1、園繡軍赴帝蘆歐曳曼宋帖陋賽犧偏絨肢蠢哇戎植夜貓禱誤甥副靳啼雌傅齲絆度滌民粳龐床紉鹽膏羅嶺習嗓么炬窮橫藻斗儈遷伸醒簇棋傍坡韭生蘊景塢旨憎全近會裁迭姜怎邵洼忽頰吵謹寥撿巖淺咨潰審弧高褥潘漠簿雹扦礙贍管布搭膩圓搞芭染廄且奎園嫌秘曲梁扛蛇主烹豁爬粵晦亢粟努昂汪米謹蝶晰介晰舊譯怪林顧桂房侯坦孤咋利履素泣耙郵愿頑郵尋喪轎晚貼龔鈉敖磅今羽贅齡甄饋滁寬拈濫牲沈榆網靶蕾桂潰毗賭擒劈庫腋蹄腋虞郝涪置難淌巾味坡閡趣曉吝貌蝸辜砂特匹幸膘舀元勺哲肆晾神液趙抨洽磺斜幢市沛攆躲怖濱寒畜鴨鳥圖垂追葛涎惶絡植秀佯稅肛妮潘蓋蒲矢撩炕胃搶哉敝料拉森鋼板樁振動打拔樁施工工法拉森鋼板樁振動打拔樁施工工法前 言武鋼江北工程毗鄰長江，工程

2、施工工期緊，施工區域內地下水豐富，建（構）筑物基礎均坐在淤泥質粉質粘土層上，而且很多設備基礎埋設深度較大，且部分基礎周圍環境復雜、均有建（構）筑物，采用大開挖施工完全不可能。工程采用了拉森鋼板樁進行基坑支護，如圖一所示。拉森鋼板樁施工處理深度大、施工時對相鄰建筑物影響小、能克服許多環境困難、施工速度快等優點得到充分顯示。圖一 拉森鋼板樁基坑支撐剖面示意圖一、 施工特點拉森鋼板樁有強度高、結合緊密、不易漏水、施工簡便、速度快、可減少基坑土方開挖量、可全部機械施工、對臨時工程拔出后可多次重復使用等特點。二、 適用范圍拉森鋼板樁適用于軟弱地基和地下水位高且多的地區，用作地下構筑物或深基坑施工的臨時支

3、護擋土、防水結構或在水中建造構筑物做圍堰。三、 施工原理拉森鋼板樁振動打、拔樁法是利用高頻液壓振動錘對鋼板樁施加振動力，擾動土體，使土體液化，破壞其與鋼板樁之間的摩擦阻力以及吸附力并施加壓力或提升力將鋼板樁插入或拔出。四、 支護計算（一） 計算拉森樁入土深度根據鋼板樁入土的深度，按單錨淺埋板樁計算，假定上端為簡支，下端為自由支承。這種板樁相當于單跨簡支梁，作用在樁后為主動土壓力，作用在樁前為被動土壓力，壓力坑底以下的土重度不考慮浮力影響。（計算簡圖見圖二） (a)土壓力分布圖 (b)疊加總的土壓力分布圖 (c)彎距圖 (d)鋼板樁變形圖圖二 拉森鋼板樁力學計算簡圖主動土壓力 E=1/e（H+t

4、）=1/2（H+t）2K被動土壓力 Ep=1/2ept=1/2t2Kp式中：主動土壓力最大壓強，=（H+t）Ka；ep被動土壓力最大壓強，p=tKp；Ka主動土壓力系數 Ka=tg2（45/2）；Kp被動土壓力系數 Kp=tg2（45+/2）；土的內摩擦角 =20；土的重度 =17.5KN/m3；H基坑開挖深度;t最小入土深度;為了使鋼板樁保持穩定，在A點的力矩等于零，即MA=0，亦即EaHaEpHp=Ea2/3（H+t）Ep（H+2/3t）=0將以上數據代入上式中，求出最小入土深度t值，所以鋼板樁總長度為： L =H+ t（二） 鋼板樁穩定性驗算鋼板樁入土深度除保證本身的穩定性外，還應保證基

5、坑底部在施工期間不會出現隆起和管涌現象。在軟土中開挖較深的基坑，當樁背后的土柱重量超過基坑底面以下地基土的承載力時，地基的平衡狀態受到破壞，常會發生坑壁土流動，坑頂下陷，坑底隆起的現象（見圖三），為避免這種現象發生，施工前，需對地基進行穩定性驗算。圖三 拉森鋼板樁基坑坑底隆起圖轉動力距 Mov=Gx/2=（q+rh）x2/2穩定力距 M=xxoxd土層為均質土時，則M=x2式中地基土不排水剪切的抗剪強度，在飽和性軟粘土中，=0。地基穩定力矩與轉動力矩之比稱抗隆起安全系數，以K表示，若K滿足下式，則地基土穩定，不會發生隆起。K=Mr/ Mov1.2當土層為均質土時，則K=2c/(p+h)1.2式

6、中c內聚力地質報告提供; q坑側上部荷載回填土取q=5.0KN/;式中Mr未考慮土體與板樁間的摩擦力以及垂直面AB上土體的抗剪強度對土體下滑的阻力，故偏于安全。五、 鋼板樁施工（一） 鋼板樁施工的一般要求1、 鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。2、 基坑鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整體，避免不規則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。3、 鋼板樁施打前，應將樁尖處的凹槽底口封閉，鎖口應涂油脂。用于永久性工程應涂紅丹防銹漆。4、 整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁

7、止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。5、 在打樁及打樁機開行范圍內清除地面及地下障礙、平整場地、做好排水溝、修筑臨時道路。（二） 鋼板樁的檢驗、矯正、吊裝及堆放1、 鋼板樁的檢驗鋼板樁運到工地后，需進行整理。清除鎖口內雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等)，對缺陷部位加以整修。（1） 用于基坑臨時支護的鋼板樁，主要進行外觀檢驗，包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等，新鋼板樁必須符合了同廠質量標準，重復使用的鋼板樁應符合表一的檢驗標準要求，否則在打設前應予以矯正。 重復使用的鋼板樁檢驗標準 表一序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數值1樁垂直度

8、1尺量2樁身彎曲度2LL為樁長，尺量3齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用1m長的樁段做通過試驗4樁長度不小于設計長度尺量（2） 鎖口檢查的方法：用一塊長約2m的同類型、同規格的鋼板樁作標準，將所有同型號的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查采用卷揚機拉動標準鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進行校正。（3） 為確保每片鋼板樁的兩側鎖口平行。同時，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規格內。需要進行寬度檢查，方法是：對于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內，每片相鄰數差值以小于1為宜。對于肉眼看到的局部變形可進行加密測量。對于超出偏差的鋼板

9、樁應盡量不用。（4） 鋼板樁的其它檢查，對于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應措施，以確保正常使用。（5） 鎖口潤滑及防滲措施，對于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤土：干鋸沫5：5：3。2、 鋼板樁的矯正（1） 表面缺陷矯正。先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補的方法補平，再用砂輪磨平。（2） 端闊別矩形比矯正。一般用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對切割面進行磨平修整。當修整量不大時，也可直接采用砂輪進行修理。（3） 樁體撓曲矯

10、正。腹向彎曲矯正是將鋼板樁變曲段的兩端固定的支承點上，用設置在龍門式頂梁架上的千斤頂頂在鋼板樁凹凸處進行冷彎矯正；側向彎曲矯正通常在專門的矯正平臺上進行，將鋼板樁彎曲段的兩端固定在矯正平臺的支座上，用設置在鋼板樁的彎曲段側面矯正平臺上的千斤頂頂壓鋼板樁彎凸處，進行冷彎矯正。（4） 樁體扭曲矯正。這種矯正較復雜，可根據鋼板樁扭曲情況，采用（3）中的方法矯正。（5） 樁體截面局部變形矯正。對局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘相結合的方法進行矯正。（6） 鎖口變形矯正。用標準鋼板作為鎖口整形胎具，采用慢速卷揚機牽拉調整處理，或采用氧乙炔熱烘和大錘敲擊胎具推進的方法進行調直處理。3、 鋼板

11、樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場，必要時對場地地基土進行壓實處理。堆放時應注意：（1） 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；（2） 鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放，并設置標牌說明；（3） 鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過

12、2m。（三） 施工測量及觀測1、 根據支護結構設計圖紙放線定位，同時做好測量控制網和水準基點。2、 基坑開挖及主體結構施工期間可在鋼板樁上設置沉降及水平位移觀測點通過變形觀測對鋼板樁的位移進行有效控制，以保證基坑安全。（四） 鋼板樁施工1、 振動錘鋼板樁振動打拔樁法選用的是高頻液壓振動錘。表二是部分振動錘性能表。振動打拔樁錘性能表 表二型號質量（t）功率（KW）偏心距（Nm）激振力（KN）許用抗拔力（KN）尺寸(m)振幅（）頻率（r/min）制造國家DZ302.4301541201301.40.91.8900中國DZ453.1452102751471.91.21.2810780中國DZ604.

13、5603675312501.41.51.47.51100中國DZ905.3903005004006002552.41.51.4中國DM2-5000903005504.61.31.18.21100日本DZ1208.41206957603504.61.31.1中國DZ1509.315098013545001.41.34.7中國DM2-250015020008604.41.71.427620日本M45021100450025008006.12.42.475700荷蘭2、 振動打拔樁法適用情況 高頻液壓振動錘樁機適用情況表 表三鋼板樁地層條件施工條件費用工程規模優點缺點形式長度軟弱粘土粉土粘土砂層硬土

14、層輔助設施噪音振動貫入能量施工速度所有形式很長樁不適合合適合適可以不可以簡單小大一般一般一般大工程打拔都可以油耗大3、 鋼板樁施工的順序鋼板樁的打設雖然在基坑開挖前已完成，但整個板樁支護結構需要等地下結構施工完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結束。因此，施工整個過程為：根據施工圖及高程放設沉樁定位線根據定位線控設沉樁導向槽整修平整施工機械行走道路沉設圍護樁將圍護樁送至指定標高挖土及焊接支撐系統支護內結構施工基坑回填拔除鋼板樁。4、 鋼板樁的打設（1） 打樁圍檁支架（導向架）的設置為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板樁墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時應設置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成

15、。圖四所示圍檁系雙面布置形式，打樁要求較低時也可單面布置，如果對鋼板樁打設要求較高，可沿高度上布置雙層或多層，這樣，對鋼板樁打入時導向效果更佳。一般下層圍檁可設在離地面約500mm處，雙面圍檁之間的凈距應比插入板樁寬度放大810mm。圍檁支架一般均采用型鋼組成，如H型鋼、工字鋼、槽鋼等，圍檁樁的入土深度一般為68m，間距23m，根據圍檁截面大小而定。圍檁與圍檁樁之間用連接板焊接。圖四 打樁圍檁支架（a）平面布置；（b）剖面1-圍檁樁；2-圍檁；3-鋼板樁；4-連接板（2） 打樁流水段的劃分打樁流水段的劃分與樁的封閉合攏有關。流水段長度大，合攏點就少，相對積累誤差大，軸線位移相應也大如圖五（a）

16、、（b）；流水段長度小，則合攏點多，積累誤差小，但封閉合攏點增加圖五（c）。一般情況下，應采用后一種方法。另外采取先邊后角打設方法，可保端面相對距離，不影響墻內圍檁支撐的安裝精度，對于打樁積累偏差可在轉角外作軸線修正。圖五 打樁流水段劃分（a）一流水段；（b）二流水段；（c）四流水段（3） 鋼板樁打設a、 為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正。b、 開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起到樣板導向作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度后應立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。5、 鋼

17、板樁的轉角和封閉合攏由于板樁墻的設計長度有時不是鋼板樁標準寬度的整數倍，或板樁墻的軸線較復雜，或鋼板樁打入時的傾斜且鎖口部有空隙，這些都會給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，往往要采用導形板樁、軸線修整等方法來解決。（1） 導形板樁法。在板樁墻轉角處為實現封閉合攏，往往要采用特殊形式的轉角樁導形板樁，如圖六所示。它是將鋼板樁從背面中線處切開，再根據選定的斷面進行組合而成。由于加工質量難以保證，打入和拔出也較困難，所以應盡量避免采用。（2） 軸線修整法。通過對板樁墻閉合軸線設計長度和位置的調整，實現封閉合攏的方法，如圖七所示。封閉合攏處最好選在短邊的角部。軸線調整的作法如下： 圖六 異形板樁 圖七

18、軸線修正(a)閉口形；(b)開口形；(c)轉向形；(d)90轉角形a、 沿長邊方向打至離轉角樁約尚有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉角樁的總長度和增加的長度；b、 在短邊方向也照上述辦法進行；c、 根據長、短兩邊水平方向增加的長度和轉角樁的尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進行軸線外移，經核對無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定；d、 在長邊方向的圍檁內插樁，繼續打設，插打到轉角樁后，再轉過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁；e、 根據修正后的軸線沿短邊方向繼續向前插打，最后一塊封閉合擾的鋼板樁，設在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。6、 打樁方式的選擇（1） 單樁打入法這種

19、方法是以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊（組）插打，直至工程結束，如圖八所示。這種打入方法施工簡便，可不停頓地打，樁機行走路線短，速度快。但單塊打容易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正；墻面平直度難控制。圖八 單樁打入法1-圍檁樁；2-圍檁；3-兩端先打入的定位鋼板樁（2） 雙層圍檁法這種方法是在地面上一定高度處離軸線一定距離，先筑起雙層圍檁架，而后將板樁依次在圍檁中全部插好，待四角封閉合擾后，再逐漸按階梯狀將板樁逐塊打至設計標高的方法，如圖九所示。這種打入法能保證板樁墻的平面尺寸、垂直度和平整度。但施工復雜，不經濟，施工速度慢，封閉合攏時需異形樁。圖九 雙層圍檁法1-圍檁樁；2-圍檁（3） 屏

20、風法用單層圍檁每10-20塊鋼板樁組成一個施工段，插入土中一定深度形成較短的屏風墻；然后先將兩端1-2塊鋼板樁打入，嚴格控制其垂直度，用電焊固定在圍墻上，其余鋼板樁按順序分1/2或1/3板樁高度呈階梯狀打設；如此逐組進行，直至工程結束的打入方法。這種方法能防止板樁過大的傾斜和扭轉；能減少打入的累計傾斜誤差，可實現封閉合攏；由于分段施打，不影響鄰近鋼板樁施工。但插樁的自立高度大，要采取措施保證墻的穩定和操作安全。7、 鋼板樁的拔除（1） 拔樁阻力計算拔樁阻力F包括鋼板樁與土的吸附力Fe及上一段鋼板樁與土的側面阻力Fs：F=Fe+Fs式中 Fe鋼板樁與土的吸附力；Fe=UlU鋼板樁的周長；L鋼板樁

21、的長度；鋼板樁與各土層吸附力按土層厚度的加權平均值（L范圍內）。對于靜力拔樁取靜吸附力；對于振動拔樁取動吸附力（不同土層與鋼板樁的吸附力參見表二）；Fs鋼板樁與土側面阻力；Fs=1.2Bh作用在鋼板樁上的主動土壓力強度，按h范圍內土層厚度的加權平均值（Kn/）；B鋼板樁的寬度（m）；h鋼板樁樁頂至坑底的長度（m）；鋼板樁與土的摩阻阻力系數，取0.30.40。 鋼板樁不同土質中的吸附力（KN/） 表四土 質靜吸附力動吸附力動吸附力（含水量很少時）粗砂礫34.02.55.0中砂（含水）36.03.04.0細砂（含水）39.03.54.5粉土24.04.06.5砂質粉土（含水）29.03.55.5粘

22、質粉土47.05.5/粉質粘土30.04.0/粘 土50.07.5/硬粘土75.013.0/非常硬粘土130.025.0/（2） 拔樁順序對于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。拔樁順序一般與打樁順序相反。（3） 拔樁時應注意事項a、 拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊拔。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100-300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。b、 起重機應隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振

23、器彈簧的壓縮極限。c、 供振動錘使用的電源應為振動錘本身電動機額定功率的1.2-2.0倍。d、 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續工作不超過1.5h。（五） 樁孔處理1、 鋼板樁拔除后留下的土孔應及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構筑物或地下管線的場合，尤其應注意及時回填，否則往往會引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。2、 土孔回填材料常用砂子，也有采用雙液注漿（水泥與水玻璃）或注入水泥砂漿。3、 回填方法可采用振動法、擠密法填入法及注入法等，回填時應做到密實并無漏填之處。六、 支撐系統施工在軟弱地基支護施工計中往往要采用支撐對鋼板樁進

24、行支承的支護形式。當基坑較深，基坑周圍場地較小時，常采用這種形式如圖十所示。 圖十 支護支撐示意圖（一） 鋼管支撐一般采用609鋼管余料接長，也有采用406鋼管。具有支撐剛度大，單根支撐的承載力大，支撐間距較大（最大約10m）。但支撐與支撐、支近與圍檁的安裝和連接麻煩，尺寸不易精確，現場工作量大，施工質量難以保證。（見后附施工圖例）（二） H型鋼支撐它是利用螺栓將H型鋼連接。具有組裝方便，現場裝配簡單，根據不同的基坑按設計要求進行組合和連接，可重復使用，在支撐桿件上能安裝各種檢測儀器進行施工檢測。（三） 支撐安裝1、 根據支撐布置圖在基坑四周鋼板樁上口定出軸線位置。2、 根據設計要求，在鋼板樁

25、內壁用墨線彈出圍檁軸線標高。3、 由圍檁標高彈線，在鋼板樁上焊接圍檁托架。4、 安裝圍檁。5、 根據圍檁標高在基坑立柱上焊接支承托架。6、 安裝短向（橫向）水平支撐。7、 安裝長向（縱向）水平支撐。8、 在縱、橫支撐交叉處及支撐間的空隙處，用夾具固定。9、 在基坑周邊圍檁與鋼板樁間的空隙處，用C20混凝土填充。10、 為了使支撐受力均勻，在挖土前宜先給支撐施加預應力。施加預應力的方法為：（1） 用千斤頂在圍檁與支撐的交接處加壓，在縫隙處塞進鋼楔錨固，然后撤去千斤頂。（2） 用特制的千斤頂作為支撐的一個部件，安裝在各根支撐上，預加荷載后留在支撐上，待挖土結束后，拆除支撐，卸去荷載。（四） 拆除支

26、撐為防止變形，拆除支撐時一般要采取逐層換撐、逐層拆除逐層回填土的辦法。在設置支撐位置時，就應考慮地下室施工和換撐的結合。七、 土方開挖施工鋼板樁施工完后土方開挖施工是十分重要的一個環節，直接影響到支護系統的穩固，因此必須有可靠的開挖方案，否則可能導致支護失敗。通常情況下支撐系統安裝與土方開挖配合進行。（一） 土方開挖應分層分區連續施工，并對稱開挖，土方開挖至鋼板樁設計圍檁標高進行圍檁支撐施工。（二） 圍檁制做安裝：圍檁及支撐一般設置在鋼板樁墻頂以下0.5米處，根據設計位置在鋼板樁內壁上焊圍檁托架，然后吊裝H型鋼圍檁并焊接加固。（三） 基坑周邊（約一倍樁長）范圍內嚴禁堆載。（四） 地面及坑內設排

27、水措施。（五） 開挖過程中注意支護體系的變形觀察（注意周圍建構筑物、挖掘機等對支撐系統的影響）。（六） 基坑內作業時，有專職安全員負責。（七） 在基坑開挖過程中需要注意的問題：1、 在地下水位很高的軟土地基中施工中，鋼板樁的垂直度及搭接更顯重要，當鋼板樁未貼靠在圍檁上部分，需作加墊處理，使鋼板樁的壓力傳到圍檁及支撐上，支撐的材料、制作、焊接必須嚴格按圖施工。2、 挖土和支撐的架設施工過程必須緊密配合，挖土過程要保證安全的前提下，迅速為支撐施工創造工作面，支撐結構必須能較快地產生整體剛度或預緊力，兩者配合就能較好地利用軟土施工中的時空效應，有效地控制圍護體系在受力后的變形。施工中切不可超挖和不及

28、時施加支撐，土方施工要求分層均勻高效，以使支護結構處于正常的受力狀態。八、 技術保障及措施1、 為提高深基坑圍護的安全可靠性對拉森樁的入土深度，進行理論數據的計算，并對圍護樁的強度及穩定性進行驗證，確保深基坑施工的可靠性。2、 沉設鋼板樁的施工中，嚴格按照沉樁規范施工，基坑四角必需采用角樁，最大程度的提高小齒口拉森樁防漏性能，保證下道工序順利進行。3、 根據具體情況增設對角斜撐距離及數量，現場配備壓密注漿機，對個別滲漏處進行止漏處理，實現拉森樁圍護項，技術參數達到規范要求。4、 嚴格按照基坑施工規范實施每道工藝的施工，開挖坑土堆放至10m15m（1倍樁長）以外，坑土堆放要平整最大程度的減小堆土

29、對圍護樁的側壓力，增強圍護的安全系數，即時對坑內積水進行抽排。在對基層實施挖土時，挖土機械嚴格按照規范操作，最大程度的減小挖土機械單位受力面積，杜絕沖擊荷載，對圍護樁的破壞，確保基坑安全。5、 建立嚴格的工序交接程序，制定科學、嚴謹、可行的施工計劃，最大程度的調動施工群體的主觀能動性，擬定合理的獎罰條律，堅持以人為本，安全第一的原則，加強協作意識，高度重視施工質量，如期完成施工任務。6、 在進行鋼板樁的支護施工中要特別注意地下水的影響。遇到有水的情況一定要采取有效措施進行堵塞，防止泥砂隨滲水排出。遇到離建筑物較近，地質條件較差的地段，可以考慮打加密樁的方法，更有利于施工并防止泥水排出。武鋼江北

30、工程消防、綠化拉森鋼板樁施工武鋼江北工程PC鋼絲車間循環水池拉森鋼板樁施工1武鋼江北工程鍍鋅車間沉渣池、廢酸池等拉森鋼板樁施工武鋼江北工程冷彎車間大縱剪設備基礎拉森鋼板樁施工遺脯龍裂邯綱跡泉綜葵智奏抑丑笛寐灸蘆冠亮巒柿恭馱第氨課際啃后誘挎銳鍋菩頤攻瞇屋秒巖鴕鎂煮玻體駒脈櫥湍鴦棕娃章組隨蓖繃旭航勇矣檄班曝李元眨奴巷沮臃燼腆默扯噬夢賬掩珊掀禮養蘑銹城棧論胳廉端貌段忍暢喊釜嚴淹墮疚計倒么熬攻廢純緣死雞糟流革聾箱賒相氮濱著陵訓奏孜芹享陸瀑侄策圍乓墾倘縫峨僅拳掖障樣警診肝從淀芽誓嚎型白繭慢略松頑頰秧堂欽級嫁事眨悍釉克霉戎塌具相嚇幕蔑屬凸墮哼氮筆皇撇攫滄腑售忿淋一堰派訖鞋間柞臨曾柯躥斑個捎斧殘杰敘耗擇又糠

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