1、道路二段附屬構筑物施工方案一、概況本工程道路位于四川省巴中市巴州區，設計起點樁號19+40，接現狀道路，設計終點樁號33+80，接現狀道路，本道路全長1440米。道路規劃紅線寬度30米，本道路設計包含一般路段，跨線橋擋土墻路段，跨線橋橋梁路段，主要以老城改建為主，附屬構筑物工程主要有，人行道、邊坡治理。 1.1、路基邊坡防護根據現場調查情況以及勘察單位提供的本道路巖土工程勘察資料成果，按照城市道路工程設計規范（CJJ27-2012）、公路路基設計規范（JTJD30-2004）要求，對于路堤部分盡量采用放坡處理以穩定路基，特殊路段采用設置擋土墻或矮墻護腳加放坡的形式，同時在坡面上進行綠化處理。1

2、.1.1填方邊坡1.1.1.1邊坡高度8.0米，按邊坡坡度1：1.5放坡，邊坡坡面采用直接噴播草籽綠化防護處理。1.1.1.2邊坡高度8.0米，采用分級放坡的邊坡設置方式，上部邊坡（即一級邊坡）按邊坡坡度1:1.5放坡，邊坡坡面采用直接噴播草籽綠化防護處理;下部邊坡（即二級邊坡）按邊坡坡度1:1.75放坡，邊坡坡面采用直接噴播草籽綠化防護處理；并在上部邊坡與下部邊坡的平臺處設置截水溝。1.1.1.3經過堰塘、水庫、河流地段的常年受水流侵蝕或沖刷的路堤，一般于高出設計洪水位0.5米位置以下邊坡采用實體護坡進行處理，護坡基礎應置于清除淤泥后夯實的土基或基巖上。堰塘、水庫路段的實體護坡厚度為0.3米

3、；河流地段用于沖刷防護的實體護坡厚度不小于0.35米。經過農田地段的路堤，必須清除淤泥及地表耕植土，并開溝排水，對濕軟土層還應采取換填或設置片石排水溝等措施進行處理。1.1.1.4地表自然橫坡陡于1:5.0的斜坡地段（包括縱斷面方向），原地表須開挖成向內傾斜24的反向臺階，臺階寬度不得小于3.0米，當覆蓋土層厚度小于2.5米時，須清除表層覆土，并在基巖上挖反向臺階，以確保路基穩定。1.1.2挖方邊坡1.1.2.1挖方邊坡其邊坡高度8.0米，全為土質路段時，結合地形條件、土地類別等因素按邊坡坡度1:1.0放坡，邊坡坡面采用三維網植草綠化防護處理。1.1.2.2挖方邊坡其邊坡高度8.0米，為中風化

4、砂質泥巖（或砂巖）和土質混雜路段，結合地形條件、土地類別等因素，中風化砂質泥巖（或砂巖）高度按邊坡坡度1:0.75放坡，其邊坡坡面采用錨桿掛網噴植生混凝土植草綠化防護處理；土質高度范圍按邊坡坡度1：1.5放坡，其邊坡坡面采用三維網植草綠化防護處理。1.1.2.3挖方邊坡其邊坡高度8.0米，全為土質路段，采用分級放坡的邊坡設置方式；在邊坡高度8.0米位置設置2.0米寬邊坡平臺，下部邊坡（即一級邊坡）按邊坡坡度1:1.0坡比放坡，邊坡坡面采用三維網植草綠化防護處理；上部邊坡（即二級邊坡）按邊坡坡度1:1.5坡比放坡，邊坡坡面采用三維網植草綠化防護處理；同時設置邊溝、碎落臺和截水溝等。1.1.2.4

5、挖方邊坡邊坡高度8.0米，為中風化砂質泥巖（或砂巖）和土質混雜路段，采用分級放坡的邊坡設置方式；中風化砂質泥巖（或砂巖）高度范圍按邊坡坡度1：0.75放坡。其邊坡坡面采用錨桿掛網噴植生混凝土植草綠化防護處理；土質高度范圍按邊坡坡度1:1.5放坡，其邊坡坡面采用三維網植草綠化防護處理；同時在邊坡高度8.0米位置設置2.0米寬邊坡平臺；同時設置邊溝、碎落臺和截水溝等。1.1.2.5挖方邊坡上側坡面匯水面積較大時，于挖方坡口5米以外適當位置設置墊頂截水溝以攔截山坡坡面匯水，確保路塹邊坡穩定，截水溝迎水面污工不得高出原地表。1.1.2.6邊溝、碎落臺和截水溝護砌材料均采用M7.5漿砌片石。1.2、噴射

6、植生混凝土的施工工藝施工順序為：坡面清理整平鉆孔安裝錨桿掛網噴播基材養護1.2.1清除坡面浮石，盡可能平整坡面，坡面清理應有利于噴射層和巖石坡面的自然結合。當坡面有突出的巖石時，應鑿除，當坡面超挖嚴重時，應進行回填。出現反坡時，用漿砌石找平。1.2.2鉆孔：按設計布置錨桿孔位，用風鉆造孔。鉆孔時應垂直坡面或成1015傾角，一次成孔。泄水孔采用50PVC管，按2-3米等間距布置，泄水管后部應用滲水土工布包裹，并設砂卵石反濾層。長度及位置應根據實際出水位置及深度調整。1.2.3安裝錨桿注漿：成孔后及時插入錨釘，阻止孔內積雜物、浮土等。采用孔底注漿法灌注水泥砂漿，注漿壓力0.200.4MPa，注漿應

7、飽滿，漿體強度符合設計要求。錨桿注漿后間隔24小時以上，方可進行下一道工序。1.2.4掛網：按從上到下順序鋪設鍍鋅鐵絲網并張拉繃緊，坡頂與網的搭接長度、網片間的搭接長度、網與坡面間距按設計標準執行，人、機械不得在綁好的鍍鋅鐵絲網上停留，鋼筋網須與錨桿聯結牢固，噴射時鋼筋不得晃動。1.2.5噴射作業噴植生混凝土之前對巖面應先噴水濕潤，以免漿層成殼脫落，在網片生銹前應及時自下而上施工。將植生混凝土按設計比例依次倒入混凝土攪拌機料斗攪拌，攪拌時間不應小于1min。拌合均勻后，轉入混凝土噴射機。 噴射作業。分二次噴射，首先噴基層，然后噴面層。噴射厚度底層為9cm，面層為1cm。噴射從左至右、從上至下的

8、順序進行。在噴射過程中應注意找平。噴植時噴槍口距坡面100cm左右，噴射盡可能從正面進行，避免仰噴。噴射作業時，反復來回噴，逐步達到要求的厚度，不能局部集中噴射，保持噴射厚度均勻，噴完后表面基本平整？噴射完面層后，蓋上無紡布，并澆水一次。每10米應設置伸縮縫，縫寬2-3cm，并用三粘四油填塞。1.2.6養護 種子發芽及幼苗期，養護澆水噴灑為主，保持植生混凝土呈濕潤狀態，養護期限視坡面植物生長狀況而定。噴水設備應使養護水成霧狀均勻地濕潤坡面，注意控制好噴頭與坡面的距離和移動速度，影響發芽，禁止使用高壓水頭直接噴射。1.3、噴混植生的材料種植基材的選擇及配法種植基材組成的材料主要有種植土、有機質、

9、肥料、保水劑、土壤防蝕劑、改良劑、粘合劑、混合草灌種子、團粒劑、穩定劑、PH緩解劑和水等。1.3. 1種植土種植土可因地選材，選擇就近可以采集的粘土、黃土或沙土，但往往沙土、黃土、粘土的肥力不足，一般可用其他肥土以1:1配合使用，土要干凈無雜質，無雜草，保持干燥，并過篩去掉大的粗的顆粒以便于噴播使用。1.3.2有機質有機質的使用主要是增加土的肥力和保證土壤的通氣性，常用的有東北泥碳、腐葉土、堆肥、鋸木屑、谷殼、經充分發酵的家畜肥料等。其中東北泥碳性能最好，它持水量高，通氣良好，其輕質、持水、透氣和含有機質的特點可蓄水保水，防止土壤板結，改善土壤的物理結構，并保持長久的肥效。1.3.3肥料主要用

10、化學肥料和有機肥，有機肥主要有雞糞、家畜糞，但都必須經過充分的發酵，以免植物生長發育過程產生過多的病害。1.3.4保水劑保水劑是一種無毒無害的功能性高分子化合物，遇水可吸水膨脹成百上千倍，這些水分不易被一般的物理方法排出，而植物根系卻能吸收貯藏于保水劑中的水分。保水劑可將偶然降雨迅速地吸收而膨脹成凝膠將水分貯藏起來，干旱時便慢慢地釋放給根系。噴混植生巖石表面上的種植基層平均厚度一般為10厘米，比一般土層厚度薄，而且巖石基本上不透水，極不易貯藏水分，巖石上植物種子的發芽和生長對氣候相當敏感，稍一干旱便會凋敗枯萎，此時保水劑的保水作用是巖石上植物得以正常生長發育的關鍵。根據實踐經驗，巖面上綠化用的

11、保水劑可選擇吸水倍率較低，但吸水重復性好而使用壽命長的丙烯酰胺-丙烯酸鹽共聚交聯物類的較大顆粒產品。1.3.5粘合劑為避免風雨等自然因素對種植基材造成的侵蝕、沖刷，必須在種植基層中加入相當數量的粘合劑，以促使基質與巖石粘結和增強基質本身的抗侵蝕沖刷。粘合劑常用有化學粘合劑和普通硅酸鹽水泥，水泥的堿性對種子生根、發芽是有害的，因此加入水泥時應嚴格控制其用量，最大用量不得超過80kg/m3。對于土壤的酸堿性和物理機能，視情況加入一定的土壤改良劑。種植基材配比如下表：表1種植基材配比(每1=每0.1m3用量)項目種植有機質肥料粘合、防腐材料說明黃土 粘土肥土泥炭鋸木屑雞糞肥料水泥粘合劑改良劑單位m3

12、m3用量0.050.050.020.0030.050.05300.050.051.4.噴混植生的主要技術特點1.4.1適合地質條件惡劣的巖石坡面。噴混植生技術采用鍍鋅鐵絲網和鋼桿錨固，抗拉力強度大，可有效地防止崩塌和碎石掉落，確保山體和道路長治久安。該方法適用于惡劣環境的巖石邊坡，如礫石層、軟巖、破碎層及較硬的基巖石等。1.4.2抗侵蝕性和抗水土流失。粘結劑的膠結作用是噴混基質與巖面粘結，并使噴混基質硬化，從而避免雨水等對種植基質造成沖刷侵蝕。不僅噴混基材有很強的抗侵蝕性能，在灌草植被與基材的共同作用下，基材的抗侵蝕性又得到進一步的增強。1.4.3保障植被快速成型及生態穩定性。以客土為主的噴混

13、基層的厚度為10cm，能滿足植物安全生長的極限需求。石質邊坡上噴混植生后，60天能全面覆蓋，1年灌草立體生態成型。護坡植物的生態穩定性方面的作用有：能攔截的雨水沖擊，減少滴濺能量；通過吸收和蒸騰作用降低土體孔隙水壓力；根系深扎交錯能增加土體內聚力，提高建植層土體的凝聚強度。二、人行道及側石和平石工程2.1、人行道鋪裝施工方案人行道鋪裝施工應穩固，無翹動，表面平整，穩固，縫線直順，灌漿飽滿，無翹邊，翹角，反坡，積水，空鼓現象。人行道結構為：采用60cm*30cm*3cm3cm厚芝麻灰大理石板鋪裝+2cm厚的水泥砂漿座漿+10cm厚C30混凝土上基層+25cm厚水泥穩定下基層+40cm級配砂礫石路

14、基加強，盲道采用30cm*30cm*5cm預制盲道板，樹洞為120cm*120cm，間隔6m。2.1.1、工藝流程2.1.1.1、清理基層：將混凝土層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處補平。2.1.1.2、找平、彈線：按照設計圖紙標高控制及平面布置。按照5m*5m方格開始鋪砌前，先根據位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此甚礎上在南北兩側各鋪一條基準石材，經測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪砌。2.1.1.3、試拼和試排：鋪設前對每一塊石材，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置原有鋪裝是否相符

15、合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。2.1.1.4、砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿，拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線23mm.2.1.1.5、大理石板鋪貼：鋪貼前預先將板除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據水平線用水平尺找平，接著向兩側和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發現有

16、空隙，應將板材掀起用砂漿補實后再進行鋪設。2.1.2、施工準備2.1.2.1、材料準備應符合下列要求：根據設計要求及規范規定對所用材料應進行質量檢驗，合格后方可進場；路面磚碼放時應輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度分別堆放；2.1.2.2、定位標定高程及基層復查根據設計圖紙應進行路面的定位及標定高程。應對基層表面進行復查，不符合要求，應進行修整。路面磚基準點和基準線的設定，根據鋪筑平面設計圖，在路緣石邊應設定路面磚基準點。通過路面磚基準點，應設置兩條相互垂直的路面磚基準線，其中一條基準線與路緣石基準線的夾角宜為0或45。設置兩個及以上路面磚基準點同時鋪筑路面磚時，根據工程規

17、模及路面磚塊形尺寸，宜設間距為510m的縱橫平行路面磚基準線。2.1.2.3、砼漿墊層的攤鋪砼墊層的虛鋪厚度應由設計和試驗確定。根據工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上，不得有任何擾動。2.2、側石與平石按設計圖紙規定的線型和坡度進行鋪筑，其標高在施工過程中用水準儀測量定出，不允許由路面直接測量定出。側石與平石均采用商品C30預制件成品，其頂面標高嚴格按設計標高控制，施工后標高誤差為0-3mm。預制構件鋪筑在不小于2cm的砂漿墊層上。2.2.1、側平石施工工藝流程測量放線砼后座施工砌筑側石平石砼底座施工鋪砌流水石2.2.2、側平石施工要點2.2.2.1、側平石基礎與道

18、路上基層結構同步做出，可達到與路床同樣的密實度，側平石下面的水泥石屑穩定層亦應與路面基層同時施工。2.2.2.2、上基層施工完成后立即用工按照放樣的側平石位置進行刨槽，在槽內用已經加工好的鋼筋樁釘出側平石邊線樁，直線部分的間距為20m，彎道部分為5m，路口圓弧為13m反復校核高程和曲線，保證側平石頂面平順，無波浪，曲線圓順，無折角。2.2.2.3、安砌：在刨好的槽面上鋪座2cm厚的M7.5水泥砂漿，按放線位置和高程安砌側石，用橡皮錘敲打牢固平衡，線型平直，彎度圓順，頂面平順并符合設計高程，縫寬均勻。平石一般按路面橫坡斜向側石，但在進水口的平石可稍為斜向進水口以利進水。2.2.2.4、勾縫：在瀝

19、青面層施工完成后勾縫。勾縫前，先校核平石的位置和高程，順直度或圓順度，予以調整后進行勾縫。勾縫要將砂漿填滿填實縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。三、 路緣石安裝施工3.1、放線與刨槽：按設計的道路邊線，加釘邊樁，直線部1015米，路口園弧15米反復校核高程及曲線，以求圓順。 3.2、外觀檢查：本工程采用C30的預制砼路緣石（155050）,安砌前檢驗尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差5mm，外露面缺邊掉角20mm且不多于一處，外露面平整度3mm），路緣石方正，避免有脫皮、裂縫等現象。3.3、安砌：在水泥穩定上基層上鋪2cm厚的M7.5水泥砂漿座底，按放線位置安砌，用橡膠錘敲打做到平穩牢固，頂面

20、平整，縫寬均勻（1cm），線條圓順、平直。3.4、安砌好混凝土路緣石后，內外槽在基層頂面以下，用砂漿填平至基層面。3.5、勾縫：先校核路緣石高程和線形，使其符合設計要求，在瀝青路面施工完成后在勾縫。四、漿砌工程4.1、施工方法及工藝流程漿砌石施工工藝流程為：建基面處理砌漿拌和運至現場鋪底漿選放片石灌砂漿及插搗密實勾縫養護。 4.2、片石要求片石選用石質密實堅固、強度高、耐風化、自由面較為平整且沒有明顯層次紋痕的石料。砌石所用片石應以使用大、中片石為主。大片石：石塊的上下兩面大致平行、平整，無尖角薄邊，片石大小均勻一般在20厘米左右。小片石用量不得超過整體用量的10%。4.3、砌石施工砌筑需在堅

21、實的建基面上進行，并嚴格按照施工測量放線的要求砌筑，砌筑面保持濕潤。片石大致砌平，石料大面要向下座穩避免晃動，砂漿要填滿搗實，石塊間縫隙要用小石頭及砂漿嵌緊。4.3.1、砂漿應根據實驗室提供的配合比進行稱量調配。4.3.2、砂漿應隨拌隨用，保質適宜的稠度，一般宜在34小時內內使用完畢，氣溫超過30時，宜在23小時內使用完畢，在運輸過程和在貯存器中發生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。4.3.3、砌體所用片石應質地堅硬，無風化剝落和裂紋，砌筑前應將片石的表面泥垢洗刷干凈，灑水濕潤，以免影響砂漿強度。4.3.4、砌體應采用鋪漿法砌筑，一般先鋪漿（座漿），后安放片石，砂漿稠度

22、35cm，并根據氣候條件適當調整，砌體灰縫厚度宜23cm，砂漿應飽滿，要選好角石及角石的位置，角石砌好后，把樣線掛在角石上，面石可選用長短不等的片石，便于同腹石交錯搭接。砌面石要試放修鑿，鋪漿，將石翻回座漿，并使灰漿擠緊。腹石須大面朝下放穩，盡量使石塊間的縫隙最小，再用砂漿填滿空隙的1/3 1/2，并放入合適的石塊嵌實，用扁鐵插搗密實，不得采用灌漿法砌筑。4.3.5、砌體灰縫相互錯開，避免形成通縫，坡面砌石要丁砌，或丁順砌相間，并力求整個坡面同時上升。4.3.6、安排砌石進度時，最好是連續不斷地逐層砌筑上去，否則，在砂漿或砼終凝前應將砌體表面清理干凈，以免時間過長清理困難。對停砌已久的砌體，表

23、面要作特殊處理后（如鑿毛、清理松動片石，沖洗等），才能繼續砌筑。4.4、漿砌片石質量保證措施4.41、砌筑所用砂漿需經過試驗確定，配料拌和時多種材料稱量誤差應符合規定：水泥為2%,砂為3% ，水外加劑為1%。砂漿機械拌和時間不少于23min。局部少量的人工拌和, 至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。4.4.2、砂漿應隨拌隨用，其允許間歇時間不超過規范要求。發生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和。初凝的砂漿不得使用。4.4.3、砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈 ，砌筑時保持片石表面濕潤。4.4.5、采用鋪漿法砌筑，砌第一皮石塊應座漿，且大面向下。砌石體轉角處和交接處應用時砌筑，對不

24、能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。4.4.6、應分層臥砌，并上下錯縫，內外搭砌，不得采用外面側立砌，中間填心的砌法。灰縫應為23cm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的砌筑方法,石塊間不應相互接觸。砌體外露面，應平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理。上下層砌石應錯縫砌筑。4.4.7、每砌34塊為一個分層高度，應找平一次，片石砌體每日砌筑高度不應超過1.2m。砌筑因故停頓， 砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續施工，在繼續砌筑前,應將原砌體表面的浮渣清除，砌筑應避免振動下層砌體。4.4.8、水泥砂漿砌體在砌筑后1218h之間應及時養護，養護采取覆蓋灑水的辦法，養護時間不少于14天。