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洛陽(yáng)市洛南新區(qū)住宅樓工程模板施工方案(13頁(yè)).doc

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洛陽(yáng)市洛南新區(qū)住宅樓工程模板施工方案(13頁(yè)).doc

1、洛陽(yáng)市洛南新區(qū)18花園工會(huì)苑1、2住宅樓工程模板施工方案(08)編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 二OO七年元月二日模板施工方案一、工程概況:洛陽(yáng)市洛南新區(qū)18花園工會(huì)苑小區(qū)1、2住宅樓工程,1樓建筑面積15938.6m2,2樓建筑面積17278.6 m2,總建筑面積33217.2 m2,均為地下一層,地上三十層,剪力墻結(jié)構(gòu)。負(fù)一層層高5.1m,其余層高為3m,結(jié)構(gòu)高度97.9.m。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)。抗震設(shè)防烈度為7度,抗震等級(jí)為二級(jí)。主樓采用筏板基礎(chǔ),水泵房和配電間采用獨(dú)立基礎(chǔ)和條基。本工程主體結(jié)構(gòu)施工中,對(duì)模板安裝質(zhì)量要求較高,砼現(xiàn)澆量大,需連續(xù)澆筑,在施工中需加強(qiáng)對(duì)模板的制作、安裝及

2、砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)的管理,使結(jié)構(gòu)砼達(dá)到好的效果。二、模板設(shè)計(jì):1、模板造型:為了使砼達(dá)到清水砼效果,創(chuàng)建市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu);在模板材料上選擇:墻柱梁模板使用18mm厚雙面覆面鏡面木膠合板,樓板模板使用12mm厚的竹膠合板,配以60100木框龍骨支撐,支撐體系使用483.5扣件式腳手架可調(diào)支撐體系。2、模板配量:(1)梁模板:梁模板采用18厚雙層覆膜木膠合板和60100木方龍骨,483.5作大楞,大楞間距為900,模板立柱橫向支撐600900,縱向支撐8001000,設(shè)掃地桿,掃地桿距地不大于300;水平拉桿間距12001500,支撐立柱下設(shè)墊板。(2)樓板模板:樓板模板采用12厚竹膠合板和60100方木擱

3、柵,擱柵間距200,483.5鋼管做主龍骨,立柱縱橫間距10001200,水平拉桿間距12001800,縱橫剪刀撐間距36004500。(3)剪力墻板模板:墻板模板采用18厚雙面覆膜膠合板,方木龍骨間距200250,模板穿絲14400600,鋼管背豎楞間距為2483.5600,再配置斜撐及水平支撐拉桿與模板滿堂支撐連為一體。(4)模板后澆帶支撐:為保證后澆帶處混凝土的整體性,避免板、梁在后澆帶斷開懸排部位出現(xiàn)受力向下彎曲現(xiàn)象,必須對(duì)后澆帶處的懸挑部位加強(qiáng)支護(hù),設(shè)置可靠支撐,待后澆帶施工完混凝土達(dá)到80強(qiáng)度后,方可拆除。支護(hù)架自成體系。(5)樓梯模板:樓梯模板安裝工藝流程:彈樓梯板和平臺(tái)底標(biāo)高線

4、及踏步線彈支柱行距位置線支撐系統(tǒng)施工安放主次木龍骨樓梯板底模板拼裝檢驗(yàn)及拼縫處理梯板及平臺(tái)鋼筋綁扎踏步模板下道工序樓梯及休息平臺(tái)底模采用18mm厚竹膠板作板面,60100和100100方木作龍骨。踏步模板采用50厚木板,單面刨光。其豎向支撐同梁板支撐要求。(6)模板計(jì)算書見附錄:三、模板安裝施工工藝:1、技術(shù)準(zhǔn)備:(1)技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃、合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,對(duì)各分布混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定竹、木膠合板模板制作的幾何形狀,尺寸要求,龍骨的規(guī)格、間距選用支撐系統(tǒng)。依據(jù)施工圖繪制模板設(shè)計(jì)圖(包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等)。編寫操作工藝要求及說(shuō)明。模板備料

5、:按照模板設(shè)計(jì)圖或明細(xì)及說(shuō)明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。(2)材料要求:竹、木模板的面板及龍骨:面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。支架系統(tǒng):木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼管、扣件等。脫模劑:水質(zhì)隔離劑。(3)主要機(jī)具設(shè)備木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(dòng)(套口)扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手架、撬杠等。(4)作業(yè)條件在會(huì)審圖紙后,根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等完成各分部、分項(xiàng)混凝土結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)及模板配料工作。模板涂刷脫模劑,并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙要

6、求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標(biāo)高。墻、柱鋼筋綁扎完畢,水電管及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2、梁模板安裝:(1)在杠子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。(2)梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為梁跨度的1/10003/1000。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。(3)梁下支柱支承在基土面上時(shí),應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確保混凝土在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。(4)支撐樓層高度在4.5m以下時(shí),應(yīng)設(shè)二道水平拉

7、桿和剪力撐,若樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行作施工方案。(5)梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳線、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。(6)當(dāng)梁高超過(guò)750m時(shí),梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。(7)防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。(8)預(yù)防措施:支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底摸的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。混凝土澆筑前,應(yīng)將模內(nèi)清理干凈,并澆水濕潤(rùn)。3、剪力墻模板安裝(1)按位置線安裝門洞模板,下預(yù)埋件或木磚。(2)把一面模板按位置線就位,然后安裝拉桿或

8、斜撐,安裝塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。(3)清掃墻內(nèi)雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。(4)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。(5)墻模板宜將木方作豎肋,雙根483.5鋼管或雙根槽鋼作水平背楞。(6)墻模板立縫、角縫宜設(shè)于木方和膠合板所形成的企口位置,以防漏漿和錯(cuò)臺(tái)。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木方拼接。(7)墻模板的吊鉤,設(shè)于模板上部,吊鉤鐵件的連接螺栓應(yīng)將面板和豎肋木方連接在一起。(8)防止墻體混凝土厚薄不一致,墻體上口過(guò)大,混凝土墻體表面粘連,角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿,角模入墻過(guò)深,門窗洞口變形

9、。(9)預(yù)防措施墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確,誤差控制再允許范圍內(nèi),模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真,穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。支模時(shí)上口卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。模板清理干凈,隔離劑涂刷均勻,拆摸不能過(guò)早。模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大,連接固定措施不牢固,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)處理。改進(jìn)角模支模方法。門窗洞口模板的組裝及固定要牢固,必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì),能夠保證尺寸,便于裝拆。4、樓面模板安裝(1)根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為8001200,大龍骨間距為6001200,小龍骨間距為400600。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。(2)底層地面應(yīng)夯實(shí),并

10、鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。(3)通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。(4)鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固。(5)樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。(6)板模板:防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。(7)預(yù)防措施樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。板模按規(guī)定起拱。(8)工藝流程:抄平放線彈板下控制線立鋼支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支調(diào)整平整度在支撐上按房間橫向安放

11、主龍骨1010方木安放次龍骨610方木鋪設(shè)竹膠板調(diào)整水平及起拱鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑拆除支撐拆除木方及模板清理、刷脫模劑四、模板拆除條件:模板拆除時(shí)應(yīng)使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度,砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。具體要求如下:墻體、柱:墻體、柱模板在砼澆筑到12小時(shí)以上,強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到1.2Mpa,砼不掉角時(shí)開始拆除模板。頂板、梁:頂板、梁跨度小于8M,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75以上才能拆模;跨度大于8M,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100以上才能拆模;懸挑板:懸挑結(jié)構(gòu)跨度小于2M,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75以上才能拆模;跨度大于2M,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100才能拆模。門窗、洞口:門窗

12、、洞口的內(nèi)模拆除時(shí),孔洞表面不發(fā)生塌陷,周圍不發(fā)生裂縫后方可拆模。拆模時(shí),實(shí)行拆模申請(qǐng)制度,由模板工長(zhǎng)填寫拆模申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。拆模順序:遵循先支后拆,先非承重墻部位,以及自上而下原則。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目(1)模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。(2)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊層。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技

13、術(shù)方案觀察。(3)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察2、一般項(xiàng)目(1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前,模板內(nèi)得雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:觀察(2)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不少于3件;對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間

14、抽查10,且不少于3件;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10,且不少于3面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。(3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差()預(yù) 埋 鋼 板 中 心 線 位 置3預(yù) 埋 管、 預(yù) 留 孔 中 心 線 位 置3插 筋中 心 線 位 置5外 露 長(zhǎng) 度+10.0預(yù) 埋 螺 栓中 心 線 位 置2外 露 長(zhǎng) 度+10.0預(yù) 留 洞中 心 線 位 置10尺 寸+10.0檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量得10,且不少于3件;對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性得自然間抽查10,且不少于3

15、間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。(4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝得偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法軸 線 位 置5鋼尺檢查底 模 上 表 面 標(biāo) 高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層高垂直度不 大 于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大 于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相 鄰 兩 板 表 面 高 低 差2鋼尺檢查表 面 平 整 度52m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量得10,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性

16、得自然間抽查10,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10,且均不小于3面。檢查方法:鋼尺檢查。六、安全環(huán)保措施1、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇中途停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。2、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板3、拆樓層外邊模板時(shí),應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4、拆模后模板或木方傷得釘子,應(yīng)及時(shí)拔除或敲平,防止釘子扎腳。 附錄:模板計(jì)算書 梁模板:梁模板使用鏡面膠合板60100方木,立柱間距800900,縱向間距9001000,小楞間距483.54505

17、00,大楞通長(zhǎng)設(shè)置。1、荷載計(jì)算:模板結(jié)構(gòu)自重:模板帶小楞總厚按120計(jì)0.50.12(0.452+0.35)0.350.214kN/m2新澆砼自重:0.350.45243.78 kN/m鋼筋自重:1.50.450.350.236 kN/m澆搗砼產(chǎn)生的荷載重:2.0 kN/m2,底模設(shè)3根60100方木墊底,18厚鏡面膠合板,底模強(qiáng)度及剛度按照450500計(jì)算跨度有富余,驗(yàn)算略。2、底模小楞驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:q=0.2140.53.780.50.350.2360. 50.352.00.5=6.84kN/mM=1/2q0.350.9/21/2q0.352=0.1197 kN.m=0.119710

18、6/5.08103=23.56N/mm2F=205N/m2撓度驗(yàn)算:W=q/48EI=2.3940.9106/482.0510512.19104=0.00210-3mm遠(yuǎn)小于/250900/250=3.6mmq6.840.352.394kN大楞驗(yàn)算:按連續(xù)梁計(jì)算承受小楞的集中載荷,簡(jiǎn)化成均布載荷M1/10ql2 q6.840.35/12.394kN/mM=1/102.39412=0.2394106/5.08103=47.13f=205N/mm2W=q4/150EI=2.39410004/1502.0510512.19104=0.6mm/250=1000/250=4mm可以鋼管立柱驗(yàn)算:一般按立

19、柱穩(wěn)定性制,可按兩端鉸接軸心受壓構(gòu)件來(lái)簡(jiǎn)化計(jì)算:483.5鋼管立柱允許載荷N值(kN)橫桿步距對(duì)接搭接100035.713.9125033.113.0150030.312.4180027.211.6為此要求立柱搭接采用雙扣件。 模板鋼楞計(jì)算:1、0. 30.180.054kN/m22、新澆砼自重:240.184.32 kN/m23、鋼筋自重;1.10.180.198 kN/m24、施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值:均布荷載2.5 kN/m2,集中荷載2.5 kN/m2次龍骨60100方木間距200250,主龍骨鋼管間距10001200,主龍骨跨度9001000。主龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算:q(0.0544.320.1982.5)1.28.49 kN/mM1/10ql21/108.491.020.849 kN.m=M/W0.849106/5.08103=167N/mm2f=205N/mm2撓度驗(yàn)算:W=q4/150EI=8.4910004/1502.0510512.19104=2.26mm/250=4mm 滿足要求。


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