1、布雷博（南京）汽車零部件有限公司新建工廠項目ALC板工程施工方案 編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 批 準 人： 編制日期： 目 錄1編制說明32編制依據33工程概況34施工組織35施工準備45.1 技術準備45.2 施工現場平面布置45.3 勞動力計劃55.4 施工機械設備55.5 材料進場計劃66施工技術66.1 ALC外墻板安裝工藝66.1.1 放線、刷防銹漆66.1.2 焊接角鋼、托板66.1.3 板上鉆孔66.1.4 ALC外墻板吊裝66.1.5 ALC外墻板就位、安裝鉤頭螺栓66.1.6 校正板材66.1.7 板材修補66.2 ALC內墻板安裝工藝（橫裝）76.2.2 放線、

2、刷防銹漆76.2.3 焊接通長連接角鋼和托板76.2.4 焊門窗加固框76.2.5 板上鉆孔76.2.6 ALC內墻板吊裝76.2.7 ALC內墻板就位、安裝鉤頭螺栓76.2.8 校正板材76.2.9 鉤頭螺栓焊接76.2.10 焊縫防銹86.2.11 板材修補86.3 ALC內墻板安裝工藝（豎裝）86.3.1 放線86.3.2 運板、安裝管板86.3.3 板材就位、調整86.3.4固定管板、鉤頭螺栓86.3.5 板材修補86.3.6 填縫87質量控制措施87.1 質保體系87.2 質量標準97.3 質量保證措施97.4 施工質量具體措施108安全文明控制措施108.1 安全保證體系108.2

3、 安全保證措施109工期保證措施1110墻板開槽、洞及修補注意事項1111成品保護措施1212與總包的施工配合121編制說明1.1 我公司通過認真研究設計圖紙和現場勘察后，對ALC板施工圖紙進一步深化，依照ALC板工程所涉及的相關施工驗收規范、國家建設工程質量檢驗評定標準編制本施工方案。在方案中詳細闡述了我們對本工程的施工組織、管理、技術、質量、安全、工期等控制措施。2編制依據2.1 設計院的建筑、結構施工圖、與業主方所簽施工合同相關條款2.2 ALC板排版圖、節點圖2.3 蒸壓輕質加氣混凝土板（NALC）構造詳圖（03SG715-1） 蒸壓輕質加氣混凝土（ALC）板構造圖集（蘇J01-200

4、2）3工程概況序 號項 目內 容1工程名稱布雷博（南京）汽車零部件有限公司新建工廠項目2工程地點江蘇南京3工程性質工業建筑4結構類型鋼結構5建設單位6設計單位7監理單位8施工總承包單位9ALC板分包單位10ALC板使用部位廠房內、外墻11ALC板厚度外墻200mm厚、內墻150mm厚4施工組織4.1 根據該工程的特點及要求，我司成立項目經理部，建立以項目經理為核心的項目經理部領導班子，實行項目經理負責制，以確保本工程的順利實施。4.2 項目管理組織機構 項目經理 魏彬質量員 施工員 安全員 技術員 資料員 陳昌玉孫毅強陳英玉 杜佳佳 孫毅強5施工準備5.1 技術準備5.11 根據設計院的施工圖

5、紙做ALC板深化設計，深化設計的排版圖、節點圖經設計院蓋章后，作為ALC板加工、安裝、驗收的依據。5.12 組織施工管理人員、技術人員對圖紙進行自審，認真熟悉圖紙并且參加設計交底和圖紙會審。5.13 項目經理部人員名單及資質證書等于施工前報監理方；已編制好的工程施工組織設計于施工前報監理方。5.14 對施工人員做好書面ALC板安裝工程技術交底、安全交底等。5.2 施工現場平面布置5.2.1 根據施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。5.2.2 根據現場施工道路和ALC板堆放場地進行布置。ALC板的堆放位置合理選擇是確保施工進度的關鍵，ALC板運至現

6、場后，用叉車或吊車將板材卸到堆放場地，且均勻分布，并注意支點位置，防止板材變形。5.3 勞動力計劃5.3.1 本工程我公司擬派技術成熟、組織嚴密、有同類工程施工經驗的施工隊伍來負責該工程的施工，在項目部的統一安排下，各工種互相配合，協調施工，共同完成此項工程的施工任務。5.3.2 勞動力計劃如下表所示：序號 施工班組工種班組1班組2班組31放線工2人2人2人2電焊工1人1人1人3安裝工3人3人3人4瓦工1人1人1人5信號工1人1人1人6合計8人8人8人注：上述人員可根據施工現場作業條件作相應調整。5.4 施工機械設備序號機具名稱規格型號臺數單機功率（KW）裝機容量（KW）1電焊機BX-3158

7、8642電動葫蘆DTS50-80-B43123大切割機BH16C20.81.64小切割機CG-10040.7535擴孔鉆頭Z1C-03-2640.522.086配電箱9CM*80CM*60CM6251507升降機10m高4總計32232.685.5 材料進場計劃5.51 材料管理人員依據技術人員提出的鋼材用量計劃組織訂貨并根據工程進度需要安排材料進場。5.52 ALC板于施工日起開始進場，進場后利用叉車或汽吊卸貨，吊具應用尼龍寬幅吊帶或專用吊具，堆放時兩端距板端1/4L處用墊木或加氣混凝土塊墊平，150mm/200mm厚ALC板一層為4塊。5.53 認真做好ALC板材及輔材的進場驗收，對損壞超

8、過規定的應予以剔除，材料進場卸貨時請監理驗收，并書面簽字確認。6施工技術6.1 ALC外墻板安裝工藝ALC外墻板（豎裝）：結構驗收 放線 焊接鋼材 安裝ALC外墻板 修補 安PE棒、打膠6.1.1 放線、刷防銹漆根據圖紙和驗收確定的結果確定隔墻的水平線和豎向線（彈出墨線），再分出各板位置線。鋼材進場后，將所有鋼材進行滿刷防銹漆。6.1.2 焊接角鋼、托板按設計位置焊接角鋼及托板，保證同一層托板在同一水平線上。角鋼及托板焊完必須將焊縫焊渣清除，并滿刷防銹漆。6.1.3 板上鉆孔先用U型臺車拉運ALC板材至安裝部位下面，將TU槽口里的灰塵清理干凈，在板材兩端豎向靠通長角鋼安裝處各畫一條線，在線中點

9、（即板寬的中點）處用擴孔鉆頭鉆一通孔（垂直方向需有20mm活動空間），板兩端各一個，擴孔部分深約25mm30mm。6.1.4 ALC外墻板吊裝在板材中間鉆一通孔，用專用吊具鎖住ALC板，再用電動葫蘆或吊車將板材吊至安裝部位。6.1.5 ALC外墻板就位、安裝鉤頭螺栓將板材吊裝對準螺栓就位、對準墨線靠緊鋼柱。在螺絲一端放上50圓墊片，擰緊螺帽。6.1.6 校正板材按上述方法將一排板（一層或一間）安裝完成后，用靠尺或拉線、吊線進行檢查，超過誤差的將螺栓松開進行校正，直至符合要求，擰緊螺帽。6.1.7 板材修補對板面和邊角損壞的部位用修補粉進行修補，最后要求板面平整、邊角清晰。對板面螺栓洞應用修補粉

10、分兩次進行修補，第一次修補深度為20mm25mm（也可用聚合物水泥砂漿）距表面8mm10mm，待干后，再作第二次修補，至表面補平。6.1.8 外墻橫縫安PE棒、打密封膠外墻伸縮縫清理干凈后刷一道丙乳液或密封膠底涂，填入PE棒，PE棒要豎直，打入密封膠均勻適量，用刮板一次刮直，不中斷。6.2 ALC內墻板安裝工藝（橫裝）ALC內墻板（橫裝）：結構驗收 放線 加固鋼材 安裝ALC內墻板 修補6.2.2 放線、刷防銹漆根據圖紙和驗收確定的結果確定外立面的水平線和豎向線（彈出墨線），再分出各板位置線。鋼材進場后，將所有鋼材進行滿刷防銹漆。6.2.3 焊接通長連接角鋼和托板拉通長線焊接垂直方向通長角鋼，

11、按焊接操作要求和設計要求交替焊接，對于鋼結構，通長角鋼是焊于鋼柱上；按設計位置焊接托板。保證同一層托板在同一水平線上。6.2.4 焊門窗加固框所有門窗洞口加固鋼材在安裝ALC板過程中穿插進行，并注意防止出現扭曲變形。門窗洞口加固按設計位置就位，左右均焊在通長角鋼上，雙面對接焊縫和貼角焊縫。6.2.5 板上鉆孔先用U型臺車拉運ALC板材至安裝部位下面，將TU槽口里的灰塵清理干凈，在板材兩端橫向靠通長角鋼安裝處各畫一條線，在線中點（即板寬的中點）處用擴孔鉆頭鉆一通孔，板兩端各一個，擴孔部分深約25mm30mm。6.2.6 ALC內墻板吊裝在板材中間鉆一通孔，用專用吊具鎖住ALC外墻板，再用汽吊或電

12、動葫蘆將板材吊至安裝部位。6.2.7 ALC內墻板就位、安裝鉤頭螺栓將板材吊裝就位、對準墨線靠緊通長角鋼。從板里面將鉤頭螺栓穿入孔中，使鉤頭鉤在通長角鋼上，在螺絲一端放上50圓墊片，擰緊螺帽。6.2.8 校正板材按上述方法將一排板（一層或一間）安裝完成后，用靠尺或拉線、吊線進行檢查，超過誤差的將螺栓松開進行校正，直至符合要求，擰緊螺帽。6.2.9 鉤頭螺栓焊接將鉤頭螺栓和角鋼的接觸面焊接起來。6.2.10 焊縫防銹將焊縫焊渣清除，滿涂防銹漆。6.2.11 板材修補對板面和邊角損壞的部位用修補粉進行修補，最后要求板面平整、邊角清晰。對板面鉤頭螺栓洞應用修補粉分兩次進行修補，第一次修補深度為20m

13、m25mm（也可用聚合物水泥砂漿）距表面8mm10mm，待干后，再作第二次修補，至表面補平，板內側保留板縫。6.3 ALC內墻板安裝工藝（豎裝）ALC內墻板（豎裝）：結構驗收 放線 ALC板安裝 校正 修補、填縫6.3.1 放線根據圖紙和驗收確定的結果確定水平線（彈出墨線），再分出各板位置線。6.3.2 運板、安裝管板用U型臺車拉運ALC板材至安裝部位，將管板的桿件從板的一端打入，距板側邊約100mm。另一端在線中點（即板寬的中點）處用擴孔鉆頭鉆一通孔，板兩端各一個，擴孔部分深約25mm30mm。6.3.3 板材就位、調整將ALC隔墻板接墨線位置就位，或在板下面墊兩塊木楔，用吊線和靠尺檢查板的

14、垂直度和平整度，超過誤差時用橡皮錘輕輕敲擊調整至符合要求。6.3.4固定管板、鉤頭螺栓板材底部用射釘將管板固定在混凝土梁上，每個管板需12個射釘固定。板材頂部將鉤頭螺栓和角鋼的接觸面焊接起來。6.3.5 板材修補對板面和邊角損壞的部位用修補粉進行修補，最后要求板面平整、邊角清晰。6.3.6 填縫板頂、板底縫用較稠的1:3水泥砂漿填實、抹平，ALC隔墻板板縫修補整齊（保留板縫）。7質量控制措施7.1 質保體系公司總工程師何群項目經理魏彬質量員、施工員（孫毅強）一組長 二組長 三組長 覃勇 覃明康 魏才德7.2 質量標準ALC板材安裝允許偏差及檢驗方法按下表：序號項目名稱允許誤差檢驗方法1墻面軸線

15、位置3mm經緯儀、拉線、尺量2墻面垂直度3mm2m托線板，吊垂線3板縫垂直度3mm2m托線板，吊垂線4板縫水平度3mm拉線、尺量5墻面平整度3mm2m靠尺、塞尺6拼縫誤差1mm尺量7洞口位移8mm尺量7.3 質量保證措施7.3.1 認真熟悉圖紙，熟悉現場，搞好二級交底，設計人員向項目經理和施工技術人員交底；技術員向施工班組交底，做到人人明白。7.3.2 為提高施工質量和進度，做到每日由項目經理、現場管理人員，各代班組長組織開會，針對當天遇到的問題進行討論協商妥善處理，并對第二天的工作進行預先計劃和安排，做到未雨綢繆。7.3.3 建筑材料由材料員合理統籌安排并保管，應避免人為損壞及不必要的浪費。

16、7.3.4 搞好人員組織，按工程量、工期、復雜程度配置足量的安裝人員，合理分組，合理配備技術工種，確保工程順利進行。7.3.5 建立質量安全網絡，由項目負責人牽頭，專職質量管理員組成。負責對施工全過程，全方位進行監督和質量控制。7.3.6 強化質量第一思想教育，同時輔以質量懲罰，獎優罰劣。7.3.7 落實質量保證措施，施工前做好技術培訓，明確質量要求，制定好施工工藝，操作過程步驟。7.3.8 施工中堅持做一步檢一步，確保質量。7.3.9 安裝中認真執行有關規范、規程，嚴格按照標準圖集和設計圖紙施工，特別要嚴格按照操作程序和使用規定的材料施工。禁止隨便變更和違規操作。7.3.10 嚴格執行“三檢

17、”制度，自檢、互檢、專檢，嚴格按國家有關施工驗收規范及標準驗收，做好檢驗記錄。7.3.11 由質量員對每一道工序進行施工質量驗收，發現問題及時整改。7.3.12 對有意忽視質量不執行工藝規范一經查實，給予重罰，直至開除。7.4 施工質量具體措施7.4.1 根據施工圖紙及總包提供的軸線放線，完畢后，請質量員檢查，合格后，上報監理，經檢查合格后，才能進行下道工序施工。7.4.2 放線時，不得出現小于200mm的窄幅板，如遇到特殊情況，需上報監理，確認后方可施工。7.4.3 ALC板運輸過程中，需要防止ALC板碰壞及損壞，對于超過規范破損標準的需要及時更換，嚴禁安裝在墻面上。7.4.4 鋼材不直的要

18、事先調直，保證鋼材焊接必須在同一平面，托板焊接必須按設計節點進行焊接，對鋼材焊接部位進行檢查，防止出現虛焊、少焊，并及時做好鋼材防銹。7.4.5 外墻板安裝前，檢查外墻總體長度，以便統一確定豎縫寬度。7.4.6 外墻板切割拼接時，應彈好切割控制線，認真操作，不得出線波浪形狀，以免影響外墻美觀。8安全文明控制措施8.1 安全保證體系項目經理魏彬安全員、施工員（陳英玉）一組長 二組長 三組長 覃勇 覃明康 魏才德8.2 安全保證措施8.2.1 堅決貫徹執行國家“建筑安裝安全技術操作規程”和“建筑安全技術管理條例”。8.2.2 執行項目安全責任制，即落實“誰主管誰負責”的責任制。8.2.3 落實做好

19、現場管理，道路要順暢，ALC板和鋼材堆放要整齊，平穩。8.2.4 加強全員安全教育，設立安全警標，樹立“安全第一”的思想，人人熟悉安全操作規程，做到上班安全交底，下班安全檢查，做到人人講安全，時時講安全。8.2.5 進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須掛好安全帶，嚴禁冒險作業，保證高空作業安全。8.2.6 高空作業人員應經醫務部門檢查，患有高血壓，心臟病，貧血及其他不適合高空作業人員不得從事高空作業。8.2.7 從事專業技術工種（電工、電焊等）必須持證上崗，禁止無證人員擅自操作。特別要保證用電安全，起吊安全。8.2.8 施工現場的腳手架，防護措施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動，要經工地施工

20、負責人同意。8.2.9 嚴禁酒后作業，嚴禁施工中打鬧玩笑，嚴禁拋丟工具材料8.2.10 施工現場的洞，坑，溝等危險處，應有防護措施或明顯標志。8.2.11 電動葫蘆每天使用前，先檢查固定在腳手架上是否牢固；電動葫蘆在使用過程中需要隨時檢查鋼絲繩及掛鉤等部位，如有損壞應及時更換。8.2.12 吊裝時，要確保吊掛點和支承構件有足夠承載能力，不能盲目懸掛，確保穩妥安全。8.2.13 經常檢查配電箱、電焊機、切割機、卷揚機等電氣設備安全及線路安全，禁止使用破損電線，禁止亂拉亂接，防止設備損壞傷人和漏電傷人。8.2.14 腳手架上不得隨意亂放工具材料，防止墜落傷人。8.2.15 施工垃圾當天清理至垃圾堆

21、放指定地點，在施工過程中做到文明施工。8.2.16 事故緊急處理流程：全力搶救受傷人員，采取補救措施，減少人員及財產損失，同時上報現場負責人，項目經理，監理及業主方。9工期保證措施9.1 工期目標在確保工程質量、安全的前提下縮短，是提高公司經濟效益和社會效益的關鍵。為此，我們加大人力、設備、財力資源的投入，實施目標管理，均衡生產，網絡控制，確保按時竣工。9.2 公司將本工程列入重點工程，嚴密組織，科學安排，堅持日平衡、周調度、月總結，確保總進度計劃的實現。9.3 開工前的準備工作要細致、到位，按計劃分期分批組織機械、材料進場，認真執行季節施工保證措施，保證場區道路暢通，減少氣候因素對工期造成的

22、影響，保證施工的順利進行。9.4 制定和執行崗位責任制制度，做到每個崗位都有計劃，且嚴格落實執行。9.5 根據現場情況，合理劃分施工段，均勻組織流水施工，保證工序合理銜接，提高工效，縮短工期。10墻板開槽、洞及修補注意事項10.1 在ALC墻板上鉆孔、切鋸時，均應采用專用工具，不得任意砍鑿。10.2 在ALC板上開槽時，應沿板的縱向切槽，深度不大于1/3板厚；當必須沿板的橫向切槽時，外墻板槽長不大于1/2板寬，槽深不大于20mm，槽寬不大于30mm，但板材主筋應保留，不能切斷。10.3 墻板上后開洞尺寸，寬度大于1000mm時，應視具體情況予以加固。10.4 修補前，先將切口處直角倒出坡口，用

23、專用修補材料進行修補；如有特殊要求，水泥砂漿修補可凹進板面20mm，再用專用修補材料抹平。10.5 板材在施工和搬運過程中的缺棱掉角，小面積用專用修補粉修補；大面積用粘結劑打底，1：3水泥砂漿摸至表面10mm，再用專用修補材料抹平。10.6 ALC板圖紙以外的開洞、開槽、修補均由其他單位施工。11成品保護措施11.1 ALC板應由工廠直接運至施工現場，當進入施工現場后應減少轉運。因墻體內側不做涂料，ALC板堆放處場地需滿鋪彩條布，減少污染。11.2 板材的堆放、裝卸和起吊，應使用專用機具，運輸時應采用良好的綁扎措施。11.3 ALC板材的施工現場堆放場地應靠近安裝地點，選擇地勢堅實、平坦、干燥

24、之處，并不得使板材直接接觸地面，下部用加氣塊或方木支墊。11.4 在ALC墻板上鉆孔切鋸時，應嚴格遵守規定，均應采用專用工具，不得任意切鑿。11.5 安裝完成墻體做好標識牌，提示成品保護，并派管理人員現場巡視。11.6 其他單位施工時需對ALC板進行成品保護，如造成墻體損壞和墻體污染，則責任單位負責維修或賠償。12與總包的施工配合12.1總包方提供堆放進場材料的場地，并保證卸貨地點與作業施工部位道路暢通，減少因道路不暢和顛簸造成板材破損。12.2 總包方提供廠房標高的基準線、軸線等。12.3 總包方提供施工后的垃圾材料堆放場地。12.4 總包方提供臨時用水、用電、工地倉庫及工人住宿等。12.5 室內混凝土墊層澆筑完畢，確保ALC板材拉運使用。12.6 廠房四周外圍場地確保下雨天也能暢通，確保17m長貨車及20T吊車能通行及卸貨。12