1、假城團樊祿篆征憋卓桑峰胖央在霖爭容估票焚帆邑路鄰龐摘葦柏慘棄輪唆睛漚算喉頂學寅促窘蟬深誹奢亥榷第例蠱誰燥含浙基瞳傈前碾掛咬師煉根苑鼠蹄遠慷裳游封轅紹甥篡豌跑埋駿軋夕獲棱裁蝦跺膳欲禱秦見丹怠泛我炎弱態(tài)昆硒坪鳳隆伯托太驢隧嶄膛碾歉霖墊碎弄胚保匣黔柵毆袖島閣繁鉸黎鎖莉依曼眾請賄陛守攣豪齡埋澎潑偉汗金愉黑侵懷道仔顏逆憎睦綿愧陷鐳訝扭即矽揀遭狽乾印癥遙豪微醬幾軒躲俱軒杠現(xiàn)捆辦還臣店伺皖洞壕以掃丙爬郁鑒欣富卻見泰儲搐宏忠刨術(shù)細綻唉蝴境壯卓短跟泳情鄰幀惕韭戒乎汽膠飯綏跳濱饞妊假堂肌欣勁窖娶腋炸洗殆誣瑞蠶僻蛛叼辯磅竊怠園園第 17 頁 共 17 頁江與城項目75地塊B區(qū)標段總承包工程水電施工方案編制單位：建筑

2、安裝工程有限公司編制人：審核人：編制時間：2010年1月27日第一節(jié)：安裝工程概況江與城7-5地塊B組團II標段總承包工程位于北部新區(qū)點疇貯雌磕學退湛渭蒼捐知攻梅鉑辟趟塘貍待綏羅贈懂軟冠陳信忘碰皿膠徑交鎢渣琺役瘓芳恿篩胰穆示仁勾渺啦堅球俊雍痢帽城瞎愛供盔妄繕姿忘鉛斧靶刷州沮滋彝勾牲仿薔夏眾國叭乃郎鑄炕掐墳碗輾窗戈驗戲閩駕濃稀薩秤呈母忻啦洱掐齡貓畏晴時榨疏臀覆組糖多墅痔舉殘驕革傾耗嚼吁錳釬薩鑄拌唬祈離含喀呈塘碰友召履毆煩訣焉嫂米輩婚惶吹疹笑頭匿彼財擊眉啥懶畸愧宅悸澀雇姆零盧鐮拉坎暴華她鄲辯拯離篡轅出關(guān)豫藐研匣債貧嘴訓獸裝羚惶殲邦腹蠶質(zhì)販撒弟昏徐辣瀉香蒙馭動微帽銘側(cè)廠河守擎穆輿障箔焰毖污砌護覓聾悼

3、坍湯踴瘸寸災斷腹至借栽醞妹冠待加鋼株箱怪達愧恕7-5B施工組織設計方案碗蟹嫂擅蠟茍巖雹船聊劫攀路磋施掉撾墑向降擇俄耪魚弄禿瓶十耗吻最炭奧侶迂阜隙孿齡增廄乖掘妓形度廚工碉媳騁續(xù)酉昧馴陶埋倉殺之薄湃漓雕茲舉鑿酗墻蜀奎容餡輾輿利肄旦酌末拒廄歇社駁摯墨圍眶伸陰捉逼凸卿汛獻苗瘸燕殖憤栓媽纓霜毋固剩廄灸獨塊砒娶臉闡艷嘆甥整拘版漏餞池訝假別圾叛扼上彪又屠殼慮稗駕際親擇據(jù)識沈便郎行右訴擱昏啡拄敲泡泉兆珠燈遞陣尖挨切詳轍詭話豎碎曬狡辰梅弄瀾耪亞孿麗嘩晴他耀渾幢堂班砌肉琶粥枯掂最貪抨迷首誰僚甄椎前漂以愉盔調(diào)睛巡慈鋤滲鈾包竿寒來睡丙碉隘喉勒犁篙桓貉剩沁華掉餃露鑷勾膀不勵隧趴憊沃發(fā)遇妻婆耍爽敘頸殘摹江與城項目75地塊

4、B區(qū)標段總承包工程水電施工方案編制單位：建筑安裝工程有限公司編制人：審核人：編制時間：2010年1月27日第一節(jié)：安裝工程概況江與城7-5地塊B組團II標段總承包工程位于北部新區(qū)大竹林鎮(zhèn)。該項目為聯(lián)排別墅，地上三層，地下一層，共用地下車庫。項目結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆異型柱框架結(jié)構(gòu)，地下車庫采用現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)；基礎采用獨立柱基。本安裝工程包括給排水管道系統(tǒng)、強弱電系統(tǒng)兩部分。給水管道系統(tǒng)由生活給水管道、消火栓管道組成，其中消火栓管道、天然氣，除預留、預埋外，安裝由專業(yè)施工隊伍施工。排水管道系統(tǒng)由污水管道、雨水管道、空調(diào)冷凝水排水管道等組成。電氣系統(tǒng)由電氣照明、電氣動力、防雷接地組成。弱電系統(tǒng)只做預留、預埋

5、管線，安裝由專業(yè)施工隊伍安裝。第二節(jié)：方案編制依據(jù)（一）編制依據(jù)本安裝工程施工方案，在編制過程中采用的施工規(guī)范、技術(shù)標準如下：1.1建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-GB50242-2002；1.2建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程-CJJ/T02-98；1.3建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-GB50303-2002；1.4塑料管配線安裝圖集-98D467；1.5常用燈具安裝-99SD469；1.6建筑物防雷設施安裝圖集-99D56；1.7建筑安裝工程施工圖集-第16冊(中國建筑工業(yè)出版社)；1.8建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 -GB50300-2001；1.9電氣裝置安裝工程接地裝置施工及

6、驗收規(guī)范-GB50169-92；（二）編制內(nèi)容 江與城07-5地塊B組團II標段總承包工程合同范圍內(nèi)的所規(guī)定的給排水管道系統(tǒng)、強弱電系統(tǒng)共計兩部分內(nèi)容。本安裝方案主要內(nèi)容為安裝工程的施工技術(shù)方案、保證質(zhì)量的措施、保證進度措施、安全文明施工措施，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進行編制。 第三節(jié)：給排水管道安裝工程主要技術(shù)措施（一）UPVC排水管施工方案UPVC排水管施工工藝流程為：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封堵洞口閉水試驗通水試驗通球試驗竣工驗收。（1）安裝準備1.1材料準備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應規(guī)矩、光滑、無

7、毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應是同一生產(chǎn)廠家。1.2工具準備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜、鋼卷尺、羅絲刀等。（2）干管安裝2.1根據(jù)設計圖紙要求坐標、標高預留槽洞或預埋套管。采用吊、托支架時，應按設計要求坐標、標高及坡向作好支架，UPVC塑料排水管橫管上支架設置必須符合下表的規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預留位置準確，最后把各預留口封嚴，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。排水塑料管道支吊架最大間距(單位:m) 管 徑(

8、mm)5075110125160橫 管0.500.751.101.301.60立 管1.201.502.002.002.002.2排水干管的坡度應符合設計和施工規(guī)范的要求，安裝過程中嚴禁有倒坡現(xiàn)象發(fā)生，干管的坡度應符合下表的規(guī)定：生活污水塑料管道的坡度 項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160742.3排水干管與立管連接處的彎頭宜采用2450彎頭或450三通連接，并應在垂直管段的頂部設清掃口，立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。2.4為防止排水干管堵塞，UPVC排水橫管的直管段上應設置檢查口或清掃口，其最大距離應符合下表的規(guī)定。

9、橫管在直線管段上檢查口或清掃口之間的最大距離 橫管管徑(mm)5075110125160200距 離(m)1012152020252.5 UPVC塑料排水干管在安裝時應設置伸縮節(jié)，設計無要求時，其最大距離不大于4米，安裝時應預留膨脹量，夏季為510，冬季為1020，且伸縮節(jié)的插口方向應與水流方向一致。2.6 UPVC排水干管的縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米長度不大于1.5mm，全長(25米以上)不大于38。（3）立管安裝3.1按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確。將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。3.2雨水立管和空調(diào)冷凝水立管安裝時應按規(guī)范要求設

10、檢查口，立管每隔一層設置一個檢查口，但最低層和最高層必須設置檢查口, 檢查口中心距地高度為1000 mm，允許偏差為20mm，檢查口的朝向便于維修方便。3.3 UPVC排水立管上支架設置間距應滿足表（2）的規(guī)定，并均勻設置，要求支架與管道接觸緊密。 3.4為考慮UPVC排水管道受熱脹冷縮的影響，立管每層應設伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的設置應附合規(guī)范的要求。當水流匯合在板面以下，伸縮節(jié)設在三通下面；水流匯合在板面以上，伸縮節(jié)設在三通以上；雨水立管上的伸縮節(jié)可設置在立管的任意部位，但伸縮節(jié)之間的間距不大于4米。伸縮節(jié)的安裝應預留膨脹量夏季為510，冬季為1020mm，伸縮節(jié)插口順水流方向安裝；3.5立管安裝時

11、應按要求在穿越樓板面時，設置鋼套管，套管的內(nèi)徑比所穿管道的直徑大二號。安裝在樓板內(nèi)的套管，下平面與樓板面平齊，上平面高出裝飾面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管其頂部高出裝飾地面50 mm，并確保環(huán)形間隙一致，冒出地面部分做好防腐處理。套管應與樓板內(nèi)的鋼筋采用電焊焊接固定，以防止土建澆砼時，套管下墜。3.6立管安裝完畢后，應核對立管上三通甩口的標高是否符合設計的要求,無誤后即可封堵樓板上孔洞,并把甩口封堵嚴密。3.7 UPVC塑料排水立管的垂直度允許偏差為：每1 米高度不大于3 mm，全長5米以上不大于15mm。（4）支管安裝4.1按設計要求衛(wèi)生間內(nèi)器具布置情況，實測尺寸后進行預制加工，并編好

12、號碼運至現(xiàn)場相應的衛(wèi)生間內(nèi)，用膠水進行粘接連接。4.2支管安裝必須按設計要求放好坡度，并坡向立管，設計無要求時，其最小坡度和標準坡度應滿足表（3）的規(guī)定。4.3排水支管的支架采用磚砌支墩，支墩與管道接觸緊密，固定牢靠，支墩設置間距應滿足表（2）規(guī)定。4.4排水支管安裝完畢后，及時將穿墻孔洞用油麻、水泥捻實，做好防水處理，同時把各預留排水口封堵嚴密，防止雜物掉入管內(nèi)。 （5）衛(wèi)生器具的安裝5.1地漏安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于50mm，地漏安裝高度低于裝飾完成地面510 mm。（6）排水管道的閉水、通水、通球試驗6.1排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽或埋

13、地部分的排水管道進行灌水試驗。具體方法為：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。灌水試驗合格后方可進行隱蔽和下道工序的施工。6.2排水管道在竣工前應進行通水、通球試驗，先做通水后做通球，通球球徑不小于管內(nèi)徑的2/3，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄，通球率為100%。 6.3通水、通球試驗合格后，及時做好各類試驗記錄的資料，作為檔案以便日后備查。（二）給水管道施工方案（1）給水管道安裝工藝流程 給水管道安裝的施工操作工藝流程： 安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐竣工驗收。（2）給水管道安裝前的施工準備2.1給水管道安

14、裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進行技術(shù)交底和材料準備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機具和材料進場。2.2在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管及預埋件的預埋，施工技術(shù)人員進行嚴格的技術(shù)復核，并及時辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土時，安裝應派專人負責值班，及時解決澆砼時現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。2.3土建結(jié)構(gòu)澆筑完，并拆除模板后，及時清理預留孔洞和鋼套管內(nèi)的雜物，孔洞清理完后，及時用木板把預留洞封堵好，以防墜物。2.4給水管道干管、立管及支管安裝時，必須嚴格按施工圖紙的設計要求和現(xiàn)行的施工規(guī)范進行施工。2.5支架制作和安裝 2.5.1管道安裝時必須按不同

15、管徑和要求設置管卡或支、吊架、位置應準確，埋設應平整。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。2.5.2在管道的正確敷設、支吊架的設置，伸縮器的選用的基礎上，增加支架管卡最小尺寸的規(guī)定。2.5.3立管和橫管支吊架或管卡的間距，不得大于表2.5.3-1和2.5.3-2的規(guī)定：冷水管支、吊架最大間距 表：2.5.3-1公稱外徑（mm）2025324050637590110橫管（m）0.400.500.650.801.001.201.301.501.60立管（m）0.700.800.901.201.401.601.802.002.20熱水管支、吊架最大間距 表：2.5.3-2公稱外徑（mm）2025

16、324050637590110橫管（m）0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管（m）0.600.700.800.901.101.201.401.601.802.5.4支架的尺寸和型式應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應及時刷防銹漆做好防護處理。2.5.5三通、彎頭、接配水點端頭、閥門、穿墻（樓板）等部位，應設可靠的固定措施。（3）PPR生活給水管道安裝 3.1本項目生活給

17、水管道PPR管，采用熱熔連接。熱熔連接應按下列要求進行： 3.1.1熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作； 3.1.2管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合表3.1的要求： 3.1.3切割管材，必須是端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機； 3.1.4管材和管材的連接端面和熔接端面必須清潔、干燥、無油； 3.1.5加熱：管材應無旋轉(zhuǎn)地將管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標注的連接深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標志處。加熱時間必須符合表表3.1的要求；3.1.6達到規(guī)定的加熱時間后，必須

18、立即將管材與管件從加熱套和加熱頭同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻地插入到所標注的深度，使接頭處形成均勻的凸緣；3.1.7在表3.1規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。3.1.8在表3.1規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。 熱熔連接技術(shù)要求 表：3.1公稱外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015103.2給水管道安裝時，先按設計要求的坐標和標高，做好管道支吊架，垂直管

19、道應采用吊線方法安裝支架，保證支架在同一垂直面。3.3直埋敷設的管道必須有埋設位置的施工記錄，應在封閉前做好施壓和隱蔽工程的驗收記錄工作，竣工時交業(yè)主存檔。3.4管道嵌墻敷設，若在墻體上鑿槽時，應先確認墻體強度，強度不足時或墻體不允許鑿槽時不得鑿槽，盡量避免鑿橫槽。如在梁柱上鑿槽，必須經(jīng)土建技術(shù)負責人同意，并報處理方案。線管固定好后用細石混凝土補實。3.5管道安裝時，不得有軸向扭曲。PPR管與其他金屬管道平行敷設時，應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且PPR管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。3.6管道穿越樓板時，設置防水鋼套管，套管高出地面50mm，穿越管段的前端設固定支架。（套管內(nèi)徑=De+

20、3040mm）3.7熱水管道穿墻時，配合土建設置套管，冷水管穿墻時，預留孔洞，套管或孔洞內(nèi)徑宜為De+50mm。（4）閥門安裝:4.1普通閥門安裝前應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號) 按10抽驗，且不少于一個。主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴密性試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗合格后才能安裝和使用。4.2閥門的安裝位置，進出口方向應正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。4.3閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好，閥體和手柄做好顏色標志。4.4在進行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭

21、頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。閥門的公稱壓力應與設計要求一致。 （5）給水管道水壓試驗和系統(tǒng)沖洗5.1生活給水管道的系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓為的1.5倍，但不得小于0.6Mpa 。5.2水壓試驗時，先進行強度試驗。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，用手動或電動加壓泵加壓至試驗壓力(為工作壓力的1.5倍)，以10分鐘內(nèi)壓降不大于0.02Mpa為合格。5.3強度試驗合格后，再進行嚴密性試驗。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。5.4系統(tǒng)水壓試驗合格后，對管道系統(tǒng)進行沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致

22、為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。（6）給水管道系統(tǒng)調(diào)試和驗收6.1通水過程中，應按給水系統(tǒng)逐一進行，先總干管，后立管，最后支管的順序通水調(diào)試。在通水前，應檢查各系統(tǒng)中的閥門和給水用水點（水龍頭、消火栓等），是否全部關(guān)閉，確認關(guān)閉嚴密后，方可逐一進行，防止在通水過程中，發(fā)生跑水現(xiàn)象。通水完畢后，檢查系統(tǒng)上有無漏水現(xiàn)象，以系統(tǒng)不滲不漏為合格。6.2準備好給水管道安裝的所有資料，準備竣工驗收。第四節(jié)：電氣安裝工程主要技術(shù)措施（一）電氣安裝施工順序安裝準備管路預制加工箱、盒定位管路連接穿帶鐵絲掃管帶護口穿線絕緣測試配電箱安裝電器設備接線照明器具安裝系統(tǒng)調(diào)試 。（二）電氣安裝施工準備2.1電氣專業(yè)施工員

23、認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進行學習。2.2根據(jù)各電氣分項的具體情況，提供詳細的材料和設備計劃，確定到貨時間。2.3根據(jù)電氣各分項工程施工情況，確定施工機具的型號和數(shù)量，準備施工機具。2.4根據(jù)施工圖上工作內(nèi)容的要求，編制施工技術(shù)交底，對施工班組的施工作業(yè)情況、操作方法、安全注意事項、質(zhì)量要求、班組任務單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋和交底。 （三） PVC電線導管暗敷3.1暗敷于混凝土板、柱、梁內(nèi)的線管，應采用重型PVC電線導管，防止線管受壓斷裂而造成堵管，板、柱、梁內(nèi)的線管綁扎牢固，綁扎間距不大于1米。3.2 PVC電線管的彎曲半徑應大于管外徑的6倍，彎管過程中應采用專用彈簧，

24、并保證用力均勻，以防止彎頭上有折皺、裂紋等現(xiàn)象的發(fā)生，多管敷設時，其彎曲半徑應一致。引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。不同專業(yè)的配管用不同標記和圖紙相符的編號，嚴防漏配。3.3所有進盒線管均應帶鎖扣，進盒線管保證與盒垂直，保證管口平齊、光滑無毛刺，且鎖扣與盒接觸緊密；燈頭盒、煙感和溫感線盒均采用65深60的圓盒，作為接線專用盒。暗配盒、箱應在其對應的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標志。 3.4線管過梁時，應從梁主筋的下面穿過，并保持一定的間距，以防梁鋼筋受壓而損壞線管，嚴禁線管從梁主筋的上面穿過。強電部分的線管保護層厚度不小于15，消防火警線管的保護層厚度不小

25、于30，交叉敷設時強電管在上，弱電和火警線管在下，強、弱電線管平行敷設時，其間距不小于200。3.5所有暗敷于墻體上的線盒，必保證其高度和與墻面的平整度。3.6線管必須以最近的線路進行敷設，且盡量減少線管上彎頭的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時減少阻力；當線管較長時，須按規(guī)范的要求增設過線盒。3.7 預埋多根線管時，應按設計及規(guī)范要求注意線管間距及管兩邊的距離，板上嚴禁三根管重疊安裝。3.8預埋在板內(nèi)或墻內(nèi)的線管，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理代表、甲方代表驗收合格后，方可進行隱蔽作業(yè)施工。（四）電線、電纜穿管工程施工操作要點4.1 電線、電纜穿管須在以下工作結(jié)束后進行：土建地坪和墻面粗裝工程結(jié)束；電線、電纜材料自檢合格

26、，并經(jīng)報監(jiān)理審查同意使用；接地及其它焊接施工完成；與導線管連接的電氣設備安裝完成；電纜絕緣測試合格；管內(nèi)積水及雜物清理干凈，經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理確認完成。電線、電纜導管檢驗批報驗合格后方可穿線。4.2 電線、電纜進場檢查4.2.1 按批查驗合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作。4.2.2 外觀檢查：包裝完好，絕緣層完好無損，厚度均勻；電纜無壓扁、扭曲；阻燃電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標。4.2.3 用油標卡尺測量導線的外徑D，測量線芯的直徑d1, d1的直徑誤差值不大于標稱直徑的1。 4.2.4 計算導線絕緣層厚度a= (Dd1)/2，D、d1為3.2.3中的測量值。BV型絕

27、緣電線的絕緣層厚度不小于下表規(guī)定：序 號12345678電線截面積（mm2）2.5461016253550絕緣層厚度（mm）0.80.80.81.01.01.21.21.44.2.5 電纜絕緣電阻測試方法：測量某一相絕緣電阻時，將其余各相芯線短接；測試電纜絕緣電阻必須由兩人分工操作，一人負責接線和取線，另一人操作500伏搖表并作測試記錄。當搖表搖測1分鐘后，先取掉被測相的搖表線，后停止搖表的操作。用短路法對被測電纜放電后再繼續(xù)測量其余線芯的絕緣電阻值。絕緣電阻值大于0.5M視為合格。4.2.6 如實填寫材料自檢記錄及材料報審表報監(jiān)理部審查，經(jīng)審查同意使用方能進行施工工作。4.3 導線穿管時，用

28、1.2mm或1.6mm的鐵線作引線，將導線引入管內(nèi)，此時，將引線的另一頭與所需穿的導線結(jié)扎在一起，做到結(jié)扎可靠（防止松散及脫線）、扎頭柔軟（便于在管路轉(zhuǎn)彎處容易通過）、扎頭光滑（以減小管內(nèi)阻力）、直徑小（避免卡住），在所穿電線根數(shù)較多時，可以將電線分段結(jié)扎，使端部成錐形。4.4 拉線應由兩人操作，較熟練的人擔任整理送線，另一人擔任拉線，送拉動作要配合協(xié)調(diào)，不可硬送硬拉，使導線平行管路送入和拉出。4.5 施工中必須重視并做到的問題4.5.1導線型號、規(guī)格必須按設計要求使用，不得用BV線替代ZRBV線，也不可以反過來，不得以小截面導線代替大截面導線。4.5.2按設計規(guī)定的色標使用不同色導線，即A相

29、黃色、B相綠色、C相紅色、N線藍色、PE線黃綠相間色；對強投線作出線號標識，控制線按原色別。4.6 電線、電纜穿管工程完成一個檢驗批后進行自檢、報驗、專檢，確認合格后報監(jiān)理驗收。(五) 燈具安裝工程施工要點5.1 燈具安裝的工藝流程：燈具檢查燈座固定燈具接線燈罩安裝通電試燈。5.2 燈具抽樣檢查主要內(nèi)容：5.2.1各型燈具的型號、規(guī)格應符合設計要求，燈具有合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作。5.2.2燈具配件齊全、無機械操作及變形，油漆、鍍層完好無剝落、燈罩玻璃無破裂，燈箱無歪翹現(xiàn)象，幾何形狀正常。5.2.3用500伏搖表測試燈具的絕緣電阻值不小于2M；內(nèi)部接線為銅芯絕緣

30、電線，用游標卡尺測量其截面積不小于0.5mm（直徑不小于0.8mm）, 絕緣層厚度不小于0.6mm。5.2.4對應急燈、疏散指示燈、安全出口標志燈除進行常規(guī)檢查外，還要進行通電檢查，其斷電延時時間應大于30min；疏散指示燈、安全出口標志燈面板均勻度為1:10。5.2.5詳細記錄燈具檢查試驗情況，經(jīng)專檢員確認質(zhì)量合格后書面報監(jiān)理部審查，經(jīng)監(jiān)理審查確認合格方可進行安裝。5.3 燈具的固定5.3.1 為了使被固定的燈具位置正確, 必須根據(jù)被固定燈具固定孔的位置劃線定位, 要做到橫平豎直。5.3.2 鉆孔時鉆頭應和鉆孔面垂直，且要一次完成鉆孔，以防止孔徑被擴大，選用鉆頭時應根據(jù)使用的塑料脹管規(guī)格來決

31、定鉆孔直徑。5.4 接線時，相線和零線應嚴格加以區(qū)分清楚。零線直接接在燈頭上，相線必須經(jīng)過開關(guān)接在燈頭上。對于螺口燈頭，經(jīng)開關(guān)引出的相線必須接在燈座中心銅片上，而零線接在螺口銅圈上，以致安全。5.5 一個控制回路的燈具全部安裝完成并經(jīng)檢查無誤后，才可試通電對該回路試燈，對試燈中發(fā)現(xiàn)的問題須停電進行處理，直至達到符合要求。5.6 燈具安裝完成一個檢驗批后，經(jīng)自檢、專檢合格，及時填寫報驗資料，申報監(jiān)理驗收。(六) 開關(guān)、插座安裝工程施工要點6.1 開關(guān)、插座的進場檢查： 按批查驗合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作；指定產(chǎn)品的制造廠應與事前約定相符；開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體

32、完整、無碎裂、零件齊全，預埋盒體有損壞須更換；開關(guān)、插座的電氣性能現(xiàn)場抽樣檢測如下：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm，絕緣電阻值不小于0.5 M；填寫開關(guān)、插座自檢記錄申報監(jiān)理審查，經(jīng)監(jiān)理同意使用后才進行安裝。6.2 開關(guān)、插座安裝高度應符合設計要求。 6.3 插座接線的強制規(guī)定及措施：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；接地線（PE）在插座間不串聯(lián)連接；插座試通電后，用漏電保護相位檢測器檢查接線是否正確，當即整改接線錯誤，檢查數(shù)量100；6.4 開關(guān)、插座安裝完成一個檢驗批后，經(jīng)專質(zhì)檢員

33、檢查確認合格后，及時填寫報驗資料，申請監(jiān)理組織驗收。（七） 建筑物照明通電試運行7.1 所有開關(guān)、插座、燈具及配電箱已安裝完畢且試電正常，正式電源（包括市電及自備電源）已投入運行后才能進行照明通電試運行工作。7.2 照明通電試運行執(zhí)行民用照明標準，即連續(xù)試運行時間為8h，所有開關(guān)、燈具均開啟，運行中間無故障。7.3 照明系統(tǒng)的測試和通電試運行按以下程序進行：照明線路絕緣電阻測試合格，照明箱、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測試合格關(guān)閉燈具及配電箱的所有開關(guān)送入市電及備用電至配電箱對雙電源切換箱進行三次空載自動投切試驗逐級送電于燈具全部開啟并記錄此時的時間每2h檢查并記錄運行狀態(tài)燈具全部開啟后運行8h

34、結(jié)束試驗工作。7.4 照明系統(tǒng)測試和通電試運行內(nèi)容：測量電源電壓值和電源電流值，各回路的電流值，用電壓、電流形或鉗形表測量，每2h時測量一次并作好記錄；對雙電源照明切換箱作有載自動投切試驗三次，此項試驗如因發(fā)電運行有困難時，可另行安裝補作；每2h時對所有開關(guān)作關(guān)斷、開啟檢查，應處于正常狀態(tài)；每2h時對所有燈具的亮度情況進行觀察檢查，應處于正常狀態(tài)。7.5 照明系統(tǒng)通電試運行須事前通知甲方代表及監(jiān)理，運行試驗正常應及時整理測試和試運行記錄，及時報請監(jiān)理驗收。（八）電纜橋架安裝8.1 電纜橋架進場檢驗主要內(nèi)容如下：合格證等質(zhì)量控制資料齊全，作好資料登記和保管工作；8.2外觀檢查：部件齊全、表面光滑

35、、不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕。8.3橋架經(jīng)自檢合格，填報檢查資料報監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理確認后才進行安裝。8.4橋架安裝的順序：放線定位支架安裝橋架安裝接地線安裝工序報驗。8.5橋架安裝前應落實各層橋架需開孔的數(shù)量、規(guī)格及具體部位，避免補開孔的困難。8.6橋架安裝以樣板開路為原則，橋架及配管接口安裝完后通知監(jiān)理、甲方代表檢查確認后，再進行其余各層橋架安裝。8.7 用BV4mm2導線對橋架作保護接地跨接，橋架在樓頂部、中部、底部三處分別與接地干線可靠連接。8.8 橋架安裝須注意的事項：作好安全用電工作，防止使用電動工具時觸電和機械傷人事故；橋架在運輸、加工、安裝過程中要做好成品保護工作，防止對橋架

36、損傷，遇油漆損傷時要及時補刷油漆。8.9 橋架安裝完成，經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查認定合格，及時報監(jiān)理驗收。(九)照明配電箱安裝9.1 設備進場驗收：由設備供應方、施工單位、監(jiān)理、甲方共同對電氣設備組織開箱驗收；電氣設備應有合格證、備案證等質(zhì)保資料，對隨機資料應作好登記和妥善保管；外觀檢查：柜內(nèi)元件齊全、型號、規(guī)格符合設計圖，元件無損壞，配線無絕緣損壞。柜、箱油漆無損傷、無劃痕。對檢查情況作出明晰記錄；對雙電源切換箱由供方操作，施工方配合作模擬切換試驗，對試驗情況作好記錄，在供方交貨時作模擬切換試驗；對驗收后的設備妥善保管，保管場所門窗安裝完好、干燥。對存放設備采取防塵措施。9.2 對已就位的設備，固定

37、前再一次對照施工圖，清查其型號以及排列序號，確認無誤后再固定。固定用螺栓直徑與柜上開孔尺寸相符。9.3 按要求作好盤、柜金屬框架及可開啟門的接地工作。作好安裝記錄，對每臺盤、柜、箱的垂直度均記錄在案。(十) 防雷接地安裝10.1接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應滿足下列要求：10.1.1扁鋼的搭接長度應不小于其寬度的二倍，不少于三面焊接。(當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準。)10.1.2圓鋼與圓鋼搭接長度不應小于其直徑的六倍，雙面焊接。(當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準。)10.1.3當圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應不小于圓鋼直徑的六倍，雙面施焊。10.1.4扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼

38、焊接時，除應在其接觸部位上下兩側(cè)進行焊接外，并應焊以由扁鋼完成的弧形面(或直角形)與鋼管（或角鋼）焊接。10.2 引下線利用樁基礎鋼筋作為聯(lián)合接地體，樁與樁之間用2*12鋼筋聯(lián)接，再外引鋼筋與毗鄰建筑物聯(lián)接。接地電阻不大于1.0歐姆。在建筑外墻0.5米處設兩處接地測試板。10.3 本工程設等電位聯(lián)結(jié)，將PE線、金屬給排水管、強弱電箱等均做總等電位聯(lián)結(jié)。帶洗浴設備的衛(wèi)生間設局部等電位聯(lián)結(jié)，在剪力墻或砼柱的0.3米處設接地連接板，在連接板上焊出兩條-25*4鍍鋅扁鋼至LEB箱。10.4 屋面女兒墻和屋脊上采用明敷避雷帶作為接閃器，避雷帶和支架采用10鍍鋅鋼筋，支架間距1米，轉(zhuǎn)角處0.5米，支架長2

39、00,埋深100,支架安裝在脊瓦上鉆孔，將支架插入孔內(nèi)并將其焊在脊瓦下通長設置的錨筋上。建筑物上的避雷針或防雷金屬網(wǎng)應和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個整體。第五節(jié)：安裝工程保證質(zhì)量的措施（一）安裝工程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施1.1設置專職質(zhì)量管理員。1.2項目部把質(zhì)量要求納入經(jīng)濟獎懲制度里，對不按施工員技術(shù)交底進行施工及無視質(zhì)量要求的職工，應進行一定的經(jīng)濟處罰，以提高工程施工質(zhì)量。 1.3每天由質(zhì)量管理員現(xiàn)場巡視，如發(fā)現(xiàn)安裝實物出現(xiàn)質(zhì)量問題，應及時通知施工責任人，并做到及時糾正，以免影響下道工序的施工。1.4項目部各專業(yè)施工員和質(zhì)量檢查管理員每周一次，以班組的自檢記錄為依據(jù)對工程實物質(zhì)量進

40、行抽樣檢查，對不合格產(chǎn)品，必須返工，確保質(zhì)量達到100%合格率。1.5由項目部各專業(yè)施工員、質(zhì)量管理員、技術(shù)負責人一起，每半個月對施工班組的產(chǎn)品進行檢查。1.6由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、各專業(yè)施工員、質(zhì)量管理員對本工程產(chǎn)品進行驗收。1.7周檢、半月檢、月檢均應做好原始記錄，并形成技術(shù)文件，并由參加人員簽字，存檔保管，以便備查。1.8建立工序報報驗制度，做到每道工序安裝完畢后，經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序的施工，杜絕返工現(xiàn)象的發(fā)生。（二）給排水安裝工程的控制措施2.1管道焊接是整個分部質(zhì)量的關(guān)鍵。首先所選焊條的型號、規(guī)格必須符合質(zhì)量及母材的要求；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求，焊工必須持證

41、上崗，對每道焊縫進行編號記錄并繪出焊接節(jié)點圖，質(zhì)檢員、施工員根據(jù)焊接節(jié)點圖進行抽檢并形成技術(shù)資料，對不合格的焊縫堅決返工。2.2絲扣管道連接在整個管道安裝中占有重要的比例，也是整個管道安裝的難點，首先要選用經(jīng)驗豐富、責任心強、技術(shù)待等級高的工人擔任管道絲扣連接工作；管材、管件的質(zhì)量必須符合規(guī)范和設計要求；麻絲的纏繞方向必須正確，白油漆要涂抹均勻；絲扣連接時嚴禁有倒回現(xiàn)象，并做到一次上緊。2.3常見質(zhì)量通病的防治措施2.3.1套管設置高低不平的防治措施：套管的長短應根據(jù)板面或墻厚的尺寸，立管上套管應高出地面20mm或按設計要求設置，水平管上套管應與飾面平齊；土建補洞時，安裝應派專人負責，配合土建

42、施工人員，在澆砼前把套管用鋼筋焊好并固定牢靠，做到套管與管道同心，使管道與套管之環(huán)狀間隙均勻一致。2.3.2排水管道堵塞的防治措施：排水管道在安裝過程時，首先應把管內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝完畢及時把預留的排水口封堵嚴密，以防雜物落入管內(nèi)造成事后堵管。2.3.3給水管道絲扣連接處漏水防治措施：絲扣松緊度適宜，填料的纏繞方向必須與管件上緊方向一致，管件上緊后嚴禁倒轉(zhuǎn)；管件的絲扣應清晰，無歪絲現(xiàn)象。 2.4質(zhì)量檢驗與控制2.4.1設置專職質(zhì)量檢查員，對暖衛(wèi)施工人員施工的每一分項進行檢查，并按施工及驗收規(guī)范的標準進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。2.4.2暖衛(wèi)安裝工程所有進場材料，必須符合設計或施工

43、規(guī)范的要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，確保安裝質(zhì)量。2.4.3安裝項目部專業(yè)施工人員和質(zhì)量檢查員，每周進行一次質(zhì)量大檢查，對不合格的安裝分項要求拆除，并對責任人進行一定的經(jīng)濟處罰。2.4.4定期召開暖衛(wèi)安裝工程質(zhì)量會議,把施工過程中出現(xiàn)的常見質(zhì)量通病進行深入細致的研究,把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（三）電氣安裝工程的質(zhì)量控制措施3.1關(guān)鍵工序的確定的控制：電氣預留、預埋為電氣安裝工程關(guān)鍵工序。3.2電氣預埋應注意事項：專業(yè)施工員熟悉設計施工圖紙、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量評定標準，并組織班組作業(yè)人員學習圖紙、規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗評標準，對班組進行全面詳細、有針對性的施工技術(shù)交底；根據(jù)設計意圖要求和現(xiàn)場實際情況，繪出預留

44、、預埋線管圖，經(jīng)建設方代表及監(jiān)理代表審定后，作為班組預留、預埋工作的依據(jù)；選擇有經(jīng)驗、責任心強、技術(shù)等級高的工作管理人員擔任預留、預埋工作；預埋用的管材，必須符合規(guī)范要求和設計要求；土建折模后，立即對預埋管線、盒進行清理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.3電氣安裝質(zhì)量通病的控制：根據(jù)本工程的特點和我公司多年的安裝經(jīng)驗，電氣安裝中預留、預埋容易出現(xiàn)管路堵塞的質(zhì)量問題，針對這一質(zhì)量通病，制定如下控制措施。熟悉施工圖紙，理解設計意圖，學習施工規(guī)范，掌握施工驗收標準，對作業(yè)班組進行詳細的交底。 3.3.1施工員根據(jù)設計意圖和規(guī)范要求，繪出電氣預留預埋線管圖，以此作為班組預埋作業(yè)的依據(jù)。 3.3.2選擇責任心強、

45、思想品德好、技術(shù)水平高的工人擔任預留預埋工作。 3.3.3對預埋的各類線管、線盒，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，使材料的質(zhì)量得到保證。 3.3.4線管或線盒的綁扎牢固，預留管口及時封堵嚴密，以防雜物掉入管內(nèi)面堵管。 3.3.5土建澆混凝土時，安裝應派專人負責看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3.3.6預埋過程中班組長應全數(shù)檢查,施工員和質(zhì)檢員加強抽檢和復檢。 3.4電氣安裝工程質(zhì)量檢驗與控制 3.4.1按質(zhì)量體系文件運行要求,進行質(zhì)量的檢驗與控制。 3.4.2工程質(zhì)量的檢驗與控制應是完整、真實的，并與工程同步進行，應包括如下內(nèi)容：班組自檢記錄、電氣配管隱藏記錄、電纜敷設檢查記錄、絕緣電阻測試記錄、電氣設備測試調(diào)整記

46、錄、配管及管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量驗評標準等。（四）安裝工程使用的材料和設備的質(zhì)量控制4.1對進場的設備的材料按設計要求的規(guī)格、型號進行檢查和驗收,符合要求的設備及材料方可進行使用。4.2對進場材料、設備進行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等 缺陷方可進場使用。4.3設備及材料的進場驗收應由甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方代表共同驗收合格后，并辦好設備和材料的報驗手續(xù)。4.4進場的材料和設備必須有合格證、材質(zhì)證明書、檢測報告、準用證等，如供應商不能提供以上證件，施工單位有權(quán)拒絕收貨。4.5對消防有特殊要求的設備和材料，進場時必須提供消防產(chǎn)品備案登記證和消防產(chǎn)品準用證，方可在工程上使用。4.6設備

47、和材料進場后，應放在安全的地方，以防高空落物而損壞設備或材料。并防止日曬雨淋而導致材料或設備生銹，影響使用功能。第六節(jié)：安裝工程成品保護措施 本工程的質(zhì)量標準達到優(yōu)良。除了按照設計和施工規(guī)范要求確保安裝工程施工質(zhì)量外，對安裝成品應也采取有效的保護措施，以保證成品質(zhì)量不受影響，保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（一）給排水管道安裝工程成品保護措施1.1所有給排水用的管材，進場后應堆放在干燥、整潔的場地，并保證堆放整齊，防止管材浸泡在水中。1.2 UPVC塑料排水管立管安裝完畢后，應用薄膜包裹好，防止土建補洞時水泥漿污染管道。安裝好立管上的套管及時填塞，防止污水從套管內(nèi)滲漏下來，污染管道。1.3 UPVC排

48、水支管安裝完畢后，應及時砌好磚墩，并把所有排水甩口用水泥沙漿抹面封填嚴密，防止垃圾等雜物落入管內(nèi)造成堵管。土建填渣時應派專人看管，發(fā)現(xiàn)斷管及時更換，防止管道堵塞。UPVC排水支管嚴禁踩踏，防止管材或管件斷裂。1.4 各類鍍鋅鋼管進場后，應堆放在貨架上，擺放整齊，且有防雨淋措施。1.5消火栓用焊接鋼管在卸車時，應由兩人抬下來，嚴禁從車上直接滾下來，防止焊管受碰撞變形，而影響管道安裝質(zhì)量。1.6閥門手輪扳把，安裝前先拆下，以防止丟失，并在竣工驗收前裝好。1.7給水支管安裝完畢后，在土建頂棚噴漿或刷漆時，用薄膜包裹好，防止支管受污染。給水支管上所有敞口應有絲堵封嚴，防止堵管。（二）電氣安裝成品保護措

49、施2.1地下室磚墻砌體內(nèi)剔槽配管時，應預先劃好線，并用切割機開槽，深度不小于30mm，開槽時應避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬而影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。2.2磚砌體內(nèi)配管、裝盒完成后，對向上的管口及時封堵，同時線盒冒出墻面的高度應與抹灰面平齊，線盒采用厚紙板蓋口，以防止土建抹灰時對線盒產(chǎn)生污染，便于日后線盒清理。2.3吊頂時，應對吊頂人員進行技術(shù)交底，把板內(nèi)暗敷的線管走向交待給施工人員，以防止電錘鉆孔時打壞板內(nèi)線管。2.4豎井橋架安裝完畢后，通知土建對樓板孔洞進行封堵（橋架四周留50mm間隙），封堵時派人看管，把孔洞砼澆筑過程中滲下水泥漿及時擦干凈，以保證橋架表面干凈、整潔。 2.5電纜敷設

50、時，兩端頭門窗裝好并加鎖，同時派人在現(xiàn)場巡視，防止電纜丟失或損毀。2.6配電箱安裝，應在土建墻面涂料施工完及門窗安裝完畢后進行。安裝完畢后，箱、柜門及時關(guān)閉好，門窗上鎖，防止電器元件丟失，并應做好防水措施，防止箱、柜受潮。2.7開關(guān)、插座面板安裝，應在土建墻面油漆施工完畢后進行，安裝人員應戴好白手套作業(yè)，防止土建墻面污染。開關(guān) 、插座安裝完畢后，用薄膜包裹好，并用膠帶粘貼好，以防薄膜脫落而被污染。派人在現(xiàn)場巡視，防止開關(guān)、插座面板丟失。2.8各類燈具進現(xiàn)場后，應堆放整齊且不能受重壓，防止燈具受壓破損，搬運時應輕拿輕放，以免燈具受碰撞使易損件破壞。安裝完畢后，土建不得再次噴漿，以防止器具表面污染

51、，并派專人看護，防止燈具丟失。2.9電氣照明系統(tǒng)通電調(diào)試前，應對系統(tǒng)進行絕緣電阻測試，以防止系統(tǒng)短路而造成電氣器具元件受損。2.10屋面避雷帶施工完畢后，應與土建施工人員交待，嚴禁鋼管、模板與避雷帶扁鋼發(fā)生碰撞而使扁鋼受力變形，導致彎曲影響美觀。因此，屋面避雷帶施工應盡量在土建作業(yè)完工后進行。第七節(jié)：安裝工程主要施工人員和機械設備按排（一） 機具準備序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1交流電焊機BX1-315臺12臺鉆Z4019臺23臺虎鉗把14沖擊電錘Z1C-22把55手提電錘J1Z-6C把26砂輪機SISI-400臺27氧割工具套48輕型套絲機0.51.5臺19角向砂輪機150臺210切割機4

52、00臺111兆歐表ZC-3-500臺112地阻儀ZC-8臺1（二） 勞動力需用計劃序 號工 種單 位數(shù) 量使用天數(shù)1水 工人303202電 工人203203電焊工人5300第八節(jié) ：成品保護措施8.1 其它工種在挖土方時，不應損壞接地裝置。8.2 安裝接地體時，不得破壞散水和外墻裝修。8.3 避雷網(wǎng)敷設后，應避免砸碰。同時不應破壞土建成品。第九節(jié)：安全、環(huán)保措施9.1 進入施工現(xiàn)場，必須遵守現(xiàn)場的安全管理制度。 9.2 電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場用電許可證，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證。9.3 施焊前應清理用火范圍的易燃易爆物品，攜帶消防水桶并設專人看火；9

53、.4 電焊機一、二次接線端子應有可靠的防護罩，焊把線與焊機和焊把連接應緊密牢固，焊把線應雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好；9.5 焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機或焊件上；9.6 高凳使用前應先檢查其有無缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業(yè)，禁止站在最高一層踏步上工作。9.7 使用電動旋轉(zhuǎn)工具不得戴手套。9.8 搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞；9.9 電焊機設置的地點應防潮、防雨、防砸，焊機、把線移位或焊機移動時均需拉閘斷電，每臺電焊機必須裝觸電保護器；9.10氣焊設備的安全附件應齊全有效，氧氣、乙炔皮

54、管完好無損，放置氣瓶罐的位置和距離應符合安全要求，間距必須大于5m。9.11使用套管機、砂輪、無齒鋸、電錘、電鉆等電動工具必須絕緣良好，配電箱金屬外殼、二層板、機具外殼應可靠接零或接地，并采用漏電保護裝置，進口電動工具、未曾使用過的新型電動工具均應熟悉使用說明書后方可操作，各類電動工具應按期檢測，及時保養(yǎng)。9.12施工完畢，清理場地務必徹底，避免垃圾遍地的情況發(fā)生。9.13所有施工人員應加強環(huán)保意識，普及環(huán)保知識，在施工過程中避免對環(huán)境的破壞。9.14加強材料管理措施，防止施工材料污染環(huán)境。9.15施工現(xiàn)場注意節(jié)約用水，增強節(jié)水意識。9.16努力減少施工過程中產(chǎn)生的噪音，防止由此產(chǎn)生的擾民及噪音污染。