1、xxx電廠4600MW煙氣脫硫工程事故漿液箱、1石灰石漿液箱、2石灰石漿液箱、工藝水箱、石膏漿液緩沖箱、濾液箱、廢水箱、工業水箱、廢水旋流站給料箱技術協議需方：貴州xxx環保有限公司供方：xxx XX年7月 2006年9月，貴州xxx環保有限公司針對xxx電廠4600MW脫硫工程中事故漿液箱、1石灰石漿液箱、2石灰石漿液箱、工藝水箱、石膏漿液緩沖箱、濾液箱、廢水箱、工業水箱、廢水旋流站給料箱等箱罐的制造等有關問題與貴州xxx鍋爐制造有限公司進行了協商，并達成了如下技術協議。本技術協議是在貴州xxx環保有限公司（簡稱需方）委托xxx（簡稱供方）進行事故漿液箱等箱罐的設計和制造，通過對有關技術問題
2、進行協商，經供、需雙方認可后所形成的技術文件。1 總則1.1本技術協議包括事故漿液箱等箱罐鋼結構及其附件的設計、制造、試裝、噴漆、標記與檢驗與測試等的要求。事故漿液箱等箱罐在現場裝配完成。1.2本技術協議所提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文。供方保證提供符合規范書要求和現行中國或國際通用標準的優質產品。1.3 如果供方沒有以書面方式對本技術協議的條文提出異議，那么需方將認為供方提供的出品完全符合本技術協議的要求。1.4 在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時間內，需方有權提出因規范、標準和規程發生變化而產生的一些補充修改要求，供方遵守這
3、個要求，具體款項內容由供需雙方共同商定。1.5 本技術協議為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.6在今后合同談判及合同執行過程中的一切圖紙、技術文件、設備信函等必須使用中文，如果供方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準。1.7 采用國際單位制。2 工程概況（略）3 供貨和服務范圍3.1 概述工程設計、制作、包裝和安裝、質量保證和文件的范圍包括事故漿液箱等箱罐的所有服務、零部件、專用工具等。所有的工作、材料和服務，盡管本規范未明示，但是屬于事故漿液箱等箱罐完整、正確的安裝和操作所必需的，也應包括在供貨范圍內。3.2 供貨范圍 事故漿液箱1臺、1石灰石漿
4、液箱1臺、2石灰石漿液箱1臺、工藝水箱1臺、石膏漿液緩沖箱1臺、濾液箱1臺、廢水箱1臺、工業水箱1臺、廢水旋流站給料箱1臺。 設備項目事故漿液箱1#石灰石漿液箱2#石灰石漿液箱工藝水箱濾液箱型號及型式立式立式立式立式立式容積（m3）392313501350538430物料名稱漿液石灰石漿液石灰石漿液工藝水濾液水工作壓力（Mpa）常壓常壓常壓常壓常壓工作溫度（）20402040204020402040設計壓力（Mpa）常壓常壓常壓常壓常壓設計溫度（）5050504545焊縫系數0.850.850.850.850.85腐蝕裕度（mm）/材質Q235-BQ235-BQ235-BQ235-BQ235-
5、B容器外形尺寸（mm）16300（1018）11500 （1014）11500 （1014）84001278008高度（mm）18800130001300097009000設備凈重（kg）15963110037410037437718 41600設備項目石膏漿液緩沖箱廢水箱工業水箱廢水旋流站給料箱型號及型式立式立式立式立式容積（m3）48439.515232.5物料名稱石膏漿液廢水工業水漿液工作壓力（Mpa）常壓常壓常壓常壓工作溫度（）2040204020402040設計壓力（Mpa）常壓常壓常壓常壓設計溫度（）45454545焊縫系數0.850.850.850.85腐蝕裕度（mm）/材質Q2
6、35-BQ235-BQ235-BQ235-B容器外形尺寸（mm）8100 123500 855008330010高度（mm）9400410064003800設備凈重（kg）450755893131436982.33.3 供貨和服務分工范圍符號:X-完全供貨和服務(X)-不完全介入和責任 (界區、監督指導等)S-采購和供貨P-必要的適用的預制作O-可選項 目需方供方事故漿液箱等箱罐圖紙X安裝基本指導X基本焊接工序X與規范和標準一致XX事故漿液箱等箱罐殼體的設計X吸收塔的詳細設計X內部鋼零部件和襯玻璃鱗片零部件的設計X內部構件支撐的設計X質量保證方案X焊接和檢測計劃X文件現場文件（工作文件）X更新
7、基本文件至竣工版X最終文件X進度報告X殼體、底板、錐部和底座圈的板材S&P上側底座圈，包括加強筋S&P所有其他碳鋼件（例如外側水平和垂直加強筋、錐部加強筋等）S&P接管、人孔、包括法蘭、法蘭蓋蓋板、起吊裝置，包括所有緊固件（螺栓、螺母）、墊片S&P焊接材料S事故漿液箱等箱罐底部灌漿X地腳螺栓S&P埋入基礎的鋼結構、支撐條，包括緊固材料S&P供貨設備需要內襯的焊縫的處理X標記X包裝X材料運抵現場X安裝和儲存設施X起吊設施（現場常設）X需要的另外的起吊設備X安裝工機具（起吊設備、腳手架、焊接機、特殊工具和防塵防雨設施等）X安裝人員（焊工、裝配工等）X基本土建工作（打樁、混凝土）X殼體X灌漿和預埋鋼
8、件X現場焊接X最終油漆X接地和避雷連接X檢查X焊縫無損檢測X煤油滲漏試驗X安裝監督(X)O安全管理X質量保證X4 標準4.1 規程、規范和標準最新發布的技術規程和標準將作為一項適用的準則。本技術協議的基礎是中國規程、標準和規范。事故漿液箱等箱罐的制造和安裝應遵循最新的有效的標準、規范。4.2 專用標準本規范中涉及的標準和其相應的標準：4.2.1 中國國家標準4.2.2.1 對于材質:GB/T700-88碳素結構鋼GB/T699-1999優質碳素結構鋼GB/T1591-94低合金高強度結構鋼GB4171-84高耐候性結構鋼GB3077-88合金結構鋼技術條件4.2.2.2 對于型材：GB/T97
9、87-88熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T9788-88熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T706-88熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T707-88熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB702-86熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB8162-87結構用無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T11263-1998熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T2517-81一般結構用熱連軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T912-89碳素和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T3274-88碳素和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶4.2.2.3 對于設計：GB1
10、50-1998鋼制壓力容器JB/T4735-1997鋼制焊接常壓容器GB50017（待報批）鋼結構設計規范GB324-88焊縫符號表示法GB50011-2001建筑抗震設計規范JGJ82-91鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程4.2.2.4 對于連接/焊接：GB36323633-83鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副GB12281231-84鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術條件GB5117-85碳鋼焊條GB5118-85低合金鋼焊條GB1300-77焊接用鋼絲GB5293-85碳素鋼埋弧焊用焊劑GB10854-89鋼結構焊縫外形尺寸GB150-1998鋼制壓力容器JB/T
11、4735-1997鋼制焊接常壓容器4.2.2.5 對于檢驗/測試：JB/T4735-199鋼制焊接常壓容器GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果分級GB3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 GB50205-2001鋼結構工程施工及驗收規范GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級5 施工數據5.1 預制作的程度預制作的程度至少如下表所示。尺寸的選擇依據是一般運輸尺寸。為了盡量減少現場的工作量，所有交貨的零部件制成后的形狀和尺寸應達到最終尺寸并做好焊縫處理以便現場焊接。焊縫不能涂漆，而應用膠帶保護好。如果零部件不能加工到最終尺寸，則在交貨時應提供備件以便現場調整。
12、未特別指出的零部件應按照上述規則處理。零部件預制作的程度殼體板板材切割成需要的尺寸，彎曲后進行焊縫處理。箱頂板將板材按需要的尺寸切割，彎曲后進行焊縫處理。底板板材切割成需要的尺寸，做好焊縫處理。基礎底座圈按需要的形狀和尺寸切割，端部進行焊縫處理，剪切條完全焊接，但不焊到底座圈上上部底座圈及加強筋按需要的形狀和尺寸切割，端部進行焊縫處理。加強筋分別按尺寸切割。錐體加強筋按安裝長度預制作，彎曲后處理焊縫和切口。氣體排放管道按全長預制作，端部成形。 接管、人孔、包括法蘭、法蘭蓋蓋板，起吊設施，包括所有緊固件（螺栓、螺母）、墊片接管完全預制作，法蘭焊接到管子上，管子端部焊縫做好處理。人孔等完全預制作并
13、組裝。 基礎鋼結構埋件和支撐條及其緊固材料最大程度預制作，焊縫經過處理，涂底漆內部固定設備和支撐完全預制作，焊縫經過處理。6 施工要求6.1 原材料除相關材料和半成品材料標準的要求外，板材至少還需達到國內相關標準的關于金屬表面要求。6.2 滾壓6.2.1 概述材料應有材料廠家的合格證，材料的質量標記至少在板材上部左右各有一個，在焊接的外部能看到。6.2.2 公差滾壓前容許的板材公差圓柱殼體板材對角線長 5 mm長度 5 mm寬度 2 mm錐體板材對角線長 2 mm周長 2 mm徑向長度 2 mm/m滾壓后容許的彎曲板材公差板材邊緣彎曲半徑 2 mm中心彎曲半徑 5 mm板材邊緣垂直偏差 1,5
14、 mm/m6.3 預制作為了縮短安裝時間和易于安裝，建議利用移動式或固定起吊設備執行分部預制作和安裝。焊縫總數量應盡量保持到最小。所有焊接工作必須在做玻璃鱗片內襯之前完成。不允許有交叉焊縫。殼體和底板的板材在制作時應考慮以盡可能大的尺寸。板材和其它零部件可以通過機械方法切削成形，例如剪切、機械加工和機動或手工火焰切割。機動或手工火焰切割后，在進一步加工或使用前，應使用機械方法將所有熔渣和有害污點清除掉。采取不損害材料機械性能的方法將圓柱板材和圓錐板材加工成需要的形狀。接管切口在現場加工。6.4 焊接6.4.1 概述以下是推薦的焊接工藝： 手工電弧焊 自動埋弧焊當母材金屬的溫度低于0時，不能進行
15、任何焊接。當母材金屬的溫度在05時，母材金屬從焊接起點起長500mm的焊縫邊緣應加熱，并采取保溫措施。焊接作業須由有資格的焊工執行。焊縫的標記識別可用相應的制造文件代替，只要焊工和操作對象之間可明確地追溯。應對焊接填料和焊接作業進行檢查，以避免可能由氫引起的任何危險。段焊的最小長度為50mm，其操作應與縫焊相似。開始制造之前，應針對所有類型的焊縫和材料提供擬采用的焊接方法、焊接方案和試驗計劃。須避免在徑向和周向的焊縫內設接管。6.4.2 焊縫檢測超聲波檢查（UT）或X射線檢查（TX），須滿足標準JB4730-1994中的要求。全部試驗應準備試驗報告。全部焊縫的測試至少包括以下內容：目測100%
16、超聲波檢查（UT）或X射線檢查（TX）周向10% 縱向10%T部100%6.5 基礎、錨固錨桿的數量應依照核準的圖紙。地腳螺栓不上漆，深入混凝土的部分應無油脂、鐵銹或類似的異物。地腳螺栓在混凝土凝固之前應完全固定到鋼筋上并采取所有必要的措施防止在凝固期間發生位移。地腳螺栓露出混凝土的部分在混凝土凝固之前應用油脂潤滑來保護螺紋。基礎和安裝底座應依照“底座詳圖”的步驟來執行。利用墊板將環形板焊接并精確地固定在水平位置上。1. 環形板灌漿。2. 在底板的焊接位置，用暗銷將支撐板連接到基礎上，上面與環形板水平。3. 平板之間的部分灌漿并用整平板調平。4. 底座焊接起來并焊接到支撐平板上。6.6 管口、
17、法蘭法蘭應符合HG20592標準。管口類型的選擇按照箱體管口數據表。管口位置應避免在徑向和周向的焊縫上。6.7 公差6.7.1 垂直度在殼體的任何高度上，每一筒節在垂直方向上的偏差不得超過1 .5mm/m。6.7.2 圓度每個截面的直徑的最大值和最小值（在內部或外部測量）之差不超過公稱直徑的0.05%。6.8 油漆應根據油漆說明，文件號ECP-合同第7.9節中的說明涂漆。有偏差的所有吸收塔管口的緊固件均應進行熱浸渡鋅。6.9 文件供方應對與合同有關文件負責。如果文件形成最終文件前有改動，與提供的基礎文件相比較，形成最終文件前的全部改動將清晰地標出并直接傳給需方。6.9.1 現場文件包含全部必需
18、的安裝文件，例如工程組織計劃、廠內制造和安裝圖、質量保證文件、時間進度表、標準等。6.9.2 最終文件（竣工）最終文件的形式和基本內容如下： 質量文件（工作和處理程序、測試程序、材料檢查證書、測試結果、協議等） 現場文件 （最終焊接圖、焊工資格、無損檢測、檢查報告）進度報告和其他報告7 原材料、半成品、成品7.1 證書全部的原材料、半成品、成品、整套系統等交貨時須提供相應的證書，如各材料和制造標準及本規范中所述。7.2 標記與包裝應考慮下列要求： 殼體和錐體板在專門的剛性的鋼架上運輸，以避免表面和焊接處理部位的損傷，金屬板應用合適的塑料薄片覆蓋，應保持正常的運輸尺寸和重量。 按照安裝說明書對全
19、部的零部件做出清楚地標記。只能在不襯膠或玻璃鱗片的表面上做標記。殼體和錐體板應標注在外側右上緣或左下緣。8 安裝8.1 總述8.2 范圍范圍包括： 安裝和存貯設施 起重機 安裝設備 安裝人員 現場的預制作 完整的吸收塔的安裝 測量工作 要求進行的試驗 上漆與鍍鋅 全部現場工作的監督 質量保證 安全管理8.3 安裝和存貯設施全部需用的安裝和存貯設施在供方范圍內。水、電、污水、清潔設施等的連接線路應由供方提供。也應考慮由需方 供貨的材料和其他零部件的適當的存儲。8.4 安裝人員僅允許有資格的安裝人員進行安裝。8.5 安裝設備全部必需的機械、工器具、提升設備、照明、防塵防雨的保護裝置等須由供方提供。
20、全部設備應滿足技術與安全要求。8.6 測量工作全部的測量工作在供方范圍內，并在安裝開始前、安裝過程中和現場工作完成之后進行。必要的測量儀器由供方提供。除非在需方另外許可的情況下，僅可由經過鑒定的測量員進行測量。8.7 預制作與安裝工作8.7.1 總述所有工作必須嚴格遵守 “設計和施工要求”中的要求。8.7.2 預制作和涂層全部預制作應根據設計圖紙來完成。油漆工作應依據圖中的說明并經需方批準。8.7.3 現場交貨、存貯和安裝待安裝的預制材料的交貨到現場、存貯和準備完全由供方負責。為了防止材料發生損傷、污染、腐蝕等，需方應確保運輸過程（裝卸）采用正確的方式。也包括材料的適當存貯。8.8 測試供方應
21、執行相關的規范中和當地規定中要求的測試。例如： 焊接檢查 尺寸檢查 油漆檢查8.8.1 材料驗收試驗在原材料、半成品、成品到達后，供方應確保這些材料符合規定的特性。8.8.2 測試的執行測試的責任（認可的實驗室、授權的獨立的檢查員、供方內部人員等）。8.9 工作許可證供方 負責取得所有必需的工作許可證或當地法規要求的工作證書。8.10 所有現場工作的監督、質量和安全管理供方應監督所有現場工作。供方對安裝期間的所有質量管理和安全管理負全責。9 附圖1. F089S-J1601- 02 事故漿液箱裝配圖2. F089S-J1601- 03A 1石灰石漿液箱裝配圖3. F089S-J1601- 03B 2石灰石漿液箱裝配圖4. F089S-J1601- 04 濾液箱裝配圖5. F089S-J1601- 05 石膏漿液緩沖箱裝配圖6. F089S-J1601- 06 工藝水箱裝配圖7. F089S-J1601- 07 工業水箱裝配圖8. F089S-J1601- 08 廢水旋流站給料箱裝配圖9. F089S-J1601- 09 廢水箱裝配圖貴州xxx環保有限公司 xxx地址： 地址：郵編： 郵編：聯系人： 聯系人：電話： 電話：傳真： 傳真：簽字： 簽字：蓋章： 蓋章：日期：XX年7月12日 日期：XX年7月12日
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