1、卷煙廠整體改造項(xiàng)目庫(kù)房、污水處理施工總承包工程片煙醇化庫(kù)(砼工程)施工方案編制: 審核: 審批: 卷煙廠整體改造項(xiàng)目庫(kù)房、污水處理施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部 2017年2月20日目 錄一、編制依據(jù).3二、工程概況.3三、準(zhǔn)備工作.4四、施工部署. .5五、施工方法6六、砼的養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù).9七、質(zhì)量要求. 10一、編制依據(jù)及目的1、編制依據(jù)1)、卷煙廠整體改造項(xiàng)目庫(kù)房、污水處理施工總承包項(xiàng)目施工圖紙2)、本工程施工組織設(shè)計(jì)3)、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20134)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20155)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-20136
2、)、補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T178-20092、編制目的1)、加強(qiáng)砼澆筑施工技術(shù)管理,提高技術(shù)管理水平。2)、確保砼施工質(zhì)量,避免由于技術(shù)措施不當(dāng)引起不必要的返工、返修、資源浪費(fèi)。3)、確保砼施工安全,達(dá)到國(guó)家、地方、公司規(guī)定的目標(biāo)。4)、采取正確的砼澆筑施工技術(shù)措施,有效降低工程成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。二、工程概況本工程項(xiàng)目位于陜西省縣城關(guān)鎮(zhèn)草坪社區(qū),共四個(gè)單體項(xiàng)目:203(片煙醇化庫(kù))、204(香精香料庫(kù))、205(工業(yè)垃圾站)、206(污水處理站)。203軸線長(zhǎng)約78.8米,寬約54.6米。工程地上四層,層高5.0米,總高度為20.0米。上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)
3、采用樁基。設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高240.00米,建筑物室內(nèi)外高差為1.20米。設(shè)計(jì)使用年限50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),建筑耐火等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為6度。抗震等級(jí)為四級(jí)。204軸線長(zhǎng)約30.0米,寬約15.0米。工程地上一層,層高5.7米,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高239.00米,建筑物室內(nèi)外高差為0.30米。設(shè)計(jì)使用年限50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為6度。抗震等級(jí)為四級(jí)。墊層混凝土等級(jí):C15;基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí):C30;構(gòu)造柱、圈梁、過梁、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土等級(jí):C25。205軸線長(zhǎng)約45.0米,寬約
4、15.0米。工程地上一層,層高5.7米,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高239.00米,建筑物室內(nèi)外高差為0.30米。設(shè)計(jì)使用年限50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為6度。抗震等級(jí)為四級(jí)。墊層混凝土等級(jí):C15;基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí):C30;構(gòu)造柱、圈梁、過梁、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土等級(jí):C25。206軸線長(zhǎng)約28.5米,寬約15.0米。工程地上一層,層高5.6米,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高239.00米,建筑物室內(nèi)外高差為0.30米。設(shè)計(jì)使用年限50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防
5、烈度為6度。抗震等級(jí)為四級(jí)。處理站:墊層混凝土等級(jí):C15;基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí):C30;構(gòu)造柱、圈梁、過梁、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土等級(jí):C25。綜合池:底板、側(cè)壁為防水混凝土,強(qiáng)度等級(jí):C35,其抗?jié)B等級(jí)P8,并在水泥中摻入水泥總重量的10%HEA微膨脹劑;頂板等級(jí)為C30。三、準(zhǔn)備工作 1、技術(shù)人員準(zhǔn)備 我項(xiàng)目部配備了技術(shù)全面且經(jīng)驗(yàn)豐富的砼專職管理人員1名,勞務(wù)公司配備相應(yīng)的砼班長(zhǎng)1名。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)泵車、泵管及布料機(jī)均安裝就位并已調(diào)試好。2)砼澆筑人員共配備30名工人,分三班倒,24小時(shí)不停歇澆筑;3)振動(dòng)棒3條,備用3條;木抹子、推板若干;4)足夠養(yǎng)護(hù)所用的塑料薄膜;5)綜合池防水混凝土
6、應(yīng)提前與商混站取得聯(lián)系,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行技術(shù)交底:防水混凝土所用砂石規(guī)定如下:配置砼骨料應(yīng)選擇良好的級(jí)配,粗骨料粒徑不應(yīng)大于40mm,砂子的含泥量按重量計(jì)不應(yīng)超過3%。砼最大水灰比為0.50,最大氯離子含量為0.15%,最大堿含量為3.0kg/m3。四、施工部署1、施工要求 本工程全部采用商品砼,柱、梁板、墻體采用泵送。根據(jù)施工工序及工期安排,砼澆筑盡量安排在白天進(jìn)行,若混凝土澆筑量較大,白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班,每班12h,各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查,同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。 2、施工縫留置位置 底板按后澆帶劃分澆筑,不留施工縫。墻柱施工縫留
7、在梁或板下皮以上2cm。樓梯施工縫留在所在樓層休息平臺(tái)寬度的1/3處。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)檢查鋼筋的的位置、保護(hù)層、間距、規(guī)格、接頭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范,并核實(shí)預(yù)埋件,線管。孔洞的位置,數(shù)量及固定情況無(wú)誤。(2)砼澆筑前各種機(jī)具的性能檢查、調(diào)試,保證澆筑正常。(3)為滿足混凝土連續(xù)施工的需要,澆筑之前,應(yīng)提前選擇好行車線路和確定運(yùn)輸車數(shù)量,同時(shí)應(yīng)做好沿途交通警察工作,工地附近居民工作,以防出現(xiàn)混凝土因交通和民擾出現(xiàn)間斷。(4)預(yù)檢模板的標(biāo)高,位置,尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)固,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。(5)由商品砼攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。 (6)混凝土
8、澆筑前組織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門講述施工方案,對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,由專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。(7)澆筑砼用架子,走道及工作平臺(tái),安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。(8)砼澆筑前,仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況。(9)各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)分隔。(10)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間,標(biāo)號(hào),所需車輛數(shù)量及間隔時(shí)間,特殊要求如抗裂、抗?jié)B、防凍劑,入模溫度,塌落度,水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料。五、施工方法 1、混凝土的澆筑1)砼的澆筑和在振搗一般要求(1)本工程分區(qū)流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑
9、,如必須間歇,間歇時(shí)間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。(2)澆筑砼時(shí)為防止混凝土分層離析,泵管內(nèi)卸出時(shí)其自由頃澆高度不得超過2m,超過時(shí)采用串筒或斜槽下料,砼澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,底部先填2030mm厚的同配比砂漿。(4)澆筑砼時(shí)設(shè)專業(yè)人員看模,經(jīng)常觀察模板,支架,鋼筋,預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形以為時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀#?)使用或50棒插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(取40cm)振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層的接縫,平板震動(dòng)器
10、的移動(dòng)間距,保證震動(dòng)器的平板能夠覆蓋已震動(dòng)部分的邊沿。振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮及不出現(xiàn)氣泡下沉為宜。2)柱、墻混凝土澆筑 柱墻砼澆筑前要先填2030mm厚的同配比砂漿。柱墻砼分層澆筑,分層振搗,每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒,使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(取40cm,澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)的砼高度要保持一致,必須同時(shí)下灰,同時(shí)振搗,以防止洞口變形,大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗,后封閉洞口留設(shè)透氣孔,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,初上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。3)梁板混凝土
11、澆筑梁板從一邊向別一邊平行后退有順序澆筑,采用插入式振搗棒和平板振動(dòng)器,插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。澆筑板的砼虛鋪厚度要略大于板厚,振搗完畢后用2m刮杠刮平,用木抹子抹平,并檢查標(biāo)高,嚴(yán)格控制平整度,尤其是墻柱根部。4)流水施工縫處理措施所有施工縫均采用多層板分隔,在下一流水段混凝土澆筑前,進(jìn)行施工縫處理,處理前現(xiàn)在混凝土邊沿彈通線,用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直,切割時(shí)要嚴(yán)格控制切割深度,以防觸動(dòng)鋼筋,施工縫浮將層剔除后混凝土澆水濕潤(rùn),施工縫處理必須待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA后進(jìn)行。5)泵送砼要求a泵送砼時(shí),同地支腿完全伸出,并插好安全銷。b砼泵啟動(dòng)后,現(xiàn)泵送適
12、量水以濕潤(rùn)砼的料斗,網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。c砼的供應(yīng),必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。d輸送管線直,轉(zhuǎn)彎緩,接頭嚴(yán)實(shí)。e泵送砼前,先泵送砼內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同的水泥砂漿。開始泵送時(shí),砼處于慢速,勻速,并隨時(shí)可反泵的狀態(tài),泵送速度,先慢后快,逐步加速。同時(shí),觀察砼的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進(jìn)行泵送。砼泵送連續(xù)進(jìn)行,如必須中斷時(shí),其中斷時(shí)間超過小時(shí)必須留置施工縫。泵送砼時(shí),活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn),砼泵送過程中,不得把拆下的運(yùn)輸管內(nèi)的混凝土灑落在為澆筑的地方。f當(dāng)輸送管被堵時(shí),采取以下方法排出:重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步收出砼至料斗中,重新攪拌后泵送
13、;用木棍敲擊等方法,查明堵塞部位,將砼擊粉后,重新進(jìn)行反泵和正泵,排出堵塞。當(dāng)上述兩種情況無(wú)效時(shí),將砼卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排出砼堵塞物后,方可接管.重新泵送前,先排出管內(nèi)空氣,方可擰緊接頭。g向下泵送砼時(shí),先把輸送管上氣閥打開,待輸送管下段砼有了一定的壓力時(shí),方可關(guān)閉氣閥。h泵送完畢時(shí),將砼泵和輸送管清洗干凈.j在泵送過程中,受料斗內(nèi)具有足夠的砼,以防吸入空氣形成堵塞.4、砼試塊留置(1)試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定 1)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),每200m3取樣一次;當(dāng)不超過1000m3時(shí),每100m3取樣一次;不超過100m3同配合比的砼,其取樣不得少于一次,每一現(xiàn)澆樓層同配
14、合比的砼,其取樣不少于一次。2)每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件及一組備用,樓板及梁每次澆筑尚應(yīng)留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試件,作為拆模依據(jù)。3)實(shí)體檢驗(yàn)用同樣條件養(yǎng)護(hù)試塊所對(duì)應(yīng)的部位,應(yīng)由監(jiān)理與施工方共同選定,對(duì)通結(jié)構(gòu)過程中的各砼的強(qiáng)度等級(jí),均留置同樣條件養(yǎng)護(hù)實(shí)試件,具體留置方法詳見見證取樣計(jì)劃。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位放在適當(dāng)位置,并應(yīng)采用相同的養(yǎng)護(hù)方法。4)抗?jié)B試塊留置:連續(xù)澆筑砼每500m3留置一組抗?jié)B試塊,一次澆筑砼不足500m3時(shí)應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊。(2)試塊制作常溫制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊,同條件試塊(頂板三組,一組用于同條件,一組用于拆模,一組實(shí)體檢
15、驗(yàn)用;墻體兩組,一組用于同條件、二組結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用)。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。六、砼的養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)(1)打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被,柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d其中抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護(hù)不少于14d。大體積砼保濕養(yǎng)護(hù)不少于14d。應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況,保持砼表面濕潤(rùn)。(3)、大體積砼保濕覆蓋層的拆除應(yīng)分層進(jìn)行,當(dāng)砼的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于25C時(shí),可全部拆除。(4)、砼地下結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)及時(shí)回填土,不宜長(zhǎng)期暴露在自然環(huán)境中。(5)、在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度(1.2Mpa)以后,始
16、準(zhǔn)上人和安裝支架及模板。如果砼未達(dá)到臨界強(qiáng)度,但又必須上人操作時(shí),必須在砼表面鋪設(shè)跳板或膠合板增加受力面積,防止砼被踩壞。(6)、豎向構(gòu)件的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí),方可拆模,拆模時(shí)間控制一般夏季為8h,冬季10h,具體時(shí)間還需根據(jù)預(yù)拌砼攪拌站提供的情況調(diào)整。(7)、已澆筑砼的樓梯踏步,在踏步面上鋪面1.8厚的膠合板,以防坡滑其棱角。(8)、已澆筑好的門洞及柱四角在1.5m高范圍內(nèi)用30mm寬多層板護(hù)角處理,防止外力撞擊而破壞其棱角。(9)、砼澆筑時(shí),支設(shè)泵必須采用鋼筋焊接的馬凳,以防破壞砼的模板。派專人看鋼筋,對(duì)錯(cuò)位的鋼筋及時(shí)糾正處理,保證墻體鋼筋位置及間距
17、正確。七、質(zhì)量要求1、商品砼要有出廠合格證,砼所用的水泥,骨料,外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2、砼養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及本方案的要求。3、砼的強(qiáng)度的試塊取樣,制作,養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4、砼振搗密實(shí),不得有蜂窩,孔洞,露筋,縫隙,夾渣等缺陷。5、在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底,在洞底平模處開振搗樓和觀察口,避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6、鋼筋、模板工長(zhǎng)及跟班作業(yè)的,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,同時(shí)設(shè)專人看鋼筋,模板。7、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化,如有大雨緩時(shí)并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化,原則是小雨不停,采取措施。其措施是:已澆筑
18、完畢的砼面用塑料薄膜蓋,正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。8、澆筑時(shí)要有專業(yè)人員指揮澆筑,切忌亂澆筑,分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用2m刮杠刮平。9、做好澆筑記錄。10、每次開盤前必須做好開盤鑒定,經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽證后方可開盤,并且隨機(jī)抽查砼的配合比情況。八、安全措施1、加強(qiáng)安全教育,增強(qiáng)法制觀念1.1、技術(shù)工要進(jìn)行三級(jí)安全教育,統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。1.2、做好特殊工種的培訓(xùn)工作,堅(jiān)持持證上崗,未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。1.3、堅(jiān)持每周的安全例會(huì)制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。1.4、在安排施工任務(wù)時(shí),必須進(jìn)行專項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底,履行
19、字。1.5、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè),違反勞動(dòng)紀(jì)律。2、安全生產(chǎn)的具體措施2.1、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)、安全危險(xiǎn)標(biāo),提醒工人注意安全。2.2、施工前需進(jìn)行各工種的安全交底,交底內(nèi)容要有針對(duì)性,針對(duì)重點(diǎn)問題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施。并明確責(zé)任人是誰(shuí)。2.3、任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,高跟鞋或赤腳。2.4、砼澆筑前應(yīng)保證水平、垂直防護(hù)到位,從事高空作業(yè),要系好安全帶,安全帶使用前檢查是否完好。2.5、特殊工種必需持證上崗,嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)。2.6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理,經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性,如有損壞
20、,及時(shí)更換,除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線,需用時(shí)應(yīng)申請(qǐng)電工完成接線工作。2.7、現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿,要嚴(yán)密穩(wěn)固,電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。2.8、混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中,振搗操作時(shí)要戴好絕緣手套,穿膠鞋。2.9、各種小型電動(dòng)工具,必需由專人進(jìn)行操作使用保管。2.10、現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求,不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。2.11、加強(qiáng)安全教育,落實(shí)安全責(zé)任,嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。2.12、砼施工中,進(jìn)行砼振搗操作的工人必須帶好絕緣手套。2.13、汽車泵由專人進(jìn)行指揮,夜間施工要有足夠的照明。2.14、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶好勞保用品。2.15、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、其它措施3.1、合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置,按照施工總平面布置圖布置堆放各類材料,不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。3.2、實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制,參加義務(wù)消防隊(duì)的人員組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)。3.3、合理安排作業(yè)時(shí)間,在夜間振搗混凝土?xí)r,盡可能避免發(fā)生擾民情況出現(xiàn)。夜間燈光集中照射,避免燈光擾民。3.4、混凝土罐車撤離現(xiàn)場(chǎng)前,派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。3.5、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員均要佩戴統(tǒng)一的出入證(身份卡)。3.6、各項(xiàng)施工任務(wù),做到工完場(chǎng)清。 卷煙廠 整體改造項(xiàng)目庫(kù)房、污水處理施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部 2017年2月20日