1、目 錄第一章 工程概況11.1工程概況11.2勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)21.3施工方案編制依據(jù)2第二章 勁性柱施工流程3第三章 型鋼柱的深化設(shè)計(jì)33.1 應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)安裝施工仿真技術(shù)，優(yōu)化加工圖設(shè)計(jì)。33.2 設(shè)計(jì)過(guò)程中與土建施工的銜接非常重要，要重點(diǎn)考慮以下問(wèn)題：4第四章 型鋼柱制作與驗(yàn)收4第五章 型鋼柱安裝55.1鋼柱柱腳錨栓設(shè)置55.2安裝基礎(chǔ)節(jié)65.3 上部結(jié)構(gòu)鋼柱安裝65.3.1 分節(jié)吊裝65.3.2臨時(shí)固定65.3.3鋼柱校正65.3.4焊接7第六章 勁性混凝土柱鋼筋施工76.1 框架柱及暗柱主筋穿插76.2框架柱及暗柱箍筋綁扎76.3梁主筋綁扎86.4墻體水平筋綁扎10第七章

2、 勁性柱模板施工11第八章 勁性柱混凝土施工13第九章 施工質(zhì)量保證措施139.1質(zhì)量保證體系139.2質(zhì)量控制要點(diǎn)149.3施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制15第十章 施工安全消防文明施工1510.1現(xiàn)場(chǎng)消防措施1510.2安全文明施工16第一章 工程概況1.1工程概況本工程為天津xx中心寫(xiě)字樓項(xiàng)目，位于天津市河?xùn)|區(qū)六緯路與大直沽八號(hào)路交口，框架筒體結(jié)構(gòu)，地下二層，地上四十二層，主體建筑總高度176.450米。-2層17層20根邊柱均為勁性混凝土柱，中間核心筒結(jié)構(gòu)部分-2層1層18根鋼柱，2層5層12根鋼柱，6層7層4根鋼柱，8層9層2根鋼柱。所有鋼柱焊接栓釘，鋼板材質(zhì)為Q345B。由于塔吊末端吊重及環(huán)

3、梁支撐高度限制，鋼柱分段制作，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接安裝，對(duì)接采用全熔透等強(qiáng)焊接。勁性混凝土柱技術(shù)指標(biāo)、截面及分布概況見(jiàn)表1.1、表1.2、圖1.1表1.1 勁性混凝土框架柱技術(shù)指標(biāo)框架柱柱編號(hào)柱截面尺寸（mm）數(shù)量（根）鋼柱形式鋼柱截面尺寸（mm）備 注-2層1層KZ1（a）160016004十字型11003004040角柱KZ21600140016十字型11003004040邊柱2層7層KZ1（2）1400140020十字型11003002828角柱、邊柱8層17層KZ1（2）（2a）1300130020十字型10003002626角柱、邊柱表1.2勁性混凝土暗柱技術(shù)指標(biāo)核心筒暗柱數(shù)量（根）鋼柱形式截面

4、類型-2層1層6型鋼16型鋼24型鋼32型鋼42層5層7型鋼25型鋼36層7層2型鋼22型鋼38層9層1型鋼21型鋼3圖1.1勁性混凝土柱平面分布示意1.2勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)1、勁性混凝土柱中，型鋼柱與鋼筋的相交點(diǎn)多，鋼柱與柱周主筋、箍筋的關(guān)系，鋼柱與通過(guò)鋼柱的水平梁鋼筋、墻體水平筋的關(guān)系成為處理的重點(diǎn)。2、混凝土框架柱及混凝土剪力墻暗柱中加入型鋼柱，比常規(guī)鋼筋綁扎、模板支設(shè)等施工工藝增加很大的施工難度，施工中要求確保型鋼柱的施工精確度，否則，會(huì)造成諸如：鋼柱偏位、梁筋墻筋無(wú)法通過(guò)等問(wèn)題，導(dǎo)致返工，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。因此，施工中應(yīng)重點(diǎn)控制型鋼軸線位置、垂直度、對(duì)接焊接質(zhì)量、鋼

5、筋綁扎質(zhì)量及模板安裝質(zhì)量和混凝土澆筑質(zhì)量。1.3施工方案編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖紙和施工說(shuō)明2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20013、鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ZJQ08-SGJB205-20054、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20025、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ99-986、氣體保護(hù)焊用鋼絲 GB/T149587、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析 GB11345-898、圓柱頭栓釘 GB/T 10433 9、栓釘焊接技術(shù)規(guī)程 CECS 226:2007）10、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 138-200111、多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖

6、 01SG51912、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造 04SG52313、高層建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程 CECS230:2008第二章 勁性柱施工流程柱主筋接長(zhǎng)柱箍筋綁扎梁底模鋪設(shè)承重架搭設(shè)梁筋綁扎、梁側(cè)模與板底模安裝板筋綁扎、安裝預(yù)埋混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)加工圖深化設(shè)計(jì)鋼柱吊裝、耳板臨時(shí)固定鋼柱接頭施焊、探傷耳板割除型鋼柱制作第三章 型鋼柱的深化設(shè)計(jì)型鋼柱的深化設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖，又要為制作和吊裝提供依據(jù)。對(duì)于每根鋼柱，應(yīng)逐個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)出翻樣圖，確定鋼筋連接套筒標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。型鋼柱的加工圖設(shè)計(jì)質(zhì)量是保證勁性混凝土柱的順利施工關(guān)鍵第一步。深化設(shè)計(jì)過(guò)程中制訂的有效措施和重點(diǎn)注意的問(wèn)

7、題如下： 3.1 應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)安裝施工仿真技術(shù)，優(yōu)化加工圖設(shè)計(jì)。采用Tekla Structure（鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)軟件）對(duì)每根型鋼柱進(jìn)行建模，認(rèn)真分析框架梁柱鋼筋與型鋼柱的位置關(guān)系，下料尺寸、穿孔鋼筋數(shù)量等，保證梁柱接頭部位鋼筋能順利找到自己位置，相互之間不發(fā)生沖突。在模型中優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，深化設(shè)計(jì)圖紙，并在建立的模型基礎(chǔ)上利用此軟件導(dǎo)出正式的CAD圖紙，指導(dǎo)施工。三維模擬圖形如圖3.1 圖3.1 三維模擬圖形3.2 設(shè)計(jì)過(guò)程中與土建施工的銜接非常重要，要重點(diǎn)考慮以下問(wèn)題： 1、鋼柱每段的制作長(zhǎng)度問(wèn)題在車間制作條件和現(xiàn)場(chǎng)吊裝能力滿足的前提下進(jìn)行加工。2、鋼柱制作長(zhǎng)度和標(biāo)高、現(xiàn)場(chǎng)鋼柱安裝標(biāo)高、梁筋標(biāo)

8、高等會(huì)產(chǎn)生一定允許偏差。當(dāng)多種允許偏差疊加在一起時(shí)，會(huì)造成梁截面與鋼柱穿孔標(biāo)高偏差，梁鋼筋無(wú)法穿過(guò)鋼柱預(yù)先留設(shè)的孔洞。施工中加強(qiáng)控制外，另深化設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮縱向、橫向鋼筋穿孔標(biāo)高應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，避免兩個(gè)方向鋼筋相碰。3、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，盡量將梁鋼筋和墻鋼筋避開(kāi)型鋼，無(wú)法避開(kāi)時(shí)，采用腹板穿孔。當(dāng)必須在腹板上預(yù)留貫穿孔時(shí)，型鋼腹板截面損失率宜小于腹板面積的25%。當(dāng)鋼筋穿孔造成型鋼截面損失不能滿足承載力要求時(shí)，刻采取型鋼截面局部加厚的辦法補(bǔ)強(qiáng)。在型鋼上穿孔應(yīng)兼顧減少型鋼截面損失與便于施工兩個(gè)方面，常用鋼筋穿孔的孔徑如下表3.2。表3.2 常用鋼筋穿孔的孔徑（mm）鋼筋直徑101214161820穿孔直徑1518

9、20-2220-2422-2625-28鋼筋直徑222528323640穿孔直徑26-3030-3236404448第四章 型鋼柱制作與驗(yàn)收鋼柱用厚板拼焊，加工制作要求十分嚴(yán)格，應(yīng)委托專業(yè)加工廠制作。構(gòu)件驗(yàn)收分出廠前檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收兩步進(jìn)行；對(duì)構(gòu)件要重點(diǎn)檢查其型號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度、孔位和孔徑以及附設(shè)耳板的位置和尺寸，對(duì)構(gòu)件外觀檢查其撓曲變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸等。第五章 型鋼柱安裝5.1鋼柱柱腳錨栓設(shè)置柱腳底板與鋼柱基礎(chǔ)節(jié)連為一體，鋼柱生根于鋼筋混凝土底板內(nèi)。勁性鋼柱采用預(yù)埋M30和M24錨栓，錨入底板混凝土內(nèi)。鋼柱由預(yù)埋M30、M24柱腳錨栓固定，柱腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接關(guān)系到首節(jié)勁性柱

10、的安裝。柱腳螺栓主要是通過(guò)套板控制螺栓相互之間距離，利用固定支架控制螺栓不變形、位置準(zhǔn)確。固定架在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時(shí)就應(yīng)事先埋入，然后同基礎(chǔ)鋼筋連成一體，同時(shí)保證套板面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。澆混凝土?xí)r將支架、套板、螺栓一次固定、澆成一體。柱腳板底預(yù)留50mm縫隙采用C60無(wú)收縮細(xì)石混凝土壓力灌漿灌實(shí)。型鋼柱柱腳做法如圖5.1-1、圖5.1-2所示。圖5.1-1 框架柱型鋼柱腳做法圖5.1-2 剪力墻暗柱型鋼柱腳做法5.2安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝前將每根錨桿的調(diào)整螺母上標(biāo)高調(diào)至設(shè)計(jì)的柱腳板底標(biāo)高。當(dāng)鋼柱吊至距其位置上方200 mm左右時(shí)，使其穩(wěn)定，將柱腳底板的栓孔與錨桿對(duì)直，緩慢下落，下落過(guò)程中避免磕碰地腳螺栓絲

11、扣。鋼柱就位后在錨桿上加設(shè)錨桿墊板，即用單螺栓對(duì)連接板進(jìn)行臨時(shí)固定。用經(jīng)緯儀在兩個(gè)相互垂直的方向進(jìn)行垂直度校正，微動(dòng)四角錨桿的調(diào)整螺母可完成鋼柱基礎(chǔ)節(jié)的垂直度和標(biāo)高的校正及軸線的調(diào)整，將基礎(chǔ)節(jié)的底板與預(yù)埋螺栓采用雙螺帽擰緊，并將錨桿墊板與柱底板四周進(jìn)行圍焊。5.3 上部結(jié)構(gòu)鋼柱安裝5.3.1 分節(jié)吊裝鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，直接卸到現(xiàn)場(chǎng)鋼柱吊裝區(qū)內(nèi)待安裝。吊裝前在柱頭位置劃出柱翼緣中心標(biāo)記線，以便于上層鋼柱的安裝就位及與下層柱對(duì)中使用。型鋼柱安裝按照編號(hào)順序依次進(jìn)行。5.3.2臨時(shí)固定鋼柱就位后，對(duì)齊安裝定位線，利用耳板及螺栓作為臨時(shí)固定。每節(jié)柱翼板的接頭端設(shè)置了連接耳板，柱就位時(shí)，使

12、上下柱接頭處兩個(gè)方向的安裝線對(duì)齊，用安裝螺栓把連接板和上下耳板連接起來(lái)，稍加擰緊，即可脫鉤 ，詳見(jiàn)圖5.3.2鋼柱臨時(shí)固定節(jié)點(diǎn)圖。 圖5.3.2鋼柱臨時(shí)固定節(jié)點(diǎn)圖5.3.3鋼柱校正鋼柱調(diào)整采用千斤頂調(diào)節(jié)。調(diào)整前在下層鋼柱上的相應(yīng)位置焊接千斤頂支座，在上層鋼柱相應(yīng)位置上焊接耳板。在鋼柱相互垂直的兩個(gè)方向設(shè)2臺(tái)經(jīng)緯儀，觀測(cè)鋼柱垂直控制線校正結(jié)果，使鋼柱的垂直度、標(biāo)高、錯(cuò)邊誤差符合規(guī)范要求。5.3.4焊接鋼柱之間采用完全熔透的坡口對(duì)接焊縫連接，焊縫間隙10mm，坡角45。坡口全熔透焊縫均為二級(jí)焊縫，貼角焊縫為三級(jí)焊縫，但其外觀質(zhì)量需符合二級(jí)焊縫的要求。（1）焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，焊絲直徑1.2m

13、m。（2）鋼柱焊接時(shí)必須按“先翼板后腹板，同時(shí)對(duì)稱逆向施焊”的原則進(jìn)行，每根柱派2名焊工同時(shí)焊接，焊接速度應(yīng)保持一致，焊速350-450mm/min。（3）施焊時(shí)，第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每焊完一道焊縫均應(yīng)清理鏟磨。每道焊接層間溫度控制在50-80OC，溫度太低時(shí)重新預(yù)熱，太高時(shí)應(yīng)暫停焊接。一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，若必須中途停焊時(shí)，再焊前應(yīng)重新預(yù)熱。（4）當(dāng)風(fēng)速超過(guò)6m/s時(shí)，應(yīng)在型鋼柱周邊搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)棚，施焊前應(yīng)檢查焊件表面是否潮濕，必要時(shí)應(yīng)加熱去濕。（5）焊接完成后，及時(shí)敲除焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，并請(qǐng)專業(yè)檢測(cè)單位到現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查20%焊縫進(jìn)行無(wú)損探

14、傷，無(wú)損探傷合格后方可開(kāi)始下一道工序施工。第六章 勁性混凝土柱鋼筋施工勁性混凝土柱中型鋼柱與鋼筋的交叉點(diǎn)多，鋼柱與柱周主筋、箍筋；鋼柱與通過(guò)鋼柱的水平梁鋼筋關(guān)系較為復(fù)雜，處理難度相對(duì)較大。施工過(guò)程中，通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工仿真技術(shù)的應(yīng)用，能直觀的反映出鋼柱和鋼筋之間復(fù)雜的空間關(guān)系，可事先理順?shù)摻畹氖┕ろ樞颍鉀Q可能存在的各種矛盾，明確有效的施工方法，使勁性柱的鋼筋施工得到簡(jiǎn)化。6.1 框架柱及暗柱主筋穿插框架柱及剪力墻暗柱主筋位置必須準(zhǔn)確，否則將影響梁筋、墻體水平筋、及柱箍筋穿過(guò)腹板預(yù)留孔。為保證主筋位置準(zhǔn)確，特采取以下方法：在框架柱柱、剪力墻暗柱鋼筋綁扎完成后，放置專用定位筋對(duì)主筋位置進(jìn)行定位保

15、護(hù)，防止鋼筋偏位。6.2框架柱及暗柱箍筋綁扎柱內(nèi)箍筋受鋼柱影響，需穿過(guò)型鋼柱腹板的箍筋，按照常規(guī)做法無(wú)法施工，采用制作“U”型箍筋，穿過(guò)預(yù)先在型鋼柱的留孔，再將 “U”型箍筋圍繞主筋打彎900后焊接閉合；或采用制作“L”型箍筋，穿過(guò)預(yù)先在型鋼柱的留空，再將“L”型箍筋首尾相連焊接閉合。焊接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求，單面焊應(yīng)不小于10d，雙面焊5d。如圖6.2-1。12圖6.2-1 框柱箍筋綁扎示意剪力墻暗柱中的型鋼柱預(yù)留了箍筋穿孔，箍筋可以采用U型箍筋穿過(guò)型鋼后單面焊接10d，但是未設(shè)置墻體水平筋的穿孔，故使用部分墻體水平筋計(jì)入暗柱構(gòu)件體積配箍率的構(gòu)造做法。如下圖6.2-2。12注：1節(jié)點(diǎn)和2節(jié)點(diǎn)間隔

16、布置圖6.2-2剪力墻暗柱箍筋綁扎示意6.3梁主筋綁扎本工程框架梁和連梁與鋼柱節(jié)點(diǎn)部位主筋的綁扎形式為：當(dāng)縱筋的水平段錨固長(zhǎng)度不足時(shí),遇型鋼腹板時(shí),應(yīng)在腹板上預(yù)留孔洞, 以使鋼筋穿過(guò)并滿足錨固要求，如圖6.3-2；當(dāng)遇型鋼翼緣時(shí),應(yīng)采用在縱筋標(biāo)高處焊鋼套筒的方式進(jìn)行連接，如圖6.3-1。這是處理型鋼柱與梁、柱鋼筋關(guān)系的重點(diǎn)。型鋼穿孔及焊接套筒效果圖如圖6.3-3和6.3-4。圖6.3-1 梁鋼筋遇型鋼翼緣時(shí)綁扎做法圖6.3-2 梁鋼筋遇型鋼腹板時(shí)綁扎做法連梁交叉暗撐或集中對(duì)角斜筋遇到型鋼柱時(shí)，將暗撐的主筋和斜筋在遇到型鋼柱腹板后，沿腹板打彎，總長(zhǎng)度滿足錨固構(gòu)造要求。由于框架梁不能架起綁扎，為防

17、止梁筋箍筋綁扎困難，支設(shè)模板先立底模，留下側(cè)模不支，綁扎鋼筋按如下順序：擺放梁箍筋穿梁底筋梁底筋套筒與翼緣焊接箍筋與梁底筋綁扎穿梁面筋梁面筋套筒與翼緣焊接綁扎梁面筋支梁側(cè)模圖6.3-3 梁鋼筋綁扎效果圖（一）腹板穿孔翼緣上焊連接套筒圖6.3-4 梁鋼筋綁扎效果圖（二）6.4墻體水平筋綁扎墻體水平筋與鋼柱節(jié)點(diǎn)部位的綁扎形式為：當(dāng)墻體水平筋的錨固長(zhǎng)度不足時(shí),遇型鋼腹板時(shí),應(yīng)在腹板附近垂直向上或向下彎錨15d, 以使鋼筋滿足錨固要求；當(dāng)遇型鋼翼緣時(shí),應(yīng)在進(jìn)入勁性柱后彎折繞開(kāi)鋼柱翼緣板后折回，如錨固長(zhǎng)度不足時(shí)，遇型鋼腹板時(shí),應(yīng)在腹板附近垂直向上或向下彎錨15d, 以使鋼筋滿足錨固要求。如圖6.4-1所

18、示。圖6.4-1 墻體水平筋綁扎示意核心筒外圍墻體厚度超過(guò)700時(shí)，為4排鋼筋網(wǎng)片。墻內(nèi)兩道水平鋼筋遇型鋼腹板后彎折15d，如圖6.4-2。圖6.4-2 墻體水平筋遇型鋼處理第七章 勁性柱模板施工框架柱由于受柱內(nèi)型鋼柱的影響，加上柱內(nèi)鋼筋較為密集，無(wú)法采用常規(guī)的PVC塑料管內(nèi)穿對(duì)拉螺桿的方法進(jìn)行柱模板的加固。采用對(duì)拉螺栓分段制作，一次性使用，對(duì)拉螺栓端部90度打彎，彎頭長(zhǎng)度不小于50mm，與鋼柱腹板焊接牢固。勁性混凝土柱加固如圖7.1、圖7.2所示。采用模板選用15厚雙面覆膜多層板，次龍骨為100mmx100mm和100mmx50mm方木，間距200mm，主龍骨采用縱橫向48mm雙鋼管全高加固

19、，間距：400mm600mm，對(duì)拉螺栓采用16圓鋼制作。7.1 寫(xiě)字樓勁性柱加固示意圖圖7.2 寫(xiě)字樓勁性柱加固立面圖剪力墻內(nèi)型鋼柱對(duì)墻體模板加固基本無(wú)甚影響，按常規(guī)做法加固。第八章 勁性柱混凝土施工由于勁性柱間鋼筋及鋼骨十分密集，里面空間很狹小，混凝土流動(dòng)性被嚴(yán)重限制，型鋼制作時(shí)，加勁肋中心預(yù)留r=200mm灌灰孔，澆筑砼時(shí)，施工的關(guān)鍵控制點(diǎn)是確保型鋼和鋼筋之間的砼的密實(shí)度。選擇合適的砼施工配合比，嚴(yán)格控制砼坍落度，在澆筑砼時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)鋼柱兩側(cè)對(duì)稱振搗，通過(guò)振動(dòng)棒在有效半徑內(nèi)的充分振搗，從而使型鋼空隙部分的砼擠密，確保鋼骨柱砼的澆筑質(zhì)量。第九章 施工質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量保證體系建立健全項(xiàng)目質(zhì)

20、量保證體系：成立項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，組員由項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、材料、工程等部門(mén)人員組成。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題。如圖9.1。物資部工程部商務(wù)部專業(yè)質(zhì)量員試驗(yàn)計(jì)量員合同預(yù)算員土建工程師材料員安裝工程師測(cè)量組土建施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：劉維興生產(chǎn)經(jīng)理：魏軍總工辦 地方及上級(jí)主管部門(mén)質(zhì)量部執(zhí)行經(jīng)理：馬保國(guó)圖9.1 質(zhì)量保證體系9.2質(zhì)量控制要點(diǎn)1、鋼骨各種原材質(zhì)量控制要點(diǎn)：a、按要求對(duì)型鋼原材進(jìn)行送檢，確保型鋼的各種指標(biāo)符合使用要求；b、焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼焊條GB5117或低合金鋼焊條GB5118的規(guī)定

21、。選用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)；c、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熔化焊用鋼絲GB/T14957的規(guī)定；d、構(gòu)件中設(shè)置的栓釘應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘GB10433的規(guī)定；e、普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓A和B級(jí)國(guó)標(biāo)GB5782和六角頭螺栓C級(jí)GB5780的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角母，墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB3632-GB3633的規(guī)定。2、鋼骨加工控制要點(diǎn)：a、在鋼骨制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊等起重吊裝設(shè)備情況，合理分析鋼骨的長(zhǎng)度及重量，一般以起重的最大量為準(zhǔn)，但需考慮接頭位置；

22、b、鋼骨的制作必須采用機(jī)械加工，并有鋼結(jié)構(gòu)制作廠家承擔(dān)。型鋼的切割、焊接、運(yùn)輸、吊裝、探傷檢驗(yàn)應(yīng)符和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221的規(guī)定；c、型鋼鋼板的制孔，應(yīng)采用工廠車床制孔，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用氧氣切割開(kāi)孔。在鋼骨制作完成后，建設(shè)單位不可隨意變更，以免引起孔位改變?cè)斐墒┕だщy；d、鋼材切割前應(yīng)將母材清理干凈，在下料口進(jìn)行劃線，切割后去除切割熔渣，并將各構(gòu)件按圖編號(hào)。除銹應(yīng)采用自動(dòng)拋光機(jī)為主，局部采用手工噴砂的方法；e、組裝焊接應(yīng)選用合理的焊接順序，防止產(chǎn)生過(guò)大的焊接變形，應(yīng)盡可能減少焊接應(yīng)力。焊縫完畢24

23、h后，由具有資質(zhì)的檢查單位進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。3、鋼骨現(xiàn)場(chǎng)安裝控制要點(diǎn)a、型鋼骨架施工，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定；b、型鋼柱進(jìn)場(chǎng)后必須全面復(fù)查，檢查構(gòu)件規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證及材質(zhì)證明文件等；c、型鋼柱的軸線位置、標(biāo)高及垂直度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，安裝方位及孔口位置應(yīng)正確，安裝精度應(yīng)在規(guī)范允許偏差之內(nèi)；d、高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝要求由內(nèi)而外的順序施擰，初擰、終擰扭矩應(yīng)符合要求，并按時(shí)進(jìn)行終擰的復(fù)查；e、焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱焊接的方法施工，焊接前應(yīng)仔細(xì)檢查坡口尺寸、以及坡口周圍有無(wú)油、銹水、污垢，如有油、銹水、污垢則應(yīng)在處理后方可施焊。并注意及時(shí)打磨

24、清理前一道焊縫，防止出現(xiàn)焊縫缺陷。4、鋼筋綁扎、模板安裝工程控制要點(diǎn)a、鋼筋的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，防止鋼筋與型鋼穿鋼筋孔的位置出現(xiàn)偏差錯(cuò)位；b、柱的箍筋要在型鋼腹板上已留好的孔中穿過(guò)，由于整根箍筋無(wú)法穿過(guò)，只能將箍筋分段，或做成“U”形，再用電弧焊焊接。如腹板開(kāi)孔的大小和位置不合適時(shí)，須征得設(shè)計(jì)單位的同意后，再用電鉆補(bǔ)孔或用鉸刀擴(kuò)孔，不得用氣割開(kāi)孔。c、因柱構(gòu)件中型鋼的存在，柱模板的加固無(wú)法采用正常對(duì)拉螺栓的加固，采用對(duì)拉螺栓分段焊接到型鋼腹板上或采用對(duì)拉螺栓兩側(cè)對(duì)稱焊接到同一根箍筋上的方式加固。d、因鋼骨混凝土構(gòu)件中梁柱接頭部位不僅鋼筋密集，而且又型鋼的存在，故鋼骨柱等豎向構(gòu)件混凝土澆注較為困難

25、。為便于混凝土澆注，模板安裝宜設(shè)置澆搗口，以便于混凝土澆筑；e、在梁柱接頭處等混凝土不易充分填滿處，要仔細(xì)進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。9.3施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須持證上崗。2、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工難度，梁筋過(guò)腹板穿孔及遇翼緣焊接套筒，考慮雙向梁節(jié)點(diǎn)處縱筋錯(cuò)開(kāi)，避免縱筋穿過(guò)困難。2、構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的型號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度、螺栓孔數(shù)和孔徑。第十章 施工安全消防文明施工10.1現(xiàn)場(chǎng)消防措施1、認(rèn)真貫徹中華人民共和國(guó)消防條例，堅(jiān)持預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針，加強(qiáng)施工人員的消防意識(shí)教育。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)防火

26、工作，配備消防器材和消防設(shè)備，做到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)處理，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，電氣焊用火前必須辦理動(dòng)火證，并設(shè)專人看貨，籌備消防器材。電、氣焊工作業(yè)前，清除作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措施。氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁放在動(dòng)火地點(diǎn)下方，并有專用的鐵籠盛裝頂部有防曬遮蓋，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。電焊機(jī)不得接在建筑物、機(jī)械設(shè)備及金屬架上，不得使用無(wú)柄的焊、割工具。遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止。10.2安全文明施工地方及上級(jí)主管部門(mén) 項(xiàng)目經(jīng)理 劉維興 執(zhí)行經(jīng)理 馬保國(guó)安全負(fù)責(zé)人 彭正華生產(chǎn)經(jīng)理 魏軍技術(shù)負(fù)責(zé)人 付效鐸土建施工隊(duì)工程部安全部合約部物

27、 資 部辦公室天津xx中心安全管理委員會(huì)質(zhì)量部1、安全保證體系（如圖10.2）圖10.2 安全保證體系2、安全施工要樹(shù)立安全第一預(yù)防為主的思想，使全體員工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性。1）施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋，在無(wú)房戶措施的高空施工時(shí)必須系安全帶。嚴(yán)禁酒后操作。2）加強(qiáng)對(duì)電氣焊，氧氣、乙炔及其他易燃易爆物品的管理，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。3）使用電氣焊時(shí)要有操作證、動(dòng)火證，并清理好周圍的易燃易爆物品，配備好消防器材，并設(shè)專人看火。4）線路上禁止帶負(fù)荷接電斷電，禁止帶電操作。5）等高人員必須佩帶工具袋

28、，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼柱或易失落的地方。所有手動(dòng)工具必須系上安全繩，防止失落傷及他人。6）嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定并針對(duì)工程特點(diǎn)、施工方法和施工環(huán)境，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，做好安全技術(shù)交底工作。7）吊索具在使用前必須檢查，不符合使用要求的要報(bào)廢或降級(jí)使用。8）吊物在起吊0.5米檢查吊索具的安全情況，確認(rèn)安全后才可吊起至工作面。9）遇大風(fēng)禁止吊裝，構(gòu)件不得懸空過(guò)夜。10）夜間施工要保證足夠的照明。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝專項(xiàng)安全措施1）柱安裝柱身設(shè)計(jì)無(wú)爬梯，因此柱起吊前必須事先搭設(shè)井字腳手架，以便于摘鉤及安裝時(shí)人員上下。摘鉤前必須采用纜風(fēng)繩將注資固定后方可摘鉤。2）安全掛鉤與工具防墜鏈將全部手動(dòng)工具、輕型電動(dòng)工具架設(shè)不懂形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人。4、文明施工1）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)所不知的方案進(jìn)行施工，不得隨意亂占道路、亂占場(chǎng)地。材料構(gòu)件按時(shí)間順序進(jìn)場(chǎng)，不積壓。2）注意環(huán)境保護(hù)，盡量減少施工噪音，晚間施工時(shí)，采取可靠措施，避免光污染。3）隨時(shí)注意清運(yùn)施工垃圾，不得亂堆亂放。