20D控制電纜10D注：表中D為電纜外徑。6、油浸紙絕緣電力電纜在切斷后，應將端頭立即鉛封；塑料絕緣電力電纜切斷后，也應做好防潮密封。敷設時切斷電纜，應考慮電纜的附加長度。7、并列敷設的電纜，有接頭時應將接頭錯開。明敷設電纜的接頭應用托板托置固定，直埋電纜的接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒。8、電纜敷設后，應及時整理，做到橫平豎直，

39、排列整齊，避免交叉重疊。9、充油電纜敷設的要求（1）電纜需要截斷時，敷設前應按電纜的實際長度和敷設路徑先確定換接壓力箱的位置，將備用壓力箱及油管路等放置在預定的位置。（2）電纜應從電纜盤上部引出。（3）敷設電纜時應有專人監護被牽引的首端，防止其撞在托輥上而發生滲漏油。（4）敷設電纜過程中，沿線路應布置適當人員監護電纜及托輥。撬動電纜可用木板，切忌用圓杠撬動，以免使用電纜某點受力過大而被壓扁。（5）電纜敷設過程中，要經常監視壓力箱的油壓，當發現有滲漏油的地方和油壓下降時，應及時處理。電纜敷設自始至終要使電纜內部維持正油壓力。（6）電纜施放完后應從一端開始或從中間向兩端（電纜裕度比較大時）使電纜就

40、位。切忌由兩端開始或分段同時就位。就位時應按設計預留備用長度。（7）就位的電纜需要在調直后再按要求加以固定，以免電纜在夾子內傾斜。（8）需要進行外護層絕緣試驗的電纜應做到：黃麻瀝青護層的直埋電纜，應在上部覆蓋100150mm厚的軟土；溝槽中的電纜應填滿經過篩選的河沙，河沙需要灑水潤濕以改善試驗的導電性能，然后再進行試驗。（二）電力電纜工程施工安全技術1、在高處作業搭設腳手架、使用高處作業臺或采用其它可靠措施。2、彎制電纜管時，必須正確使用管器，防止鐵管彈起傷人。3、嚴禁從車上直接推下電纜盤。滾動電纜的地面必須平整，破壞電纜盤不得滾運。4、敷設電纜前，電纜溝或電纜廊要清理干凈，并有足夠的安全照明

41、。5、先用合適的電纜盤支架電纜盤架空。放電纜時，必須有專人指揮，有明確的指揮信號，統一行動。6、在運行的電纜溝或廊道內放電纜時，采取安全措施，防止磨破運行電纜造成漏電事故。7、牽引電線、電纜通過孔洞、管子時，兩側均設監護人，工作人員要避開洞口、管口，更不能用頭部接近，以防受到傷害。8、電纜穿入帶電電的盤柜時，盤上要有專人接引，嚴防電纜觸及帶電部位。9、電纜拐彎處，作業人員必須站在外側。10、電纜敷設完畢，端頭妥善處理，以免妨礙通行和絆倒行人。11、制作電纜終端頭時，掛焊錫的工作人員要戴防護眼鏡，手套、鞋蓋，并穿長袖工作服及其它必要的防護用品。12、熔化焊錫的容器、工具必須干燥，嚴防水滴帶入熔鍋

42、引起爆濺傷人。13、現場高壓試驗區及電纜的端頭設遮攔，并掛標示牌，設專人警戒。14、用兆歐表測定絕緣電阻時，防止與人體接觸，試驗后被試物必須放電。（三）超高壓電纜線路的敷設安全技術1、敷設前的安全準備工作（1）施工前安排足夠的時間召開站班會進行工作及安全交底。（2）檢查施工所有的工器具設備，保證其具備良好的工作狀態。校核敷設中使用的鋼絲繩的機械強度。檢查使用的滾輪有無破損、尖角。（3）檢查電纜敷設路徑是否暢通。檢查工井、隧道內敷設電纜時的通風措施，并測量有害氣體濃度符合規定數值。工井及豎井開孔口四周應設置遮攔和安全網防止墜落。（4）在敷設現場所有施工范圍內設好遮攔，掛警示帶和醒目的警告牌。夜間

43、施工時還必須掛示警信號燈。敷設施工現場要做好防火措施，配備足夠的滅火材料和器具。（5）敷設范圍內如有其他運行電纜，則施工時還要切實做好鄰近運行電纜的保護措施。2、敷設時的安全要求（1）建立準確、可靠的安全通信系統。需要就近操作電源開關，隨時暫停電纜牽引，保證電纜設備不受損失。1）在電纜盤、卷揚機及其關鍵部位位置搖鈴開關、電鈴、無線電對講機等設備，并派專人操作和監視。2）制定統一的指揮信號和行動規則，信號要簡單，控制要迅速可靠，在電纜敷設之前應將控制信號系統安裝及調試并將信號裝置的使用方法向所有敷設電纜的人員交代清楚。（2）采取必要的安全技術措施。1）采用制動裝置控制線盤的轉動。2）利用防捻器消

44、除扭轉應力。3）安裝張力計監視牽引力大小。敷設時在卷揚機及電纜盤兩端裝設張力機，當電纜敷設中的牽引力超過允許值時，可迅速通過控制接點的設備來切斷電源。（3）其它應注意的安全事項。1）敷設前接臨時電源箱時要用固定插頭，電源箱外殼必須可靠接地。2）電纜拖動時，嚴禁用手搬動電纜，以防壓傷。電纜牽引時，所有人員嚴禁在牽引內角停留，施工人員應站在安全位置，精神集中地聽從統一指揮。3）在豎井、隧道等較復雜的敷設地方，施工中如遇到現場突然停電，應立即剎緊線盤并收緊所有拋錨繩。（四）制作110kv及以上交聯聚乙烯絕緣電纜頭的安全技術1、絕緣界面的性能1）電纜絕緣表面的處理。常規的電纜絕緣表面的處理方法是用刮刀

45、、玻璃片等工具刮削后用砂紙拋光。2）界面壓力。實驗表明，界面壓力達到98Pa時，界面的擊穿場強達到3kv/mm,如界面壓力達到500588Pa，界面的擊穿場強就能達到11kv/mm.（2）絕緣回縮問題當切斷電纜時，就會出現電纜絕緣逐漸回縮和露出線芯的現象。一旦電纜絕緣回縮后，中間接頭中就產生導致命的缺陷氣隙。在高電場作用下，氣隙很快會產生局部放電，導致中間接頭被擊穿。（3）防潮、防水高壓交聯聚乙烯絕緣電纜進水后，在長期運行中會出現水樹枝現象，使交聯聚乙烯絕緣性能下降，最終導致電纜絕緣擊穿。交聯電纜進潮的主要路徑之一是從電纜附件進潮或進水。潮氣或水分一旦進入電纜附件后，就會從絕緣外銅絲屏蔽的間隙

46、或從導體的間隙比值向滲透進入電纜，從而危及整個電纜系統。在安裝電纜附件時應該十分注意防潮，對所有的密封零件必須認真安裝。在直埋敷設時的中間接頭，必須有防水外殼。2、制作110kv及以上交聯電纜終端與中間接頭安全技術（1）施工現場施工現場應保持清潔、無塵土。一般情況下，施工現場的環境溫度應高于5攝氏度相對濕度不應超過75%。在必要時，可以采取搭帳篷和安裝空調機等措施來滿足上述對施工現場的要求。（2）材料準備1）按產品裝箱單檢零部件是否齊全、有無損傷或缺陷。特別是應力錐，0形密封圈及與0形密封圈的所有接觸表面不能有損傷或缺陷。2）各零部件的安裝尺寸應符合制造廠提供的圖紙要求。（3）電纜準備1）預熱

47、電纜并校直電纜。一般的方法是使用溫控（約80、6h、過熱保護為115）的加熱帶子，在電纜和帶子之間有足夠的襯墊。加熱完畢后將加熱帶子除去，并用三角鐵（或平板）將電纜處理。在除去半導體絕緣屏蔽時應盡量減少表面毛刺及劃痕，保持電纜絕緣表面光滑。然后用砂布打磨電纜絕緣。要保證導體絕緣過程中，應注意使用蘸了有機溶劑的抹布反復擦試嵌在絕緣中的外部雜質。擦試可反復進行，以保證電纜高度清潔。擦試應始終保持從電纜絕緣向半導體絕緣屏蔽方向擦，以防止半導體顆粒擦到絕緣體上。（4）壓接出線桿壓接方式必須符合制造廠提供的圖紙要求。壓接結束后用銼刀和砂紙將壓模留下的壓痕打磨光滑，再用干凈揩布擦凈附著的銅屑。（5）安裝應

48、力錐、環氧樹脂預制件或橡膠預制件安裝前，先用清洗劑清潔電纜絕緣表面及應力錐內、外表面。待清洗劑揮發后，在電纜絕緣表面及應力錐內、外表面上均勻涂上少許硅脂。用色帶做好應力錐要電纜絕緣上的最終安裝位置的標記。用制造廠提供（或認可）的專用工具把應力錐套入相應的標志位置。用清洗劑清洗掉殘存的硅脂。對于采用彈簧壓縮裝置的應力錐的壓力調整應按圖紙規定要求，用力矩板手固緊。（五）高壓電纜施工常見問題處理的安全技術1、處理及終端失壓進氣后要及時進行處理。如因設備等技術條件尚不具備，應采取臨時措施，防止電纜及終端繼續吸進空氣和潮氣。在處理進氣過程中，也要注意不讓空氣進入電纜和終端內。如果施工現場無油處理裝置和真

49、空裝置，為使電纜終端不致嚴重受潮，應采取臨時處理措施。如果施工現場無油處理裝置和真空裝置，為使電纜終端不致嚴重受潮，應采取臨時處理措施。2、處理充油電纜漏油后要密切監視油壓，如油壓降低接近最低允許值時，應另接壓力箱向電纜補充油壓，同時對鉛套漏油部位進行處理；如電纜漏油造成失壓進氣，對鉛套處理后，還應對電纜絕緣進行處理。3、處理充油電纜本體及終端內油的介質損耗因數tg增大的安全技術（1）電纜油tg增大的原因1）電纜出廠時內部的絕緣及導體含有雜質和微量水分，經過油的浸泡和溫度變化，使其tg值增大；2）進行電纜終端施工時，環境的濕度較大，工藝的清潔度也較差，致使電纜終端受到污染；3）電纜絕緣的老化引

50、起電纜油的tg值增大。（2）電纜本體及終端內油的tg值增大的處理充油電纜運到工地后，應進行油的tg試驗，其值超過0.5%時,應處理后才能施工.4、防止電纜護層絕緣降低的安全技術敷設電纜前，沿電纜線路的溝、槽、隧道內的積水應清掃干凈。表3-2-1-5列出了充油電纜發生的問題及安全技術。表3-2-1-5充油電纜發生的問題及安全技術序號電纜名稱電壓(kv)落差（m）發生的問題情況安全技術1YZx電站聯絡電纜222011下終端爆破失壓進氣施工后，下終端爆破油流失，上、下終端失壓進氣更換瓷套管，在真空狀態下排油。抽真空，以電纜油沖洗上、下終端及電纜2YZx電站聯絡電纜12xx鉛護套漏油下壓進氣鉛護套漏油

51、，下終端失壓進氣在漏油的鉛護套外加銅套，上終端在真空狀態下排油，抽真空，沖洗換油3LZx電站出線電纜22086上終端爆破失壓進氣電纜漏油，壓力箱油壓降低。在給壓力箱補壓后，壓力箱至終端的閥門未打開，電纜繼續漏油，使上終端油流失，線路對端送電時，引起終端爆破重新制作終端4YxW電站出線電纜1104失壓進氣運輸途中，電纜與壓力箱之間的鉛管路被損壞，電纜油流失進氣在真空狀態下放出電纜內的油，然后油真空，用電纜油換油沖洗2-3次5YZx電站出線電纜2209失壓進氣運輸途中，壓力箱閥門關閉，電纜端部破裂漏油失壓進氣真空狀態下放油，然后抽真空，用電纜油沖洗電纜6WG工廠進電纜1103失奪進氣敷設后電纜與壓

52、力箱之間的鉛管路損壞，油流失，電纜上終端進氣處理方法與序4相同7LJK電站聯絡電纜，FT電站出線電纜3302xx039鉛護套漏油敷設電纜后發現鉛護套漏油在漏油的鉛護套外加裝鉛套管封堵8YZx電站聯絡電纜xx電纜內油的不合格電纜施工前，其油的為1.9%對電纜抽真空，換油沖洗。處理后油值為0.34%9JPH電站出線電纜22091下終端油的不合格電纜施工后，兩相電纜下終端油的分別為3.5%和5.6%用冷凍法將電纜局部冷凍，下終端抽真空，換油。處理后油的值分別為0.38%和0.28%10FT電站出線電纜2204電纜紙絕緣損傷電纜投入運行前，被鐵釘扎壞，刺破絕緣紙右干層剝除電纜損壞處的鉛護套和刺破的絕緣

53、紙，繞包增繞紙卷，外裝鉛套管封護，抽真空，注油，進行直流耐試驗11BJ供電電纜110電纜外護套有砂眼穿孔施工過程和竣工脈沖電壓試驗時，發現電纜塑料護套存在砂眼，穿孔采用熱補或涂黏膠劑并繞包黏膠帶進行修補12DJK電站1105電纜絕緣擊穿終端制作完后，放平與SF6封閉電器組合時，電纜彎曲半徑小了，絕緣紙受到損傷，投入運行8h后電纜擊穿電纜長度小，僅17m，重新敷設電纜，制作終端13FT電站出線電纜22039尾管砂眼終端尾管鑄件有砂眼，運行后漏油更換尾管，重新制作終端5、處理交聯聚乙烯絕緣電纜進潮安全技術（1）進潮的原因1）電纜端部封帽的密封不嚴或在電纜運輸、敷設過程中電纜端部封帽被外力損壞。2）

54、在電纜運輸或敷設過程中電纜護層被外力破壞。3）在電纜試驗時，電纜絕緣擊穿破壞電纜護層。4）電纜附件（特別是在直埋敷設時的中間接頭）密封不嚴。（2）去潮處理操作方法受潮后的電纜必須盡快進行去潮處理。在電纜的一端用壓縮氣體介質（通常用干燥的氮氣或干燥空氣）強制灌入電纜絕緣線芯內，在電纜的另一端同時抽真空，讓干燥氣體吸收進入電纜的潮氣后抽去。注意：如果受潮電纜是從中間接頭上解下的，必須將導體連接管鋸掉。因為壓接后的導體無法通過氣流。6、電纜施工危險點分析及預控措施電纜敷設前檢查電纜溝道是否暢通，電纜支架是否牢固，放電纜時溝道內應無雜物、積水，并有足夠的照明，放電纜時由專人指揮，統一行動，用對講機聯系

55、，傳達到位，信號明確，電纜通過孔洞、過道管的交通通道時，兩側設置監護人，入口處保持暢通，出口處工作人員面部不可正對孔洞、通道。放電纜時，臨時打開的溝蓋，孔洞設警示標志或圍欄，完工后，立即封閉，施工人員進入隧道、夾層及電纜溝必須戴好安全帽，拐彎處人員必須站在電纜外側，在運行變電所敷設電纜必須取得生產單位同意，帶電盤必須有人接引，施工方、運行方均要采取安全防護措施，設監護人。（1）為防止電纜盤運輸中滾動傷人，應該做到：1）電纜盤用木方等墊實，并綁扎牢固。2）電纜盤禁止從車上直接推下。3）電纜軸人工滾動運輸時，防止將人員帶過去壓傷。（2）為防止電纜敷設時傷人，應該做到：1）電纜盤應架設時傷人，防止將

56、人員帶過去壓傷。2）電纜通道應清理干凈，無雜物、積水照明充足。3）高處敷設時，搭設臨時架子應牢固，有足夠強度。4）進入常電區敷設時，應辦工作票，并設監護人。5）電纜通過孔洞、管子或樓板時，兩側必須設監護人。6）拐彎處的施工人員應站在電纜外側。7）嚴禁在電纜上攀登或行走。8）電纜穿入帶電盤時，盤上須有專人接引，并嚴防電纜觸及帶電部位。1）使用噴燈時,附近無易燃物,且防燙傷。2）工作結束后，及時滅火，清理雜物。3）帶電盤內制作電纜頭，還應防觸電。4）為防止電纜橋架及電纜管安裝時絕緣不好，應該做到：1）焊接牢固。2）按要求接地，測試后確認良好、可靠。（5）電纜管及托架、支吊架配制與安裝時1）為防止工

57、作平臺（架）坍塌造成人身傷害，應該做到：工作臺（架）經驗收合格后投用。禁止超載。2）為防止電纜管加熱彎制爆裂造成人身傷害，應該做到：控制加熱溫度。加熱場所應有防火措施，并進行隔離。管內沙子必須干燥，防止濕沙受熱膨脹炸裂管子。3）為防止托架、支吊架焊接不牢，掉落傷人造成人身傷害，應該做到：專業焊工施焊，點焊應保證焊接至少3點以上。（6）水下電纜敷設時1）為防止血吸蟲疫區水域施工造成人身傷害，應該做到：電源接頭加強絕緣防潮處理，內包3層黑膠布，外包2層聚乙烯膠帶。配電箱、用電機具設距地0.5m以上高平臺，防止水浸土埋，做好防潮措施。用電機具配漏電保安器，外殼可靠接地。使用前用兆歐表測絕緣，可靠后方

58、可使用。工作完畢必切斷電源。3）為防止沼澤區沉陷造成人身傷害，應該做到：沼澤區按作業區、非作業區分設警示標志。半干濕沼澤區用竹木板鋪設施工通道，設備、材料下面應鋪墊竹木板。進入蘆葦區域或情況不明的沼澤區，必須兩人以上，攜帶長棒或木板、繩子作救生用。4）為防止水區作業突遇風浪造成人身傷害，應該做到：施工前掌握氣象情況，避免暴風雨雪天施工。水區作業穿好救生衣。突遇5級以上風浪，暴雨時，停止作業。下水作業系好保護繩，并設專人監護和收放保護繩，防止意外。做好應急預案。5）為防止盲目敷設水下電纜造成人身傷害、設備事故，應該做到：根據設計的電纜走向、敷設長度、外徑、質量，敷設水域實地水深、流速、河床地形，

59、確定敷設方法和選擇敷設船，編制施工措施。在碼頭、錨地、港灣、渡口及有船只停泊處敷設電纜時，必須采取保護措施，防止電纜損傷。電纜上岸應深埋敷設。電纜敷設應避開洪水潮汛。雷雨、濃霧、大浪或水面風力大于5級時，敷設船應停止作業。（7）隧道電纜敷設時1）為防止豎井內高處作業造成人身傷害，應該做到：在豎井上部入口處及井內從事支架安裝、電纜敷設等作業活動時，必須搭設牢固的工作臺，并設置安全圍欄。臨時工作平臺無圍欄或短時間站在電纜支架上時，工作人員必須系全方位防沖擊安全帶。2）為防止從豎井上部往下拋扔工具、材料等造成人身傷害、調和事故，應該做到：嚴禁上下拋擲任何物件。笨重工機具、材料應使用垂直運輸機械吊運；

60、小型工具、材料應使用吊藍或工具袋吊送。3）為防止隧道內焊接有害氣體、粉塵、空氣污濁不流通造成人身傷害，應該做到：加強通風。制定并實施降低粉塵濃度措施。工作人員戴口罩，文明施工。4）為防止潮濕環境，用電設施絕緣降低漏電造成人身傷害，應該做到：用電設施絕緣良好，并裝有漏電保護裝置，施工人員須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，照明裝置須采用12V。5）為防止地面電纜牽引放纜場地布置不規范造成人身傷害、設備事故，應該做到：設置在城鎮居民區及繁華區域的電纜牽引放纜場所圍欄，懸掛安全警示標志，派專人監護，防止無關人員進入。臨時打開的豎井口、通風口應設安全圍欄、掛警示標志，夜間掛紅燈，完工后立即封閉，防止人員墜落隧道內

61、。清理現場，垃圾廢料送指定地點，盡量減少夜間施工，避免噪聲擾民。（8）直理電纜敷設時應防止電纜溝道盲目開挖造成人身傷害、設備事故，應該做到：1）動工前同有關部門聯系，了解地下設施埋設，施工前要交待清楚并派專人監護。2）開挖過程中發現不明物體等，應立即停工報告上級處理。3）在有電纜、氣、水管道等地下設施的地方，派專人監護，禁止使用機械挖掘。4）人群密集的開挖區域，應設置安全圍欄及警告標志，交通路口設紅燈夜間示警。5）溝道、坑井超深1.2m應適當放坡或增加支撐檔木板。禁止攀登支撐架上下或在溝底坑下休息。6）人力開鑿硬地面，嚴禁打錘人站在扶鋼釬人的對面，打錘人禁止戴手套。（9）人力、機械敷設電纜時1

62、）為防止電纜盤放纜架不牢固平穩造成人身傷害，應該做到：放纜架荷載應符合電纜盤屏質量，不得在松軟地面放置放纜架。2）為防止敷設電纜前，未檢查支托架造成人身傷害，應該做到：敷設前進行檢查。不牢固支托架補焊后，方可敷設電纜。3）為防止高處敷設電纜無安全措施造成人身傷害，應該做到：站在有可能墜落的高處放電纜，工作人員系安全帶；安全帶應掛在上方牢固處。4）為防止帶電區域敷設電纜造成人身傷害、停電事故，應該做到：辦理工作票，采取安全措施并設監護人。為防止誤入帶電間隔或誤碰帶電體，電纜穿入帶電盤時有專人接引。帶電區域采取隔離措施。5）為防止操作人員不熟悉電纜敷設機械造成人身傷害、設備事故，應該做到：操作人員

63、經培訓，按章操作。6）為防止多臺機械敷設電纜速度過快造成人身傷害、設備事故，應該做到：統一指揮，專人巡視，防止速度過快側壓力加大而損傷電纜。特別監視多臺機械運行中的銜接配合，防止機械未聯動，拉損電纜。防止電纜在拐彎處從運行機械中脫落甩出傷人。7）為防止電纜通過孔洞、管子或樓板時，無人監護以及臨時打開的孔洞完工后未封閉造成人身傷害，應該做到：電纜通過孔洞、管子或樓板時，兩側專人遞接、監護。入口側入員要防止手被行進中的電纜帶入孔內而受到傷害，出口側入員不得在正面接引。臨時打開的孔洞，應設遮欄或警告標志，完工后立即封閉。8）為防止電纜尾部從盤上甩脫造成人身傷害，應該做到：電纜在盤上最后一圈時，停止轉

64、盤后，緩慢解下尾部，避免尾部突然甩脫傷人。10）為防止人員組織不當成造成人身傷害，應該做到：對參加電纜敷設人員特別是臨時工進行教育培訓，交待安全注意事項。進行詳細的安全交底。放電纜的人應在電纜同一側，人員距離合理分布，禁止在地面上拖拉電纜。揭開或蓋上電纜溝蓋板時，應輕揭輕放。11）為防止在電纜豎井內作業，防護措施不符合要求造成人身傷害，應該做到：作業人員正確著裝，戴好安全帽，安全帶掛在上方牢固可靠處。12）為防止拐彎處人員擠傷手腳造成人身傷害，應該做到：作業人員正確著裝，戴好安全帽，安全帶掛在上方牢固可靠處。由技術人員確定電纜走向路線，拐彎處安排有經驗的員工監護，并詳細交待注意事項。放纜人員應

65、站在電纜外側。13）為防止橋架上人員過多而坍塌造成人身傷害，應該做到合理分配人員。（10）電纜頭制作時：1）為防止物體打擊造成人身傷害，應該做到：抬運物體時，人員應相互配合。制作接頭時，接頭井（坑）邊應留有通道，坑邊不得放置工具材料，傳遞物件注意遞接遞放。使用刀或其他工具時，不準對著人體。2）為防止熔膠、化鉛或使用噴燈時燙傷造成人身傷害、火災事故，應該做到：動用明火熔膠、化鉛應有防火措施，作業場所應通風良好，工作人員應戴眼鏡、口罩、手套。熔膠、化鉛時嚴防水滴帶入熔鍋引起爆濺傷人。工作完畢及時滅火，清除麻包油紙油紗等雜物。使用噴燈時，點火時先將噴嘴預熱，方能噴氣；噴嘴不得對著人體及設備；打氣不能超壓；禁止在明火附近放氣或加油。噴燈使用完畢應立即放氣，待冷卻后方能裝箱3）為防止電纜開剖時，操作方法不當，被刀具或其他工具傷害造成人身傷害，應該做到：鋸割或開剖電纜時，非作業人員不得靠近。工作人員使用刀具時，應撐握力度，并注意開剖方向，防止刀具打滑傷手。使用手鋸割電纜時，要防止鋸條繃斷傷人；使用電動工具鋸割電纜，應配置漏電保護裝置，電源線應絕緣良好。第 36 頁 共 36 頁