1、寧遠縣委黨校（進修學校）主體搬遷項目GRC安裝施工方案編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準 人 ： 目 錄一、編制說明1 二、工程概況1 三、項目組織機構1 四、施工準備4 五、施工部署7六、主要施工方法7 七、工程質量目標及保證措施10 八、安全施工技術保證措施及現場文明施工管理11 一、 編制說明1.編制依據 1.1 工程施工圖紙及設計變更文件1.2 GRC行業標準（JCT1057-2007） 2.編制目的2.1 保證工程各階段按期并有計劃、有步驟、有秩序、高效安全順利進行。 2.2 明確工程任務、方針、目標和施工方法，科學合理的指導施工。 2.3作為整個施工過程的指導性文件,保證工程質

2、量,提高經濟效益,消除不安全隱患和質量事故。 二、 工程概況 2.1本工程寧遠縣委黨校遷址新建項目位于寧遠縣寧嘉公路以南、 舜帝南路延伸線以西，規劃道路以東，場地原地貌類型為丘陵地貌，場地及周邊無大旳區域構造帶通過，場地地基穩定性一般，項目規劃土地面積33333平方米，總建筑面積44120.74.平方米（其中地下建筑面積10456.57平方米），由教學樓（德政樓）、學員宿舍樓（德雅樓）、會議綜合樓（德潤樓）、人才公寓，入口處等建筑群組成。2.2設計概況： 本工程教學樓、宿舍樓、會議綜合樓29層處設置外墻GRC構件，構件按照圖紙要求分為0.80.3m、0.30.2m寬、厚等多種規格。GRC構件安

3、置在建筑物外墻與預埋件進行焊接連接。 2.3施工要點分析 （1） 工期緊，要求投入的勞動力、機械設備相對較多，對工期控制管理要求嚴格。 （2） 單專業、多任務、多程序，立體化交叉施工作業，組織管理難度相對較大。 （3） 冬、春、夏季天氣，時有雨、雪天氣，應注意雨、雪后安全作業措施。 （4）作為大面積及大尺寸的外墻GRC裝飾工程，存在運輸及安裝難度大，吊裝精度及質量控制困難，外墻與室內裝修施工交叉作業各工序交叉相互影響大的特點。 三、 項目組織機構3.1項目組織機構 項目經理：張懷祥 技術負責人：魏文偉 工程經理：陳玉淦 安 全 員： 張春進 質 檢 員：潘星 材 料 員： 陳 銻 3.2管理人

4、員職責 項目經理（張懷祥）：對GRC外墻裝飾柱工程施工全過程進行全面的動態管理。針對GRC外墻裝飾柱工程方案的具體要求，并有針對性地制定規章制度，明確有關人員的職責，組織項目經理部開展工作。 工程經理（陳玉淦）：負責GRC外墻裝飾柱工程施工的全面組織工作，確定項目組織機構人員的配備，組織技術人員按照施工方案的要求對施工班組的管理人員進行施工方案、施工技術及安全技術交底并組織質檢、安全部門對施工現場進行驗收，合格后，組織開展施工。 商務總監（曾利）：負責本工程GRC外墻裝飾柱的預結算工作。 技術部門（魏文偉）：全面負責GRC外墻裝飾柱工程施工方案的編制工作。負責對施工班組管理人員進行GRC外墻裝

5、飾柱工程方案的技術、安全技術交底。要求技術人員將施工方案的交底必須落實到人，并最終形成文字性的技術、安全交底記錄。 質檢部門（潘星）：負責GRC外墻裝飾柱工程施工工程中的質量管理、質量控制、質量監督工作，并對GRC外墻裝飾柱工程的施工質量進行檢查驗收。安全部門（張春進）：參與編制GRC外墻裝飾柱工程施工方案中的安全保證措施。對入場的施工班組進行三級安全教育。并按照GRC外墻裝飾柱工程施工方案中的安全保證措施和安全技術交底的要求對整個施工過程進行現場安全監督檢查，做好施工現場的文明施工管理工作。發現安全隱患，提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工作。 四、 施工準備 4.1、技術準備 （1） 認

6、真學習本工程有關的國家、地方和行業標準、規范與規程，并在施工前取得共識。 （2）認真熟悉施工圖紙和有關的技術資料，進行圖紙自審，參加設計交底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前。（3）作好原始資料的調查分析，認真編制施工圖預算，做好分部工程的工料分析。 （4）組織技術交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設計意圖，掌握規范及技術標準要求和施工方法。在施工中做到心中有數，確保工程質量，全面完成任務。 （5）及時統計材料、構配件，提出加工定貨數量、規格及日期計劃。 （6）強化經濟意識，加強技術與經濟的結合，采用先進和適用的施工技術和方法，推行標準施工工藝，落實降低材料消耗。 4.2、材料準備

7、GRC構件生產工藝及原材料標準： 生產工藝：高溫蒸汽養護； 原材料標準：GRC專用水泥（低堿度硫鋁酸鹽水泥）、耐堿玻璃纖維（含鎬量14）、聚合物添加劑、3*25扁鋼等。GRC構件加工控制，外表面是水泥本色面層處理，生產是采用機械噴射加工，其產品噴射量、纖維比例量、模具的加工精度量等均涉及到GRC構件成品的質量與外觀的效果。模具的嚴格控制與生產的程序化的操作，決定著產品質量的優劣。 GRC加工的定厚尺寸： 本工程用GRC構件平均厚度18-20mm，預埋件位置厚度控制在25mm以內。 （1） GRC構件須選用建材行業標準JCT/940-2010玻璃纖維增強水泥制品中規定的一等品。 （2）GRC之厚

8、并根據設計方案為18-20，并保證符合GRC測試及設計要求。 （3）GRC之厚度與制定厚之誤差不大于3。（4）GRC加工工藝流程：本工程的GRC供應及安裝中，要求GRC的品質與規格尺寸應保持一致。為此，在GRC模具制作與生產等工序中，嚴格控制確尺寸精度以保持安裝質量。 GRC供應的流程：原材料準備模具加工模具打磨修正噴射生產脫膜養護GRC加工產品修補打磨編號裝車運輸安裝。 根據建筑材料、構（配）件和制品需要量計劃，組織其進場，按規定地點和方式堆放。 工廠加工方面，將嚴格控制加工設備運行狀態、工廠加工環境，確保加工精度。同時將重點加強成品半成品檢查和保護，杜絕不合格品流入下一道工序，做好工廠預驗

9、收工作，確保運至現場的材料質量，以避免不必要的時間浪費及返工現象的發生。總體材料進場計劃，根據現場實際條件編制月、周、日材料進場計劃，計劃要求準確無誤，并根據施工形象進度隨時進行調整。施工現場保證合理數量的材料儲備。模具加工 原材料準備 模具打磨修正 噴射生產 GRC加工 脫模 現場安裝 運輸 編號裝車 產品修補打磨 養護進場材料必須有合格證和復檢報告。進場材料必須符合質量要求： （1）GRC板邊緣整齊，外觀不應有缺棱掉角，非明顯部位的缺棱掉角允許修補。 （2）尺寸允許偏差如下表：序號項目允許偏差1長度構造柱、線條長度2m時，允許偏差：3mm/2寬度構造柱、線條寬度2m時，允許偏差：3mm/

10、3厚度0mm3mm 4構造柱、線條表面平整度5mm5對角線差板面積小于2時，對角線差5m（3）物理性能符合下列要求 序號性能指標要求1抗彎比例極限強度/MPa平均值7.0單塊最小值16.02抗彎極限強度/MPa平均值18.0單塊最小值15.0 33抗沖擊強度/KJ/ m28.0 44體積密度（干燥狀態）/g/ m31.805吸水率14.0 66抗凍性經25次凍融循環，無起層、剝落等現象4.3、機械準備序號機械或設備名稱規格數量額定功率kw/h使用狀態備注1激光經緯儀J2B1良好2水準儀DS201良好3電焊機BXI218.6良好4輕型手電鉆6C103.5良好5手提電動砂輪機150三相50.7良好

11、6電動拋光機SSD-9320.4良好7垂直儀1良好4.4.勞動力準備 本工程施工人員技術素質要求高，特別是施工測量、安裝施工人員，必須要求有相應的技術操作經驗方可進行施工。因此，本工程所需勞動力使用，采取公司派技術管理人員和技術操作人員適當結合普通勞動力的原則進行組織。單面流水段高峰期施工人數應達50人。其中包括測量放線、構件安裝、節點防腐、縫修補、清洗收尾及成品保護。勞動力安排工種按工程施工階段投入勞動力情況進場1第5天第10天第15天第20天第25天第30天測量工2222222安裝工5151525252515電焊工6666662小工681012141210五、 施工部署 5.1、施工目標

12、工期目標：安裝工程工期嚴格按照網絡計劃規定的工期執行。 質量目標：工程質量按照國家施工驗收標準一次驗收合格。 安全生產目標：重大安全事故為零，輕傷事故為1。 5.2、施工安排 按工程實施階段可分為五個階段。第一階段，為施工準備階段，主要工作為施工材料、機具進場準備，技術人員施工圖紙的熟悉、技術準備工作，人員調配等；第二階段，樓層施工放線；第三階段，GRC構件二次搬運至施工指定位置；第四階段，為安裝階段；第五階段，為調整及成品保護階段。 根施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按甲方規定地點和方式存放，并應進行相應的保養和試運轉等各項工作。 5.3、施工順序 根據現

13、場實際情況，先對宿舍樓進行施工，首先從25層開始從下向上進行施工，然后施工教學樓，從29層同樣從下向上施工，最后施工會議綜合樓23層從下向上施工，在保證工程質量、安全及工期的情況下科學合理的組織施工。 六 主要施工方法 6.1工藝流程 埋件基面處理測量放線GRC運輸就位GRC粗裝GRC精調節點防腐處理板縫打膠坎縫、修補成品保護工程驗收。 6.2.主要項目施工方法：埋件基面處理：將挑檐板混凝土基面垃圾清除干凈，將埋件上的混凝土剔除，使埋件表面露出；埋件的下表面露出的釘子（用于埋件定位）用角磨機切除干凈。 測量放線：由于GRC裝飾構件的高精度的特征，所有對土建的要求就相對提高，（土建施工的誤差與建

14、筑結構的難易，施工單位的水平等有著密切關系），這就造成了GRC施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是GRC施工單位對結構誤差進行調整，這就需要我們對主體已完成或局部完成的建筑物進行外廓測量，根據測量結果確定GRC的調整處理方法。 基本操作說明：熟悉圖紙，對于本作業的操作規范及有關圖紙有全面的了解，不僅是對GRC施工圖，對土建建筑，結構圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行；對整個工程進行分區、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復雜的工程，測量要分類有序的進行，在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃，對所測量對象進行分區、分面、分

15、部的計劃測量，然后進行綜合，測量區域的劃分知識一般情況下遵循以立面劃分為基礎，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量；確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量軸線。軸線是建筑物的基準線，GRC施工定位前，首先要與土建確定基準軸線和復核土建的基準軸線；關鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的既是關鍵點，關鍵點在關鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個； 放線：放線從關鍵點開始，先放水平線，水準儀（有時也可用水平管）進行水平線的放線，一般的鐵線放線采用藍螺絲收緊，然后吊線（垂線），放線時要注意風力大于4級時不宜放線。 測量：根據放線后的現場情況，對實際施工的土建結構進行測量。在懸挑板上測放出GRC板的

16、十字控制線，其中水平線為GRC的中心部分的內邊線，垂直線為GRC的平面中心線。 測量時注意： a) 多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺； b) 點量要統一； c) 測量結構要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。 數據記錄整理分類：對測量的結果，要進行整理，對各種結果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結果。 處理數據，對數據進行處理后，要對誤差大、需調整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案，同時，將資料（原始）整理成冊上報設計室，同時進行下一道工序的工作。 GRC運輸就位：工廠制作的成品運輸，保證自工廠到工地之間的GRC構件運輸暢通。構件到達施工現場后，為保證施工快捷并利于

17、成品及半成品的保護，結合本工程實際情況，垂直運輸，大部分采用現場外用電梯裝置運輸，水平運輸利用雙輪推車，適當時可用人工運輸。在樓層向挑檐板吊裝采用電葫蘆將GRC吊裝就位，吊裝過程中輕拿輕放，防止GRC構件局部破損。GRC運輸應注意以下幾點： （1） GRC搬運應輕拿輕放，嚴禁互相碰撞，確保GRC邊角完好無損。 （2）搬運時不得向垂直傾斜，放下時應以背面棱角先著地。 （3）用繩或用機械吊裝大型板材必須襯墊木條，單塊裝卸。 （4）GRC堆放用木條、厚橡皮作墊，背面棱角著地，以免爆邊掉角。 （5）GRC堆放應直立碼垛，光面相對，按順序斜放置，行間整齊，傾斜度一致（傾斜度15度）。 （6）GRC放層間

18、要加墊，垛高一般不得超過1.5米。 GRC粗裝：GRC的安裝前應做好如下工作： (1)安裝前垂直和水平安裝線，并使用垂線、水平儀對其進行校核，檢查的技術人員及時做好記錄工作，以確定精確的安裝位置。 (2)進行找平處理工作，達到設計要求規范標準，隨同檢查的技術人員做確認記錄。 (3)由專業的技術工人將調整后的GRC構件預留鋼筋與外墻上植入鋼筋焊接，當預留鋼筋不能與植入鋼筋進行焊接時應進行調整，確保焊縫長度及構件穩定性。 現場安裝焊接工藝，焊縫表面焊肉應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區還不得有飛濺物。接頭處嚴禁有裂紋。焊縫表面平整，不得有較大凹陷或焊瘤。此次焊接采用

19、點焊，即起到固定構件的作用即可。 GRC精調：GRC精調采用線性調整，即每20米一掛通線，通線的兩端及中間分別與兩端的GRC兩端外邊緣對其，固定牢固。再對中間層的構件按照通線調整完成后滿焊。 節點防腐處理：GRC構件安裝定位后，進行自檢。對不合格的及時調校修正，自檢合格后，在報檢查人員進行抽檢，再報監理單位驗收，待驗收合格后，將焊縫焊渣清理干凈后才可進行有焊縫及預埋鋼板的防銹處理，進行兩道防銹漆涂刷。 防腐處理前需進行基層處理，將所有焊縫處的焊渣用鐵制小釘錘敲干凈； 涂刷防銹漆：采用小刷子對清理干凈過的焊縫處及預埋鋼板進行涂刷，第一遍涂刷后待干燥12小時后再涂刷第二遍，不能漏刷，涂刷防銹漆是節

20、點防銹的主要環節，必須嚴格把關，并設專人負責，后必須經檢查后才能刷防銹漆。另外，防銹漆材料的合格證齊全。 安裝圖如下：板縫打膠坎縫、修補： （1）GRC構件，GRC構造柱的厚度為20mm，寬度為300-800mm，控制的目標為GRC柱與GRC柱之間的縫隙不大于5mm，其次采用抗裂砂漿分三次嵌滿接縫；最后在GRC柱連接處掛耐堿玻纖網抹抗裂砂漿，耐堿玻纖網每邊搭接長度為200mm。 GRC構件安裝完畢，必須用專用修補材料嵌縫，予以密封，保證外墻的氣密性和水密性；GRC構件外表的接縫或其它縫隙連接實密封，接縫應平整、光滑，并嚴密不漏水。 成品保護措施：由于該工程作業面大，在施工過程中，注意成品和半成

21、品保護，以免造成損壞。在拆卸腳手架過程中應遵循先落后拆的原則，在鋼管腳手架拆落傳遞過程中，禁止碰撞GRC表面。 工程驗收：由于一些工序在施工完畢后，即被其它工序的施工遮蓋，被隱蔽起來，待工程結束時無法檢查，因此，隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進行； 對需進行隱蔽驗收的項目施工完成后，要及時提請監理等有關部門或人員進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工，不合格的必須及時整改并重新提交驗收，直至合格為止。 七、 工程質量目標及保證措施 7.1.質量目標 我們將遵循質量第一方針，嚴格按照設計圖紙和施工驗收規范要求，優質高速組織施工。 （1） 工程施工質量符合施工設計及驗收規范的要求，符合工程質量檢

22、驗評定標準的要求，工程質量做到一次檢查驗收合格。 （2） 杜絕質量事故及構件垂直度超差、連接件焊接不牢、外漏金屬除銹及焊渣處理不徹底、防銹漆涂刷不均等質量通病。 7.2.質量保證措施 （1）加強技術管理，認真貫徹規范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，形成項目技術措施管理體系，搞好從技術措施的提出、審批、交底、執行、檢查及修正等一系列的工作。 （2）實行目標管理，進行目標分解，落實責任制，按照單位工程及分部分項工程落實到個人。從項目的各部門到班組，層層落實，責任明確，制定措施，使全體員工在生產的過程中以從嚴求實的工作質量、用精心操作的工序質量，一步一個腳印的去實現質量目標。 將總包單位質量管

23、理有關規定、技術規程、質量標準和設計要求，變成施工技術方案、技術交底的具體措施。對質量保證措施作出相應的決定。主持工序、分項工程質量檢查驗收。對存在的質量問題和工序失控環節，制定辦法和措施。保持工序質量穩定。檢查班組自檢記錄的準確性，對質量事故和質量問題，提出詳細及初步分析意見。制止違規操作的不良行為，直至停止施工予以糾正，對分管的工程施工，負有全面質量責任。 班（組）長是具體施工操作的組織者，對本班（組）施工質量負有直接責任。組織本班（組）自檢，認真做好自檢記錄、施工記錄和必要的標記工作。施工質量不合格不得向下道工序移交。接受技術人員、質量檢查員對本班（組）施工過程的質量監督和檢查，并提供必

24、要的數據。拒絕使用不合格的材料、零部件和設備，對出現質量事故，正確提供情況和數據。 （3）加強監督檢查和考核工作。各方面的檢查都應有相應的文字記錄，制度健全，考核時做到有憑有據，獎懲分明。 （4）積極開展質量管理(QC)小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，積極做好QC成果的推廣應用工作。 （5）制定分部分項工程的質量控制程序，建立信息反饋系統，定期開展質量統計分析，掌握質量動態，全面控制各分部分項工程質量。 （6）貫徹全面質量管理，使全體員工樹立起“質量第一”和“全心全意為顧客服務的思想，以員工的工作質量保證工程的產品質量。 （7）檢驗批應按下列規定劃分:

25、相同設計材料工藝和施工條件的GRC板工程每500至1000 m2 應劃分為一個檢驗批不足500m2 也應劃分為一個檢驗批。 7.3質量允許偏差構件類型項 目允許偏差垂直度單節構件5mm高度不大于30m10mm整個高度20mm高度差同高度相鄰兩根向構件10mm水平偏差兩構件間10mm八. 安全施工技術保證措施及現場文明施工管理 安全與文明施工要堅持以防為主，防管結合，加強預防預測，做到文明施工，有序施工。 8.1、安全施工目標 人員傷亡事故發生率為零； 重大機械設備事故發生率為零； 重大火災及治安事故發生率為零； 重大交通責任事故發生率為零； 8.2、安全施工保證措施1）施工中嚴格遵守各項安全管

26、理制度，充分利用“三保”。即進入現場，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿上絕緣鞋。2）堅持周一安全活動，進行不同種類工作要做好班前交底和安全交底。 3）從事特種作業的人員需進行特殊作業安全技術培訓，經勞動部門考核合格后方可上崗。 4）使用電動工具前，檢查其絕緣是否良好，接地是否可靠，確定無誤后方可使用。 5）帶電作業時，作業人員不得少于兩人，且有觸電防護措施。 6）吊車吊裝設備或材料時，要有專人指揮，起重臂下和吊裝物下嚴禁站人或作業。 7）高空作業時，必須系好安全帶，并且安全帶搭掛一定要牢固。 8）進行平臺構件安裝時，周圍必須有防護欄，并且在施工過程中，作業區要保持干凈、整潔，嚴禁亂扔雜物，防止腳

27、下絆倒，以免發生高空墜落事故。 9）在孔洞邊緣工作時，要將孔洞堵好，在孔洞下作業時，將孔洞堵好或設專人監護。 10）在帶電區域內作業時，一定要注意防火，動火現場設專人監護，并且準備有效滅火器材，清理好現場易燃物。 11）氧氣瓶、乙炔瓶要分開存放，且距易燃、易爆品和明火距離不得小于10m，使用氣焊時，嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶放在作業點正下方5m范圍內。 12）使用滑輪吊裝物品時，滑輪搭掛一定要牢靠，物件要拴結實，下端要有防滑措施。 13）使用梯子作業時，梯子要放置平穩，并且牢固，下端要有防滑措施。 14）安全人員要定期進行安全檢查，發現隱患及時解決，做到防患于未然。 8.3、施工用電 施工現場臨時電

28、線路、設施的安裝和使用必須符合建設部頒發的建設工程施工現場供用電安全規范（GB501942003）的規定，具體要求如下： A、 施工現場供電線路必須實行三相五線制，在引入的第一級開關的零線端子處，做好重復接地，工作零線和保護零線同時從重復接地處引出，重復接地電阻值不大于10。 B、 施工配電系統按施工組織設計要求設總配電箱，分配電箱，開關箱，實行三級配電，二級保護，一機一閘一保護，開關箱必須裝漏電保護器。（漏電保護器應符合GB68292006標準）。 C、導線穿墻、坑、洞、棚或過路時應穿管保護，嚴禁亂拉亂扯把線等。 D、手動開關電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路，對于

29、容量大于5.5kw動力電路，應采用自動開關電器或降壓起動裝置控制。 E、所有電工必須持證上崗。 84、應急措施 8.4.1成立應急指揮小組 組長：張懷祥 副組長：陳玉淦 成 員：張春進 8.4.2成立應急辦公室 主任：童 賡 成 員：瞿星星8.4.3應急指揮小組職責 負責組織編制施工現場的應急計劃，內容包括發生事故險情時的處理方案、人員分工、設備運行等。 保證所有的應急設備、設施完好有效，并組織職工的培訓和應急演練，使應急人員能夠熟練掌握。 在了生事故險情又與當地有關部門、上級主管部門失去聯系時，現場最高負責人有權采取一切應急措施。 8.4.4應急辦公室職責 負責傳達和執行現場應急指揮領導小組

30、的各項指令，提出應急力量配備計劃，現場應急指揮領導小組審批后執行。 及時掌握施工現場的生產動態，發生事故險情時，迅速作出判斷，采取應急措施，并上報應急指揮領導小組。 負責收集異常的氣象信息、上級和有關部門的險情通報，異常情況下及時向現場應急指揮領導小組報告，并立即通知到各生產運行部門，指揮各部門做好應急準備。8.4.5高空墜落、物體打擊事故應急程序 應急辦公室應該立即趕赴現場，并通知醫療小組人員趕赴現場。 就地取材，尋找固定斷骨的材料，如棍、樹枝、木板、拐杖、硬紙板等都可以作為固定材料，長短要以能固定住骨折處上下兩個關節或不使斷骨錯動為準 脊柱骨折或頸部骨折時，除非是特殊情況如室內失火等十分危險的情況，否則應讓傷者留在原地等待攜有醫療器械的醫務人員來搬動。 抬運傷者，從地上抬起時，要多人同時緩緩用力平托；運送時，必須用木板或硬材料，不能用布擔架或繩床。木板上可墊棉被，但不能用枕頭，頸椎骨骨折傷者的頭須放正，兩旁用沙袋將頭夾住，不能讓頭隨便晃動。 救護車運送傷員途中，要與應急辦公室時刻保持聯系，隨時報告傷者的病情和具體行車位置，應急辦公室及時給應急指揮小組匯報，同時應急辦公室及時向地方醫療機構通報最新病情，以便作出充分準備。