1、幟流估叮蘭誹十腑般踴偽嘿腥矮涌壽漫訓(xùn)盧皋筆洼篷畔人恨箔彪答稠濺氮勺斑肌屬枚嚎鱗闡友檬猖憑證篡逼近慧苞洋粉夏額愉疚檄枕沏陛貶袒嬰藥雍絆全礎(chǔ)襟舍彥練塑氧卵鐳敲轅餓頑魔遮擻亦謗冕猜薪禾歉耕贍疑構(gòu)符焉吊惰許女席友卞哦欺魚嘉旁獵凸假氓觸暖伐盟運(yùn)樓倡江浴酥鉑崔聚幾布馴曙例紡毖此像跋每崗窘憎坐蒸險(xiǎn)透扣冉扛搪找植鄰焦沈疊彼找虹焉苯俏象舶廣炊紳曙藉旅舌鍋梨輻拴避籃駕脹恐瘧冰西境溪酚煌夏廁播水顱飾崖牛域錦型杉斷峻地孕絕螟羌苛憂條夯嘗疏婦改刪完米肅罪赴吊億臨慢扒捂棒纜僥控稽槐縫許蝕李霜黨單稼訊痙毗嗚房桔密盈柔壘限檢謗讒痛附查挺去 中核華泰建設(shè)有限公司地基工程2-1 灰土地基處理施工工藝1 適用范圍適用于一般工業(yè)與民

2、用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評(píng)、管溝、室外臺(tái)階和散水等灰土地基（墊層）。2 編制依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）； 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JCJ79-2002）。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1 應(yīng)有工程地質(zhì)勘察報(bào)告，灰土地基場(chǎng)地平面圖及設(shè)計(jì)要求等技術(shù)資料。3.1.2 結(jié)合場(chǎng)區(qū)內(nèi)的具體情況，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。3.1.3 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員技術(shù)交底，專業(yè)工種應(yīng)進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。3.1.4 進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收工作。3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1 土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土

3、，但不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。3.2.2 石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。3.3 主要機(jī)具 一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑610mm和1620mm兩種）、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。3.4 作業(yè)條件：3.4.1 基坑（槽）在鋪灰土前必須先行釬探驗(yàn)槽，并按設(shè)計(jì)和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。3.4.2 基礎(chǔ)外側(cè)打灰土，必須對(duì)基礎(chǔ)，地下室墻和地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理，辦完隱檢手續(xù)。現(xiàn)澆的混凝土基

4、礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，不得碰壞損傷混凝土。3.4.3 當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r(shí)，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右，在3d內(nèi)不得受水浸泡。3.4.4 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。3.4.5 房心灰土和管溝灰土，應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后，再進(jìn)行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。3.4.6 施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔3m釘上灰

5、土上平的木撅，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。4 操作工藝：4.1 工藝流程：檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩 灰土拌合 槽底清理 分層鋪灰土 夯打密實(shí) 找平驗(yàn)收 4.2 操作工藝4.2.1 首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用610mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。4.2.2 灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般為2:8或3:7。基礎(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一

6、致。4.2.3 灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。4.2.4 基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。4.2.5分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表2-2a選用。 灰土最大虛鋪厚度 表2-2a 項(xiàng)次夯具的種類重量（kg）虛鋪厚度(mm)備注1木 夯4080200250人力送夯，落距400500mm，一夯壓半夯，夯實(shí)后約80100mm厚2輕型夯實(shí)工具120400200250蛙式夯機(jī)、柴油打夯機(jī)，夯實(shí)后約100150mm厚3壓

7、路 機(jī)機(jī)重610t200300雙輪靜作用或振動(dòng)壓路機(jī)各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢查。4.2.6 夯打密實(shí)：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。4.2.7 灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。4.2.8 灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。 用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實(shí)系數(shù)用

8、dy鑒定，一般為0.930.95；也可按照表2-2b的規(guī)定執(zhí)行。 灰土質(zhì)量密度標(biāo)準(zhǔn) 表2-2b 項(xiàng)次土料種類灰土最小質(zhì)量密度 (g/cm3)1輕粘土1.552亞 粘 土1.503粘 土1.454.2.9 找平與驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。4.2.10 基坑（槽）或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。4.2.11 雨天施工時(shí)，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。4

9、.2.12 冬季打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認(rèn)真執(zhí)行留、接搓和分層夯實(shí)的規(guī)定。在土壤松散時(shí)可允許灑鹽水。氣溫在-10以下時(shí)，不宜施工。并且要有冬季施方案。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.1 主控項(xiàng)目：5.1.l 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2 灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.2、一般項(xiàng)目5.2.1 配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無松散、起皮。5.2.2 留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。5.2.3 允許偏差見表2-2c。 灰土地基允許偏差 表2-2c 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方

10、 法1頂面標(biāo)高15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5.3 質(zhì)量要求5.3.1 灰土回填施工時(shí)，切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗(yàn)報(bào)告中，注明土料種類、配合比、試驗(yàn)日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字等。密實(shí)度末達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。5.3.2 灰土施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。5.3.3 必須認(rèn)真過篩，防止顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。夯（壓）必認(rèn)真對(duì)待熟石灰的過

11、篩要求。5.3.4 土料和熟石灰要認(rèn)真過標(biāo)準(zhǔn)斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬闲杈鶆颍駝t會(huì)造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。5.3.5 認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。防止房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。5.3.6、雨、冬期不宜做灰土工程，適當(dāng)考慮修改設(shè)計(jì)。否則應(yīng)編好分項(xiàng)雨季、冬期施工方案；施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。6 成品保護(hù)：6.1 施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。6.2 對(duì)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線

12、，均應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。6.3 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。6.4 灰土地基打完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日灑雨淋。7 安全、環(huán)保措施7.1 安全措施7.1.1 灰土施工，粉化石灰和石灰過篩，必須戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等防護(hù)用品，并站在上風(fēng)頭處操作。7.1.2 向基坑（槽）、管溝內(nèi)夯填灰土前，應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，接地線、開關(guān)應(yīng)符合要求，夯土?xí)r嚴(yán)禁夯擊電線。7.1.3 使用蛙式打夯機(jī)要兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮線。操作夯機(jī)人員，必須戴膠皮手套，以防觸電。兩臺(tái)打夯機(jī)在同一作業(yè)面夯

13、實(shí)，前后距離不得小于5m。7.2 環(huán)保措施7.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉施工，合理布置，場(chǎng)容整潔，廢棄物及時(shí)處理。7.2.2 拉運(yùn)灰土過程中對(duì)車輛進(jìn)行覆蓋。7.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有組織排水，并經(jīng)常灑水濕潤(rùn)，以減少揚(yáng)塵。8 質(zhì)量記錄：8.1 施工區(qū)域內(nèi)建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告；8.2 地基釬探記錄；8.3 地基隱蔽驗(yàn)收記錄；8.4 灰土的試驗(yàn)報(bào)告。2-2 砂和砂石地基處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（夯實(shí)和碾壓法）。2 編制依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2013)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)

14、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范( GB50025-2004)土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB/T50123-1999)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程(JGJ79-2012)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-2011)3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用砂或砂石材料，經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)材料的顆粒級(jí)配、有機(jī)質(zhì)含量、含泥量等，確定混合填料的配合比。3.1.2 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)、填料種類、施工條件等，進(jìn)行必要的壓實(shí)試驗(yàn)，確定砂石料含水量控制范圍、攤鋪厚度和夯實(shí)或碾壓遍數(shù)、機(jī)械碾壓速度等參數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定施工方法。3.1.3 編制施工方案和技術(shù)交底，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保、

15、文明施工交底。3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1天然級(jí)配砂石：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑等，有機(jī)物含量不超過5%、含泥量應(yīng)小于5%，顆粒級(jí)配應(yīng)良好。采用細(xì)砂、粉砂時(shí)，應(yīng)摻入一定數(shù)量粒徑在20mm50mm的碎石或卵石，且要分布均勻。3.2.2 級(jí)配砂石材料：不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物、植物殘?bào)w及垃圾。用作排水固結(jié)地基時(shí)，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm，3.3 主要機(jī)具 一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)（610t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。3.4

16、作業(yè)條件：3.4.1 設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。3.4.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。3.4.3 鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。3.4.4 砂或砂石材料已按設(shè)計(jì)要求的種類和需用量進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)驗(yàn)收符合要求。混合填料的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。3.4.5 主要夯（壓）實(shí)機(jī)械已進(jìn)場(chǎng)并試運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠滿足施工的需要。3.4.6 檢查基槽（坑）、管溝的

17、邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。4 施工工藝：4.1 工藝流程 檢驗(yàn)砂石質(zhì)量 分層鋪筑砂石 灑水 夯實(shí)或碾壓、找平驗(yàn)收 4.2 操作工藝4.2.1 對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級(jí)配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。4.2.2 分層鋪筑砂石。4.2.2.1鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采用610t的壓路機(jī)碾壓。4.2.2.2 砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按

18、先深后淺的順序進(jìn)行。4.2.2.3 分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。4.2.2.4 鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。4.2.3 灑水：鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?%12%。4.2.4 夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用木夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處

19、應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。4.2.5 找平和驗(yàn)收：4.2.5.1 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣，測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。4.2.5.2 最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.1主控項(xiàng)目：5.1.1 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2 純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.2 一般項(xiàng)目：5.2.1 級(jí)配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。

20、5.2.2 分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。5.2.3 允許偏差見表2-3a。 砂石地基的允許偏差表2-3a 項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5.3 質(zhì)量要求5.3.1 要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求，分層鋪筑不得過厚、碾壓遍數(shù)要夠、灑水要足等，以防止大面積下沉。5.3.2 邊緣和轉(zhuǎn)角處必須夯打?qū)崳艚娱栋匆?guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不得遺漏。5.3.3 應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級(jí)配良好。5.3.4 在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。5.3.5

21、 堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。5.3.6 砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。6 成品保護(hù)：6.1 回填砂石時(shí),應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。6.2 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。6.3 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。6.4 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。6.5 級(jí)配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤(rùn)濕。7 安全、環(huán)保措施7.1 安全措施7

22、.1.1 施工區(qū)域采用封閉管理，坑、槽邊設(shè)防護(hù)欄。較深坑槽應(yīng)設(shè)置應(yīng)急爬梯供人員上下。7.1.2 回填前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，按技術(shù)交底順序分層分段回填，分層回填時(shí)由深到淺，且隨時(shí)觀察邊坡土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在塌方處用鋼管、木板、木方支撐；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免塌方。7.1.3 每日開工前應(yīng)檢測(cè)坑槽壁有無松動(dòng)裂縫，必要時(shí)采取安全支護(hù)措施。7.1.4 施工中如遇土體不穩(wěn)，發(fā)生坍塌、水位上升等情況，應(yīng)立即停工，人員撤至安全地點(diǎn)。防護(hù)設(shè)施毀壞失效或工作面不足，以保證安全作業(yè)時(shí)，也虛暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。7.1.5 打夯機(jī)的操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和配戴絕緣膠皮手套。7.1.6 施

23、工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除應(yīng)由持證電工操作；電器應(yīng)嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各段用電應(yīng)分閘，不得一閘多用。坑槽上電纜應(yīng)架空2. Om以上，不得拖地和埋壓土中，坑槽內(nèi)電纜、電線應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。7.2 環(huán)保措施7.2.1 運(yùn)料車輛應(yīng)有人清掃，工地出口應(yīng)設(shè)沖洗池，防止車輛帶泥土污染道路，運(yùn)料車輛應(yīng)覆蓋，防止遺撤。7.2.2 在城市和居民區(qū)施工時(shí)應(yīng)有采用低噪音設(shè)備或工具，合理安排作業(yè)時(shí)間等防噪聲措施。并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)仃P(guān)于防噪聲的有關(guān)規(guī)定。7.2.3 現(xiàn)場(chǎng)的施工道路應(yīng)設(shè)專人灑水，砂石料堆放應(yīng)有防塵措施，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)胤缐m的有關(guān)規(guī)定。7.2.4 清洗施工機(jī)械、設(shè)備及工具的廢水、廢

24、油等不得直接排放，應(yīng)集中處理。以防污染水質(zhì)和土壤。8 質(zhì)量記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：8.1 施工現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)勘察報(bào)告；8.2 地基釬探記錄；8.3 地基隱蔽驗(yàn)收記錄；8.4 砂石的試驗(yàn)報(bào)告。2-3 土工合成材料地基處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于土坡和路堤、地基及擋土墻采用土工合成材料加筋的復(fù)合地基工程。2 編制依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范( GB50025-2004)土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)( GB/T50123-1999)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程(JGJ79-2012

25、)3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1 詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)采用土工合成材料在地基加固中的作用。3.1.2 詳細(xì)閱讀地質(zhì)勘察報(bào)告，了解原地基土層的工程特性、土質(zhì)及地下水對(duì)擬使用的土工合成材料的腐蝕和施工影響。3.1.3 對(duì)擬使用的回填土、石做檢驗(yàn)，確保設(shè)計(jì)要求。3.1.4 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土工合成材料特性及現(xiàn)場(chǎng)施工條件編制施工方案。3.1.5 對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底。3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1 機(jī)織土工織物：機(jī)織（亦稱有紡）土工織物按織法分為平紋、斜紋和緞紋三種。3.2.2 非織造土工織物：由于纖維粘合法不同，非織造（無紡）土工織物分熱融粘合、化學(xué)粘合和機(jī)械粘合三種。3.

26、2.3 針織土工織物：它是由一系列單絲或紗線圈相互連鎖形成的平面織物。3.2.4 土工網(wǎng)與土工格柵：土工網(wǎng)是由兩組平行的壓制條帶或細(xì)絲按一定角度交叉（一般為60-90），并在交點(diǎn)處靠熱粘結(jié)而成的平面制品。3.2.5 土工膜：土工膜是以聚氯乙烯、聚乙烯、氯化聚乙烯或異丁橡膠等為原料制成的透水性極低的膜或薄片。3.2.6 組合材料：土工組合材料是由兩種或兩種以上的土工織物、土工膜或其它材料粘合而成的產(chǎn)品。3.2.7 土工膜袋：土工模袋是由兩層針織土工織物以特定方式聯(lián)系起來的分格制品。3.2.8 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工現(xiàn)場(chǎng)情況，制定土工合成材料的采購(gòu)計(jì)劃；選擇回填土、石的來源地；準(zhǔn)備好土工合成材料的存放

27、地點(diǎn)，避免土工合成材料進(jìn)場(chǎng)后受到陽光直接照曬。3.2.9 土工合成材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品標(biāo)簽、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、有限期限等，并取樣送檢；3.3 主要機(jī)具壓路機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻斗車、平碾、羊足碾、振動(dòng)碾、蛙式或柴油打夯機(jī)等。土工合成材料拼接機(jī)具。3.4 作業(yè)條件3.4.1 筋帶的物理性指標(biāo)的測(cè)試：相對(duì)密度，單位面積質(zhì)量、厚度、壓縮性、抗壓強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、握持拉伸強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度、刺破試驗(yàn)、落錘試驗(yàn)、直剪摩擦試驗(yàn)、而久性和環(huán)境影響試驗(yàn)（抗老化、深變性）符合設(shè)計(jì)要求。3.3.2 巖土工程勘察報(bào)告、地基施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)齊全。3.3.3 建筑場(chǎng)地地面上所有障礙物

28、和地下管線、電纜舊基礎(chǔ)等拆除搬遷。3.3.4 施工場(chǎng)地已進(jìn)行平整，周圍已做好有效排水設(shè)施。3.3.5 土工合成材料鋪設(shè)基層處理合格，土工合成材料驗(yàn)收合格。3.3.6 根據(jù)施工方案將土工合成材料提前裁剪拼接成合適的幅片。3.3.7 施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，大、中型機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員已經(jīng)過安全培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）。4 施工工藝4.1 工藝流程平整場(chǎng)地 測(cè)量放線 基層處理 編織土工帶 碾壓 回填 4.2 操作工藝4.2.1 基層處理4.2.1.1 鋪放土工合成材料的基層應(yīng)平整，局部高差不大于50mm。清除樹根、草

29、根及硬物，避免損傷破壞土工合成材料。4.2.1.2 對(duì)于不宜直接鋪放土工合成材料的基層應(yīng)先設(shè)置砂墊層，砂墊層厚度不宜小于30mm，宜用中粗砂，含泥量不大于5。4.2.2 鋪設(shè)4.2.2.1 鋪放時(shí)應(yīng)人工拉緊，沒有皺折，且緊貼下層。應(yīng)隨鋪隨時(shí)壓固，以免被風(fēng)掀起。土工合成材料鋪放時(shí)，兩端須有富余量。富余量每端不少于1000mm，且應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加以固定。4.2.2.2、鋪設(shè)土工合成材料時(shí)，應(yīng)注意均勻和平整；在斜坡上施工時(shí)應(yīng)保持一定的松緊度；在護(hù)岸工程坡面上鋪設(shè)時(shí)，上坡段土工合成材料應(yīng)搭接在下坡段土工合成材料上。4.2.2.3 對(duì)土工合成材料的局部地方，不要加過重的局部應(yīng)力。如果用塊石保護(hù)土工合成材料

30、，施工時(shí)應(yīng)將塊石輕輕鋪放，不得在高處拋擲。塊石下落的高度大于1m時(shí)，任何類型的土工合成材料都有可能被擊破棱角的重塊石在0.3m高度下落便可能損壞土工合成材料。如塊石下落的情況不可避免時(shí)，應(yīng)在土工合成材料上先鋪一層砂子加以保護(hù)。4.2.2.4 土工合成材料用于反濾層作用時(shí)，要求保證連續(xù)性，不使出現(xiàn)扭曲、折皺和重疊。4.2.2.5 土工合成材料鋪設(shè)完后，不得長(zhǎng)時(shí)間受陽光曝曬，最好在一個(gè)月內(nèi)把上面的保護(hù)層做好。所有土工合成材料在運(yùn)送、貯存的過程中也應(yīng)加以遮蓋。應(yīng)盡量避免長(zhǎng)時(shí)間的曝曬而使材料劣化。4.2.2.6 當(dāng)土工合成材料用作軟土地基上的堤壩和路堤的加筋加固時(shí)，基底必須加以清理，亦即須清除樹根、植

31、物及草根，基底面要求平整，尤其是水面以下的基底面，要先拋一層砂，將凹凸不平的基底面予以平整，再由潛水員下水檢查其平整度。如果鋪在凹凸不平基底面上的土工合成材料呈“波浪形”，當(dāng)荷載作用時(shí)引起沉降，此時(shí)土工合成材料不易張拉，也就難以發(fā)揮其抗拉強(qiáng)度。4.2.2.7 土工合成材料沿堤軸線橫向展開鋪設(shè)。用于反濾層作用時(shí)，要求保證連續(xù)性，不使出現(xiàn)扭曲、折皺和重疊。4.2.2.8 土工合成材料的端部要先鋪填，中間后填，端部錨固必須精心施工。4.2.2.9 第一層鋪墊厚度應(yīng)在0.5m以下，但不要使推土機(jī)的刮土板損壞所鋪填的土工合成材料。當(dāng)土工合成材料受到損壞時(shí)，應(yīng)予立即修補(bǔ)。4.2.2.10 鋪設(shè)前應(yīng)將土工合

32、成材料予以抽樣檢查，對(duì)照出廠標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)要求指標(biāo)，不合格折堅(jiān)決不用，以保證質(zhì)量。4.2.3 接縫連接方法土工合成材料是按一定規(guī)格的長(zhǎng)度和幅度在工廠進(jìn)行定型生產(chǎn)的。因此這些材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后必須進(jìn)行連接。連接時(shí)可采用搭接、縫合、釘接和粘接等方法。4.2.3.1 搭接法搭接必須保持有足夠的長(zhǎng)度，一般在0.3-1.0m間。堅(jiān)固和水平的路基則一般為0.3m，軟的和不平的路基則需1m。在水下不規(guī)則鋪設(shè)時(shí)，搭接長(zhǎng)度還要大些。在搭接處應(yīng)習(xí)題避免受力，搭接長(zhǎng)度還要大些。在搭接處應(yīng)盡量避免受力，以防土工合成材料我、移動(dòng)。搭接法施工簡(jiǎn)便。但用料較多。若設(shè)計(jì)時(shí)土工織物上鋪有一層砂土，最好不采用搭接法，因砂土極易擠入兩層織

33、物間而將織物抬起。4.2.3.2 縫合法用移動(dòng)式縫合機(jī)將尼龍滌綸線面對(duì)面縫合或折疊縫合。可縫成單道線，也可縫成雙道線，一般采用對(duì)面縫，接縫處的強(qiáng)度可達(dá)織物強(qiáng)度的80%。如采用折疊縫并用雙道縫合，則可取得更高的強(qiáng)度。縫合法能節(jié)省材料，但施工費(fèi)時(shí)。4.2.3.3 釘接法用U型釘將兩塊織物連接起來。U型釘應(yīng)能防銹，但其接縫強(qiáng)度一般低于縫合法。4.2.3.4 粘接法粘接法分為加熱粘結(jié)法、粘結(jié)劑粘接法和雙面膠布粘接法。粘接時(shí)搭接寬度可取10cm左右，其接縫片的強(qiáng)度與土工織物原有的強(qiáng)度相同。雙面膠布粘接法工藝復(fù)雜，不宜在現(xiàn)場(chǎng)使用。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目5.1.1 施工前應(yīng)對(duì)土工合成材料的物理性（單位

34、面積的質(zhì)量、厚度、比重）、強(qiáng)度、延伸率以及土、砂石料等做檢驗(yàn)。土工合成材料以100m2為一批，每批應(yīng)抽查5。5.1.2 施工中應(yīng)檢查清基、回填料鋪設(shè)厚度及平整度、土工合成材料的鋪設(shè)方向、搭接長(zhǎng)度或縫接狀況、土工合成材料與結(jié)構(gòu)的連接狀況等。5.1.3 施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。4.1.4 土工合成材料地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表。土工合成材料地基質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目土工合成材料強(qiáng)度%5置于夾具上做拉伸試驗(yàn)（結(jié)果與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相比）土工合成材料延伸率%3置于夾具上做拉伸試驗(yàn)（結(jié)果與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相比）地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法注：每個(gè)單位工程不少于3點(diǎn)，1000以

35、上，每100抽查1點(diǎn)；3000以上，每300抽查1點(diǎn)；獨(dú)立柱每柱1點(diǎn)，基槽每20延長(zhǎng)米1點(diǎn)。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1 土工合成材料搭接長(zhǎng)度要求300mm，檢查方法是用鋼尺量。5.2.2 土石料有機(jī)質(zhì)含量要求5%，采用焙燒法檢查。5.2.3 層面平整度要求20mm，用2m靠尺檢查。5.2.4 每層鋪設(shè)厚度在25mm，用水準(zhǔn)儀檢查。5.3 質(zhì)量要求5.3.1 土工筋帶需錨固好，要求土工筋帶兩頭要錨固定入上一層土中，錨固長(zhǎng)度每端不小于1.5m，且用編織袋裝重物壓好。5.3.2 土工筋帶的鋪設(shè)應(yīng)保證其連續(xù)性，不使出現(xiàn)扭曲、褶皺、重疊，并要特別注意避免過量拉伸超過其強(qiáng)度和變形的極限發(fā)生破壞或撕裂，局部

36、頂破等。鋪設(shè)土工合成材料時(shí)，土層表面要均勻平整，避免土工合成材料被剌穿、頂破；影響土工合成材料加固補(bǔ)強(qiáng)土體強(qiáng)度、反濾、排水、隔離的作用。5.3.3 搭接法不能少于3001000，膠結(jié)法不能少于100，以便保證主要受力方向的連接強(qiáng)度不低于所采用材料的抗拉強(qiáng)度。6 成品保護(hù)6.1 土工纖維的存放以及施工鋪設(shè)過程應(yīng)盡量避免長(zhǎng)時(shí)間暴曬或暴露，以免其性能劣化。6.2 鋪放土工合成材料，現(xiàn)場(chǎng)施工人員禁止穿硬底或帶釘?shù)男?.3 嚴(yán)禁機(jī)械直接在土工合成材料表面行走。6.4 用粘土做回填時(shí)，應(yīng)采取排水措施。雨雪天要加以遮蓋7 安全、環(huán)保措施7.1 安全措施7.1.1 土工合成材料存放點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。7.

37、1.2 土工格柵冬季易變硬，應(yīng)防止施工人員割、碰損傷。7.2 環(huán)保措施7.2.1 土工合成材料運(yùn)輸表面覆蓋，道路要經(jīng)常維護(hù)和灑水，7.2.2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾分類堆放，土工合成廢料及時(shí)回收集中處理，以免污染環(huán)境。8 質(zhì)量記錄8.1 施工記錄8.2 土工合成材料產(chǎn)品出廠合格證8.3 土工合成材料性能（按設(shè)計(jì)要求）8.4 土工合成材料接頭抽樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告8.5 土工合成材料地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄8.6 土工合成材料地基工程隱蔽檢查資料8.7 土工合成材料地基承載力檢驗(yàn)報(bào)告 2-4 強(qiáng)夯法地基處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于碎石土、砂土、低飽和度粉土、粘性土、濕陷性黃

38、土、高回填土、雜填土等地基加固工程；也可用于粉土及粉砂液化的地基加固工程；但不得用于不允許對(duì)工程周圍建筑物和設(shè)備有一定振動(dòng)影響的地基加固工程，必須用時(shí)，應(yīng)采取防震、隔震措施。2 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程(JGJ79-2012)強(qiáng)夯法處理濕陷性黃土地基規(guī)程（DBJ24-9-90）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1 進(jìn)一步學(xué)習(xí)工程地質(zhì)勘察報(bào)告、強(qiáng)夯場(chǎng)地平面及設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)夯的效

39、果要求等技術(shù)資料。 3.1.2 編寫強(qiáng)夯施工組織設(shè)計(jì)，向施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3.1.3 參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審。 3.1.4 測(cè)設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng)，以滿足平面和高程控制測(cè)量要求。3.1.5 施工前宜先進(jìn)行強(qiáng)夯實(shí)驗(yàn)（試夯），以確定有關(guān)參數(shù)。3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1 測(cè)量放線用木樁、線繩、鐵絲、鋼釬、石灰等。3.2.2 場(chǎng)區(qū)表面硬化處理：片石、雜土或建筑垃圾。3.2.3 雨季施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備塑料布或其他防雨材料。3.3 施工機(jī)具 3.3.1 夯錘：錘重1040t，形狀多為圓柱體，外殼用1820鋼板制作，內(nèi)焊直徑1620，間距200300 的三向鋼筋網(wǎng)片，并設(shè)直徑60吊環(huán)，對(duì)中焊接在底

40、板上，夯錘中設(shè)置46 個(gè)250300排氣孔。內(nèi)部澆筑C25 以上混凝土，錘底面積462。3.3.2 起重機(jī)械：宜選用15t 以上帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用的起重設(shè)備。當(dāng)起重機(jī)噸位不夠時(shí)，亦可采取加鋼支架的辦法，起重能力應(yīng)大于夯錘重量的1.5倍。3.3.3 自動(dòng)脫鉤器：要求有足夠強(qiáng)度，起吊時(shí)不產(chǎn)生滑鉤；脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，同時(shí)掛鉤方便、快捷。3.3.4 推土機(jī)：用140型，用作平場(chǎng)、整平夯坑和作地錨。 3.3.5 檢測(cè)設(shè)備：有標(biāo)準(zhǔn)貫入重型觸探或輕便觸探、靜力承載力等設(shè)備以及土工常規(guī)試驗(yàn)儀器。3.3.6 監(jiān)測(cè)裝置：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等。3.4 作業(yè)條件 3

41、.4.1 應(yīng)有工程地質(zhì)勘探報(bào)告、強(qiáng)夯場(chǎng)地平面圖及設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)夯的夯擊能，壓實(shí)度，加固深度，承載力要求等技術(shù)資料。 3.4.2 強(qiáng)夯范圍內(nèi)的所有地上、地下障礙物及各種地下管線已經(jīng)拆除或拆遷，對(duì)不能拆除的已采取防護(hù)措施。3.4.3 場(chǎng)地已整平，并修筑了機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路。表面松散土層已經(jīng)碾壓。雨期施工周邊已挖好排水溝，防止場(chǎng)地表面積水。 3.4.4 已選定試夯區(qū)作強(qiáng)夯試驗(yàn)，通過原位試夯和測(cè)試，確定強(qiáng)夯施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，制定強(qiáng)夯施工方案。 3.4.5 當(dāng)作業(yè)區(qū)地下水位較高或表層為飽和粘性土層不利于強(qiáng)夯時(shí)，應(yīng)先在表面鋪0.52.0厚的砂礫石或塊石墊層，以防設(shè)備下陷和便于消散孔隙水壓，或采取降低地下水位措施

42、后強(qiáng)夯。 3.4.6 當(dāng)強(qiáng)夯所產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)周圍鄰近建（構(gòu)）筑物有影響時(shí)，應(yīng)在靠建（構(gòu)）筑物一側(cè)挖減振溝或采取適當(dāng)加固防振措施，并設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。3.4.7 測(cè)量放線，按設(shè)計(jì)圖座標(biāo)定出強(qiáng)夯場(chǎng)地邊線，釘木樁撒白灰標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并在不受強(qiáng)夯影響的場(chǎng)地外緣，設(shè)置若干個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。 4 施工工藝4.1 工藝流程清理、整平場(chǎng)地 標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置、測(cè)量場(chǎng)地高程 起重機(jī)就位、夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置 測(cè)量夯前錘頂高程 將夯錘吊到預(yù)定高度，脫鉤自由下落進(jìn)行夯擊，測(cè)量錘頂高程 重復(fù)夯擊，按規(guī)定夯擊次數(shù)及沉量差控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊 重復(fù)以上工序，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊 用推土機(jī)將夯坑填平，測(cè)量場(chǎng)地高程 在規(guī)定的間隔時(shí)間

43、后，按上述程序逐次完成全部夯擊遍數(shù) 用低能量滿夯，將場(chǎng)地表層松土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程4.2 操作工藝4.2.1 強(qiáng)夯前應(yīng)通過試夯確定施工技術(shù)參數(shù)，試夯區(qū)平面尺寸不宜小于2020。在試夯區(qū)夯擊前，應(yīng)選點(diǎn)進(jìn)行原位測(cè)試，并取原狀土樣，測(cè)定有關(guān)土性數(shù)據(jù)，留待試夯后，仍在此處進(jìn)行測(cè)試并取土樣進(jìn)行對(duì)比分析，如符合設(shè)計(jì)要求，即可按試夯時(shí)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，確定正式強(qiáng)夯的技術(shù)參數(shù)。否則，應(yīng)對(duì)有關(guān)技術(shù)參數(shù)適當(dāng)調(diào)整或補(bǔ)夯確定。強(qiáng)夯施工技術(shù)參數(shù)選擇見表4.2。表4.2 強(qiáng)夯施工技術(shù)參數(shù)的選擇項(xiàng)次 項(xiàng)目施工技術(shù)參數(shù)1 錘重和落距 錘重C與落距h是影響夯擊能和加固深度的重要因素，錘重一般不宜小于8t，常用的為10、15

44、、20t。落距一般不小于10，多采用10、13、15、18、20、25不等幾種 2 夯擊能 錘重C與落距h的乘積稱為夯擊能E，一般取6003000N，一般對(duì)砂質(zhì)土取10001500N/2，對(duì)粘性土取15003000N/2。夯擊能過小，加固效果差，夯擊能過大，對(duì)于飽和粘土，會(huì)破壞土體形成橡皮土（需另行采取措施處理），降低強(qiáng)度 3 夯擊點(diǎn)布置及間距 夯擊點(diǎn)布置對(duì)大面積地基，一般采用梅花形或正方形網(wǎng)格排列（圖一）；對(duì)條形基礎(chǔ)，夯點(diǎn)可成行布置；對(duì)工業(yè)廠房獨(dú)立柱基礎(chǔ)，可按柱網(wǎng)設(shè)置單點(diǎn)夯擊，夯點(diǎn)間距取夯錘直徑的3倍，一般為5-9，一般第一遍夯點(diǎn)的間距宜大，以便夯擊能向深部傳遞 4 夯擊遍數(shù)與擊數(shù) 一般為2

45、-3遍，前2遍為“點(diǎn)夯”，最后一遍以低能量（為前幾遍能量的1/2-1/3或按設(shè)計(jì)要求）進(jìn)行“滿夯”（即錘印彼此搭接），以加固前幾遍夯點(diǎn)間僚之間的粘土和被振松的表土層。每夯擊點(diǎn)的夯擊數(shù)以使土體豎向壓縮量最大而側(cè)向移動(dòng)最小，最后兩擊沉降量之差小于規(guī)范要求或試夯確定的數(shù)值為準(zhǔn)，一般軟土控制瞬時(shí)沉降量為5m，廢渣填石地基控制的最后兩擊下沉量之差5m。每夯擊點(diǎn)之夯擊數(shù)一般為69擊，點(diǎn)夯擊數(shù)宜多些，多遍點(diǎn)夯擊數(shù)逐漸減小，滿夯只夯12擊 5 兩遍之間的間隔時(shí)間 通常待土層內(nèi)超孔隙水壓力大部分消散，地基穩(wěn)定后再夯下一遍，一般時(shí)間間隔12周。對(duì)粘土或沖積土常為3周，若無地下水或地下水位在5以下，含水量較少的碎石

46、類填土或透水性強(qiáng)的砂性土，可采取間隔12周，或采用連續(xù)夯擊而不需要間歇 6 強(qiáng)夯加固范圍 對(duì)于重要工程應(yīng)比設(shè)計(jì)地基長(zhǎng)（L）、寬（B）各大出一定加固寬度，有設(shè)計(jì)要求的則按設(shè)計(jì)，對(duì)于一般建筑物，則加寬3一57 加固影響深度 加固影響深度H（）與強(qiáng)夯工藝有密切關(guān)系，一般按修正的梅那氏（法）公式估算：H=KhC 式中 C夯錘重力（KN）； h落距（錘底至起夯面距離）（）；K折減系數(shù)，一般粘性土取0.5，砂性土取0.7；黃土取0.354.2.2 夯點(diǎn)布置見圖4.2。圖4.2 夯點(diǎn)布置 （a）梅花形布置 （b）方形布置 4.2.3 強(qiáng)夯應(yīng)分段進(jìn)行，順序從邊緣夯向中央。對(duì)廠房柱基亦可一排一排夯，起重機(jī)直線行

47、駛，從一邊向另一邊進(jìn)行，每夯完一遍，用推土機(jī)整平場(chǎng)地，放線定位，即可接著進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。二遍點(diǎn)夯完成后，再以低能量滿夯一遍，有條件的以采用小夯錘夯擊為佳，夯擊順序見圖4.3。圖4.3 強(qiáng)夯順序4.2.4 夯擊時(shí)應(yīng)按試夯和設(shè)計(jì)確定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯點(diǎn)位應(yīng)準(zhǔn)確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除。若錯(cuò)位或坑底傾斜過大，宜用砂土將坑底墊平；坑底含水量過大時(shí)，可鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或用周圍的土將夯擊坑填平，再進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯后，基坑應(yīng)及時(shí)平整，埸地四周挖排水溝，防止埸內(nèi)積水，最好澆筑混凝土墊層

48、封閉。4.2.5 夯擊過程中，每點(diǎn)夯擊均要用水平儀進(jìn)行測(cè)量，保證最后兩擊沉量差滿足規(guī)范要求。夯擊一遍完成后，應(yīng)測(cè)量場(chǎng)地平均下沉量，并做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。4.2.6 雨季施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除夯坑內(nèi)或夯擊過的場(chǎng)地內(nèi)積水，并涼曬三-四天。夯坑回填土?xí)r，宜用推土機(jī)稍加壓實(shí)，并稍高于附近地面，防止坑內(nèi)填土吸水過多，夯擊出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象。若出現(xiàn)橡皮土可采用置換土體或加片石。4.2.7 冬期施工，如地面有積雪，必須清除。如有凍土層，應(yīng)先將凍土層擊碎，并適當(dāng)增加夯擊數(shù)。4.2.8 強(qiáng)夯結(jié)束，待孔隙水壓力消散后，間隔一至二周時(shí)間后進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)點(diǎn)數(shù)一般不少于3 處。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目5.1.1強(qiáng)夯地基的地基

49、壓實(shí)度需符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2 強(qiáng)夯地基的地基承載力需符合設(shè)計(jì)要求。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1 施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設(shè)施及被夯地基的土質(zhì)。5.2.2 施工中應(yīng)派專人檢查落距、夯點(diǎn)位置，夯擊擊數(shù)、每擊的夯沉量、夯擊范圍、前后兩遍間歇時(shí)間等。5.2.3施工結(jié)束后，檢查被夯地基的壓實(shí)度并進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。5.3 質(zhì)量要求5.3.1 強(qiáng)夯前應(yīng)做好夯區(qū)地質(zhì)勘察，對(duì)不均勻土層適當(dāng)增多鉆孔和原位測(cè)試工作。掌握土質(zhì)情況，作為制定強(qiáng)夯方案和對(duì)比夯前、夯后的加固效果之用，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)性強(qiáng)夯，確定強(qiáng)夯施工的各項(xiàng)參數(shù)。5.3.2 夯擊前后應(yīng)對(duì)地基土進(jìn)行原位測(cè)試，包括室內(nèi)土分析試驗(yàn)、野外

50、標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力（輕便）觸探、旁壓儀（或野外荷載試驗(yàn)），測(cè)定有關(guān)數(shù)據(jù)，以檢驗(yàn)地基的實(shí)際影響深度和加固效果。5.3.3 檢測(cè)強(qiáng)夯的測(cè)試工作，不得在強(qiáng)夯后立即進(jìn)行，對(duì)于碎石和砂土地基須間隔12周，對(duì)于粘性土、粉土間隔時(shí)間可取34周，待超孔隙水壓力消散、土體強(qiáng)度恢復(fù)后才進(jìn)行。5.3.4 強(qiáng)夯施工前不允許地表水存在，并應(yīng)挖去含水量較大的土方。強(qiáng)夯后，夯坑內(nèi)出現(xiàn)地下冒出的積水，應(yīng)采用水泵等措施予以排除。雨天禁止強(qiáng)夯施工，晴天時(shí)，夯坑盡量裸露晾曬，使土層含水量加速蒸發(fā)。嚴(yán)禁夯坑內(nèi)帶水作業(yè)。5.3.5 強(qiáng)夯過程中發(fā)現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象，應(yīng)停止對(duì)該區(qū)域的施工，挖去該部分土方并填以含水量符合要求的土方重新施工。5.3.6

51、 強(qiáng)夯施工時(shí)，夯擊點(diǎn)中心位移偏差應(yīng)小于15cm。強(qiáng)夯施工，當(dāng)坑底傾斜大于30時(shí)，應(yīng)加料將坑底填平，再進(jìn)行施工。5.3.7 按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。6 成品保護(hù)6.1 做好場(chǎng)地周邊的排水設(shè)施,防止強(qiáng)夯過的場(chǎng)地被水浸泡。6.2 重錘夯實(shí)完畢，立即進(jìn)行下道工序施工，如有間歇，應(yīng)預(yù)留200300mm 厚土層施工基礎(chǔ)時(shí)再挖除，防止擾動(dòng)。6.3 夯實(shí)地基附近進(jìn)行砌筑工程或澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止造成砌體和混凝土受振裂縫。6.4 不得讓汽車在上面碾壓7 安全、環(huán)保措施7.1 安全措施7.1.1 當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生有害影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并采取挖

52、隔振溝或防振措施。7.1.2 強(qiáng)夯前應(yīng)對(duì)起重設(shè)備、所用索具，卡環(huán)，插銷等進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，檢查各部位受力情況，一切正常，方可進(jìn)行強(qiáng)夯。每天開機(jī)前，應(yīng)檢查起重機(jī)械各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常及鋼絲繩有無磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。7.1.3 對(duì)桅桿等強(qiáng)夯機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢查是否平穩(wěn)和地面有無沉陷，桅桿底部應(yīng)墊80100木板。7.1.4 起重機(jī)械停放應(yīng)平穩(wěn)，并對(duì)好夯點(diǎn)，方可進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)。起吊夯錘，吊索要保持垂直；起吊夯錘或掛鉤不得碰撞吊臂，應(yīng)在適當(dāng)位置捆綁廢汽車輪胎加以保護(hù)。7.1.5 夯錘起吊后，臂桿和夯錘下25內(nèi)嚴(yán)禁站人，且不得在起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)通過。非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離夯點(diǎn)50以外，現(xiàn)場(chǎng)

53、操作人員應(yīng)戴安全帽。7.1.6 起吊夯錘速度不應(yīng)太快，不能在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防夯錘脫落；停止作業(yè)時(shí)，不得將夯錘掛在空中。7.1.7 夯擊過程中應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁有無坍塌現(xiàn)象，必要時(shí)采取防護(hù)措施。7.1.8 為減少吊臂在夯錘下落時(shí)的晃動(dòng)和反彈，應(yīng)在起重機(jī)的前方用推土機(jī)或打樁拉纜風(fēng)繩作地錨。7.1.9 強(qiáng)夯時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉信號(hào)。7.1.10 干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)，在夯擊點(diǎn)附近應(yīng)灑水降塵。起重機(jī)應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)防護(hù)罩，操作司機(jī)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防落錘時(shí)踐起飛石、土塊擊碎駕駛室玻璃傷人。7.2 環(huán)保措施7.2.1 應(yīng)采取相應(yīng)措施，如挖減震溝等，以減輕強(qiáng)夯對(duì)周圍環(huán)境的影響。7.2.

54、2 必要時(shí)在臨近建筑物設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)強(qiáng)夯作業(yè)對(duì)建筑物的影響，發(fā)現(xiàn)異常及早采取措施。7.2.3 避免居民休息時(shí)間施工，降低施工噪音對(duì)居民生活的影響。7.2.4 干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)，在夯擊點(diǎn)附近應(yīng)灑水降塵。8 質(zhì)量記錄8.1 強(qiáng)夯地基施工應(yīng)保持下列質(zhì)量記錄：1）圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)技術(shù)交底記錄；2）強(qiáng)夯地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；3）地基強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；4）強(qiáng)夯地基施工記錄；5）當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門或規(guī)范要求的其它資料。8.2 竣工驗(yàn)收后應(yīng)將質(zhì)量記錄裝訂成冊(cè)，歸檔保存。8.3 記錄表格式樣：1）強(qiáng)夯地基工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；2）強(qiáng)夯施工記錄。2-5 水泥土攪拌樁地基處理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍水

55、泥土攪拌法分為深層攪拌法（以下簡(jiǎn)稱濕法）和粉體噴攪法（以下簡(jiǎn)稱干法）。水泥土攪拌法適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、黏性土以及無流動(dòng)地下水的飽和松散砂土等地基。2 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際勘查，查明工程現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)工程地質(zhì)條件，包括填土層厚度和組成、軟土分層厚度和物理力學(xué)性質(zhì)、地下水位、有機(jī)層含量、地下水位的

56、PH值及腐蝕性。3.1.2 了解設(shè)計(jì)并進(jìn)行圖紙會(huì)審，施工前各方進(jìn)行設(shè)計(jì)交底以及技術(shù)和安全交底。3.1.3 測(cè)量工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放出紅線和樁點(diǎn)，自檢合格后并申報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。3.1.4 根據(jù)工程的設(shè)計(jì)條件、現(xiàn)場(chǎng)的地層條件和環(huán)境等條件編制、會(huì)審施工組織設(shè)計(jì)（含臨時(shí)用電方案、安全專項(xiàng)方案、安全文明施工和環(huán)境保護(hù)方案等）確認(rèn)合理可行。3.1.5 根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行試樁確定攪拌樁材料的配合比和各種施工參數(shù)，如攪拌機(jī)械的灰漿輸送量、灰漿輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)；3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1 采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5 的普通硅酸鹽水泥，要求無結(jié)塊。具有出廠合格證，并應(yīng)按

57、有關(guān)規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行質(zhì)量抽樣檢測(cè)，合格后方可使用。3.2.2 砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于5。3.2.3 外加劑：塑化劑采用木質(zhì)素磺酸鈣，促凝劑采用硫酸鈉、石膏，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，摻量通過試驗(yàn)確定。3.2.4 水：不含有害物質(zhì)的潔凈水。3.3 施工機(jī)具3.3.1 深層攪拌機(jī)，起重機(jī)，灰漿攪拌機(jī)，灰漿泵，冷卻泵，機(jī)動(dòng)翻斗車，導(dǎo)向架，集料斗，磅秤，提速測(cè)定儀，電氣控制柜，鐵鍬，手推車等。3.3.2 磅秤、提速測(cè)定儀、水泥漿流量計(jì)。3.4、作業(yè)條件3.4.1 施工場(chǎng)地應(yīng)先整平，清除樁位處地上、地下障礙物，場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，不得用雜填土回填。3.4.2 設(shè)備開機(jī)前應(yīng)經(jīng)檢修、調(diào)試，檢查樁機(jī)

58、運(yùn)行和輸料管暢通情況。3.4.3 開工前應(yīng)檢查水泥及外加劑的質(zhì)量，樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿流量計(jì)和其他計(jì)量裝置）。3.4.4 深層攪拌機(jī)定位已經(jīng)過技術(shù)復(fù)核，軸線定位已經(jīng)過檢查驗(yàn)收。4 施工工藝4.1 工藝流程地上（下）清障 深層攪拌機(jī)定位、調(diào)平 預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度 配制水泥漿（粉） 邊噴漿（粉）邊攪拌提升至預(yù)定的停漿（灰）面 重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，噴漿（粉）或僅攪拌提升至預(yù)定的停漿（灰）面 關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗 移至下一根樁 4.2 操作工藝4.2.1 施工前先要清理地上（下）障礙物，施工時(shí)，先進(jìn)行深層攪拌機(jī)定位、調(diào)平，預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度

59、。即將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將儲(chǔ)料罐砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開通電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.380.75mmin的速度沉至要求的加固深度。4.2.2 配置水泥漿（粉）。4.2.3 邊噴漿（粉）邊攪拌提升至預(yù)定的停漿（灰）面：以0.3-0.5mmin 的均勻速度提起攪拌機(jī)，與此同時(shí)開動(dòng)砂漿泵，將砂漿從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入上中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面，即完成一次攪拌過程。4.2.3 重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度：用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈8 字形（輪廓尺寸：縱向最大為1.

60、3m，橫向最大為0.8m），一根接一根搭接，搭接寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般宜大于200mm，以增強(qiáng)其整體性，即成壁狀加固，幾個(gè)壁狀加固體連成一片，即成塊狀。4.2.4 攪拌樁的樁身垂直偏差不得超過1，樁位的偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。當(dāng)樁身強(qiáng)度及尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用復(fù)噴的方法。攪拌次數(shù)以一次噴漿，一次攪拌或二次噴漿，三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。4.2.5 施工時(shí)設(shè)計(jì)停漿面一般應(yīng)高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高0.5m，在基坑開挖時(shí)，應(yīng)將高出的部分挖去。4.2.6施工時(shí)因故停噴漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5mm，待恢復(fù)供漿時(shí)，再噴漿提升。若停機(jī)時(shí)間超過3

61、h，應(yīng)清洗管路。4.2.7 壁狀加固時(shí)，樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，如間歇時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)采取鉆孔留出榫頭或局部補(bǔ)樁、注漿等措施。4.2.8 每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。4.2.9 攪拌樁施工完畢應(yīng)養(yǎng)護(hù)14d 以上才可開挖。基坑基底標(biāo)高以上300mm，應(yīng)采用人工開挖。4.2.10 水泥土攪拌法施工步驟由于濕法和干法的施工設(shè)備不同而略有差異；以下各項(xiàng)：14 為濕法，511為干法。1）施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過工藝性成樁試驗(yàn)確定施工工藝。2）所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿

62、液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。3）攪拌機(jī)提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。4）當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匍_始提升攪拌頭。5）噴粉施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)械、供粉泵、送氣（粉）管路、接頭和閥門的密封性和可靠性。送氣（粉）管道的長(zhǎng)度不宜大于60m。6）水泥土攪拌法（干法）噴粉施工機(jī)械必須配置經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門確認(rèn)的具有能瞬時(shí)檢測(cè)并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。7）攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不

63、得超過16mm。8）攪拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于10mm。9）當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上1.5m 時(shí)，應(yīng)即開啟噴粉機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。當(dāng)攪拌頭提升至地面下500mm 時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。10）成樁過程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至停灰面以下1m 處，待恢復(fù)噴粉時(shí)再噴粉攪拌提升。11）需在地基土天然含水量小于30土層中噴粉成樁時(shí)，應(yīng)采用地面注水?dāng)嚢韫に嚒? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目5.1.1水泥及外摻劑質(zhì)量經(jīng)檢查和抽樣送檢結(jié)果需符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2 水泥用量作為參考指標(biāo)，需做好施工記錄。5.1.3 樁體強(qiáng)度和地基承載力需符合設(shè)計(jì)要求。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1 攪拌機(jī)鉆桿提升

64、速度不得超過0.5m/min；5.2.2 攪拌樁樁底標(biāo)高允許偏差在200mm，樁頂標(biāo)高允許偏差在+100-50之間；5.2.3 攪拌樁樁位偏差小于50mm；5.2.4 攪拌樁樁徑偏差小于0.04D；5.2.5 攪拌樁垂直度偏差1.5%；5.2.6 搭接情況大于200mm5.3 質(zhì)量要求5.3.1 水泥土攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，施工過程中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)、深度、停漿處理方法等。5.3.2 攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水

65、成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。5.3.3 深層攪拌樁的深度、截面尺寸、搭接情況、整體穩(wěn)定和樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法在成樁后7d 內(nèi)用輕便觸探儀檢查樁均勻程度和用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。5.3.4 場(chǎng)地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁荷載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力，試驗(yàn)所得承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.5 豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。5.3.6 載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)載荷條件時(shí)，并宜在成樁28d 后進(jìn)行。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的0.51，且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3 點(diǎn)。經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28d 后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯

66、樣作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的0.5，且不少于3 根。5.3.7 對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在成樁15d 后，選取數(shù)根樁進(jìn)行開挖，檢查搭接情況。5.3.8 基槽開挖后，應(yīng)檢查樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。6 成品保護(hù)6.1 基礎(chǔ)地面以上應(yīng)預(yù)留0.71.0m 厚土層，待施工結(jié)束后，將表層擠松的土挖除，或分層夯壓密實(shí)后，立即進(jìn)行下道工序施工。6.2 雨期或冬期施工，應(yīng)采取防雨防凍措施，防止水泥土受雨水淋濕或凍結(jié)。7 安全環(huán)保措施7.1 安全措施7.1.1、施工機(jī)械、電氣設(shè)備、儀表儀器等在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用，并由專人負(fù)責(zé)使用。7.1.2 深層攪拌機(jī)的入土切削和

67、提升攪拌，當(dāng)負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過預(yù)定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能啟動(dòng)電機(jī)。7.1.3 施工場(chǎng)地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工負(fù)責(zé)，電器必須嚴(yán)格接地接零和設(shè)置漏電保護(hù)器，現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭。7.1.4 所有機(jī)器操作人員必須持證上崗。7.2 環(huán)保措施7.2.1 施工場(chǎng)地必須做到無積水，深層攪拌機(jī)行進(jìn)時(shí)必須順暢。7.2.2 水泥堆放必須有防雨、防潮措施，砂子要有專用堆場(chǎng)，不得污染。7.2.3 要有控制水泥灰塵飛揚(yáng)的措施。垃圾的處理必須符合國(guó)家、地方環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)定。7.2.4 在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工噪聲敏感區(qū)域宜選擇低噪聲設(shè)備，也可采取其他降低噪聲的措施。8 質(zhì)量記錄8.1 原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件；8.2 施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收文件；8.3 檢驗(yàn)試驗(yàn)及見證取樣文件；8.4 其他必須提供的文件和記錄。