1、XXXXXX公司崗位安全生產操作規(guī)程實施日期： 發(fā)布日期： 目錄第一章 工種安全操作規(guī)程51.1 電工安全操作規(guī)程51.2 架子工安全操作規(guī)程61.3 配電室值班電工安全操作規(guī)程71.4 電焊工安全操作規(guī)程81.5 氣焊工作業(yè)安全操作規(guī)程91.6 起重工安全操作規(guī)程101.7 鋼筋工安全操作規(guī)程111.8 機動車駕駛員安全操作規(guī)程12第二章 筑路機械安全操作規(guī)程142.1 裝載機安全操作規(guī)程142.2 推土機安全操作規(guī)程142.3 壓路機安全操作規(guī)程162.4 挖掘機安全操作規(guī)程17第三章 砂漿及混凝土機械安全操作規(guī)程193.1 混凝土泵車安全操作規(guī)程193.2 混凝土攪拌站安全操作規(guī)程193

2、.3 混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程213.4 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程223.5 混凝土攪拌機作業(yè)安全操作規(guī)程23第四章 鉆機、樁機及水工機械安全操作規(guī)程244.1 泥漿泵安全操作規(guī)程244.2 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程25第五章 路面機械安全操作規(guī)程285.1 導熱油瀝青加溫設備安全操作規(guī)程285.2 穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程295.3 清掃灑水設備安全操作規(guī)程305.4 瀝青混合料攤鋪機安全操作規(guī)程305.5 瀝青灑布車安全操作規(guī)程325.6 瀝青拌和設備安全操作規(guī)程335.7 瀝青路面修補車安全操作規(guī)程37第六章 動力機械安全操作規(guī)程386.1 變壓器及電力電容器安全操作規(guī)程38第七

3、章 鋼筋加工機械安全操作規(guī)程417.1 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程417.2 鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程427.3 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程427.4 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程43第八章 用電安全操作規(guī)程458.1 路基施工用電安全操作規(guī)程458.2 臨時工程用電安全操作規(guī)程458.3 橋涵施工用電安全操作規(guī)程48第一章 工種安全操作規(guī)程1.1 電工安全操作規(guī)程1.電工作業(yè)必須經專業(yè)安全技術培訓，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可獨立上崗操作，非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。電工作業(yè)應按規(guī)定正確使用個人防護用品，酒后不準進行電氣操作。2.電工接受施工現場電氣安裝任務后，必須認真領會落實臨時用電安全施工組織

4、設計和安全技術措施交底的內容，施工用電線路架設必須按施工圖紙規(guī)定進行，不得隨意更改施工方案。電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修及線路架設必須符合有關安全技術規(guī)范的要求。3.線路上禁止帶負荷接電或斷電，電氣設備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時，不準帶電操作。在被檢修的設備上，應掛上“有人工作禁止合閘”標示牌；在臨近帶電部分遮欄上，應掛上“止步，高壓危險”標志牌。遇特殊情況須要帶電作業(yè)時，必須劃出禁區(qū)，采取嚴格絕緣措施，在有經驗的電工監(jiān)護下進行。4.施工現場用電線路、電氣設備必須遵照有關電氣安全技術規(guī)程要求安裝與架設。5.各線路不得超過額定容量運行，不可使用超過規(guī)定容量保險絲、保險片。6.維修電器

5、設備時，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經驗電確認無電才能作業(yè)。通電試驗外殼要接地，禁止他人靠近。7.在調試檢修設備時，應配備協同人員一起試車，嚴防電氣、機械事故的發(fā)生。8.定期檢查變壓器、配電間、電動機的運轉狀況，并注意溫度、油量、負荷變化，及時排除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意防濕、防熱、防塵、防火。安裝在室外地上的變壓器，以及安裝在車間或公共場所的變配電裝置，均需裝設遮欄或柵欄作為屏護。遮欄高度不應低于1.7m，下部離地不應超過0.1m。9.高空作業(yè)必須有人監(jiān)護、系安全帶，使用竹木梯要牢固平穩(wěn)角度適當，不準上下拋擲工具物品。10.凡裸體帶荷電的空架配電線路，在通過各種容

6、易發(fā)生危險的地段，應掛有警示標牌，引人注意。11.遇有異常雷雨時，特別要注意電氣設備的用電安全，嚴防受潮漏電，必要時，應拉閘停電，確保安全。12.發(fā)生電氣設備和觸電事故時，首先切斷電源，然后進行搶救、搶修。相關人員須熟悉觸電救護知識。13.施工用電系統必須有保證靈敏可靠的兩級及以上保護；施工用電與生活用電線路必須分開架設。14.人工立桿或機械立桿，均要在基坑夯實后，方準拆去叉木和拖拉繩。15.桿上架線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。16.緊線用的鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接必須牢固，緊線時導線下方不得有人，單方向緊線時反方向應設有

7、臨時拉線。17.外電架空線與腳手架等最小距離必須符合要求，如達不到要求，必須進行封閉，并懸掛醒目警告牌。18.施工現場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統一編號，開關箱要做到一機一閘一保險，箱內無雜物，開關箱、配電箱內嚴禁動力、照明混用。19.認真做好施工現場線路的管理，確保施工安全。1.2 架子工安全操作規(guī)程1.架子工必須是身體健康,無高空作業(yè)禁忌癥，經三級安全教育，方能上崗作業(yè)。2.架子工嚴禁穿皮鞋，或其它硬底鞋上崗作業(yè)。3.使用的鋼管，毛竹應附合技術規(guī)范。如有嚴重銹、蝕、朽、彎曲變形或有裂紋的不得使用。4.機件應有出廠合格證明，發(fā)現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。5.木腳手板應用厚度不

8、小于5cm，寬度以2030cm為宜。凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。6.鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。不準用鐵絲綁扎，而要用合格的扣件來連接，螺栓要擰緊。7.抹灰、勾縫、油漆等外表修用的腳手架，其寬度不得小于80cm。8.18cm厚的磚空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。9.腳手架負荷量不能超過270Kg/m2，如生產上需要增大，必須要有補充方案實行加固。10.架子如在高度7m以上或無法設支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。11.架子的鋪設寬度不得小于1.2m，鋪腳手架板須鋪滿，不得有空隙和探頭板。12.翻腳手架應兩人由

9、里往外按順序進行。在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。13.砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設能承受160Kg荷重的安全網或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。14.安全網應牢固、完好。搭設的安全網，應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。15.凡施工搭設的各種架子，在使用前必須要經施工負責人驗收合格后方準使用。16.拆除腳手架時，周圍應設圍欄或掛警戒標志，并設人員監(jiān)護看管，嚴禁車輛和人員通行。17.拆除腳手架，應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)，拆下的材料、構件，應向下傳遞或用繩索吊下。嚴禁往下投扔

10、。1.3 配電室值班電工安全操作規(guī)程1.配電室值班電工，必須持證上崗，嚴格遵守各項電器安全操作規(guī)程，必須經常巡視高、低壓設備及變壓器的運行情況。2.正確抄錄各種指示儀表，計量儀表值，填寫運行記錄，嚴格控制超負荷運行。3.檢查安全絕緣工具，并妥善保管。4.配電房的門窗，電纜溝均要設法防止鼠蛇等小動物進入。室內不準堆放雜物，應保持清潔、干燥通風。5.配電房拉閘、合閘必須遵守下列規(guī)定：先拉低壓，后拉高壓。反之，先合高壓，后合低壓。高壓柜拉閘、合閘程序：先拉油開關，后拉隔離開關。反之，先合隔離開關，后合油開關。低壓柜拉閘、合閘程序：先拉空氣開關、后拉刀開關。反之，先合刀開關，后合空氣開關。6.電氣設備

11、著火時，要立即切斷電源，用干粉二氧化碳、四氯化碳等滅火器。嚴禁用水或泡沫滅火器。7.施工現場使用自備柴油發(fā)電機組要與電網并網使用的情況下，使用方案須向當地電力供應部門提出驗收申請并取得同意，在自備發(fā)電電源與電網交換使用時，必須使用雙頭閘刀操作，換電源時必須遵守有關規(guī)定。1.4 電焊工安全操作規(guī)程1.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2.電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套，并側向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設備必須先切斷電源。5.焊接

12、貯存過易燃、易爆、有物品的容器或管道，必須消除干凈，并需有關部門辦理“動火證”后方能施焊。6.在密閉金屬容器內施焊時，容器必須要有可靠的接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。7.焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。8.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或設備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。9.更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10.在清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊接工件必須接地，并應有隔光遮板。12.雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。13.施焊場地周圍應清除易燃

13、、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。14.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試辦理“動火證”后方可作業(yè)。15.工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離去。1.5 氣焊工作業(yè)安全操作規(guī)程1.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。2.必須在易燃氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試，并辦理“動火證”后方可進行作業(yè)。3.乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈。安全保險裝置有損的禁止使用。4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染上油脂。5.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。壓力表及安全閥應定期校驗。6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方

14、，與氧氣不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離不少于10m。檢驗是否漏氣，應用肥皂水，不準用明火。7.氧氣瓶應有防震圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴光曬。凍結時應用熱水加熱，不準用火烤。8.乙炔氣管用后需消除管內積水。膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴禁用火烘烤。9.點火時，焊槍口不準對準人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃爆事故。10.不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。11.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電的設備應先切斷電源。12.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先辦理了“

15、動火證”手續(xù)后方可作業(yè)。13.電石應放在通風良好、不漏雨，干燥的地方，移動或搬運應將桶上小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。14.鉛爆時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。15.工作完畢，應將氧氣瓶閥門關好，擰上安全罩。乙炔發(fā)生器要關閉閥門，電石抬離水面。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。16.使用乙炔氣瓶時，嚴禁臥放。工作完畢，應關閉乙炔氣瓶閥門。1.6 起重工安全操作規(guī)程1起重工必須經專門安全技術培訓，考試合格并取得操作證后方可上崗，無證人員不得獨立頂崗作業(yè)，作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行安全技術交底，聽從統一指揮。2.在吊運、安裝、移位物體時

16、，要有專人指揮，統信號，并要設置警戒，嚴禁非工作人員進入施工現場。3.吊裝前必須認真檢查所用的起重機械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴禁超負荷吊運，對超高、超寬物體的吊裝，要制訂具體的安全技術措施。4.操作人員在物體吊運未固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。5.操作人員在吊裝物體時，注意力要集中、要留有避讓余地，懸吊物體上下，不準站人和通行。6.臥式滾移物體時，要有專人指揮，枕木要平整完好，拖板要堅硬，滾筒要圓直，物體前后、內側三角區(qū)不準站人。7.使用滾筒時，嚴禁帶手套操作，同時注意轉向角度，盡量減少錘擊，在錘擊時應檢查錘頭是否牢固，前后位置是否有人。8.操作

17、卷揚機必須聽從指揮，看清信號。嚴格做到信號不明、超負荷、剎車不靈不開車。卷揚機牽引時，中間不經滑轉不準作業(yè)。9.上班按規(guī)定著裝，必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時須系好安全帶，并正確使用個人防護用品，備帶工具袋，嚴禁從高處向下扔擲物件，嚴禁酒后進行起重作業(yè)。10.物體吊運時，應在離地10cm處進行試吊，檢查負荷和纜繩情況，確認無誤后，才可起吊，吊裝中若發(fā)現有異常情況，應立即停止作業(yè)。11.在使用扒桿作業(yè)時，應根據實際情況選擇符合要求的纜繩和地錨，纜繩應不少于三根，并不準在電線桿、機電設備和管道支架等處系結。12.使用千斤頂時，底基要堅實，擺放須平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺升頂時

18、要統一號令，動作一致。13.在吊裝作業(yè)中，提升或下降必須平穩(wěn)，不準有沖擊、振動等現象發(fā)生，不允許任何人隨同吊裝設備升降，在吊裝過程中，如因故（停電等)中斷，必須采取措施進行處理，不得使吊裝物體懸空過夜。14.卷揚機除牢固固定外，電氣設備必須接地接零，卷揚機操作人員一定要熟悉機械性能，嚴禁非操作人員操作，下班之后應切斷電源。在工作時，鋼絲繩卷入卷筒不得有扭轉、急劇彎曲、壓繩、繩與繩之間排列太松等現象，否則應停車排除。15.不允許在雨雪天、夜間、霧天和六級風以上等情況下進行吊裝工作。16.貝雷橫移時，要加強連接，在縱移時要注意后面的重量，以防傾覆，固定時木垛要牢固。17.梁板起吊前應對吊環(huán)進行檢查

19、，如有損壞應及時補救。18.起重人員在高空作業(yè)，嚴禁在沒有安全防護設施的貝雷上弦和未固定的其他可能活動的構件上停留、行走。19.起重設備的性能必須完好，認真做好小型起重設備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，使其保持良好的狀態(tài)。20.在架空線路垂直或水平方向進行起重作業(yè)時，必須與其保持按規(guī)定的最小距離；使用起重機作業(yè)時，必須正確先擇吊點的位置，合理穿掛索具并進行試吊。1.7 鋼筋工安全操作規(guī)程1.鋼材及半成品，應按規(guī)格分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩，防止碰壞發(fā)生事故。2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。3.展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回

20、彈，切斷時要先用腳踩牢。4.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。5.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。6.柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。7.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網。綁扎時應掛好安全帶。8.起吊鋼筋架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1m以內始準靠近，待就位支撐好方可摘鉤。1.8 機動車駕駛員安全操作規(guī)程1.用起動機發(fā)動機動車，汽油車不超5秒鐘，柴油車不超10秒鐘，再次使用間隔為1015秒鐘。蓄電池電壓不足，不得勉強使用起動機，用手搖柄起動發(fā)動機時，應以提拉的方法搖動，手指應放

21、在手搖柄的一側。搖柄兩側禁止站人，嚴禁直流供油發(fā)動車輛。2.氣壓制動的車輛在氣壓未達到允許范圍以上，嚴禁掛擋起步。駕駛員不得帶病行駛。3.機動車裝載與搭人應嚴格執(zhí)行交通規(guī)則的規(guī)定，嚴禁搭乘與工作無關的人員，駕駛機動車時嚴禁穿拖鞋。4.車輛時速應嚴格遵守有關規(guī)定。前后兩車應保持安全距離。行駛中，應隨時注意交通標志和道路情況，服從交通指揮人員和信號指揮，不得違反交通規(guī)則（條例)。5.嚴禁強行超車，禁止在剛超越后立即右駕方向或制動。駕車必須遵守有關規(guī)定，在狹路、彎道、下坡、冰雪道路、交叉路口、過橋、交通崗附近、設有禁令標志路段及其它有障礙或視線不清的路上禁止超車。通過交叉路口和岔道應先減速、鳴號，觀

22、察人車往來，隨時做好制動準備，通過公、鐵路平交叉路時，禁止與火車搶道或在鐵軌停車。6.禁止在雨天、雪、霧天、夜間盲目行駛。雨中行駛，應盡量避免靠近路邊和采用緊急制動或急速轉向。霧天行駛，必須打開黃色霧燈，嚴禁超車。霧天能見度低于5m時，不得繼續(xù)行駛，可打開視寬燈停車休息。冰雪道路行駛，應適當控制車速，握穩(wěn)轉向盤。會車應選擇比較安全的地方，不得猛打猛回轉向盤，不得在冰凍路面上使用緊急制動。必要時應配置防滑鏈。高速公路行駛應自覺遵守高速公路行駛條例，無特殊情況不得隨意停車，遇到車輛出故障，應停在行車道右側，白天設三角警示牌，晚上開警示燈，并及時通知交警部門。夜間行車前，應預先檢查燈光，并特別注意指

23、揮信號和施工信號。7.機動車上、下渡船須用一檔，看準方向，在指揮人員指揮下緩慢行進，不得在上、下渡船時猛抬離合器踏板。車輛待渡和過渡時，駕駛員不得離開車輛。車輛上、下渡船應服從渡口現場指揮，上渡船后必須拉緊手制動器，用三角木抵住前、后車輪。并應在熄火后，掛入一檔。8.機動車涉水前，須弄清水深、流速、流向及水底情況，判斷是否能安全通過。嚴禁盲目強行涉水。機動車涉水后，必須連續(xù)輕踏制動踏板，待制動效能恢復后，方可再正常行駛。9.嚴禁機動車熄火、掛空檔或踩離合器溜坡。下長坡、陡坡前，應試踏制動器是否有效，下險峻山坡前，須停車檢查轉向系、制動系及輪胎等。下坡時應掛檔，利用發(fā)動機阻力控制車速。下坡使用制

24、動器時間較長久時，應停車休息以便制動鼓自然冷卻，嚴禁向高溫的制動鼓潑水。平時應認真及時地做好車輛清潔保養(yǎng)工作。10.認真做好出場，途中和回場例檢，發(fā)現問題，及時報修。行車途中發(fā)現故障，及時排除。修理時，必須掛好排檔，拉緊手制動，墊好三角木，以確保安全。使用千斤頂時，應放平衡，不能用易碎物（如紅磚等)作墊板用，并應同時做好安全保險。在修理中凡接觸易燃物品，必須隨時注意防火。11.坡道上不宜停放車輛。必須停車時，上坡車應掛入一檔；下坡車應掛入倒檔，并拉緊手制動器。還須用三角木等物件抵塞住車輪。以防溜坡。12.車輛停車，應選擇平坦堅實路面，不得影響其它車輛通行。夜間道旁停車必須打開小光燈及示寬燈。駕

25、駛員在車場（庫)內停車后離開車輛時，必須掛好排檔，拉緊手制動器，切斷電源，取下點火開關鑰匙，鎖好車門。第二章 筑路機械安全操作規(guī)程2.1 裝載機安全操作規(guī)程1.作業(yè)人員必須經培訓、考試合格并取得有效特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應先了解本機主要性能，操作要領和維修保養(yǎng)方法，以及交通規(guī)則。2.起動前，應按規(guī)定進行車輛檢查和做好準備工作。3.發(fā)動機動轉時，前后輪胎之間，車輛前后，動臂及鏟斗上面不許站人，盡量避免在發(fā)動機運轉時檢查裝載機，確實需要時，應由熟悉的操作人員操作。4.行駛時，禁止人員上下車，除駕駛室內，任何地方不得乘坐人員，還應避免不適當的高速和急轉彎。5.氣壓表壓力低于4

26、.5kg/cm2，水溫低于55時，不允許行車和作業(yè)。6.下坡行駛時，嚴禁柴油機熄火和掛空檔行駛。7.作業(yè)時應隨時注意觀察各儀表讀數及其所反映的機器工作狀態(tài)。8.工作完畢離開駕駛室前，應將鏟斗放在地面，按規(guī)定要求停放，并拉掉電源開關。9.在公路上行駛時，應嚴格遵守交通規(guī)則。10.使用的油料，應符合規(guī)定的牌號和質量標準，同時要注意防火。2.2 推土機安全操作規(guī)程一、起動前準備1起動前，檢查各部位螺絲應緊因；電器線路無短路損壞；燃油、潤滑油、液壓油，冷卻系統應充足無泄漏。2推土機行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙物，確認安全后，方可開動。嚴禁拖、頂起動。3起動前各操縱桿應放在“空

27、檔”或“保持”位置，制動踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應符合要求；絞盤、液壓缸等處應無污泥。 4起動發(fā)動機時起動馬達每次不得超過15s，如發(fā)動機不能起動，必須間隔3min后，方能再次起動，發(fā)動機起動后立即釋放起動電鈕，并確認起動馬達停止工作。 5用起動機帶動主發(fā)動機運轉，當主發(fā)動機機油壓力表指針顯示正常后，將減壓桿置于運轉位置。 二、運轉中注意事項 1有離合器裝置的推土機，離合器接合應平穩(wěn)，起步不得過猛，不要使離合器處于半接合狀態(tài)下運轉。液力傳動的推土機，先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板、變速桿應在一定擋位，然后緩慢釋放減速板，防止部件沖擊。2越障礙物時，必須用低速行駛，不得采用斜

28、行或脫開一側轉向離合器超越。 3在淺水地帶行駛或作業(yè)時，必須查明水深，應以冷卻風扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應對行走裝置加注潤滑脂。 4.原則上禁止在坡道上轉彎。 5推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應先進行爆破或用松土器翻松。 6不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。7牽引其它機械設備時，必須有專人負責指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。在坡道及長距離牽引時，應用牽引桿連接。 8填溝作業(yè)駛近邊坡時，刀片不得越出邊緣。后退時應當先換檔，方可提升刀片進行倒車。在深溝、陡坡危險地區(qū)工作應設專人指揮。其垂直邊坡高度一般不超過2m，否則應放出安全邊坡。 9在推土或松土作業(yè)中

29、不得超負荷工作，不得作對刀片、推土架、松土器損害過大的工作，各項操作應緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器的推土機在作業(yè)中有超載趨勢時，應稍微提升刀片或變換低速檔。 10通過橋、涵、堤壩時，應先了解其承載能力。11推土機上下坡應低速行駛，上坡坡度不得超過25，下坡坡度不得大于35，在坡道上橫向運行， 機身側傾不得大于l0，下坡嚴禁脫檔滑行，上坡不得換檔。12推樹時應注意高空架設物、樹干倒向。推屋墻或圍墻時，大型推土機，墻高不得高于2.5m。中小型推土機，墻高不得高于1.5m。 13兩臺以上推土機同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應大于8m，左右相距大于1.5m。 14在更換推土機刀片及螺絲時，應選擇平坦地方，用木塊墊

30、穩(wěn)以防落下傷人。 15推土機頂推鏟運機助鏟時，按以下有關規(guī)定操作： (1)進入助鏟位置與頂推中，必須與鏟運機保持同一直線行駛； (2)刀片提升的高度要適當，不得觸及鏟斗的輪胎； (3)助鏟時應均勻用力，不得猛推猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深；(4)鏟斗滿載提升時，應減少推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸； (5)后退時，應先看清后方情況，如需繞過正后方駛來的鏟運機，倒向助鏟位置時，一般應從來車的左側繞行。 16履帶式推土機、拖拉機嚴禁長距離倒退行駛。 三、停機注意事項 停機時，應選擇安全平坦場地，按下列步驟停機： 1降低發(fā)動機轉速，變速桿放在空檔(屬液力傳動變速桿要鎖緊)，分

31、開主離合器，踏下制動器并鎖緊，推土板及松土器放落地上并鎖緊。2怠速運轉5min使發(fā)動機降溫。然后將油門放在停止位置，斷開蓄電池總開關。關閉內燃機，鎖好門窗。3清除機體上的泥土，進行清潔、緊固、調整、潤滑、防腐十字作業(yè)例行檢查保養(yǎng)。4在寒冷地區(qū)及季節(jié)施工，按寒冷期作業(yè)規(guī)定辦理。2.3 壓路機安全操作規(guī)程1.壓路機的操作人員必須經培訓考試合格并取得特種作業(yè)操作證后才可上崗操作。2.壓路機工作前試驗檢查所有操作部件、儀表、制動器、轉向機構是否正常，只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路應先起步后才能起振，內燃機轉速應從底慢慢至高。3.壓路機在不平路面和場地上工作要小心謹慎，在堅硬路面不允許振動，檢

32、查并清除地面上危險物。4.壓路面轉彎時，應降低速度，在坡道上行駛時，不允許換檔變速，更不可使壓路機滑行和溜車。5.壓路機工作完畢，應停在寬闊的平地上，不得不停在坡道上時，應用止動鎖住輪子，必要時前后均應放置止動塊。6.停機時應先停止振動，然后將換向機構置于中間位置，最后拉起手制動操縱桿，內燃機臺速運轉數分鐘后熄火。駕駛員離開壓路機之前，必須使壓路機處于制動狀態(tài)。7.不得在運行過程中對壓路機進行調節(jié)、維修、保養(yǎng)等作業(yè)項目。8.潤滑要及時適量，要經常保持整潔，同時要注意防火。2.4 挖掘機安全操作規(guī)程1.作業(yè)人員必須經培訓考試合格并取得有效特種作業(yè)證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應先了解本機的主

33、要性能及操作要領。2.起動發(fā)動機后，不要馬上全速操作和作業(yè)，必須以低速進行一定時間的運轉。鏟斗內、臂桿、履帶和扣機上嚴禁站人。3.操作時精神要集中，鏟斗的運作必須在視線范圍之內。4.在進行回轉前必須確認周圍無人，在任何情況下都不允許在作業(yè)人員的頭頂上或運送車輛駕駛室頂上回轉上車。5.禁止野蠻操作，避免損傷機械。6.絕對禁止對鏟斗和搖臂施加橫向載荷，也不能用鏟斗打樁。7.在進行挖掘作業(yè)時，要仔細觀察和考慮好周圍環(huán)境條件。8.離開機械時，務必將鏟斗降到地面放穩(wěn)，再將所有操作桿都按停機要求放置位置上。9.機械應停放在平坦而穩(wěn)定的地面，若在傾斜地面上停放時，務必在履帶端部墊好止動塊。10.潤滑要及時適

34、量，要經常保持整潔，同時要注意防火。第三章 砂漿及混凝土機械安全操作規(guī)程3.1 混凝土泵車安全操作規(guī)程1.泵車就位地點應平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。 2.泵車就位后，應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。當用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于3。3.就位后，泵車應顯示停車燈，避免碰撞。4.不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。5.泵送前，當液壓油溫度低于15時，應采用延長空運轉時間的方法提高油溫。6.泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現異常，應及時停機處理。7.料斗中混凝土

35、面應保持在攪拌軸中心線以上。 8.作業(yè)中不得取下料斗上的網格，并應及時清除不合格的骨料或雜物。9.泵送中當發(fā)現壓力表上升到最高值，運轉聲音發(fā)生變化時，應立即停止泵送，并應采用反向運轉方法排除管道堵塞；無效時，應拆管清洗。10.作業(yè)后，應將管道和料斗內的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內嚴禁站人。11.作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。 12.作業(yè)后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統應卸荷，并應收回支腿，將車停放在安全地帶，關閉門窗。冬季應放凈存水。3.2 混凝土攪拌站

36、安全操作規(guī)程1.混凝土攪拌站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后，方可投產使用。2.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：（1）攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。（3）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定。（4）打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺絲放出油水混合物。（5）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效。（6）各部螺絲已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏。（7）稱量裝置的所有控制和顯

37、示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。（8）各電氣裝置能有效地控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。3.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。4.機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。5.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內和提升斗下，嚴禁人員進出。6.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。7.當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。8.攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝

38、土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。9.攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應檢查電動機的運轉情況，當發(fā)現運轉聲音異常或溫升過高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。10.攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。11.作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。12.冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉12min。13.當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排

39、凈，并清洗干凈。轉移中，應將杠桿秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。3.3 混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程1.插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。2.操作人員應經過用電教育，作業(yè)時應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3.電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4.使用前，應檢查各部位并確認連接牢固，旋轉方向正確。5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。6.作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力

40、硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。7.振動棒軟管不得出現斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。8.振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上防礙散熱。9.作業(yè)停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動機。10.作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。3.4 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足，質量應符合要求。2

41、.攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松弛和損壞；攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。3.應檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現象。4.啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制動氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒35min，確認一切正常后，方可卸料。5.攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。6.攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內的積水和雜物排盡。7.裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調節(jié)攪拌筒轉速，使進料順利。8.運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。9.運輸中，攪拌筒應低速旋轉，但不得停轉。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定

42、的時間。10.攪拌筒由正轉變?yōu)榉崔D時，應先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉后，再將操縱手柄放至反轉位置。11.行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉。通過橋、洞、門等設施時，不得超過其限制高度及寬度。12.攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過8h。13.水箱的水位應保持正常。冬季停車時，應將水箱和供水系統的積水放凈。14.用于攪拌混凝土時，應在攪拌筒內先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥，按出廠說明書規(guī)定的轉速和時間進行攪拌。15.作業(yè)后，應先將內燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清洗混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時，必須先取下內燃機

43、電門鑰匙，在筒外應設監(jiān)護人員。3.5 混凝土攪拌機作業(yè)安全操作規(guī)程1.攪拌機應按設計要求，安裝在具有足夠承載力，堅固、穩(wěn)定的基礎上，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。操作處應設作業(yè)平臺及防護拉桿。2.攪拌站的電氣設備和線路，應絕緣良好，機械設備外露的轉動部分，應設防護裝置。3.攪拌站的機械設備安裝完畢后，要檢查：離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道滑輪是否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經試轉，全部機械達到正常后，方可作業(yè)。4.進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后將料斗固定好。5.運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。6.現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面

44、應有人監(jiān)護。第四章 鉆機、樁機及水工機械安全操作規(guī)程4.1 泥漿泵安全操作規(guī)程1.泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎架或地基上，不應有松動。2.起動前應檢查（1）各連接部位要緊固；（2）電動機旋轉方向應正確；（3）離合器靈活可靠；（4）管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效；3.起動前，吸水管、底閥及泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應注滿油。4.用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗時方可空載起動。起動后，等運載正常，再逐步增加載荷。5.運轉中，應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整，拉桿及副桿要經常涂油潤滑。6.運轉中，應經常測試泥漿含砂量不得超過10。7.有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤滑可靠。應在每班

45、運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30min。8.嚴禁在運轉中變速，需要變速時應停泵進行換檔。9.運轉中，出現異響或水量、壓力不正常或有明顯的高溫時應停泵檢查。10.在正常情況下，應在空載時停泵。停泵時間較長時。必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。11.長期停用時，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。4.2 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程一、鉆機安裝1.安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪設墊木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。2.鉆機安裝時，必須

46、保持機架水平。3.鉆機就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起。4.卸掉桅桿上下節(jié)聯接螺栓，開動主桅桿專用卷筒，將桅桿緩緩豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定，安裝好拉桿后，再將纜風繩系好。可用法蘭螺絲調整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜。5.桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。二、開動前檢查1.檢查鉆機所有機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。2.松開所有磨擦離合器，并清除鉆機上的無關雜物。3.檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉。4.空運轉35min，待一切正

47、常后方可開始鉆進。三、操作者須知1.不要在不良好的機況下進行工作。2.不使用打滑的磨擦離合器，防止磨擦片的磨損。3.將卷筒剎住后再間斷的松開，將鉆頭降落到井孔內，不要使其自由降落。4.在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后，再重新下降。5.擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。6.在鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等。7.為了避免機器過早磨損與損壞，在工作時不要采用重量比說明書內規(guī)定的還要大的鉆具。8.為避免鉆具被夾住，不工作時，不得將其停留在井底。9.工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。1

48、0.在用鋼絲繩滑輪中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。四、鉆機操作時的安全技術1.鉆孔工作地點應保持清潔。2.鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。3.鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。4.開動電動機時，應打開鉆機所有的磨擦離合器。5.當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。6.工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。7.電動機未停止前，禁止檢查鉆機。8.鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。9.當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時進行。10.電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。11.

49、無論什么情況下，當桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。12.遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結冰或五級以上大風），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。13.嚴禁使用裂股的鋼絲繩。14.鉆具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。15.除鉆機升降，下鉆管等外，井口嚴禁敞開。 16.為了防止鉆具或抽筒從井內取出井外時的甩動，必須使用由直徑1520mm鋼棒制成的鉤子鉤住。17.在清洗抽筒時，應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。18.用滑車提升或下降套管時，以及機器在打撈工作時，所有工人應離開鉆井。19.在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起。20.

50、在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應該停止。這時鉆具仍在井內時，就應該小心地把鉆具從井內取出來。第五章 路面機械安全操作規(guī)程5.1 導熱油瀝青加溫設備安全操作規(guī)程1.作業(yè)前檢查加熱爐及設備上的各種儀表是否齊全完好。2.檢查泵、閥門、安全附件和循環(huán)系統是否符合要求。3.滅火器材是否齊全完好，超壓、超溫、報警系統是否靈敏可靠。4.加熱爐運行前所需的煤、電等是否齊全；加熱爐使用前必須進行耐壓試驗，水壓試驗壓力應不低于額定工作壓力的2倍。5.在清洗水中加入0.60.7的燒堿后，加入加熱爐及循環(huán)系統中，啟動循環(huán)泵，連續(xù)沖泵到排出的清洗液中不帶污物時將清洗液全部排出，并用清水沖洗干凈。6.用壓縮空氣吹

51、干系統內水分。7.向導熱油儲油罐內加注導熱油。8.啟動循環(huán)泵向供熱系統充油，并進行冷油循環(huán)，同時對系統進行全面檢查。9.確定供熱系統無異常后點火，同時啟動引風機。10.緩慢升溫，進入熱油循環(huán)階段。導熱油初次使用時，升溫速度應不高于100/ h，并需隨時觀察管路排氣情況，當油溫升到80100時，保持10h左右進行脫水，當壓力表指針不擺動時，升溫速度可為50/ h，直至所需工作溫度。11.根據需要打開或關閉瀝青鍋的熱循環(huán)管路，并應經常檢查循環(huán)系統有無滲漏、振動和異常。12.隨時觀察各儀表工作是否正常。13.出口溫度不得超過額定值。14.定期檢查膨脹箱的液面是否超過標準。15.定期檢查爐管的積灰及除

52、塵器內的積灰。16.定期檢查自控系統的靈敏性與可靠性。17.定期清洗過濾器并化驗導熱油。18.作業(yè)結束停止加煤，待爐內余煤燃盡后，關閉引風機。19.當出口油溫降至100以下時，關閉油泵。20.關閉自控系統，切斷電源，清掃場地。5.2 穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程1.作業(yè)前的準備：（1）檢查各連接部位連接是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；（2）檢查各個潤滑點潤滑油是否加足；（3）檢查各配料、水泥質量是否符合要求，數量是否滿足生產的需要，配套設備是否到位；（4）檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠有效；（5）檢查電器設備、控制儀器有無損壞，接頭有無松動；（6）檢查供水系統工作是否正常

53、，水源是否充足；（7）檢查皮帶上和相關地方有無其他雜物。2.作業(yè)中的要求：（1）啟動拌和站，并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時候必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉；（2）檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現象；（3）攪拌葉片有無卡滯和異響；（4）倉壁震動器是否正常震動，無異響；（5）供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；（6）電動滾筒、清掃器應該工作正常；（7）水表必須計量準確；（8）螺旋輸送機工作必須正常，無異響；（9）破拱裝置必須工作可靠有效；（10）工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現故障必須及時通知控制室工作人員，以便停機檢

54、查；（11）嚴格禁止不合格骨料，以免影響混合料質量，造成拌和葉片損壞；（12）必須在物料卸料后，輸送機方可停機；3.作業(yè)后的要求：（1）按照要求停機；（2）檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應該及時緊固；（3）檢查輸送帶表面，如果有剝落現象，應該及時更換；（4）設備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；（5）水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；（6）按照保修規(guī)程對設備進行完工保養(yǎng)；（7）操作人員離崗下班時，應該關閉操作室門窗，鎖好操作室門。5.3 清掃灑水設備安全操作規(guī)程1.汽車部分按汽車操作規(guī)程進行檢查、操作；操作人員必須持證上崗，嚴禁無證人員駕

55、車作業(yè)。2.出車前應將各工作裝置固定牢靠，檢查油、液是否滲漏，帶取力器的應將取力器處于斷開狀態(tài)。3.車輛熄火前，必須使取力器處于斷開狀態(tài)。4.灑水車抽水作業(yè)時，先踏下離合器掛上取力箱齒輪，慢慢加大油門，然后進行抽水作業(yè)。嚴禁猛轟油門。5.吸掃裝置處于工作位置時，禁止倒車。6.卸垃圾時，清掃車必須停在平坦、堅實的地方，嚴格按照先打開車箱門，再傾翻垃圾儲存箱的程序來進行。8.垃圾存儲箱一旦升起，必須用安全支架支撐好。9.清掃作業(yè)時，要打開示警燈。10.吊吸水點應選擇在堅實、平坦的地方，便于灑水車安全停放。在公路上抽水時，應不妨礙交通。11.灑水車噴灑作業(yè)應按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，

56、不得忽快忽慢違反噴灑要求。12.灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，并避免緊急制動。13.灑水車在路上作業(yè)時應掛作業(yè)標志或開警示燈。5.4 瀝青混合料攤鋪機安全操作規(guī)程一、工前的一般準備工作1. 做好配套機械的準備。2. 對攤鋪機各工作裝置進行檢查：調整刮板輸送料器，料斗閘門，螺旋分料器，使之處于良好的工作狀態(tài)；燙平裝置安裝調整正確，加熱裝置工作良好，自動調平裝置安裝正確，各控制器工作正常，安裝好工作正常；安裝好燙平板的安全防護欄和腳踏板。3. 對攤鋪機的動力及傳動系統檢查，調整發(fā)動機使運轉正常，離合器和傳動系統工作正常，履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，電氣系統工作可靠，操作系統靈活可靠，

57、液壓系統工作正常。4. 作業(yè)前，用噴油器向料斗、推輥、刮板輸料器、螺旋輸料器、行走傳動鏈和振動燙平板等全部噴灑薄層柴油。5. 合理選擇灘鋪機的工作速度，螺旋輸料機的轉速。二、設備參數的調整按照工程要求確定并調整攤鋪機的攤鋪寬度、攤鋪厚度和拱度3個基本參數。對分料螺旋的離地高度、分料螺旋的離地高度、振搗器行程進行必要調整。三、運行參數的確定根據攤鋪結構參數確定攤鋪機的實際生產率、供料系統的供料能力，并在初期作業(yè)中進行必要的修正。四、自動調平裝置的使用正確設置縱向參考基準和橫向控制裝置。檢查縱向傳感器的死區(qū)是否符合規(guī)定值。五、燙平裝置的預熱與保溫1. 燙平板加熱應現場平整的場地上進行，尤其是攤鋪寬

58、度較大時。2. 掌握預熱和保溫時間，使燙平板的溫度接近混合料的溫度為止。3. 攤鋪中斷時燙平板應保溫。4. 預熱后的燙平板在工作時，如果攤鋪面出現小量的瀝青膠漿而且有拉溝時，表明燙平板已過熱，應冷卻片刻再進行灘鋪。5. 注意防火安全。六、保養(yǎng)1. 例行保養(yǎng)在每日工作前、后進行，包括清潔、檢查、緊固、潤滑。2. 周期保養(yǎng)按使用說明書規(guī)定進行。5.5 瀝青灑布車安全操作規(guī)程1.汽車部分，按汽車操作規(guī)程的規(guī)定進行檢查與操作。2.檢查各操作部分是否靈活，各閥門的轉動是否平順，有無滲漏現象。3.檢查各指示儀表和信號是否完好、靈活、正常、各連接部件是否牢固可靠。4.液壓式瀝青灑布車，檢查液壓系統有無故障和

59、滲漏。5.檢查吸油管，濾油總管的濾清器，灑布管的噴咀與噴燈咀是否暢通，瀝青泵是否運轉靈活。6.檢查防火器械及防護用品是否齊全，有效。7.嚴禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統的燃油，不允許燃油溢出箱外，一般油面應低于溢流管上端2030cm。8.吸油作業(yè)時、要選擇好停車位置，車身停放平穩(wěn)，使各出口閥門處于關閉位置，進油口對正油鍋緩緩加速泵吸，當浮標指針達到最大容積時，要及時停吸，防止瀝青外溢。9.滿載瀝青運行時，應中速行駛，遇有彎道，斜坡時，應提前減速，盡量避免緊急制動。10.灑布前，應使罐內的熱態(tài)瀝青通過瀝青泵，在管道內循環(huán)35min，方可正式灑布；噴灑時，灑布車應在噴灑起點前約510m處起步，到

60、達噴灑起點時，迅速打開車左右管道三通閥，將操縱柄置于噴灑位置上，開始噴灑瀝青。在噴灑方向10m內禁止人員停留。11.噴灑作業(yè)時，灑布車應按引導線指示的方向前進，并按噴灑作業(yè)要求，調整好相應的車速，平穩(wěn)前進，不得任意擺動和猛轉方向盤。12.對液壓式瀝青灑布車，應注意駕駛室內瀝青泵速度和第五輪速度表的讀數，借以了解瀝青泵噴灑的質量情況。13.瀝青灑布車在行駛時，嚴禁使用加熱系統。14.灑布作業(yè)停止后，瀝青灑布車應繼續(xù)前進48m方可停車。15.灑布作業(yè)停止時，機上操作人員應立即升起灑布管，使噴咀槽口朝上轉，同時通知駕駛員，使瀝青泵反轉，以便將管道內的殘余瀝青吸回瀝青箱內。16.完成當天作業(yè)后，應加熱

61、噴咀，及時清除機上各部殘留的瀝青，并進行相應的例保工作。5.6 瀝青拌和設備安全操作規(guī)程為了保證瀝青拌和設備長期、安全、可靠的工作、正確的運行，作業(yè)人員必須熟悉有關瀝青拌和設備說明書中所描述的所有機械部分，做到熟悉本機械的性能、特點、安全操作及注意事項。現根據瀝青拌和設備的特點，制定本操作規(guī)程。一、總則1.瀝青拌和設備是綜合性設備，作業(yè)人員必須經過專業(yè)訓練，做到了解本設備的性能、各部分構造，掌握保養(yǎng)知識，并熟悉地掌握本設備的操作程序及安全事項，經有關方面認可后，方可進行操作。2.在機器的調整和修理之前，必須停止一切機械運轉，確保已配好所有的保護裝置，嚴禁在機器運轉過程中調整，并在再次啟動前所有

62、人員都應明白這一點。3.整套設備和各單項設備必須按特定的用途使用。操作和保養(yǎng)應按照制造廠家的說明進行。4.根據有關安全法規(guī)，對整套設備提供安全裝置，應保證所有的安全裝置能正確配備。5.嚴禁讓機器運轉超出額定最大速度。6.所有電器方面的工作只能由合格的電工擔任，配線必須符合公認的高標準要求，設備應適當接地并配有保險絲，電源的引線必須有能夠防以外損壞的安全保護結構。7.操作前必須檢查燃油油位、空壓機潤滑油油量，空氣壓力調節(jié)數，瀝青稱量斗三通閥潤滑油封棒，滴給式潤滑油的滴油量。8.作業(yè)人員嚴禁酒后操作。9.作業(yè)人員必須穿戴規(guī)定的工作服、工作鞋及安全帽，嚴禁穿、戴其他便服、帽。10.小車軌道及成品料倉

63、庫下嚴禁站人。二、主機安全操作規(guī)則1.場址選擇及給料裝置的保護：（1）整套設備必須安放在堅固的、無水的、平整的、車輛運輸方便的地方。（2）不要讓移動或給料裝置的車輪承受滿載的料斗，使用有支撐裝置的支柱。（3）保證在使用裝載機上料時不致毀壞裝置，不可采用加長料斗壁的方法，加大料的容量。2.進料系統：（1）設備停車按鈕僅作緊急使用，安裝在機器框架的顯眼部位，在啟動設備之前，要了解按鈕的確切位置，千萬不要堵塞進出口通道，全部人員須熟悉如何正確使用。（2）在集料輸送機運行時不要調整給料機。在調整過程中給料機輸送的物料用手工清除，或者作業(yè)人員遠離轉動部件，使集料輸送機間歇運轉。（3）防止溢出的物料在框架

64、和輪子旁邊堆積，不要讓供料盤集料。3.干燥滾筒：（1）在干燥滾筒第一次運轉之前，拿掉松緊螺套以及設備運輸使所用的安全保護裝置。（2）進入干燥滾筒的粒料直徑不得超過51mm。4.燃燒器：（1）進行任何維修之前，停下設備，關掉電源主隔離開關。在進行維修時，按下自鎖和設備停車按鈕，并將切斷其電路的鑰匙取下或拉下保險絲，并確保在維修期間不能復位。（2）起動燃燒器前，排氣鼓風機、干燥滾筒及紅外線測溫計鼓風機必須運轉。（3）如果燃燒器長期保持不用，要關閉燃油管路的切斷栓。5.在關閉排風機之前要確保螺旋傳輸系統已排盡灰塵。6.在操作過程中，進料速度要根據待處理的物料種類來調整。進料速度太快，篩子可能出現過載

65、。當物為相互重疊時，過量的進料則為事故。7.熱料貯存料斗在進行維修之前，必須停車關閉主隔離開關。在維修過程中要按下自鎖裝置的停止按鈕，作為一項附加的注意事項是拔出保險絲。如果維修工作與氣動裝置相邊或與其鄰近，則必須使用三通閥將整個空氣回路包括氣柜全部排空。8.進入漿式攪拌：機內工作之前，最重要的是設備的電機首先要和總電源斷開，并采取保護措施以保證在工作進行過程中攪拌機不再轉動。19.稱量斗：在靠近氣動控制閘門的附近進行工作之前，必須先遵守以下預防事項：（1）斷開主電源隔離開關，按下自鎖按鈕，拔下保險絲，并確保其在維修期間不能復位。（2）當維修結束后，要操縱空氣閥的手動過載開關以關閉閘門，裝上保

66、險絲，合上主隔離開關，用電鑰松脫“停車”按鈕，打開固定在截流閥上的裝置。（3）啟動壓縮機，打開壓縮機截流閥。10.瀝青泵：（1）在循環(huán)泵開動之前應確保瀝青供料槽中的瀝青已加熱至工作溫度，在首次循環(huán)之前，使加熱的瀝青在循環(huán)系統中循環(huán)10min左右，檢查所有的瀝青循環(huán)閥門是否都已上好潤滑油。（2）不要讓瀝青泵“干”轉。11.操作室：（1）操作室的設置要能保證工作區(qū)域視野清晰，且放置必須平穩(wěn)。（2）必須保持操作室內一定的清潔度和適宜的溫度。（3）閑雜人員嚴禁進入操作室。（4）起動設備任何一部分電機及成品料倉裝滿料，都須按喇叭提醒外界。三、瀝青拌和設備工作后的清理：1.停止進料后，首先停下瀝青泵，然后

67、使其反轉5min左右，以便排空給料管。2.待干燥筒中的為全部清理完后，關掉燃燒器。3.逐步清理完熱料斗中的所有存料。4.待料清理完后，使攪拌鍋門打開。5.檢查干燥筒進料口及一級除塵入口處，有無過多集料，若有及時清除。若人進入干燥筒清除，則必須事先關掉主隔離開關，拔掉保險絲，并確保其在清理過程中不再復位。6.放掉系統中的殘余空氣及冷凝水。四、瀝青熬油系統安全操作規(guī)定：1.操作人員必須穿戴工作服、安全帽。不允許袒胸露背，嚴禁穿拖鞋。2.工作前，先檢查所有的閥門和機具（機器內的油和水箱內的水）是否正常，然后點爐。3.在更換導熱油之后，或是停用檢修之后，重新啟動系統時，用“蒸發(fā)”的方法清除系統中的空氣

68、和水蒸氣，系統中漏出的油不要再使用。4.必須嚴禁人員從溢流或通風管道旁通過。為避免霧氣，在異常情況下，會有蒸氣和熱油從管道中溢出。5.在系統中必須嚴格實施防火規(guī)定。6.導熱油的溫度不得超過250，瀝青的溫度不允許超過180。導熱油和瀝青的溫差不能大于80，導熱油進出口處的溫差不允許大于50。7.要時常檢查瀝青的儲存量和高位罐的油位。8.嚴禁人站在熬油瀝青桶上面，以免掉進池內。9.電動葫蘆行走時，要注意電線，用畢要停在棚子里。吊瀝青桶進熬油池時，要格外小心，切勿讓瀝青桶掉導熱油管上。10.如鍋爐在正當工作中碰到意外，檢修時鍋爐要開啟風門和爐門，必要時要把爐中燃燒的煤反扒出來。11.停機時，鍋爐停

69、止工作后，導熱游的循環(huán)泵必須至少再運行兩個小時，否則“熱點”會發(fā)展，導致導熱油的熱裂。一般待油溫降到100以下，方可關機。12.工作結束后，要扒清鍋爐中的煤渣，且把當天的煤渣拉到指定的位置，打掃衛(wèi)生，注意火苗，以防火災。并做好每天的工作記錄。5.7 瀝青路面修補車安全操作規(guī)程1.車輛行駛時不允許在駕駛室外載人。2.如使用滾筒式拌和加熱裝置，注意點燃燃燒器時，燃燒器噴嘴不得對準人。3.每天工作后必須將保溫倉清理干凈，并在倉壁噴灑柴油，噴灑柴油時必須將加熱器熄火。第六章 動力機械安全操作規(guī)程6.1 變壓器及電力電容器安全操作規(guī)程一、變壓器1.新安裝的電力變壓器，應進行下列各項檢查和試驗：（1）對變

70、壓器油進行耐壓試驗；（2）測量線圈、軛梁和穿心螺栓(可以接觸到的)的絕緣電阻；（3）測量線圈的直流電阻(各電壓分接頭均測)；（4）確定線圈的受潮程度；（5）測量套管(純瓷質的套管除外)的介質損失角。并檢查變壓器的高低壓套管有無破損和外傷；（6）對35kV及以下變壓器的主絕緣(連套管)做工頻交流耐壓試驗；（7）測定無負荷電流；（8）檢查接線組別(或單相變壓器的極性)和變壓比(各電壓分頭均測)；（9）檢查冷卻系統；（10） 檢查運行中油的再生裝置；（11）檢查相位；（12）在額定電壓下合閘五次；（13）變壓器投入運行以后，在熱狀態(tài)下，檢查接縫是否緊密，檢查襯墊和法蘭聯接情況。對560kVA以下的變

71、壓器除3、4、5、7、9、10各項外均需進行。2.變壓器油，必須經過耐壓試驗合格后方可使用。3.運行中變壓器與熔絲的配合應符合下列要求：（1）100kVA容量的變壓器，應按變壓器額定電流1.53倍選用熔絲；（2）100kVA以上容量的變壓器應不大于1.52倍。4.油浸式電力變壓器的允許上層油溫應遵守制造廠的規(guī)定，但最高不能超過95。為了防止變壓器油劣化過速，上層油溫不宜經常超過85。5.變壓器并列運行的條件如下：（1）線圈接線組別相同；（2）電壓比相等；（3）短路電壓相同。6.安裝在發(fā)電站和經常有人值班的變電所內的變壓器，應根據控制盤上的儀表進行監(jiān)視，并每小時抄表一次。在巡視時要記錄安裝在變壓

72、器上的溫度計所示溫度。7.電力變壓器應定期進行外部檢查，檢查的周期一般可參照下列規(guī)定：（1）在有人值班的變電站內的變壓器每天至少檢查一次，每星期應有一次夜間檢查；（2）無人值班的變電站或室內240kVA及以下的變壓器和柱上變壓器每兩個月至少檢查一次。8.變壓器外部檢查的項目如下：（1）檢查變壓器油枕內油面高度，有無漏油；（2）檢查變壓器套管是否清潔，有無破損裂紋，放電痕跡及其它現象；（3）判別變壓器嗡嗡聲的性質，音響是否過大，有無不正常音響：（4）檢查變壓器的油溫；（5）檢查冷卻裝置運行是否正常；（6）檢查電纜和母線有無異常情況；（7）如變壓器是裝在室內的，則應檢查門窗、門閂是否完整，房屋是否

73、漏雨，照明和空氣溫度是否適宜；（8）檢查防爆管的隔膜是否完整；（9）檢查呼吸器內的干燥劑，當個別結晶體呈現粉紅色時，應加強監(jiān)視，而當大部分變成粉紅色時，干燥劑應更換；（10）對于柱上變壓器除檢查上述有關的各項外，還應檢查下列項目：臺架及柵欄是否傾斜腐朽。警告牌是否缺少。9.變壓器有下列情況之一者應立即退出運行進行修理：（1）變壓器內部響聲很大，很不均勻。有爆裂聲；（2）在正常冷卻條件，變壓器溫度不正常并不斷上升；（3）油枕或防爆管噴油；（4） 因漏油使油面降落低于油面指示計上的限度；（5）油色變化過甚，油內出現碳質等；（6）套管有嚴重的破損和放電現象。10.電流互感器的外殼，鐵制配電盤及支架必

74、須永久接地。電流互感器有電時，二次接地回路不得開放，以防誘導高電壓。電流互感器必須經耐壓試驗合格子燥后方可使用。11.柱上變壓器的裝、拆、修應注意以下幾點：（1）當變壓器裝設在柱上時，無遮欄裸露導電部分對地面的距離不應少于3.5m；（2）從地面向變壓器臺上吊或從變壓器臺上往下落變壓器時，必須完全停電，檢查變壓器臺的結構是否牢固，并將變壓器臺鐵架和架空線完全接地。吊起或放落變壓器，應遵守鄰近帶電部分有關規(guī)定；（3）在柱上變壓器上工作時，不論是否已經停電，必須首先斷開低壓閘刀開關，而后斷開高壓開關，在停電的高壓引線上接地。上述操作在工作執(zhí)行人監(jiān)護下進行時，可不用操作票；（4）在柱上變壓器上更換高壓

75、保險絲須由二人進行。作業(yè)時須戴絕緣手套。雷雨時嚴禁更換保險絲；（5）配電變壓器停電做試驗時，臺架上嚴禁有人，地面有電部分應設圍欄，懸掛“止步，高壓危險2”的標示牌，并有專人監(jiān)護。二、電力電容器1.高壓電容器組外露的導電部分，應有網狀遮欄，進行外部巡視時，禁止將運行中電容器組的遮欄打開。2.任何額定電壓的電容器組，禁止帶電荷合閘，每次斷開后重新合閘，須在斷路3min后(即經過放電后少許時間)方可進行。3.更換電容器的保險絲，應在電容器沒有電壓時進行。故進行前，應對電容器放電。4.電容器組的檢修工作，應在全部停電時進行，先斷開電源，將電容器放電接地后才能進行工作。高壓電容器，應根據工作票。低壓電容

76、器可根據口頭或電話命令，但應作好書面記錄。第七章 鋼筋加工機械安全操作規(guī)程7.1 預應力鋼絲拉伸設備安全操作規(guī)程1.作業(yè)場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。2.作業(yè)前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。3.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。4.高壓油泵啟動前，應將各油路調節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。5.作業(yè)中，操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。6.高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應按設備額定

77、油壓調整，嚴禁任意調整。7.在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。8.用電熱張拉法帶電操作時，應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。9.張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。10.高壓油泵停止作業(yè)時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通住千頂的油管接頭，使千斤頂全部卸荷。9.7 對焊機安全操作規(guī)程1.焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。2.焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發(fā)現焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。3.操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4.對焊

78、機斷路器的接觸點、電極（銅頭）要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。7.2 鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程1.根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的設置應使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不得少于5m。2.冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。3.用配重控制的設備應與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。4.作業(yè)前，應檢查冷拉

79、夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后，方可作業(yè)。5.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。6.用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人負責指揮。7.夜間作業(yè)的照明設施，應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時，其高度應超過5m。燈泡應加防護罩，導線嚴禁采用裸線。8.作業(yè)后，先放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。7.3 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1.工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯

80、軸及工具。2.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。3.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。4.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。5.作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。6.作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調整，也不得進行清掃和加油。7.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋

81、時，應戴防護鏡。8.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應芯軸。9.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。10.轉盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。11.作業(yè)后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。7.4 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。2.啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉支皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3.啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。4.機械未達到正常轉速時，

82、不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內。6.剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。7.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在50mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8.運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人中。9.當發(fā)現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜

83、時，應立即停機檢修。10.作業(yè)后，應切為電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。11.液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。12.手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。第八章 用電安全操作規(guī)程8.1 路基施工用電安全操作規(guī)程1.所有電氣設備的絕緣狀況必須良好,各項絕緣指標應達到規(guī)定值,凡有裸露帶電部位的電氣設備和易發(fā)生電擊危險的區(qū)域,都應有符合要求的防護,如圍欄、護網、箱、匣等屏護設施。2.電氣設備

84、及其相連機械設備的金屬部分,可能由于絕緣損壞而帶電的,必須根據供電系統的特點采取保護性接零或接地措施，手持式電動工具和符合安裝條件的電氣設備和線路,必須安裝觸電保安器。3.施工用電的線路及設備,應按批準的施工組織設計安裝設置,并應符合當地供電部門的規(guī)定。使用期超過六個月則應符合正式電力工程的技術要求。4.嚴禁將電線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘等金屬件上。電線路的架設高度,與建筑物的距離以及和公路、鐵路等平行或交叉時,應符合鐵道部現行的鐵路電力設計規(guī)范的規(guī)定。5.各種機床、金屬設備上所有局部照明及其它易發(fā)生電擊危險場所的照明和行燈應使用36V及以下的安全電壓,在金屬容器內或特別潮濕

85、的環(huán)境中工作時,行燈電壓不得超過12v,安全電壓的電源應用雙線圈變壓器,手持行燈應有絕緣良好的手柄和護罩。6.對電氣設備、絕緣用具必須定期檢查、測試,防雷設施每年在雷雨季節(jié)之前應檢測,手持電動工具應由專人管理,每月檢查一次,絕緣用具每三個月測試一次。高壓絕緣用具,每半年測試一次,凡不合要求的機具,嚴禁使用。7.變、配電室不應使用易燃的材料建筑,門向外開,建筑結構應符合防火、防水、防漏、防小動物串入和通風良好的要求，在采用外來電源和自備發(fā)電機兩個電源交替使用時,必須安設能防止溝通兩個電源的連鎖裝置。8.安全用電除應執(zhí)行本規(guī)則外,還應按公司現行的電力管理細則。8.2 臨時工程用電安全操作規(guī)程一、一

86、般規(guī)定1.臨時供電及照明線路的架設與設備安裝.應符合鐵道部現行的鐵路電力施工技術安全規(guī)則有關規(guī)定。2.電力施工人員應具備以下條件:（1）體格檢查合格；（2）具有電力專業(yè)知識,熟悉電力施工技術安全規(guī)則并經考試合格；（3）能處理觸電緊急救護。3.每一用電單位應安裝獨立的總開關和熔絲。每幢辦公房屋、車間、倉庫、宿舍等應安裝單元開關和熔絲。4.遇有雷電、暴風雨、雪等不良氣候時,應停止室外工作。二、臨時供電1.臨時發(fā)、配、變電站應設圍欄(墻)防護。并設立標志。非工作人員嚴禁進入。2.發(fā)電站內的排氣管必須引出機房外面。排放口應避開作業(yè)區(qū),其附近不得存放易燃物品。3.電站動力設備與所需燃料應隔離存放,設專人

87、管理。防火間距應符合規(guī)定。4.電站使用的安全工具和壓力容器應定期檢查。在使用新工具和勞動保護用品前,必須按規(guī)定的電壓等級進行試驗。5.在電力設備上工作,必須采取以下安全技術措施：（1）工作票制度；（2）工作許可制度；（3）工作監(jiān)護制度；（4）工作間斷、工地轉移和工作終結制度。6.在全部停電或部分停電的電氣設備上工作,必須完成以下安全措施:（1）確認已切斷電源；（2）檢查施工設備上有無電壓；（3）裝設短路接地線；（4）在工作地點懸掛標示牌、裝設圍欄。以上安全措施,應由值班人員執(zhí)行。對無人值班的電力設備(包括電線路)應由工作票上指定的專人執(zhí)行。7.停電作業(yè)的線路與另一帶電線路相交叉或接近(包括同桿

88、架設),在工作時可能與帶電線路的導線接近至下表的安全距離以內時,帶電線路應停電并予以接地。鄰近或交叉其它電力線工作時的安全距離電 壓 等 級 （KV）安 全 距 離 （M）6101.0352.58.需在帶電的桿塔上或帶電設備附近作業(yè)時,工作人員的正常活動范圍與帶電設備之間的安全距離,不應小于下表的規(guī)定。如小于下表的規(guī)定時,必須停電作業(yè)。正常活動范圍與帶電設備之間的安全距離電 壓 等 級 （KV）安 全 距 離 （M）6100.7351.09.短路接地線與作業(yè)設之間不應裝設開關和熔斷器。在分段母線上作業(yè)時,應對分段母線分別驗電并接地封線。接地線應用多股軟銅線,截面不得小于25mm2，接地線應使用

89、專用線夾固定在導線上。10.外線工作應遵守鐵道部現行的鐵路電力施工規(guī)范有關規(guī)定。三、臨時照明1.室內照明配線應用瓷夾固定,嚴禁將電線拴在鐵扒釘、鐵線釘或其它導電的金屬物件上,或將電線捆扎在一起,并嚴禁就地拉線。2.施工工地、車間、倉庫、辦公室、宿舍等,應按設計規(guī)定安裝照明。不得隨意變動。必須增加或拆改時,應由電工進行。3.電線接頭必須連接牢固,并應用緣絕膠布包扎好。4.線路各種配件如瓷瓶、瓷夾、瓷管、瓷熔斷器、燈頭等有破裂情況者不得使用。5.熔絲的容量必須按用電負荷量裝設,嚴禁以其它金屬絲代用。6.普通照明燈不得當作移動式手提作業(yè)燈使用。7.工地投光燈安裝位置應選擇在不妨礙工作的適當地點，并避

90、免眩光。支架應牢固，必要時應設防護。8定期檢查用電安全，及時更換老化破損電線。8.3 橋涵施工用電安全操作規(guī)程1.臨時照明應符合下列要求：（1）室內照明線路應用瓷夾固定。（2）嚴禁非電工拆裝電器設備。（3）各種導線配線時，應使用與之相應的電壓等級的絕緣導線及瓷夾、瓷管、瓷瓶。（4）電線接頭應牢固，并應用絕緣膠布包扎。（5）保險絲應按用電負荷量裝設。2.工地架設電線路的位置、桿高及桿型應按設計圖施工。低壓動力線路不得使用裸銅線(或裸鋁線)。架空電線路與地面、水面、建筑物、機具設備、公路、鐵路等均需保持一定的安全距離，其值可參見下表：導線與地面或水面的最小距離m線 路 經 過 地 區(qū)線路電壓kV1

91、1035居民區(qū)66.57非居民區(qū)55.56交通困難地區(qū)44.55不能通航或浮運的河、湖冬季水面或冰面555.5不能通航或浮運的河、湖最高水面33（50年一遇的洪水水面）導線與建筑物的最小距離m線路電壓(kV)11035垂直距離2.53.04.0水平距離1.01.53.0導線與樹木的最小距離m線路電壓（kV）11035垂直距離1.01.53.0水平距離1.02.0架空線路與工業(yè)設施的最小距離m項 目線路電壓kV11035鐵路標準軌距垂直距離至軌頂面7.5水平距離電桿外緣至軌道中心交叉平行5.0窄軌垂直距離至軌頂面6.06.07.5水平距離電桿外緣至軌道中心交叉平行5.0道路垂直距離至路面6.07

92、.07.0水平距離電桿外緣至道路邊緣0.5通航河流垂直距離50年一遇的洪水水位6.0最高航行水位的最高桅頂1.01.52.0水平距離邊導線至河岸上緣最高桿（塔）高電力線路1kV垂直距離1.02.03.010kV垂直距離2.02.03.035kV垂直距離3.0特殊管道垂直距離電力線在上方1.53.0電力線在下方1.5水平距離邊導線至管道1.54.0索道垂直距離電力線在上方1.52.03.0水平距離邊導線至索道1.52.04.0注：以上架空線路與建筑物、工業(yè)設施等的安全距離系指建筑物的工業(yè)設施等到建成后的距離；在施工中的安全防護距離，應根據實際情況確定。在架空線路附近進行起重作業(yè)時，起重機具(包括

93、被吊物)與線路導線之間的最小距離可參見下表：起重機具與線路導線邊緣的最小距離m電 壓 kV11035距 離 m1.52.04.03.幾種線路同桿架設時，應取得有關部門同意，并應符合以下要求：（1）電力線路應在通訊線路的上方，高壓線路應在低壓線路的上方；（2）通訊線路與低壓線路之間的距離不得小于1.5m ；低壓線路之間的距離不得小于0.6m；低壓線路與10kV高壓線路之間的距離不得小于1.2m；10kV高壓線路相互之間的距離不得小于0.8m。4.工地內的變、配電設備應有完善的屏護裝置。安裝在室外的變壓器以及室內的變、配電裝置，均應設有遮欄、柵欄。配電站、所應有防雷及消防設施，戶外圍墻高度不宜低于

94、2.5m，并應設有明顯的警告牌。5.能發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵等的工作場所，應使用密閉式電氣設備。有爆炸危險的工作場所,，應使用防爆型電氣設備。6.發(fā)電、變配電站、所的房屋，應不漏雨，不進風沙塵土，保持通風良好，還應配有防爆設備。地面應鋪設地板或灌注混凝土,并在操作處加設絕緣墊層。7.電器設備的金屬外殼及支架配電盤等,均應有可靠的接地裝置。電路中的保險絲開關，必須符合用電標準規(guī)定。以手直接操作的開關，必須有完整的絕緣外殼。8.工地電線路的安裝,應按標準進行施工，不得將線路捆在無瓷瓶的木樁、樹木和鐵架上。露天設置的所有閘刀開關，應設在木匣內,并設遮雨棚,必要時須加鎖。絕緣線不得在地面上拖拉。9.在水中橋墩上架設輸電線路與安裝配電間時，應與橋墩施工范圍分開。否則應設有防護裝置，并嚴禁非電力工作人員入內。