1、 創新成果申報表 案例名稱孫莊安置房CL體系施工工藝發起人或團隊張磊部門孫莊安置房項目部案例描述通過對CL體系施工工藝的介紹使大家充分了解CL體系的施工要點、優缺點及我項目部在施工中所采取的措施及成效。產生的效益（社會或經濟方面均可）我項目部實施的三檢制度，很大程度保證了CL墻體的質量，內墻達到不抹灰標準，降低了施工成本，保證了工程質量。申報公司意見專業評審意見CL體系施工工藝本工程為開發區孫莊安置小區安置房47#、48#、49#、50#、51#、52#、53#、54#住宅樓工程，總建筑面積為33386.54m2，建筑層數為6+1，結構形式CL體系剪力墻結構，建筑高度為19.05m，基礎形式為
2、管樁基礎。一、CL結構體系的結構形式CL結構體系屬于剪力墻結構，與普通剪力墻結構唯一不同點CL復合剪力墻主要用在外墻、樓（電）梯間墻、分戶墻等有保溫隔熱及隔聲要求部位的墻體。該復合剪力墻除具有保溫隔熱、隔聲性能外還同普通剪力墻一樣具有承受建筑物荷載的能力。其它室內墻體可采用普通混凝土剪力墻、短肢剪力墻或異形柱框架與輕質隔墻相結合的方式。樓梯、樓板等其它構件均采用普通現行方式。圖1 CL復合剪力墻構造詳圖 CL復合墻體在周邊均設有邊緣構件（暗梁、暗柱），其構造在相關規程中已經做了詳細規定，該形式見圖2。圖2 CL復合剪力墻邊緣構件構造CL復合剪力墻是由CL網架板（一種鋼筋焊接聚苯乙烯夾心板，見圖
3、1）兩側澆筑混凝土后形成的。而CL網架板是生產車間根據圖紙設計尺寸要求，以每兩柱之間一面墻為一塊定制生產，無需現場二次加工裁剪。CL網架板作為集墻體受力鋼筋骨架和保溫層于一體的專用部品，經過專業化大型生產線生產，質量可靠穩定。優點 (1)節能保溫，具有高效保溫性能，滿足建筑節能的要求。 (2)增加房間使用面積，因外墻厚僅240mm，分戶墻厚僅200mm，內墻厚僅120mm，比磚混結構增加了使用面積。 (3)成本合理，略低于框剪結構。 (4)綠色建材，無輻射、無污染、無公害。二、CL墻體施工方法（1）CL結構體系與普通的剪力墻結構相比，CL結構體系的施工過程中略有區別的就是CL復合剪力墻的施工，
4、其主要工藝流程如下：現澆0.00以下混凝土（按照節點要求預留好連接錨筋）CL網架板進場并復試暗柱、剪力墻鋼筋綁扎網架板安裝就位綁扎CL復合墻板邊緣構件及預埋鋼筋CL復合墻體模板支設CL復合墻體、邊緣構件、暗柱、剪力墻混凝土澆筑支設頂板、梁模板（同時拆除墻體模板）綁扎梁板鋼筋澆筑梁板混凝土混凝土養護逐層依此程序進行施工。（2）其中各分項工作內容：CL網架板的訂購、入場驗收提前按設計要求規格到授權生產單位訂購，按規定程序及標準驗收。網架板進場先檢查產品合格證和出廠質量檢驗報告、原材料產品合格證及取樣檢驗報告等質量證明文件。采用CL復合墻兩側混凝土同時澆筑的工藝（“全現澆” ）時，應在CL網架板兩側
5、澆筑一定數量的塑料成品墊塊（見圖3），方便快捷，不足之處為塑料墊塊容易變形，造成苯板兩側砼厚度薄厚不一，墊塊必須放置均勻密集以控制保溫層的位置和兩側混凝土的厚度。圖3 塑料成品墊塊詳圖暗柱、剪力墻鋼筋綁扎鋼筋工程CL結構體系鋼筋工程控制的重點在于暗柱、CL墻錨筋鋼筋的定位及由于薄壁現澆側柱、梁、墻板交叉穿筋處的構件鋼筋截面保證。見下圖網架板安裝就位暗柱、剪力墻鋼筋調整，用塔吊吊裝將CL網架板按照放樣要求進行就位、校正。將吊運就位后的網架板甩出的錨固鋼筋調整。把CL網架板的甩筋錨入暗柱或剪力墻內，按照設計要求調整甩筋，并將甩筋與暗柱或剪力墻鋼筋綁扎固定。見下圖綁扎預埋鋼筋及CL復合墻板邊緣構件在
6、對應CL復合墻位置處，混凝土澆筑前，按設計要求的規格、長度、間距綁扎錨筋。按設計要求，將CL網架板用錨筋與周邊邊緣構件（梁、柱）綁扎連接。CL復合墻體模板支設由于CL剪力墻體采用自密實混凝土澆筑，對于墻體模板縫隙要求較高，板縫、底根縫隙必須處理細致，尤其底根縫隙必須采用高標號砂漿提前膩縫，墻體模板采用木模板拼裝成墻體大模板，組裝時用50100方木做背楞，方木間凈距200mm，拼縫處加海綿條封漿，所有陰陽角處及模板拼縫處均加方木加固。根據各房間的尺寸計算模板用量及各種型號進行模板設計。模板表面必須平整光滑，脫模劑涂刷均勻并不流墜。對拉螺栓水平間距600mm，豎向離地面200mm，距頂頂300mm
7、，中間600mm均分。水平方向背楞由兩根483.5m鋼管組成，間距距600mm，加固采用滿堂架子，整個支撐系統必須滿足剛度要求，保證模板不變形。見下圖CL復合墻體、邊緣構件、暗柱、剪力墻混凝土澆筑CL復合剪力墻中因鋼筋密集，混凝土截面很小，不便采用普通混凝土進行澆筑，也無法采用振搗器進行插入式振搗。因此應采用設計強度等級的自密性高性能混凝土進行澆筑。該自密性混凝土要求坍落度（15s）：260280mm、擴展度（15s）：600750mm，且和易性良好，無目視泌水、離析現象。粗骨料最大粒徑不應大于10。CL復合剪力墻中的自密混凝土澆筑時應兩邊同時進行，不能側重于一邊，以防止CL網架板中保溫板因兩
8、側混凝土高差產生的側壓力而導致偏移或變形。自密混凝土適合于泵送，用吊斗澆筑時，應使出料口和模板入口距離盡量小，必要時可加串筒或溜槽，以免產生離析。澆筑時，應及時觀測兩側混凝土面高差，并應控制在400mm以內。因CL墻板較薄側混凝土截面較小，混凝土澆筑速度太快時容易出現流淌不及時產生的堵塞現象。因此在混凝土澆筑時應控制混凝土的澆筑速度，適當增設澆筑點。當采用泵送混凝土時，應盡量降低泵管高度從而減少因巨大的落差產生的慣性對CL網架板的沖擊力和擴大澆筑點以利于混凝土填充。CL墻板的自密性混凝土澆筑點應設在角柱、暗柱、構造墻中柱等相對平面剛度較大的位置。澆筑過程中，宜先澆筑較薄側混凝土到一定高度。為了
9、控制兩側混凝土流量和高差，可通過在較厚側插入鋼管的方法，使兩側某一截面基本相當。墻體相對較長的山墻等部位進行澆筑時，除適當增設澆筑點外，還可通過在較薄側鋼筋焊網兩側插入鋼管或PVC管來保證CL網架板的相對位移。鋼管左右澆筑澆筑點自密性混凝土為了達到表面光潔的目的，可以實行模板外的輔助振動。一般采用皮錘、小型平板振動器或振搗棒隨著混凝土的澆筑從下往上振動。在鋼筋構造復雜的暗柱或復合剪力墻中部，可在澆筑時采用螺紋鋼筋進行適量插搗，插搗時不得觸及CL鋼網架板的斜插筋。三、小結對于CL體系大家都很陌生，我公司及項目部均初次接觸，為了更好地保障工程質量，交給老百姓放心房，開工前公司領導及相關技術部門針對
10、CL體系多方了解，對項目部管理人員普及CL體系知識，并引入有經驗的鋼筋、模板、砼、CL板安裝等班組，以確保工程質量，但安置房工程屬于政府返遷工程，為低價中標，基本沒有利潤可言，項目部壓力很大，但為了公司的利益，只能從以下幾方面入手節約成本先算后干，拿到圖紙后，項目部積極與公司各部門溝通，保證每一步都在計劃控制之內，在保證工程質量的前提下控制好各項材料的使用，人工的使用，避免浪費、窩工；保質保量，爭取每道工序一步到位，杜絕返工、維修現象，為保證施工質量，我項目部實行三檢制度，針對鋼筋、模板、砼、CL板安裝各工序實施自檢、互檢、交接檢驗，環環相扣，做到每道工序相互驗收，由質檢員監督各班組長簽字生效
11、，很大程度上提高了主體的外觀質量，內墻達到不抹灰標準；主體和裝飾工程嚴格按照公司下發技術標準做法施工，為保證衛生間防水質量，我項目部在衛生間結構層處設置暗地漏，很大程度降低了衛生間滲漏現象，杜絕維修、返修。CL體系也有很多不足之處，由于CL體系對于成品網架板的尺寸要求較高，尤其門窗洞口、邊角柱等細部節點部位，如尺寸不合適很容易產生冷熱橋；CL網架板兩側澆筑混凝土均采用自密實混凝土，對于混凝土的塌落擴展度、流動性、和易性要求較高，如混凝土質量控制不好，很容易造成混凝土的蜂窩、麻面、孔洞等。板墻模板板縫、底縫必須嚴格控制，如有漏堵，自密混凝土的高流動性很容易造成跑漿現象，造成混凝土的麻面、蜂窩；CL網架板兩側混凝土的厚度很難控制，容易形成薄厚不均，產生混凝土裂縫。
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