1、隱驗隱驗準備測量放線清理補做埋件龍骨安裝石材安裝打膠清洗驗收背栓式外墻干掛石材幕墻施工及施工方法和技術措施介紹了背栓式外墻干掛石材幕墻施工以及該工藝在施工過程中的施工方法和技術措施。石材幕墻：干掛：背栓式哈爾濱長途電信樞紐樓擴建工程，位于南崗區繁華地區中山路一側，地下2層，地上2重層，建筑物總高度997m，建筑面積32556平方米，該樓外墻面均采用干掛花崗巖火燒板飾面，掛石面積約13700平方米。背栓式干掛石材幕墻是在石材背面鉆成燕尾孔與凸形脹栓結合然后與龍骨連接，并由金屬支架組成的橫豎龍骨通過埋件連接固定在外墻上。背栓式外墻干掛石材是近幾年從國外引進的施工工藝，它具有以下優點：第一，背栓式干

2、掛石材，由于每塊石材均有四個背栓式掛件，每個掛件都均勻承受石材重量且石材掛件與龍骨掛件間接觸面積大，相應的強度和穩定性好。因此它可適用于高層和超高層外墻飾面。第二，背栓式干掛石材，因各個掛件均承載石材重量破裂后石材不易脫落且易于更換。第三，背栓式干掛石材表面清潔，不易受污染，而且用水泥砂漿粘結石材表面因受水泥漿侵蝕易變色形成色差。1、施工準備1.1石材選擇石材幕墻使用的材料應符合國家現行產品標準的規定，要求具右耐侯，耐火和抗風化性能。由于本工程外墻掛石石材用最人，為防止出現色差和供貨能力，由業主帶隊到福建進行實際考察，最后確定福建鼎盛石材加工廠生產的代號為603的火燒花崗巖石材，厚度為30mm

3、。1.2外腳手架要求龍骨安裝階段利用主體圍護封閉腳手架，掛石安裝階段由于圍護腳手架離墻30mm左右，無法滿足掛石安裝要求，所以掛石安裝階段采用吊掛腳手架，在9層、12層、16層和21層屋面外伸133鋼管牛腿，鋼管從墻面外伸出1.5米，墻里側用吊環將鋼管固定在樓板上，吊掛用16園鋼制作，吊掛安裝要進行荷載計算和加荷試驗，確認安全后才允許使用。2、主要分項工程的施工方法與技術措施2.1施工工序2.2放線定位將土建方提供的基準中心線、標高線進行復測，無誤后根據圖紙給出的橫、豎龍骨的位置和軸線放鋼線，定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測錄，然后由兩端向中間復核尺寸。放出的橫、豎龍骨位置線

4、誤差心符合設計要求。根據放線位置，尋找預埋件，如果預埋件沒有即補打埋件，補打埋件用一塊10mm厚鋼板和418膨脹螺栓，鉆孔后加環氧樹脂膨脹螺栓擰緊引并將螺母與螺栓點焊。2.3龍骨安裝從結構上實現先立豎框(正12鍍槽鋼)，后上橫框(L50*5鍍鋅角鋼)豎框定位后再裝橫框，將能很好的保證橫豎框的直線度和橫框的伸縮縫，安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進行全面檢查，尤其是橫、豎框中心線，必須用儀器對橫、豎龍骨進行調整。2.4石材掛件的安裝鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關重要一環，它位置是準確與否直接關系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛采用分段形式，通過螺栓與橫龍骨角鋼相連，石材板塊

5、上的脹栓與掛件間有一定的配合尺寸，可以保證石材水平板塊方向的調整。2.5層間防火封修在每層樓的樓板項標高處，沿處墻四周設一道層間防火封修，因外墻石材內表面距剪力墻有200mm空隙，為防止火災發生后，火勢從此空隙處向上層漫沿，故此設層間防火隔離帶，材料采用1.2mm厚鍍鋅鋼板50mm厚防火保溫礦棉板，鍍鋅鋼板一端用射釘固定在剪力墻上，射釘間距500mm，另一端搭在橫向角鋼龍骨上。2.6石材安裝石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連，石材安裝是按照板塊布置圖編好的號碼一一對應，由下而上進行安裝。安裝時將石材板塊通過掛鉤掛在橫向龍骨掛件上即可。安裝簡便易行。通過頂絲的微調，保證外立面的垂直、水平和表面平整

6、。2.7石材準確度的控制在安裝石材時注意控制石材安裝高程累計誤差及控制基準石材完成面。石材高程累計誤差的有效控制方法是在每個樓層彈1m水平基準線，以1m線校核施工誤差，要求一般不超過2mm，若超出此誤差范圍，則及時在上一層石材安裝時調整。控制每塊石材基準完成面的方法是通過精確的測量放線牙口結構的三維調整功能來保證石材完成面的準確性。2.8石材縫密封石材裝好，調整完畢經檢查確認合格后，即可進行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側貼上保護帶，以免注膠時把石材弄臟。注膠后再把保護膠帶撕下來，注膠材料必須選用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防對石材造成污染。本工程采用法國進口的高級

7、密封膠。3、質量要求石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕，顏色、質地均勻一致，無特殊紋理和明顯色差。體積密度、吸水率、彎曲強度、抗剪強度等應滿足有關規定。目前干掛石材幕墻技術規范尚未頒布，施工允許偏差只能參照玻璃幕墻的標準確定和企業自定標準執行。經實測，工程質量符合標準。4、結語背栓式干掛石材幕墻施工技術是近幾年從國外引進的新工藝，此項新工藝的引進填補了我國在高層和超高層建筑外墻裝飾花崗巖用傳統舊工藝所不能達到的一項空白。同時它又克服了鋼銷式和槽式干掛石材幕墻的某些缺點，在安全性、耐久性、可更換性等方面具有較大的優勢。大理石干掛施工是原先濕作業方法的改進。干掛施工墻面在風力和地震作用下允許產生適量的

8、變位，不會出現裂紋和脫落。當風力和地震力消失后，石板也會隨結構而復位。其優點是：省去了灌漿工序，施工周期縮短，減輕建筑自重，提高了抗震性能，有效防止了石板脫落，且不受灌漿中的鹽堿滲透污染，提高裝飾質量及美觀效果。 一、工程實例我組織施工的上海浦東世紀花園二期B塊7號樓位于浦東世紀公園對面，是運用超高層外墻干掛大理石施工技術全裝修高檔商品住宅樓，整幢建筑的外立面采用天然大理石干掛，與世紀公園形成一道獨特的風景。該工程建筑面積為17255平方米，建筑高度102米，由上海聯合置業有限公司投資開發，浙江舜杰建筑集團股份有限公司承建。工程獲2004年下半年度上海市優質結構工程“白玉蘭”獎，現正在申報上海

9、市“金石獎”優質工程。二、工程外墻面干掛情況本工程的外立面采用菊花黃優質天然大理石板材為外墻裝飾面，板材的主要規格為60060030毫米，外立面除部分門窗外，均為干掛大理石。該工程大理石干掛幕墻工程量大，質量要求高，建筑總高度超過100米，施工的難度較大。干掛大理石的施工重點為：大理石選料控制；確保龍骨的安裝位置準確，上下垂直，且在同一平面上；大理石干掛平整度和垂直度、縫隙控制；做好幕墻的防水、防腐及防雷接地工作。三、質量要求1、干掛大理石面層與基座安裝牢固；粘貼料、干掛配件符合設計要求；鋼配件做好防銹、防腐處理。2、石材表面清凈、平整；拼花正確，紋理清晰，顏色均勻一致；非整板部位安裝適宜，陰

10、角處石板壓向正確。3、縫格均勻，板縫通順，接縫嵌塞密實、寬窄一致。4、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，滴水線順直、流水坡向正確，清晰美觀。四、安裝施工工藝（一）施工順序排樣挑選大理石板加工、編號鋼架制作、鋼架驗收外墻面基層處理墻面分格放線鋼架固定檢查平整度和牢固性大理石固定清理表面及嵌縫填嵌密封條及密封膠清理驗收。（二）施工方法1、石材準備首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面上的石材的顏色保持一致，并根據設計尺寸和圖紙的要求，將專用模具固定在臺鉆上，對石材進行打孔。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠。石板在刷第一遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜

11、污清除干凈。2、墻面分格放線及安裝骨架首先清理干掛大理石部位的結構表面。然后將骨架的位置彈線到主體結構上，放線工作根據軸線及標高點進行。用經緯儀控制垂直度，用水準儀測定水平線，并將其標注到墻上。一般先彈出豎向桿件的位置，確定豎向桿件的錨固點，待豎向桿件布置完畢，再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。骨架施工的重點為主龍骨與墻體預埋件的焊接質量、焊接變形，及無預埋件部位的施工方法，并組織業主、監理、浦東新區質監站對其進行隱蔽驗收。安裝骨架的質量控制點：豎向、橫向龍骨彈線位置；豎向龍骨是否在同一平面內。3、安裝大理石板鉆孔開槽，固定錨固件。先在石板的兩端開槽鉆孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-

12、25毫米，然后在相對于大理石板的墻面相應位置鉆直徑8-10毫米的孔，將不銹鋼脹管螺栓一端插入孔中固定好，另一端掛好錨固件。安裝大理石底層板。先根據固定在墻上的不銹鋼錨固件位置，安裝底層大理石石板。將石板孔槽和錨固件固定銷對位安置好，然后利用錨固件上的長方形螺栓孔，調節大理石石板的平整、垂直度及縫隙。再用錨固件將石板固定牢固，并且用嵌固膠將錨固件填堵固定。安裝上行板。先往下一行板的插銷孔內注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上一行大理石石板按照安裝底層板的方法就位。檢查安裝質量，符合設計及規范要求以后進行固定。密封膠填縫。大理石板掛貼施工完畢后，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡

13、沫塑料條填實板內側，留5-6毫米深的縫，在縫兩側的花崗石板上，靠縫粘貼10-15毫米寬的塑料膠帶，以防止打膠嵌縫時污染板面。然后用打膠槍填滿密封膠。如果發現密封膠污染板面，必須立即擦凈。4、墻體的防水、防雷接地工程防水處理的好壞也是體現工程質量優劣的重要因素，表現在：在窗洞位置，采用設置流水坡和留滴水線、槽的方法控制；在板縫之間，先沿大理石板的縫塞泡沫棒，然后選擇品質優良的密封膠進行打膠，膠縫深15毫米，最后用10的塑料棍壓出凹圓。施工完畢后，采用對墻體灑水的方法測試墻體的防水性能，如無滲漏現象，則墻體符合要求。本工程防雷接地采取每層用鍍鋅扁鐵與豎向龍骨焊接連接，然后與墻體、梁的防雷接地點焊接

14、的方式。焊接的質量采取抽樣做試驗的方法，確保焊接質量符合要求。五、在施工過程中，合理處理好與業主、監理、室內精裝修、石材供應等各單位的關系，有效的管理是工程質量的保證。在日常所設計的加固工程中，通過檢測發現植筋普遍存在質量通病，本文通過實例分析影響植筋質量的因素，總結施工操作要點，供植筋施工人員參考。關鍵詞：植筋；施工技術；質量控制1.前言植筋是在鋼混凝土結構上鉆孔，采用結構膠將一定長度的鋼筋(或螺栓)錨固在結構孔內的工藝（如同預埋效果）。由于植筋施工工藝簡便，效果明顯，設計人員可以運用植筋技術對已有鋼筋混凝土結構進行加建、改建和加固；也有些施工隊為了加快施工進度，對填充墻的拉結筋，在施工時不

15、綁扎，而待日后植筋。總之近年來植筋的應用越來越多。但這一技術到目前為止還沒有相應的施工技術標準，使得植筋的施工工藝無章可循，本文通過質量檢測試驗（拉拔試驗）的典型工程實例，介紹植筋在施工中容易出現質量問題的環節，并分析成因，就其操作工藝提出質量控制的關鍵工序，供施工人員參考。2.工程實例2.1.西安新城產業園某工2樓加層植筋概況該工程原設計為十一層，后由于資金原因施工為十層；現對其進行加層，所加層為鋼結構鋼柱通過植筋與原有柱子連接，植筋直經為25，植筋深度為250mm，每柱植筋4個。在植筋全部完成后，業主委托檢測單位對植筋進行拉拔試驗，但發現有40%的植筋不滿足設計要求，直接拔出。問題分析從拔

16、出的鋼筋狀況來看，其主要原因是該加層為露天原屋面上有灰塵、泥土，鉆孔完成后，由于下雨好多孔內進了泥水，而施工人員未進行有效的清理，從而影響了粘結質量。2.2.西安開發區某廠房墻拉筋植筋植筋概況由于施工時施工方未預埋填充墻拉結筋，現通過植筋補上。植筋直徑為10，植筋位置為柱子，植筋深度為100mm。植筋一部分完成后通過試驗發現有80%不符合要求。問題分析從拔出鋼筋的狀況和對施工人員的調查發現。該工程植筋施工時由于施工人員認為是墻拉筋，非主要結構構件，而未按技術要領進行操作，不是往孔內先注膠，后插筋，而是將結構膠抹在鋼筋表面，再隨便插入孔內，導致植筋孔內結構膠不密實而影響其粘結力。2.3.某建筑物

17、立面增加挑檐植筋概況沿該建筑物一層頂圈梁植入10鋼，植筋深度為100mm。通過試驗發現有30%達不到設計要求。問題分析通過現場觀察和對工人調查，發現施工程序均正確，后有人提出是不是建筑物年代已久，混凝土標準號為C20，植筋深度為10d考慮是否太淺。經大家討論決定按13d施工一部分。通過試驗該部分植筋均滿足要求。3.施工技術通過對上述多個典型工程實例的分析總結，筆者認為植筋的施工質量控制有以下方面：鉆孔：檢查構件混凝土強度，必須達到C20以上。按照設計要求確定鉆孔的位置，孔徑和深度，外側孔壁與鋼筋混凝土構件邊緣間的寬度5mm以上，鉆孔后的孔壁完好無裂縫和蜂窩等。其質量控制關鍵是鉆孔孔經應比植入鋼

18、筋直經大4-6mm，鉆孔深度為混凝土強度C30時為10d，小于C30時為13d。清孔：鉆孔后應立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用壓縮空氣吹凈鉆孔內的灰粉，然后用干凈物體臨時封堵孔口，以防塵土，砂粒等雜物落入。質量控制關鍵為鉆孔必須清掃干凈，以增強孔壁與結構膠的粘結力。植筋表面處理植筋應先通過物理試驗，采用機械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層，然后用丙銅除去殘留油污，經處理的鋼筋應盡快植入孔內，避免再次污染。質量控制關鍵是鋼筋植入部分表面干凈，以增加與結構膠的粘結力。結構膠灌注大多數結構膠為雙組分材料，用長嘴器具深入成孔底部，通過擠壓器將膠在孔內從里到外漸漸填孔并排出空氣，注膠量為孔深的1/21

19、/3。質量控制關鍵是從底開始注膠，膠體不得有氣泡存在。鋼筋植入將處理好的植筋緩慢旋入孔內預定深度。質量控制關鍵是植筋必須緩慢旋入。養護固化已植入孔內的鋼筋在常溫下養護，&建筑cad網校&直至使用的結構膠到固結的規定時間。其質量控制關鍵是保證固結時間，中間不得擾動。4.結束語植筋施工工藝在設計、材料、施工、驗收等環節上尚未制定有關的技術標準，我們通過實際中發現的問題，分析其成因，總結了一些經驗力求在標準頒布前使人們在施工時注意，以減少工程事故的發生。碗扣式鋼管支撐架的構件介紹碗扣接頭WDJ碗扣型多功能腳手架的核心部件，由上碗扣、下碗扣、橫桿接頭和上碗扣限位銷組成。腳手架立桿和頂桿上每隔0.6m設

20、置一付碗扣接頭。下碗扣和上碗扣限位銷直接焊在立桿或頂桿上。當上碗扣的缺口對準限位銷時，上碗扣可沿桿向上滑動。連接橫桿時，先將橫桿接頭插入下碗扣的周邊帶齒的圓槽內，將上碗扣沿限位銷滑下扣住橫桿接頭，并順時針旋轉扣緊，用鐵錘敲擊幾下即可牢固鎖緊。碗扣接頭同時連接四根橫桿，可以互相垂直或偏轉一定角度。基本構件立桿：是腳手架的主要受力構件，由一定長度的483.5mmQ235鋼管上每隿/span0.6m安裝一套碗扣接頭。橫桿：組成框架的橫向連接桿件，由一定長度的483.5mmQ235鋼管兩端焊接橫桿接頭制成，其長度950mm 1550mm。斜桿：是為了增強腳手架穩定強度而設計的系列構件，在482.2mm

21、/spanQ235鋼管的兩端鉚接斜桿接頭制成，斜桿接頭可轉動。同橫桿接頭一樣可裝在下碗扣內，形成節點斜。底座：是安裝在立桿根部，防止其下沉，并將上部荷載分散傳遞給地基基礎的構件。輔助構件：如直角撐、連墻撐、挑梁、懸挑架橫托撐等。 WDJ碗扣型多功能鋼管架的性能特點多功能：能根據具體施工要求，組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的腳手架、支撐架、物料提升架、爬升腳手架等多功能的施工裝備，特別適用于搭設曲面腳手架和重載支撐架。高功效：該腳手架常用桿件中最長為3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常規快35倍，拼拆快速省力，工人攜帶一把鐵錘即能完成全部作業，完全避免螺栓作業帶來的諸多不便。通用性

22、強：主構件均采用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管，可用普通鋼管連接，通用性強。承載力大：接頭具有可靠的抗剪、抗彎、抗扭力學性能，而且各桿件軸心線交于一點，節點在框架平面內，穩固可靠，比同樣管材的其它類型腳手架的結構強度提高0.5倍以上。安全可靠：接頭設計時，考慮到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接頭具有可靠的自鎖能力；作用于橫桿上的荷載通過下碗扣傳遞給立桿，下碗扣具有很強的抗剪能力（最大為199kN），上碗扣即使沒被壓緊，橫桿接頭也不致脫出而造成事故；整架配備了較完善的安全保障設施，使用安全可靠；4.1.2常見的質量通病1) 放線、定位不準確,造成下一步骨架安裝偏差超標。2) 埋件、轉接件安裝不牢

23、固,造成整體安全隱患。4.1.3預防措施1) 對主體結構的軸線、標高進行復核,確認無誤后用激光垂準儀測放鋼線,確定幕墻安裝軸線、標高。按幕墻布置設計圖進行全面測量放線,在樓層外立面固定懸掛20 kg 重錘的50 m 鋼卷尺,靜置后用等高法分別測量,豎直鋼線每3 層固定一個支點,水平鋼線每10 m 固定一個支點,由水平儀檢測嚴格控制誤差,確保垂直方向偏差不大于10 mm ,水平方向偏差不大于4 mm。測量時還要注意天氣情況,要求測量控制線時風力不得大于4 級,并做好記錄。2) 后置埋件、連接件按設計工藝要求,用10 mm 厚鋼板冷軋成型,再進行鍍鋅處理,構件加工過程中需加強對焊接、鍍鋅等關鍵工藝

24、的監控,后置埋件用高強化學錨栓與主體加固連接,化學錨栓除需具備合格證和試驗報告單外,還要進行現場拉拔力試驗,合格后方可進行安裝。埋件前后左右偏差不得大于20 mm ,平整度標高偏差也不得大于10 mm。4.2骨架安裝、調試階段4.2.1對埋件校核無誤后,依據施工圖紙分格形式安裝工程骨架,即將豎向主、次龍骨固定在后置埋件上,形成鋼制框架。4.2.2該階段主要的質量通病1) 鋼制框架的垂直度、平整度超標,將直接影響下一步板材安裝的精確度。2) 構件間連接不牢固,留有安全隱患。4.2.3防治措施1) 骨架安裝由下向上,先安裝豎向龍骨,根據控制線對其進行復核,調整其垂直度、平整度,達到要求后,再進行固

25、定。橫向龍骨是分段安裝在豎向龍骨上,安裝完一層時進行檢查、調整、校正后再焊接固定。為減少骨架各部件因采用焊接連接而產生的變形,應盡可能地采用螺栓連接,待骨架安裝校正后,再在各連接部位處設短焊縫以防滑定位。為防止螺栓緊固時松脫,螺母下應加設彈簧墊,骨架各連接部位的孔洞均開成長孔形,以便安裝時調整。2) 加強操作人員的質量意識,使用專業隊伍,嚴格執行特殊工種持證上崗制度。嚴格控制焊縫長度和高度做好施焊部位的防腐處理工作。質檢人員及時檢查。4.3板材安裝階段4.3.1龍骨框架安裝、調試后,檢查并復核次龍骨上掛件眼距，合格后可進行花崗巖板材的安裝。4.3.2常見質量通病1) 石板安裝的垂直度、平整度超

26、標,接縫不平、不通暢,板縫不均勻。2) 板材質地顏色不均勻,有_裂紋、缺棱掉角,相鄰板塊色差大。4.3.3防治措施1) 選擇信譽好的專業花崗巖板材廠家進行加工,從荒料開始就選擇色澤一致的原料,派質檢人員監控加工質量,按安裝順序進行編碼加工,順序進場。2) 采用樣板方法對石材色澤標準進行控制,選定三塊花崗巖板作樣板,分別為標準色和深、淺色,確定色差范圍。在施工前要進行挑選、預排。3) 板材現場機械開槽。使用專業的打孔設備,挑選技術熟練的人員操作,嚴格控制開槽位置、深度、垂直度及平直度,要保證槽內光滑潔凈。4) 石材安裝時,先進行試安裝。先簡單固定石材掛件,在安裝槽內注入大力膠,平穩地將石材抬起,

27、將槽口對準已固定在橫梁上的掛件緩緩插入,然后再將上面的掛件插入槽內,并用螺栓連接在橫梁上。進行石板平整度調整后再固定掛件的螺栓。5) 按控制線安裝板材,板材之間必須設縫,縫寬8 mm10 mm ,采用小拉縫,大分格方法。4.4密封、打膠、清理階段4.4.1在板塊安裝調試檢查合格后,為保證板材的彈性連接，阻擋空氣中有害介質的侵蝕,要進行密封打膠工作。4.4.2常見質量通病1) 密封膠不均勻，粘接力差。2) 打膠造成板面污染,影響觀感質量。4.4.3防治措施1) 密封膠在使用前做好相容性試驗。2) 將板材間縫隙清理干凈后,方可進行密封。3) 打膠前,先在膠縫兩側石板上粘貼25 mm 的保護膠帶,再將泡沫條均勻填入膠縫。將泡沫條表面與石板面距離控制在5 mm7 mm 之間,用膠槍向同一方向將密封膠均勻飽滿地注入縫內,并立即用刮刀刮平,對膠面進行整修保證膠縫表面光滑平整。將表面清潔后,撕去保護膠帶。4) 打膠時注意天氣情況,避免5 氣溫下或高溫天氣及雨天時作業施工。5、結語在山西省防震減災指揮中心石材幕墻施工中,通過對質量通病防治措施的實施管理,很好地預防了質量通病的發生,取得了良好的質量效果,受到了業主的好評。