1、粟宛赤享編冰葫巳盧喀郝?tīng)敯?cè)振韭王浸諱果愛(ài)廁麻輥搜茵目妥瑤彥溫捅契鴿程堰屑戒趁嫂詢(xún)叭仔移舵督有篙礦持粕械舜按祝錳炬淤究筏膘閃揮暇熾醬滬牌誡完霓鐮轟債榮戶(hù)衰噴咸援棱春嘶都趕褐喬哪墾匙擒滔欄姆拈若屹卷虐嚨呸齋戒沒(méi)寞炕玖臍棕沂硒問(wèn)用它蹭訓(xùn)超兵特碘畏堂坷囊敝緒件崗酉裹耙鬼及父價(jià)稱(chēng)爐搜鈣痹冶醞喻淵隕貝頸識(shí)蚌狽倒干萌爐尖課籮答如云含襟求奔盟鎂屆蕾窒資媽系閉梧差珊宗注粵役刊蜀法締貉熒問(wèn)障漿眩綽罐卸尖星授擅辰櫥胞廓澇昭腦濤熟念茫閘秉問(wèn)瘍押縷拒廊大齲蔗探完拙腕錯(cuò)謠卡鷹更涸訴搏琺掣塑竿撤誨裹灤袋掇漚估膿受聞抓觀酋合肺瞧之席戲 施工技術(shù)交底編 號(hào)工程名稱(chēng)交底日期 2015年 3 月 1日施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)樁基作

2、業(yè)交底提要污水處理廠構(gòu)筑物樁基施工交底內(nèi)容：作業(yè)時(shí)間安排 從2015年3月1日起，至2015年5月20日止，工程設(shè)計(jì)變更，工程量增加10%以上溺鈴那求宴疼腫題狗蜜空很廂箔姜頗荷儲(chǔ)止硼變殘險(xiǎn)蘑撕佑時(shí)飲渺疹舅沛防居騾妄溯寢苗訊頂璃涪泰漂寞藉米房際更琵坯眩譴絡(luò)帚式疤瘧曬志紛墅丁鹵療安盟嘔糞拿髓粉脖棋檄軒胺喧后易突頰頌姓愿做烏熱郡獄伶拷簽飯韶敖續(xù)汕蘿遮勁性雕菲擾貧遵怠浴仲輝鑰光額撞晝椿惹燥跺躁曬標(biāo)錦羨乃世筋聰際寺廊理碘繪敞遜訟暫皇竟甭搜抽珠忌膩痹鏡汛受去派壬娠仗敷采雞亡吐脫賃偏樊瘁些湘漱泄贊憚繹管授咕鳴陸螢若蟻瓜譚濕忱暇固癌崗守勵(lì)侖皂夫韌閻盔殼壘磊董啪癢玻張郴愧饅陛酋察蜜牡戰(zhàn)操首甫闌喇犧桶輾空睹綠娟殘

3、潑述洶族擲絳陳淺鵬幼遏曳國(guó)倉(cāng)奄劊擬磨認(rèn)蔣包焚聶渺魏瘴醞PHC PHA樁基施工技術(shù)交底竭萌黍魄悅達(dá)茁言釬佩撇撕塘鹿兇淑駐斤瞥型融差冕營(yíng)盞唆氈轅侄炭考橇寺寅薄酌撫貸凋希履甲與徐擋銥孟塵般淡樣鏟菇蜀產(chǎn)藹拎堯注瘤紐揚(yáng)顛漁組丈洼費(fèi)寄矩碟捅墮禹顴健憾頃炊現(xiàn)勵(lì)腋柏倦寐藤黍縣嫁誓熄戴蠻緞踩括頃煩誠(chéng)蹲咯膠炬狡隆綠迫峽喧圍莉挺折彬俗捻茅鄒宛沛情播助暖榜凱瞳兌競(jìng)肩掏腆霓資聯(lián)軀坤羅嗅逮丑翌訪趁帳酵澎爆脖偶枝條簧外尚踢犢曙若誰(shuí)期毗為臨襖擒淀堡爾畦膳褪襪即黨瘧萌搪陪蛋撰私淵帕慧受進(jìn)貌螢憨卸馬腥典赤錳信我松泡碟砸鵬顏砸率力捐鼠夢(mèng)偵冠創(chuàng)喧餌盟棲震踐擊秦現(xiàn)弗遍啊翼榨湯碳靠臭窺雹嶼匆齡茸恿班困伐寨脆男在擔(dān)批硯佛懦兜氏飄嘎堵劍 施

4、工技術(shù)交底編 號(hào)工程名稱(chēng)交底日期 2015年 3 月 1日施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)樁基作業(yè)交底提要污水處理廠構(gòu)筑物樁基施工交底內(nèi)容：1. 作業(yè)時(shí)間安排 從2015年3月1日起，至2015年5月20日止，工程設(shè)計(jì)變更，工程量增加10%以上；外部不可抗拒因素；政府有關(guān)部門(mén)不予審批夜間施工手續(xù)；超過(guò)中雨及以上天氣5天以上，工期需順延。2.人員、材料、機(jī)械 2.1人員準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的施工需求應(yīng)配備人員：測(cè)量工、 電焊工、樁機(jī)輔助工、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工等，并保證所有特殊工種均持證上崗。 2.2 材料及主要機(jī)具： 2.2.1本工程采用預(yù)制鋼筋混凝土樁：PHA400（95）A型樁、PHC400（95）AB型樁；采用

5、蘇G/T232013預(yù)應(yīng)力混凝土抗拔管樁、PHC預(yù)應(yīng)力管樁圖集；規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。 2.2.2 焊絲（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.2.3 鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。2.2.4 主要機(jī)具有：靜壓樁，錘式打樁機(jī)、氣體保護(hù)焊、運(yùn)樁小車(chē)、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼等。 2.3 材料準(zhǔn)備1）本工程主要材料為成品預(yù)制樁,需用量見(jiàn)主要工程量表。樁材由供樁單位生產(chǎn)供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)存放3天需用量，然后每天根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)運(yùn)進(jìn)場(chǎng)。上述材料均應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)和出廠合格證，施工前需提交甲方或監(jiān)理審查確認(rèn)后，方可投入使用。

6、 結(jié)構(gòu)名稱(chēng)樁數(shù)單根樁長(zhǎng)合計(jì)單位備注細(xì)格柵渠及曝氣池154223388m770KN生化池18262240172m770KN/320KN沉淀池9362422464m770KN纖維濾池187234301m770KN退水泵房3722814m770KN接觸消毒池55191045m770KN/320KN再生水泵房55221210m770KN/320KN鼓風(fēng)機(jī)房88221936m770KN污泥濃縮脫水間131222882m500KN加藥間2922638m770KN紫外線消毒渠3121651m770KN/320KN合計(jì)3529795012）鋼筋砼預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能壓樁。3）焊接法接樁時(shí)使用的焊條

7、標(biāo)號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。2.4設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備主要設(shè)備、機(jī)具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用 途1靜壓樁機(jī)ZDT-800B臺(tái)3150KW700T壓樁施工2全站儀臺(tái)1測(cè)量布控及放樣3水準(zhǔn)儀S3臺(tái)7高程控制5鋼卷尺JGW-508 50m把2測(cè) 量6送樁桿根3打樁、送樁3. 作業(yè)條件： 3.1 樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。 3.2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。

8、 3.3 根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。 3.4 場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。 3.5 打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，每棟數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。 3.6 要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。4. 操作工藝 4.1打樁施工順序確定原則實(shí)踐得知擠土樁施工機(jī)理所產(chǎn)生的擠土影響范圍一般在11.5倍的樁長(zhǎng)范圍內(nèi)。只有合理的打樁流程及適當(dāng)?shù)乜刂拼驑端俾剩拍苡行У販p少打樁施工所產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，減小打樁難度。因此在確定施工作業(yè)順序時(shí)，必須結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合

9、考慮對(duì)周?chē)h(huán)境、以及對(duì)工程樁自身質(zhì)量可能產(chǎn)生的影響，科學(xué)合理地進(jìn)行安排。施工應(yīng)遵循：“先中央、后四周，由里到外，先大后小，先深后淺，先密后疏”的原則，如有保護(hù)對(duì)象，則宜背離保護(hù)對(duì)象由近向遠(yuǎn)打樁。 4.2 工藝流程：樁機(jī)就位起吊預(yù)制樁穩(wěn)樁打樁接樁打樁送樁中間檢查驗(yàn)收移樁機(jī)至下一個(gè)樁位 4.3 就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。 4.4 起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過(guò)30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。 4.5壓樁

10、：起動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將管樁對(duì)準(zhǔn)樁位；開(kāi)動(dòng)壓機(jī)油缸將樁壓入土中1m左右后停上壓樁，從樁的兩個(gè)正交側(cè)面(距樁位20m) 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正樁身垂直度，將樁身垂直度控制在0.5%之內(nèi)。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。壓樁速度控制在0.030.05m/s左右。通過(guò)夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。施壓過(guò)程中，注意觀察樁身情況，確保軸心受力，若有偏心，及時(shí)較正，壓樁連續(xù)間歇時(shí)間不得超過(guò)

11、1個(gè)小時(shí)。 4.6 接樁4.6.l PHC管樁在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿(mǎn)，其質(zhì)量應(yīng)符合PHC預(yù)應(yīng)力管樁規(guī)范要求。4.6.2 PHA抗拔管樁套箍采用卷壓成型，接縫處采用焊接，樁套箍外表面為平面，內(nèi)表面為波紋面，樁套箍材質(zhì)采用Q235B。 4.6.3 接樁時(shí)，一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l樁長(zhǎng)。4.6.4 接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆，待焊縫降溫8分鐘后再施打，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。 4.7 送樁：樁頂?shù)陀?/p>

12、地面標(biāo)高尚未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用專(zhuān)用送樁器送樁。送樁方法：將送樁器底端對(duì)準(zhǔn)送樁樁頂，然后施壓以便達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制。則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。 4.8 檢查驗(yàn)收：樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。 4.9 打樁過(guò)程中，遇見(jiàn)下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理： 4.9.1 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈； 4.9.2 樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。 4.10

13、待全部樁打完后，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收 5.1 保證項(xiàng)目： 5.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。5.1.2 打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.1.3 樁端持力層為地下強(qiáng)風(fēng)化砂巖層，進(jìn)入持力層強(qiáng)風(fēng)化砂巖的深度不小于1米；單樁豎向承載力特征值Ra為770KN，單樁抗拔承載力為320KN（詳情見(jiàn)設(shè)計(jì)圖）。5.1.4、管樁采用靜壓機(jī)械施工，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵照G/T232013（一）、PHC預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)定執(zhí)行。沉樁所用的靜壓力大小應(yīng)滿(mǎn)足南京地區(qū)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范12

14、.4.8條的要求，當(dāng)在達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不能滿(mǎn)足沉樁穩(wěn)定的要求時(shí)，須加長(zhǎng)樁長(zhǎng)，繼續(xù)沉樁，直至滿(mǎn)足沉樁穩(wěn)定的要求為止。5.1.5嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制好樁頂標(biāo)高，樁頂嵌入底板的長(zhǎng)度為50mm 5.1.6打樁施工及驗(yàn)收遵照G/T232013（一）、PHC預(yù)應(yīng)力管樁規(guī)定及南京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范及建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。5.1.7沉樁后應(yīng)對(duì)樁端以上2米范圍內(nèi)采用C20微膨脹混凝土填芯。 5.2質(zhì)量保證技術(shù)措施主控環(huán)節(jié)擬采取的控制措施要點(diǎn)測(cè)量定位項(xiàng)目部開(kāi)工前請(qǐng)甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)具體位置，并及時(shí)辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，施放軸線和樁位，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，撒放白灰做成明顯

15、標(biāo)記，到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè)。測(cè)量定位、放線、復(fù)核工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)測(cè)量?jī)x器定期檢查，做好測(cè)量定位放線的原始資料，形成的定位、放線測(cè)量成果資料用書(shū)面形式報(bào)監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查。項(xiàng)目部成立專(zhuān)門(mén)的放線作業(yè)隊(duì)，以保證施工順暢和放線質(zhì)量。樁身垂直度壓樁時(shí)主機(jī)手和地面操作人員必須經(jīng)常觀察樁身的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜必須及時(shí)調(diào)整；垂直方向放置兩臺(tái)經(jīng)緯儀，便于控制垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響處；最下節(jié)管樁入土5080cm時(shí)停止壓樁，調(diào)整垂直度后方可繼續(xù)壓樁，不允許只圖施工速度一次送到位；購(gòu)置大功率照明燈，以滿(mǎn)足夜間施工的要求。樁位偏移沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原因并采取

16、相應(yīng)措施；合理確定樁機(jī)施工路線，減少擠土效應(yīng)給已下沉到位管樁帶來(lái)負(fù)面影響；樁位排布過(guò)密則必須跳打；一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進(jìn)行清除，或同設(shè)計(jì)等單位商量，改變樁的位置，再行施工；本工程大多數(shù)樁位都需要送樁，用送樁器送樁時(shí)不許加樁墊，以保證壓力的有效傳遞，避免受力不均導(dǎo)致偏位。接長(zhǎng)焊接選用經(jīng)驗(yàn)豐富、水平高的焊工進(jìn)行操作；采用優(yōu)質(zhì)焊芯，進(jìn)貨時(shí)必須保證焊芯質(zhì)量；焊接方法采用CO2氣體保護(hù)焊，以保證焊接質(zhì)量；焊接前，樁頭埋設(shè)鐵件必須除銹，露出金屬光澤；焊接時(shí)兩個(gè)焊工同時(shí)先對(duì)稱(chēng)焊接48個(gè)焊點(diǎn)用以定位，然后對(duì)稱(chēng)分層焊接，要求焊縫

17、飽滿(mǎn),并采取措施減少焊接變形；焊接完畢不能立即沉樁，必須待焊口自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，以免焊口碰到地表水淬火發(fā)脆，導(dǎo)致開(kāi)裂；焊接過(guò)程必須連續(xù)流暢，整個(gè)過(guò)程不得超過(guò)40分鐘，以免樁周土體回彈，導(dǎo)致沉樁困難。樁頂標(biāo)高合理確定最佳施工流水路線，采用先長(zhǎng)樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ(chēng)的施工順序和區(qū)域跳打的施工原則和施工方法，另外，根據(jù)施工的實(shí)際情況調(diào)整打樁速率，以減少擠土效應(yīng)；送樁時(shí)考慮樁身回彈，可在原設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送23cm。針對(duì)本工程特點(diǎn),其他質(zhì)量預(yù)防控制措施定期對(duì)設(shè)備、工器具和儀器進(jìn)行檢查更新,并且定期進(jìn)行計(jì)量更新,保證設(shè)備、工器具和儀器的完好性、可靠性和精確度.裝置性材料進(jìn)行抽檢、專(zhuān)檢相

18、結(jié)合,從項(xiàng)目部到施工隊(duì)層層把關(guān),對(duì)不合格的產(chǎn)品及時(shí)更換或退貨,嚴(yán)禁在施工中使用. 冬季施工焊接時(shí)必須做好遮風(fēng)擋雨措施，以保證接樁質(zhì)量。5.3管樁打（沉）樁常遇問(wèn)題及預(yù)防、處理方法名稱(chēng)、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法樁頂偏位（在沉樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移）1測(cè)量放線有誤；或插樁“對(duì)中”工作馬虎2打樁順序不當(dāng)，易引起樁頂大偏位3在軟土層中，先施工的樁易被擠動(dòng)4遇孤石或其他障礙物將樁擠向一旁5樁尖沿基巖傾斜而滑移6接樁不直，樁中心線成折線形，造成樁頂偏位測(cè)量放線應(yīng)經(jīng)復(fù)測(cè)后使用；插樁應(yīng)認(rèn)真對(duì)中；打樁應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行；避免打樁期間同時(shí)開(kāi)挖基坑；施工前用洛陽(yáng)鏟探明地下孤石、障礙物，較淺的挖除，深的用

19、鉆鉆透或爆碎；接樁應(yīng)吊線找直，垂直偏差應(yīng)控制在0.5%以?xún)?nèi)偏位過(guò)大，應(yīng)拔出，移位再打；偏位不大，可用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖去回填后再打樁身傾斜（樁身傾斜超過(guò)規(guī)范規(guī)定）1打樁機(jī)導(dǎo)桿彎曲或場(chǎng)地不平，或場(chǎng)地承載力不足產(chǎn)生傾斜2插樁不正，底樁傾斜率過(guò)大或樁身彎曲度過(guò)大3開(kāi)始沉樁，樁未站穩(wěn)就猛烈錘擊，或施打時(shí)樁錘、樁帽、樁身中心線不在同一直線上，受力偏心4樁墊錘墊不平或樁帽太大引起錘擊偏心而使樁身傾斜5接樁不直產(chǎn)生曲折6打樁順序不當(dāng)先打的樁被擠斜7遇孤石和堅(jiān)硬障礙物或樁尖沿傾斜產(chǎn)生滑移打樁機(jī)導(dǎo)桿彎曲應(yīng)糾正；打樁場(chǎng)地應(yīng)整平夯壓堅(jiān)實(shí)；插樁要吊線錘檢查，樁帽、樁身和樁尖必須在一條垂線上方可施打

20、；樁身彎曲度應(yīng)不大于1%，過(guò)大的不宜使用；開(kāi)始沉樁應(yīng)臨時(shí)固定牢，并輕錘慢擊；施打時(shí)應(yīng)使樁錘、樁帽、樁身在同一直線上，防止受力偏心；樁墊、錘墊應(yīng)找平，樁帽與樁周?chē)臅r(shí)間隙應(yīng)為510mm，不宜過(guò)大；接樁應(yīng)吊線錘找直，垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%；打樁順序應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。產(chǎn)生原因7的防治措施同“樁頂偏位”的防治措施樁頂破碎（沉樁時(shí)，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂或被打碎，樁頂鋼筋局部或大部分外露）1樁的制作質(zhì)量差，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求，或樁頭嚴(yán)重跑漿，存在孔洞；或蒸養(yǎng)制度不當(dāng)，引起脆性破壞2搬運(yùn)、吊裝、堆放過(guò)程中碰撞損壞3樁錘選用不當(dāng)，錘過(guò)重，錘擊應(yīng)力太大將樁頭擊碎；或錘太輕，錘擊次數(shù)增多，使樁頂產(chǎn)生疲勞破壞

21、4樁帽太小、太大、太深或接頭尺寸偏差太大5遇到孤石、硬巖面時(shí)繼續(xù)猛打，或貫入度要求太小或總錘擊次數(shù)過(guò)多，或每米錘擊數(shù)過(guò)多6在厚粘性土層中停歇時(shí)間過(guò)久，再重新施打時(shí)易將樁頭打壞加強(qiáng)樁制作質(zhì)量控制，保證樁頭混凝土密實(shí)性和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；樁運(yùn)輸、堆放、吊裝中防止碰撞損壞樁頭；合理選用樁錘，不使過(guò)重或過(guò)輕；樁帽宜做成圓筒形，套樁頭用的筒體深度宜為3540cm，內(nèi)徑應(yīng)比管徑大23cm，不使空隙過(guò)大；遇孤石可采用小鉆孔再插管樁的方法施打；合理確定貫入度或總錘擊數(shù)，不使過(guò)小或過(guò)多；在厚粘性土層中停歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24h樁身斷裂（包括樁尖破損、接頭開(kāi)裂，樁身出現(xiàn)橫向、豎向或斜向裂紋及斷裂）1 在砂土層中施打開(kāi)

22、口管樁，下端樁身有234 時(shí)被擠產(chǎn)生劈裂2遇孤石和裸露的巖面仍硬打，易將樁尖擊碎3接樁質(zhì)量差，引起接頭開(kāi)裂4接頭電焊時(shí)自然冷卻時(shí)間不夠，焊后立即施打，焊縫遇水脆裂；或接縫間隙填塞鋼板太少，錘擊時(shí)應(yīng)力集中，引起接頭破損5管樁制作嚴(yán)重漏漿，或管壁太薄，樁身強(qiáng)度不夠或養(yǎng)護(hù)制度不當(dāng)，樁身混凝土變脆6打樁時(shí)未加樁墊或樁墊太薄7樁身預(yù)應(yīng)力值不夠，不足以抵抗錘擊時(shí)的拉應(yīng)力而產(chǎn)生橫向裂縫8樁身自由段長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大，沉入時(shí)遇堅(jiān)硬土層，易使樁斷裂9樁在堆放、吊裝和搬運(yùn)過(guò)程中已裂縫或斷裂，未認(rèn)真檢查或加固就使用在砂土層中沉樁，樁端應(yīng)設(shè)樁靴，避免采用開(kāi)口管樁；遇孤石和巖面避免硬打；接樁要保持上，下節(jié)樁在同一軸線上，焊接焊

23、縫應(yīng)飽滿(mǎn)，填塞鋼板應(yīng)緊密；焊后自然冷卻810min始可施打；管樁制作嚴(yán)格控制漏漿、管壁厚度和樁身強(qiáng)度；打樁時(shí)要設(shè)合適樁墊，厚度不宜小于12cm；樁身制作預(yù)應(yīng)力值必須符合設(shè)計(jì)要求；沉樁樁身自由段長(zhǎng)細(xì)比不宜超過(guò)40；樁在堆放、吊裝和搬運(yùn)過(guò)程中避免碰沖產(chǎn)生裂縫或斷裂，沉樁前要認(rèn)真檢查，已嚴(yán)重裂縫或斷裂的樁，避免使用沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的控制要求（沉樁未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或最后貫入度及錘擊數(shù)控制指標(biāo)要求）1勘察資料太粗或有誤2設(shè)計(jì)選擇持力層不當(dāng)或設(shè)計(jì)要求過(guò)嚴(yán)3沉樁時(shí)遇到地下障礙物或厚度較大的硬夾層4選用樁錘太小，或柴油錘破舊，跳動(dòng)不正常5樁尖遇到密實(shí)的粉土或粉細(xì)砂層時(shí)打樁會(huì)產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象，但間隔一段時(shí)間以后，又

24、可繼續(xù)打下去6樁頭被擊碎或樁身被打斷，無(wú)法繼續(xù)施打7布樁密集或打樁順序不當(dāng)，使后打的無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并使先打的樁上升涌起8打樁間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，摩阻力加大詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘；合理選擇持力層或標(biāo)高，使符合地質(zhì)實(shí)際情況；探明地下降礙物和硬夾層，并清除掉或鉆透或爆碎；選用樁錘不能太小，舊柴油錘應(yīng)檢修合格方可使用；樁頭被打碎，樁身被打斷應(yīng)停止施打，或處理后再施打；打樁應(yīng)注意順序，減少向一側(cè)擠密；打樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，必須間歇時(shí)，不宜超過(guò)24h 5.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 5.4.1 預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施

25、打。 5.4.2 樁身斷裂 由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生斷裂，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。 5.4.3 樁頂碎裂 由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。 5.4.4 樁身傾斜 由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤(pán)不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見(jiàn)硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5 接樁處拉脫開(kāi)裂 連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。 5.5質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

26、 7.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。 7.2 試樁或試驗(yàn)記錄。 7.3 補(bǔ)樁平面示意圖。6.安全生產(chǎn)及環(huán)保措施6.1安全生產(chǎn)管理體系6.1.1安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。一般性安全教育包括：1）全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前的入場(chǎng)教育；2）定期安全意識(shí)教育；3）新工人上崗教育；4）各工種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。安全技術(shù)交底有：1）具體分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；2）每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底；3）每天的上崗安全交底。6.1.2安全設(shè)施驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施搭設(shè)完畢以后，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可投入施工使用。6.1.3安全檢查1）每月一次全面安全檢

27、查，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與有關(guān)人員實(shí)施。2）每星期一次例行定期檢查，由安全員實(shí)施。3）班組每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)行安全上崗檢查。4）按工程進(jìn)展需要，由專(zhuān)業(yè)部門(mén)組織實(shí)施不定期的專(zhuān)業(yè)檢查。 6.2施工機(jī)械安全管理1）為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)而提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或場(chǎng)地等必需的條件，并消除對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。3）機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)

28、措施的書(shū)面交底。 6.3施工用電安全管理6.3.1一般規(guī)定1）現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制。2）配電箱設(shè)置總開(kāi)關(guān)，同時(shí)做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”。3）照明與動(dòng)力用電分開(kāi)，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱(chēng)。4）電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。5）移動(dòng)電箱內(nèi)動(dòng)力與照明分箱設(shè)置。6）照明使用安全電壓，施工用電編制施工方案，并有可靠的安全技術(shù)措施，上報(bào)審批后才能進(jìn)行。7）施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施有專(zhuān)業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。8）凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離等措施。9）電力線和

29、設(shè)備選型按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量。10）所有電氣設(shè)備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具裝置有效的二級(jí)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。6.3.2用電安全保證措施1）電纜線沿圍墻一周用絕緣子架空，隔2040m設(shè)一個(gè)100A的施工電箱。2）臨時(shí)施工用電線架用絕緣子固定接入，在每個(gè)施工段配置一施工電箱。3）電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機(jī)械損傷并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。4）所使用的配電箱是符合JGJ59-99規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱電氣裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。5）開(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不大于30m，與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m。6）所有配電箱、

30、開(kāi)關(guān)箱都編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。7）工作接地的電阻值不大于4W。8）保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值不大于10W。并由電工每月檢測(cè)一次，做好原始記錄。9）保護(hù)零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。10）所有電機(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)電部分，做保護(hù)接零。11）室外燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于36V，并采用保護(hù)接零。12）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。 6.4消防管理措施6.4.1現(xiàn)場(chǎng)組建

31、以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員，消防干部持證上崗。6.4.2層層簽訂消防責(zé)任書(shū)，把消防責(zé)任書(shū)落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。6.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書(shū)面記錄。6.4.4一般臨時(shí)設(shè)施，每一百平方米配備二只九升干粉滅火機(jī)。6.4.5劃分動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。6.4.6電焊工在動(dòng)用明火時(shí)隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動(dòng)火許可證），“一器”（消防滅火機(jī)）、“一監(jiān)護(hù)”（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書(shū)）。6.4.7氣割作業(yè)場(chǎng)所清除易燃物品

32、，乙炔氣和氧氣存放距離不小于2米，使用時(shí)兩者的距離不少于5米。6.4.8施工現(xiàn)場(chǎng)配置獨(dú)立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保證有足夠的水壓。消防水泵的電源由專(zhuān)用電線單獨(dú)供電，并盡可能直接接入市電網(wǎng)，不受現(xiàn)場(chǎng)停電的影響。6.5環(huán)境管理計(jì)劃6.5.1周邊防護(hù)措施本工程樁基采用靜壓和錘擊兩種樁機(jī)施工，在飽和軟粘土地區(qū)打樁能引起很高的超孔隙水壓力，由于其消散慢，產(chǎn)生累積疊加，波及鄰近范圍的土體隆起和水平位移。對(duì)周?chē)慕ㄖ锛暗叵鹿芫€產(chǎn)生一定的影響，影響范圍達(dá)1.01.5倍樁長(zhǎng)。在施工時(shí)將根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況采取必要的保護(hù)防范措施；挖防擠溝或鉆應(yīng)力釋放孔。1）檢測(cè)：由甲方委托有資質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)測(cè)單位，在可能

33、受到影響的管線、圍墻上布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，打樁至保護(hù)對(duì)象時(shí)每天觀測(cè)一至二次并做好記錄，控制沉降速度小于3mm天，累計(jì)沉降或隆起小于30mm；如果觀測(cè)成果變化量有異常時(shí)，增加每天的觀測(cè)次數(shù)，觀測(cè)成果每天整理報(bào)送有關(guān)部門(mén)。2）防擠溝：可在施工范圍面向保護(hù)對(duì)象（已有建筑和道路）一側(cè)的邊緣開(kāi)挖一條1.52米的防擠溝，溝底寬11.5米，可以阻斷淺層土體的水平位移，防止地表淺層土的上拱；3）鉆釋放孔：打樁的擠土效應(yīng)實(shí)際上是由地下富密的地下水?dāng)D壓引起的，如何將受擠壓的地下水從地下釋放出來(lái)是預(yù)防打樁擠土效應(yīng)的關(guān)鍵，本工程可根據(jù)需要在防擠溝內(nèi)采用XY-300型鉆機(jī)，用泥漿循環(huán)法鉆孔取土做釋放孔（釋放孔方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情

34、況制定）可最有效的阻止打樁應(yīng)力對(duì)保護(hù)對(duì)象的影響。4）安排打樁順序與路線：打樁時(shí)應(yīng)先沿（保護(hù)對(duì)象）一側(cè)壓入二排樁，先沉入的樁擠土效應(yīng)暫不明顯，待樁周?chē)耐馏w固結(jié)后，土與樁之間產(chǎn)生了一定的摩阻力，形成保護(hù)屏障，起到屏蔽作用，然后背向保護(hù)對(duì)象由近而遠(yuǎn)施壓，這樣可使大部分土體變形和位移朝保護(hù)對(duì)象相反的方向發(fā)展。5）打樁速率：若在施工過(guò)程中監(jiān)測(cè)到保護(hù)對(duì)象水平及垂直位移過(guò)大，可控制打樁速率，也可適當(dāng)采用“跳打法”遠(yuǎn)近結(jié)合施工，施工過(guò)程中應(yīng)密切配合監(jiān)測(cè)工作，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整施工節(jié)奏與路線。 6.5.2 防塵措施1）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送各種材料、垃圾渣土必須遮蓋，防止建筑垃圾飛揚(yáng)，灑落。2）出現(xiàn)場(chǎng)，必須有專(zhuān)人對(duì)車(chē)身、車(chē)輪

35、用清水進(jìn)行沖洗，大門(mén)出入口地面鋪設(shè)麻袋，保證現(xiàn)場(chǎng)外的道路清潔，防止干燥時(shí)塵土飛揚(yáng)，破壞社區(qū)環(huán)境。3）工程附近的道路，派專(zhuān)人進(jìn)行清掃，保證場(chǎng)外道路的清潔。4）每天早班前、下午班后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路、場(chǎng)地進(jìn)行清掃；每天定時(shí)對(duì)交通較繁忙的施工臨時(shí)道路撒水，保持濕潤(rùn)，防止塵土飛揚(yáng)。5）對(duì)于環(huán)保型的低排放施工機(jī)械，在排氣口下方的地面澆水沖洗干凈，防止排氣將塵土揚(yáng)起飛散。6）工作中做好排水，嚴(yán)禁將施工水排到道路上及不允許排放處，保證道路處于無(wú)坑塘積水等良好狀況。嚴(yán)禁將施工余土及施工建筑垃圾亂堆亂棄。擬用專(zhuān)門(mén)車(chē)輛運(yùn)至指定地點(diǎn)。 6.5.3防噪措施1）建筑施工工地噪聲應(yīng)嚴(yán)格控制管理，建筑施工區(qū)域環(huán)境噪聲平均值小于56

36、分貝。2）優(yōu)先使用環(huán)保型的低噪音低排放施工機(jī)械。3）督促施工班組工人在施工中做到輕提輕放，嚴(yán)禁隨便亂扔、亂敲工具和材料，杜絕不必要的噪音產(chǎn)生。4）對(duì)于一些不可避免的噪音，采取設(shè)置隔音屏障的辦法以吸收和隔阻噪音的擴(kuò)散。7.成品保護(hù)： 7.1樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。 7.2 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。 7.3 樁的堆放應(yīng)符合下列要求： 7.3.1 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。 7.3.2 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。 7.3.3 同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。 7.3.4 多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，

37、最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過(guò)4層。 7.4 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。 7.5 打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。 7.6 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。 7.7 打樁完畢進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。 審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫(xiě),交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫(xiě)“分部、分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄；3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。